PL B1. Pilas Remigiusz,Straszyn,PL BUP 26/ WUP 03/08. Wilczarski Tadeusz, Kancelaria Patentowa RZECZPOSPOLITA POLSKA

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: (51) Int.Cl. B01D 17/04 ( ) C02F 1/40 ( ) E03F 5/14 ( ) (54) Sposób i układ do oczyszczania cieczy technologicznej (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 26/03 (76) Uprawniony i twórca wynalazku: Pilas Remigiusz,Straszyn,PL (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: WUP 03/08 (74) Pełnomocnik: Wilczarski Tadeusz, Kancelaria Patentowa PL B1 (57) 1. Sposób oczyszczania cieczy technologicznej, zwłaszcza cieczy hartowniczej z zanieczyszczeń stałych i oleistych, znamienny tym, że jednocześnie oczyszcza się ciecz technologiczną w wannie zbiorczej, którą poddaje się wymuszonej turbulencji, korzystnie w części dolnej wanny, w taki sposób ażeby wyeliminować proces sedymentacji, zwłaszcza zanieczyszczeń stałych, następnie ciecz, poza wanną, wprowadza się w ruch wirowy obwodowy w celu oddzielenia części stałych, zaś w części powierzchniowej wanny, ciecz poddaje się procesowi separacji oddzielenia substancji oleistych. 2. Układ do oczyszczania cieczy technologicznej, zwłaszcza cieczy hartowniczej z zanieczyszczeń stałych i oleistych składający się z wanny zbiorczej, odolejacza, pompy, hydrocyklonu, osadnika dysz oraz układu rurociągów, znamienny tym, że stanowi go wanna zbiorcza (3) mająca wyprowadzoną gałąź rurową (4) połączonego pompą (5), z której ma wyprowadzoną gałąź rurową (6) do hydroforu (8), z którego jedna gałąź rurowa (10) zakończona dyszą (1), wyprowadzona jest do wanny zbiorczej (3) zaś druga gałąź (9) wyprowadzona jest do stabilizatora (11), który połączony jest z osadnikiem (12) z króćcem spustowym (13).

2 2 PL B1 Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest sposób i układ do oczyszczania cieczy technologicznej, zwłaszcza w procesach hartowniczych. Znane są sposoby oczyszczania cieczy technologicznych z zanieczyszczeń stałych jak i oleistych polegające na filtrowaniu cieczy poprzez układy filtracyjne jak również różnego rodzaju separatory oddzielające substancje oleiste od oczyszczanej cieczy. Stosowane są różnego rodzaju odstojniki działające na zasadzie sedymentacji. Znany jest z opisu patentowego PL odolejacz do zbierania zawiesiny olejowej z powierzchni cieczy, zwłaszcza w urządzeniach myjących. Odolejacz składa się ze zbiornika połączonego w części dolnej poprzez wlot cieczy odolejonej z przewodem wznoszącym, połączonym z wlotem powietrza wytwarzanego przez pompkę. W części środkowej ma wlot cieczy zaolejonej osłonięty ruchomą przesłoną połączoną układem dźwigni z pływakiem. Ruchoma przesłona tworzy kieszeń wpływową oleju, która połączona jest z wlotem cieczy zaolejonej. Pływak ma w połączeniu z dźwignią pływaka śrubę regulacyjną i ma poziome, cylindryczne otwory w utworzonej warstwie oleju. Wlot cieczy zaolejonej znajduje się poniżej poziomu dna pływaka. Końcówka przewodu wznoszącego osłonięta jest tłumikiem cieczy i stanowi ją cylindryczny element rurowy. Górna krawędź przesłony jest równoległa do lustra cieczy zaolejonej znajdującej się poza zbiornikiem. Wylot oleju w końcówce górnej ma regulację, która ustala zanurzenie pływaka w stosunku do tej końcówki oraz dodatkowo regulację poprzez śrubę. Końcówka dolna wylotu oleju przechodzi przez zbiornik i skierowana jest do zbiornika oleju. Znany jest z opisu patentowego PL separator, zwłaszcza do oddzielania zawiesin olejowych i substancji ropopochodnych od wody. Separator składa się z zbiornika separatora, pływaków unosząco-stabilizacyjnych, pływaka kaskadowego. Charakteryzuje się tym, że zbiornik separatora od zewnątrz w części górnej ma pływaki unosząco-stabilizujące oraz w górnej powierzchni czołowej wyprowadzoną rurkę powietrzną. Wewnątrz zbiornik separatora ma umieszczony pływak kaskadowy, który ma korzystnie symetrycznie wyprowadzoną poza czołową powierzchnię górną zbiornika separatora, tuleję kaskadową połączoną elementami rurowymi z tuleją osłonową, w której sprzężony jest wzajemnie i osadzony w środkowej części, zamknięty od dołu czerpak olejowy. Czerpak olejowy swoją otwartą górną powierzchnią czołową znajduje się poniżej poziomu górnej otwartej powierzchni czołowej tulei kaskadowej zaś zamknięta górna czołowa powierzchnia tulei osłonowej umieszczona jest powyżej otwartej powierzchni czołowej czerpaka olejowego. Z tulei osłonowej wyprowadzony jest kolektor rurowy, którego dolna powierzchnia czołowa znajduje się poniżej górnej powierzchni czerpaka olejowego. Pływak kaskadowy ma tak dobraną masę, że pływa w wodzie ale zatapia się w substancji oleistej separowanej. Kolektor rurowy połączony jest ze zbiornikiem olejowym poprzez korek umożliwiający przepływ powietrza oraz oleju. Znany jest z opisu patentowego PL separator zwłaszcza do oddzielania zawiesin olejowych i substancji ropopochodnych od wody, składający się z zbiornika separatora pokrywy, pływaka kaskadowego, czerpaka olejowego, charakteryzujący się tym, że pływak kaskadowy od jednej zewnętrznej strony czołowej ma czerpak olejowy zaś po przeciwnej stronie, wyprowadzone promieniowo lub kątowo ukształtowane zaczepy skierowane końcami ku górze, na których swobodnie zawieszona jest przesłona otworu wpływowego w obudowie. Z czerpaka olejowego wyprowadzona jest rurka wysysająca olej, trwale związana z pokrywą obudowy, w taki sposób, że tworzy się przestrzeń wpływowa utworzona pomiędzy powierzchnią czołową pływaka kaskadowego a wewnętrzną powierzchnią obudowy. Czerpak olejowy ma osłonę, której dolna czołowa krawędź znajduje się poniżej górnej czołowej krawędzi czerpaka zaś górna jej czołowa krawędź znajduje się powyżej lustra oleju. Pływak kaskadowy od strony zaczepów ma osłonę czołową, której górna krawędź znajduje się powyżej lustra oleju oraz ma w dolnej części balast, a najniższe jego położenie określa ogranicznik trwale związany z dnem obudowy. Otwór wypływowy ma obrzeże z wywiniętej blachy z krawędzią obwodową stanowiącą płaszczyznę przylgową, współpracującą z przesłoną. Znana jest z opisu patentowego PL stacja oczyszczania wody, która ma odmulacz sieciowy z generatorem drgań połączony równolegle poprzez pompę obiegową z magistralą zasilającą wody sieciowej oraz osadnik sedymentacyjny połączony na wyjściu wody czyszczonej przewodem odprowadzającym z magistralą powrotną wody sieciowej. Zawór spustowy odmulacza sieciowego połączony jest z osadnikiem sedymentacyjnym przewodem. Pomiędzy zaworem spustowym a magistralą powrotną znajduje się zawór elektromagnetyczny. Przyłącze doprowadzające, łączące magistralę zasilającą z odmulaczem sieciowym, zaopatrzone jest w klapę regulacyjną, zaś przyłącze odprowa-

3 PL B1 3 dzające zaopatrzone jest w pompę obiegową. Ponadto pomiędzy przyłącze doprowadzające, a przyłącze odprowadzające włączony jest presostat różnicy ciśnień. Znany jest z polskiego opisu patentowego Nr PL zespół czyszczący sita obrotowego, służącego do oczyszczania wody z zanieczyszczeń, szczególnie w ujęciach wód powierzchniowych, z wodą surową doprowadzoną do wnętrza sita. Zespół charakteryzuje się tym, że osie obojętne nośnych elementów wzmacniających są usytuowane w osi obojętnej każdego z napędowych pasów zębatych, a powierzchnie zewnętrzne płetw napędowych pasów zębatych znajdują się nieco poniżej osi obojętnej napędowych pasów zębatych, korzystnie pokrywającej się z osią obojętną elementów filtracyjnych. Znane jest z opisu patentowego PL dokonanego w ramach PCT /EP/97/04470 urządzenie do czyszczenia wanien napełnionych cieczą w czasie ich eksploatacji i zastosowanie tego urządzenia w komorze płuczki. Urządzenie ma umieszczony na dnie wanny odsysacz, który uruchamiany jest za pomocą napędu połączonego z przewodem doprowadzającym. Napęd ten jest napędem cieczy pod ciśnieniem, wprowadzającej w ruch koło wodne, które jest połączone poprzez zamknięcie siłowe z mechanizmem jezdnym stykającym się z dnem wanny oraz z instalacją filtracyjną, która przyłączona jest do przewodu ssawnego. Urządzenie odsysające ma system naprowadzania ruchów urządzenia w przód i tył, oraz jest wyposażone w zawór dwudrogowy uruchamiany wyłącznikiem krańcowym dla przemiennego otwierania przewodów lub w celu nawrotnego ruchu koła wodnego. Urządzenie według wynalazku dotyczy również zastosowania go, zwłaszcza w komorze płuczki instalacji wentylacyjnej. Istotą wynalazku jest sposób oczyszczania cieczy technologicznej, zwłaszcza cieczy hartowniczej z zanieczyszczeń stałych i oleistych, charakteryzujący się tym, że jednocześnie oczyszcza się ciecz technologiczną w wannie zbiorczej, którą poddaje się wymuszonej turbulencji, korzystnie w części dolnej wanny, w taki sposób ażeby wyeliminować proces sedymentacji, zwłaszcza zanieczyszczeń stałych, następnie ciecz, poza wanną, wprowadza się w ruch wirowy obwodowy w celu oddzielenia części stałych, zaś w części powierzchniowej wanny, ciecz poddaje się procesowi separacji oddzielenia substancji oleistych. Istotą wynalazku jest układ oczyszczania cieczy technologicznej, zwłaszcza cieczy hartowniczej z zanieczyszczeń stałych i oleistych składający się z wanny zbiorczej, odolejacza, pompy, hydrocyklonu, osadnika dysz oraz układu rurociągów, charakteryzujący się tym, że stanowi go wanna zbiorcza mająca wyprowadzoną gałąź rurową połączonego pompą, z której ma wyprowadzoną gałąź rurową do hydrocyklon, z którego jedna gałąź rurowa zakończona dyszą, wyprowadzona jest do wanny zbiorczej, zaś druga gałąź rurowa wyprowadzona jest do stabilizatora, który połączony jest z osadnikiem z króćcem spustowym. Do gałęzi rurowej wyprowadzonej z hydrocyklonu doprowadzony jest dodatkowy układ napełniania i opróżniania cieczy z wanny zbiorczej. Pod króćcem spustowym odstojnika i nad wanną zbiorczą, umieszczony jest zbiornik zanieczyszczeń stałych z sitami wymiennymi. Wanna zbiorcza ma pochylone w kierunku pompy dno oraz ma w dnie kierownice skierowane w sposób zwężający w kierunku pompy, zaś na powierzchni cieczy nad dyszami, ma pływający odolejacz. Przedmiot wynalazku uwidoczniono na rysunku gdzie Fig. 1, przedstawia schemat układu oczyszczającego, Fig. 2, przedstawia dno wanny zbiorczej w widoku z góry. W przykładzie wykonania sposób oczyszczania cieczy technologicznej, w postaci cieczy hartowniczej z zanieczyszczeń stałych i oleistych, polega na tym, że jednocześnie oczyszcza się ciecz technologiczną w wannie zbiorczej, którą poddaje się wymuszonej turbulencji w części dolnej wanny, w taki sposób ażeby wyeliminować proces sedymentacji, zwłaszcza zanieczyszczeń stałych. Następnie ciecz, poza wanną, wprowadza się w ruch wirowy obwodowy w celu oddzielenia części stałych, zaś w części powierzchniowej wanny, ciecz poddaje się procesowi separacji oddzielenia substancji oleistych. W przykładzie wykonania układ oczyszczania cieczy technologicznej, hartowniczej z zanieczyszczeń stałych i oleistych składa się z wanny zbiorczej 3, odolejacza 16, pompy 5, hydrocyklonu 8, osadnika 12, dysz 1 oraz układu rurociągów 4, 6, 7 i 10. Układ ten stanowi wanna zbiorcza 3 mająca wyprowadzoną gałąź rurową 4 z połączoną pompą 5, z której ma wyprowadzoną gałąź rurową 6 do hydroforu 8, z którego jedna gałąź rurowa 10 zakończona dyszą 1, wyprowadzona jest do wanny zbiorczej 3 a druga gałąź 9 wyprowadzona jest do stabilizatora 11, który połączony jest z osadnikiem 12 z króćcem spustowym 13. Do gałęzi 10 doprowadzony jest dodatkowy układ 7 napełniania i opróżniania cieczy z wanny zbiorczej 3.

4 4 PL B1 Pod króćcem spustowym 13 osadnika 12 i nad wanną zbiorczą 3, umieszczony jest zbiornik 14 z sitami wymiennymi 15. Wanna zbiorcza 3 ma pochylone w kierunku pompy 5 dno 2 oraz ma w dnie 2 kierownice 17 i 18 skierowane w sposób zwężający w kierunku pompy 5. Na powierzchni cieczy nad dyszami 1, umieszczony jest pływający odolejacz 16. Sposób według wynalazku pozwala na oczyszczanie cieczy technologicznej podczas trwania procesu technologicznego. Układ według wynalazku pozwala na oczyszczanie cieczy technologicznej z substancji stałych jak i oleistych w zamkniętym procesie produkcyjnym. Dodatkowa instalacja wprowadzona do obiegu pozwala na wymianę cieczy technologicznej na nową. Układ ten pozwala na wymianę cieczy technologicznej bez konieczności czyszczenia osadów występujących podczas sedymentacji w dotychczasowych układach technologicznych. Brak osadów przy oczyszczaniu ciągłym eliminuje zapachy występujące podczas procesów gnilnych osadów występujących w dłuższych okresach eksploatacyjnych przebiegającego procesu, zwłaszcza hartowania. Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób oczyszczania cieczy technologicznej, zwłaszcza cieczy hartowniczej z zanieczyszczeń stałych i oleistych, znamienny tym, że jednocześnie oczyszcza się ciecz technologiczną w wannie zbiorczej, którą poddaje się wymuszonej turbulencji, korzystnie w części dolnej wanny, w taki sposób ażeby wyeliminować proces sedymentacji, zwłaszcza zanieczyszczeń stałych, następnie ciecz, poza wanną, wprowadza się w ruch wirowy obwodowy w celu oddzielenia części stałych, zaś w części powierzchniowej wanny, ciecz poddaje się procesowi separacji oddzielenia substancji oleistych. 2. Układ do oczyszczania cieczy technologicznej, zwłaszcza cieczy hartowniczej z zanieczyszczeń stałych i oleistych składający się z wanny zbiorczej, odolejacza, pompy, hydrocyklonu, osadnika dysz oraz układu rurociągów, znamienny tym, że stanowi go wanna zbiorcza (3) mająca wyprowadzoną gałąź rurową (4) połączonego pompą (5), z której ma wyprowadzoną gałąź rurową (6) do hydroforu (8), z którego jedna gałąź rurowa (10) zakończona dyszą (1), wyprowadzona jest do wanny zbiorczej (3) zaś druga gałąź (9) wyprowadzona jest do stabilizatora (11), który połączony jest z osadnikiem (12) z króćcem spustowym (13). 3. Układ według zastrz. 2, znamienny tym, że do gałęzi (10) doprowadzony jest dodatkowy układ (7) napełniania i opróżniania cieczy z wanny zbiorczej (3). 4. Układ według zastrz. 2, znamienny tym, że pod króćcem spustowym (13) i nad wanną zbiorczą (3), umieszczony jest zbiornik (14) z sitami wymiennymi (15). 5. Układ według zastrz. 2, znamienny tym, że wanna zbiorcza (3) ma pochylone w kierunku pompy (5) dno (2) oraz ma w dnie (2) kierownice (17) i (18) skierowane w sposób zwężający w kierunku pompy (5), zaś na powierzchni cieczy nad dyszami (1), ma pływający odolejacz (16).

5 PL B1 5 Rysunek

6 6 PL B1 Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.