SPIS TREŚCI. 1. Możliwości drukarń AGORY S.A Hala maszyn drukujących Przygotowalnia Ekspedycja...3

Transkrypt

1

2 SPIS TREŚCI 1. Możliwości drukarń AGORY S.A Hala maszyn drukujących Przygotowalnia Ekspedycja Przed przysłaniem właściwych materiałów do druku Testy startowe Testy kontrolne Informacje wstępne Kontakty w drukarniach Normy dla druku coldsetowego w drukarniach Agora S.A Norma kolorystyczna Norma pasowania kolorów Norma dotycząca przyrostu punktów rastrowych Przygotowywanie materiałów Format papieru i marginesy Zasady dotyczące składu tekstu Ustawienia zarządzania barwą w programach graficznych Generowanie plików PDF Instalacja i konfiguracja drukarki PS Instalacja i konfiguracja Adobe Distillera Nazewnictwo plików PDF Dostarczanie materiałów do drukarni Wymagania Wydruki próbne (proofy) Redaktor techniczny Błędy merytoryczne lub w składzie tekstu Wątpliwości dotyczące poprawności materiałów przygotowanych przez redakcję Reklamacje...9

3 1. MOŻLIWOŚCI DRUKARŃ AGORY S.A. 1.1 Hala maszyn drukujących Drukarnie Agory wyposażone są w coldsetowe maszyny drukarskie - KBA Colora pracujące w trzech sekcjach. Każda z sekcji pozwala na wydrukowanie w ciągu godziny 70 tys. egzemplarzy gazet w pełnym kolorze o objętości do 64 stron formatu A3. Maksymalna objętość dowolnego produktu to 80 stron przy produkcji podwójnej lub 160 stron przy produkcji pojedynczej w układzie 3 wstęgi kolorystyka 4+4 i 2 wstęgi 2+2, bądź 64 strony przy produkcji podwójnej lub 128 przy produkcji pojedynczej dla druku Przygotowalnia Przygotowalnia każdej z drukarń Agory wyposażona jest w cztery linie CTF (Computer to Film) oraz linię CTP (Computer to Plate). Linie CTF to dwie naświetlarki AGFA Avantra 25XT oraz dwie SelectSet Uzupełnieniem linii CTF są dwie półautomatyczne linie do produkcji offsetowych form drukowych, z których każda ma wydajność określaną na 150 szt./godz. System CTP zastosowany w drukarniach to CREO Trendsetter News wyposażony w automatyczny podajnik płyt offsetowych, negatywową linię Kodak Mercury News ze wstępnym wygrzewaniem oraz urządzenie perforująco zaginające. Wydajność linii CTP sięga 200 form drukowych na godzinę. 1.3 Ekspedycja System ekspedycji jest zaopatrzony w linie transportowe firmy Ferag. Dodatkowo na ekspedycji zainstalowane są dwie linie do automatycznego wkładkowania typu MSD, system trójnoża typu SNT oraz bębny zbierająco-szyjące SHT firmy FERAG. Urządzenia te zwiększają możliwości uzupełniania drukowanych gazet o kolejne dodatki i wkładki reklamowe. Wyposażenie ekspedycji obejmuje również urządzenie do aplikacji tzw. memostick ów (karteczki wykonane z powlekanego papieru zadrukowane w technologii UV, których spodnia część powleczona jest specjalnym klejem, który umożliwia odklejanie jej bez uszkodzenia delikatnego podłoża jakim jest gazeta). Termin przeprowadzenia testów wydawca ustala z drukarnią biorąc pod uwagę jej możliwości produkcyjne. Zalecany termin zsyłania materiałów do testu to nie później niż 3 dni robocze przed drukiem. Dzięki temu jest jeszcze wystarczająco dużo czasu na skorygowanie ewentualnych błędów. 2.2 Testy kontrolne Oprócz przeprowadzania testów startowych wskazane jest przeprowadzanie testów kontrolnych po każdej zmianie sposobu przygotowywania materiałów u zleceniodawcy m.in.» po zmianie layout u,» instalacji nowych fontów w systemie wykorzystywanych do składu kolumn gazetowych,» instalacji nowego lub zmiany oprogramowania. Przeprowadzanie testów startowych i kontrolnych zgodności dostarczanych materiałów z zasadami technicznymi ma na celu wyeliminowane ewentulanych późniejszych problemów podczas procesu drukowania, m.in. sprawdzenie czy jest możliwe wykonanie prawidłowych form drukowych (ustawienia rozmiaru marginesów, papieru itp.). Podczas tych testów nie podlega sprawdzeniu techniczna, ani merytoryczna jakość materiałów tworzących wydawnictwo. 3. INFORMACJE WSTĘPNE W calu zmniejszenia ryzyka wystąpienia problemów wymagane jest wykonanie materiałów zgodnie z ZASADAMI TECHNICZ- NYMI, a także dostarczenie ich do drukarni adekwatnie z harmonogramem i wymaganiami technicznymi zawartymi w umowie. Przed rozpoczęciem właściwego procesu drukowania konieczna jest akceptacja wydrukowanych egzemplarzy przez przedstawiciela wydawcy. W celu kontroli kolorystyki gazety możliwe jest wykonanie na zamówienie wydruków próbnych w drukarni (tzw. proof ów), które mogą służyć do prowadzenia procesu drukowania. 2. PRZED PRZYSŁANIEM WŁAŚCIWYCH MATERIAŁÓW DO DRUKU Testy startowe Aby możliwe było prawidłowe i szybkie przygotowanie dostarczonych przez wydawcę materiałów do procesu drukowania, powinny one spełniać określone w umowie wymagania. Niekiedy materiały, które przesyła po raz pierwszy do drukarni wydawca są błędnie wykonane co utrudnia lub uniemożliwia dalszy proces produkcyjny. W związku z tym, aby uniknąć takich sytuacji zalecane jest wczesniejsze wykonanie testów określających zgodność dostarczanych materiałów ze standardami AGORY S.A. Testy takie polegają na:» przygotowaniu kompletu materiałów ostatniego wydania wydawnictwa,» dostarczeniu przygotowanych materiałów do drukarni wykorzystując system SOW (System Obsługi Wydawców),» szczegółowym sprawdzeniu dostarczonych materiałów w drukarni i przekazaniu informacji o ewntualnych problemach do wydawcy. 3 W przypadku braku wydruku próbnego (proof a) i nieobecności przedstawiciela wydawcy akceptującej pierwsze egzemplarze wydawnictwa wydrukowane podczas przyrzadzania zlecenia na maszynie drukującej, drukarnia nie ponosi odpowiedzialności za niezgodności kolorystyczne (zgodnie z zapisami w umowie). W takim przypadku zlecenie będzie wydrukowane zgodnie z obowiązującymi standardami drukowania w danej drukarni. 4. KONTAKTY W DRUKARNIACH Warszawa: Tomasz Ołubiec, tel.: (022) / (0) tomasz.olubiec@agora.pl Tychy: Sebastian Ochmański, tel.: (032) / (0) sebastia.ochmanski@katowice.agora.pl Piła: Tomasz Rozmiarek, tel.: (067) / (0) tomasz.rozmiarek@pila.agora.pl Technolog: Tomasz Kurkus, tel.: (022) / (0) tomasz.kurkus@agora.pl

4 5. NORMY DLA DRUKU COLDSETOWEGO W DRUKARNIACH AGORA S.A. Poniżej omówione zostały uwarunkowania techniczne wynikające ze stosowanej technologii drukowania coldsetowego. Są one wynikiem specyfikacji jakościowej dla techniki drukowania gazetowego. Powtarzalność nakładu przy drukowaniu coldsetowym wynosi 95% w polu zadruku. 5.1 Norma kolorystyczna Kolorystyka w drukarniach Agory kontrolowana jest za pomocą densytometrów refleksyjnych GretagMacbeth D19C wyposażonych w filtr polaryzacyjny. Pomiar odbywa się na polach pomiarowych, jeżeli gazeta je zawiera. Dopuszczalna różnica gęstości pomiedzy mierzonymi aplami może wynosić do 0,3. Normatywna wartość gęstości optycznej ustalona na podstawie normy ISO to dla barwy:» Cyan 0,85,» Magenta 0,85,» Yellow 0,85,» Black 1,10. Pomiar gęstości optycznej podczas produkcji prowadzony jest przy zastosowaniu filtra polaryzacyjnego na czarnym, nieprzezroczystym podłożu. Symaryczny stopień pokrycia w obszarach cieni:» C+M+Y: %» K: %» C+M+Y+K: % (TIL - Total Ink Limit) Wartość 240% jest całkowitym limitem farbowym (TIL) 5.2 Norma pasowania kolorów Przy druku barwnym w technologii coldsetowej, przy maksymalnym zadrukowaniu wstęgi 4+4 tolerancja pasowania kolorów wynosi do 0.5 mm. Różnice w przesunięciu (pasowaniu) kolorów biorą się z następujących powodów:» każda farba drukowa nanoszona jest z innego cylindra formowego możliwe są więc pewne przesunięcia między czterem cylindrami drukowymi na maszynie (max. tolerancja dokładności założenia 4 form CMYK tworzących obraz barwny wynosi 4x0.1 mm = 0.4 mm),» stabilność wymiarowa papieru do drukowania coldsetowego jest słaba, co oznacza że pod wpływem roztworu nawilżajacego rozszerza się on wzdłuż oraz w poprzek kierunku drukowania.» przy tworzeniu form drukowych przy użyciu CTF, naświetlanie diapozytywów i późniejsze z nich form drukowych w kopioramie też powoduje błędy w pasowaniu (możliwe są pewne przesunięcia diapozytywów względem formy na kołkach pasujących blachę do formy kopiowej). 6. PRZYGOTOWYWANIE MATERIAŁÓW W części Przygotowywanie materiałów zostały opisane właściwe ustawienia programów łamiących, a także wskazówki dotyczące składu tekstu i ustawień programów graficznych (Indesign, Photoshop, Illustrator itp.) 6.1 Format papieru i marginesy Materiały do drukarni powinny być dostarczane w postaci pojedynczych kolumn lub ewentualnie sparowanych - gotowych montaży. Materiały muszą być prawo czytelne (bez odbicia lustrzanego). W programie do składu tekstu (Indesign, Quark itp.) należy ustawić: dla pojedynczej kolumny A3:» wymiar kolumny na 255 x 385 mm (726 x 1097 pt),» pole obrazu na 253 x 383 mm (720 x 1091 pt),» margines z każdej ze stron dokumentu na 1mm (3pt),» ułożenie papieru - pionowe Rys. 1 Pojedyncza kolumna A3 dla kompletnego montażu 2 x A3:» wymiar kolumny na 530 x 385 mm (1508 x 1097 pt),» pole obrazu na 528 x 383 mm (1496 x 1091 pt),» margines między kolumnami na 20 mm (56 pt)» margines górny dolny i boczne - każdy po 1 mm (3pt),» ułożenie papieru - poziome margines marginesy 3 pt pole obrazu 720 x 1091 pt wymiar strony 726 x 1097 pt pole obrazu 1496 x 1091 pt 5.3 Norma dotycząca przyrostu punktów rastrowych Przyrost punktu rastrowego w tonach średnich wynosi do 30%. W trakcie druku następuje pewne powiększenie punktów rastrowych i jest ono największe dla rastra o stopniu pokrycia powierzchni 40%-60%. Przyczyną powiększenia są m.in.:» nacisk na maszynie,» struktura papieru. 4 Rys. 2 Montaż 2 x A3 56 pt marginesy zewnętrzne 3 pt wymiar strony 1508 x 1097 pt

5 Rys. 3 Montaż 2 x A3 - rozkładówka wymiar strony 1508 x 1097 pt pole obrazu 1496 x 1091 pt marginesy zewnętrzne 3 pt dla pojedynczej kolumny A4» wymiar kolumny na 195 x 263 mm (555 x 748 pt),» pole obrazu na 175 x 243 mm (498 x 691 pt),» marginesy na 10 mm (28 pt) z każdej ze stron dokumentu. pole obrazu 498 x 691 pt marginesy zewnętrzne 28 pt» minimalny stopień pisma wielokolorowego powinien wynosić: - dla jednoelementowego 9 pt., - dla dwuelementowego 11 pt,» minimalny stopień pisma do drukowania w kontrze nie powinien być mniejszy od 12 pt., przy czym font musi być w odmianie półgrubej lub grubej (bold),» aby uniknąć problemów z pasowaniem należy stosować zalewkowanie,» grubość linii w dostarczonym materiale nie powinna być mniejsza od 2 pt.,» minimalny stopień pokrycia jaki można zreprodukować to 5% w światłach» maksymalny stopień pokrycia w cieniach rysunku to 90%, powyżej tej wartości można przyjąć, że powstaje już apla,» należy unikać dużego udziału barw cyan i czarnej przy tworzeniu ciemnych partii obrazów ze względu na przyrost punktu rastrowego,» pliki nie mogą zawierać elementów przezroczytych, ani zapisanych warstw (należy spłaszczać rysunek),» nie dopuszczalne są zawarte w pliku fragmenty kodu w języku PostScript (PostScript Inline) ani też odwołania (tagi) OPI. 6.3 Ustawienia zarządzania barwą w programach graficznych Przed wykorzystaniem programów graficznych należy je odpowiednio skonfigurować na potrzeby drukarń Agory S.A. Najważniejszym ustawieniem przed przystąpieniem do pracy z programem jest ustawienie zarządzania barwą. Przed wykonaniem tej czynności należy pobrać profil barwny maszyny drukującej ze strony www Wykonuje się to wybierając na stronie inne - sterowniki, drivery, następnie profil ICC maszyny, zapisując go na dysku w określonym miejscu. Rys. 4 Pojedyncza kolumna A4 wymiar strony 555 x 748 pt W przypadku programów Adobe Photoshop, InDesign i Illustrator postępuje się następująco:» w programie należy wybrac polecenie: Edycja - Ustawienia koloru» po czym należy wczytać profil dla CMYK poleceniem wczytaj wskazujac miejsce zapisu profilu ICC maszyny drukującej. 6.2 Zasady dotyczące składu tekstu» materiały nie mogą zawierać paserów, opisów, pasków kontrolnych, pól pomiarowych itp.,» żadne dodatkowe elementy, nie przeznaczone do druku, nie mogą znajdować się w polu zadruku lub poza jego obszarem,» materiały powinny być dostarczane w przestrzeni barwnej CMYK, przy tym w pliku nie mogą być osadzone inne przestrzenie barwne,» elementy graficzne i tekst koloru czarnego powinien składać się wyłącznie (100%) ze składowej K (barwa czarna), bez dodatku innych barw,» fonty występujące w pracy powinny być osadzone w pliku,» minimalny stopień pisma jednokolorowego powinien wynosić: - dla jednoelementowego 6 pt., - dla dwuelementowego 8 pt, 5 Pozostałe opcje powinny być ustawione w sposób pokazany na Rys. Ustawienia zarządzania barwą. Przy czym przestrzeń RGB powinna być zgodna z przestrzenią, która jest ustawiona w aparacie fotograficznym za pomocą, którego były wykonywane zdjęcia (AdobeRGB, srgb itp.). Takie postępowanie zapewnia najwyższą jakość podczas procesu reprodukcji, a także nie jest przyczyną niezgodności kolorystycznych z oryginałem. Inne programy służące do obróbki obrazu lub składu tekstu powinny być ustawione analogicznie. Główną zasadą jest to, żeby nie załączać profilu barwnego do pliku. Profil ICC maszyny drukującej służy właściwemu przeliczeniu obrazu z przestrzeni RGB do węższej przestrzeni CMYK i nie powinien być zapisany w pliku. Poza ustawieniem zarządzania barwą należy pamietać o tym, aby

6 nie zapisywać warstw w pliku. Należy przed zapisem spłaszczać rysunek. Poza tym nie powinno się zapisywać w pliku elementów przezroczystych. Aby sprawdzić poprawność pliku PDF można użyć do tego celu jednego z programów preflightowych lub ewentualnie zostawić tą czynność systemowi SOW, który wychwyci błędy w pliku. 7.1 Instalacja i konfiguracja drukarki PS Instalacja drukarki w przypadku systemu Windows polega na wybraniu polecenia Dodaj drukarkę w panelu sterowania. Po czym należy wybrać drukarkę lokalną, a następnie po zatwierdzeniu przyciskiem Dalej, utworzyć nowy port Adobe PDF Port i ponownie zatwierdzić przyciskiem Dalej. Następnie po pojawieniu się okna przeglądania należy wskazać sterownik drukarki Xitron RIP (można go pobrać ze strony i go zainstalować. Po instalacji należy odpowiednio skonfigurować domyślne ustawienia drukarki:» drukowanie do pliku: drukuj do pliku należy zaznaczyć,» dołączanie fontów do pliku: drukarka preferencje drukowania zaawansowane czcionka TrueType należy zmienić z Podstaw czcionkę urządzenia na Pobierz jako czcionkę ładowaną. Rys. 5 Ustawienia zarządzania barwą dla programów Adobe na podstawie Photoshop a 7. GENEROWANIE PLIKÓW PDF Zalecanym i sprawdzonym sposobem generowania plików PDF jest wykorzystanie do tego celu drukarki Postscriptowej, a następnie Adobe Distillera do stworzenia pliku PDF w wersji do 1.3. Aby wygenerować poprawny plik PDF należy:» zainstalować i skonfigurować sterownik drukarki Postscriptowej Xitron RIP, zgodnie z podrozdziałem Instalacja drukarki Postscriptowej,» zainstalować i skonfigurować Adobe Distillera zgodnie z podrozdziałem Instalacja Adobe Distillera. Zalecanymi wersjami Adobe Distiller a to wersja od 4.05 i 5.05, aż do 7.0 i wyższej. Nie należy używać wersji 4.0 i 5.0. Proces generowania pliku PDF:» w programie do składu tekstu należy uruchomić polecenie drukuj, a jako drukarkę wybrać Xitron RIP; po tym procesie otrzymujemy plik Poscriptowy,» za pomocą Adobe Distillera otrzymany plik przekonwertować do pliku PDF» po tym procesie plik jest gotowy do wysłania za pomocą systemu SOW. Rys. 6 Ustawienia drukarki Postscriptowej 7.2 Instalacja i konfiguracja Adobe Distillera Przed instalacją Adobe Distiller w systemie musi być zainstalowany i poprawnie skonfigurowany Adobe Postscript Drver. Kolejność przeprowadzania instalacji Adobe Distiller: należy założyć strukturę katalogów (np. C:\Gazeta\in oraz C:\Gazeta\Out), zainstalować Adobe Distiller (instalacja typowa z domyślnymi opcjami), dla Acrobat Distiller a 4.05 należy zainstalować Prinergy Tools (instaluje ustawienia geometrii plików w Distillerze). 6

7 Konfiguracja automatyczna Adobe Distiller:» należy założyć katalog do przetwarzania plików: Distiller Settings Watched Folders Add C:\Gazeta» do katalogu przetwarzania należy wgrać gotowy plik ustawień joboptions, który można pobrać ze strony dla katalogu C:\Gazeta należy zaznaczyć Load Options,» trzeba również wskazać plik ustawień (job options): dla Distillera w wersji 7.0 będzie to AGORA-gazeta. Ustawienia Default Page Size nie mają wpływu na końcowy format strony w pliku PDF, ponieważ jest on brany z ustawień z progamu do skałdu tekstu. Rys. 9 Ustawienia kompresji obrazów Rys. 7 Dołączanie pliku ustawień Adobe Distillera Konfigurację Adobe Distillera przedstawiono na rys. od 8 do 13 Po załadowaniu pliku ustawień Adobe Distillera należy sprawdzić czy ustawienia zostały wprowadzone. W tym celu należy wybrać polecenie Edit settings i skontrolować ustawienia, które powinny być takie jak na rys. od 8 do 13. Rys. 10 Ustawienia dla fontów Fonty powinny być osadzone w pliku PDF stąd ustawienie Embed all fonts. Należy też ustawić, żeby w razie braku osadzenia fontu w pliku program przerwał pracę. Gdy fonty nie zostaną osadzone i nie są one zbyt rozpowszechnione tj. nie są zainstalowane na stacji gdzie znajduje się RIP może dojść do sytuacji, w której zostaną zastąpione innym fontem, który może okazać się błędny. Rys. 8 Ustawienia ogólne 7

8 8. NAZEWNICTWO PLIKÓW PDF Nazewnictwo dostarczanych plików powinno być zgodne z zasadami nazywania plików w Gazecie Wyborczej. Zasady te przedstawione są poniżej. Pliki niewłaściwie nazwane nie będą rozpoznane przez nasz workflow. Pliki mają nazwy umożliwiające dokładną identyfikację (nr kolejny kolumny, jej wersja, dzień edycji, zawartość kolorystyczna). Nazwa pliku składa się z 8 grup znaków (w tym rozszerzenia), według następującego klucza: mmddtttrrsss-vkdp.roz Szczegółowy opis elementów nazwy:» mm miesiąc edycji Miesiąc edycji jest określany przez liczbę dwucyfrową w zakresie Rys. 11 Ustawienia zarządzania barwą» dd dzień edycji Dzień edycji jest określany przez liczbę dwucyfrową w zakresie » ttt nazwa produktu Nazwa produktu składa się z trzech znaków. Bezpośrednie przyporządkowanie liternictwa ustalane jest indywidualnie w fazie uruchamiania transmisji plików.» rr oznaczenie mutacji (regionu) Oznaczenie składa się z dwóch znaków.» sss numer strony Numer kolumny jest określony przez liczbę trzycyfrową sss w zakresie W przypadku dostarczania całych montaży należy podać numer najmniejszej kolumny montażu. Rys. 12 Ustawienia zaawansowane» v wersja kolumny Kolumna może mieć dziewięć wersji w zakresie 1-9 (następnie D do Z). Pusta kolumna oznaczana jest cyfrą 0, a jej następne wersje literami A, B i C.» k kolorystyka Określa kolorystykę materiałów zawartych w pliku: a dla kompozytów (pełny CMYK), b dla kolumny jednobarwnych, czarnych.» d drukarnia Określa drukarnie, w której będzie drukowany produkt: P wszystkie drukarnie Agory, T dla drukarni w Tychach, L dla drukarni w Pile, W dla drukarni w Warszawie, Z dla drukarni w Pile i Warszawie, C dla drukarni w Tychach i Warszawie, A dla drukarni w Tychach i Pile. I dla drukarni Winkowski (Piła), R dla drukarni Winkowski (Radzymin) Rys. 13 Ustawienia standardów (standards) 8» p zawartość pliku P plik zawiera pojedynczą kolumnę, R plik zawiera kompletny montaż

9 9. DOSTARCZANIE MATERIAŁÓW DO DRUKARNI 9.4 Błędy merytoryczne lub w składzie tekstu W czasie przygotowania materiałów do druku drukarnia nie ma możliwości sprawdzania zawartości merytorycznej i jakości przygotowania dostarczonych materiałów, dlatego też drukarnia nie odpowiada za błędy wynikające z tych powodów. Jeżeli jednak zostaną zauważone błędy, wydawca jest o nich informowany. Pliki przygotowane dla drukarń Agory S.A.:» powinny być dostarczane do drukarni za pomocą systemu SOW (System Obsługi Wydawców), do którego można zalogować się na stronie www (omówione w oddzielnym dokumencie System SOW ),» powinny być dostarczane wyłącznie w formacie PDF w wersji 1.3, nieskompresowane, przy czym proces tworzenia pliku PDF musi być zgodny z zasadami Agory S.A. (omówione w części Generowanie pliku PDF ),» ich nazewnictwo musi zgodne z zasadami Agora S.A. (omówione w części Nazewnictwo plików PDF zsyłanych do drukarń ). Ponieważ drukarnia nie ma możliwości poprawiania dostarczonych materiałów, wydawca powinien samodzielnie dokonać korekty, a następnie materiał ponownie dostarczyć do drukarni. Wydawca może także wyrazić zgodę na druk błędnych materiałów. Dlatego zalecamy, aby do momentu potwierdzenia poprawności otrzymania materiałów przez drukarnię, w redakcji znajdowała się osoba mająca możliwości ich korekty i retransmisji. 9.1 Wymagania Aby zminimalizowania możliwości wystąpienia problemów wymagamy dostarczania do drukarni materiałów zgodnie z harmonogramem i wymaganiami technicznymi zawartymi w umowie oraz przygotowania plików PDF i ich dostarczanie zgodnie z tym dokumentem. Przed rozpoczęciem druku konieczna jest akceptacja, przez przedstawiciela wydawcy, pierwszych wydrukowanych egzemplarzy lub zlecenie i zaakceptowanie przez wydawcę wydruków próbnych (proof) wykonanych w drukarniach AGORY. 9.5 Wątpliwości dotyczące poprawności materiałów przygotowanych przez redakcję Jeżeli wydawca ma wątpliwości dotyczące poprawności przygotowania materiałów zachęcamy do przesłania wątpliwych materiałów do drukarni w celu ich wcześniejszego sprawdzenia. Termin i sposób sprawdzenia wydawca każdorazowo uzgadnia z drukarnią. 10. REKLAMACJE 9.2 Wydruki próbne (proofy) Wydruki próbne mogą dotyczyć całego wydawnictwa lub jego istotnych fragmentów. Wydruk powinien być wykonany w sposób uwzględniający cechy charakterystyczne technologii coldsetowej tj.: papier gazetowy, odpowiednia przestrzeń barwna i nafarbienie, itp, musi też być wykonany z naszym profilem ICC maszyny drukującej. Inne wydruki próbne można traktować wyłącznie poglądowo. W drukarni istnieje możliwość przygotowania prawidłowego wydruku próbnego, który może stanowić podstawę do prowadzenia druku, dając możliwość ustawienia dokładniejszej zgodności kolorystycznej gazety ze wzorcem. W przypadku braku wydruku próbnego (proof a) i nieobecności przedstawiciela wydawcy akceptującej pierwsze egzemplarze wydawnictwa wydrukowane podczas przyrzadzania zlecenia na maszynie drukującej, drukarnia nie ponosi odpowiedzialności za niezgodności kolorystyczne (zgodnie z zapisami w umowie). W takim przypadku zlecenie będzie wydrukowane zgodnie z obowiązującymi standardami drukowania w danej drukarni. 9.3 Redaktor techniczny W celu ułatwienia współpracy wydawcy i drukarni proponujemy wyznaczenie osoby ze strony wydawcy odpowiedzialnej za prawidłowe przygotowanie i dostarczenie materiałów (redaktor techniczny). Przedstawiciele drukarni powinni mieć możliwość kontaktu z wyznaczoną osobą w czasie przygotowania materiałów do druku i w czasie prowadzenia druku. Do niej będą kierowane informacje o ewentualnych błędach lub problemach. Wszelkie ustalenia dotyczące zagadnień technicznych związanych z dostarczanymi materiałami powinny być przeprowadzane przez:» ze strony wydawcy - osobę odpowiadającą za prawidłowe przygotowanie i dostarczanie materiałów do drukarni (redaktor techniczny) lub osobę przez nią wyznaczoną,» ze strony drukarni - osobę do kontaktów technicznych z wydawcami lub osobę przez niego wyznaczoną. 9 Reklamacje dotyczące sposobu i jakości realizacji zamówienia powinny być zgłaszane drukarni wyłącznie na piśmie (w przypadku gdy reklamacja dotyczy jakości druku - dostarczając jednocześnie 10 oryginalnych egzemplarzy zawierających materiał będący przedmiotem reklamacji) nie później niż do piątego dnia roboczego liczonego od dnia edycji zakwestionowanej publikacji. Niedotrzymanie terminu zgłoszenia reklamacji, niezachowanie jej formy pisemnej, powoduje utratę prawa do reklamacji jakości druku. Reklamacja powinna zawierać udokumentowany opis rodzaju wad lub usterek opublikowanej publikacji w stosunku do złożonego zamówienia. Wstępnej oceny przedmiotu reklamacji oraz jej zasadności dokonuje upoważniony przedstawiciel Drukarni. Jeżeli reklamacja jest uzasadniona, Drukarnia po konsultacjach z Wydawcą zobowiązana jest sprostować wady i usterki, chyba że strony ustalą inną formę rekompensaty z tytułu uzasadnionej reklamacji. Drukarnia ma obowiązek udzielenia odpowiedzi w ciągu 10 dni roboczych liczonych od dnia zgłoszenia reklamacji zgodnie z wymaganą formą.