MEGAdur EPUR KWARC. Elastyczny system izolacyjno-nawierzchniowy na podłoża betonowe i stalowe. Opis:

Transkrypt

1 KARTA TECHNICZNA SYSTEMU Elastyczny system izolacyjno-nawierzchniowy na podłoża betonowe i stalowe Opis: Zastosowanie: Właściwości: Produkty składowe systemu: Aprobata techniczna: MEGAdur EPUR KWARC to elastyczny, epoksydowo-poliuretanowy systemem izolacyjno-nawierzchniowy o wysokiej odporności mechanicznej i chemicznej, który może być stosowany na podłożach betonowych, stalowych i stalowych ocynkowanych. System stanowi jednocześnie izolację przeciwwilgociową oraz warstwę trudnościeralną oraz zapewnia ochronę przed działaniem czynników atmosferycznych. MEGAdur EPUR KWARC jest systemem przeznaczonym do wykonywania warstw izolacyjnych oraz nawierzchniowych na konstrukcjach obciążonych dynamicznie intensywnym ruchem pieszym, kołowym oraz mieszanym takich jak: Kładki dla pieszych Kładki pieszo-jezdne Chodniki mostów i tuneli Parkingi samochodowe, także wielopoziomowe Rampy załadowcze i komunikacyjne Koryta balastowe kolejowych obiektów mostowych (nie wymaga stosowania warstw ochronnych pod tłuczeń) Nawierzchnie jezdni na podłożu betonowym lub stalowym Gzymsy mostów Wysoka odporność mechaniczna Znakomita odporność chemiczna, w tym odporność na działanie soli odladzających i produktów ropopochodnych Bardzo dobra mrozoodporność oraz odporność na działanie promieniowania UV Wodoszczelność Powierzchnia szorstka, przeciwpoślizgowa Wysoka elastyczność - przekrywa rysy i pęknięcia do 0,4 mm (przy grubości 2,5 mm) Warstwa gruntująca: na betonie: MEGAdur EP 0 G/GF na powierzchniach stalowych (stalowych ocynkowanych): MEGAdur EP 12 Al Warstwa izolacyjno-nawierzchniowa: MEGAdur PUR 2 K Warstwa zamykająca (opcjonalnie): MEGAdur PUR 3 UV Aprobata Techniczna IBDiM Nr AT/ /1 Izolacjo nawierzchnie wodochronne, poliuretanowe, epoksydowe do pomostów - MEGAdur EPUR KWARC Strona: 1 z 5

2 DANE TECHNICZNE: Twardość Shore a A (wg PN-EN ISO 868:2005) > 90 Twardość Shore a D (wg PN-EN ISO 868:2005) 62,9 ±5,1 Wskaźnik szorstkości (wg PN-EN 1436) Odporność na ścieranie (na tarczy Boehmego, wg PN-EN 14157:2005) Odporność na uderzenia (wg PN-EN ISO : maksymalna wys. uderzenia 2 kg ciężarkiem, przy której nie następuje zniszczenie powierzchni) Wytrzymałość na ściskanie 65 SRT < 1,6 mm 100±2,5 cm 60 MPa Wytrzymałość na zginanie Wytrzymałość na rozciąganie (wg PN-EN 527-1) 37 MPa 7 MPa Wydłużenie względne przy zerwaniu (wg PN-EN 527-1) co najmniej 25% Wskaźnik ograniczenia chłonności wody 90% Przyczepność zestawu (wraz z materiałem gruntującym) do podłoża betonowego (wg PN-EN 1542:2000) Czas utwardzania (dla każdej z warstw systemu, w temperaturze +20 C) - ruch pieszy - pełne obciążenie Temperatura podłoża i otoczenia podczas aplikacji Dostępne kolory 2,5 MPa min. 12 h 7 dni min. +10 C max +30 C kolory standardowe - szary (np. RAL 7035, 7040) Na życzenie dostępne są inne kolory - zgodnie z listą asortymentową wg palety RAL DANE APLIKACYJNE: Budowa systemu: Strona: 2 z 5

3 Budowa systemu: Przygotowanie podłoża: Przygotowanie materiałów: 1. Podłoże mineralne beton, wylewka cementowa, itp. lub podłoże stalowe (stalowe ocynkowane). 2. Warstwa gruntująca: - na podłożu betonowym: MEGAdur EP 0 G/GF (przy aplikacji na świeży beton: MEGAiso EP) - na podłożu stalowym i stalowym ocynkowanym: MEGAprotect EP 12 Al (przed wykonaniem warstwy gruntującej na powierzchniach ocynkowanych ogniowo, zalecane jest wykonanie dodatkowej warstwy doszczelniającej ocynk z materiału MEGAprotect EP 13) 3. Posypka z ogniowo suszonego piasku kwarcowego frakcji 0,1 0,3 mm lub 0,4 0,8 mm (tylko na powierzchniach betonowych) 4. Warstwa izolacyjno-nawierzchniowa kompozyt: - barwny materiał poliuretanowy MEGAdur PUR 2 K + ogniowo suszony piasek kwarcowy frakcji 0,4 0,8 mm wymieszane w stosunku wagowym 1:1 5. Posypka z ogniowo suszonego piasku kwarcowego frakcji 0,4 0,8 mm (ewentualnie 0,6 1,2 mm) lub kruszywa (naturalnego, kamiennego-łamanego lub sztucznego) 6. Warstwa zamykająca (opcjonalnie): barwny materiał poliuretanowy MEGAdur PUR 3 UV Podłoże betonowe - powinno być wykonane zgodnie z normami budowlanymi. Powierzchnia betonu powinna być mocna (beton klasy min. C-20/25), sucha (powierzchniowa wilgotności 5 %), czysta, lekko chropowata, o otwartych porach. Wszelkie zanieczyszczenia takie jak: mleczko cementowe, pyły, zaolejenia, ślady tłuszczu, luźne, niezwiązane lub słabo związane z podłożem fragmenty oraz stare powłoki - należy usunąć. Czyszczenie podłoża betonowego najlepiej przeprowadzić metodą strumieniowo-ścierną (piaskowanie) lub mechanicznie. Średnia wartość próby pull-off (wytrzymałość podłoża na odrywanie) powinna wynosić minimum 1,5 MPa. Wymagane spadki powinny być ukształtowane w podłożu betonowym. W przypadku aplikacji na tzw. świeży beton (od 4 do 10 godzin od wyprodukowania mieszanki betonowej) stosunek wodno-cementowy mieszanki betonowej powinien być nie większy niż 0,45. Przed wykonaniem impregnacji świeżego betonu, należy za pomocą szczotek o twardym włosiu usunąć mleczko cementowe i uszorstnić powierzchnię betonu. Podłoże stalowe - powinno być suche, oczyszczone do stopnia czystości Sa 2½ (wg PN-EN ISO :2008), pozbawione rdzy, pyłu, zatłuszczeń oraz innych zanieczyszczeń. Najlepsze efekty uzyskuje się poprzez oczyszczanie metodą strumieniowo-ścierną (piaskowanie). Po oczyszczeniu podłoże należy dokładnie odpylić. Podłoże stalowe ocynkowane - powierzchnię odtłuścić detergentem, a następnie spłukać dokładnie wodą pod ciśnieniem. Dla zapewnienia właściwej przyczepności zaleca się omieść powierzchnię ścierniwem. Przed wykonaniem warstwy gruntującej na powierzchniach ocynkowanych ogniowo, zalecane jest wykonanie dodatkowej warstwy doszczelniającej ocynk z materiału MEGAprotect EP 13. Poszczególne materiały wchodzące w skład systemu MEGAdur EPUR KWARC należy przygotować do aplikacji zgodnie z danymi zawartymi w ich Kartach Technicznych. Warunki stosowania: Minimalna temperatura otoczenia C Minimalna temperatura podłoża C Maksymalna temperatura podłoża i otoczenia C Maksymalna wilgotność względna - 80% Temperatura podłoża musi być wyższa o min. 3 C od temperatury punktu rosy. Strona: 3 z 5

4 Kolejność nakładania i ilość warstw: Sposób nakładania: Kolejność układania Ilość warstw Warstwa Gruntująca Posypka kwarcowa (tylko na betonie) Warstwa izolacyjnonawierzchniowa 4 1 Posypka Materiał - beton wysezonowany - MEGAdur EP 0 G/GF - świeży beton (od 4 do 10 h od wyprodukowania mieszanki) - MEGAiso EP (aplikacja zgodnie z Kartą Techniczną wyrobu) - stal (stal ocynkowana) - MEGAprotect EP 12 Al (przed wykonaniem warstwy gruntującej na powierzchniach ocynkowanych ogniowo, zalecane jest wykonanie dodatkowej warstwy doszczelniającej ocynk z materiału MEGAprotect EP 13) suszony ogniowo piasek kwarcowy frakcji 0,1 0,3 mm lub 0,4 0,8 mm MEGAdur PUR 2 K wymieszany z suszonym ogniowo piaskiem kwarcowym frakcji 0,4 0,8 mm w stosunku wagowym 1:1 (przy grubościach warstwy większych niż 10 mm zalecane jest stosowanie mieszaniny różnych frakcji kruszywa kwarcowego zgodnie z tabelą w punkcie Sposób nakładania ). suszony ogniowo piasek kwarcowy frakcji 0,4 0,8 mm (ewentualnie 0,6 1,2 mm w zależności od wymaganego stopnia szorstkości oraz grubości nawierzchni) lub kruszywo (naturalne, kamienne-łamane lub sztuczne) Warstwa zamykająca 5 1 MEGAdur PUR 3 UV (opcjonalnie) 1. Podłoże betonowe - zagruntować zgodnie z instrukcją zawartą w Karcie Technicznej materiału gruntującego MEGAdur EP 0 G/GF (lub MEGAiso EP). Bezpośrednio po ułożeniu, jeszcze nieutwardzony materiał zasypać ogniowo suszonym piaskiem kwarcowym o uziarnieniu 0,1 0,3 mm (lub 0,4 0,8 mm) w ilości ok. 1 kg/m 2. Po utwardzeniu warstwy gruntującej, nadmiar piasku usunąć. Podłoże stalowe - oczyścić metodą strumieniowo-ścierną do stopnia czystości Sa 2½ wg PN-ISO :2008, a następnie dokładnie odpylić, odtłuścić i zagruntować materiałem MEGAprotect EP 12 Al. Podłoże stalowe ocynkowane - odtłuścić detergentem, a następnie spłukać dokładnie wodą pod ciśnieniem. Dla zapewnienia właściwej przyczepności zaleca się omieść powierzchnię ścierniwem. Przed wykonaniem warstwy gruntującej (MEGAprotect EP 12 Al) na powierzchniach ocynkowanych ogniowo, zalecane jest wykonanie dodatkowej warstwy doszczelniającej ocynk z materiału MEGAprotect EP Warstwa izolacyjno-nawierzchniowa - materiał MEGAdur PUR 2 K wymieszać z ogniowo suszonym kruszywem kwarcowym o uziarnieniu podanym w tabeli poniżej. Wagowy stosunek mieszania spoiwa z kruszywem powinien wynosić 1:1. Na powierzchniach pionowych oraz spadkach należy zastosować dodatek środka tiksotropizującego (mikrokrzemionka) w ilości ok. 3% wagowo. Tak przygotowaną mieszaninę rozłożyć równomiernie pacą ząbkowaną, odpowietrzyć wałkiem kolczastym, a następnie posypać obficie ogniowo suszonym piaskiem kwarcowym (zużycie do 8 kg/m 2 ) o uziarnieniu 0,4 0,8 mm (ewentualnie 0,6 1,2 mm) lub kruszywem (naturalnym, kamiennym-łamanym lub sztucznym) - w zależności od wymaganej szorstkości oraz grubości nawierzchni. Powłokę zostawić do utwardzenia na minimum 12 godzin (w temperaturze +15 C). Po utwardzeniu warstwy, usunąć nadmiar piasku. Strona: 4 z 5

5 Sposób nakładania: Zalecane grubości warstw: Warunki BHP: Ochrona środowiska: Pomoc techniczna: Tabela. Zalecane uziarnienie kruszywa kwarcowego mieszanego z materiałem MEGAdur PUR 2 K w zależności od zakładanej grubości warstwy izolacyjno-nawierzchniowej Zakładana grubość warstwy Udział frakcji Zalecane uziarnienie kruszywa izolacyjno-nawierzchniowej [%] 2,0 6,0 mm 0,4 0, ,4 0,8 30 powyżej 10 mm 0,6 1,2 50 2,0 3,0 20 UWAGA: średnica największych ziaren kruszywa nie powinna przekraczać 1/3 grubości warstwy izolacyjno-nawierzchniowej. 3. Warstwa zamykająca (opcjonalnie) - materiał MEGAdur PUR 3 UV przygotowany zgodnie z Kartą Techniczną, wylewać porcjami na utwardzoną warstwę właściwą i rozprowadzać przy pomocy wałka malarskiego lub pacy metalowej (zużycie ok. 0,3 0,6 kg/m 2 w zależności od stopnia szorstkości nawierzchni). Powłokę pozostawić do utwardzenia na minimum 12 godzin (w temperaturze +15 C). W zależności od obciążenia oraz miejsca zastosowania zaleca się następujące grubości warstwy izolacyjnonawierzchniowej systemu MEGAdur EPUR KWARC: - min 2,0 mm nawierzchnie chodników mostowych i strefy obciążone niewielkim ruchem pieszym - min 2,5 mm nawierzchnie obciążone ruchem pieszym o większym natężeniu - min 3,0 mm nawierzchnie obciążone intensywnym ruchem pieszym oraz niewielkim ruchem kołowym, a także pionowe powierzchnie koryt balastowych - min 5,0 mm nawierzchnie obciążone intensywnym ruchem pieszym oraz intensywnym ruchem kołowym lekkich pojazdów, a także poziome powierzchnie koryt balastowych -- min 10,0 mm nawierzchnie obciążone intensywnym ruchem pieszym oraz intensywnym ruchem kołowym ciężkich pojazdów Materiały wchodzące w skład systemu powinny być stosowane przez przeszkolone ekipy wykonawcze, zgodnie z zapisami zawartymi w ich Kartach Technicznych. W czasie prac należy stosować sprzęt zabezpieczający oczy, drogi oddechowe oraz skórę. Podczas pracy w zamkniętych pomieszczeniach oraz w czasie wysychania, należy zapewnić odpowiednią wentylację. Szczegółowe informacje na temat zagrożeń zawarte są w Kartach Charakterystyki Substancji Niebezpiecznej poszczególnych wyrobów dostępnych na żądanie. Po całkowitym utwardzeniu powłoka jest obojętna dla zdrowia i środowiska. Produkty wchodzące w skład systemu MEGAdur EPUR KWARC oraz ich składniki w stanie nieutwardzonym nie powinny się dostać do kanalizacji, gruntu lub wód gruntowych. Należy bezwzględnie doprowadzić do utwardzenia resztek materiałów. Utwardzone resztki materiałów oraz opakowania należy utylizować zgodnie z obowiązującymi przepisami. Przed zastosowaniem systemu zalecane jest skonsultowanie się z doradcą technicznym Producenta, celem upewnienia się co do poprawności zastosowania materiału i/lub systemu. MEGAdur EPUR KWARC jest systemem przeznaczonym do użytku profesjonalnego. Wszelkie dane techniczne, informacje i zalecenia podane w karcie informacyjnej produktu oparte są na wieloletnich badaniach, doświadczeniu oraz najlepszej wiedzy producenta - MEGACHEMIE Research & Technologies SA (dalej: MEGACHEMIE lub producent ), jednak nie mogą być uznane za wyczerpujące. Uzyskanie pożądanej właściwości produktów wymaga ścisłego zachowania warunków ich stosowania i przechowywania określonych w kartach informacyjnych, kartach charakterystyki i instrukcjach. Informacje zawarte w karcie informacyjnej mają charakter ogólny. Producent nie ma wpływu na rzeczywiste warunki i sposób aplikacji produktów, jak również warunki i sposób użytkowania obiektów, w których zastosowano produkty MEGACHEMIE. Nabywca i użytkownik produktu zobowiązani są do sprawdzenia na własną odpowiedzialność przydatności produktu do zamierzonego zastosowania w konkretnych okolicznościach przy uwzględnieniu obowiązujących przepisów i norm, warunków realizacji robót oraz zasad sztuki budowlanej. W razie jakichkolwiek wątpliwości wskazane jest nawiązanie kontaktu z właściwym przedstawicielem MEGACHEMIE. Producent podejmuje wszelkie starania, aby informacje przekazywane przez jego przedstawicieli były ścisłe i poprawne, jednak nie ponosi odpowiedzialności za skutki zastosowania porady ustnej, w zakresie w jakim wykracza ona poza treść podaną w kartach informacyjnych, kartach charakterystyki i instrukcjach, o ile treść porady nie została następnie potwierdzona w formie pisemnej (w tym ). MEGACHEMIE nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek szkody będące wynikiem przechowywania i stosowania produktu niezgodnie z podanymi zaleceniami, obowiązującymi przepisami i normami oraz zasadami sztuki budowlanej, w tym także szkody na osobie i mieniu związanej z naruszeniem zasad bezpieczeństwa i higieny oraz ochrony zdrowia przy uwzględnieniu informacji zawartych w kartach charakterystyki i oznaczeniach na opakowaniach produktów. Niniejsza wersja karty informacyjnej zastępuje poprzednie wydania. MEGACHEMIE zastrzega sobie prawo dokonywania zmian w treści niniejszej karty informacyjnej wynikających z prowadzonych badań, rozwoju technologicznego produktów oraz informacji zwrotnych od nabywców i użytkowników. Strona: 5 z 5