Informacje dotyczące urządzenia

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Informacje dotyczące urządzenia"

Wacława Kulesza
7 lat temu
Przeglądów:

STE98-600 Informacje dotyczące urządzenia SPIS TREŚCI: OPIS I PODSTAWOWE CECHY SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE KONFIGURACJA Sealed Air Polska Sp.zo.o. Duchnice, ul.

1 STE Informacje dotyczące urządzenia SPIS TREŚCI: OPIS I PODSTAWOWE CECHY SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE KONFIGURACJA Sealed Air Polska Sp.zo.o. Duchnice, ul. Ożarowska 28A Ożarów Mazowiecki POLSKA Telefon: +48 (0) Fax: +48 (0) cryovac.cemkt@sealedair.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii. 9 Dot Logo oraz Sealed Air są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US). Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody Sealed Air Corporation.

2 1 Opis i podstawowe cechy 1.1 Opis Maszyna STE stanowi obkurczarkę tunelową wykorzystującą gorącą wodę, przeznaczoną do obkurczania produktów opakowanych w woreczki termokurczliwe z pełnego asortymentu woreczków Cryovac. Maszyna może być eksploatowana w różnych zastosowaniach użytkowych i stanowi końcowe wyposażenie licznych systemów pakowania Cryovac. Maszyna zawiera przenośnik, który transportuje opakowania przez stanowisko natryskowe gorącej wody umieszczone w tunelu. Temperatura wody podlega regulacji przez elektroniczny moduł regulacyjny w celu zapewnienia stałych wyników obkurczania i estetycznego wyglądu opakowań. Wszystkie funkcje są realizowane automatycznie, co sprawia, że maszyna nie wymaga ingerencji ze strony operatora, poza czynnością włączenia i wyłączenia. Dostępne są dwie wersje maszyny. W jednej z wersji woda jest podgrzewana przez nurnikowe grzałki elektryczne, w drugiej do podgrzewania wody wykorzystywana jest wężownica parowa. Odpowiednia termoizolacja zapewnia zminimalizowanie temperatury powierzchni zewnętrznych i zapobiega nadmiernym stratom ciepła. Konstrukcja urządzenia jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części urządzenia zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania produktów spożywczych. Urządzenie zostało skonstruowane w sposób ergonomiczny, z myślą o bezpieczeństwie i higienie, jest proste w obsłudze, łatwe do utrzymania w czystości i niekłopotliwe w konserwacji. Spełnia ono także wszystkie istotne wymagania zawarte w przepisach Unii Europejskiej dotyczących bezpieczeństwa i higieny. 1.2 Podstawowe cechy Nie jest wymagana obecność operatora Proces ciągły Elektroniczna regulacja temperatury zapewniająca uzyskanie stałych i powtarzalnych wyników Doprowadzanie wstępnie podgrzanej wody dla zminimalizowania wahań temperatury Pionowy kanał pary wodnej 120 mm Środowisko obsługi przyjazne dla operatora pulpit operatora z kolorowym ekranem dotykowym umożliwiającym wizualizację procesu pakowania i wywołanie archiwalnych danych dotyczących wydajności maszyny W pełni automatyczna kontrola poziomu wody Przenośnik o regulowanej prędkości Produkowana w 2 wersjach - z elektrycznym i parowym podgrzewaniem wody Dobra izolacja cieplna dla maksymalizacji wydajności produkcji Niewielkie zapotrzebowanie powierzchni roboczej Konstrukcja uwzględniająca wymogi higieniczne zapewnia łatwość i skuteczność czyszczenia Dobry dostęp na potrzeby czynności konserwacji Solidna konstrukcja wykonana całkowicie z wysokojakościowych materiałów dopuszczonych do wykorzystania w praktyce przetwórstwa spożywczego 2

3 2 Schemat rozmieszczeniowy Rys. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy 3

4 3 Dane techniczne znamionowe 3.1 Wymiary maszyny Długość, szerokość i wysokość patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny 3.2 Masa Zbiornik wody, próżny Zbiornik wody, pełny ok. 520 kg ok. 620 kg 3.3 Media robocze Sprężone powietrze (tylko dla wersji z podgrzewaniem parowym, do uruchamiania zaworu pary) Jakość (ISO8573-1:2001) Klasa Klasa 3.4.2, przy wykorzystaniu olejów o zawartości estrów Klasa 3.3.2, przy użytkowaniu urządzenia w temperaturze poniżej 5 C Ciśnienie 0,6-1,0 MPa (6-10 bar) Zużycie 0,1 Nm 3 /h Rodzaj podłączenia gwint zewnętrzny G ½ Para wodna (tylko dla wersji z podgrzewaniem parowym) Średnica przewodu min. 3/4 doprowadzającego Przyłącze gwint wewnętrzny G ¾ Ciśnienie robocze 0,2-0,4 MPa (2-4 bar) Zużycie 50 kg/h (wynik uzyskany podczas fabrycznej próby pracy maszyny STE98-600, wersji z podgrzewaniem elektrycznym, przy temperaturze zadanej 87 C i zużyciu wody 60 l/h) Wskazówka: Wymagane jest zainstalowanie zaworu odcinającego w przewodzie doprowadzania gorącej pary bezpośrednio przed maszyną. Ponadto w przewodzie doprowadzania gorącej pary bezpośrednio przed maszyną należy zainstalować reduktor ciśnienia, manometr i zawór bezpieczeństwa nastawiony na ciśnienie 4 bar (wyposażenie dostępne jako opcja). 4

5 3.3.3 Wylot pary Wydajność dmuchawy maks. 500 m³/h przy przeciwciśnieniu 0 bar Woda Ciśnienie Zużycie 0,2-0,6 MPa (2-6 bar) do 200 l/h (zależnie od temperatury, produktu i prędkości przemieszczania produktów) Przyłącze gwint wewnętrzny G ½ Pojemność zbiornika 100 l Przyłącze spustowe gwint wewnętrzny G 1 1/ Energia elektryczna (tylko dla wersji z podgrzewaniem elektrycznym) Napięcie 380/400 V 380/400 V Liczba faz 3 + ziemia 3 + ziemia Częstotliwość 50/60 Hz 60 Hz Przykładowe zużycie energii 25 kwh (w fabrycznych próbach pracy maszyny STE przy temperaturze zadanej 87 C i zużyciu wody 60 l/h) Moc zainstalowana 54 kw 54 kw Zabezpieczenie prądowe Min. 80 A, maks. 100 A Typ C wg IEC Energia elektryczna (tylko dla wersji z podgrzewaniem parowym) Napięcie 380/400 V 380/400 V 440/460 V Liczba faz 3 + ziemia 3 + ziemia 3 + ziemia Częstotliwość 50 Hz 60 Hz 60 Hz Zużycie energii ok. 1 kwh ok. 1.5 kwh ok. 1.5 kwh (średnie) Moc zainstalowana 1,3 kw 1,7 kw 1,7 kw Zabezpieczenie prądowe Min. 10 A, maks. 16 A Typ C wg IEC

6 3.3.7 Energia elektryczna (tylko dla wersji z podgrzewaniem parowym) Napięcie 220/230 V AC 220/230 V AC Liczba faz 3 + ziemia 3 + ziemia Częstotliwość 50 Hz 60 Hz Zużycie energii ok. 1,0 kwh ok. 1,5 kwh (średnie) Moc zainstalowana 1,3 kw 1,7 kw Zabezpieczenie prądowe Min. 10 A, maks. 16 A Typ C wg IEC Charakterystyki robocze Wymiary produktu Długość Szerokość Wysokość Masa Dane funkcjonalne Temperatura obkurczania folii nieograniczona maks. 555 mm maks. 225 mm 100 kg do 90 C (zależnie od szybkości doprowadzania produktu) Czas nagrzewania ok. 15 min do osiągnięcia temperatury 87 C Prędkość robocza regulowana w zakresie 4,5-24 m/min poprzez mechaniczną przekładnię silnika przekładniowego lub przetwornicę częstotliwości Poziom hałasu 65 db (A) Liczba operatorów 1 wyłącznie do nadzorowania pracy maszyny 6

7 4 Konfiguracja 4.1 Standardowa 4.2 Wersje Maszyna LR o ruchu z lewej strony na prawą (przy operatorze stojącym twarzą do pulpitu operatora produkty są transportowane z lewej strony na prawą) Zasilanie elektryczne 3 x 380/400V 50Hz Podgrzewanie (rodzaj podgrzewania określa zamawiający) Automatyczna regulacja poziomu wody Elektroniczny regulator temperatury Przenośnik z taśmą siatkową (rys. 4-1): Mechaniczny układ regulacji prędkości Przenośnik z nośnią kulkową na wlocie i wylocie (rys. 4-2) 6 zasłon rozdzielających Jedna górna belka zasłony wodnej i jedna dolna Wentylator elektryczny do usuwania pary wodnej Pulpit operatora z kolorowym ekranem dotykowym Zestaw części zamiennych Zestaw instalacyjny Techniczny podręcznik użytkowania Deklaracja zgodności Wskazówka: Usilnie zalecamy zainstalowanie modułu zmiękczania wody. STE S (podgrzewanie parą wodną) STE E (podgrzewanie elektryczne) Przenośnik o nośni miękkiej (wałki wąskie z powłoką silikonową, rys. 4-3) Przenośnik wałkowy o nośni miękkiej na wlocie i wylocie (rys. 4-4) Pulpit operatora, konfiguracja RL (ruch z prawej strony na lewą) (tylko pulpit zostaje obrócony o 180 ) Zasilanie elektryczne 3 x 380/400V 60Hz Zasilanie elektryczne 3 x 440/460V 60Hz Zasilanie elektryczne 3 x 220/230V AC 50Hz (tylko dla wersji z podgrzewaniem parowym) Zasilanie elektryczne 3 x 220/230V AC 60Hz (tylko dla wersji z podgrzewaniem parowym) Wałki napędzane na wlocie i wylocie (z powłoką silikonową, rys. 4-6) 4.3 Opcje Zestaw doprowadzania pary wodnej (tylko dla wersji z podgrzewaniem parowym), zawierający (rys. 4-5) regulator ciśnienia pary zawór bezpieczeństwa manometr Wskazówka: Ze względu na bezpośrednie doprowadzanie pary wodnej do zbiornika z wodą konieczne jest uwzględnienie lokalnych wymogów prawnych i higienicznych oraz potwierdzenie tych wymogów przez klienta! Jednostka z wężownicą parową o bezpośrednim doprowadzaniu pary Przetwornica częstotliwości do regulacji prędkości taśmy przenośnika 7

4.4 Zalecany skład linii produkcyjnej Wszystkie rodzaje maszyn obrotowych Cryovac Maszyny typoszeregu VSA Maszyna typoszeregu VS + STE98-600/800 + WR81-600/800 zależnie od konfiguracji linii 4.

8 4.4 Zalecany skład linii produkcyjnej Wszystkie rodzaje maszyn obrotowych Cryovac Maszyny typoszeregu VSA Maszyna typoszeregu VS + STE98-600/800 + WR81-600/800 zależnie od konfiguracji linii 4.5 Załącznik Szczegóły dotyczące opcji/wersji Rys. 4.1, Przenośnik z taśmą siatkową Rys. 4.2, Przenośnik z nośnią kulkową na wlocie i wylocie Rys. 4.3, Przenośnik o nośni miękkiej (wałki wąskie z powłoką silikonową) Rys. 4.4, Przenośnik wałkowy o nośni miękkiej na wlocie i wylocie 8

9 A B C Rys. 4.5, Zestaw doprowadzania pary wodnej A - Regulator ciśnienia pary B - Zawór bezpieczeństwa C - Manometr Rys. 4.6, Wałki napędzane na wlocie i wylocie (z powłoką silikonową) 9

Podobne dokumenty

Informacje dotyczące urządzenia

ST98-800 Informacje dotyczące urządzenia SPIS TREŚCI: OPIS I PODSTAWOWE CECHY SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE KONFIGURACJA Sealed Air Polska Sp.zo.o. Duchnice, ul. Ożarowska 28A 05-850