GRUNDFOS KATALOG. Pompy sanitarne. 50 Hz

Transkrypt

1 GRUNDFOS KATALOG Pompy sanitarne Wydanie: lipiec

2 Spis treści Wprowadzenie Pompy sanitarne Grundfos 3 Konstrukcja higieniczna 3 Zakres stosowalności Zakres stosowalności, 9 min -1 Zakres stosowalności, 1 min -1 Pompy Euro-HYGIA Pompy Euro-HYGIA Pompy Contra Pompy Contra 8 Pompy SIPLA Pompy SIPLA 1 Pompy MAXA i MAXANA Pompy MAXA i MAXANA 1 Oznaczenia Klucz oznaczeń typu 1 Dane techniczne Typoszereg, 1 Budowa Silnik 1 Typy wirników 19 Obróbka powierzchni 19 Standardowe przyłącza rurowe Euro-HYGIA I 7 Euro-HYGIA II 8 Contra I 9 Contra II 3 MAXA 3 MAXANA 3 Montaż Montaż mechaniczny 37 Wolna przestrzeń 37 Fundament i podkładki antywibracyjne 38 Położenie skrzynki zaciskowej 38 Charakterystyki Jak czytać charakterystyki 39 Warunki ważności charakterystyk Charakterystyki/Dane techniczne Euro-HYGIA I 1 Euro-HYGIA II 7 Contra I Contra II 3 SIPLA 7 MAXA 7 MAXA L 8 MAXA CN 87 MAXANA 9 Further product documentation WebCAPS 1 Uszczelnienia wału Mechaniczne uszczelnienie wału Certyfikaty Dopuszczenia i certyfikaty 1 Certyfikaty 1 Wykończenie powierzchni pomp higienicznych Konstrukcja i wykonania Wykonania konstrukcyjne 3 Uszczelnienie korpusu pomp Euro-HYGIA

3 Wprowadzenie Pompy sanitarne Pompy sanitarne Grundfos Wykonane ze stali nierdzewnej pompy sanitarne przeznaczone do zastosowań w : browarach zakładach produkcji napojów mleczarniach produkcji żywności przemyśle farmaceutycznym przemyśle biotechnologicznym przemyśle kosmetycznym instalacjach uzdatniania wody zakładach produkcji półprzewodników przemyśle tekstylnym. Typoszereg pomp sanitarnych Grundfos składa się z poniżej opisanych typów pomp - najnowocześniejszych w swoim polu zastosowań. Pompy mogą być dostarczane w różnych wykonaniach, odpowiednich do danego zastosowania. Dodatkowo, możliwe są również wykonania specjalne pomp właściwe dla instalacji, w których będą one pracowały. Euro-HYGIA Euro-HYGIA to pompy jednostopniowe z osiowym króćcem ssawnym i promieniowym króćcem tłocznym. Wysokość podnoszenia do 7 m, wydajność do 18 m 3 /h, ciśnienie pracy 1 bar. rurowe od DN do DN 1, moc silnika od. kw do kw. Informacje szczegółowe patrz str.. Contra Contra to pompy jedno- lub wielostopniowe z osiowym króćcem ssawnym i promieniowym króćcem tłocznym. Wysokość podnoszenia do 1 m, wydajność do m 3 /h, ciśnienie pracy bar. rurowe od DN do DN 8, moc silnika od. kw do 18. kw. Informacje szczegółowe patrz str. 8. SIPLA SIPLA to bocznokanałowe, samozasysające pompy jednostopniowe. Wysokość podnoszenia m, wydajność 8 m 3 /h, ciśnienie pracy 1 bar. rurowe od DN 3 do DN 8, moc silnika od. kw do kw. Informacje szczegółowe patrz str. 1 MAXA MAXA to jednostopniowe pompy odśrodkowe z osiowym króćcem ssawnym i promieniowym króćcem tłocznym. Wymiary pomp są zgodne z DIN EN 733. Wysokość podnoszenia do 97 m, wydajność do 8 m 3 /h, ciśnienie pracy 1 bar. rurowe od DN 8 do DN 1, moc silnika od 7. kw do 9 kw. Informacje szczegółowe patrz str. 1. MAXANA MAXANA to jednostopniowe pompy odśrodkowe z osiowym króćcem ssawnym i promieniowym króćcem tłocznym. Wymiary pomp są zgodne z DIN EN 733. Wysokość podnoszenia do 97 m, wydajność do 1 m 3 /h, ciśnienie pracy 1 bar. rurowe od DN 3 do DN 8, moc silnika od. kw do kw. Informacje szczegółowe patrz str. 1. Konstrukcja higieniczna Pompy sanitarne Grundfos zostały zaprojektowane zgodnie z surowymi kryteriami higienicznymi. Wykończenie powierzchni zastosowanych materiałów jest w tym przypadku rzeczą najważniejszą pod względem właściwości fizycznych jak i uniemożliwienia powstania dogodnych warunków dla rozwoju bakterii i zarazków. Tam gdzie jest to wymagane dostępne są modele całkowicie opróżniane a zastosowanie stali AISI 31 L (DIN EN 1./1.3) walcowanej na zimno i/lub kutej zapewnia jednorodną, pozbawioną porów powierzchnię w przeciwieństwie do materiałów odlewanych. Wymagania konstrukcyjne i zastosowane materiały a także obróbka końcowa powierzchni są przedmiotem wielu międzynarodowych i lokalnych norm, przepisów i praw. Pośród nich są EU machine Guidelines, GMP Rules and Regulations, FDA Regulations, 3A Sanitarny Standard, EU Foodstuff Hygienic Guidelines, DIN EN 1 Biotechnology, zalecenia EHEDG (European Hygienic Equipment Desing Group) and QHD (Qualified Hygienic Desing). Uszczelnienia wału W zależności od zastosowania i tłoczonej cieczy dostępne są pojedyncze lub podwójne uszczelnienia wału. Podwójne uszczelnienia wału oferowane są w układach tandem i back-to-back. Uszczelnienia pojedyncze to zamknięte uszczelnienia mechaniczne zamontowane w optymalnym położeniu zapewniającym smarowanie, chłodzenie jak również CIP (Cleaning-In-Place) i SIP (Sterilisation-In-Place). Standardowe materiały powierzchni uszczelnienia to węgiel/ stal nierdzewna i pierścienie O-ring z EPDM. Inne materiały dostępne są na życzenie. Dostępnych jest wiele różnych przyłączy rurowych. Obejmują one sterylne przylącza gwintowane DIN PN 1 i kołnierzowe DIN 118- PN 1. Inne przyłącza takie jak SMS, RJT, DIN lub ISO clamp, TriClover dostępne są na życzenie. Specjalne sterylne przyłącza gwintowane i kołnierzowe są również dostępne. 3

4 Zakres stosowalności Pompy sanitarne Zakres stosowalności, 9 min -1 p [kpa] H 1 Contra ll Contra I Euro-HYGIA II MAXANA MAXA 3 3 Euro-HYGIA I Q [m³/h] Q [l/s] TM Zakres stosowalności, 1 min -1 p [kpa] H 3 3 SIPLA MAXA MAXANA 1 Euro-HYGIA II 1 1 Euro-HYGIA I Q [m³/h] Q [l/s] TM 97 37

5

6 Pompy Euro-HYGIA Pompy sanitarne Pompy Euro-HYGIA 1. Fig. 1 Euro-HYGIA Dane techniczne Euro-HYGIA I i II Wysokość podnoszenia: do 7 m Wydajność: do 18 m 3 /h (Euro-HYGIA III - na żądanie): do m 3 /h Ciśnienie pracy: do 1 bar Temperatura pracy: 9 C (do 1 C na żądanie) Temperatura sterylizacji: 1 C (SIP) GR893 Wszystkie elementy stykające się z tłoczoną cieczą odpowiadają standardom Qualified Hygenic Desing (QHD) z certyfikatem EHEDG dla instalacji CIP (TNO), 3A Sanitarny Standard (USA), GOST (Rosja). Korpus pompy jest wykonany z wytrzymałej, walcowanej i ciągnionej stali CrNiMo DIN EN 1./1.3 równoważnej dla AISI 31 L. W zależności od zastosowania dostępne są trzy typy wirnika: półotwarty, zamknięty i o swobodnym przepływie. Pompy posiadają mechaniczne uszczelnienie wału i chłodzony powietrzem silnik asynchroniczny o stopniu ochrony IP. 1 Zastosowania Unikalna konstrukcja higieniczna i zastosowane materiały umożliwia zastosowanie pomp Euro-HYGIA w: Przemysł spożywczy i produkcji napojów Tłoczenie cieczy w browarach i mleczarniach Mieszanie napojów bezalkoholowych Produkcja żywności. Przemysł farmaceutyczny Instalacje czystej wody (WFI) Biotechnologia Produkcja kosmetyków. Zastosowania przemysłowe produkcja półprzewodników Instalacje CIP (Cleaning-in-Place). Budowa Euro-HYGIA to jednostopniowe pompy odśrodkowe o konstrukcji spełniającej wymagania higieniczne sterylnych procesów technologicznych. Pompy są odpowiednie dla instalacji CIP i SIP zgodnie z kryteriami DIN EN 3 7 Rys. Rysunek przekrojowy pompy Euro-HYGIA I Bloc SU- PER na stopie combi Materiały Poz. Element Materiał DIN EN 1 Wirnik Stal CrNiMo Korpus pompy Stal CrNiMo 3 Uszczelnienie wału Zastosowania sterylne: Zastosowania higieniczne: Węgiel/ stal nierdzewna/epdm lub FKM TM / / 1.3 Wał pompy Stal CrNiMo 1.71 Silnik Obudowa Stal nierdzewna 7 Podstawa Stal nierdzewna/żeliwo

7 Euro-HYGIA Sanitary pumps Wykonania montażowe Pompy Euro-HYGIA dostępne są w następujących wykonaniach montażowych: Wykonania standardowe Opis Euro-HYGIA Adapta Montaż poziomy, podstawa silnika Adapta Euro-HYGIA Adapta SUPER Euro-HYGIA Bloc Informacje szczegółowe patrz str. 3 Mechaniczne uszczelnienie wału Pompy dostępne są standardowo trzema układami uszczelnień wału: uszczelnienie pojedyncze uszczelnienie podwójne tandem uszczelnienie podwójne back-to-back. Uszczelnienia pojedyncze to zamknięte uszczelnienia mechaniczne zamontowane w optymalnym położeniu zapewniającym smarowanie, chłodzenie jak również CIP (Cleaning-In-Place) i SIP (Sterilisation-In-Place) zgodnie z kryteriami konstrukcji higienicznych. Standardowe materiały powierzchni uszczelnienia to węgiel/stal nierdzewna i pierścienie O-ring z EPDM. Inne materiały dostępne są na życzenie. Informacje szczegółowe patrz str. Obróbka powierzchni Montaż poziomy, podstawa silnika Adapta, silnik w obudowie ze stali nierdzewnej Montaż poziomy Euro-HYGIA Bloc-SUPER Montaż poziomy, silnik w obudowie ze stali nierdzewnej Wykonania na zapytanie Opis Euro-HYGIA Adapta -V Montaż pionowy, podstawa silnika Adapta Euro-HYGIA Bloc-V Montaż pionowy Euro-HYGIA CN Euro-HYGIA tronic Montaż poziomy, na płycie podstawy ze sprzęgłem Montaż poziomy/pionowy, silnik zintegrowany z przetwornicą częstotliwości (do 7. kw/) Standardowo wszystkie elementy stykające się z tłoczoną cieczą są polerowane elektrolitycznie w celu zwiększenia odporności na korozję i gładkości powierzchni. W zależności od średnicy nominalnej pompa Euro- HYGIA standardowo dostępna jest z następującymi przyłączami rurowymi: gwintowe zgodne z DIN 1181, PN - kołnierzowe zgodne z DIN 19-1, PN 1 (DIN 33/, PN 1) (tylko zastosowania przemysłowe) gwintowe zgodne z DIN ISO 8, PN 1 (max.) gwintowane sterylne zgodne z DIN 118-1, PN 1 kołnierzowe sterylne zgodne z DIN 118-1, PN 1. Inne przyłącza są dostępne na zapytanie np. SMS, RJT, przyłącza clamp zgodne z DIN, ISO, Tri-Clover, specjalne przyłącza sterylne gwintowane i kołnierzowe. Informacje szczegółowe na temat przyłączy rurowych pomp Euro-HYGIA patrz str. 7 i 8. Cechy i korzyści Pompy Euro-HYGIA oferują: szeroki zakres możliwości montażowych silnika i pompy niezawodne działanie w większości warunków pracy optymalną hydraulikę o wysokiej sprawności - zmniejszenie zużycia energii wielofunkcyjny inducer dla zmniejszenia NPSH lub możliwości tłoczenia cieczy zawierających gaz (Euro- HYGIA II). silniki o specjalnych napięciach i częstotliwościach Euro-HYGIA Adapta i Euro-HYGIA CN w wykonaniach przeciwwybuchowych silników 3-fazowych z dopuszczeniem ATEX dopuszczenie ATEX dla pomp - na zapytanie silniki z płynną regulacją obrotów ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości ("tronic"). Dostępne dla silników o mocy do 7. kw/ montaż na dwukołowych wózkach ze stali nierdzewnej z wyłącznikiem zał/wył i kablem elektrycznym membranowy zawór opróżniający DN 1 dla procesów sterylnych przyłącze opróżniające DN 1 płaszcz ogrzewający dla korpusu pompy integralny pierścień kołnierzowy dla zaciskowego zamknięcia korpusu (HPM) specjalne malowanie elementów z żeliwa lub stali. 7

8 Pompy Contra Pompy sanitarne Pompy Contra GR891 Budowa Contra to jednostopniowe lub wielostopniowe pompy odśrodkowe z osiowym króćcem ssawnym i promieniowym króćcem tłocznym o konstrukcji spełniającej wymagania kryteriów Qualified Hygenic Desing (QHD), certyfikacji EHEDG i specyfikacji materiałowej 3A Sanitarny Standard. Pompy są odpowiednie dla instalacji CIP i SIP zgodnie z kryteriami DIN EN 1 a także spełniają wymagania GMP dopuszczeń materiałowych FDA. Rys. 3 Pompa Contra Dane techniczne Contra I i II Wysokość podnoszenia: do 1 m Wydajność: do m 3 /h Ciśnienie pracy: do bar Temperatura pracy: 9 C (do 1 C na żądanie) Temperatura sterylizacji: 1 C (SIP) Zastosowania Unikalna konstrukcja higieniczna i zastosowane materiały umożliwia zastosowanie pomp Contra w: Przemysł spożywczy i produkcji napojów Tłoczenie cieczy w browarach i mleczarniach Instalacje nasycania dwutlenkiem węgla Produkcja żywności. Przemysł farmaceutyczny Instalacje oczyszczania Instalacje czystej wody (WFI). Rys. Certyfikaty Korpus pompy jest wykonany z wytrzymałej, walcowanej i ciągnionej stali CrNiMo DIN EN 1./1.3 równoważnej dla AISI 31 L. Zapewnia to jednorodną, pozbawioną porów powierzchnię w przeciwieństwie do materiałów odlewanych. Pompy Contra posiadają otwarte dyfuzory. Uszczelnienie pierścieniem O-ring oraz korpus pompy bez obszarów martwych spełniają kryteria konstrukcji higienicznych. Pompy Contra w standardzie posiadają wirnik półotwarty. Informacje szczegółowe patrz str. 19. Wykonanie pionowe jest w pełni opróżniane przez króciec ssawny pompy. Pompy posiadają mechaniczne uszczelnienie wału i chłodzony powietrzem silnik asynchroniczny o stopniu ochrony IP. 1 Zastosowania przemysłowe instalacje obróbki powierzchni wodne procesy technologiczne instalacje zasilania CIP. 3 7 TM 91 3 Rys. Rysunek przekrojowy pompy Contra I Bloc SUPER na stopie combi 8

9 Pompy Contra Pompy sanitarne Materiały Poz. Element Materiał EN/DIN 1 Wirnik Stal CrNiMo Korpus pompy Stal CrNiMo 3 Uszczelnienie wału Wał pompy Stal CrNiMo Zastosowania sterylne: SiC/SiC/EPDM Zastosowania higieniczne: Węgiel/ stal nierdzewna/epdm lub FKM Silnik Obudowa Stal nierdzewna 7 Podstawa Stal nierdzewna/żeliwo Wykonania montażowe Pompy Contra dostępne są w następujących wykonaniach montażowych: Mechaniczne uszczelnienie wału 1./ / / 1. Wykonania standardowe Opis Contra Adapta Montaż poziomy, podstawa silnika Adapta Contra Adapta Montaż poziomy, podstawa silnika Adapta SUPER, silnik w obudowie ze stali nierdzewnej Contra Adapta -V Montaż pionowy, podstawa silnika Adapta Contra Bloc Montaż poziomy Contra Bloc-SUPER Wykonania na zapytanie Contra Bloc-V Contra CN Contra tronic Montaż poziomy, silnik w obudowie ze stali nierdzewnej Opis Montaż pionowy Montaż poziomy, na płycie podstawy ze sprzęgłem Montaż poziomy/pionowy, silnik zintegrowany z przetwornicą częstotliwości (do 7. kw/ Hz) Pompy dostępne są standardowo trzema układami uszczelnień wału: uszczelnienie pojedyncze uszczelnienie podwójne tandem uszczelnienie podwójne back-to-back. Uszczelnienia pojedyncze to zamknięte uszczelnienia mechaniczne zamontowane w optymalnym położeniu zapewniającym smarowanie, chłodzenie jak również CIP (Cleaning-In-Place) i SIP (Sterilisation-In-Place) zgodnie z kryteriami konstrukcji higienicznych. Standardowe materiały powierzchni uszczelnienia to węgiel/stal nierdzewna i pierścienie O-ring z EPDM. Inne materiały dostępne są na życzenie. Informacje szczegółowe patrz str. Obróbka powierzchni Standardowo wszystkie elementy stykające się z tłoczoną cieczą są polerowane elektrolitycznie w celu zwiększenia odporności na korozję i gładkości powierzchni. W zależności od średnicy nominalnej pompa Contra standardowo dostępna jest z następującymi przyłączami rurowymi: gwintowe zgodne z DIN 1181, PN - kołnierzowe zgodne z DIN 19-1, PN 1 (DIN 33/, PN 1) (tylko zastosowania przemysłowe) gwintowe zgodne z DIN ISO 8, PN 1 (max.) gwintowane sterylne zgodne z DIN 118-1, PN 1 kołnierzowe sterylne zgodne z DIN 118-1, PN 1. Inne przyłącza są dostępne na zapytanie np. SMS, RJT, przyłącza clamp zgodne z DIN, ISO, Tri-Clover, specjalne przyłącza sterylne gwintowane i kołnierzowe. Informacje szczegółowe na temat przyłączy rurowych pomp Contra patrz str. 9 i 3. Cechy i korzyści Pompy Contra oferują: szeroki zakres możliwości montażowych silnika i pompy niezawodne działanie w większości warunków pracy optymalną hydraulikę o wysokiej sprawności - zmniejszenie zużycia energii Contra Adapta i CN w wykonaniach przeciwwybuchowych silników z dopuszczeniem ATEX silniki o specjalnych napięciach i częstotliwościach pompy z silnikiem chłodzonym wodą dopuszczenie ATEX dla pomp - na zapytanie Adapta "tronic" z silnikiem z płynną regulacją obrotów ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości. Dostępne dla silników o mocy do 7. kw/ układy podwójnych uszczelnień wału tandem lub back-to-back z cieczą płuczącą lub barierową montaż na dwukołowych wózkach ze stali nierdzewnej z wyłącznikiem zał/wył i kablem elektrycznym specjalne malowanie elementów z żeliwa lub stali (oprócz Adapta Bloc). 9

10 Pompy SIPLA Pompy sanitarne Pompy SIPLA Budowa SIPLA to jednostopniowe, bocznokanałowe pompy samozasysające o konstrukcji zgodnej z 3A Hygienic Standard Rys. Pompa SIPLA Dane techniczne Pompy SIPLA Wysokość podnoszenia: do m Wydajność: do 8 m 3 /h Ciśnienie pracy: do 1 bar Temperatura pracy: 9 C Temperatura sterylizacji: 1 C (SIP) Zastosowania Unikalna konstrukcja higieniczna i zastosowane materiały umożliwia zastosowanie pomp Euro-Hygia w: Przemysł spożywczy i produkcji napojów Tłoczenie drożdzy Tłoczenie serwatki serowej GR89 Rys. 7 Certyfikaty Korpus pompy i przednia pokrywa wykonane są z precyzyjnie odlanej stali nierdzewnej DIN EN 1., nakrętka wirnika ze stali nierdzewnej DIN EN 1.3 równoważnej z AISI 31L. Pompa standardowo posiada wirnik otwarty. Wał pompy wykonany jest ze DIN EN 1.7 (równoważnej do AISI 31TI). Dzięki unikalne konstrukcji bocznokanałowej pompa SIPLA może tłoczyć ciecze o dużej zawartości powietrza jak w instalacjach powrotnych CIP. Pompa posiada mechaniczne uszczelnienie wału i chłodzony powietrzem silnik asynchroniczny, stopień ochrony IP. Zastosowania przemysłowe Instalacje CIP Przemysł farmaceutyczny Tłoczenie gliceryny TM 98 3 Rys. 8 Rysunek przekrojowy pompy SIPLA Bloc SUPER na stopie combi Materiały Poz. Element Materiał EN/DIN 1 Wirnik Stal CrNiMo 1. Korpus pompy Stal CrNiMo 1. 3 Uszczelnienie wału Zastosowania higieniczne: Węgiel/stal nierdzewna/ EPDM lub FKM Wał pompy Stal CrNiMo 1.71 Silnik Obudowa Stal nierdzewna 7 Podstawa Stal nierdzewna/żeliwo 1

11 Pompa SIPLA Pompy sanitarne Wykonania montażowe Pompy SIPLA dostępne są w następujących wykonaniach montażowych: Wykonania standardowe SIPLA Adapta SUPER SIPLA Bloc SIPLA Bloc-SUPER Wykonania na zapytanie SIPLA CN SIPLA tronic Opis Informacje szczegółowe patrz str. Montaż poziomy, podstawa silnika Adapta, silnik w obudowie ze stali nierdzewnej Montaż poziomy Montaż poziomy, silnik w obudowie ze stali nierdzewnej Opis Montaż poziomy, na płycie podstawy ze sprzęgłem Montaż poziomy/pionowy, silnik zintegrowany z przetwornicą częstotliwości (do 7. kw/) Cechy i korzyści Pompy SIPLA oferują: szeroki zakres możliwości montażowych silnika i pompy niezawodne działanie w większości warunków pracy optymalną hydraulikę o wysokiej sprawności - zmniejszenie zużycia energii SIPLA "tronic" z silnikiem z płynną regulacją obrotów ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości. Dostępne dla silników o mocy do 7. kw/ dopuszczenie ATEX dla pomp - na zapytanie Mechaniczne uszczelnienie wału Uszczelnienia pojedyncze to zamknięte uszczelnienia mechaniczne zamontowane w optymalnym położeniu zapewniającym smarowanie, chłodzenie, CIP (Cleaning- In-Place) i SIP (Sterilisation-In-Place). Standardowe materiały powierzchni uszczelnienia to węgiel/stal nierdzewna i pierścienie O-ring z EPDM lub FKM. Informacje szczegółowe patrz str. Obróbka powierzchni Standardowo wszystkie elementy stykające się z tłoczoną cieczą są polerowane elektrolitycznie w celu zwiększenia odporności na korozję i gładkości powierzchni. W zależności od średnicy nominalnej pompa SIPLA standardowo dostarczana jest z gwitowanym przyłączem rurowym zgodnym z DIN Inne przyłącza gwintowane takie jak SMS, RJT, złącze clamp IDF zgodne z DIN, Tri-Clover dostępne są jako opcja. 11

12 Pompy MAXA i MAXANA Pompy sanitarne Pompy MAXA i MAXANA Zastosowania Pompy MAXA i MAXANA spełniają wymagania: Rys. 9 Pompy MAXA i MAXANA Dane techniczne Pompy MAXA Wysokość podnoszenia: 97 m Wydajność: do 8 m 3 /h Ciśnienie pracy: do 1 bar Temperatura pracy: 9 C (do 1 C na życzenie) Temperatura sterylizacji: 1 C (SIP) Pompy MAXANA Wysokość podnoszenia: do 97 m Wydajność: do 1 m 3 /h Ciśnienie pracy: do 1 bar Temperatura pracy: 9 C (do 1 C na życzenie) Temperatura sterylizacji: 1 C (SIP) TM Typ pompy MAXANA MAXA Typoszereg pomp MAXA i MAXANA jest przeznaczony do: Przemysł spożywczy i produkcji napojów Tłoczenie brzeczki i zacieru dla filtracji piwa ( strona ciepła) Mleczarnie Produkcja żywności Zastosowania przemysłowe Instalacje uzdatniania wody Tłoczenie chemikalia Tłoczenie cieczy o dużej zawartości cząstek stałych. Budowa Standard 3A 3A, 3A1 and 3A MAXA i MAXANA to jednostopniowe pompy odśrodkowe z osiowym króćcem ssawnym i promieniowym króćcem tłocznym przeznaczone do pracy w przemysłowych instalacjach procesowych. Wymiary główne i osiągi pomp są zgodne z DIN EN 733 i DIN EN 88. Korpus pompy jest wykonany z wytrzymałej walcowanej i ciągnionej stali nierdzewnej DIN EN 1.. Płyta tylnia wykonana jest ze stali walcowanej DIN EN Pompa jest wyposażona w wirnik zamknięty o optymalnym kącie wejściowym łopatek wykonany ze stali nierdzewnej DIN EN Informacje szczegółowe patrz str TM 99 3 Rys. 1 Rysunek przekrojowy pompy MAXANA-CN na płycie podstawy. 1

13 Pompy MAXA i MAXANA Pompy sanitarne Materiały Poz. Element Materiał EN/DIN 1 Wirnik Stal CrNiMo Korpus pompy Stal CrNiMo 3 Uszczelnienie wału Wał pompy Stal CrNiMo Wykonania montażowe Pompy MAXA i MAXANA dostępne są w następujących wykonaniach montażowych: Informacje szczegółowe patrz str. Uszczelnienie wału Zastosowania sterylne: SiC/ SiC/EPDM Zastosowania higieniczne: Węgiel/stal nierdzewna/ EPDM lub FKM Korpus łożyskowy Stal nierdzewna Sprzęgło 7 Silnik 8 Podstawa Stal nierdzewna/żeliwo 1./ / / 1.71 Wykonania standardowe Opis MAXA L Montaż poziomy MAXA CN Montaż poziomy na płycie podstawy MAXANA Adapta Montaż poziomy, podstawa silnika Adapta MAXANA Bloc Montaż poziomy Wykonania na zapytanie Opis MAXA CN Montaż pionowy na płycie podstawy MAXA Bloc Montaż poziomy MAXA tronic MAXANA CN MAXANA L MAXANA tronic Montaż poziomy, silnik zintegrowany z przetwornicą częstotliwości (do 7. kw/ Hz) Montaż poziomy na płycie podstawy Montaż poziomy na stopie pompy lub silnika Montaż poziomy, silnik zintegrowany z przetwornicą częstotliwości (do 7. kw/ Hz) Mechaniczne uszczelnienie wału Pompy dostępne są standardowo trzema układami uszczelnień wału: uszczelnienie pojedyncze uszczelnienie podwójne tandem uszczelnienie podwójne back-to-back. Uszczelnienia pojedyncze to zamknięte uszczelnienia mechaniczne zamontowane w optymalnym położeniu zapewniającym oczyszczanie, smarowanie i chłodzenie. Uszczelnienie mechaniczne wału jest zgodne z DIN EN 17 Standardowe materiały powierzchni uszczelnienia to węgiel/stal nierdzewna i pierścienie O-ring z EPDM. Inne materiały dostępne są na życzenie. Informacje szczegółowe patrz str. Obróbka powierzchni Standardowo wszystkie elementy stykające się z tłoczoną cieczą wykonane są z odpornej na korozję stali chromowo-niklowo-molibdenowej. Dostępne są także wykonania z elementami polerowanymi elektrolitycznie. rurowe Pompy MAXA i MAXANA standardowo dostępne są z przyłączami kołnierzowymi zgodnie z DIN EN 19-1 PN 1 (DIN 3 PN 1) Opcjonalnie dostępne są przyłącza kołnierzowe zgodne ze standardami ANSI i JIS. Cechy i korzyści Pompy MAXA i MAXANA oferują: szeroki zakres możliwości montażowych silnika i pompy niezawodne działanie w większości warunków pracy optymalną hydraulikę o wysokiej sprawności - zmniejszenie zużycia energii na życzenie pompy są dostępne z kołnierzem tłocznym położonym po lewej lub prawej stronie podwójne uszczelnienie wału z cieczą płuczącą lub barierową wykonanie z dławicą pojedynczą lub płukaną z korpusem łożyskowym C zgodnie z DIN 88 i tuleją osłonową wału. silniki o specjalnych napięciach i częstotliwościach wykonania Adapta i CN w wersjach przeciwwybuchowych silników 3-fazowych z dopuszczeniem ATEX dopuszczenie ATEX dla pomp - na zapytanie silniki z płynną regulacją obrotów ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości ("tronic"). Dostępne dla silników o mocy do 7. kw/ przyłącze opróżniające korpus DN 1, inne średnice na życzenie płaszcz ogrzewający dla korpusu pompy specjalne malowanie elementów z żeliwa lub stali. MAXA Adapta i MAXANA Adapta dostępne w wykonaniu na wózku. 13

14 Oznaczenia Pompy sanitarne Klucz oznaczeń typu Pompy Euro-HYGIA Przykład Typoszereg Wielkość Wykonanie montażowe Nominalna średnica króćca ssawnego (DN) Nominalna średnica króćca tłocznego (DN) Moc silnika(p ) Liczba biegunów Euro- HYGIA I Bloc 3. MAXA Przykład MAXA 8- CN Typoszereg Wielkość Wykonanie montażowe Nominalna średnica króćca ssawnego (DN) Nominalna średnica króćca tłocznego (DN) Moc silnika (P ) Liczba biegunów Contra Przykład Contra I/1 Bloc 3 1. Typoszereg Wielkość/liczba stopni Wykonanie montażowe MAXANA Przykład MAXANA 3- Bloc 3. Typoszereg Wielkość Wykonanie montażowe Nominalna średnica króćca ssawnego (DN) Nominalna średnica króćca ssawnego (DN) Nominalna średnica króćca tłocznego (DN) Nominalna średnica króćca tłocznego (DN) Moc silnika (P ) Moc silnika(p ) Liczba biegunów Liczba biegunów SIPLA Przykład SIPLA 3.1 Bloc Typoszereg Wielkość Wykonanie montażowe Nominalna średnica króćca ssawnego (DN) Nominalna średnica króćca tłocznego (DN) Moc silnika (P ) Liczba biegunów 1

15 Dane techniczne Pompy sanitarne Typoszereg, Typoszereg Dane hydrauliczne Euro- HYGIA I Euro- HYGIA II Contra I Contra II SIPLA 3.1 Max. Wysokość podnoszenia Wydajność nominalna [m 3 /h] Max. temperatura pracy [ C] Max. temperatura pracy [ C] - na życzenie Max. ciśnienie pracy [bar] Max. sprawność pompy [%] Dane silnika Moc silnika [kw] Montaż Bloc Bloc SUPER Bloc-V Adapta Adapta SUPER Adapta -V CN L Wersja tronic Materiały Korpus pompy: Stal nierdzewna CrNiMo 1. Korpus pompy : Stal nierdzewna 1./1.3 rurowe SIPLA.1 Gwintowane, DIN 1181, PN - Gwintowane DIN ISO 8, PN 1 Gwintowane sterylne DIN 118-1, PN 1 Kołnierzowe DIN EN 19-1 (DIN ) Kołnierzowe, DIN EN 19-1 (DIN ) Kołnierzowe sterylne DIN 118-, PN 1 SMS RJT Złącza Clamp zgodnie DIN Złącza Tri-Clover/Tri-Clamp specjalne sterylne gwintowane i kołnierzowe Typ wirnika Półotwarty SIPLA 1.1 SIPLA 18.1 SIPLA 8.1 SIPLA.1 SIPLA.1 SIPLA 9.1 MAXA MAXANA Zamknięty Dwukanałowy O swobodnym przepływie Standard. Dostępne na życzenie. Pompy SIPLA o wydajności nominalnej do 9 m 3 /h dostępne są na życzenie. Pompy Euro-HYGIA II o wydajności nominalnej do 13 m 3 /h dostępne są na życzenie. Pompy Euro-HYGIA III o wydajności nominalnej do m 3 /h dostępne są na życzenie. Informacje na temat przyłączy rurowych patrz str. 7. Tylko dla zastosowań przemysłowych. 1

16 Budowa Pompy sanitarne Silnik Contra I Całkowicie zamknięty, chłodzony powietrzem silnik standardowy o wymiarach nominalnych zgodnych ze standardami IEC i DIN. Tolerancje elektryczne zgodne z IEC 3. Forma zabudowy Typ pompy Euro-HYGIA Contra IM 11 (IM B3) SIPLA IM 31 (IM B) IM 1 (IM B3) MAXA MAXANA Forma zabudowy - IEC 3-7 Montaż poziomy Montaż pionowy IM 111 (IM V) IM 311 (IM V1) IM 11 (IM V1) P kw biegunowe 1-stopniowa -stopniowa 3-stopniowa -stopniowa -stopniowa Pola szare oznaczają niedostępne moce silnika. -stopniowa -bie. 1-stopniowa Wilgotność względna powietrza: Max. 9% Stopień ochrony:ip Klasa izolacji:f, zgodnie z IEC 8 Temperatura otoczenia:max. C W miejscach o dużej wilgotności powietrza dolny otwór spustowy musi być otwarty. W takich przypadkach zmienia się stopień ochrony silnika na IP. Typoszereg silników Euro-HYGIA I P kw -biegunowe -biegunowe Pola szare oznaczają niedostępne moce silnika. Euro-HYGIA II P kw -biegunowe -biegunowe Pola szare oznaczają niedostępne moce silnika. Contra II SIPLA P kw Pola szare oznaczają niedostępne moce silnika. -biegunowe -bie. 1-stopniowa -stopniowa 3-stopniowa -stopniowa -stopniowa 1-stopniowa -biegunowe P kw Wielkość Pola szare oznaczają niedostępne moce silnika. 1

17 Budowa Pompy sanitarne MAXA -biegunowe, MAXANA -biegunowe, kw biegunowe Wielkość Pola szare oznaczają niedostępne moce silnika kw biegunowe Wielkość Pola szare oznaczają niedostępne moce silnika. - Dane elektryczne silników standardowych MAXA, -biegunowe -biegunowe, 3 x -/38-1 V kw MAXANA, -biegunowe -biegunowe Wielkość Pola szare oznaczają niedostępne moce silnika. kw biegunowe Wielkość Pola szare oznaczają niedostępne moce silnika. P [kw] I 1/1 [A] cosφ η[%] n [min -1 ] biegunowe, 3 x 38-1/-9 V P [kw] I 1/1 [A] cosφ η[%] n [min -1 ] biegunowe, 3 x -/38-1 V P [kw] I 1/1 [A] cosφ η[%] n [min -1 ]

18 Budowa Pompy sanitarne -biegunowe, 3 x 38-1/-9 V P [kw] I 1/1 [A] I 1/1 [A] η[%] n [min -1 ] Dane elektryczne silników standardowych ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości -biegunowe, 3 x 38-1 V P [kw] I 1/1 [A] biegunowe, 3 x 38-1 V P [kw] I 1/1 [A] Zabezpieczenie silnika Silniki 3-fazowe muszą być podłączone do zewnętrznego wyłącznika ochronnego silnika. Wszystkie silniki 3-fazowe mogą być podłączone do zewnętrznych przetwornic częstotliwości. Podłączenie do przetwornicy częstotliwości często przeciąża system izolacji silnika powodując większy hałas niż podczas jego normalnej pracy. Dodatkowo większe silniki są obciążone prądem przepływającym przez łożyska wywołanym przez przetwornicę częstotliwości. W przypadku współpracy z przetwornicą częstotliwości należy uwzględnić: w silnikach - i -biegunowych o wielkościach i większych jedno łożysko powinno być elektrycznie izolowane w celu uniemożliwienia przepływu prądów przez łożyska silnika. w przypadku zastosowania wymagającego cichej pracy poziom hałasu silnika można zmniejszyć przez montaż filtra du/dt pomiędzy silnikiem a przetwornicą częstotliwości. W przypadkach szczególnych zalecane jest zastosowanie filtra sinusoidalnego. długość kabla pomiędzy silnikiem a przetwornicą częstotliwości wpływa na obciążenie silnika. Należy sprawdzić czy długość kabla odpowiada specyfikacji podanej prze producenta przetwornicy. w przypadku napięcia zasilania pomiędzy V a 9 V należy zamontować filtr du/dt zmniejszający skoki napięcia lub zastosować silnik z wzmocnioną izolacją. w przypadku napięcia zasilania 9 V należy zastosować silnik ze wzmocnioną izolacją i zamontować filtr du/dt. 18

19 Budowa Pompy sanitarne Typy wirni ków Grundfos oferuje cztery typy wirników dobierane na podstawie tłoczonej cieczy i zastosowania. Nie wszystkie wirniki są dostępne dla całego typoszeregu pomp sanitarnych. Wirnik półotwarty Wirnik o swobodnym przepływie GR9393 Rys. 13 Wirnik o swobodnym przepływie Rys. 11 Wirnik półotwarty Polerowany elektrolitycznie wirnik wykonany ze stali nierdzewnej dostępny jest w trzech wersjach zależnie od zastosowania. Konstrukcja wirnika Zastosowania Wykończenie powierzchni Odlewany Przemysłowe/higieniczne 3A do 3A1 Wytłaczany Przemysłowe/higieniczne 3A do 3A1 Frezowany Przemysłowe/higieniczne/sterylne 3A do 3A1 GR939 Polerowany elektrolitycznie wirnik ze stali nierdzewnej dostępny jest w dwóch wersjach zależnie od zastosowania. Konstrukcja wirnika Zastosowania Wykończenie powierzchni Odlewany Przemysłowe/higieniczne 3A do 3A1 Wytłaczany Przemysłowe/higieniczne 3A do 3A1 Informacje szczegółowe na temat wymagań wykończenia powierzchni patrz str. Wirnik o swobodnym przepływie jest przeznaczony do tłoczenia cieczy o dużej zawartości cząstek stałych i długowłóknistych. Informacje szczegółowe na temat wymagań wykończenia powierzchni patrz str. Wirnik jest odpowiedni dla cieczy lepkich i zawierających cząstki stałe. Wirni k zamknięty GRA393p Rys. 1 Wirnik gwiaździsty Dwukanałowy, zamknięty Rys. 1 Wirnik zamknięty D k ³ k iê Zamknięty Polerowane elektrolitycznie wirniki ze stali nierdzewnej dostępne są w dwóch wersjach zależnie od zastosowania. Wykończenie Konstrukcja wirnika Zastosowania powierzchni Odlewany Przemysłowe/higieniczne 3A do 3A1 Wytłaczany Przemysłowe/higieniczne 3A do 3A1 Informacje szczegółowe na temat wymagań wykończenia powierzchni patrz str. Wirnik dwukanałowy jest odpowiedni dla cieczy zawierających cząstki stałe. Wirnik zamknięty jest odpowiedni do tłoczenia cieczy o małej zawartości cząstek stałych i posiada najwyższą sprawność. GR GR939 Konstrukcja wirnika Zastosowanie Wykończenie powierzchni Odlewany Przemysłowe/higieniczne 3A do 3A1 Informacje szczegółowe na temat wymagań wykończenia powierzchni patrz str.. Wirnik gwiaździsty o wysokiej sprawności jest odpowiedni do tłoczenia cieczy o małej zawartości cząstek stałych. Obróbka powierzchni Wszystkie elementy stykające się z tłoczoną cieczą są poddane obróbce powierzchni: 1. Malowanie wstępne - farba epoksydowa, kolor RAL 73 - grubość warstwy: -7(m).. Malowanie końcowe (standard) - farba epoksydowa, kolor RAL 1 - grubość warstwy -7 (m). 19

20 Uszczelnienia wału Pompy sanitarne Mechaniczne uszczelnienie wału Zakres pracy uszczelnienia wału zależy od typu uszczelnienia, ciśnienia pracy i temperatury cieczy. Standardowe uszczelnienie jest opisane poniżej; inne uszczelnienia dostępne są na życzenie. Zastosowania higieniczne Jako standard do zastosowań higienicznych Grundfos oferuje pojedyncze uszczelnienie ze sprężyną jako elementem ustalającym. Rys. 1 Uszczelnienie pojedyncze dla zastosowań higienicznych Uszczelnienie posiada powierzchnie wykonane z węgla/ stali nierdzewnej i pierścienie O-ring z EPDM lub FKM. p [bar] t [ C] Rys. 1 Zakres pracy uszczelnienia wału do zastosowań higienicznych ze sprężyną jako elementem ustalającym. 1: Węgiel/stal nierdzewna/ EPDM : Węgiel/ stal nierdzewna/ EPDM Węgiel/ stal nierdzewna/ FKM. TM 9 3 TM Zastosowania sterylne Jako standard do zastosowań sterylnych Grundfos oferuje zamknięte uszczelnienie pierścieniem O-ring. Rys. 17 Pojedyncze uszczelnienie pierścieniem O-ring do zastosowań sterylnych. Uszczelnienie posiada powierzchnie wykonane z węglik krzemu/węglik krzemu (SiC/SiC) i pierścienie O-ring wykonane z EPDM (opcjonalnie FFKM (biały) lub FKM). p [bar] SiC/SiC/EPDM Rys. 18 Zakres pracy zamkniętego uszczelnienia pierścieniem O-ring do zastosowań sterylnych. Układy uszczelnień wału w pompach sanitarnych Układ uszczelnienia wałul Uszczelnienie pojedyncze SiC/SiC/EPDM SiC/SiC/FFKM SiC/SiC/FKM t [ C] Typoszereg pomp Euro- HYGIA Contra SIPLA MAXA MAXANA Tandem Back-to-back Standard. Na życzenie. TM 9 3 TM

21 Certyfikaty Pompy sanitarne Dopuszczenia i certyfikaty QHD (Qualified Hygienic Desing) Budowa, zastosowane materiały i wykończenie powierzchni są przedmiotem wielu lokalnych i międzynarodowych przepisów i norm. Pośród nich są 3A Sanitarny Standards, zalecenia EHEDG (European Hygienic Equipment Desing Group) i QHD (Qualified Hygienic Desing). 3A Sanitary Standard Rys. 19 Symbol 3A 3A Sanitarny Standard określa specyfikację materiałów i jakość wykończenia powierzchni. Głównym celem jest zabezpieczenie towarów konsumpcyjnych przed zanieczyszczeniem i zapewnienie możliwości czyszczenia wszystkich powierzchni (CIP). Symbol 3A jest używany przez producentów dla określenia zgodności ze standardami 3A. Informacje szczegółowe na temat wykończenia powierzchni pomp higienicznych patrz str.. EHEDG (Eropean Hygienic Equipment Desing Group) Rys. Symbol EHEDG EHEDG jest to system testujący opisujący kryteria bezpiecznych i higienicznych konstrukcji urządzeń przeznaczonych do procesów produkcji żywności. Głównym celem jest zapewnienie bezpieczeństwa mikrobiologicznego końcowych wyrobów, np. tłoczonych cieczy. Symbol EHEDG jest używany przez producentów dla określenia zgodności z zaleceniami EHEDG. Rys. 1 Symbol QHD Qualified Hygienic Desing (QHD) przedstawia dwufazowy system testujący dla konstrukcji higienicznych i możliwości czyszczenia elementów, urządzeń i układów w higienicznych i sterylnych zastosowaniach. Głównym celem jest zapewnienie że powierzchnie produktów mogą być czyszczone (CIP). Symbol QHD jest używany przez producentów dla określenia zaleceń QHD. Certyfikaty Informacje ogólne Grundfos oferuje różne certyfikaty i dopuszczenia dla różnych zastosowań. Dostępne są następujące certyfikaty: Certyfikat konstrukcji higienicznej (certyfikat gwarantuje zgodność z 3A Sanitarny Standard oraz zaleceniami EHDG i QHD) Certyfikat materiałowy (Certyfikat potwierdza specyfikację materiałową elementów pompy) Certyfikat osiągów (wydrukowany raport testowy gwarantujący i certyfikujący dane osiągów QH, zużycia energii, obroty, charakterystyki itp.) Test autoryzowany (test osiągów na podstawie pomiarów) Pompy sanitarne z dopuszczeniem ATEX (zgodnie z dyrektywą ATEX 9/9/EC) Certyfikaty należy zamawiać razem z pompą. 1

22 Certyfikaty Pompy sanitarne Wykończenie powierzchni pomp higienicznych W celu spełnienia wymagań przemysłu farmaceutycznego, spożywczego i produkcji napojów Grundfos oferuje poniższe wykończenia powierzchni: TM Oznaczenie Zastosowanie Materiał Wykończenie powierzchni 3A.1 Przemysłowe Stal CrNiMo 3A1. Higieniczne Stal CrNiMo Ra 3.μm 3A.3 Sterylne 1./1.3 (AISI 31L) Ra.8μm 3A1. Farmaceutyczne 1.3, Fe 3% Ra 3.μm 3A. Sterylne 1.3, Fe 1% Ra.8μm 3A3. Sterylne 1.3, Fe 1% Ra.μm 3A3.7 Sterylne 3A.33 Sterylne 3A3.37 Sterylne 1./1.3 (AISI 31L) 1./1.3 Fe 3% (AISI 31L) 1./1.3 Fe 3% (AISI 31L) Ra.μm Ra.8μm Ra.μm Certyfikaty Certyfikat 3A konstrukcji sanitarnych Raport z testu EHEDG Raport z testu QHD Raport specyfikacji materiałowej Raport materiałowy z certyfikatem Deklaracja zgodności EC na pompy z dopuszczeniem ATEX Certyfikat z badań Certyfikat - Lloyd Register of Shipping (LRS), - Det Norskie Veritas (DNV), - Germanischer Lloyd (GL), - Bureau Veritas (BV), itp. Standard EN B EN C Raport chropowatości powierzchni Raport z testu silnika Standardowy raport z testu ISO 99 Raport z badań poziomu wibracji Certyfikat zgodności z zamówieniem EN 1..1 Raport z testu - nie określone badania i testy EN 1.. Raport Pompa oczyszczona i osuszona Raport Pompa polerowana elektrolitycznie

23 Konstrukcja i wykonania Pompy sanitarne Wykonania konstrukcyjne Każdy z typoszeregów pomp jest dostępny w różnych wykonaniach konstrukcyjnych. Ogólne rysunki każdego wykonania przedstawione są poniżej. Bloc na stopie silnika Adapta TM TM Rys. 7 Euro-HYGIA Adapta na stopie z żeliwa szarego Adapta -SUPER Rys. Euro-HYGIA Bloc na stopie silnika Bloc na stopie ze stali nierdzewnej TM TM Rys. 8 Euro-HYGIA Adapta -SUPER na stopie combi ze stali nierdzewnej Adapta na wózku ze stali nierdzewnej Rys. 3 Euro-HYGIA Bloc na stopie ze stali nierdzewnej Bloc-SUPER Rys. Euro-HYGIA Bloc-SUPER z obudową silnika i podstawą combi ze stali nierdzewnej Bloc na wózku ze stali nierdzewnej TM Rys. 9 Euro-HYGIA Adapta na wózku ze stali nierdzewnej Adapta -V TM TM CN Rys. Euro-HYGIA Bloc na wózku ze stali nierdzewnej TM TM Rys. 3 Euro-HYGIA Adapta -V na wporniku i przyłączem ssawnym z kolanem Rys. Euro-HYGIA CN na płycie podstawy 3

24 Konstrukcje i wykonania Pompy sanitarne W poniższych tabelach podane są możliwe wykonania każdego typoszeregu pomp. Każdy numer wykonania jest opisany w kluczu oznaczenia wykonania na stronie. Euro-HYGIA I Wykonanie Numer wykonania Adapta Adapta - SUPER Adapta -V Bloc Bloc- SUPER Bloc-V CN Wielkość II. SUPER=silnik w obudowie ze stali nierdzewnej Euro-HYGIA II Wykonanie Numer wykonania Adapta Adapta - SUPER Adapta -V Bloc Bloc- SUPER Bloc-V CN Wielkość II do wielkości ramy 1, wielkość ramy 18 to wielkość III SUPER=silnik w obudowie ze stali nierdzewnej Contra I Wykonanie Numer wykonania Adapta Adapta - SUPER Adapta -V Bloc Bloc- SUPER Bloc-V CN Wielkość II. SUPER=silnik w obudowie ze stali nierdzewnej Contra II Wykonanie Numer wykonania Adapta Adapta - SUPER Adapta -V Bloc Bloc- SUPER Bloc-V CN Wielkość II do wielkości ramy 1, wielkość ramy 18 to wielkość III SUPER=silnik w obudowie ze stali nierdzewnej SIPLA 3.1 Wykonanie Numer wykonania Adapta Adapta - SUPER Bloc Bloc- SUPER 18 CN Wielkość II. SUPER=silnik w obudowie ze stali nierdzewnej SIPLA.1 Wykonanie Numer wykonania Adapta Adapta - SUPER Bloc Bloc- SUPER 18 CN Wielkość II. SUPER=silnik w obudowie ze stali nierdzewnej SIPLA 1.1 Wykonanie Numer wykonania Adapta Adapta - SUPER Bloc Bloc- SUPER 18 CN Wielkość II. SUPER=silnik w obudowie ze stali nierdzewnej

25 Konstrukcje i wykonania Pompy sanitarne SIPLA 18.1 Wykonanie Numer wykonania Adapta Adapta - SUPER Bloc Bloc- SUPER 18 CN Wielkość II SUPER=silnik w obudowie ze stali nierdzewnej. SIPLA 8.1 Wykonanie Numer wykonania Adapta Adapta - SUPER Bloc Bloc- SUPER 18 CN Wielkość II SUPER=silnik w obudowie ze stali nierdzewnej. SIPLA.1 Wykonanie Numer wykonania Adapta Adapta - SUPER Bloc Bloc- SUPER 18 CN Wielkość II SUPER=silnik w obudowie ze stali nierdzewnej. MAXA Wykonanie Numer wykonania Adapta Adapta 31 1 Adapta -V Adapta -V L C CN Wielkość II Wielkość III CN z WSH. N. MAXANA Wykonanie Numer wykonania Adapta Adapta 31 1 Adapta - SUPER Bloc L C CN Wielkość II Wielkość III SUPER=silnik w obudowie ze stali nierdzewnej. CN z WSH. N. SIPLA.1 Wykonanie Numer wykonania Adapta Adapta - SUPER 31 Bloc Bloc- SUPER CN Wielkość III SUPER=silnik w obudowie ze stali nierdzewnej. SIPLA 9.1 Wykonanie Numer wykonania Adapta Adapta - SUPER 31 Bloc Bloc- SUPER CN Wielkość III SUPER=silnik w obudowie ze stali nierdzewnej.

26 Wykonania montażowe Pompy sanitarne Klucz oznaczeń wykonań montażowych Numer wykonania Opis oznaczenia 1 Na stopie z żeliwa szarego Na stopie z żeliwa szarego 3 Bez stopy/nóżek ze stali nierdzewnej Na nóżkach ze stali nierdzewnej Na stopie silnika Na stopie silnika z cokołem stalowym 7 Na stopie silnika z cokołem ze stali nierdzewnej 8 Na wsporniku ze stali nierdzewnej bez kolana po stronie ssawnej 9 Na wsporniku ze stali nierdzewnej z kolanem po stronie ssawnej 1 Bez wspornika i kolana po stronie ssawnej 11 Bez wspornika i z kolanem po stronie ssawnej 1 Na pionowej ramie bez kolana po stronie ssawnej 18 Na wózku ze stali nierdzewnej, koła standardowe 19 Na wózku ze stali nierdzewnej, koła antystatyczne 1 Na stopie pompy i silnika (wielkość ramy 11) Kołnierz łożyskowy Adapta (wielkość ramy kw) 3 Na stopie combi ze stali nierdzewnej Montaż naścienny (Euro-HYGIA : dostępny tylko z HPM, Contra: 3-stopniowa jako standard) Bez płyty podstawy Ze sprzęgłem (< 1. kw tylko z wkładką DKM) 7 Ze sprzęgłem demontowanym (tylko dla mocy 1 kw ; dla mocy < 1. kw na życzenie) 8 Bez sprzęgła 9 Bez sprzęgła demontowanego 3 Z silnikiem 31 Bez silnika 3 Na płycie postawy ze stali węglowej 33 Na płycie podstawy ze stali nierdzewnej 3 Osłona sprzęgła 3 Zgodnie ze standardami chemicznymi-płyta podstawy z otworami dla kołków kotwiących Ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości (tronic) - od 1. do 7. kw 1 Silnik w wykonaniu przeciwwybuchowym (EEx e II T1-T) Silnik w wykonaniu przeciwwybuchowym (EEx de IIC T1-T) 3 Napęd hydrauliczny Silnik elektryczny i napęd hydrauliczny poprzez drugą końcówkę wału KLM (pierścień zaciskowy) - patrz rysunek poniżej 1 HPM (kołnierz) - patrz rysunek poniżej z kołnierzem łożyskowym Adapta wielkość III. Wykonanie CN. Wszytkie kombinacje są możliwe z zamontowaną płytą podstawy. Wielkość silnika i sprzęgła powinna być podana w celu określenia wielkości płyty podstawy. Dla uzyskania Informacji szczegółowych na temat pomp z dopuszczeniem ATEX zgodnym z dyrektywą 9/9/EG prosimy o kontakt z firmą Grundfos. Uszczelnienie korpusu pomp Euro-HYGIA KLM (pierścień zaciskowy) HPM (kołnierz) TM TM Rys. 31 Zamknięcia korpusu KLM i HPM

27 Standardowe przyłącza rurowe Pompy sanitarne Euro-HYGIA I gwintowane DIN 1181 (3A-3A1) gwintowane, jałowe DIN (3A-3A3) kołnierzowe, jałowe DIN 118- (3A-3A3) Złącza Clamp DIN 37 kołnierzowe DIN EN 19-1 (DIN 33/) PN 1 (3A) Złącza clamp dla Tri-Clover ITE-Tri-Clamp (3A-3A) kołnierzowe z szyjką spawaną DIN EN 19-1 (DIN 33) PN 1 (3A) kołnierzowen DIN ISO 8 (zewnętrzne) (3A) DIN 3/ 3/3 / /3 / /3 / / / / OD 1 1/ / 1 1 1/ / 1 1/ 1 ½ / 1 1 ½ / 1 1/ 1 ½ / 1 ½ / 1 1/ / 1 ½ / ½ / 1 ½ ½ / a e h e h a e h e h a e h e h a e h e h a e h e h a e h e h Na życzenie a 1 1(1) 1(1) e h e h 3 Na życzenie a e h e - - h 3 Na życzenie - - Tolerancje dla wymiarów przyłączy dla pomp odśrodkowych wg DIN EN 73. gwintowane jałowe dla rur wg DIN 118 row /3 Klasa A. Profilowane przyłącza kołnierzowe jałowe wg DIN 118 row /3 Klasa A. DNs/DNd - stałe/luźne kołnierze (DNs wg DIN - kołnierz luźny). (1) Wymiary wykonania KLM. Dla wykonania HPM wymiar a1 wynosi 91 mm dla DNs 3. Wymiary e i h 3 dla wykonania pionowego. Króciec tłoczny nie może być całkowicie opróżniony. 7

28 rurowe Pompy sanitarne Euro-HYGIA II gwintowane DIN 1181 (3A-3A1) gwintowane, jałowe DIN (3A-3A3) kołnierzowe, jałowe DIN 118- (3A-3A3) Złącza Clamp DIN 37 (3A-3A) kołnierzowe DIN EN 19-1 (DIN 33/) PN 1 (3A) Złącza clamp dla Tri-Clover ITE-Tri-Clamp (3A-3A) kołnierzowe z szyjką spawaną DIN EN 19-1 (DIN 33) PN 1 (3A) gwintowane APV FN1/FG1 PN 1 (3A-3A1) DIN / / / 8/ 8/ 8/8 1/ 1/8 1/1 1/8 1/1 OD / ½ / ½ / ½ 3 / 3 / ½ 3 / 3 / ½ / 3 / / 3 / a e h e h a e h e h a e h e h a e h e h a e h e h a e h e - - h 3 Na życzenie - - a e h e - - h 3 Na życzenie - - a e h e - - h 3 Na życzenie - - Tolerancje dla wymiarów przyłączy dla pomp odśrodkowych wg DIN EN 73. gwintowane jałowe dla rur wg DIN 118 row /3 Klasa A. Profilowane przyłącza kołnierzowe jałowe wg DIN 118 row /3 Klasa A. DNs/DNd - stałe/luźne kołnierze (DNs wg DIN - kołnierz luźny. Uwaga! Ten typ przyłączy nie może być zastosowany dla wykonania Bloc SUPER o wielkości ramy 1. Należy zastosować kołnierze z szyjką spawaną wg DIN 33). Wymiary e i h 3 dla wykonania pionowego. Króciec tłoczny nie może być całkowicie opróżniony. 8

29 rurowe Pompy sanitarne Contra I gwintowane DIN 1181 (3A-3A1) gwintowane, jałowe DIN (3A-3A3) kołnierzowe, jałowe DIN 118- (3A-3A3) Złącza Clamp DIN 37 (3A-3A) kołnierzowe DIN EN 19-1 (DIN ) PN 1 (3A) Złącza clamp dla Tri-Clover ITE-Tri-Clamp (3A-3A) kołnierzowe z szyjką spawaną DIN EN 19-1 (DIN 33) PN 1 (3A) gwintowane DIN ISO 8 (zewnętrzne) (3A) DIN / 3/ 3/3 /3 / / 3/ 3/3 /3 / OD 1 / 1 1 1/ / 1 1 1/ / 1 1/ 1½ / 1 1/ 1½ / 1½ 1 / 1 1 1/ / 1 1 1/ / 1 1/ 1½ / 1 1/ 1½ / 1½ 1-stopniowa -stopniowa a f h e h a f h e h a f h e h a f h e h a f h e h a f h e h a f h e Na życzenie Na życzenie h 3 a f h e Na życzenie Na życzenie h 3 Tolerancje dla wymiarów przyłączy dla pomp odśrodkowych wg DIN EN 73. gwintowane jałowe dla rur wg DIN 118 row /3 Klasa A. Profilowane przyłącza kołnierzowe jałowe wg DIN 118 row /3 Klasa A. DN s /DN d - luźne kołnierze. Wymiary e i h 3 dla wykonania pionowego. Króciec tłoczny nie może być całkowicie opróżniony. 9

30 rurowe Pompy sanitarne gwintowane DIN 1181 (3A-3A1) gwintowane, jałowe DIN (3A-3A3) kołnierzowe, jałowe DIN 118- (3A-3A3) Złącza Clamp DIN 37 (3A-3A) kołnierzowe DIN EN 19-1 (DIN ) PN 1 (3A) Złącza clamp dla Tri-Clover ITE-Tri-Clamp (3A-3A) kołnierzowe z szyjką spawaną DIN EN 19-1 (DIN 33) PN 1 (3A) gwintowane DIN ISO 8 (zewnętrzne) (3A) DIN / 3/ 3/3 /3 / / 3/ 3/3 /3 / OD 1 / 1 1 1/ / 1 1 1/ / 1 1/ 1½ / 1 1/ 1½ / 1½ 1 / 1 1 1/ / 1 1 1/ / 1 1/ 1½ / 1 1/ 1½ / 1½ 3-stopniowa -stopniowa a f h e h a f h e h a f h e h a f h e h a f h e h a f h e h a f h e Na życzenie Na życzenie h 3 a f h e Na życzenie Na życzenie h 3 Tolerancje dla wymiarów przyłączy dla pomp odśrodkowych wg DIN EN 73. gwintowane jałowe dla rur wg DIN 118 row /3 Klasa A. Profilowane przyłącza kołnierzowe jałowe wg DIN 118 row /3 Klasa A. DN s /DN d - luźne kołnierze. Wymiary e i h 3 dla wykonania pionowego. Króciec tłoczny nie może być całkowicie opróżniony. 3

31 rurowe Pompy sanitarne gwintowane DIN 1181 (3A-3A1) gwintowane, jałowe DIN (3A-3A3) kołnierzowe, jałowe DIN 118- (3A-3A3) Złącza Clamp DIN 37 (3A-3A) kołnierzowe DIN EN 19-1 (DIN ) PN 1 (3A) Złącza clamp dla Tri-Clover ITE-Tri-Clamp (3A-3A) kołnierzowe z szyjką spawaną DIN EN 19-1 (DIN 33) PN 1 (3A) gwintowane DIN ISO 8 (zewnętrzne) (3A) DIN / 3/ 3/3 /3 / / 3/ 3/3 /3 / OD 1 / 1 1 1/ / 1 1 1/ / 1 1/ 1½ / 1 1/ 1½ / 1½ 1 / 1 1 1/ / 1 1 1/ / 1 1/ 1½ / 1 1/ 1½ / 1½ -stopniowa -stopniowa a f h e h a f h e h a f h e h a f h e h a f h e h a f h e h a f h e Na życzenie Na życzenie h 3 a f h e Na życzenie Na życzenie h 3 Tolerancje dla wymiarów przyłączy dla pomp odśrodkowych wg DIN EN 73. gwintowane jałowe dla rur wg DIN 118 row /3 Klasa A. Profilowane przyłącza kołnierzowe jałowe wg DIN 118 row /3 Klasa A. DN s /DN d - luźne kołnierze. Wymiary e i h 3 dla wykonania pionowego. Króciec tłoczny nie może być całkowicie opróżniony. 31

32 rurowe Pompy sanitarne Contra II gwintowane DIN 1181 (3A-3A1) gwintowane, jałowe DIN (3A-3A3) kołnierzowe, jałowe DIN 118- (3A-3A3) Złącza Clamp DIN 37 (3A-3A) kołnierzowe DIN EN 19-1 (DIN ) PN 1 (3A) Złącza clamp dla Tri-Clover ITE-Tri-Clamp (3A-3A) kołnierzowe z szyjką spawaną DIN EN 19-1 (DIN 33) PN 1 (3A) gwintowane AVP-FG1 DIN ISO 8 (zewnętrzne) (3A) DIN / / / / 8/ / / / / 8/ OD / 1½ / ½ / ½ / ½ 3 / ½ / 1½ / ½ / ½ / ½ 3 / ½ 1-stopniowa -stopniowa a f h e h a f h e h a f h e h a f h e h a f h e h a f h e Na życzenie Na życzenie h 3 a f h e Na życzenie Na życzenie h 3 a f h e Na życzenie Na życzenie h 3 Tolerancje dla wymiarów przyłączy dla pomp odśrodkowych wg DIN EN 73. gwintowane jałowe dla rur wg DIN 118 row /3 Klasa A. Profilowane przyłącza kołnierzowe jałowe wg DIN 118 row /3 Klasa A. DN s /DN d - luźne kołnierze. Wymiary e i h 3 dla wykonania pionowego. Króciec tłoczny nie może być całkowicie opróżniony. 3

33 rurowe Pompy sanitarne gwintowane DIN 1181 (3A-3A1) gwintowane, jałowe DIN (3A-3A3) kołnierzowe, jałowe DIN 118- (3A-3A3) Złącza Clamp DIN 37 (3A-3A) kołnierzowe DIN EN 19-1 (DIN ) PN 1 (3A) Złącza clamp dla Tri-Clover ITE-Tri-Clamp (3A-3A) kołnierzowe z szyjką spawaną DIN EN 19-1 (DIN 33) PN 1 (3A) gwintowane AVP-FG1 DIN ISO 8 (zewnętrzne) (3A) DIN / / / / 8/ / / / / 8/ OD / 1½ / ½ / ½ / 3 / ½ / 1½ / ½ / ½ / ½ 3 / ½ 3-stopniowa -stopniowa a f h e h a f h e h a f h e h a f h e h a f h e h a f h e Na życzenie Na życzenie h 3 a f h e Na życzenie Na życzenie h 3 a f h e Na życzenie Na życzenie h 3 Tolerancje dla wymiarów przyłączy dla pomp odśrodkowych wg DIN EN 73. gwintowane jałowe dla rur wg DIN 118 row /3 Klasa A. Profilowane przyłącza kołnierzowe jałowe wg DIN 118 row /3 Klasa A. DN s /DN d - luźne kołnierze Wymiary e i h 3 dla wykonania pionowego. Króciec tłoczny nie może być całkowicie opróżniony. 33

34 rurowe Pompy sanitarne gwintowane DIN 1181 (3A-3A1) gwintowane, jałowe DIN (3A-3A3) kołnierzowe, jałowe DIN 118- (3A-3A3) Złącza Clamp DIN 37 (3A-3A) kołnierzowe DIN EN 19-1 (DIN ) PN 1 (3A) Złącza clamp dla Tri-Clover ITE-Tri-Clamp (3A-3A) kołnierzowe z szyjką spawaną DIN EN 19-1 (DIN 33) PN 1 (3A) gwintowane AVP-FG1 DIN ISO 8 (zewnętrzne) (3A) DIN / / / / 8/ OD / 1½ / ½ / ½ / ½ 3 / ½ -stopniowa a f h e h a f h e h a f h e h a f h e h a f h e h a f h e h 3 Na życzenie a f h e h 3 Na życzenie a f h e h 3 Na życzenie Tolerancje dla wymiarów przyłączy dla pomp odśrodkowych wg DIN EN 73. gwintowane jałowe dla rur wg DIN 118 row /3 Klasa A. Profilowane przyłącza kołnierzowe jałowe wg DIN 118 row /3 Klasa A. DN s /DN d - luźne kołnierze. Wymiary e i h 3 dla wykonania pionowego. Króciec tłoczny nie może być całkowicie opróżniony. 3

35 rurowe Pompy sanitarne MAXA MAXA, wielkość korpusu 8-1 MAXA, wielkość korpusu 1-31 Kołnierz-kremo DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) DIN 1/8 1/8 1/1 1/8 OD / 3 / 3 / / 3 a h - Kołnierz-kremo DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) DIN 1/1 1/1 1/1 1/1 OD / / / / a h MAXA, wielkość korpusu 8- MAXA, wielkość korpusu 1-31 Kołnierz-kremo DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) DIN 1/8 1/1 1/8 1/1 1/8 1/1 OD / 3 / / 3 / / 3 / a h Kołnierz DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) DIN 1/1 /1 OD / 8 / a h 3 3 MAXA, wielkość korpusu 8- DIN 1/8 1/1 1/8 1/1 1/8 1/1 OD / 3 / / 3 / / 3 / Kołnierz-kremo a DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) h MAXA, wielkość korpusu 8-31 DIN 1/8 1/1 1/8 1/1 1/8 1/1 OD / 3 / / 3 / / 3 / Kołnierz-kremo a DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) h MAXA, wielkość korpusu 1- DIN 1/1 1/1 1/1 1/1 OD / / / / Kołnierz-kremo a DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) h MAXA, wielkość korpusu 1- DIN 1/1 1/1 1/1 1/1 OD / / / / Kołnierz-kremo a DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) h MAXA, wielkość korpusu 1- Kołnierz DIN EN 19-1 (DIN 3) (3A) Kołnierz DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) DIN 1/1 1/1 17/1 /1 /1 OD / / 7 / 8 / 8 / a h a h MAXA, wielkość korpusu 1- Kołnierz DIN EN 19-1 (DIN 3) (3A) Kołnierz DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) DIN /1 /1 / OD 8 / 1 / 1 / 8 a h a h MAXA, wielkość korpusu 1-31 Kołnierz DIN EN 19-1 (DIN 3) (3A) Kołnierz DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) DIN /1 /1 / OD 8 / 1 / 1 / 8 a h a h - - MAXA, wielkość korpusu 1- Kołnierz DIN EN 19-1 (DIN 3) (3A) DIN /1 / OD 8 / 8 / 8 a h MAXA, wielkość korpusu - Kołnierz DIN EN 19-1 (DIN 3) (3A) DIN / / OD 8 / 8 1 / 8 a h 3 3 3

36 MAXANA MAXANA, wielkość korpusu 3-1 DIN /3 / /3 / OD / 1/1/ / 1½ ½ / 1 1/ ½ / 1½ Kołnierz-kremo a DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) h MAXANA, wielkość korpusu 3- DIN / /3 / /3 / / OD 1½ / 1 / 1/1/ / 1½ ½ / 1 1/ ½ / 1½ ½ / Kołnierz-kremo a DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) h MAXANA, wielkość korpusu -1 DIN / / 8/ 8/ OD ½ / 1½ ½ / 3 / 1½ 3 / Kołnierz-kremo a DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) h MAXANA, wielkość korpusu - DIN / / 8/ 8/ OD ½ / 1½ ½ / 3 / 1½ 3 / Kołnierz-kremo a DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) h MAXANA, wielkość korpusu -1 MAXANA, wielkość korpusu -1 8/ DIN 8/ 1/ 8 1/8 OD 3 / ½ 3½ / ½ 3 / 3 3½ / 3 Kołnierz-kremo a DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) h MAXANA, wielkość korpusu -1 8/ DIN 8/ 8 1/ 1/8 OD 3 / ½ 3 / 3 3½ / ½ 3½ / 3 Kołnierz-kremo a DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) h MAXANA, wielkość korpusu - DIN 8/ 8/8 1/ 1/8 OD 3 / ½ 3 / 3 3½ / ½ 3½ / 3 Kołnierz-kremo a DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) h MAXANA, wielkość korpusu - DIN 8/ 8/8 1/ 1/8 OD 3 / ½ 3 / 3 3½ / ½ 3½ / 3 Kołnierz-kremo a DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) h Kołnierz-kremo DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) DIN / / 8/ 8/ OD ½/ ½ / ½ 3 / 3 / ½ a h MAXANA, wielkość korpusu -1 Kołnierz-kremo DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) DIN / / 8/ 8/ OD ½ / ½ / ½ 3 / 3 / ½ a h MAXANA, wielkość korpusu - Connections Kołnierz-kremo DIN EN 19-1 (DIN 33) (3A) DIN / / 8/ 8/ OD ½ / ½ / ½ 3 / 3 / ½ a h 3

37 Montaż Pompy sanitarne Montaż mechaniczny Pomp nie należy nigdy montować z silnikiem skierowanym do dołu. TM3 113 Montaż poziomy Pompy z silnikami o mocach do. kw włącznie wymagają 3 mm wolnej przestrzeni za silnikiem, patrz poniższy rysunek. Pompy z silnikami o mocach od. kw i większych wymagają przynajmniej 3 mm wolnej przestrzeni za silnikiem i 1 m wolnej przestrzeni ponad silnikiem w celu umożliwienia użycia urządzeń do podnoszenia..- kw Rys. 3 Montaż Pompy należy zamontować w sposób uniemożliwiający przenoszenie naprężeń z rurociągów na korpus pompy. W przypadku montażu na zewnątrz, silnik musi być wyposażony w odpowiednią pokrywę zapobiegającą skraplaniu wody na elementach elektronicznych oraz zabezpieczającą pompę i silnik przed bezpośrednim wpływem warunków atmosferycznych. Wolna przestrzeń.-3 kw 1m 3mm Montaż pionowy Pompy z silnikami o mocach do. kw włącznie wymagają 3 mm wolnej przestrzeni ponad silnikiem, patrz poniższy rysunek. Pompy z silnikami o mocach od. kw i większych wymagają przynajmniej 1 m wolnej przestrzeni ponad silnikiem w celu umożliwienia użycia urządzeń do podnoszenia. Rys. 3 Montaż poziomy 3mm.- kw.-3 kw 3mm 1m TM3 11 TM3 11 Rys. 33 Montaż pionowy 37

38 Montaż Pompy sanitarne Fundament i podkładki antywibracyjne W celu zapewnienia optymalnej pracy oraz ograniczenia hałasu i drgań, w niektórych przypadkach może być konieczne zastosowanie podkładek antywibracyjnych. W zasadzie takie rozwiązanie należy zawsze brać pod uwagę w przypadku pomp z silnikami o mocach powyżej 11. kw. Silniki o mniejszych mocach mogą być również przyczyną nieporządanych wibracji i hałasów. Hałas i drgania są generowane przez ruchy rotacyjne w silniku i pompie oraz przepływ w rurociągach i armaturze. Wpływ na środowisko jest subiektywny i zależy od sposobu montażu i stanu pozostałych elementów instalacji. Fundament Pompę należy zamontować na równym i sztywnym fundamencie, optymalnym przy zastosowaniu podkładek antywibracyjnych. Kompensatory Fundament Podkładki antywibracyjne Rys. 3 Przykład fundamentu pompy Contra II Można przyjąć, że masa fundamentu powinna być 1, razy większa od masy pompy. TM3 11 Kompensatory Kompensatory pełnią następujące funkcje: absorbują termiczną rozszerzalność i kurczenie się rurociągów spowodowaną zmianami temperatury cieczy Zmniejszają przenoszenie odkształceń mechanicznych związanych z nagłymi wzrostami ciśnienia w rurociągach Izolują elementy mechaniczne będące źródłem hałasu w rurociągach (tylko kompensatory mieszkowe, gumowe) Uwaga: Kompensatory nie mogą być montowane w celu naprawy błędów wykonawczych np. kompensacji nieosiowości rurociągów lub kołnierzy. Kompensatory muszą być zamontowane z minimalną odległością równą 1 1 / xdn od pompy, po stronie ssawnej i tłocznej. Zapobiega to powstawaniu turbulencji w kompensatorze i zapewnia optymalne warunki po stronie ssawnej i minimalne spadki ciśnienia po stronie tłocznej. Przy dużych prędkościach przepływu (> m/s) zalecane jest zastosowanie większych kompensatorów dobranych do rurociągu. Kompensatory z prętami ograniczającymi zalecane są dla kołnierzy większych od DN 1. Rurociągi powinny być przymocowane w sposób uniemożliwiający przenoszenie naprężeń na kompensatory i pompę. Należy postępować zgodnie z instrukcją producenta i przekazać ją monterowi. Położenie skrzynki zaciskowej Możliwe położenia skrzynki zaciskowej dla całego typoszeregu pomp przedstawione są na poniższym rysunku. Podkładki antywibracyjne W celu uniemożliwienia przenoszenia się wibracji do budynku zalecane jest odizolowanie fundamentu pompy przy pomocy podkładek antywibracyjnych. W celu dobrania odpowiednich podkładek, wymagane są następujące dane: Siły przenoszone przez podkładkę Prędkość obrotowa silnika. W przypadku regulacji obrotów należy także zwrócić na to uwagę. Wymagane tłumienie w % (zalecana wartość 7 %). Wybór podkładek zależy od rodzaju instalacji. Nieprawidłowo dobrana podkładka może w niektórych przypadkach zwiększyć poziom wibracji. Dlatego też podkładki antywibracyjne powinny być dobrane przez producenta. Jeżeli pompa jest zamontowana na fundamencie z podkładkami antywibracyjnymi, kompensatory muszą być zamontowane po obu stronach pompy. Jest to bardzo ważne dla zapewnienia, że pompa nie będzie zawieszona na kołnierzach. 1 godzina 3 godzina 9 godzina Na pokrywie wentylatora (wersja: Bloc-SUPER) Rys. 3 Możliwe położenia skrzynki zaciskowej TM

39 Charakterystyki Pompy sanitarne Jak czytać charakterystyki H MAXA 8-1 /19 /1 /173 /187 /18 Typ pompy i częstotliwość Charakterystyka QH indywidualnej pompy z określoną średnicą wirnika. P [kw] Q [m³/h] /18 /173 /1 /19 / Q [m³/h] Eta [%] 7 /19 /1 /173 /18 /187 Charakterystyka mocy określa moc na wale P indywidualnej pompy z określoną średnicą wirnika. Charakterystyka sprawności określa sprawność indywidualnej pompy z określoną średnicą wirnika Q [m³/h] NPSH 8 /19 /1 /18 /187 /173 Charakterystyka NPSH określa Net Positive Suction Head indywidualnej pompy z określoną średnicą wirnika Q [m³/h] 1 3 Q [l/s] TM

40 Charakterystyki/Dane techniczne Pompy sanitarne Warunki ważności charakterystyk Poniższe wytyczne obowiązują dla charakterystyk przedstawionych na następujących stronach: 1. Tolerancje zgodne z ISO 99, Aneks A,. Charakterystyki indywidualnych pomp odnoszą się do podanych prędkości obrotowych standardowych silników 3-fazowych 3. Pomiary były wykonane na wodzie pozbawionej powietrza, w temperaturze + C.. Charakterystyki są ważne dla lepkości kinematycznej υ = 1 mm /s (1 cst).. Jeżeli gęstość i/lub lepkość tłoczonej cieczy jest wyższa niż wody konieczne może być zastosowanie silnika o większej mocy.

41 Charakterystyki Euro-HYGIA I Euro-HYGIA I, 9 obr/min Euro-HYGIA I, 1 obr/min H Euro-HYGIA I /1 /18 /1 H Euro-HYGIA I /18 /13 /1 1 P Q [m³/h] [kw] 7 / Eta [%] /1 / Q [m³/h] /18 /1 P Q [m³/h] [kw].8 / /1..3 / Eta Q [m³/h] [%] /18 /1 /1 / NPSH Q [m³/h] /1 /1 / Q [m³/h] 8 1 Q [l/s] TM NPSH Q [m³/h] /13 /18 / Q [m³/h] 1 3 Q [l/s] TM Performance curves/ Technical dataeuro-hygia I 1

42 Dane techniczne Euro-HYGIA I Euro-HYGIA I Adapta na stopie z żeliwa szarego Opcja Korpus spiralny z pierścieniem zaciskowym (KLM) TM Dane techniczne Na stopie z żeliwa szarego P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC b k (1) 3 u (1) S S L L L L M S 39 Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, h, e 1 ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 7. (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (7) Sprzęgło N-Eupex (8) Opcja: zawór membranowy DN1 Drain-Gemu. Przyłącze spustowe clamp zgodne z DIN 37 DN 1 (kąt )

43 Dane techniczne Euro-HYGIA I Euro-HYGIA I Adapta SUPER na stopie combi ze stali nierdzewnej (frame size 8-9) Opcja Korpus spiralny z pierścieniem zaciskowym (KLM) TM3 38 Dane techniczne na stopie combi ze stali nierdzewnej P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC l H h H Ø d H S S L L Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, h, e 1 ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 7. () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (7) Sprzęgło N-Eupex (8) Opcja: zawór membranowy DN1 Drain-Gemu. Przyłącze spustowe clamp zgodne z DIN 37 DN 1 (kąt ) 3

44 Dane techniczne Euro-HYGIA I Euro-HYGIA I Adapta SUPER na stopie combi ze stali nierdzewnej (wielkość korpusu 1-13) Opcja Korpus spiralny z pierścieniem zaciskowym (KLM) TM Dane techniczne na stopie combi ze stali nierdzewnej P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC l H h H Ø d H. 1 1L L M S 1 Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, h, e 1 ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 7. () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (7) Sprzęgło N-Eupex (8) Opcja: zawór membranowy DN1 Drain-Gemu. Przyłącze spustowe clamp zgodne z DIN 37 DN 1 (kąt )

45 Dane techniczne Euro-HYGIA I Euro-HYGIA I Bloc na stopie z żeliwa szarego Opcja Korpus spiralny z pierścieniem zaciskowym (KLM) TM3 38 Dane techniczne Na stopie z żeliwa szarego P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC k (1) 3 u (1) S S L L L L M M Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, h, e 1 ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 7. (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (8) Opcja: zawór membranowy DN1 Drain-Gemu. Przyłącze spustowe clamp zgodne z DIN 37 DN 1 (kąt )

46 Dane techniczne Euro-HYGIA I Euro-HYGIA I Bloc-SUPER na stopie combi ze stali nierdzewnej Opcja Korpus spiralny z pierścieniem zaciskowym (KLM) TM Dane techniczne na stopie combi ze stali nierdzewnej P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC l l H Ø d H S S L L L L M M 8 7 Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, h, e 1 ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 7. () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (8) Opcja: zawór membranowy DN1 Drain-Gemu. Przyłącze spustowe clamp zgodne z DIN 37 DN 1 (kąt )

47 Charakterystyki Euro-HYGIA II Euro-HYGIA II, 9 obr/min Euro-HYGIA II, 1 obr/min H 9 8 Euro-HYGIA II H 18 Euro-HYGIA II 7 /3 /1 / /3 /1 / P [kw] Q [m³/h] P [kw] Q [m³/h] /3 /1 / /3 /1 /19.. Eta [%] Q [m³/h] /1 /19 Eta [%] Q [m³/h] /19 /1 /3 /3 3 3 NPSH Q [m³/h] NPSH Q [m³/h] 3. 3 /3 /1 / /1 /3 / Q [m³/h] 1 1 Q [l/s] TM Q [m³/h] Q [l/s] TM 97 37Euro-HYGIA II 7

48 Dane techniczne Euro-HYGIA II Euro-HYGIA II Adapta z korpusem łożyskowym Adapta (wielkość korpusu 18M) Opcja Korpus spiralny z pierścieniem zaciskowym (KLM) TM3 38 Dane techniczne Na stopie z żeliwa szarego P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC (1) k 3 u (1). 9 18M Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, h, e 1 ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 8. (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (7) Sprzęgło N-Eupex (8) Opcja: zawór membranowy DN1 Drain-Gemu. Przyłącze spustowe clamp zgodne z DIN 37 DN 1 (kąt ) 8

49 Dane techniczne Euro-HYGIA II Euro-HYGIA II Adapta na stopie z żeliwa szarego (wielkość korpusu 1-1) Opcja Korpus spiralny z pierścieniem zaciskowym (KLM) TM Dane techniczne Na stopie z żeliwa szarego P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC b k (1) 3 u (1). 1 1L L L M M S S S M M M L 1 3 Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, h, e 1 ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 8. (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (7) Sprzęgło N-Eupex (8) Opcja: zawór membranowy DN1 Drain-Gemu. Przyłącze spustowe clamp zgodne z DIN 37 DN 1 (kąt ) 9

50 Dane techniczne Euro-HYGIA II Euro-HYGIA II Adapta SUPER na stopie combi ze stali nierdzewnej (wielkość korpusu 1-1) Opcja Korpus spiralny z pierścieniem zaciskowym (KLM) TM Dane techniczne na stopie combi ze stali nierdzewnej P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC l H h H Ø d H. 1 1L L L M M S S S M M M L 8 8 Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, h, e 1 ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 8. () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (7) Sprzęgło N-Eupex (8) Opcja: zawór membranowy DN1 Drain-Gemu. Przyłącze spustowe clamp zgodne z DIN 37 DN 1 (kąt )

51 Dane techniczne Euro-HYGIA II Euro-HYGIA II Adapta SUPER na stopkach maszynowych (wielkość korpusu 18) Opcja Korpus spiralny z pierścieniem zaciskowym (KLM) TM Dane techniczne P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC. 9 18M Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, h, e 1 ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 8. () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (7) Sprzęgło N-Eupex (8) Opcja: zawór membranowy DN1 Drain-Gemu. Przyłącze spustowe clamp zgodne z DIN 37 DN 1 (kąt ) 1

52 Dane techniczne Euro-HYGIA II Euro-HYGIA II Bloc na stopie z żeliwa szarego (wielkość korpusu 9-13) ø1 Opcja Korpus spiralny z pierścieniem zaciskowym (KLM) 1 TM3 38 Dane techniczne Na stopie z żeliwa szarego P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC k (1) 3 u (1).7 1 9S L S L L L L M M M M M S M Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, h, e 1 ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 8. (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (8) Opcja: zawór membranowy DN1 Drain-Gemu. Przyłącze spustowe clamp zgodne z DIN 37 DN 1 (kąt )

53 Dane techniczne Euro-HYGIA II Euro-HYGIA II Bloc na stopie silnika z cokołem ze stali nierdzewnej (wielkość korpusu 1) Opcja Korpus spiralny z pierścieniem zaciskowym (KLM) TM Dane techniczne Na stopie silnika z cokołem ze stali nierdzewnej P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC (1) k 3 u (1) m 1 m ř s n 1 n M L L Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, h, e 1 ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 8. (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (8) Opcja: zawór membranowy DN1 Drain-Gemu. Przyłącze spustowe clamp zgodne z DIN 37 DN 1 (kąt ) 3

54 Dane techniczne Euro-HYGIA II Euro-HYGIA II Bloc-SUPER na stopie combi ze stali nierdzewnej (wielkość korpusu 9-13) Opcja Korpus spiralny z pierścieniem zaciskowym (KLM) TM3 38 Dane techniczne na stopie combi ze stali nierdzewnej P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC l l H Ø d H.7 1 9S L S L L L L M M M M M S M 3 Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, h, e 1 ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 8. () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (8) Opcja: zawór membranowy DN1 Drain-Gemu. Przyłącze spustowe clamp zgodne z DIN 37 DN 1 (kąt )

55 Dane techniczne Euro-HYGIA II Euro-HYGIA II Bloc-SUPER na stopie combi ze stali nierdzewnej (wielkość korpusu 1) Opcja Korpus spiralny z pierścieniem zaciskowym (KLM) TM Dane techniczne na stopie combi ze stali nierdzewnej P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC l l H Ø d H M L L Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, h, e 1 ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 8. () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (8) Opcja: zawór membranowy DN1 Drain-Gemu. Przyłącze spustowe clamp zgodne z DIN 37 DN 1 (kąt )

56 Charakterystyki Contra I Contra I, 1 obr/min H Contra I P Q [m³/h] [kw] Eta [%] 3 3 NPSH Q [m³/h] Q [m³/h] Q [m³/h] 1 3 Q [l/s] TM Contra I

57 Dane techniczne Contra I Contra I Adapta na stopie z żeliwa szarego TM3 38 Dane techniczne Na stopie z żeliwa szarego P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC b k (1) 3 u (1) S S L L L L M S 39 Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, f, h ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 9. (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (7) Sprzęgło wg naszego wyboru 7

58 Dane techniczne Contra I Contra I Adapta SUPER na stopie combi ze stali nierdzewnej (wielkość korpusu 8-9) TM3 38 Dane techniczne na stopie combi ze stali nierdzewnej P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC l H h H Ø d H S S L L Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, f, h ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 9. () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (7) Sprzęgło wg naszego wyboru 8

59 Dane techniczne Contra I Contra I Adapta SUPER na stopie combi ze stali nierdzewnej (wielkość korpusu 1-13) 3 3 TM3 38 Dane techniczne na stopie combi ze stali nierdzewnej P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC l H h H Ø d H. 1 1L L M S 1 Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, f, h ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 9. () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (7) Sprzęgło wg naszego wyboru 9

60 Dane techniczne Contra I Contra I Adapta -V na wsporniku ze stali nierdzewnej z/bez kolana stopni stopni Dla montażu, demontażu i prac serwisowych ponad pompą należy przewidzieć punkty do podnoszenia pompy i demontowany odcinek włączając przewód ssawny. TM Dane techniczne na wsporniku ze stali nierdzewnej z/bez kolana P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC b (1) k 3 u (1) S S L L L L M S 39 Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, e, f, h, h 3 ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 9. (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (7) Sprzęgło wg naszego wyboru

61 Dane techniczne Contra I Contra I Bloc na stopie z żeliwa szarego TM Dane techniczne Na stopie z żeliwa szarego P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC (1) k 3 u (1) S S L L L L M M Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, f, h ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 9. (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika 1

62 Dane techniczne Contra I Contra I Bloc-SUPER na stopie combi ze stali nierdzewnej TM Dane techniczne na stopie combi ze stali nierdzewnej P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC l H Ø d H S S L L L L M M 7 Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, f, h ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 9. () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika

63 Charakterystyki Contra II Contra II, 9 obr/min H Contra II P Q [m³/h] [kw] Eta [%] 3 3 NPSH Q [m³/h] Q [m³/h] Q [m³/h] Q [l/s] TM 97 37Contra II 3

64 Dane techniczne Contra II Contra II Adapta na stopie z żeliwa szarego TM Dane techniczne Na stopie z żeliwa szarego P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC b k (1) 3 u (1) L M M S S S M M M L 1 3 Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, f, h ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 3. (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (7) Sprzęgło N-Eupex

65 Dane techniczne Contra II Contra II Adapta SUPER na stopie combi ze stali nierdzewnej (wielkość korpusu 1-1) TM Dane techniczne na stopie combi ze stali nierdzewnej P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC l H h H Ø d H L M M S S S M M M L 8 8 Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, f, h ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 3. () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika (7) Sprzęgło N-Eupex

66 Dane techniczne Contra II Contra II Adapta -V na wsporniku ze stali nierdzewnej z/bez kolana (wielkość korpusu 1-1) Dla montażu, demontażu i prac serwisowych ponad pompą należy przewidzieć punkt do podnoszenia pompy i demontowanyodcinek włączając przewód ssawny. Króciec tłoczny jest asymetryczny: pompę można całkownicie opróżnić. TM Dane techniczne na wsporniku ze stali nierdzewnej z/bez kolana P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC b (1) k 3 u (1). 1 1L L L M M S S S M M M L 1 3 Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, f, h, h 3, e 1, e ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 3. (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie (7) Sprzęgło N-Eupex

67 Dane techniczne Contra II Contra II Bloc na stopie z żeliwa szarego (wielkość korpusu 9-13) TM Dane techniczne Na stopie z żeliwa szarego P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC (1) k 3 u (1).7 1 9S S L S L L L L M M M S M Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, f, h ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 3. (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika 7

68 Dane techniczne Contra II Contra II Bloc-SUPER na stopie combi ze stali nierdzewnej (wielkość korpusu 9-13) TM Dane techniczne na stopie combi ze stali nierdzewnej P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC l l H Ø d H.7 1 9S S L S L L L L M M M S M 1 3 Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, f, h ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 3. () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika 8

69 Dane techniczne Contra II Contra II Bloc-SUPER na stopie combi ze stali nierdzewnej (wielkość korpusu 1) M1 ø TM Dane techniczne na stopie combi ze stali nierdzewnej P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC l l H Ø d H M L Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, f, h ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 3. () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie () Większa średnica pompy bez silnika 9

70 Charakterystyki SIPLA SIPLA 3.1 i.1, 1 obr/min SIPLA 1.1, 18.1 i 8.1, 1 obr/min H 3 SIPLA H 3 SIPLA P [kw] Q [m³/h] P [kw] Q [m³/h] Eta [%] 1 3 Q [m³/h]. Eta [%] Q [m³/h] Q [m³/h] Q [l/s] TM SIPLA Q [m³/h] Q [l/s] TM

71 Charakterystyki SIPLA SIPLA.1,.1 i 9.1, 1 obr/min H SIPLA 3 1 P [kw] Q [m³/h] Eta [%] Q [m³/h] Q [m³/h] 1 1 Q [l/s] TM

72 Dane techniczne SIPLA SIPLA Adapta SUPER na stopie z żeliwa szarego TM 9 3 Dane techniczne Typ pompy DN s / DN d a l Pompa Silnik Na stopie z żeliwa szarego e l l Wielko ść IEC P [kw] k 3 Size w 1 m n 1 n s 1 /s h 1 h l M. 3 I 1 1 / M.7 9 I 1 1 / / L 1. 8 I 1 1 / / L. 313 I 1 1 / L II 1 1 / M. 33 II 1 1 / M. 33 II 1 1 / S. 37 II 1 1 / M II 1 1 / M II 1 1 / M III L III M 18. III L. III

73 Dane techniczne SIPLA SIPLA Adapta SUPER na stopie combi TM 9 3 Dane techniczne Typ pomp y DN s / DN d a l h 1 h h 3 Pompa Silnik AD na stopie combi Osłona silnika e l l ość Wielk IEC P [kw] Size l 7 ' Size m n Size p k 3 ' M. I I M.7 I I / L 1. I I / L. I II L 3. II II M. II II M. II II S. II II M 7. II II M 11. II II

74 Dane techniczne SIPLA SIPLA Bloc TM 97 3 Dane techniczne Typ pompy Pompa Silnik DN s / a l o h DN d e l l Wielko P h ść IEC [kw] 1 k 3 m n 1 n s 1 w M M / L / L L M M M L L M L

75 Dane techniczne SIPLA SIPLA Bloc-SUPER na stopkach ze stali nierdzewnej TM 98 3 Dane techniczne Typ pompy DN s / DN d h 1 h l n m Pompa Silnik Osłona silnika e l ' a c Wielkość IEC P [kw] p k 3 ' M M.7 1.1/ L / L L M M M L L M L. 37 7

76 Charakterystyki MAXA MAXA 8-1/XXX, 9 obr/min MAXA 8-1/XXX, 1 obr/min H 3 MAXA 8-1 H MAXA / /19 /1 /173 / /18 /173 /1 /187 P [kw] Q [m³/h] P [kw] Q [m³/h] 1 1 /18 /173 /1 /19 / /18 /173 /1 /187. Eta [%] Q [m³/h] Eta [%] Q [m³/h] /18 /187 /18 NPSH 8 /19 /1 / Q [m³/h] /19 /1 /173 /187 /1 NPSH Q [m³/h] /1 /173 /18 /187 / /187 / Q [m³/h] 1 3 Q [l/s] TM 97 37MAXA Q [m³/h] Q [l/s] TM

77 Charakterystyki MAXA MAXA 8-/XXX, 9 obr/min MAXA 8-/XXX, 1 obr/min H 7 MAXA 8- H 18 MAXA /8 1 3 / 8 1 /18 /1 / /19 /8 / /1 /18 /19 / P [kw] Q [m³/h] /8 / /1 / /19 /18 Eta Q [m³/h] [%] 7 /8 / /19 /1 /18 / NPSH Q [m³/h] /8 / 3 /1 P [kw] Q [m³/h] /1 / /19 /18 /8 / Eta Q [m³/h] [%] 3 /8 / 3 /18 /19 /1 / NPSH Q [m³/h] / /18 / /8 /19 /1 3 / 1 /18 / Q [m³/h] Q [m³/h] 1 3 Q [l/s] TM Q [l/s] TM

78 Charakterystyki MAXA MAXA 8-/XXX, 9 obr/min MAXA 8-/XXX, 1 obr/min H P [kw] 3 MAXA 8- / /8 / / / / Q [m³/h] / /8 / / / /3 H P [kw] 1 8 MAXA 8- /8 / / / /3 / Q [m³/h] /8 / / / /3 / 1 Eta [%] Q [m³/h] Eta [%] Q [m³/h] 7 7 / /8 / / /3 / 7 7 / /8 / / NPSH Q [m³/h] / // / /8 /3 /3 / NPSH Q [m³/h] 3 1 /8 / / / /3 / Q [m³/h] Q [m³/h] 1 3 Q [l/s] TM Q [l/s] TM

79 Charakterystyki MAXA MAXA 8-31/XXX, 1 obr/min H MAXA /33 /33 /31 /3 /8 /7 1 P [kw] Q [m³/h] /33 /33 /31 /3 /8 /7 Eta [%] Q [m³/h] /7 /8 /33 /33 /3 /31 NPSH Q [m³/h] /33 /33 /7 /31 /8 3 / Q [m³/h] 1 3 Q [l/s] TM

80 Charakterystyki MAXA MAXA 1-/XXX, 9 obr/min MAXA 1-/XXX, 1 obr/min H 7 MAXA 1- H 18 MAXA /3 3 /3 8 / 1 /1 /19 / /18 / /1 / /18 /19 P [kw] Q [m³/h] /3 / /1 / /19 /18 Eta Q [m³/h] [%] 8 /3 / /19 /1 /18 / NPSH Q [m³/h] /18 / /19 / /3 P Q [m³/h] [kw] /3 / /1 3 / /19 /18 1 Eta [%] Q [m³/h] /3 / /1 /18 /19 / NPSH Q [m³/h] /18 / /1 3 1 / /1 / / Q [m³/h] Q [m³/h] 8 Q [l/s] TM Q [l/s] TM

81 Charakterystyki MAXA MAXA 1-/XXX, 9 obr/min MAXA 1-/XXX, 1 obr/min H 1 9 MAXA 1- H MAXA /7 / / / / / /3 /7 3 1 / /1 8 / /1 P [kw] Q [m³/h] P [kw] Q [m³/h] 8 /7 / / /3 / /1 1 8 / / /3 / /1 /7 Eta Q [m³/h] [%] 8 7 /7 / 7 / /3 NPSH 3 1 / / Q [m³/h] /1 / /3 / / /7 Eta [%] Q [m³/h] / / /3 / /1 /7 NPSH Q [m³/h] 3 1 / /1 /3 / / / Q [m³/h] Q [m³/h] 8 Q [l/s] TM Q [l/s] TM

82 Charakterystyki MAXA MAXA 1-/XXX, 1 obr/min MAXA 1-31/XXX, 1 obr/min H P [kw] MAXA 1- /7 / / /3 / / Q [m³/h] H P [kw] MAXA 1-31 /33 /3 /3 /31 / Q [m³/h] 1 1 /7 /9 3 /33 /3 8 / / /3 / 1 /3 /31 /9 Eta [%] Q [m³/h] /7 /9 Eta [%] Q [m³/h] / /3 / / 7 /33 /3 /3 /31 /9 NPSH Q [m³/h] / /3 / / NPSH Q [m³/h] /33 /3 /3 /31 /9 1 /9 / Q [m³/h] Q [m³/h] Q [l/s] TM Q [l/s] TM

83 Charakterystyki MAXA MAXA 1-/XXX, 1 obr/min MAXA 1-31/XXX, 1 obr/min H 3 MAXA /9 1 8 / / /8 / P Q [m³/h] [kw] 3 /9 1 1 Eta [%] NPSH /8 / / / Q [m³/h] / / / /9 / Q [m³/h] / / / /9 / Q [m³/h] H P [kw] 3 1 Eta [%] NPSH MAXA 1-31 /3 /33 /31 /3 / Q [m³/h] /39 /3 /33 /31 / Q [m³/h] /33 /31 /3 /39 / Q [m³/h] /3 /31 /39 /3 / Q [m³/h] 7 1 Q [l/s] TM Q [l/s] TM

84 Charakterystyki MAXA MAXA 1-/XXX, 1 obr/min MAXA -/XXX, 1 obr/min H P [kw] 1 8 Eta [%] MAXA 1- /3 /3 / /38 /3 / Q [m³/h] /3 / / /38 /3 / Q [m³/h] /3 /3 /3 / / /38 NPSH Q [m³/h] /3 / /3 /3 /38 / H MAXA - /8 /37 /3 / P Q [m³/h] [kw] 8 / 7 /8 Eta [%] /37 / Q [m³/h] /8 /37 /3 / NPSH Q [m³/h] 9 8 /3 7 /37 / Q [m³/h] Q [m³/h] Q [l/s] TM Q [l/s] TM

85 Dane techniczne MAXA L MAXA L TM 93 3 Dane techniczne, 9 obr/min Wielkość pompy P [kw] Wielkość IEC k 3 (1) a 1 f 3 h p 3 p p DN s () DN d () p u (1) w 1 h 1 m 1 m n 1 n h 9 s 1 Masa netto [kg] 11. 1M M L M M L (1, (1). 18M ) L L L L L M L (1) (1) L (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Wymiary kołnierzy zgodne z DIN EN 19-1 (DIN 3). Kołnierze o średnicy nominalnej podanej w nawiasach dostępne są na życzenie. 8

86 Dane techniczne MAXA L Ten rysunek dotyczy tylko pompy o wielkości korpusu 8-1. Dla pomp o wielkości korpusu 8- i 1- patrz poprzednia strona. TM3 1 1 Dane techniczne, 1 obr/min Wielkość pompy P [kw] Wielkość IEC k 3 (1) a 1 f 3 h p 3 p p DN s () DN d () p u (1) w 1 h 1 m 1 m n 1 n h 9 s 1 Masa netto [kg] L M S M S M M (1, (1). 13S ) M M L M L S M S M M L 13M (1) 1 (1) M L M L L M M L () (1) M L (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Wymiary kołnierzy zgodne z DIN EN 19-1 (DIN 3). (3) Kołnierze o średnicy nominalnej podanej w nawiasach dostępne są na życzenie. () Pompy z silnikami o wielkości IEC 1 i 11 posiadają stopy wsporcze pod pompą i silnikiem; od wielkości IEC 13 tylko pod silnikiem. 8

87 Dane techniczne MAXA CN MAXA CN TM 9 3 Dane techniczne, 9 obr/min Wielkość pompy P [kw] Wielkość IEC k (1) 3 l E (7) f 1 a 1 h 1 h h 7 Ř d Ř d DN () s DN ( d ) a l 1 l l 3 b 1 b b 3 d płyty Wiel. pods M M L M L M L M L ( (1) 37. L ) M L L M M S M L M L L M M S (1) (1) L L M M S M Masa netto [kg] 87

88 Dane techniczne MAXA CN Dane techniczne, 1 obr/min Wielkość pompy P [kw] IEC size Cd. na następnej stronie. k (1) 3 l E (7) f 1 a 1 h 1 h h 7 Ř d Ř d DN () s DN () d a l 1 l l 3 b 1 b b 3 d płyty Wiel. pods. 3. 1L M L L M S M S ( M (1) 1) M S M M L M L L M S M M S M M (1) (1) L M M L M L L M M L M M 1L () 1 (1) M L L S Masa netto [kg] 88

89 Dane techniczne MAXA CN Dane techniczne, 1 obr/min Wielkość pompy P [kw] IEC size k (1) 3 l E (7) f 1 a 1 h 1 h h 7 Ř d Ř d DN () s DN () d a l 1 l l 3 b 1 b b 3 d płyty Wiel. pods M L M L L L M L L S M M L () S M M S M L S M M S M Masa netto [kg] (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Wymiary kołnierzy zgodne z DIN EN 19-1 (DIN 3). (3) Kołnierze o średnicy nominalnej podanej w nawiasach dostępne są na życzenie. (7) Sprzęgło wg naszego wyboru Większe silniki, przyłącza gwintowane i kołnierze specjalne dostępne są na życzenie 89

90 Charakterystyki MAXANA MAXANA 3-1/XXX, 9 obr/min MAXANA 3-1/XXX, 1 obr/min H 3 3 MAXANA 3-1 H MAXANA /18 /17 /1 /1 /1 3 1 /1 /17 /1 /1 /18 P [kw] Q [m³/h] /18 /17 /1 /1 /1 P Q [m³/h] [kw].7 /18.. /17 /1. / /1 Eta [%] Q [m³/h]. Eta [%] Q [m³/h] /17 3 /18 /1 /17 /1 /1 3 3 /1 /1 /1 /18 3 NPSH Q [m³/h] /17 /1 /18 /1 / Q [m³/h] 8 1 Q [l/s] TM MAXANA NPSH Q [m³/h] /18 /1 /1 /17 / Q [m³/h] 1 3 Q [l/s] TM

91 Charakterystyki MAXANA MAXANA 3-/XXX, 9 obr/min MAXANA 3-/XXX, 1 obr/min H 7 MAXANA 3- H 1 MAXANA 3-1 / 1 /1 1 / 3 / /18 /17 /17 / /19 /18 / /1 P [kw] Eta [%] 3 3 NPSH Q [m³/h] / /1 / /19 /18 / Q [m³/h] / /1 / /19 /18 / Q [m³/h] /17 /18 /19 / /1 / P [kw] Eta [%] 3 3 NPSH Q [m³/h] /18 /17 /19 /1 / / Q [m³/h] /17 /19 /18 / /1 / Q [m³/h] /17 /19 / /1 /18 / Q [m³/h] Q [m³/h] 8 1 Q [l/s] TM Q [l/s] TM

92 Charakterystyki MAXANA MAXANA -1/XXX, 9 obr/min MAXANA -1/XXX, 1 obr/min H 3 3 MAXANA -1 H MAXANA /18 /17 /1 /1 /1 3 /1 /1 /17 /18 /1 1 P [kw] Q [m³/h] /18 /17 /1 /1 /1 P [kw] Q [m³/h] /1 /17 /1 /1 /18 Eta [%] Q [m³/h] /1 /1. Eta [%] Q [m³/h] /1 /17 /18 /1 /1 /1 /17 /18 NPSH Q [m³/h] 3 NPSH Q [m³/h] 8 /18 /1 /17 /1 3 /1 /17 /1 /1 /18 / Q [m³/h] Q [m³/h] Q [l/s] TM Q [l/s] TM

93 Charakterystyki MAXANA MAXANA -/XXX, 9 obr/min MAXANA -/XXX, 1 obr/min H P [kw] MAXANA - / /1 / /19 /18 / Q [m³/h] H P [kw] MAXANA - / /1 / /18 /19 / Q [m³/h] / /1 / /19 /18 / /18 /17 / /1 / /19 Eta Q [m³/h] [%] / /1 /19 /18 / / NPSH Q [m³/h]. Eta Q [m³/h] [%] 3 3 NPSH /18 /17 / /1 / / Q [m³/h] 8 / / /1 8 / /1 /19 /17 /18 / /19 /18 / Q [m³/h] Q [m³/h] Q [l/s] TM Q [l/s] TM

94 Charakterystyki MAXANA MAXANA -1/XXX, 9 obr/min MAXANA -1/XXX, 1 obr/min H 3 MAXANA -1 H 7 MAXANA P [kw] 3 1 Eta [%] 7 NPSH 8 /11 /1 /1 / Q [m³/h] /11 /1 /1 / Q [m³/h] /11 /1 /1 / Q [m³/h] /11 /1 /1 / /11 /1 /13 /1 P Q [m³/h] [kw].7 / Eta [%] 3 3 NPSH /11 /1 / Q [m³/h] /11 /1 /13 / Q [m³/h] /11 /13 /1 / Q [m³/h] Q [m³/h] 1 1 Q [l/s] TM Q [l/s] TM

95 Charakterystyki MAXANA MAXANA -1/XXX, 9 obr/min MAXANA -1/XXX, 1 obr/min H P [kw] 1 8 Eta [%] 7 NPSH MAXANA -1 /18 /17 /1 /1 / Q [m³/h] /18 /17 /1 /1 / Q [m³/h] /1 /17 /1 /1 / Q [m³/h] H MAXANA -1 /1 /1 /17 /18 /1 P Q [m³/h] [kw] 1. /18 1. Eta [%] 7 3 NPSH /1 /1 /1 / Q [m³/h] /1 /1 /1 /17 / Q [m³/h] 8 /1 /1 /17 /18 / Q [m³/h] 3 1 /18 /1 /1 /17 / Q [m³/h] 1 1 Q [l/s] TM Q [l/s] TM

96 Charakterystyki MAXANA MAXANA -/XXX, 9 obr/min MAXANA -/XXX, 1 obr/min H 7 MAXANA - H 18 1 MAXANA - 1 / /1 / / 3 /19 /18 /17 /17 /18 /1 / /19 1 P [kw] Q [m³/h] / /1 / /19 /18 /17 P [kw] Q [m³/h] /17 /18 / /19 / /1 Eta [%] Q [m³/h]. Eta [%] 1 3 Q [m³/h] 7 /1 / NPSH / / /19 /18 / Q [m³/h] 3 NPSH /17 /19 /18 / /1 1 3 Q [m³/h] 8 /17 8 / /18 /19 / /1 /19 /18 / / /1 / Q [m³/h] 1 3 Q [m³/h] 1 1 Q [l/s] TM Q [l/s] TM

97 Charakterystyki MAXANA MAXANA -1/XXX, 9 obr/min H 3 MAXANA /1 P [kw] Q [m³/h] 8 /1 Eta [%] Q [m³/h] 3 3 NPSH 8 / Q [m³/h] / Q [m³/h] 1 3 Q [l/s] TM

98 Charakterystyki MAXANA MAXANA -1/XXX, 9 obr/min MAXANA -1/XXX, 1 obr/min H MAXANA -1 H 11 1 MAXANA /18 /17 / /18 1 /1 /1 1 /1 /1 /1 /17 P [kw] Q [m³/h] /1 /18 /17 /1 /1 P [kw] Q [m³/h] /1 /1 /1 /18 /17. Eta [%] Q [m³/h] Eta [%] Q [m³/h] 3 NPSH /1 /1 /18 /17 / Q [m³/h] 3 3 NPSH /1 /18 /1 /1 / Q [m³/h] 8 /18 /17 /1 /1 /1 3 /17 1 /1 /1 /18 / Q [m³/h] Q [m³/h] 1 3 Q [l/s] TM Q [l/s] TM

99 Charakterystyki MAXANA MAXANA -/XXX, 9 obr/min MAXANA -/XXX, 1 obr/min H 7 MAXANA - H 18 MAXANA /17 / /1 / /19 /18 P Q [m³/h] [kw] 3 / 3 3 /1 / /18 /19 /17 Eta Q [m³/h] [%] NPSH / /1 / /19 /18 / Q [m³/h] 1 8 P [kw] 3 1 Eta [%] 3 3 NPSH / / /19 /1 /17 / Q [m³/h] /17 /1 / / /19 / Q [m³/h] / /17 /1 /18 /19 / Q [m³/h] /1 /17 /18 /19 / / Q [m³/h] /17 /18 /19 / /1 / Q [m³/h] 1 3 Q [l/s] TM Q [l/s] TM

100 Charakterystyki MAXANA MAXANA -/XXX, 9 obr/min MAXANA -/XXX, 1 obr/min H MAXANA - H 18 MAXANA - 7 /8 1 / / / / /1 /8 / / / P [kw] Q [m³/h] /8 / / / /1 P Q [m³/h] [kw] 7 /8 / / / 3 /1 1 Eta [%] Q [m³/h] / Eta [%] Q [m³/h] 7 / / /8 /1 /8 / / NPSH Q [m³/h] /8 / / /1 / 3 NPSH 3 1 /1 / Q [m³/h] /1 / / / / Q [m³/h] Q [m³/h] 1 3 Q [l/s] TM Q [l/s] TM

101 Dane techniczne MAXANA MAXANA Adapta na stopie ze stali nierdzewnej TM 9 3 Dane techniczne Wielkość pompy P [kw] Wielkość IEC k 3 u (1) a 1 h p () b DN s () DN d () Masa netto [kg] 3. 1L M S L M () () 8. 13S S M M M S S M () S M M L M (8) S S S 13S () M M M M M S S S S (1) (8) M M M M Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, h ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na str. 3. (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Wymiary kołnierzy zgodne z DIN EN 19-1 (DIN 3). Kołnierze o średnicy nominalnej podanej w nawiasach dostępne są na życzenie. () Większa średnica pompy bez silnika (7) Sprzęgło N-Eupex 11

102 Dane techniczne MAXANA MAXANA Adapta z korpusem łożyskowym Adapta 1 39 TM3 183 Dane techniczne P [kw] n [min -1 ] Wielkość IEC b (1) k 3 u (1) M L L L L M (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Inne wielkości i przyłącza specjalne dostępne są na życzenie (7) Sprzęgło N-Eupex 1

103 Dane techniczne MAXANA MAXANA Bloc na stopie pompy i silnika TM3 1 Dane techniczne, 9 obr/min Typ pompy P [kw] Wielkość IEC k 3 (1) u (1) a 1 h 1 h p () m 1 m n 1 n b DN s () DN d (). 9L L M M () () L M M M M () L 11M (8). 11M () M M M (1) (8) M Masa netto [kg] 13

104 Dane techniczne MAXANA Dane techniczne, 1 obr/min Typ pompy P [kw] Wielkość IEC k 3 (1) u (1) a 1 h 1 h p () m 1 m n 1 n b DN s () S S () () S L S S L () S L L S (8) () S S L L L (). 1L L M S S S S L L L (1) (8) L L L M M DN d () Masa netto [kg] Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, h ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na str. 3. (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Wymiary kołnierzy zgodne z DIN EN 19-1 (DIN 3). Kołnierze o średnicy nominalnej podanej w nawiasach dostępne są na życzenie. () Większa średnica pompy bez silnika 1

105 Dane techniczne MAXANA MAXANA Bloc na stopie silnika TM3 1 Dane techniczne Typ pompy P [kw] Wielkość IEC a 1 h 1 h p m 1 m n 1 n h 9 s 1 DN s () DN d () 7. 13S S () () M S S S 13S () M L S S (8) S M L () S M L L S S S M L L (1) (8) S M L L Masa netto [kg] Wymiary zależą od wielkości korpusu (DN s, DN d, a 1, h ), patrz tabela z przyłączami rurowymi na stronie 3. (1) Wymiary silnika zależą od wykonania, wielkości maks. wersji podstawowej () Wymiary kołnierzy zgodne z DIN EN 19-1 (DIN 3). Kołnierze o średnicy nominalnej podanej w nawiasach dostępne są na życzenie. () Większa średnica pompy bez silnika 1

106 Dodatkowa dokumentacja o produktach WebCAPS WebCAPS (Web-based Computer Aided-Product Selection) jest programem WinCAPS dostępnym on-line na stronie internetowej Grunsdfos, WebCAPS oferuje: szczegółowe informacje techniczne rysunki wymiarowe każdej pompy schematy połączeń elektrycznych dla każdej pompy. Kliknij na Katalog i wybierz produkt ze szczegółowego katalogu produktów. Kliknij Dokumentacja aby wybrać i ściągnąć dokumentację Grundfos przez przeglądanie szeregu produktów lub wyszukiwarkę. Dostępne są: - Katalogi - Instrukcje montażu - Instrukcje Serwisowe i eksploatacji Kliknij Wyszukiwanie produktu i wybierz produkt ze szczegółowego katalogu produktów. Kliknij Serwis aby znależć informację o zestawach naprawczych i częściach zamiennych. Kliknij Jednostki i wybierz swoje preferowane jednostki miar - jednostki domyślne - jednostki SI - jednostki US Kliknij Zamiana i wybierz właściwą pompę zamienną bazującą na aktualnej instalacji. Click CAD drawings to select and download CAD drawings in:.stp.dxf.dwg Jeśli jesteś zarejestrowanym użytkownikiem kliknij Log in aby: - zachować swoje ustawienia - zdefiniować i zachować swoje jednostki - zachować spersonalizowane informacje Kliknij Język i wybierz preferowany język opisów. WebCAPS_English Rys. 37 WebCAPS 1