(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/DE95/00202 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego: , WO95/23096, PCT Gazette nr 37/95 (13) B1 (51) IntCl7: B65D 43/06 A47J 47/18 (54) Jednokrawędziowy pojemnik z zatrzaskową pokrywą, formowany wtryskowo ze tworzywa sztucznego (30) Pierwszeństwo: ,DE,G ,DE,P (73) Uprawniony z patentu: JOKEY PLASTIK WIPPERFÜRTH GMBH, Wipperfürth, DE (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 26/96 (72) Twórca wynalazku: Herbert Kemmerich, Wipperfürth, DE (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: WUP 06/00 (74) Pełnomocnik: Borowska-Kryśka Urszula, PATPOL Spółka z o.o. PL B1 (57) 1. Jednokrawędziowy pojemnik z zatrzaskowąpokrywą formowany wtryskowo z tworzywa sztucznego, z górną krawędzią do zatrzaskowego osadzania pokrywy oraz z usytuowaną na zewnętrznej stronie swojej ścianki wystają cąobwodową krawędzią, przechodzącą w kierowaną ku dołowi krawędziową ściankę otaczającą ściankę pojemnika w pewnym odstępie, przy czym pokrywa posiada pionowo usytuowany zewnętrzny obszar, otaczający ściankę powyżej wystającej krawędzi w stanie zatrzaśniętym, ponadto pokrywa posiada skierowany na zewnątrz skos ześlizgowy oraz denko, znamienny tym, że wewnętrzna ściana (15) pokrywy (2), otaczająca denko (14) pokrywy (2), jest wyposażona w obwodowy wieniec wzmacniający (16) w postaci licznych skierowanych do wewnątrz, prostopadłościennych występów (17) łączących denko (14) ze ścianą wewnętrzną (15) pokrywy, zaś skierowana ku dołowi krawędziowa ścianka (9) pojemnika (1) jest wyposażona w obwodowy uskok (12), przyjmujący dolną krawędź (13) pokrywy (2). Fig.3

2 Jednokrawędziowy pojemnik z zatrzaskową pokrywą, formowany wtryskowo z tworzywa sztucznego Zastrzeżenia patentowe 1. Jednokrawędziowy pojemnik z zatrzaskową pokrywą formowany wtryskowo z tworzywa sztucznego, z górną krawędzią do zatrzaskowego osadzania pokrywy oraz z usytuowaną na zewnętrznej stronie swojej ścianki wystającą obwodową krawędzią, przechodzącą w skierowaną ku dołowi krawędziową ściankę otaczającą ściankę pojemnika w pewnym odstępie, przy czym pokrywa posiada pionowo usytuowany zewnętrzny obszar, otaczający ściankę powyżej wystającej krawędzi w stanie zatrzaśniętym, ponadto pokrywa posiada skierowany na zewnątrz skos ześlizgowy oraz denko, znamienny tym, że wewnętrzna ściana (15) pokrywy (2), otaczająca denko (14) pokrywy (2), jest wyposażona w obwodowy wieniec wzmacniający (16) w postaci licznych skierowanych do wewnątrz, prostopadłościennych występów (17) łączących denko (14) ze ścianą wewnętrzną (15) pokrywy, zaś skierowana ku dołowi krawędziowa ścianka (9) pojemnika (1) jest wyposażona w obwodowy uskok (12), przyjmujący dolną krawędź (13) pokrywy (2). 2. Jednokrawędziowy pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że odstępy pomiędzy prostopadłościennymi występami (17) są równe szerokości, zaś dolna ściana pokrywy (2) ma skierowane na zewnątrz występy, o kształcie odpowiadającym prostopadłościennym występom (17) na wewnętrznej ścianie pokrywy. 3. Jednokrawędziowy pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że wewnętrzna ściana (15) pokrywy (2) ma na swej spodniej części obwodową, wystającą krawędź oporową (19) przyjmującą wewnętrzną górną krawędź (18) innej pokrywy. 4. Jednokrawędziowy pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że głębokość obwodowego uskoku (12) jest równa grubości ścianki dolnej krawędzi (13) pokrywy (2). 5. Jednokrawędziowy pojemnik według zastrz. 4, znamienny tym, że wysokość obwodowego uskoku (12) jest większa niż grubość ścianki dolnej krawędzi (13) pokrywy (2). 6. Jednokrawędziowy pojemnik według zastrz. 4 albo 5, znamienny tym, że dolna krawędź (13) pokrywy (2) przylega dociskowo do górnej strony uskoku (12). 7. Jednokrawędziowy pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że skos ześlizgowy (10) zakończony jest obwodowym występem w postaci skierowanego na zewnątrz noska (20). * * * Przedmiotem wynalazku jest jednokrawędziowy pojemnik z zatrzaskową pokrywą, formowany wtryskowo z tworzywa sztucznego, z górną krawędzią, do zatrzaskowego osadzania pokrywy oraz z usytuowaną na zewnętrznej stronie swojej ścianki wystającą obwodową krawędzią, przechodzącą w skierowaną ku dołowi krawędziową ścianką otacząjącą ściankę w pewnym odstępie. Natomiast pokrywa ma pionowo usytuowany zewnętrzny obszar, który w stanie zatrzaśniętym otacza ściankę powyżej wystającej krawędzi oraz ma denko, które w zatrzaśniętym stanie pokrywy znajduje się poniżej górnej krawędzi pojemnika z tworzywa sztucznego. Tego rodzaju pojemniki z tworzywa sztucznego stosuje się do przechowywania i do transportu dowolnych towarów, przy czym zależnie od wielkości pojemnika rodzaju przechowywanego w nim towaru, można mieć doczynienia ze znacznym ciężarem. Stosowane dalej pojęcia góra lub dół odnoszą się zawsze do normalnego położenia podczas użytkowania pojemnika zamkniętego pokrywą. Gdy tego rodzaju napełnione pojemniki układa się w stos w celu ich transportu na przykład na paletach, to pokrywa każdego dolnego pojemnika może zostać wygięta na zewnątrz. Następstwem tego jest luźno osadzona pokrywa, która w pewnych warunkach może być wówczas zgubiona, lub też posiada co najmniej pewien obszar, w którym jej dolna krawędź jest wygięta.

3 Uszkodzeniu może też ulec dolna, skierowana ku dołowi krawędziowa ścianka tego pojemnika, który nasadzony jest na pojemnik sąsiedni. Ponadto pojemnik, który nasadzony jest na pojemnik sąsiedni, może dłuższy czas pozostawać w powstałym skośnym położeniu tak, że jego ścianki boczne mogą załamać się pod ciężarem znajdującego się w nim towaru. Tego rodzaju szkody powstające podczas transportu są bardzo niepożądane. W przypadku znanych pokryw, gdy są one bezpośrednio układane w stos, może nastąpić ich zakleszczenie, co utrudnia zdejmowanie ich ze stosu. Z opisu patentowego FR znany jest pojemnik z pokrywą, w którym dolna krawędź pokrywy zabezpieczona jest w znacznym stopniu przed przypadkowym otwarciem. W tym celu, w pewnym odstępie poniżej dolnej krawędzi pokrywy, znajduje się wystający brzeg otaczający zewnętrzną ściankę pojemnika. Szerokość tego wystającego brzegu odpowiada odstępowi dolnej krawędzi od ścianki pojemnika. W ten sposób unika się przypadkowego otwarcia pokrywy, gdyż dolna krawędź pokrywy nie może znaleźć się w kontakcie z górną krawędzią pokrywy sąsiedniego pojemnika. Takie niebezpieczeństwo powstaje jednak, gdy zewnętrzna krawędź pokrywy zostanie rozparta na skutek znacznego obciążenia ciężarem, co ma miejsce przy układaniu w stos napełnionych pojemników. Takiemu procesowi rozpierania nie zapobiega obwodowy karb na wewnętrznej powierzchni pokrywy, który służy do osadzenia dolnej krawędzi innego pojemnika układanego w stos na pokrywie. Ponadto w opisie patentowym US opisana jest pokrywa do pojemnika, która przy zamykaniu pojemnika zapewnia dobre odprowadzanie powietrza. Poza tym pokryw ma umożliwiać układanie w stos napełnionych pojemników. W tym celu, na wewnętrznej powierzchni pokrywy znajdują się elementy blokowe posiadające zagłębienia do osadzania w nich dolnej krawędzi pojemnika. U dołu pokrywy wystają z niej promieniowe żebra, które wzmacniają wewnętrzną powierzchnię pokrywy. Uzyskuje się przez to zwiększoną sztywność pokrywy, co znacznie utrudnia proces otwierania. Rozwiązanie to niewyeliminowuje przypadkowego otwarcia pokrywy przez przypadkowe zahaczenie się zewnętrznego brzegu pokrywy z innymi pojemnikami. Zadaniem wynalazku jest więc opracowanie jednokrawędziowego pojemnika z zatrzaskową pokrywą, formowanego wtryskowo z tworzywa sztucznego, który posiada lepszą obciążalność przy układaniu w stos pojemników lub pokryw, przy czym proces układania w stos jest znacznie ułatwiony i w sposób niezawodny eliminuje się możliwość uszkodzenia obszaru brzegowego pojemnika przez sąsiedni pojemnik przy układaniu ich w stos, lub podczas transportu. Zadanie to według wynalazku zostało rozwiązane w jednokrawędziowym pojemniku z zatrzaskową pokrywą, formowanym wtryskowo z tworzywa sztucznego, który charakteryzuje się tym, że wewnętrzna ściana pokrywy, otaczająca denko pokrywy, jest wyposażona w obwodowy wieniec wzmacniający w postaci licznych skierowanych do wewnątrz, prostopadłościennych występów łączących denko ze ścianą wewnętrzną pokrywy, a skierowana ku dołowi krawędziowa ściana pojemnika jest wyposażona w obwodowy wyskok, przyjmujący dolną krawędź pokrywy. Korzystnie, odstępy pomiędzy prostopadłościennymi występami, są równe ich szerokości, zaś dolna ściana pokrywy ma skierowane na zewnątrz występy, o kształcie odpowiadającym prostopadłościennym występom na wewnętrznej ścianie pokrywy. Wewnętrzna ściana pokrywy ma na swej spodniej części obwodową, wystającą krawędź oporową przyjmującą wewnętrzną górną krawędź innej pokrywy. Głębokość wsadu jest równa grubości ścianki dolnej krawędzi pokrywy. Wysokość wyskoku jest większa niż grubość ścianki dolnej krawędzi pokrywy. Dolna krawędź pokrywy przylega dociskowo do górnej strony uskoku. W pojemniku według wynalazku, skos ześlizgowy zakończony jest obwodowym występem w postaci skierowanego na zewnątrz noska. Wskutek takiego rozwiązania uzyskuj się znacznie większą obciążalność przy układaniu pojemników w stos. Wykonanie występów łączących powierzchnię wewnętrzną ze skierowaną do dołu częścią pokrywy, powoduje znacznie większą sztywność pokrywy w tym obszarze, a jednocześnie nie utrudnia zdejmowania pokrywy z pojemnika. Przez wprowadzenie skosów ześlizgowych uzyskuje się dalsze zwiększenie stabilności pokrywy pod względem podatności jej na

4 rozpieranie pod wpływem pionowego obciążenia przy układaniu w stos, oraz ułatwienie przebiegu takiego układania, gdyż sąsiednie pojemniki nie zahaczają się o siebie. Aby uzyskać wystarcząjącą pewność ustawienia przy układaniu pojemników, w stos, celowe jest, gdy zwrócone do wewnątrz występy otaczają powierzchnię, która odpowiada co najmniej powierzchni przylegania do podłoża dna pojemnika. Poza tym skierowane do wewnątrz występy ułatwiają centrowanie pojemników przy układaniu ich w stos. Cecha pojemnika według wynalazku, że odstępy pomiędzy prostopadłościennymi występami są równe ich szerokości, a dolna ściana pokrywy posiada skierowane na zewnątrz występy, o kształcie odpowiadającym prostopadłościennym występom na wewnętrznej ścianie pokrywy gwarantuje szczególnie równomierne wzmocnienie obwodu pokrywy. Konstrukcja pojemnika według wynalazku umożliwia także układanie pokryw w stos praktycznie z wyeliminowaniem luzu i jednocześnie pozwala na uniknięcie ich zakleszczania się. W wyniku konstrukcji pojemnika według wynalazku, w którym głębokość uskoku jest równa grubości ścianki dolnej krawędzi pokrywy, zaś wysokość uskoku jest większa niż grubość dolnej krawędzi pokrywy uzyskuje się to, że przy układaniu pojemników w stos nie dochodzi do niezamierzonego zgniecenia krawędzi pokrywy, a pojemniki wślizgują się na siebie. Szczególnie stabilne zamocowanie pokrywy uzyskuje się, gdy dolna krawędź pokrywy przylega dociskowo do górnej strony uskoku, wskutek czego zapobiega się ewentualnej próbie ominięcia istniejącego zamknięcia gwarancyjnego. Przez wprowadzenie skosów ześlizgowych zakończonych obwodowym występem w postaci skierowanego na zewnątrz noska stworzona została dodatkowa możliwość, że pojemniki ześlizgują się z siebie i następnie mogą przyjąć swoje normalne położenie. Zwłaszcza przy okrągłych pojemnikach, przy układaniu ich w stos i podczas transportu zapobiega się całkowicie temu, że pojemnik może osadzić się na obwodowej krawędzi sąsiedniego pojemnika i może się tam ewentualnie zahaczyć. Wskutek istnienia występu w kształcie noska, chwytacz urządzenia zdejmującego może bardzo łatwo podchwytywać z boku poszczególne pokrywy i kolejno podawać do dołu. Dla praktycznego stosowania wynalazku nie ma znaczenia czy pojemniki są okrągłe, owalne lub kanciaste, gdyż poszczególne cechy wynalazku należy wtedy tylko dopasować w odpowiedni sposób do zewnętrznego kształtu pojemnika z tworzywa sztucznego. Przedmiot wynalazku w przykładnie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 - przedstawia widok z góry pokrywy wiadra formowanego wtryskowo z tworzywa sztucznego, fig. 2 - powiększony przekrój poprzeczny wzdłuż linii I-I z fig. 1, fig. 3 - powiększony przekrój poprzeczny wzdłuż linii II-II z fig. 1, fig. 4 - dwa fragmentarycznie przedstawione pojemniki z tworzywa sztucznego, z zatrzaśniętą pokrywą, podczas ześlizgiwania się z siebie (na przykład podczas załadunku palety), fig. 5 - dwa fragmentarycznie przedstawione pojemniki z tworzywa sztucznego, podczas przebiegu ześlizgiwania się, pokazane w obszarze zamknięcia gwarancyjnego. Przedstawiony na figurach 1, 2, 3 pojemnik 1 z tworzywa sztucznego zamknięty jest pokrywą 2 tak, że pokrywa 2, przy górnej krawędzi 3 ścianki 4 pojemnika 1 z tworzywa sztucznego zamocowana jest zatrzaskowo na krawędzi 5 zaskakującej sprężynowo. W tym celu zewnętrzna ściana 6 pokrywy 2 na swej wewnętrznej stronie posiada znaną obwodową krawędź ustalającą7. Pojemnik 1 z tworzywa sztucznego na zewnętrznej stronie swej ścianki 4 posiada ponadto obwodową krawędź 8, która przechodzi w skierowaną ku dołowi krawędziową ściankę 9 otaczającą ściankę 4 pojemnika 1 z tworzywa sztucznego w pewnym od niej odstępie. Jak widać na fig. 2 i fig. 3 zewnętrzna ściana 6 pokrywy 2 otacza krawędź 5 zaskakującą sprężynowo, znajdującą się przy górnej krawędzi 3 ścianki 4. Do tej zewnętrznej ściany 6 przylega skierowany na zewnątrz skos ześlizgowy 10, który następnie przechodzi w pionowo ku dołowi skierowaną część 11 pokrywy 2. Ażeby przy zamykaniu pojemnika 1 z tworzywa sztucznego uzyskać dobre przyleganie do pokrywy 2, biegnąca ku dołowi krawędziowa ścianka 9 posiada uskok 12 służący do osadzenia dolnej krawędzi 13 pokrywy 2, przy czym głębokość uskoku 12 odpowiada grubości dolnej krawędzi 13 pokrywy. Poza tym wysokość uskoku 12 korzystnie jest znacznie większa niż grubość

5 ścianki dolnej krawędzi 13 pokrywy. Daje to tę korzyść, że przy układaniu w stos pojemników 1, nie dochodzi do niezamierzonego zgniecenia krawędzi 13 pokrywy 2, a pojemniki 1 mogą dobrze wślizgiwać się jeden w drugi. Szczególnie stabilne zamocowanie pokrywy 2 uzyskuje się, gdy dolna krawędź 13 pokrywy przylega do górnej strony uskoku 12 z pewnym naprężeniem wstępnym, wskutek czego zapobiega się również ewentualnej próbie ominięcia zamknięcia gwarancyjnego. Zgodnie z figurami 1, 2, 3, pokrywa 2 posiada denko 14, które w stanie zatrzaśniętym pokrywy 2 znajduje się poniżej górnej krawędzi 3 pojemnika 1 z tworzywa sztucznego. Ponadto wewnętrzna strona 15 pokrywy posiada obwodowy wieniec wzmacniający 16, w postaci licznych skierowanych do wewnątrz prostopadłościennych występów 17, które łączą denko 14 pokrywy 2 z wewnętrzną ścianą 15 pokrywy. Zwrócone do wewnątrz prostopadłościenne występy 17 otaczają powierzchnię, która odpowiada co najmniej powierzchni przylegania dna pojemnika 1 podłoża. Aby uzyskać działanie wzmacniające prostopadłościennych występów 17 rozłożonych równomiernie na całym obwodzie pokrywy 2, odstępy pomiędzy prostopadłościennymi występami 17 odpowiadają ich szerokości. Poza tym dolna strona pokrywy posiada występy skierowane na zewnątrz, których kształt odpowiada prostopadłościennym występom 17 znajdującym się na górnej stronie pokrywy 2, przy czym występy te otaczają powierzchnię odpowiadającą powierzchni, która otacza wewnętrzny, górny brzeg pokrywy 18. Ponadto wewnętrzna ściana 15 pokrywy, na swej dolnej stronie, naprzeciw wieńca wzmacniającego 16 posiada wystającą, obwodową krawędź oporową 19 do osadzania górnej, wewnętrznej krawędzi 18 innej pokrywy tak, że przy układaniu w stos pokryw 2 nie może nastąpić zakleszczenie. Na figurach 4 i 5 przedstawiona jest sytuacja występująca podczas przebiegu ześlizgiwania się z siebie dwóch pojemników 1 z tworzywa sztucznego, przy czym pomiędzy skosem ześlizgowym 10 i przedłużoną ku dołowi częścią 11 pokrywy 2 znajduje się dodatkowo obwodowy występ w kształcie noska 20, ułatwiający przebieg ześlizgiwania. Przedstawiona na fig. 5 sytuacja odpowiada sytuacji z fig. 4, przy czym przebieg ześlizgiwania pokazany jest tu w obszarze zamknięcia gwarancyjnego 21. Przez wyposażenie pojemnika w występ w kształcie noska 20, przy układaniu w stos i przy transporcie pojemników 1 dodatkowo wyeliminowana jest możliwość osadzenia jakiegoś pojemnika 1 na obwodowej krawędzi 8 sąsiedniego pojemnika 1 i jego zahaczenia. Za pomocą skosów ześlizgowych 10, w połączeniu z obwodowym występem w kształcie noska 20, uzyskuje się to, że pojemniki 1 ześlizgują się z siebie i przyjmują przy tym ponownie swoje normalne położenie. Wskutek tego unika się możliwych uszkodzeń obwodowej krawędzi 8. Ponieważ pojemniki 1 wskutek istnienia skosów ześlizgowych 10, przy układaniu w stos lub podczas transportu na paletach lub tym podobnych w najlepszym razie tylko krótkotrwale ustawione są krzywo i dobrze ześlizgująsię z siebie, więc praktycznie wykluczone jest niebezpieczeństwo, że pojemnik załamie się na skutek obciążenia ciężarem. Dla praktycznego stosowania wynalazku nie ma znaczenia kształt pojemnika, czy pojemniki są okrągłe, owalne czy też kanciaste.

6

7 Fig. 2 F ig. 3

8 Fig

9 Fig

10 Fig. 1 Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.