Opis przedmiotu zamówienia

Transkrypt

1 Załącznik nr 1 do zaproszenia i umowy Opis przedmiotu zamówienia Utrzymanie zdolności techniczno eksploatacyjnej oraz utrzymanie bezawaryjnego działania urządzeń systemu wentylacji mechanicznej i klimatyzacji wraz z instalacjami towarzyszącymi w obiekcie Mazowieckiego Centrum Stomatologii Sp. z o.o. przy ul. Nowy Zjazd 1 w Warszawie. CZĘŚĆ I Utrzymanie zdolności techniczno eksploatacyjnej oraz utrzymanie bezawaryjnego działania urządzeń systemu wentylacji mechanicznej wraz z instalacjami towarzyszącymi. 1. Przedmiotem zamówienia jest utrzymanie zdolności techniczno eksploatacyjnej oraz utrzymanie bezawaryjnego działania urządzeń systemu wentylacji mechanicznej wraz z instalacjami towarzyszącymi, a w szczególności konserwacja i wykonywanie napraw urządzeń systemu wentylacji mechanicznej i instalacji towarzyszących by zapewnić bezpieczne użytkowanie, w tym raz na 4 miesiące wykonanie okresowego przeglądu central wentylacyjnych oraz jednostek zewnętrznych instalacji wentylacji mechanicznej zgodnie z zaleceniami producenta. 2. W przypadku wystąpienia nieprzewidzianej awarii, która nie wystąpiła na skutek nienależytego wykonania lub zaniechania wykonania konserwacji urządzeń instalacji wentylacji mechanicznej, koszty naprawy oraz zakupu części zamiennych pokrywa Zamawiający, po uprzednim zaakceptowaniu kosztu naprawy przez Zamawiającego; 3. Materiały pochodzące z wymiany w czasie konserwacji lub naprawy, Wykonawca ma obowiązek każdorazowo okazać Zamawiającemu. Wykonawca staje się posiadaczem odpadów w momencie ich wytworzenia podczas czynności serwisowych oraz napraw; 4. Co najmniej raz w miesiącu należy sprawdzić działanie układów automatyki urządzeń; 5. Raz w roku należy przeprowadzić ocenę efektywności energetycznej urządzeń wentylacji mechanicznej; 6. W razie konieczności naprawy urządzeń systemu wentylacji w serwisie poza siedzibą Zamawiającego, koszt transportu uszkodzonych urządzeń systemu wentylacji na koszt Wykonawcy; 7. Zapoznanie pracowników Działu Administracyjno - Technicznego Zamawiającego z obsługą prawidłowego użytkowania danego układu sterowania instalacji wentylacji mechanicznej oraz w razie konieczności przeprowadzenia dodatkowych szkoleń z obsługi ww. układu, w terminie ustalonym z Zamawiającym; 8. Wykonawca zobowiązany jest do przestrzegania przepisów BHP oraz ppoż. przez wszystkie osoby zatrudnione przez Wykonawcę uwagi Zamawiającego w tym zakresie muszą być zrealizowane niezwłocznie. Wszelkie konsekwencje wynikłe z nieprzestrzegania przez Wykonawcę przepisów bhp oraz ppoż. obciążają Wykonawcę; 9. Po zgłoszeniu awarii przez Zamawiającego, Wykonawca musi przystąpić do usunięcia awarii w czasie nie dłuższym niż 6h od momentu zgłoszenia; 10. Prace konserwacyjne (przeglądy okresowe) będą prowadzone wg harmonogramu sporządzonego przez Wykonawcę w uzgodnieniu Zamawiającym - przeprowadzenie zaplanowanych czynności w zakresie konserwacji lub remontu wymaga wcześniejszego uzgodnienia. 11. Każdorazowo po wykonaniu przeglądu okresowego lub naprawy, Wykonawca musi sporządzić protokół z czynności konserwacyjnych, zaakceptowanym i podpisanym przez Zamawiającego; 12. Podpisany protokół, o którym mowa w pkt. 12, stanowi podstawę do wystawienia faktury przez Wykonawcę. 13. Wykonawca dysponuje aparaturą pomiarową umożliwiającą dokładną regulację urządzeń i dokonanie pomiarów; - 1 z 8 -

2 14. Zamawiający wymaga, aby Wykonawca posiadał autoryzację na konserwację urządzeń firmy VTS. CENTRALE WENTYLACYJNE WYKAZ URZĄDZEŃ: 1) Nazwa: Centrala nawiewna Lokalizacja: NISKI PARTER, pomieszczenie nr 008a Producent: VTS Zestaw: VS-55-R-HC Nr fabryczny: Filtr: VS 55 B.FLT G4 Nagrzewnica wodna VS 55 WCL 2 Chłodnica freonowa dwusekcyjna VS 55 DX 6-2 Sekcja wentylatorowa: Wentylator VS 55 DRCT.DR.FAN 01 v.2 2) Nazwa: Centrala Nawiewna Lokalizacja: Niski Parter pomieszczenie nr 035 Nazwa: Centrala nawiewna Producent: VTS Zestaw: VS-30-R-HC Nr fabryczny: Filtr: VS 30 B.FLT G4 Nagrzewnica wodna VS 30 WCL 2 Chłodnica freonowa jednosekcyjna VS 30 DX 4-1 Sekcja wentylatorowa: Wentylator VS 55 DRCT.DR.FAN 2 v.2 3) Nazwa: Centrala Nawiewna Lokalizacja: III piętro pomieszczenie nr 326a Nazwa: Centrala nawiewna Producent: VTS Zestaw: VS-30-R-H/S Nr fabryczny: Filtr: VS 30 B.FLT G4 Typ DEU4 Nagrzewnica wodna VS 30 WCL 2 Sekcja wentylatorowa: Wentylator VS 30 DRCT.DR.FAN 2 v.2 4) Nazwa: Centrala nawiewno wywiewna Lokalizacja: III piętro pomieszczenie nr 326a Producent: VTS Zestaw: VS-75-L-RHC/E Nr fabryczny: Nawiew Filtr: VS 75 B.FLT F5 Typ EU5 Wymiennik obrotowy VS 75 RRG.ROT.SET Nagrzewnica wodna VS 75 WCL 2 Chłodnica freonowa jednosekcyjna VS 75 DX 3-1 Sekcja wentylatorowa: Wentylator VS 75/100 DRCT.DR.FAN 1 v.2 Wywiew Filtr VS 75 B.FLT G4 Sekcja wentylatorowa: wentylator VS 55/75 DRCT.DR.FAN 1 v.2-2 z 8 -

3 5) Nazwa: Centrala nawiewna Lokalizacja: III piętro pomieszczenie nr 326a Producent: VTS Zestaw: VS-55-R-HC/SF Nr fabryczny: Filtr: VS 55 B.FLT G4 Typ EU4 Nagrzewnica wodna VS 55 WCL 2 Chłodnica freonowa jednosekcyjna VS 55 DX 4-1 Sekcja wentylatorowa: Wentylator VS 55 DRCT.DR.FAN 01 v.2 6) Nazwa : Centrala nawiewna Lokalizacja: Niski Parter pomieszczenie nr 035 Producent: VTS Zestaw: VS-30-R-HC/F (bez tłumika) Nr fabryczny: Filtr: VS 55 B.FLT G4 Typ EU4 Nagrzewnica wodna VS 30 WCL 2 Chłodnica freonowa dwusekcyjna VS 30 DX 2-1 Sekcja wentylatorowa: Wentylator VS 30 DRCT.DR.FAN 2 v.2 7) Nazwa: Centrala nawiewna Lokalizacja: Niski Parter pomieszczenie nr 008a Producent: VTS Zestaw: VS-30-R-HC/FS Nr fabryczny: Filtr: VS 30 B.FLT G4 Typ EU4 Nagrzewnica wodna VS 30 WCL 2 Chłodnica freonowa jednosekcyjna VS Sekcja wentylatorowa: Wentylator VS 30 DRCT.DR.FAN 2 v.2 MINIMALNY ZAKRES CZYNNOŚCI, WCHODZĄCY W ZAKRES PRZEGLĄDU OKRESOWEGO CO 4 MIESIĄCE: 1) Czyszczenie przepustnic przy pomocy odkurzacza przemysłowego z miękką ssawką, przedmuchanie strumieniem sprężonego powietrza lub umycie wodą pod ciśnieniem z dodatkiem środków myjących nie powodujących korozji aluminium; 2) Sprawdzenie szczelności przepustnic po zamknięciu; 3) Wymiana filtrów działkowych FD i kieszeniowych FK wraz z czyszczeniem sekcji filtracji (wymieniane filtry muszą być o identycznej klasie filtracji); 4) Czyszczenie nagrzewnic wodnych przy pomocy odkurzacza z miękką ssawką od strony wlotu powietrza, przedmuchanie strumieniem sprężonego powietrza, przemycie ciepłą wodą z dodatkiem środków myjących nie powodujących korozji aluminium i miedzi; 5) Czyszczenie chłodnicy glikolowej metodami opisanymi dla nagrzewnic wodnych oraz sprawdzenie czystości odkraplaczy oraz drożności odpływu z tacy na skropliny i drożności syfonu wodnego; 6) Czyszczenie filtra siatkowego na zasilaniu nawilżacza oraz sprawdzenie: a) Stanu przewodów elektrycznych czy nie uległy starzeniu, przetarciu itd., b) Stanu instalacji wodnej i złącz, czy nie pojawiły się przecieki, 7) Sprawdzenie stanu zabrudzenia i stanu technicznego wymienników krzyżowych tj.: a) Funkcjonowanie przepustnic, - 3 z 8 -

4 b) Stanu odkraplacza, c) Stanu tacy ociekowej, d) Drożności systemu odpływowego skroplin; 8) Sprawdzenie stanu zabrudzenia i stanu technicznego wirnika; 9) Kontrola stanu zabrudzenia wkładów tłumienia; 10) Kontrola stanu technicznego zespołu wentylatorów; 11) Kontrola stanu zabrudzenia wnętrza obudowy, wirnika, silnika oraz kontrola i czyszczenie łożysk wentylatorów; 12) Kontrola stanu technicznego silników wentylatorów, a w szczególności sprawdzenie: a) Czy określone dane techniczne są spełnione (pobór mocy, temperatura uzwojeń, łożysk), b) Czy nie występują przecieki smaru, c) Prawidłowego zamocowania wszelkich mechanicznych i elektrycznych połączeń, d) Rezystancji izolacji uzwojeń, e) Czy przewody i izolacje są w dobrym stanie i czy nie występują ich przebarwienia, f) Stanu zabrudzenia obudowy silnika, g) Wymiana smaru w łożyskach silników (RAZ W ROKU) 13) Sprawdzenie napięcia pasów klinowych oraz równoległość ułożenia kół pasowych; 14) Kontrola stanu technicznego pasów klinowych i ewentualna wymiana; 15) Po przeprowadzonych przeglądach i zabiegach konserwacyjnych należy przeprowadzić kontrolę i regulację parametrów pracy urządzeń: a) Pomiar ilości powietrza i regulacja wydajności central, b) Regulacja wydajności cieplnej nagrzewnic wodnych, c) Regulacja wydajności chłodnic, d) Regulacja nawilżaczy; Zapewnienie wszelkich materiałów eksploatacyjnych i części zamiennych niezbędnych do wykonania okresowych przeglądów w cenie usługi konserwacji; JEDNOSTKI ZEWNĘTRZNE AGREGATY SKRAPLAJĄCE WYKAZ URZĄDZEŃ: JEDONSTKI ZEWNĘTRZNE Lokalizacja Nazwa jednostki Typ Taras od strony Wisły Czynnik chłodniczy Numer MCQUAY M5LCO50CR-FCCOA-R R410A YORK YUJC60FU-BCR R410A BN. Na szczycie od strony ACSON A4MC100ER-FBAA-R R407C skarpy schody MCQUAY M5LCO50CR-FCCOA-R R410A BN. Garaż na podwórku YORK YOJC60FS-BCR R410A BN. Podwórko ACSON A4MC100ER-FBAA-R R407C ACSON A4MC100ER-FBAA-R R407C MINIMALNY ZAKRES CZYNNOŚCI, WCHODZĄCY W ZAKRES KONSERWACJI: 1) Sprawdzenie i regulacja ciśnień roboczych; 2) Sprawdzenie szczelności układu freonowego, sprawdzenie połączeń, sprawdzenie stanu zawilgocenia czynnika, sprawdzenie stanu napełnienia instalacji uzupełnienie jeśli konieczne raz w roku; 3) Sprawdzenie poziomu oleju w sprężarkach uzupełnienie jeśli konieczne; - 4 z 8 -

5 4) Sprawdzenie poboru mocy i poboru prądów wszystkich odbiorników elektrycznych; 5) Sprawdzenie pracy agregatu przy pełnym obciążeniu sprężarek; 6) Sprawdzenie i korekta zamocowań kabli zasilających i przewodów sterowania; 7) Sprawdzenie i regulacja zabezpieczeń ciśnieniowych (tj. przetworników ciśnienia) i zwłok czasowych; 8) Sprawdzenie działania układu sterowania i elementów automatyki, korekta nastaw jeśli konieczne; 9) Utrzymanie właściwego stanu czystości urządzeń. Zapewnienie wszelkich materiałów eksploatacyjnych i części zamiennych niezbędnych do wykonania okresowych przeglądów w cenie usługi konserwacji. WENTYLATORY DACHOWE MINIMALNY ZAKRES CZYNNOŚCI, WCHODZĄCY W ZAKRES KONSERWACJI RAZ W ROKU: Sprawdzenie i korekta zamocowań kabli zasilających; 1) Sprawdzenie wirnika wentylatora i wszystkich zamocowań mechanicznych; 2) Oczyszczenie obudowy wentylatora z zabrudzeń; 3) Oczyszczenie wirnika wentylatora z zabrudzeń; 4) Sprawdzenie czy łopatki wentylatora nie posiadają żadnych ubytków; 5) Sprawdzenie czy łopatki wentylatora obracają się swobodnie - ustalenie i usunięcie przyczyn ewentualnych blokad uniemożliwiających swobodne obracanie się łopatek wentylatora ; 6) Sprawdzenie ogólnego stanu urządzenia; Zapewnienie wszelkich materiałów eksploatacyjnych i części zamiennych niezbędnych do wykonania okresowych przeglądów w cenie usługi konserwacji. - 5 z 8 -

6 CZĘŚĆ II - Utrzymanie zdolności techniczno eksploatacyjnej oraz utrzymanie bezawaryjnego działania urządzeń systemu klimatyzacji 1. Konserwacja i wykonywanie napraw urządzeń systemu klimatyzacji oraz czynności w zakresie bieżącej eksploatacji by zapewnić bezpieczne użytkowanie, w tym 2 razy w roku (nie później niż w kwietniu i w październiku) wykonanie okresowego przeglądu systemów klimatyzacji wraz z jednostkami zewnętrznymi zgodnie z zaleceniami producenta. 2. W przypadku wystąpienia nieprzewidzianej awarii, a awaria nie wystąpiła na skutek nienależytego wykonania lub zaniechania wykonania konserwacji urządzeń instalacji wentylacji mechanicznej, koszty naprawy oraz zakupu części zamiennych pokrywa Zamawiający, po uprzednim zaakceptowaniu kosztu naprawy przez Zamawiającego; 3. Materiały pochodzące z wymiany w czasie konserwacji lub naprawy Wykonawca ma obowiązek każdorazowo okazać Zamawiającemu. Wykonawca staje się posiadaczem odpadów w momencie ich wytworzenia podczas czynności serwisowych oraz napraw; 4. Raz w roku ocena efektywności energetycznej urządzeń instalacji klimatyzacji; 5. W razie konieczności naprawy urządzeń w serwisie poza siedzibą Zamawiającego, koszt transportu uszkodzonych urządzeń systemu wentylacji na koszt Wykonawcy; 6. Przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ppoż. przez wszystkie osoby zatrudnione przez Wykonawcę uwagi Zamawiającego w tym zakresie muszą być zrealizowane niezwłocznie. Wszelkie konsekwencje wynikłe z nieprzestrzegania przez Wykonawcę przepisów bhp oraz ppoż. obciążają Wykonawcę; 7. Po zgłoszeniu awarii przez Zamawiającego, Wykonawca musi przystąpić do usunięcia awarii w czasie nie dłuższym niż 6h od momentu zgłoszenia; 8. Każdorazowo po wykonaniu przeglądu okresowego lub naprawy Wykonawca musi sporządzić protokół z czynności konserwacyjnych, zaakceptowanym i podpisanym przez Zamawiającego; 9. Podpisany protokół, o którym mowa w pkt. 8. stanowi podstawę do wystawienia faktury przez Wykonawcę. 10. Wykonawca dysponuje urządzeniami pomiarowymi umożliwiającymi dokładną regulację urządzeń i dokonania pomiarów; MINIMALNY ZAKRES CZYNNOŚCI, WCHODZĄCY W ZAKRES KONSERWACJI: 1) Sprawdzenie ogólnego stanu urządzenia. 2) Oczyszczenie obudowy jednostki zewnętrznej, 3) Oczyszczenie obudowy jednostki wewnętrznej, 4) Czyszczenie i dezynfekcja filtrów jednostki wewnętrznej, 5) Oczyszczenie i odgrzybianie parownika w jednostce wewnętrznej, 6) Oczyszczenie i odgrzybianie skraplacza w agregacie zewnętrznym, 7) Przepłukanie tacy ociekowej i instalacji odprowadzania skroplin, 8) Sprawdzenie drożności odpływu skroplin, udrożnienie jeśli konieczne, 9) Sprawdzenie szczelności połączeń rurowych, 10) Sprawdzenie połączeń elektrycznych, 11) Pomiar temperatury nawiewu powietrza, 12) Sprawdzenie ogólnego stanu urządzenia. 13) Zapewnienie wszelkich materiałów eksploatacyjnych i części zamiennych niezbędnych do wykonania okresowych przeglądów w cenie usługi konserwacji. - 6 z 8 -

7 WYKAZ URZĄDZEŃ: Piętro Nr pomieszczenia JEDNOSTKI WEWNĘTRZNE Komórka Organizacyjna Producent Model Numer III 308 Mitsubishi - Electric MSZ FD35VA III 309 Mitsubishi Electric MSZ GC25VA T III 311 VS VSW-H09A4 / EABR1 C III 313 Mitsubishi Electric MSZ GC22VA T III 314 Mitsubishi - Electric MSZ FD35VA T III 315 Mitsubishi Electric MSZ GC22VA T III 316 Mitsubishi Electric MSZ GC22VA T III 317 Pokoje biurowe Administracji Mitsubishi Electric MSZ GC22VA T III 318 Mitsubishi Electric MSZ GC22VA T III 319 Mitsubishi Electric MSZ GC22VA T III 320 Mitsubishi Electric MSZ GC22VA T III 321 Mitsubishi Electric MSZ GC22VA T III 322 Mitsubishi Electric MSZ GC25VA T III 323 Mitsubishi Electric MSZ GC25VA T III 324 Mitsubishi Electric MSZ GC25VA T III 345 Serwerownia VS M6WM020G ACIAC R A III 328 Magazyn leków Mitsubishi Electric MSZ GC25VA T MSZ GC25VA T Poradnia Chirurgii III 126 Stomatologicznej i Periodontologii FUJITSU BN. BN. I 136 GENERAL ELECTRIC BN. BN. Gabinet Narkoz 137 GENERAL ELECTRIC BN. BN. I 139 Poradnia Chirurgii Stomatologicznej i Periodontologii GENERAL ELECTRIC BN. BN. PARTER 25 Kasa VS VSW-H09A4/EABR1 C PARTER 46 Centralna Sterylizatornia LG H09AK NSM 309KAQJ00020 PARTER 45 Centralna Sterylizatornia LG H09AK NSM 309KAZ00021 PARTER 45 Centralna Sterylizatornia LG H09AK NSM 309KAPB00016 NISKI PARTER NISKI PARTER Pomieszczenie na odpady medyczne Pomieszczenie na odpady chemiczne MDV MSCI-09HRIN MDV MSCI-09HRIN Miejsce Nazwa jednostki Typ JEDNOSTKI ZEWNĘTRZNE Czynnik chłodniczy Numer Kasa VS VSW-H09A4/EABR1 R410A D Centralna Sterylizatornia LG H09AK UL2 R410A 309KAQJ00020 Centralna Sterylizatornia LG H09AK UL2 R410A 309KARW00038 Centralna Sterylizatornia LG H09AK UL2 R410A 309KAFX00035 Narkozy FUJITSU AOH12TFAS R407C P FUJITSU AOH12TFAS R407C P Chirurgia FUJITSU AOH12TFAS R407C PO12478 Periodontologia FUJITSU AOY7USBC R410A EO17253 Pomieszczenie IT VS VSW-H09A4/EABR1 R410A D Serwerownia MCQUAY N5LCO2OC-AC POC-R R410A z 8 -

8 Dach Taras od strony Mariensztatu Odpady medyczne podwórko MITSUBISHI ELEKTIC MUZ-GC 25VA R410A T MITSUBISHI ELEKTIC MUZ-GC 25VA R410A T MITSUBISHI ELEKTIC INVERTER MULTI MITSUBISHI ELEKTIC INVERTER MULTI MXZ-8A 140 VA R410A 86VO1727 MXZ-8A 140 VA R410A 86VO1729 MDV M20C-18HRDN1 R410A C CZĘŚĆ III Wykonanie próby szczelności instalacji jednostek zewnętrznych. WYKAZ URZĄDZEŃ: Lokalizacja Rodzaj substancji kontr. Lub fgazu Ilość czynnika [kg] Producent Typ Numer Taras od strony Wisły 410A R-410A R-32/125 (50.0/50.0) 3,175 MCQUAY M5LCO50CR-FCCOA-R Taras od strony Wisły 410A R-410A R-32/125 (50.0/50.0) 4,2 YORK YUJC60FU-BCR brak numeru Na szczycie od strony skarpy schody 407C R-407C R-32/125/134A (23.0/25.0/52.0) 9,5 ACSON A4MC100ER-FBAA-R Na szczycie od strony skarpy schody 410A R-410A R-32/125 (50.0/50.0) 3,175 MCQUAY M5LCO50CR-FCCOA-R brak numeru Garaż na podwórku 410A R-410A R-32/125 (50.0/50.0) 4,2 YORK YOJC60FS-BCR brak numeru Podwórko Podwórko Taras od strony Mariensztatu Taras od strony Mariensztatu 407C R-407C R-32/125/134A (23.0/25.0/52.0) 407C R-407C R-32/125/134A (23.0/25.0/52.0) 410A R-410A R-32/125 (50.0/50.0) 8,5 410A R-410A R-32/125 (50.0/50.0) 8,5 9,5 ACSON A4MC100ER-FBAA-R ,5 ACSON A4MC100ER-FBAA-R MITSUBISHI ELEKTIC INVERTER MULTI MITSUBISHI ELEKTIC INVERTER MULTI MXZ-8A 140 VA MXZ-8A 140 VA 86VO VO1729 Pomieszczenie 326a 407C R-407C R-32/125/134A (23.0/25.0/52.0) 12 THERMOLUX TMCW 2XZR48K3E Wykonawca przeprowadzi próbę szczelności ww. instalacji agregatów skraplających zgodnie z Ustawą o substancjach zubożających warstwę ozonową oraz niektórych fluorowanych gazach cieplarnianych z dnia 15 maja 2015 roku (Dz.U poz. 881 z późn. zm.). 2. Wykonawca z wykonanej próby szczelności sporządzi protokół, z wskazaniem wyniku próby oraz z podaniem ilości substancji uwolnionej do powietrza. 3. W przypadku stwierdzenia nieszczelności Wykonawca wykona naprawę systemu na zasadach określonych w pkt. 2 i 3 w Części I i II. 4. Każdorazowo po wykonaniu czynności wymienionych w pkt. 1,2,3 Wykonawca dokona wpisu w karcie urządzenia w Centralnym Rejestrze Operatorów w terminie nie dłuższym niż 4 dni kalendarzowe od daty wykonania czynności serwisowych. 5. Do wykonania czynności wymienionych w pkt. 1,2,3,4 Wykonawca musi posiadać uprawnienia zgodne z Ustawą o substancjach zubożających warstwę ozonową oraz niektórych fluorowanych gazach cieplarnianych z dnia 15 maja 2015 roku (Dz.U poz. 881 z późn. zm.). - 8 z 8 -