Rusztowanie robocze Modul

Transkrypt

1 pl Technicy szalunkowania. Rusztowanie robocze Modul Informacja użytkownika Instrukcja montażu i użytkowania

2 Spis treści 3 Przegląd 5 Deklaracja zgodności 6 Wskazówki 6 Wskazówki ostrzegawcze 7 Ogólne wskazówki odnośnie montażu rusztowań / aspekty bezpieczeństwa / środki ochrony 8 Kontrola i dokumentacja 9 Zabezpieczenia przed upadkiem z wysokości 9 Punkty kotwiczenia dla środków ochrony indywidualnej zabezpieczających przed upadkiem z wysokości 10 Bortnica Modul 10 Zabezpieczenie pomostu Modul 11 Rygiel poprzeczny Modul 11 Konsole Modul 12 Podstawy 13 Warianty montażowe 14 Rusztowanie zbrojarskie Schodnie Schodnie z montażem kondygnacyjnym 53 Ruchome rusztowanie robocze 71 Przegląd produktów 74 Szczegóły techniczne Dane w tej Instrukcji montażu i użytkowania służą informacji. Nie przejmujemy odpowiedzialności za ewentualne błędy w druku odnośnie numerów artykułów i nazw artykułów. Wszystkie wymiary i ciężary są wartościami orientacyjnymi. Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian. Wydawca jest w posiadaniu wszelkich praw. Dodruk również części dokumentu jest możliwy tylko za pisemnym pozwoleniem wydawcy. W dniu wydania tej Instrukcji montażu i użytkowania traci ważność jej ostatnie wydanie. Instrukcja montażu i użytkowania rusztowania roboczego Modul wyprodukowanego przez ALFIX. Stan na grudzień

3 Przegląd Przegląd Istotą rusztowania roboczego Modul jest węzeł modułowy ALFIX. Sprawdzona zasada zamka zaciskowego zapewnia połączenia kształtowe i siłowe, które w coraz większym zakresie zastępuje czasochłonne połączenia śrubowe. Węzeł modułowy ALFIX występuje w odstępie co 50 cm, oferuje osiem przyłączy i tym samym możliwości dopasowania we wszystkich kierunkach. Metryczne przyporządkowanie węzła co 50 cm pozwala na prawie dowolną konfigurację poziomów pomostów. Obciążalność i sztywność połączeń węzłowych są podane w zaświadczeniu atestu Z Poza tym system rusztowań posiada oficjalny atest mieszania systemów (Z ). System rusztowania modułowego Rusztowanie robocze Modul może być stosowany zarówno na zwykłych fasadach, w kompleksowym budownictwie przemysłowym oraz jako złożona konstrukcja nośna. Wysoki stopień przemyślanych rozwiązań technicznych oraz proste posługiwanie się systemem umożliwiają szybką, korzystną cenowo i wielostronną realizację najróżniejszych konstrukcji rusztowań. Przy tym występuje wysoka zdolność dopasowania do skomplikowanych planów oraz różnorodnych warunków wysokościowych w przeznaczonych do założenia rusztowań bryłach budynków. Tarcza Modul Połączenie na zamek zaciskowy Tarcza stalowa z czterema małymi otworami do prostokątnego ułożenia rygli oraz z czterema dużymi otworami dla przekątnych lub dla rygli, które można w ten sposób ustawić pod kątem większym lub mniejszym niż 90. Szczegółowe dane odnośnie wytrzymałości obciążenia węzłów podane są na stronie 60. 3

4 Przegląd Rygiel poprzeczny Modul 1,40m 2 Uchwyt stopy regulowanej Modul 3 Stojak Modul 4 Rygiel wzdłużny Modul 5 Pomost z włazem Modul 6 Przyłącze standardowe rygla poprzecznego Modul 7 Bortnica Modul 8 Stopa regulowana Modul 9 Element początkowy Modul 10 Pomost Modul 11 Krzyżulec Modul 12 Stężenie konsoli Modul 13 Nakrętka stopy regulowanej Modul 4

5 Deklaracja zgodności Deklaracja zgodności Opisane w ten istrukcji montażu i użytkowania Rusztowanie robocze Modul związane ze znakiem fi rmy DOKA jest produktem Spółki ALFIX GmbH i jest dopuszczone do stosowania w budownictwie jako System ALFIX Modul Plus II pod numerem zezwolenia DIBt Z Poniższa tabela podaje zestawienie odpowiednich elementów konstrukcji i deklaruje zgodność inaczej oznaczonych elementów oraz elementów konstrukcji o różniących się numerach artykułów. Numer artykułu Nazwa artykułu Numer artykułu Nazwa artykułu Stojak Modul 1,00 m Stojak pionowy 1,00 m Stojak Modul 2,00 m Stojak pionowy 2,00 m Stojak Modul 3,00 m Stojak pionowy 3,00 m Element początkowy Modul Pionowy element początkowy Przyłącze standardowe Modul rygla poprz Łącznik rurowy do U-rygla 0,40 m Stopa regulowana Modul 60 cm Gwintowana płytka stopy 0,60 m Uchwyt stopy regulowanej Modul Zabezpieczenie gwintowanej płytki stopy 0,65 m Nakrętka stopy regulowanej Modul Nakrętka regulacyjna stopy gwintowanej Rygiel wzdłużny Modul 0,39 m Rygiel rurowy 0,39 m Rygiel wzdłużny Modul 0,73 m Rygiel rurowy 0,73 m Rygiel wzdłużny Modul 1,40 m Rygiel rurowy 1,40 m Rygiel wzdłużny Modul 2,07 m Rygiel rurowy 2,07 m Rygiel wzdłużny Modul 3,07 m Rygiel rurowy 3,07 m Rygiel poprzeczny Modul 0,73 m Poprzeczny U-rygiel rurowy 0,73 m Rygiel poprzeczny Modul 1,40 m Poprzeczny wzmocniony U-rygiel rurowy 1,40 m Zabezpieczenie pomostu Modul 0,73 m Zabezpieczenie pomostu 0,73 m Zabezpieczenie pomostu Modul 1,40 m Zabezpieczenie pomostu 1,40 m Pomost Modul 32/73 cm Podłoga stalowa 0,73 x 0,32 m Pomost Modul 32/207 cm Podłoga stalowa 2,07 x 0,32 m Pomost Modul 32/307 cm Podłoga stalowa 3,07 x 0,32 m Pomost Modul z włazem 60/207 cm Właz wewnętrzny z drabiną 2,07 x 0,60 m Pomost Modul z włazem 60/307 cm Właz wewnętrzny z drabiną 3,07 x 0,60 m Krzyżulec Modul 200/140 cm Przekątna V dla działki 1,40 x 2,00 m Krzyżulec Modul 200/207 cm Przekątna V dla działki 2,07 x 2,00 m Krzyżulec Modul 200/307 cm Przekątna V dla działki 3,07 x 2,00 m Konsola Modul 0,73 m Konsola Modul 0,73 m Konsola Modul 0,39 m Konsola Modul 0,39 m Stężenie konsoli Modul 2,05 m Stężenie konsoli Modul 2,05 m Bortnica Modul 0,39 m DO Bortnica Modul z drewna 0,39 x 0,15 m Bortnica Modul 0,73 m DO Bortnica Modul z drewna 0,73 x 0,15 m Bortnica Modul 1,40 m DO Bortnica Modul z drewna 1,40 x 0,15 m Bortnica Modul 2,07 m DO Bortnica Modul z drewna 2,07 x 0,15 m Bortnica Modul 3,07 m DO Bortnica Modul z drewna 3,07 x 0,15 m Bieg schodowy aluminiowy Modul 3,07 m Schody aluminowe ALBLITZ Poręcz wewnętrzna Modul Poręcz wewnętrzna do schodów aluminowych Poręcz zewnętrzna Modul 3,07 m Poręcz schodów podwójna Poręcz podestu Modul 3,07 m Poręcz podestu ALBLITZ do schodni z podestem Złącze klinowe barierki Modul Uchwyt balustrady schodów Modul Pomost montażowy Modul 1,40 m Podłoga stalowa Modul RE 1,40 m Słupek montażowy Modul 2,00 m Podpora poręczy wyprzedzającej Barierka montażowa Modul 3,07 m Wyprzedzająca poręcz teleskopowa stal/aluminium Koło do przestawiania Modul 10 kn Koło do przesuwania 10kN ALFIX Osłona Modul do rury D48 mm Kołpak ochronny do rur rusztowań Uniwersalny obciążnik Modul 10 kg Uniwersalny obciążnik (10 kg) Uchwyt obciążnikowy z półobejmą Uchwyt obciążnikowy z półobejmą do wagi uniwersalnej Drabina piętrowa Modul 0,50 m Drabina piętrowa 0,50 m Plus II Podwieszony łącznik rusztowania Modul 0,80 m Podwieszony łącznik rusztowania 0,80 m Złącze klinowe obejmy sztywnej Modul 48 mm starr Złącze klinowe obejmy sztywnej starr prostokątne SW Rura rusztowania łącząca Modul 48 mm 2,00 m Rura podstawowa 2,00 m, 48,3 x 3,2 mm, z HK SW 22 5

6 Wskazówki Wskazówki Wskazówki ostrzegawcze Należy przestrzegać instrukcji użytkowania Wykonanie zmian w rusztowaniu należy zlecać tylko producentowaniu rusztowania. Należy trzymać zamknięte klapy pomostów z włazem Na rusztowaniach ochronnych i daszkach ochronnych nie wolno składować żadnych materiałów Stanowiska pracy nie powinny znajdować się bezpośrednio nad sobą Osobom nieupoważnionym nie wolno wchodzić na rusztowanie! 30 cm Nie należy przeciążać pomostów rusztowania Należy uważać na niebezpieczeństwo upadku z wysokości między rusztowaniem a budynkiem Do wchodzenia i schodzenia należy korzystać tylko z zamontowanych drabin lub schodów Przy składowaniu materiału należy zapewnić wystarczająco szerokie przejście na pomoście Nie należy zeskakiwać na pomosty rusztowania Nie należy zagrażać stateczności rusztowania przez wykonywanie wykopów 6

7 Wskazówki Ogólne wskazówki odnośnie montażu rusztowań / aspekty bezpieczeństwa / środki ochrony Montaż i demontaż rusztowania modułowego wolno wykonywać tylko odpowiednio przeszkolonym osobom dysponującym wystarczającą wiedzą fachową ( osoba wykwalifi kowana ). Należy przy tym przestrzegać informacji BG Bau (niemieckiego branżowego zakładu ubezpieczeń budownictwa) Handlungsanleitung für den Umgang mit Arbeits- und Schutzgerüsten BGI /G II UV 663 (Instrukcja obchodzenia się z rusztowaniami roboczymi i rusztowaniami ochronnymi) oraz wskazówek i zaleceń norm DIN 4420 wzgl. EN W instrukcji użytkowania dla danego obiektu przedsiębiorca powinien, w oparciu o analizę zagrożeń z uwzględnieniem rozporządzenia o bezpieczeństwie użytkowania, zdecydować o optymalnym wykonaniu zabezpieczeń przed upadkiem z wysokości. W rachubę wchodzą zabezpieczenia techniczne, środki ochrony indywidualnej zabezpieczające przed upadkiem z wysokości (PSA) oraz specjalne poinstruowanie. Jeżeli wynik analizy zagrożeń wskazuje na stosowanie PSA, to należy stosować odpowiednie punkty kotwiczenia na rusztowaniu modułowym. Nie wolno używać uszkodzonych elementów rusztowania. Należy je bezzwłocznie wymienić na materiał bez usterek. Naprawy wolno wykonywać tylko producentowi rusztowania roboczego Modul, fi rmie ALFIX GmbH. W ramach przestrzegania rozporządzenia o bezpieczeństwie użytkowania należy obowiązkowo opracować analizy zagrożeń do oceny wymaganych środków przy uwzględnieniu specyfi ki w poszczególnym przypadku. Ocena zagrożeń musi ewentualnie zawierać opis koniecznych środków w razie możliwej akcji ratunkowej. Należy wykazać stateczność rusztowania, jeżeli rusztowanie nie jest montowane zgodnie z ogólnie uznawanym standardem montażu, przez obliczenia statyki dla konkretnego obiektu. Patrz również rozdział Wskazówki strona 9 Załączone ilustracje w tym podręczniku należy rozumieć jako przykłady, które nie muszą być koniecznie przestrzegane. W tej instrukcji montażu i użytkowania stosowane są następujące znaki bezpieczeństwa: Niebezpieczeństwo upadku z wysokości Zastosowanie PSA jako ochrony przez upadkiem z wysokości Stosowanie kasków ochronnych Przestrzeganie instrukcji użytkowania Zakaz wstępu osobom nieupoważnionym Zakaz wspinania się z zewnątrz 7

8 Wskazówki UWAGA Montaż, demontaż i przebudowę rusztowań wolno wykonywać tylko pod nadzorem upoważnionego personelu i przez wykwalifi - kowanych pracowników. Kontrola i dokumentacja Zezwolenie na użytkowanie rusztowania roboczego Modul następuje dopiero po oddaniu do użytku przez producenta rusztowania. W fazie montażu, demontażu i przebudowy producent rusztowania powinien zabezpieczyć je znakiem bezpieczeństwa Zakaz wstępu osobom nieupoważnionym wyraźnie widocznym w miejscach dostępu. Po zakończeniu prac montażowych producent rusztowania jest zobowiązany do sporządzenia protokołu stanowiącego podstawę oznakowania rusztowania, który wkładany jest do przezroczystej teczki Rusztowanie zamknięte i służy jako dokument dopuszczenia rusztowania do użytkowania. Poza tym z protokołu wynika konfi guracja rusztowania zgodnie z planowanym przeznaczeniem. Należy zwrócić uwagę użytkownikowi rusztowania na zagrożenia w przypadku użytkownia niezgodnego z przeznaczeniem. Wszelkiego rodzaju zmiany podczas użytkowania, również niektórych części rusztowania, należy bezzwłocznie zgłaszać producentowi rusztowania i skontrolować podczas nadzwyczajnej kontroli, wykonywanej przez wyznaczone przez niego wykwalifi kowane osoby. Protokół kontroli rusztowań zbrojarskich i schodni (zgodnie z 10 i 11 BetrSichV) nr rusztowania Zleceniodawca: Data: Producent rusztowania: Inwestycja budowlana: Rodzaj rusztowania: rusztowanie robocze schodnia Klasa rusztowania: klasa obciążeń klasa szerokości: W06 W09, Elementy ruszowania bez widocznych uszkodzeń Stateczność: kontrola wizualna powierzchni przylegania do podłoża Grund budowlany: (Sprawdzenie nośności jest obowiązkiem zleceniodawcy.) Kontrola systemu: * wyciągnięcie stopy (maks. 50 cm) * rygiel wzdłużny na wysokości punktu stopy *usztywnienie krzyżulcami * wejścia/drabiny * zakotwienie / podparcie UWAGA: obciążenia wiatrem ubraniach (siatki itp.) są niedozwolone * jezdne w koła * kontrola wizualna połączeń klinowych * pomosty systemu * ochrona boczna * schody * konsole * wtyczki profilu Staxo wtyczki grawitacyjne * * zaznaczone krzyżykiem = skontrolowane i prawidłowe Kontrola została zakończona i wykonano oznakowanie data kontroli: Równomiernie rozłożone obciążenie maks. 2,00 kn/m 2 (200 kg/m 2 ) powierzchnia (BxAH): Producent rusztowania (ewent. stempel firmowy): Uwagi: Data: podpis producnet rusztowania: Zleceniodawca: Zmiany w rusztowaniu wolno wykonywać tylko producentowi rusztowania! W razie zmian wykonanych przez klienta wygasa odpowiedzialność producenta! 8

9 Wskazówki Środki zabezpieczające przed upadkiem z wysokości Podczas prac montażu, demontażu i przebudowy rusztowania może być konieczne stosowanie środków ochrony indywidualnej (PSA), poręczy wyprzedzającej lub obu równocześnie. Wolno stosować tylko wyposażenie zgodne z normą EN wzgl. z przepisami branżowego zakładu ubezpieczeń. Wyposażenie ochronne podlega obowiązkowi kontroli raz w roku przez rzeczoznawcę. Przy stosowaniu PSA należy przestrzegać następujących minimalnych wysokości: przy kotwieniu łączników ponad głową: 5,25 m (np. tarcza łącznikowa na wysokości pomostu następnego poziomu) na wysokości poręczy 1 m nad pomostem Jeżeli wymiary pomiędzy punktami kotwiczenia a podłożem leżą poniżej wymaganych, to występuje zagrożenie uderzenia w podłoże. Podczas kotwienia ponad głową można stosować uzupełniająco urządzenia zabezpieczenia wysokościowego (HSG). W różnych sytuacjach rozsądnym jest stosowanie ich w połączeniu z poręczami wyprzedzającymi. Punkty kotwienia środków ochrony indywidualnej zabezpieczających przed upadkiem z wysokości (PSA) O ile powinny być stosowane środki ochrony indywidualnej zabezpieczające przed upadkiem z wysokości (PSA), to należy używać następujących punktów kotwienia: 1 Rygiel wzdłużny Modul 1 m ponad poziomem pomostu 2 Stojak Modul 1 m ponad poziomem pomostu 3 przyłącze w tarczy łącznikowej 1m ponad poziomem pomostu Jako elementy kotwienia należy stosować haki karabinkowe wg DIN EN 362 o kącie otwarcia 50 mm. Pierwsze wejście na platformę: hak karabinkowy należy zakotwić w tarczy łącznikowej zewnętrznego stojaka po zewnętrznej stronie rusztowania na wysokości pomostu. W tym celu stojąc na drabinie należy zakotwić karabinek na zewnętrznej stronie tarczy łącznikowej. Przy dalszych pracach montażowych można używać tych powyżej wymienionych punktów kotwiczenia, również na wolnostojących stojakach pionowych, jeżeli styk wspornika znajduje się poniżej pomostu lub gdy stojak pionowy połączony jest za pomocą rygla wzdłużnego i poprzecznego z innymi stojakami pionowymi. UWAGA Zabiegi ochrony przed upadkiem z wysokości nie są konieczne, jeżeli obszary robocze są oddalone 0,30 m od innych nośnych i wystarczająco dużych powierzchni UWAGA Dalsze wskazówki odnośnie PSA patrz BGI 5101, BGI 663. Wyposażenie PSA zgodnie z EN 354 / 355 / 361 / 363. Łączniki między pasem a karabinkiem muszą być przystosowane do ostrych krawędzi. 9

10 Wskazówki Moduł bortnica Bortnica Modul jest częścią składową wymaganej na platformach trójczęściowej ochrony bocznej. Oprócz bortnicy składa się ona z rygli wzdłużnych Modul na stojaku zewnętrznym na wysokości 0,50 m i 1,00 m ponad pomostem. Bortnice Modul posiadają specjalne okucia, które umożliwiają ich stosowanie zarówno w pomostach systemowych z U-zawieszeniem jak również w pomostach z zawieszeniem rurowym. W tym przypadku bortnica Modul należy obrócić wokół własnej osi. Bortnica Modul z zawieszeniem rurowym Bortnica Modul z zawieszeniem systemowym Bortnice Modul są zaopatrzone w okucia ze szczelinami. Są one zakładane w kierunku wzdłużnym za klinami rygli przylegających Modul, a w kierunku poprzecznym za klinami rygli wzdłużnych Modul. W narożnikach możliwe jest skrzyżowanie bortnic Modul w szczelinach okuć. Rozłożenie bortnic w narożnikach Zabezpieczenie pomostu Modul Montaż zabezpieczenie pomostu Modul następuje po zamontowaniu pomostów. Zabezpieczenie przed oderwaniem zostaje zrealizowane przez przekręcenie sworzni w kształcie T aż do ich zatrzaśnięcia Zabezpieczenie pomostu sworzniami w kształcie T 10

11 Wskazówki Rygle poprzeczne Modul Rygle poprzeczne Modul do zamocowania pomostów systemowych są dostępne w różnych długościach. 1,40 m 0,73 m UWAGA Powierzchni pomostu 4 x 0,32 m Przykład zastosowania rygli poprzecznych Modul 1,40 m: 4 x 0,32 m powierzchni pomostu Wskazówka: powierzchie po 2 x 0,32 m pomostu mogą zostać zastąpione jednym pomostem 1 x 0,61 m Rygle poprzeczne Modul posiadają różne przyjmowane obciążenia (obciążenie skupione/ obciążenie odcinkowe)! Konsole Modul Ilustracja rozszerzenia pomostu z konsolą 0,39 m i 0,73 m do wewnątrz. Konsola Modul 0,39 m Konsola Modul 0,73 m Stojak Modul 1,00 m Rygiel wzdłużny Modul 0,39 m Zabezpieczenie pomostu Modul 0,39 m Konsola Modul 0,39 m Stojak Modul 1,00 m Rygiel wzdłużny Modul 0,73 m Zabezpieczenie pomostu Modul 0,73 m Bortnica Modul 0,73 m Konsola Modul 0,73 m Konsole Modul 0,39 m i 0,73 m do rozszerzenia pomostu: Możliwości rozszerzenia pomostu są uzależnione od zakotwiczenia wzgl. stateczności rusztowania. W zależności od tego konsole Modul mają następującą obciążalność: 0,39 m: przy długości działki rusztowania 3,07 m max. klasa obciążeń 4 na 300 kg/m² obciążenie skupione max. 300 kg/konsolę 0,73 m: przy długości działki rusztowania 3,07 m max. klasa obciążeń 3 na 200 kg/m² obciążenie skupione max. 400 kg/konsolę Konsola Modul 0,39 m zintegrowany z zabezpieczeniem pomostu dla pomost Modul (ilustracja pojedynczego elementu) Konsola Modul 0,73 m dla dwóch pomostów Modul (ilustracja pojedynczego elementu) 11

12 Podstawy Podstawy UWAGA Bezpośrednio po montażu kliny należy wbić młotkiem aż do uderzenia dynamicznego, gdyż w innym przypadku trzeba wyjść z założenia, że poszczególne połączenia klinowe nie zostały prawidłowo zamknięte. 1 Element głowicy rygla zostaje wsunięty z boku przez tarczę z otworami. Przy tym klin leży poziomo na rurze rygla, przytrzymywany nitem zabezpieczającym przed zgubieniem. Montaż połączenie węzłowego Montaż następuje w kilku czynnościach. Firma ALFIX wybrała na połączenie węzłowe (rygiel-rura stojaka) znaną i sprawdzoną zasadę zamka zaciskowego. W tym przypadku już luźno założony ręcznie klin daje połączenie kształtowe węzła rusztowania. Poprzez punktowe uderzenia młotkiem 500 gramowym na klin aż do uderzenia dynamicznego następuje stabilne zamknięcie siłowe. Element głowicy jest dociskany w górnej i dolnej powierzchni przylegania do rury stojaka, przez co powstaje połączenie niezmiernie sztywne na zginanie i odchylenie kątowe. Szczegółowy opis czynności: 2 Przez podniesienie i włożenie klina do tarczy łącznikowej następuje unieruchomienie rygla i 3 przez wbicie młotkiem aż do uderzenia dynamicznego następuje połączenie siłowe ze stojakiem Tarcza łącznikowa posiada cztery małe otwory umieszczone w odstępach o 90. W tych miejscach zakładane są rygle, jeżeli trzeba uzyskać dokładnie kąt prosty w rzucie poziomym. Po zaklinowaniu powstaje on z reguły automatycznie. Tarcza łącznikowa UWAGA Przed każdym następnym użyciem należy skontrolować wszystkie element pod kątem uszkodzeń. Elementy nie mogą być ani wygięte ani zdeformowane w jakiejkolwiek formie. Klin musi swobodnie poruszać się w głowicy rygla i pozostawać zabezpieczony przed zgubieniem. Pomiędzy małymi otworami znajdują sią otwory wzdłużne, które umożliwiają zmienne przyłącze rygli w zakresie ±15. W ten sposób możliwe jest tworzenie rzutów poziomych wykraczających poza raster 90. Pomiędzy dwoma ryglami możliwe są prawie płynnie wszystkie wartości kątów od 45 do Podczas demontażu poluzowanie węzła modułowego następuje w odwrotnej kolejności. Przy tym klin zostaje wybity młotkiem od dołu, aż możliwe jest jego manualne wyciągnięcie z głowicy rygla. 3 12

13 Warianty montażu Warianty montażu Warianty montażu Następujące warianty są przykładami montażu, które odbiegają od ogólnie uznawanego standardu i zostały udokumentowane przez obliczenia statyki (obliczenie typu). Montaż i demontaż rusztowania roboczego Modul wolno wykonywać tylko odpowiednio przeszkolonym osobom, dysponującym wystarczającą wiedzą fachową. Należy przy tym przestrzegać informacji BG Bau (branżowego zakładu ubezpieczeń budownictwa) Handlungsanleitung für den Umgang mit Arbeits- und Schutzgerüsten BGI /G II UV 663 (Instrukcja obchodzenia się z rusztowaniami roboczymi i rusztowaniami ochronnymi) oraz wskazówek i zaleceń norm DIN 4420 wzgl. EN W ramach przestrzegania rozporządzenia o bezpieczeństwie użytkowania należy obowiązkowo opracować analizy zagrożeń do oceny wymaganych środków przy uwzględnieniu specyfiki w poszczególnym przypadku. Ocena zagrożeń musi ewentualnie zawierać konieczne środki w razie możliwej akcji ratunkowej. Należy wykazać stateczność rusztowania, jeżeli rusztowanie nie jest montowane zgodnie z ogólnie uznawanym standardem montażu, przez obliczenia statyki dla konkretnego obiektu. 13

14 Warianty montażu: Rusztowanie zbrojarskie RUSZTOWANIE ZBROJARSKIE W tym przypadku mamy do czynienia z przenoszonym dźwigiem rusztowaniem roboczym, w pierwszym rzędzie do wykonywania zbrojeń. Standardowo rusztowania zbrojarskie składają się z maksymalnie trzech następujących po sobie działek i w zależności od wariantu mogą zostać podwyższone do wysokości roboczej 12,54 m. Rusztowanie zbrojarskie Wariant 1 Powierzchnia przylegania do podłoża = 1,40 m szerokość x odpowiednio wybrana długość działki; Maksymalna wysokość do podestu roboczego: 6,54 m (= wysokość robocza 8,54 m) UWAGA Minimalna szerokość pojedynczej działki rusztowania zbrojarskiego wynosi 3,07m! Podwyższenie wzniesienie (co 2 m) 3,07 m Podwyższenie rozszerzenie (co 2 m) 3,07 m lub 2,07 m Podstawa wzniesienie 3,07 m Podstawa rozszerzenie 3,07 m lub 2,07 m 14

15 Warianty montażu: Rusztowanie zbrojarskie UWAGA Ilustracja odpowiada maksymalnej wysokości do podestu roboczego. Należy stosować się do wskazówek odnośnie zakończenia pracy wzgl. zmiany warunków atmosferycznych na stronie 19! Maksymalna wysokość do podestu roboczego 6,54 m 4,54 m 2,54 m 0,54 m B A C A B C 0,73 m 1,40 m 3,07 m; 2,07 m 1 Rygiel poprzeczny Modul 1,40m 2 Uchwyt stopy regulowanej Modul 3 Przyłącze standard. rygla poprz. Modul 4 Pomost Modul 5 Stężenie konsoli Modul 6 Nakrętka stopy regulo wanej Modul 15

16 Warianty montażu: Rusztowanie zbrojarskie RUSZTOWANIE ZBROJARSKIE Systemy podstawowe wariant 1 i 2 o klasach obciążenia 1-3; EN ; 0,75-2,00 kn/m² Wariant 2 Powierzchnia przylegania do podłoża = 2,13 m szerokość x odpowiednio wybrana długość działki; Maksymalna wysokość do podestu roboczego: 10,54 m (= wysokość robocza 12,54 m) UWAGA Minimalna szerokość pojedynczej działki rusztowania zbrojarskiego wynosi 3,07m! Podwyższenie wzniesienie (co 2 m) 3,07 m Podwyższenie rozszerzenie (co 2 m) 3,07 m lub 2,07 m Podstawowe wzniesienie 3,07 m Podstawowe rozszerzenie 3,07 m lub 2,07 m 16

17 Warianty montażu: Rusztowanie zbrojarskie UWAGA Na ilustracji podana jest maksymalna wysokość do podestu roboczego w tym wariancie. Należy przestrzegać wymaganego dla każdej wysokości rozmieszczenia i ilości kotew ściskanych oraz wskazówek odnośnie zakotwienia oraz postępowania po zakończeniu pracy wzgl. przy zmianie warunków atmosferycznych na stronie 19! Maksymalna wysokość do podestu roboczego 10,54 m 8,54 m 6,54 m 4,54 m 2,54 m 0,54 m B A C A B C 0,73 m 2,13 m 3,07 m; 2,07 m 1 Rygiel poprzeczny Modul 0,73m 5 Zakotwienie 2 Rygiel wzdłużny Modul 1,40m 6 Pomost Modul 3 Uchwyt stopy regulowanej Modul 7 Krzyżulec Modul 200/140cm 4 Przyłącze standard. rygla poprz. Modul 8 Nakrętka stopy regulowanej Modul 17

18 Warianty montażu: Rusztowanie zbrojarskie UWAGA Wszystkie połączenia stojaków należy zabezpieczyć wtyczką 40 Staxo! Do zabezpieczenia stop regulowanych zamontować uchwyt stopy regulowanej Modul i nakrętka stopy regulowanej Modul. Przemieszczenie dźwigiem Taśmy podnośnika należy zamocować na stojakach Modul zgodnie z ilustracją. Należy przy tym zwrócić uwagę na to, aby nastąpiło to bezpośrednio pod tarczą z otworami górnej powierzchni pomostu. Należy stosować taśmy podnośnika o wystarczającej długości, tak aby powstawał kąt nachylenia między W razie potrzeby zastosować zawieszenie łańcuchowe czteropasmowe. Stosować taśmy podnośnika z tkanin i zawieszenie łańcuchowe czteropasmowe! F siła nacisku na oś rusztowania Ciężary własne w kg Maks. siła nacisku F w kn Maksymalna wysokość do podestu roboczego w m 3,07 m 5,14 m 6,14 m 7,21 m 8,21 m 9,21 m Wariant 1: Powierzchnia przylegania do podłoża = 1,40 m 2,22-2,54 340/3,7 550/7,2 610/7,2 760/7,2 820/7,2 890/7,2 4,22-4,54 530/5,6 850/10,7 950/10, /10, /10, /10,7 6,22-6,54 710/6, /12, /12, /12, / 12, / 12,4 Wariant 2: Powierzchnia przylegania do podłoża = 2,13 2,22-2,54 350/3,8 570/7,2 640/7,2 790/7,2 850/7,2 920/7,2 4,22-4,54 550/5,6 880/10,7 980/10, /10, /10, /10,7 6,22-6,54 720/6, /12, /12, /12, /12, /12,4 8,22-8,54 900/7, /14, /14, /14, /14, /14,1 10,22-10, /8, /15, /15, /15, /15, /15,7 18

19 Warianty montażu: Rusztowanie zbrojarskie Zakotwienie Dla wariantów rusztowania zbrojarskiego od 8,22 m wysokości do podestu roboczego należy dla zapewnienia wystarczającej stateczności wykonać zakotwienie przy pomocy kotew ściskanych pod poziomem pomostu 6,22-6,54 m w każdej osi rusztowania. Sprawdzenie nośności podłoża zakotwienia powinien wykonać klient. Zakotwienie następuje przy pomocy rury rusztowania, która zostaje zamocowana przy pomocy normalnych łączników wtykowych do stojak Modul poniżej tarczy z otworami i podparta na oszalowaniu. Aby rura nie zniszczyła pokrycia szalunku zakłada się na niej osłonę Modul do rury. Maksymalna wysokość do podestu roboczego w m Siły ściskające w kn Wariant 1 Powierzchnia przylegania do podłoża = 1,40 m Wariant 2 Powierzchnia przylegania do podłoża = 2,13 2,22-2,54 Bez podparcia* Bez podparcia* 4,22-4,54 Bez podparcia* Bez podparcia* 6,22-6,54 Bez podparcia* Bez podparcia* 8,22-8,54 Nie jest możliwe 0,9 10,22-10,54 Nie jest możliwe 1,1** * Dla rusztowań zbrojarskich nie jest konieczne zakotwienie lub podparcie oporowe dla podanej wysokości do podestu roboczego przy sile wiatru do 8 Bft, jeżeli stoją one przed założonym oszalowaniem ściany lub zamkniętymi powierzchniami ściany i zostają odpowiednio zabezpieczone po zakończeniu pracy wzgl. przy zmianie warunków atmosferycznych. UWAGA Dla rusztowań zbrojarskich o wysokości do podestu roboczego 10,22 10,54 m obowiązują specjalne warunki: Rusztowania zbrojarskie są zwymiarowane dla rusztowań dziennych. Ciśnienie spiętrzenia q = 0,2 kn/m². wiatr roboczy wynosi 8 Beaufort (62-74km/h). Dla rusztowań zbrojarskich wariant 2, wysokość do podestu roboczego 10,22-10,54 m występuje ograniczenie do wiatru dziennego 6 Beaufort (39-49 km/h). Przy zastosowaniu wiatru roboczego o sile 8 Beaufort wymagane jest przy tej wysokości do podestu roboczego zakotwienie wytrzymałe na rozciąganie i ściskanie poniżej poziomu pomostu 6,54 m, prostopadle i równolegle w każdej osi w postaci przechodzącej kotwy przez stojak wewnętrzny i zewnętrzny. Rusztowania zbrojarskie do 8,54 m mogą zostać ustawione bez zakotwienia do podanej wartości siły wiatru, przed założonym oszalowaniem ściany lub zamkniętymi powierzchniami ściany lub w zależności od wysokości do podestu roboczego zaopatrzone w kotwy ściskane. Patrz również tabela. Przy wyższych prędkościach wiatru, codziennie po zakończeniu pracy oraz przy nagłej zmianie warunków wiatrowych należy zabezpieczyć rusztowania zbrojarskie przed wywróceniem! W tym celu do dyspozycji są m.in. następujące możliwości: 1. Zakotwienie przy pomocy kotew rusztowania wytrzymałych na rozciąganie i ściskanie prostopadle i równolegle na odpowiednim podłożu, poniżej poziomu pomostu 6,22-6,54 m. Patrz również strona Połączenie kilku rusztowań zbrojarskich ze sobą w celu powiększenia powierzchni przylegania do podłoża. W tym celu należy dążyć do zachowania proporcji wysokości rusztowania do powierzchni przylegania do podłoża w stosunku 3 do 2. ** Możliwe tylko przy założeniu siły wiatru (6 Beaufort). Przy wyższych prędkościach wiatru wymagane jest zakotwienie wytrzymałe na rozciąganie i ściskanie poniżej poziomu pomostu 6,54 m. 19

20 Warianty montażu: Rusztowanie zbrojarskie 1 Na początek należy zpozycjonować stopę regulowaną Modul w zaplanowanych odstępach wzdłuż i w poprzek przy pomocy wyłożonych rygli wzdłużnych Modul. W razie potrzeby należy rozmieścić podkładki w celu rozkładu obciążenia (płytka wyrównawcza, deski drewniane, kantówki). W razie pochyłości podłoża konieczne są deski wyrównawcze. Montaż 1 2 Punkty przylegania muszą zostać wybrane na nośnym podłożu, w celu odprowadzenia do gruntu budowlanego sił pochodzących z rusztowania. Na stopy regulowane Modul nakładane są elementy początkowe Modul i łączone za pomocą rygli wzdłużnych Modul i rygli poprzecznych Modul na wybraną długość działki rusztowania. Należy przy tym skompensować pochyłość terenu przez odpowiednią regulację nakrętek na stopę regulowaną Modul. Należy rozpoczynać w miejscu najwyższego punktu terenu ze względu na kompensację wysokości. 2 Należy upewnić się, czy podłoże posiada wystarczającą nośność. W razie potrzeby zastosować odpowiednie podkładki. UWAGA Stopy regulowane Modul nie powinny przekraczać maksymalnie dopuszczalnej długości wyciągania 45 cm, w innym przypadku występuje niebezpieczeństwo zawalenia się. 3 Przed wbiciem na stałe klinów należy wyregulować poziome położenie rygli wzdłużnych Modul za pomocą poziomicy. Należy skontrolować prostokątność. Po zaklinowaniu gotowy jest dokładny rzut poziomy rusztowania, tak więc dalszy montaż można przeprowadzić bez istotnych prac wyrównawczych. 3 20

21 Warianty montażu: Rusztowanie zbrojarskie 4 Do rygli poprzecznych Modul zawieszane są moduły pomost, w każdej działce rusztowania po dwie sztuki. Zostają one dosunięte do oporu w kierunku obrabianej powierzchni ściany Z przyłączy standardowych rygla poprzecznego Modul zostają usunięte wtyczki osłony do rury i na każde przyłącze standardowe rygla poprzecznego nasadzany jest rygiel poprzeczny Modul. Na końcu montowane są ponownie wtyczki osłony do rury. 6 Następnie montowane są zabezpieczenia pomostu Modul na rygle poprzeczne Modul. 6 7 Stojaki Modul 3,0 m zostają nasadzone na element początkowy Modul po wewnętrznej stronie rusztowania i połączone w kierunku wzdłuż na wysokości 2 m z rygiel wzdłużny Modul. 7 21

22 Warianty montażu: Rusztowanie zbrojarskie 8 Również na wysokości 2 m do rygli wzdłużnych Modul montowane są pod kątem 90 rygle poprzeczne Modul 0,73 m. 8 9 Następnie stojaki Modul 3,0 m zostają nasadzone na przyłącze standardowe rygla poprzecznego Modul i natychmiast połączone z wcześniej zamontowanymi ryglami poprzecznymi Modul 0,73 m. Połączenie między stojakiem Modul i przyłączem standardow rygla poprzecznego Modul zostaje zaślepione wtyczkami 40 Staxo. UWAGA W przypadku montażu wtyczki 40 Staxo należy zwrócić uwagę na to, aby otwór w stojaku leżał w jednej linii z otworem w przyłączu standardowym Teraz ostatnio zamontowane stojaki Modul zostają połączone z ryglami wzdłużnymi Modul na wysokości 2,0 m w kierunku wzdłuż

23 Warianty montażu: Rusztowanie zbrojarskie 11 Najpierw pomost Modul z włazem zostaje zawieszony do rygla poprzecznego Modul na wysokości 2,0 m. Ważnym jest, aby otwór wylotowy pomostu Modul z włazem wskazywał na środek rusztowania. W kolejnych działkach rusztowania stosowane są pomosty Modul W następnym kroku rygiel wzdłużny Modul i krzyżulec Modul zostają zamontowanye w kierunku wzdłużnym, jak na ilustracji. W kierunku poprzecznym następuje montaż stężenia konsoli Modul. Uchwyty stopy regulowanej Modul są montowane do stojaków wewnętrznych. Wystające z elementów początkowych Modul rury gwintowane stopy regulowanej Modul są dodatkowo zabezpieczone nakrętka stopy regulowanej Modul. UWAGA Barierka montażowa Modul funkcjonuje tylko dla działek rusztowania 2,57 m i 3,07 m. Jeżeli do przyłączenia do podstawy wzniesienia zostają zamontowane działki modułowe mniejsze niż 2,57 m, to na podstawie wzniesienia należy zastosować barierkę montażową Modul, a dla wejścia na sąsiadujące działki modułowe użyć zestawu PSA (indywidualne środki ochrony zabezpieczające przed upadkiem z wysokości)! Patrz również strona Przed wejściem na pierwsze piętro należy zamontować barierkę montażową Modul na całej szerokości rusztowania jako ochronę boczną. Barierka montażowa Modul jest zawieszana hakiem na słupek montażowy Modul. Następnie słupek montażowy Modul jest montowany na narożu stojaka zewnętrznego rusztowania. 23

24 Warianty montażu: Rusztowanie zbrojarskie Słupek montażowy Modul zostaje zawieszony na zewnętrznej stronie rusztowania przy pomocy widełek na tarczy z otworami 1 m poniżej poszczególnej platformy Po wejściu na pierwsze piętro należy zamknąć klapę włazu. Teraz zostają zamontowane pozostałe rygle wzdłużne Modul jako ochrona boczna. Na wypadek, gdyby rusztowanie zbrojarskie było montowane nie przed zamkniętą powierzchnią i tym samym przy użyciu środków ochrony indywidualnej (PSA), należy zwrócić uwagę na to, aby punkty kotwiczenia dla PSA zostały zastosowane zgodnie z informacją na stronie 9. Nie jest dozwolone stosowanie barierki montażowej Modul jako punktu kotwiczenia dla PSA. Obowiązuje to również w przypadku, gdy łączona jest podstawa wzniesienia lub podstawa rozszerzenia 3,07 m z podstawą rozszerzenia mniejszą niż 2,07 m. W takim przypadku należy zawsze stosować zestaw PSA w połączeniu z barierką montażową Modul. Patrz również informacje użytkownika na stronie UWAGA Należy przestrzegać kolejności montażu zgodnie z ilustracją! 15 Zabezpieczenia pomostu Modul są montowane na tej platformie na rygle poprzeczne Modul. 16 Na końcu montowane są bortnice Modul (patrz strona 10)

25 Warianty montażu: Rusztowanie zbrojarskie 17 Jeżeli rusztowanie zbrojarskie ma zostać podwyższone, to należy nasadzić stojak Modul 2,0 m na stojak Modul 3,0 m i natychmiast zabezpieczyć wtyczką 40 Staxo. Następnie wykonywane jest połączenie nasadzonych stojaków Modul w kierunku wzdłuż i w poprzek z ryglami wzdłużnymi Modul i ryglami poprzecznymi Modul na wysokości 2,0 m W następnej kolejności pomost Modul z włazem zostaje zawieszony do rygli poprzecznych Modul. Przy tym należy uważać na to, aby otwór klapy włazu był ustawiony przemiennie. Po tym następuje montaż pomostu Modul w dalszych działkach rusztowania. Na końcu na tym piętrze montowany jest krzyżulec Modul w kierunku wzdłuż. Następuje to synchronicznie z krzyżulcami Modul poniżej

26 Warianty montażu: Rusztowanie zbrojarskie 19 Przed wejściem na kolejne piętro należy wyżej zamontować barierkę montażową Modul 2,0 m. Z drabiny pomostu Modul z włazem przed wejściem na platformę montowane są rygle wzdłużne Modul 0,73 m Po wejściu na pierwsze piętro należy zamknąć klapę włazu. Teraz montowane są pozostałe rygle rurowe ochrony bocznej. UWAGA Należy przestrzegać kolejności montażu zgodnie z ilustracją! 1 6 Zabezpieczenia pomostu Modul są montowane na tej platformie na ryglach poprzecznych Modul. Na końcu montowane są bortnice Modul (patrz strona 10). W razie konieczności możliwe jest zdemontowanie barierki montażowej Modul. Następuje to w odwrotnej kolejności do montażu. Mogą on jednak również pozostać na cały czas stosowania rusztowania. Po osiągnięciu przepisowej wysokości kotew (patrz strona 19) należy natychmiast wykonać zakotwienie

27 Warianty montażu: Rusztowanie zbrojarskie Demontaż Demontaż rusztowań zbrojarskich następuje w odwrotnej kolejności; poluzowane elementy należy natychmiast wymontować i odłożyć na podłoże. Nie wolno zrzucać materiału. Najpierw należy ponownie zamontować barierkę montażową Modul na najwyższym poziomie. 27

28 Warianty montażu: Schodnie SCHODNIE Powierzchnia podstawowa schodni wynosi 3,07 m x 1,40 m. Są to przemieszczalne dźwigiem schodnie z zastosowaniem jako schodnie na budowie w klasach obciążenia 3 wg EN o dopuszczalnej wartości 2 kn/m² i zgodnie z tą normą są odpowiednikiem biegu schodowego klasy A. Schody jednobieżne służą do wchodzenia na piętra rusztowania i mają 2 m wysokości ponad podestem z pomostów stalowych. Schodnie Wariant 1: bieg schodowy jednobieżny Kondygnacja wyjściowa Kondygnacja środkowa Kondygnacja wejściowa 28

29 Warianty montażu: Schodnie UWAGA Ilustracja odpowiada maksymalnej odległości do podestu roboczego tego wariantu zgodnie z wyliczeniem dla tego typu. Należy stosować się do wskazówek odnośnie zakotwienia na stronie 33. maksymalna wysokość do podestu roboczego ,54 m 8,54 m A B 1,40 m 3,07 m 6,54 m 1 Poręcz podestu Modul 2 Pomost Modul 3 Poręcz wewnętrzna Modul 4 Bieg schodowy aluminiowy Modul 5 Poręcz zewnętrzna Modul 6 Złącze klinowe barierki Modul 7 Uchwyt stopy regulowanej Modul 4,54 m 4 2,54 m 0,54 m A B 29

30 Warianty montażu: Schodnie SCHODNIE Powierzchnia podstawowa schodni wynosi 3,07 m x 1,40 m. Są to przemieszczalne dźwigiem schodnie z zastosowaniem jako schodnie na budowie w klasach obciążenia 3 wg EN o dopuszczalnej wartości 2 kn/m² i zgodnie z tą normą są odpowiednikiem biegu schodowego klasy A. Schodnie przeciwbieżne służą do wchodzenia na jeden poziom roboczy i dysponują w tym celu w górnej wysokości do podestu roboczego podestem z pomostów stalowych. Wariant 2: bieg schodowy przeciwbieżny Kondygnacja wyjściowa Kondygnacja środkowa Kondygnacja środkowa przeciwbieżna Kondygnacja wejściowa 30

31 Warianty montażu: Schodnie UWAGA Ilustracja odpowiada maksymalnej odległości do podestu roboczego tego wariantu zgodnie z wyliczeniem dla tego typu. Należy stosować się do wskazówek odnośnie zakotwienia na stronie 33. maksymalna wysokość do podestu roboczego ,54 m 8,54 m A B 1,40 m 3,07 m 6,54 m 1 Poręcz podestu Modul 2 Pomost Modul 3 Poręcz wewnętrzna Modul 4 Bieg schodowy aluminiowy Modul 5 Poręcz zewnętrzna Modul 6 Złącze klinowe barierki Modul 7 Uchwyt stopy regulowanej Modul 4,54 m 2,54 m 0,54 m A B 31

32 Warianty montażu: Schodnie UWAGA Wszystkie połączenia stojaków należy zabezpieczyć wtyczką 40 Staxo! Dla zabezpieczenia stóp regulowanych należy zamontować uchwyt stopy regulowanej Modul i nakrętkę stopy regulowanej Modul! Przemieszczenie dźwigiem Taśmy podnośnika należy zamocować na stojakach Modul zgodnie z ilustracją. Należy przy tym zwrócić uwagę na to, aby nastąpiło to bezpośrednio pod tarczą z otworami górnej powierzchni pomostu. Należy stosować taśmy podnośnika o wystarczającej długości, tak aby powstawał kąt nachylenia mniejszy niż 60. W razie potrzeby należy zastosować zawieszenie łańcuchowe czteropasmowe. Należy stosować taśmy tkaninowe podnośnika i zawieszenie łańcuchowe czteropasmowe! F - Siła nacisku Ciężary własne w kg przy szerokości rusztowania 1,40 m Maks. siła nacisku w kn na punkt stopy Bieg schodowy jednobieżny Bieg schodowy przeciwbieżny Wysokość do podestu roboczego 3,07 m 3,07 m w m 2,22-2, / 2,8 280 / 3,5 4,22-4, / 5,4 564 / 5,2 6,22-6, / 8,0 758 / 6,7 8,22-8, / 10,5 952 / 8,0 10,22-10, / 11, / 9,5 32

33 Warianty montażu: Schodnie Zakotwienie Schodnie należy zakotwić wytrzymale na rozciąganie i ściskanie zgodnie z następującymi informacjami. Jest to realizowane przy pomocy rur rusztowania i zamocowanych do podłoża butów kotwowych. Sprawdzenie nośności podłoża zakotwienia powinien wykonać klient. UWAGA Siły kotwowe na punkt kotwienia: równolegle do ściany: 1,8 kn prostokątnie do ściany: 2,4 kn Zakotwienie schodni Wysokość do podestu roboczego w m Zakotwienie poniżej poziomu pomostu 4,22-4,54 4,22-4,54 m 6,22-6,54 4,22-4,54 m 8,22-8,54 4,22-4,54 m i 8,22-8,54 m 10,22-10,54 4,22-4,54 m i 10,22-10,54 m Obejmy normalne Punkty kotwiczenia schodni przy wysokości do podestu roboczego 10,25 m A B C 45 cm A Obejmy obrotowe Rury stalowe 48,3 x 3,2 mm, długość ok. 3,50 m, zamocowane na krzyż obejmami obrotowymi na rurach poprzecznych (rurach kotwowych) w pobliżu ściany i za pomocą obejm normalnych do stojaków pionowych. Punkty kotwienia schodni przy wysokości do podestu roboczego 8,25 m Punkty kotwienia schodni przy wysokości do podestu roboczego 4,25 m i 6,25 m B Po dwie rury poprzeczne (rury kotwowe) z rury stalowej 48,3 x 3,2 mm na każdą stronę, długość ok. 2,00 m: Zamocowanie każdorazowo dwiema obejmami normalnymi do stojaków pionowych poniżej powierzchni pomostu; alternatywnie możliwe jest użycie po jednej rurze stalowej 48,3 x 4,05 mm na każdą stronę C Po stronie ściany rura wzdłużna 48,3 x 3,2 mm; długość ok. 3,50 m: Zamocowanie do ściany następuje obejmami normalnymi do zamocowanej ze strony ściany przy pomocy butów kotwowych rury wzdłużnej 33

34 Warianty montażu: Schodnie 1 Na początek należy zpozycjonować stopy regulowane Modul w zaplanowanych odstępach wzdłuż i w poprzek przy pomocy wyłożonych rygli wzdłużnych Modul. W razie potrzeby należy rozmieścić podkładki w celu rozłożenia obciążenia (płytka wyrównawcza, deski drewniane, kantówki). W razie pochyłości podłoża konieczne są deski wyrównawcze. Montaż przeciwbieżnego biegu schodowego 1 2 Punkty przylegania muszą zostać wybrane na nośnym podłożu w celu odprowadzenia do gruntu budowlanego sił pochodzących z rusztowania. Na stopy regulowane Modul nakładane są elementy początkowy Modul i łączone za pomocą rygli wzdłużnych Modul i rygli poprzecznych Modul na wybraną długość działki rusztowania. Należy przy tym skompensować pochyłość terenu przez odpowiednią regulację nakrętek na stopach regulowanych Modul. Należy rozpoczynać w miejscu najwyższego punktu terenu ze względu na kompensację wysokości. 2 UWAGA Stopy regulowane Modul nie mogą przekroczyć maksymalnych przepisowych długości wyciągu wynoszących 32 cm, w przeciwnym razie wystąpi niebezpieczeństwo zawalenia się. 3 Przed wbiciem na stałe klinów należy wyregulować poziome położenie rygli wzdłużnych Modul za pomocą poziomicy. Należy skontrolować prostokątność. Po zaklinowaniu gotowy jest dokładny rzut poziomy rusztowania, tak więc dalszy montaż można przeprowadzić bez istotnych prac wyrównawczych. 34

35 Warianty montażu: Schodnie Stojaki Modul 3,0 m zostają nasadzone na elementy początkowe Modul i połączone w kierunku wzdłuż i w poprzek na wysokości 2,0 m z ryglami wzdłużnymi Modul i ryglami poprzecznymi Modul. Przy tym należy zwrócić uwagę na to, aby rygle poprzeczne Modul i rygle wzdłużne Modul 1,40 m były przyporządkowane na przemian. Jeżeli schodnia ma być przemieszczana dźwigiem, to na wszystkich czterech stojakach Modul należy zamontować uchwyt stopy regulowanej Modul Rygiel wzdłużny Modul 2 Rygiel poprzeczny Modul 5 Jako pierwszy montowany jest bieg schodowy aluminiowy Modul, a następnie zgodnie z ilustracją, krzyżulec Modul. Z górnych stopni biegu schodowego aluminiowego Modul montowane są tylko rygle wzdłużne Modul 1,40 m jako ochrona boczna. Na rygiel poprzeczny Modul, na najniższym podeście biegu schodowego aluminiowego Modul nakładane jest zabezpieczenie pomostu Modul. 5 35

36 Warianty montażu: Schodnie 6 Po tym jak zostały zamontowane złącza klinowe barierki Modul do modułów stojak w dolnym obszarze biegu schodowego aluminiowego Modul, następuje zamocowanie poręczy zewnętrznej Modul zgodnie z ilustracją. Przed wejściem na następne piętro zostaje jeszcze osadzony pomost montażowy Modul (pomost montażowy Modul 1,40 m z zawieszeniem rurowym) na przeciwko górnego podestu schodów, na biegnących w kierunku wzdłuż ryglach wzdłużnych Modul. UWAGA Do dalszego montażu należy zastosować barierkę montażową Modul. Ewentualnie możliwe jest użycie zestawu środków ochrony indywidualnej zabezpieczających przed upadkiem z wysokości (PSA patrz strona 9) 6 Złącze klinowe barierki 7 Dwa pomosty Modul 32/307 cm zostają nałożone na pomost montażowy Modul i zawieszone z drugiej strony na wolnym ryglu poprzecznym Modul, obok górnego podestu schodów. Wewnętrzna i zewnętrzna strona schodni zostaje zabezpieczona barierką montażową Modul. Znajdująca się powyżej podestu schodów para stojaków Modul zostaje połączona 2,0 m nad górnym podestem schodów z ryglem wzdłużnym Modul lub z ryglem poprzecznym Modul (w zależności od planowanej wysokości schodni). Ten rygiel służy jako punkt kotwienia dla dalszych prac. Od tego miejsca dalsza praca wymaga użycia środków ochrony indywidualnej zabezpieczających przed upadkiem z wysokości (PSA) w połączeniu z urządzeniem zabezpieczenia wysokościowego (HSG). Zastosowanie PSA patrz również strona 9. Nie jest dopuszczalne zastosowanie barierki montażowej Modul jako punktu kotwienia PSA. PSA I HSG 7 Punkt kotwienia PSA dla dalszych prac 36

37 Warianty montażu: Schodnie Jeżeli jest konieczne przełożenie punktu kotwienia w obszarach jeszcze niezabezpieczonych, to oprócz HSG należy stosować dodatkowo odpowiedni element kotwienia (np. linę Y)! Najpierw należy zakotwić hak rusztowania HSG na ryglu poprzecznym Modul na wysokości głowy. Jest to możliwe na przejściu pomiędzy profi lem U rygla poprzecznego Modul i głowicy przyłączeniowej. UWAGA Po uzyskaniu poszczególnej przepisowej wysokości kotwy (patrz strona 33) należy natychmiast wykonać zakotwienie schodni! 8 8 Z pomostu Modul i pomostu montażowego Modul następuje najpierw zamontowanie dookoła rygli wzdłużnych Modul 3,07 m i 1,40 m jako poręcz do tarcz z otworami na wysokości 1,0 m ponad pomostem, następnie zakładane są stojaki Modul 2,0 m i natychmiast zabezpieczane wtyczkami 40 Staxo. Zostają one połączone w kierunku wzdłuż i w poprzek za pomocą rygli wzdłużnych Modul wzgl. rygli poprzecznych Modul na wysokości 2,0 m. W zależności od ostatecznej wysokości schodni należy również tutaj zwrócić uwagę na przyporządkowanie na przemian rygli wzdłużnych Modul wzgl. rygli poprzecznych Modul. 9 9 Po wmontowaniu krzyżulca Modul i montażu poręczy wewnętrznej Modul na schodach aluminiowych Modul, stosowane wcześniej jako pomoc montażowa pomosty Modul zostają wymontowane i ułożone na pomoście i podeście schodów do montażu następnych schodów aluminiowych Modul. 37

38 Warianty montażu: Schodnie Z tego miejsca montowane są kolejne schody aluminiowe Modul. Monter musi w tym przypadku być zakotwiony za pomocą PSA i HSG na ryglu wzdłużnym Modul na wysokości głowy. Montaż powinny wykonać dwie osoby. 10 Po tym, jak zamontowane zostały następne schody aluminiowe Modul, piętro wyżej zostają zamontowane barierki montażowe Modul, leżące na podeście schodów i na pomoście montażowym Modul pomosty Modul zostają przejściowo zmagazynowane, a pomost montażowy zostaje zamontowany na następnym piętrze. Obsadzony teraz kompletnie elementami schodów rygiel poprzeczny Modul 1,40 m zostaje na koniec zabezpieczony pomostem Modul. Podczas tych prac monter musi być każdorazowo zakotwiony na skierowanach wzdłuż ryglach wzdłużnych Modul za pomocą PSA i HSG Po montażu następnego czołowego rygla wzdłużnego Modul 1,40 m następuje zamontowanie poręczy zewnętrznej Modul. Jeżeli nie została jeszcze osiągnięta ostateczna wysokość schodni, to następuje dalszy montaż, jak we wcześniejszym opisie

39 Warianty montażu: Schodnie 12 Po osiągnięciu ostatecznej wysokość schodni następuje zawieszenie podestu z pomostu Modul i zamontowanie rygli wzdłużnych Modul jako barierki ochrony bocznej. Punktami kotwienia dla PSA są najpierw skierowane wzdłuż rygle wzdłużne Modul na wysokości pomostu oraz, o ile występują, górne rygle wzdłużne Modul ochrony bocznej. W przypadku ewentualnie koniecznego przełożenia punktu kotwienia w obszar niezabezpieczony w inny sposób, należy dodatkowo do HSG zastosować kolejny element kotwiczący (np.lina Y) Po zamontowaniu poręczy wewnętrznej Modul na ostatnich schodach aluminiowych Modul oraz montażu poręczy podestu Modul następuje zamontowanie na tym poziomie jeszcze zabezpieczenia pomostu Modul. Barierka montażowa Modul może zostać teraz wymontowana lub pozostawiona aż do demontażu schodni

40 Warianty montażu: Schodnie Demontaż Demontaż schodni następuje w odwrotnej kolejności; poluzowane elementy należy natychmiast wymontować i odłożyć na podłoże. Nie wolno zrzucać materiału. Najpierw należy ponownie zamontować wyprzedzające poręcze ochrony bocznej w najwyższym położeniu. 40

41 Warianty montażu: Schodnia z montażem kondygnacyjnym Schodnia z montażem kondygnacyjnym Bieg schodów naprzemienny Moduł z wyjściem Moduł środkowy przeciwbieżny MONTAŻ MODUŁOWY SCHODNI Podstawa schodni wynosi 3,07 m x 1,40 m względnie 2,57 x 1,40 m. Chodzi tu o wieże schodni do wysokości budowlanej maksymalnie 65,40 m, montowane w praktyczny sposób kondygnacyjny. Poszczególne kondygnacje łączone są w wieżę przy pomocy dźwigu. Zastosowanie jako schodnie budowlane z klasą obciążenia 3 zgodnie z EN z 2 kn/ m² i zgodnie z tą normą odpowiada schodom klasy A. Montaż ze schodami współbieżnymi lub przeciwbieżnymi. Moduł środkowy Ilustracja Podwieszony łącznik rusztowania Modul w stanie wbudowanym Moduł podstawa 41

42 Warianty montażu: Schodnia z montażem kondygnacyjnym UWAGA Nakładane na siebie piętrowo poszczególne kondygnacje rusztowania łączone są na wszystkich 4 pionowych przejściach przy pomocy podwieszonych łączników rusztowania Modul (patrz ilustracja na str.41). WSKAZOWKA: Przyłączenie łącznika rusztowania Modul następuje przy pierwszej tarczy nad i pierwszej tarczy pod elementem początkowym Modul. Schody współbieżne Kondygnacja wyjściowa Kondygnacja środkowa Kondygnacja środkowa Kondygnacja wejściowa 42