IGRAF. Wyłączny przedstawiciel producenta na rynku polskim:

Transkrypt

1 Wyłączny przedstawiciel producenta na rynku polskim: BOREN ENERGIA NOVA Sp. z o.o. ul. M. Kopernika 11, Wrocław tel , fax Dział serwisu i szkoleń: tel , fax nova@boren.com.pl IGRAF Instrukcje dla użytkownika, dotyczące instalacji, rozruchu i serwisowaniu ekstraktora / zespołu palnikowego IGRAF r. Niniejszy dokument jest własnością Firmy Fraccaro Officine Termotecniche S.r.l. Żadna z części tej dokumentacji nie może być powielana czy przesyłana w jakikolwiek sposób, elektronicznie, mechanicznie, bez wyraźnej zgody Fraccaro.

2

3 SPIS TREŚCI Uwagi ogólne... 4 Eksploatacja... 4 Zalecenia odnośnie instalacji... 4 Dane techniczne dotyczące ekstraktora / zespołu palnikowego FRIGRAF... 4 Dane techniczne dotyczące zespołu palnikowego IGRAF... 5 Dane techniczne dotyczące zespołu ekstraktora IGRAF... 5 Wymiary zewnętrzne ekstraktora / zespołu palnikowego FRIGRAF... 6 Wymiary zewnętrzne zespół palnikowy IGRAF FRI0- FRI Wymiary zewnętrzne zespół palnikowy IGRAF FRI200S2-FRI00S Położenie elektrod... 7 Ekstraktor / zespół palnikowy FRIGRAF: Widok wewnętrzny... 8 Zespół palnikowy IGRAF: Widok wewnętrzny... 9 Zespół ekstraktora IGRAF... 9 Połączenia elektryczne dla jednostopniowego zespołu palnikowego FRIGRAF Połączenia elektryczne dla dwustopniowego zespołu palnikowego FRIGRAF Połączenia elektryczne dla jednostopniowego zespołu palnikowego IGRAF Połączenia elektryczne dla dwustopniowego zespołu palnikowego IGRAF Trójfazowe połączenia elektryczne dla jednostopniowego zespołu palnikowego IGRAF Trójfazowe połączenia elektryczne dla dwustopniowego zespołu palnikowego IGRAF Połączenia elektryczne dla zespołu palnikowego FRI200S2-FRI00S2 z wtyczką wodoszczelną... 1 Rozruch Regulacje zaworu elektromagnetycznego i sprawdzenie ciśnienia gazu Tabela: Ciśnienie i wielkość dyszy... 15

4 Uwagi ogólne Niniejszą instrukcję obsługi należy zawsze przechowywać w pobliżu ekstraktora / zespołu palnikowego IGRAF, aby w razie potrzeby mógł z niej korzystać personel zajmujący się konserwacją lub użytkownik. Instalację ekstraktora/palnika IGRAF należy wykonać zgodnie z przepisami obowiązującymi w każdym kraju, zgodnie z instrukcjami producenta lub instrukcjami wykwalifi kowanego personelu posiadającego specjalistyczną wiedzę techniczną z zakresu ogrzewania. Nieprawidłowa instalacja i nieprawidłowa eksploatacja systemu może spowodować obrażenia u osób i zwierząt lub uszkodzenia przedmiotów, za co producent nie ponosi odpowiedzialności. Przed wykonaniem jakiejkolwiek operacji związanej z czyszczeniem lub utrzymaniem należy odłączyć ekstraktor/ palnik od sieci zasilania przy użyciu wyłącznika na elektrycznym pulpicie operatora i/lub urządzeń przerywających znajdujących się w przewodzie gazowym; w przypadku awarii i/lub wadliwego działania palnika należy go natychmiast odłączyć. Nie należy próbować żadnej naprawy ani innej interwencji. Użytkownik powinien skontaktować się z miejscowym Ośrodkiem Obsługi Technicznej. Jeżeli system ma być wyłączony z eksploatacji przez dłuższy okres, należy zamknąć kurki gazu i odłączyć zasilanie przy użyciu wyłącznika na palniku. Aby zapewnić sprawność urządzenia i prawidłowe działanie, zalecane jest wykonanie przez pracowników naszego Ośrodka Obsługi Technicznej, rocznej konserwacji, zgodnie z instrukcjami producenta. Urządzenie może obsługiwać wyłącznie upoważniony personel. nie umieszczać żadnych przedmiotów na palniku ani na rurach wymiennika. Jeżeli poczuje się zapach gazu, należy działać w następujący sposób: nie włączać żadnych przełączników ani nie robić niczego, co mogłoby spowodować powstanie iskier; natychmiast otworzyć drzwi i okna, aby utworzyć przeciąg i dopływ powietrza do pomieszczenia, a następnie zamknąć kurki gazu; poprosić o interwencję wykwalifi kowany personel. Zalecenia odnośnie instalacji Urządzenia powinny być instalowane zgodnie z obowiązującymi przepisami i użytkowane w wentylowanym pomieszczeniu. Przepisy dotyczące instalacji elektrycznej, gazowej, spalinowej i wentylacyjnej określają odpowiednie akty prawne i normy krajowe. Fraccaro srl nie może ponosić odpowiedzialności, jeżeli podczas instalacji nie przestrzegano głównych zasad zapisanych w niniejszej instrukcji. Nieprawidłowa instalacja może spowodować nieprawidłowe działanie urządzeń lub w ogóle uniemożliwić ich działanie. UWAGA: Rozruch urządzenia, a także jego przestawienie z jednego rodzaju gazu na inny powinni wykonywać wyłącznie pracownicy Ośrodka Obsługi Technicznej, autoryzowanego przez Fraccaro s.r.l. Eksploatacja Żadne urządzenie zasilane elektrycznie nie powinno być obsługiwane przez niewykwalifi kowany personel. Należy przestrzegać następujących środków ostrożności: nie dotykać urządzenia wilgotnymi lub mokrymi częściami ciała; jeżeli palnik jest zainstalowany na wolnym powietrzu, należy go odpowiednio chronić przed czynnikami atmosferycznymi; zapewnić skuteczne uziemienie, zgodnie z miejscowymi przepisami bezpieczeństwa; nie wykorzystywać rur gazowych do uziemiania urządzeń elektrycznych; nie dotykać gorących części urządzenia, takich jak rury wymiennika, rura wylotowa spalonego gazu, obudowa wentylatora, ponieważ podczas eksploatacji, a także później (przez pewien czas) są bardzo gorące; nie rozpylać wody ani innych cieczy na palnik; 4

5 Dane techniczne dotyczące ekstraktora/ zespołu palnikowego Modele jednostopniowe on/off FRIGRAF25 FRIGRAF5 FRIGRAF50 Moc [PCS]] Max.. [kw] Zużycie gazu [PCS] G20 [kg/h] 2,85,81 9,00 G0 [kg/h] 2,18 2,91 7,20 Modele dwustopniowe FRIGRAF25S2 FRIGRAF5S2 FRIGRAF50S2 Moc [PCS] Min/Max. [kw] 20/0 0/40 50/100 Zużycie gazu [PCS] Typ palnika G20 [m /h] 1,90 2,85 2,85,81 6,0 9,00 G0 [kg/h] 1,45 2,18 2,18 2,91 5,00 7,20 Atmosferyczny Podłączenie gazu ½ ¾ Zasilanie elektryczne [V~ 1N] 1~ \ N \ 50 Hz 20 V Pobór mocy [W] 56 Pobór prądu [A] 1 Ciężar [kg] Zwężki Venturiego [ilość] 4 7 Min. rury wymiennika [mm] 90 ( ) 114 (4 ) kanału spalinowego [mm] 80 wlotu powietrza [mm] 80 Powietrze do spalania [m /h] Kategoria gazu II2H+ Dane techniczne dotyczące zespołu palnikowego IGRAF tab. 1 Modele jednostopniowe on/off FRI0 FRI50.1 FRI100 Moc [PCS] Max. [kw] Zużycie gazu [PCS] G20 [m /h] 2,86 4,76 9,5 G0 [kg/h] 2,18,64 7,28 Modele dwustopniowe FRI0S2 FRI50.1S2 FRI100S2 FRI200S2 FRI00S2 Moc [PCS] Min/Max. [kw] 20/0 40/50 50/ / /00 Zużycie gazu [PCS] Typ palnika G20 [m /h] 1,90 2,86,81 4,76 4,76 9,5 14,29 19, ,6 G0 [kg/h] 1,45 2,18 2,91,64 5,00 7,20 10,92 14,55 14,5 21,8 Atmosferyczny Podłączenie gazu ½ ¾ 1 ¼ 1 ½ Zasilanie elektryczne [V~ 1N] 1~ \ N \ 50 Hz 20 V Pobór mocy [W] 2, 4,6 4,8 Pobór prądu [A] 0,01 0,02 Ciężar [kg] Zwężki Venturiego [ilość] Min. rury wymiennika [mm] 90 ( ) 114 (4 ) 165,1 (6 ) 204 kanału spalinowego [mm] Powietrze do spalania [m /h] Kategoria gazu Stopień ochrony IP; II2HB/P; I2E(R)B; I+; IB/P; I2H; II2H+; II2Esi+; II2ELLB/P; II2LB/P;II2HSB/P; II2ELsB/P; II2EB/P IP40 Dane techniczne dotyczące zespołu ekstraktora IGRAF tab. 2 Modele jednofazowe zespołu ekstraktora IGRAF S205.1MF S206.1MF S207.1MF Zasilanie elektryczne [V~] 1~ \ N \ 50 Hz 20 V Modele jednofazowe zespołu ekstraktora IGRAF 60 Hz S205.1MF60 S206.1MF60 S207.1MF60 Zasilanie elektryczne [V~] 1~ \ N \ 60 Hz 20 V Modele trójfazowe zespołu ekstraktora IGRAF S205.1TF S206.1TF S207.1TF S215TF S221TF Zasilanie elektryczne [V~] ~ \ N \ Hz 400 V Moc [kw] 0,18 0,24 1,10 1,50 2,20 obudowy wentylatora ekstraktora [mm] Ciężar [kg] Min. kanału spalinowego [mm] tab. 5

6 Wymiary zewnętrzne ekstraktora / zespołu palnika FRIGRAF ø100 ø przyłącze gazu ø /185 rys. 1 Wymiary zewnętrzne zespołów palnikowych IGRAF FRI0-FRI ø przyłącze gazu rys. 2 6

7 Wymiary zewnętrzne zespołu palnikowego IGRAF FRI100S2 FRI00S2 A przyłącze gazu N H F G D B 240 C E I M L [mm] A B C D E F G H I L M N FRI100S ¾ FRI200S ,5 129, ¼ FRI00S ½ rys. 2 Położenie elektrod Prawidłowe położenie elektrod wewnątrz bloku nośnego jest pokazane na rys.. Przy każdej kontroli podczas konserwacji należy sprawdzić czy zachowane są odległości między elektrodami i czy izolacja ceramiczna nie jest uszkodzona. rys. 1 elektroda zapłonowa 2 uziemienie elektroda jonizacyjna 7

8 Ekstraktor / zespół palnika FRIGRAF widok wewnętrzny* rys. 4 1 obudowa wentylatora 2 elektroda zwężki Venturiego 4 skrzynka sterowania 5 dysza 6 uchwyt dyszy 7 wskazanie blokady (lampka czerwona) 8 kurek czerpalny powietrza spalania 9 zawór elektromagnetyczny gazu 10 wyłącznik ciśnieniowy gazu 11 podłączenie gazu 12 wyłącznik ciśnieniowy powietrza 1 potwierdzenie pracy (lampka zielona) 14 silnik wentylatora 15 gniazdo wtykowe 16 kurek czerpalny spalin 17 wtyczka 18 bezpiecznik 2 A * Aby lepiej było widać elementy, na powyższym rysunku pokazano palnik do góry nogami. 8

9 Zespół palnika IGRAF widok wewnętrzny wskazanie blokady (lampka czerwona) 2 uchwyt dyszy zwężki Venturiego 4 zawór elektromagnetyczny gazu 5 potwierdzenie pracy (lampka zielona) 6 podłączenie gazu 7 automat palnikowy 8 elektrody 9 pokrywa rys. 5 Zespół ekstraktora IGRAF obudowa wentylatora 2 silnik wentylatora czopuch 4 presostat powietrza i skrzynka połączeń elektrycznych 5 podłączenie punktu próbkowania presostatu powietrza 6 połączenie kołnierzowe z regulowaną przepustnicą rys. 6 9

10 Połączenia elektroniczne dla jednostopniowego zespołu palnikowego FRIGRAF Na rys. 8 pokazano schemat podłączenia zespołu palnika / ekstraktora FRIGRAF do sieci jednofazowej 20 V 50 Hz. Model z wtyczką wodoszczelną Zespół ekstraktora / palnika Jeżeli wymagana jest wtyczka wodoszczelna, pokazana na rys. 7, należy uwzględnić połączenia elektryczne przestrzegając następujących zależności między zaciskami: 1 2 palnika 4 5 SB SF N L1 rys. 7 rys. 8 L1 zacisk 1 na wtyczce zacisk na wtyczce N zacisk 2 na wtyczce T1 zacisk na wtyczce T2 zacisk 4 na wtyczce S zacisk 5 na wtyczce Zasilanie 1/N/Pe ~ 50 Hz 20 V Ewentualny zestyk termostatu L1 przewód fazowy zasilania N przewód zerowy zasilania T2 zielona lampka pracy S czerwona lampka blokady Połączenia elektroniczne dla dwustopniowego zespołu palnikowego FRIGRAF Na rys. 10 pokazano schemat podłączenia zespołu palnika / ekstraktora FRIGRAF do sieci jednofazowej 20 V 50 Hz. Model z wtyczką wodoszczelną Zespół ekstraktora / palnika eżeli wymagana jest wtyczka wodoszczelna, pokazana na rys. 9, należy uwzględnić połączenia elektryczne przestrzegając następujących zależności między zaciskami: 1 2 palnika SB SF T1N L1 4 5 L1 zacisk 1 na wtyczce zacisk na wtyczce N zacisk 2 na wtyczce T1 zacisk na wtyczce T2 zacisk 4 na wtyczce S zacisk 5 na wtyczce rys. 9 II I Zasilanie 1/N/Pe ~ 50 Hz 20 V Ewentualny zestyk termostatu I stopień, II stopień rys. 10 L1 przewód fazowy zasilania N przewód zerowy zasilania T2 zielona lampka pracy S czerwona lampka blokady 10

11 Połączenia elektryczne dla jednostopniowego zespołu palnikowego IGRAF Na rys. 11 pokazano schemat podłączenia palnika do ekstraktora IGRAF oraz do sieci jednofazowej 20 V 50 Hz. Jeżeli dostarczona wtyczka jest wodoszczelna, patrz opis zacisków na rys. 7 na str. 10. Zespół Palnika Zespół ekstraktora palnika SB SF N L1 ekstraktora Pa N L1 rys. 11 Ewentualny zestyk termostatu Zasilanie 1/N/Pe 50 Hz 20 V 1 L1 przewód fazowy zasilania 2 N przewód zerowy zasilania Pa, presostat T2 zielona lampka pracy S czerwona lampka blokady Połączenia elektryczne dla dwustopniowego zespołu palnikowego IGRAF Na rys. 12 pokazano schemat podłączenia palnika do zespołu ekstraktora IGRAF oraz do sieci jednofazowej 20 V 50 Hz. Jeżeli dostarczona wtyczka jest wodoszczelna, patrz opis zacisków na rys. 9 na str. 10. Zespół Palnika Zespół ekstraktora palnika SB SF T1N L1 ekstraktora Pa N L1 rys. 12 Ewentualny zestyk termostatu I stopnia Ewentualny zestyk termostatu II stopnia Zasilanie 1/N/Pe 50 Hz 20 V 1 L1 przewód fazowy zasilania 2 N przewód zerowy zasilania Pa, presostat T2 zielona lampka pracy S czerwona lampka blokady 11

12 Połączenia elektryczne dla jednostopniowego zespołu palnikowego IGRAF Na rys. 1 pokazano schemat podłączenia zespołu palnika do zespołu ekstraktora IGRAF oraz do sieci trójfazowej 400 V 50 Hz. Przewód zerowy musi być podłączony do wtyczki palnika. Jeżeli dostarczona wtyczka jest wodoszczelna, patrz opis zacisków na rys. 7 na str. 10. Zespół Palnika Zespół ekstraktora SB SF palnika N L1 ekstraktora Pa L L2 L1 Ewentualny zestyk termostatu Zasilanie /N/Pe 50 Hz 400 V Legenda 1 L1 przewód fazowy 2 L2 przewód fazowy L przewód fazowy 4 Pa, presostat N przewód zerowy T2 zielona lampka pracy S czerwona lampka blokady rys. 1 Połączenia elektryczne dla dwustopniowego zespołu palnikowego IGRAF Na rys. 14 pokazano schemat podłączenia zespołu palnika do zespołu ekstraktora IGRAF oraz do sieci trójfazowej 400 V 50 Hz. Przewód zerowy musi być podłączony do wtyczki palnika. Jeżeli dostarczona wtyczka jest wodoszczelna, patrz opis zacisków na rys. 9 na str. 10. Zespół Palnika Zespół ekstraktora SB SF palnika Pa N L1 ekstraktora Pa L L2 L1 Ewentualny zestyk termostatu I stopnia Ewentualny zestyk termostatu II stopnia Zasilanie /N/Pe 50 Hz 400 V Legenda 1 L1 przewód fazowy 2 L2 przewód fazowy L przewód fazowy 4 Pa, presostat N przewód zerowy T2 zielona lampka pracy S czerwona lampka blokady rys

13 Połączenia elektryczne dla dwustopniowego zespołu palnikowego FRI200S2 Na rys. 15 pokazano schemat podłączenia zespołu palnika do zespołu ekstraktora IGRAF oraz do sieci jednofazowej 20 V 50 Hz, przy użyciu wtyczki wodoszczelnej. Zespół Palnika Zespół ekstraktora palnika ekstraktora ekstraktora Ewentualny zestyk termostatu I stopnia Ewentualny zestyk termostatu II stopnia 2 1 Legenda dla wtyczki ekstraktora 1 L1 przewód fazowy 2 N przewód zerowy Pa, presostat Legenda dla wtyczki palnika 1 L1 przewód fazowy 2 N przewód zerowy T1 przewód fazowy zasilania, stopień II 4 SF zielona lampka pracy 5 SB czerwona lampka blokady 6 SF2 zielona lampka pracy, stopień II nieużywane Zasilanie 1/N/Pe 50 Hz 20 V rys. 15 Połączenia elektryczne dla zespołu palnikowego FRI200S2 FRI00S2 Na rys. 16 pokazano schemat podłączenia zespołu palnika do zespołu ekstraktora IGRAF oraz do sieci trójfazowej 400 V 50 Hz, przy użyciu wtyczki wodoszczelnej. Zespół ekstraktora Zespół Palnika Legenda dla wtyczki ekstraktora 1 L1 przewód fazowy 2 L2 przewód fazowy L przewód fazowy 4 Papresostat palnika ekstraktora ekstraktora Ewentualny zestyk termostatu I stopnia Ewentualny zestyk termostatu II stopnia Opóźnienie startu II stopnia o co najmniej 120 sec. Legenda dla wtyczki palnika 1 L1 przewód fazowy 2 N przewód zerowy T1 przewód fazowy zasilania, stopień II 4 SF zielona lampka pracy 5 SB czerwona lampka blokady 6 SF2 zielona lampka pracy, stopień II nieużywane Zasilanie /N/Pe 50 Hz 400 V rys. 16 1

14 Rozruch W celu zapalenia palnika powinny być dostępne następujące przyrządy: a) analizator gazu spalania dla paliw gazowych; b) manometr o skali 0 50 mbar do pomiaru ciśnienia gazu; 1) Sprawdzić czy FRIGRAF/IGRAF jest prawidłowo podłączony do przewodu fazowego, zerowego i uziemienia. 2) Otworzyć kurek gazu i sprawdzić czy rodzaj i ciśnienie gazu odpowiadają wskazaniom na tabliczce palnika i w tabeli na stronie 15. ) POCZĄTEK EKSPLOATACJI PALNIKA. a) Wentylator zaczyna się obracać. b) Zapala się czerwony wskaźnik bloku. c) Po czasie przemywania (ponad 0 sekund) wystąpi zapłon palnika przez 5 sekund. Jeżeli przepływ gazu będzie prawidłowy, palnik zapali się. Podczas normalnej eksploatacji palnika będzie się świecić zielona lampka eksploatacyjna. 4) Zawsze sprawdzać spalanie i wydajność przy użyciu analizatora spalania w kanale spalinowym. Zmierzona wartość powinna mieścić się w granicach narzuconych przez obowiązujące przepisy. 5) Aby zwolnić zablokowany palnik, należy odłączyć zasilanie na kilka sekund za pomocą miejscowego wyłącznika. Regulacja zaworu elektromagnetycznego i sprawdzenie ciśnienia gazu Aby sprawdzić i zmierzyć ciśnienie wlotowe gazu, Pi, należy odkręcić wkręt i podłączyć manometr do króćca pomiarowego, pokazanego pod nr 1 na rys , 19, 20, 21 i 22. Aby sprawdzić i zmierzyć ciśnienie gazu dochodzącego do dyszy, Pu, należy odkręcić wkręt i podłączyć manometr do króćca pomiarowego, pokazanego pod nr 2. Jeżeli używa się gazów z grupy II (G20 i G25), należy wyregulować ciśnienie gazu dochodzącego do dyszy, Pu, jak pokazano w tabelach na stronie 15, regulując stabilizator na zaworze elektromagnetycznym: zdjąć plastikową nasadkę ochronną zaworów elektromagnetycznych na rys. 18, 19 i 22 stosując lekko działanie dźwigni na krawędzi, podłączyć manometr do króćca pomiarowego za cewką elektrozaworu pokazanego pod nr 2, wyregulować ciśnienie stopnia I za pomocą wkrętu nr 4, wyregulować ciśnienie stopnia II za pomocą śruby nr. W przypadku zaworu elektromagnetycznego z rys. 17, wyregulować ciśnienie dochodzące do dyszy za pomocą wkrętu nr. W przypadku zaworu elektromagnetycznego z rys. 20, usunąć wkręt nr i wyregulować ciśnienie dochodzące do dyszy regulując wkrętem wewnętrznym. Jeżeli używa się gazów z grupy III (G0), należy wyregulować ciśnienie gazu dochodzącego do dyszy zgodnie z wartościami zapisanymi w tabeli na stronie 15 postępując według takiej samej procedury jak wyżej. W przypadku zaworu elektromagnetycznego z rys. 20, usunąć wkręt nr i wkręt ze sprężyną wewnętrzną i zastąpić je urządzeniem wyłączającym nr rys. 17 Zawór elektromagnetyczny typu 80 rys. 18 Zawór elektromagnetyczny typu rys. 19 Zawór elektromagnetyczny typu 826 rys. 20 Zawór elektromagnetyczny typu 822 rys. 21 Zawór elektromagnetyczny typu 840 rys. 22 Zawór elektromagnetyczny typu 84 14

15 Ciśnienie i wielkość dysz dla jednostopniowego zespołu palnikowego FRIGRAF GAZ Wlot gazu Pi [mbar] Ciśnienie do dyszy Pu [mbar] Kod zaworu elektromagnetycznego Stabilizator Wyłącznik ciśnieniowy gazu [mbar] Ilość i Ø dysz Moc max. [kw] FRIGRAF25 G , tak 9 / 10 x 2,80 0 G nie 24 / 25 x 1,55 0 FRIGRAF5 G , tak 9 / 10 4 x 2,80 40 G nie 24 / 25 4 x 1,55 40 FRIGRAF50 G , tak 9 / 10 7 x, G nie 24 / 25 7 x 1, Ciśnienie i wielkość dysz dla dwustopniowego zespołu palnikowego FRIGRAF tab. 4 GAZ Wlot gazu Pi [mbar] Ciśnienie do dyszy, stopień I Pu [mbar] Ciśnienie do dyszy, stopień II Pu [mbar] Kod zaworu elektromagnetycznego Stabilizator Wyłącznik ciśnieniowy gazu [mbar] Ilość i Ø dysz Moc min / max. [kw] FRIGRAF25S2 G20 20,8 8, tak 9 / 10 x 2,80 20/0 G nie 24 / 25 x 1,55 20/0 FRIGRAF5S2 G , tak 9 / 10 4 x 2,80 0/40 G nie 24 / 25 4 x 1,55 0/40 FRIGRAF50S2 G tak 9 / 10 7 x,20 70/100 G nie 24 / 25 7 x 1,90 70/100 Ciśnienie i wielkość dysz dla jednostopniowego zespołu palnikowego IGRAF tab. 5 GAZ Wlot gazu Pi [mbar] Ciśnienie do dyszy Pu [mbar] Kod zaworu elektromagnetycznego Stabilizator Wyłącznik ciśnieniowy gazu [mbar] Ilość i Ø dysz Moc max. [kw] FRI0 G , tak 9 / 10 x 2,80 0 G nie 24 / 25 x 1,55 0 FRI50 G , tak 9 / 10 4 x 2,80 40 G nie 24 / 25 4 x 1,55 40 FRI100 G , tak 9 / 10 7 x, G nie 24 / 25 7 x 1, tab. 6 15

16 Ciśnienie i wielkość dysz dla dwustopniowego zespołu palnikowego IGRAF GAZ Wlot gazu Pi [mbar] Ciśnienie do dyszy, stopień I Pu [mbar] Ciśnienie do dyszy, stopień II Pu[mbar] Kod zaworu elektromagnetycznego Stabilizator Wyłącznik ciśnieniowy gazu [mbar] Ilość i Ø dysz Moc min / max. [kw] FRI0S2 G20 20,8 8, tak 9 / 10 x 2,80 20/0 G nie 24 / 25 x 1,55 20/0 FRI50.1S2 G , tak 9 / 10 4 x,00 40/50 G nie 24 / 25 4 x 1,70 40/50 FRI100S2 G tak 9 / 10 7 x,10 70/100 G nie 24 / 25 7 x 1,90 50/100 GAZ Wlot gazu Pi [mbar] Ciśnienie do dyszy, stopień I Pu [mbar] Ciśnienie do dyszy, stopień II Pu [mbar] Kod zaworu elektromagnetycznego Stabilizator Wyłącznik ciśnieniowy gazu [mbar] Ilość i Ø dysz Moc min / maks. [kw] EV1 EV2 EV1 EV2 EV1 EV2 G tak 9 / x,10 150/200 G nie 19 / x 1,90 150/200 FRI00S2 GAZ Wlot gazu Pi [mbar] Ciśnienie do dyszy, stopień I Pu [mbar] Ciśnienie do dyszy, stopień II Pu [mbar] Kod zaworu elektromagnetycznego EV1 EV2 EV EV1 EV2 EV EV1 EV2 EV Stabilizator Wyłącznik ciśnieniowy gazu [mbar] Ilość i Ø dysz Moc min / maks. [kw] G tak 9 / x,10 200/00 G nie 19 / x 1,90 200/00 tab. 7 16

17 17

18 FRACCARO S.r.l. Offi cine Termotecniche Uff. e Stab.: Via Sile, 2 Z.I. 10 Castelfranco Veneto (TV) Tel ra Fax E mail: Technical@fraccaro.it Informacje i dane techniczne zawarte w niniejszej dokumentacji ulegają zmianom. Fraccaro S.r.l. może modyfi kować tę instrukcję bez uprzedzenia, w dowolnym momencie, ze względu na postęp w dziedzinie materiałów i technologii. Niniejszy dokument jest własnością Fraccaro Offi cine Termotecniche S.r.l. Żadnej części tego dokumentu nie można w żaden sposób reprodukować ani przesyłać, ani mechanicznie, ani elektronicznie, bez wyraźnego upoważnienia od Fraccaro. 18