BIURO ROZWOJU MIASTA " K A T O W I C E " - SPÓŁKA Z O.O.

Transkrypt

1 KATOWICE ul. Słowackiego 14 tel/fax brmkatowice@poczta.onet.pl NIP: Bank Śląski SA w Katowicach Konto Nr BIURO ROZWOJU MIASTA " K A T O W I C E " - SPÓŁKA Z O.O. TEMAT OPRACOWANIA : OBIEKT : SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH PRZEBUDOWA SCHODÓW WEJŚCIOWYCH BUDYNEK PAŃSTWOWEJ SZKOŁY MUZYCZNEJ LOKALIZACJA : KATOWICE, UL. TEATRALNA 16 ZAMAWIAJĄCY : PAŃSTWOWA SZKOŁA MUZYCZNA I i II STOPNIA IM. MIECZYSŁAWA KARŁOWICZA W KATOWICACH OPRACOWANIE : KATOWICE, kwiecień 2013 Specyfikacja zawiera 16 kolejno ponumerowanych stron

2 SPIS TREŚCI I. WYMAGANIA OGÓLNE 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną Określenia podstawowe Wymagania ogólne Przekazanie Terenu Budowy Zgodność robót z kosztorysem i Specyfikacjami Technicznymi Zabezpieczenie terenu budowy Ochrona środowiska w trakcie wykonywania robót Ochrona przeciwpożarowa Materiały szkodliwe dla otoczenia Ochrona własności publicznej i prywatnej Ograniczenie obciążeń osi pojazdów Bezpieczeństwo i higiena pracy Ochrona i utrzymanie robót Stosowanie się do prawa i innych przepisów Prawo przejazdu i organizacja ruchu drogowego Odbiór techniczny i rozruch Projekt organizacji robót wraz z towarzyszącymi dokumentami. 2. MATERIAŁY 2.1. Materiały nie odpowiadające wymaganiom Przechowywanie i magazynowanie materiałów Materiały alternatywne Materiały z rozbiórki. 3. SPRZĘT 3.1. Wykorzystywanie sprzętu. 4. TRANSPORT Środki transportu (pojazdy). 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Wymagania ogólne Polecenia Inspektora Nadzoru. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Program zapewniania jakości (PZJ) Zasady kontroli jakości robót Pobieranie próbek Badania i pomiary Atesty jakości Dokumenty placu budowy. 7. ODBIÓR ROBÓT I JEGO RODZAJE 7.1. Zasady ogólne Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Odbiór częściowy Odbiór końcowy Odbiór ostateczny. 8. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ustalenia ogólne Warunki umowy i wymagania ogólne Obmiar robót. 9. PRZEPISY ZWIĄZANE 9.1. Normy i normatywy Przepisy prawne.

3 II. WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną Opis obiektu Forma i funkcja obiektu Zmiany konstrukcyjne w budynku. 2. MATERIAŁY 2.1. Przyjęte materiały Składowanie materiałów. 2.3 Zapewnienie jakości. 3. SPRZĘT 4. TRANSPORT 5. WYKONANIE I KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 5.1. Remont schodów Zgodność z dokumentacją Materiały Wykonanie robót Badania Roboty remontowe. 6. ODBIÓR ROBÓT I JEGO RODZAJE 7. NORMY I PRZEPISY ZWIĄZANE I. WYMAGANIA OGÓLNE 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Specyfikacja techniczna (ST) Wymagania Ogólne odnosi się do wymagań wspólnych dla poszczególnych wymagań technicznych dotyczących wykonania i odbioru robót, które zostaną wykonane w ramach zadania : 1.2. Zakres stosowania Specyfikacji Techniczne Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontaktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną Wymagania ogólne należy rozumieć i stosować w powiązaniu ze Specyfikacjami Technicznymi dla poszczególnych rodzajów robót. Specyfikacje Techniczne uwzględniają normy państwowe, instrukcje i przepisy stosujące się do robót 1.4. Określenia podstawowe Podstawowe określenia w Specyfikacji Technicznej są zgodne z obowiązującymi normami i specyfikacja ST-00 Wymagania Ogólne. o Kierownik budowy osoba wyznaczona przez Wykonawcę, upoważniona do kierowania Robotami i do występowania w jego imieniu w sprawach realizacji zamówienia. o Projektant uprawniona osoba prawna lub fizyczna będąca autorem Dokumentacji projektowej. o Inspektor Nadzoru osoba powołana przez zamawiającego do działania jako Inspektor Nadzoru upoważniony jest wydawać kierownikowi budowy lub kierownikowi robót polecenia, potwierdzone wpisem do dziennika budowy, dotyczące: usunięcia nieprawidłowości lub zagrożeń, wykonania prób lub badań, także wymagających odkrycia robót lub elementów zakrytych, oraz przedstawienia ekspertyz dotyczących prowadzonych robót budowlanych i dowodów dopuszczenia

4 do stosowania w budownictwie wyrobów budowlanych oraz urządzeń technicznych, o Materiały - wszelkie tworzywa niezbędne do wykonania robót z dopuszczalnymi tolerancjami, przyjmowanymi zwyczajowo do danego rodzaju Robót budowlanych. o Aprobata techniczna dokument potwierdzający pozytywną ocenę techniczną wyrobu stwierdzającą jego przydatność do stosowania. Aprobata techniczna powinna zawierać w szczególności: 1) podstawę prawną, 2) identyfikacje techniczna i nazwę handlowa wyrobu oraz nazwę i adres wnioskodawcy, 3) przeznaczenie, zakres i warunki stosowania wyrobu oraz, w miarę potrzeb, warunki jego użytkowania i konserwacji, 4) właściwości użytkowe i własności techniczne wyrobu, istotne związane z wymaganiami podstawowymi, ich poziom oraz metody badań, 5) klasyfikacje wynikająca z odrębnych przepisów i Polskich Norm, 6) kryteria techniczne na potrzeby certyfikacji na znak bezpieczeństwa, 7) wytyczne dotyczące technologii wytwarzania, pakowania, transportu i składowania oraz szczegółowy sposób znakowania wyrobu, 8) datę wydania i termin ważności aprobaty, 9) stwierdzenie pozytywnej oceny technicznej i przydatności wyrobu do stosowania w budownictwie w zakresie określonym w pkt. 3, 10) wskazanie obowiązującego systemu oceny zgodności, 11) wykaz dokumentów wykorzystanych w postępowaniu aprobacyjnym, w tym wykaz raportów z badań wyrobu, 12) pouczenie, że aprobata techniczna nie jest dokumentem dopuszczającym wyrób do obrotu i stosowania w budownictwie. Aprobaty techniczne, z wyjątkiem aprobat technicznych wyrobów stosowanych w budownictwie obronnym, publikowane są w ramach własnych wydawnictw jednostek aprobujących. Oznaczone znakowaniem CE, dla których zgodnie z odrębnymi przepisami dokonano oceny zgodności ze zharmonizowaną normą europejską wprowadzoną do zbioru Polskich Norm, z europejska aprobata techniczna lub krajową specyfikacja techniczną państwa członkowskiego Unii Europejskiej uznaną przez Komisje Europejska za zgodna z wymaganiami podstawowymi. o Specyfikacja oznacza specyfikacje robót załączoną do zamówienia oraz wszelkie zmiany tego dokumentu lub uzupełnienia dokonane zgodnie z klauzula lub przedłożone przez Wykonawcę i zatwierdzone przez Inspektora Wymagania ogólne Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość robót oraz ich zgodność z Dokumentacją - kosztorysem, Specyfikacjami Technicznymi i poleceniami Inspektora Nadzoru Przekazanie Terenu Budowy Zamawiający w terminie określonym w umowie przekaże Wykonawcy teren budowy wraz z wszystkimi wymaganymi uzgodnieniami prawnymi i administracyjnymi, kompletny ST Zgodność robót z kosztorysem i Specyfikacjami Technicznymi Zawarta w zamówieniu dokumentacja musi być uważana za komplementarną i spójną. Cała robocizna i wszystkie materiały muszą spełniać wymagania podane w dokumentacji Zabezpieczenie terenu budowy Wykonawca jest zobowiązany zapewnić bezpieczeństwo na placu budowy i na zewnątrz placu budowy: 1. Utrzymywać bezpieczne warunki pracy. 2. Publicznie ogłosić rozpoczęcie robót. 3. Utrzymywać tymczasowe środki zabezpieczające na placu budowy. 4. Zapewnić wystarczające środki zapobiegające uszkadzaniu dróg Ochrona środowiska w trakcie wykonywania robót Wykonawca musi być w pełni świadomy wszystkich przepisów dotyczących ochrony środowiska i zapewnić ich przestrzeganie.

5 Ochrona przeciwpożarowa Utrzymywanie odpowiedniego sprzętu przeciwpożarowego na placu budowy oraz zapewnianie przestrzegania przepisów przeciwpożarowych Materiały szkodliwe dla otoczenia Stosowanie materiałów trwale zagrażających środowisku jest zabronione. Jeżeli materiały takie są narzucone w Specyfikacjach Technicznych, odpowiedzialność spada na Zamawiającego Ochrona własności publicznej i prywatnej Wykonawca jest odpowiedzialny za zabezpieczenie przed uszkodzeniem w trakcie budowy wszystkich instalacji nadziemnych i urządzeń podziemnych oraz za informowanie odpowiednich instytucji o ewentualnych uszkodzeniach Ograniczenie obciążeń osi pojazdów Zgodność z ustawowymi ograniczeniami obciążenia na oś przy transporcie materiałów i sprzętu do i z placu budowy Bezpieczeństwo i higiena pracy Spełnianie wymagań wszystkich przepisów dotyczących bezpieczeństwa ze szczególnym uwzględnieniem zdrowia i bezpieczeństwa zatrudnionych pracowników, łącznie z zapewnieniem odpowiednich warunków pracy i sanitarnych przez cały czas trwania robót Ochrona i utrzymanie robót Wykonawca jest odpowiedzialny za roboty i wszystkie materiały i sprzęt stosowane od daty przejęcia placu budowy do daty wystawienia świadectwa zakończenia Stosowanie się do prawa i innych przepisów Wykonawca musi znać wszystkie wymagania ustaw i przepisów oraz przestrzegać ich w czasie wykonywania robót Prawo przejazdu i organizacja ruchu drogowego Wykonawca jest odpowiedzialny za organizacje i utrzymywanie objazdów w trakcie prowadzenia robót i do ich rozbiórki po zakończeniu robót. Określenie ponoszącego koszty zajęcia pasów drogowych i wykonania i uzgodnienia projektu organizacji ruchu Odbiór techniczny i rozruch Wykonawca jest zobowiązany do powiadomienia na piśmie o dacie rozpoczęcia i planowanej dacie zakończenia robót Projekt organizacji robót wraz z towarzyszącymi dokumentami Przygotowanie dokumentów wchodzących w skład projektu organizacji robót Zgodnie z umową w ramach prac przygotowawczych, przed przystąpieniem do wykonania zasadniczych robót, wykonawca jest zobowiązany do opracowania i przekazania Inwestorowi do akceptacji następujących dokumentów: 1. Projekt organizacji robót 2. Szczegółowy harmonogram robót i finansowania 3. Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia 4. Program zapewnienia jakości. Projekt organizacji robót Opracowany przez wykonawcę projekt organizacji robót musi być dostosowany do charakteru i zakresu przewidywanych do wykonania robót. Ma on zapewnić zaplanowany sposób realizacji robót, w oparciu o zasady techniczne, ludzkie i organizacyjne, które zapewniają realizację robót zgodnie z dokumentacją projektową i instrukcjami oraz harmonogramem robót. Powinien zawierać: 1. Organizację wykonania robót, w tym terminy i sposób prowadzenia robót 2. Projekt zagospodarowania zaplecza wykonawcy 3. Organizację ruchu na budowie wraz z oznakowaniem dróg 4. Wykaz zespołów roboczych, ich kwalifikacje i przygotowanie praktyczne 5. Wykaz osób odpowiedzialnych za jakość i terminowość wykonania poszczególnych elementów robót. Szczegółowy harmonogram robót i finansowania Szczegółowy harmonogram robót i finansowania musi uwzględniać uwarunkowania

6 wynikające z dokumentacji projektowej i ustaleń zawartych w umowie. Możliwości przerobowe wykonawcy w dziedzinie robót budowlanych i montażowych, kolejność robót oraz sposoby realizacji winny zapewnić wykonanie robót w terminie określonym w umowie. Inwestor poda ogólny harmonogram dotyczący terminów i zasad finansowania. Na podstawie dyrektywnego harmonogramu robót wykonawca przedstawi Inwestorowi do zatwierdzenia szczegółowy harmonogram robót i płatności, opracowany zgodnie z wymaganiami warunków umowy. Harmonogram winien wyraźnie przedstawiać w etapach tygodniowych proponowany postęp robót w zakresie głównych obiektów i robót towarzyszących. Zgodnie z postanowieniami umowy harmonogram będzie w miarę potrzeb korygowany w trakcie realizacji robót. 2. MATERIAŁY 2.1 Materiały nie odpowiadające wymaganiom Materiały nie spełniające wymagań Specyfikacji Technicznych zostaną usunięte z placu budowy. Jeżeli zostaną jednak zastosowane, roboty mogą zostać odrzucone a płatności wstrzymane. 2.2 Przechowywanie i magazynowanie materiałów Materiały będą magazynowane w odpowiedni sposób przez cały czas trwania robót, w celu zapobiegania ich zanieczyszczeniu oraz utrzymania ich jakości i przydatności do robót. 2.3 Materiały alternatywne Jeżeli jest to dozwolone przez Specyfikację, należy poinformować Inspektora nie później niż trzy tygodnie przed zamierzonym użyciem takich materiałów, tak aby mógł on dokonać ich wcześniejszego zbadania Materiały z rozbiórki Projekt nie przewiduje użycia materiałów z rozbiórki. 3. SPRZĘT 3.1 Wykorzystywanie sprzętu Wykorzystywany sprzęt musi być odpowiedni dla zastosowania i nie może pogarszać jakości i wykonania robót. Musi on odpowiadać wykazowi znajdującemu się w ofercie wykonawcy oraz spełniać wymagania wymienione w poszczególnych Specyfikacjach Technicznych dla określonych robót lub projekcie organizacji robót, zaakceptowanym przez Inwestora. W przypadku braku takich ustaleń w dokumentacji sprzęt powinien być uzgodniony i zaakceptowany przez inwestora. 4. TRANSPORT 4.1 Środki transportu (pojazdy) Od Wykonawcy wymaga się wykorzystywania wystarczającej ilości pojazdów, tak aby dotrzymany został termin zakończenia robót. Pojazdy muszą być wystarczające dla zastosowania i nie wpływać ujemnie na jakość robót i transportowanych materiałów. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1 Wymagania ogólne Wykonawca jest odpowiedzialny za wykonanie robót w całkowitej zgodności z warunkami kontraktu a jakość materiałów i robocizny musi być całkowicie zgodna z dokumentacją projektowa, metodologia robót i poleceniami Inspektora Nadzoru 5.2 Polecenia Inspektora Nadzoru Polecenia Inspektora Nadzoru będą wykonywane w czasie przez niego określonym. Jeżeli warunek ten nie zostanie spełniony, roboty mogą zostać zawieszone. Wszelkie dodatkowe koszty z tego wynikające będą ponoszone przez Wykonawcę. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT

7 6.1 Program zapewniania jakości (PZJ) Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość robót. Wykonawca przedłoży do zatwierdzenia przez Inspektora Nadzoru szczegółowy PZJ. 1. Część ogólną dotycząca spraw organizacyjnych. 2. Część szczegółową dla każdego odcinka robót. 6.2 Zasady kontroli jakości robót Wykonawca zapewni prawidłowy system kontroli i niezbędny personel dla pobierania próbek i dokonywania badań. Przed zaakceptowaniem i wprowadzeniem w życie systemu jakości należy przeprowadzić badania próbne, mające pokazać zadowalające działanie systemu. 6.3 Pobieranie próbek Próbki będą pobierane losowo przy wykorzystaniu zasady, że wszystkie elementy robót mogą zostać wybrane do badania z jednakowym prawdopodobieństwem. W razie potrzeby Inspektor może zażądać dodatkowego pobrania próbek. 6.4 Badania i pomiary Wszystkie badania i pomiary będą prowadzone zgodnie z wymaganiami odpowiednich norm. Przed pobieraniem próbek i rozpoczęciem jakichkolwiek badań należy powiadomić Inspektora, wszystkie wyniki muszą zostać przekazane na piśmie Inspektorowi. 6.5 Atesty jakości Warunki dla atestów jakości muszą zostać określone w Specyfikacji Technicznej. Jeżeli jest to wymagane, do każdej dostawy na plac budowy muszą być dołączone odpowiednie atesty jakości a ich kopia musi zostać przekazana Inspektorowi. 6.6 Dokumenty placu budowy Dziennik budowy Dziennik budowy jest dokumentem przeznaczonym do rejestracji, w formie wpisów, przebiegu robót budowlanych oraz wszystkich zdarzeń i okoliczności zachodzących w toku ich wykonywania i mających znaczenie przy ocenie technicznej prawidłowości wykonywania budowy, rozbiórki lub montażu. Dziennik należy prowadzić w taki sposób, aby z dokonywanych w nim wpisów wynikała kolejność zdarzeń i okoliczności mających miejsce na terenie budowy Księga obmiaru Szczegóły pomiarów są wpisywane stopniowo stosownie do pozycji i jednostek wycenionego przedmiaru robót. Księga jest podstawa do ustalania rzeczywistego postępu robót Dokumenty laboratoryjne Dziennik laboratorium, oświadczenia o jakości materiałów, zatwierdzone receptury i badania. Inspektor Nadzoru będzie mieć przez cały czas dostęp do tych materiałów Inne dokumenty budowy Świadectwa odbioru robót, umowy ze stronami trzecimi, raporty i korespondencja Przechowywanie dokumentów budowy Dokumenty mają być przechowywane na placu budowy, w odpowiednio zabezpieczonym miejscu. 7. ODBIÓR ROBÓT I JEGO RODZAJE 7.1. Zasady ogólne Roboty powinny podlegać następującym etapom odbioru, dokonywanym przez inwestora z udziałem wykonawcy: Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Odbiór częściowy

8 Odbiór końcowy Odbiór ostateczny 7.2. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu polega na ocenie ilości i jakości wykonania robót, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu; odbiorowi takiemu podlegają przewody prowadzone w tynku. Odbiór robót zanikających powinien być dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie korekt i poprawek, bez hamowania ogólnego postępu robót. Gotowość danej części robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do dziennika budowy i jednoczesnym powiadomieniem Inspektora Nadzoru. Odbiór powinien być przeprowadzony niezwłocznie (możliwie szybko) przez inspektora nadzoru Odbiór częściowy Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonanych części robót. Odbioru częściowego robót dokonuje się wg zasad jak przy odbiorze końcowym robót Odbiór końcowy Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru końcowego będzie stwierdzona przez Wykonawcę wpisem do dziennika budowy z bezzwłocznym zawiadomieniem o tym fakcie Inspektora Nadzoru Inwestorskiego. Odbiór końcowy robót nastąpi w terminie ustalonym w Dokumentach Kontraktowych, licząc od dnia potwierdzenia przez Inspektora Nadzoru zakończenia robót. Przed przystąpieniem do odbioru końcowego Wykonawca powinien: przygotować dokumentację po wykonawczą. W trakcie odbioru końcowego robót komisja zapozna się z realizacją ustaleń przyjętych w trakcie odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu, zwłaszcza w zakresie wykonania robót uzupełniających i robót poprawkowych. Podstawowym dokumentem do dokonania odbioru końcowego robót jest protokół robót sporządzony wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego. Do odbioru końcowego Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące dokumenty, tworzące Dokumentację Powykonawczą: 1) Projekt powykonawczy zaktualizowany po wykonaniu robót projekt wykonawczy z naniesionymi w trakcie wykonawstwa zmianami 2) Specyfikację Techniczną 3) Dziennik Budowy i Księgi Obmiarów 4) Protokóły z przeprowadzonych odbiorów częściowych 5) Protokóły z przeprowadzonych badań (pomiarów i sprawdzeń) 6) Deklaracje zgodności z dokumentami odniesienia na zastosowane w instalacjach nisko prądowych wyroby i urządzenia 7) Uwagi i zalecenia Inspektora Nadzoru, zwłaszcza przy odbiorze robót zanikających i ulegających zakryciu, i udokumentowanie wykonania jego zaleceń, 8) Inne dokumenty wymagane przez Zamawiającego. Jeśli komisja powołana do odbioru stwierdzi, że pod względem przygotowania dokumentacyjnego instalacje nie są gotowe do odbioru końcowego, komisja w porozumieniu z Wykonawcą wyznaczy ponowny termin odbioru końcowego robót Odbiór ostateczny Odbiór ostateczny polega na ocenie wykonanych robót związanych z usunięciem wad stwierdzonych przy odbiorze końcowym i zaistniałych w okresie gwarancyjnym. Odbiór ostateczny będzie dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu z uwzględnieniem zasad odbioru końcowego. 8. Podstawa płatności 8.1. Ustalenia ogólne Podstawą płatności jest cena ryczałtowa, skalkulowana przez Wykonawcę za

9 jednostkę obmiarową dla danej pozycji kosztorysu. Dla pozycji kosztorysowych wycenionych ryczałtowo podstawą płatności jest wartość(kwota) podana przez Wykonawcę w danej pozycji kosztorysu. Kwota ryczałtowa pozycji będzie uwzględniać wszystkie czynności, wymagania i badania składające się na jej wykonanie, określone dla tej roboty w ST i w Dokumentacji Projektowej. Kwoty ryczałtowe będą obejmować : robociznę bezpośrednią wraz z towarzyszącymi kosztami. wartość zużytych materiałów wraz z kosztami ich zakupów, magazynowania, ewentualnych ubytków i transportu na teren budowy. wartości pracy sprzętu wraz z towarzyszącymi kosztami. koszty pośrednie, zysk kalkulacyjny i ryzyko. podatki obliczane zgodnie z obowiązującymi przepisami Warunki umowy i wymagania ogólne Koszt dostosowania się do wymagań warunków umowy i wymagań ogólnych zawartych w ST obejmuje wszystkie warunki określone w w/w dokumentach, a nie wyszczególnione w kosztorysie Obmiar robót Ogólne zasady obmiaru robót. Podstawą dokonywania obmiarów, określającą zakres prac wykonywanych w ramach poszczególnej pozycji jest załączony Dokumentacji Przetargowej Przedmiar Robót. Obmiar robót ma za zadanie określić faktyczny zakres wykonywanych robót wg stanu na dzień jego przeprowadzenia. Roboty można uznać za wykonane pod warunkiem,że wykonano je zgodnie z wymaganiami zawartymi w ST i Dokumentacji Projektowej, a ich ilość podaje się w jednostkach ustalonych w wycenionym przedmiarze robót wchodzącym w skład umowy. Obmiaru robót dokonuje wykonawca po pisemnym powiadomieniu inspektora nadzoru inwestorskiego o zakresie i terminie obmiaru. Powiadomienie powinno wyprzedzać przedmiar o co najmniej 3 dni. Wyniki obmiaru wpisywane są do księgi obmiaru i zatwierdzane przez Inspektora Nadzoru inwestorskiego. Jakikolwiek błąd lub przeoczenie w ilościach podanych w przedmiarze robót lub gdzie indziej w ST nie zwalnia wykonawcy od obowiązku wykonania wszystkich robót. Błędne dane zostaną poprawione przez Inspektora Nadzoru. Długości i odległości pomiędzy punktami skrajnymi będą mierzone w poziomie (w rzucie) wzdłuż linii osiowej. Objętości wyliczane będą w m 3, jako długość pomnożona przez średni przekrój Ilości, które mają być wymierzone wagowo będą wyrażone w tonach lub kilogramach. Jednostki obmiarowe 1m 3 = objętości rozbieranych elementów 1m 2 = objętości demontowanych elementów 1kg= ilości mierzone wagowo Wszystkie urządzenia i sprzęt pomiarowy, stosowane w czasie wykonywania obmiaru i dostarczone przez Wykonawcę muszą zostać zaakceptowane przez Inspektora Nadzoru.Jeżeli urządzenia i sprzęt wymagają badań atestujących, to wykonawca musi posiadać ważne świadectwa legalizacji. Czas przeprowadzania odbioru. Obmiar gotowych robót będzie przeprowadzany z częstotliwością i w terminach określonych w umowie lub uzgodnionych przez Wykonawcę i Inspektora Nadzoru. Obmiary będą także przeprowadzone przed częściowym i końcowym odbiorem robót, a także w przypadku wystąpienia dłuższej przerwy w robotach lub zmianie wykonawcy. Obmiar robót zanikających lub ulegających zakryciu przeprowadza się bezpośrednio po ich wykonaniu, lecz przed zakryciem.

10 9. PRZEPISY ZWIĄZANE 9.1 Normy i normatywy Wszystkie roboty wykonywać zgodnie z obowiązującymi w Polsce normami i normatywami. 9.2 Przepisy prawne Wykonawca jest zobowiązany znać wszystkie przepisy prawne wydawane zarówno przez władze państwowe jak lokalne oraz inne regulacje prawne i wytyczne, które są w jakiejkolwiek sposób związany z prowadzonymi robotami i będzie w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych reguł i wytycznych w trakcie realizacji robót. Najważniejsze z nich to: - Ustawa Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994 r. (Dz.U. Nr 89/1994 poz. 414) wraz z późniejszymi zmianami Ustawa o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym z dnia 27 marca 2003 r. (Dz.U. Nr 80/2003) wraz z późniejszymi zmianami. Ustawa o dostępie do informacji o środowisku i jego ochronie oraz o ocenach oddziaływania na środowisko z dnia 9 listopada 2000 r. (Dz.U. Nr 109/2000 poz. 1157). Ustawa Prawo geodezyjne i kartograficzne z dnia r. (Dz.U. Nr 30/1989 poz. 163) wraz z późniejszymi zmianami. Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia r. w sprawie dopuszczenia do stosowania w budownictwie nowych materiałów oraz nowych metod wykonywania robót budowlanych (Dz.U. Nr 10/1995, poz. 48). Wykonawca będzie przestrzegał praw autorskich i patentowych. Będzie w pełni odpowiedzialny za spełnienie wymagań prawnych w odniesieniu do używanych opatentowanych urządzeń lub metod. Będzie informował zarządzającego realizacją umowy o swoich działaniach w tym zakresie, przedstawiając kopie atestów i innych wymaganych świadectw. Zalecane Normy Państwowe (NP) i Normy Branżowe (BN). 1. PN-79/B Kruszywa mineralne. 2. PN-EN13139/2002 Kruszywa do zapraw. 3. PN-ISO Tolerancje w budownictwie. 4. PN-88/B Cement portlandzki. 5. PN-81/B Cement murarski. 6. PN-65/B Zaprawy murarskie 7. PN-80/B Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcje betonowe i żelbetowe. Klasyfikacja i określenie środowisk. 8. PN86/B Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcje betonowe i żelbetowe. Ochrona materiałowo -strukturalna. Wymagania. 9. PN-71/H Ochrona przed korozją. Klasyfikacja i określenie agresywności środowisk. 10. PN-79/H Ochrona przez korozją. Pokrycia lakierowe. Ogólne wytyczne. 11. PN-B-01808:1988 Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Zasady określania uszkodzeń powłok zabezpieczających konstrukcje stalowe i żelbetowe

11 II. WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót, które zostaną wykonane w ramach zadania : PRZEBUDOWA SCHODÓW WEJŚCIOWYCH 1.2. Zakres stosowania Specyfikacji Techniczne Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną Roboty których dotyczy ST obejmują czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie zadanie inwestycyjnego, wymienionego w punkcie Opis obiektu Forma i funkcja obiektu. Budynek mieści funkcje edukacyjną Szkoły Muzycznej. Budynek pięciokondygnacyjny, podpiwniczony, wybudowany około roku 1965 r. Budynek posiada elewację południową, wschodnią, północną i częściowo zachodnią. Od strony zachodniej przylega do budynku sąsiedniego (fragment północnej części budynku oraz 5 kondygnacja wystają poza sąsiedni budynek). Wymiary budynku: długość 58,43 m; szerokość 11,42 m: wysokość 21,35 m. Ściany zewnętrzne murowane z betonu komórkowego grubości ok. 38 cm, obustronnie tynkowane. Stropy żelbetowe. Schody zewnętrzne i wewnętrzne żelbetowe, posadzka z lastrika. Okna w budynku zostały wymienione na okna z PCV. Tynki na ścianach są miejscami popękane i zniszczone szczególnie w rejonie dylatacji i rynien. Ściany cokołu (parteru) obłożone mozaiką są popękane z ubytkami i spękaniami. Na elewacji północnej oraz w strefie wejściowej znajdują się mozaiki będące pod ochroną. W trakcie robót budowlanych należy je zabezpieczyć przed uszkodzeniem Zmiany konstrukcyjne w budynku. W ramach planowanej inwestycji nie przewiduje się wykonania prac, naruszających układ konstrukcyjny budynku. Wszystkie elementy mają charakter wykończeniowy i pomocniczy i nie wpływają na zwiększenie obciążeń na fundamenty oraz nie naruszają statyczności budynku. Wszystkie elementy obiektu które mogą mieć wpływ na przebieg planowanych prac, są w dobrym stanie technicznym. 2. MATERIAŁY 2.1. Przyjęte materiały Projektowane materiały i technologie podano w Dokumentacji Projektowej. Wszelkie materiały i urządzenia zastosowane w dokumentacji projektowej można zastąpić równoważnymi stosując te same parametry techniczne i wymagania funkcjonalne poparte certyfikatami, świadectwami dopuszczenia, atestami, w zależności od wymagań wynikających z odpowiednich przepisów. Każda zmiana materiałów wymaga pisemnej zgody Inspektora Nadzoru i potwierdzenia przez Projektanta Składowanie materiałów Wszystkie materiały znajdujące się na terenie robot powinny być składowane w oryginalnych opakowaniach w warunkach zgodnych z zaleceniami producenta. Materiały wrażliwe na wpływy atmosferyczne należy przechowywać w pomieszczeniach lub na zewnątrz odpowiednio zabezpieczone. Wykonawca powinien zwrócić szczególną uwagę na termin użycia materiałów. Niedopuszczalne jest

12 wbudowanie materiałów przeterminowanych oraz posiadających niewłaściwe parametry np.: zawilgoconych, skorodowanych,o niewłaściwej geometrii itp. 2.3 Zapewnienie jakości Wymaganą w projekcie jakość konstrukcji powinien zapewnić wykonawca przez stosowanie właściwych materiałów, metod wytwarzania i montażu oraz nadzoru technicznego i kontroli. System jakości stosowany przez wykonawcę powinien być otwarty na dodatkową kontrolę ze strony zamawiającego lub organu niezależnego, w całym procesie realizacji zamówienia. Kontrola ta nie zwalnia wykonawcy od odpowiedzialności za jakość wykonanych robót. 3. SPRZĘT Roboty mogą być wykonywane mechanicznie lub ręcznie. Roboty można wykonywać przy użyciu sprzętu zaakceptowanego przez Inspektora Nadzoru. 4. TRANSPORT Materiały i sprzęt mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu zaakceptowanymi przez Inspektora Nadzoru, w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem. Należy je umieścić równomiernie na całej powierzchni ładunkowej i zabezpieczyć przed spadaniem i przesuwaniem. 5. WYKONANIE I KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Dla prac wynikających z projektu przyjmuje się kody Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) określone w przedmiarze robót Remont schodów. ZADANIA : Roboty rozbiórkowe demontaż balustrad schodowych. skucie wierzchniej warstwy schodów i spocznika ok. 4 cm. ściągnięcie płyt chodnikowych w podcieniu wejściowym wejścia głównego do budynku Roboty remontowe przygotowanie podłoża w podcieniu wejściowym pod ułożenie kostki brukowej 8 cm, naprawa ewentualnych pęknięć schodów i spocznika, ułożenie płyt granitowych młotkowanych na spoczniku wg. rysunku nr 2 niniejszej dokumentacji, obłożenie stopnic płytami granitowymi młotkowanymi gr. 3 cm na zaprawie klejowej, obłożenie podstopnic płytami granitowymi młotkowanymi gr. 2 cm na zaprawie klejowej, położenie warstwy piasku zagęszczonego 5 cm w podcieniu wejściowym, wyłożenie kostki brukowej 8 cm w podcieniu wejściowym, montaż balustrad schodowych Zgodność z dokumentacją. Roboty powinny być wykonane zgodnie z dokumentacją techniczną. Odstępstwa od dokumentacji powinny być udokumentowane wpisem do dziennika budowy, potwierdzonym przez nadzór techniczny lub innym równorzędnym dowodem Materiały. Zaprawy budowlane Zaprawy cementowo - wapienne wg PN-B :2005

13 Do zapraw należy stosować cementy CEM I, CEM II klasy 32,5 wg PN-EN Wapno stosowane do zapraw powinno odpowiadać normie PN-EN wapno hydratyzowane CL 90-s lub CL80S w postaci dp i pn dolomitowe hydratyzowane DL 85 S1, DL 85 S. Przygotowanie zapraw dla robót murarskich powinno być wykonywane mechanicznie. Czas zużycia zaprawy cementowo -wapiennej nie powinien przekraczać 5 godzin od chwili zarobienia, a w temperaturze powyżej 25 0 C krótszy od 1 godziny. Preparaty gruntujące. Płyty granitowe z fakturą młotkowaną antypoślizgową gr. 3 cm. okładzina schodów. Płyty granitowe z fakturą młotkowaną gr. 2 cm. lica biegów schodowych. Zaprawa klejowa. Płyty chodnikowe z betonowych kostek brukowych. Podsypka piaskowa. Kształtki gumowe do oddylatowania nawierzchni schodów od nawierzchni podcienia wejściowego Wykonanie robót Do wykonania robót remontowych należy przystąpić po zdemontowaniu istniejących barier schodowych. Ewentualna naprawa konstrukcji z żelbetu Występujące na płaszczyźnie biegów schodowych odpryski betonu odsłaniające zbrojenie, należy skuć na całej uszkodzonej płaszczyźnie. Zbrojenie należy wyczyścić szczotkami drucianymi i zabezpieczyć powłoką ochronną do stali zbrojeniowej. Na tak przygotowane podłoże należy założyć warstwę zaprawy naprawczej, przeznaczonej do renowacji i rekonstrukcji betonu. Okładzina schodów Zaprojektowano nawierzchnię schodów wykonaną z płyt granitowych z fakturą młotkowaną antypoślizgową o grubości 3 cm układanych na zaprawie klejowej. Lica biegów schodowych należy obłożyć płytami granitowych młotkowanymi gr. 2 cm. Okładziny kamienne na schodach zewnętrznych montuje się na specjalne kleje elastyczne do użytku zewnętrznego. W trakcie wykonawstwa należy zwrócić szczególną uwagę, aby klej nałożony był w sposób ciągły, nie zostawiając wolnych przestrzeni pod płytą. Płyty należy układać metoda wyciskania kleju, co zapewni jego równomierne i ciągłe ułożenie pod płytą. Zachowanie tej technologii zapobiega możliwości dostania się tam wody, która podczas minusowych temperatur mogłaby spowodować odpadnięcie lub podniesienie się płytek. Fugi pomiędzy płytami zachować nie większe niż 2 mm i równomiernie wypełnić zaprawa klejową. Przed układaniem okładziny z płyt granitowych, należy podłoże z zaprawy cementowej zaimpregnować podkładem gruntującym zalecanym przez producenta kleju. Nawierzchnię schodów należy oddylatować od nawierzchni podcienia wejściowego wykonanego z płyt chodnikowych, przy użyciu dostępnych na rynku kształtek gumowych. Okładzinę nawierzchni schodów oraz spocznika wykonać zachowując spadki 1% na zewnątrz budynku. Na schodach należy zdemontować istniejące balustrady i po wykonaniu remontu schodów ponownie zamontować. Bariery schodowe należy montować do lica schodów, systemem kołków rozporowych. Dla uniknięcia ociekania wody opadowej

14 po uchwytach montażowych na licu schodów. Układanie kostek brukowych Przed przystąpieniem do wykonania podsypki należy sprawdzić zabezpieczenie przeciwwodne i skontaktować się z projektantem. Podsypka Na podsypkę należy stosować piasek gruby, odpowiadający wymaganiom PN-B [3]. Grubość podsypki po zagęszczeniu powinna zawierać się w granicach 5 cm. Podsypka powinna być zwilżona wodą, zagęszczona i wyprofilowana. Układanie nawierzchni z betonowych kostek brukowych Z uwagi na zachowanie spójności z istniejącym chodnikiem, zaleca się dostosowanie do niego wzoru i koloru kostek brukowych. Kostkę układa się na podsypce lub podłożu piaszczystym w taki sposób, aby szczeliny między kostkami wynosiły od 2 do 3 mm. Kostkę należy układać ok. 1,5 cm wyżej od projektowanej niwelety nawierzchni, gdyż w czasie wibrowania (ubijania) podsypka ulega zagęszczeniu. Po ułożeniu kostki, szczeliny należy wypełnić piaskiem, a następnie zamieść powierzchnię ułożonych kostek przy użyciu szczotek ręcznych lub mechanicznych i przystąpić do ubijania nawierzchni. Do ubijania ułożonej nawierzchni z kostek brukowych stosuje się wibratory płytowe z osłoną z tworzywa sztucznego dla ochrony kostek przed uszkodzeniem i zabrudzeniem. Wibrowanie należy prowadzić od krawędzi powierzchni ubijanej w kierunku środka i jednocześnie w kierunku poprzecznym kształtek. Do zagęszczania nawierzchni z betonowych kostek brukowych nie wolno używać walca. Po ubiciu nawierzchni należy uzupełnić szczeliny piaskiem i zamieść nawierzchnię. Nawierzchnia z wypełnieniem spoin piaskiem nie wymaga pielęgnacji - może być zaraz oddana do ruchu. Prace powinny być prowadzone przez wyspecjalizowaną ekipę, zgodnie z wytycznymi projektu wykonawczego.sposób wykonania remontu schodów należy dostosować do wytycznych przyjętego produktu Badania Za jakość wykonywanych robót oraz zastosowanych materiałów odpowiada Wykonawca. Przed rozpoczęciem robót budowlanych należy dokonać odbioru wszystkich wyrobów budowlanych pod kątem certyfikatów i oznakowania. Wyroby uszkodzone lub niedopuszczone do stosowania należy wycofać z zastosowania. Inwestor jest zobowiązany do zapewnienia nadzoru nad robotami przez osoby posiadające uprawnienia budowlane o odpowiedniej specjalności Roboty remontowe Sprawdzenie prawidłowości wykonanych poszczególnych robót ulegających zakryciu takich jak: Jakość i stopień przygotowania miejsc montażu Kontrola jakości robót polega na sprawdzeniu: Zgodność realizacji z dokumentacją projektową Jakość materiałów Sprawdzenie jakości wykonanej pracy. Zamawiający będzie sprawdzał podczas kontroli robót. Jakość robót nie ulegających zakryciu będzie sprawdzana i oceniana podczas ostatecznego odbioru robót.

15 6. ODBIÓR ROBÓT I JEGO RODZAJE Ogólne zasady odbioru robót, podano w ST Ogólna Specyfikacja Techniczna.. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacja projektową, ST i wymaganiami Inspektora, jeżeli wszystkie pomiary i badania dały wyniki pozytywne. 7. NORMY I PRZEPISY ZWIĄZANE Ustala się,że mimo wskazania w dokumentacji technicznej i ST norm lub przepisów prawnych, zastosowanie mają te normy i przepisy które są ostatnio wydanymi. Poniżej normy i przepisy stanowiące uzupełnienie podanych w treści ST : Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004r. O wyrobach budowlanych (Dz.U.z 2004r.Nr92,poz. 881) Ustawa z dnia 7 lipca 1994 Prawo budowlane ( tj.dz.u. z 2006, Nr 156, poz ze zmianami). Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki ich usytuowanie (Dz. U. Z 2002 roku Nr 75,poz690, z późniejszymi zmianami) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowalnych ( Dz.U. nr 47, poz. 401 ) Ustawa z dnia 24 sierpnia 1991o ochronie przeciwpożarowej ( tj. Dz.U. z 2002, Nr 147, poz ze zmianami). Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997r. W sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U.z 2003 r nr.169,poz.1650-tekst jednolity) PN-85/B Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałościowych PN-88/B Beton zwykły PN-79/B Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych PN-86/B PN-78/B-06714(12,13,15,16,18,34)Kruszywa mineralne Badania. PN-88/B Zaprawy budowlane zwykłe PN-B-19701:1997 Cement PN-93/B Ochrona przeciwpożarowa budynków. Metoda badania niepalności materiałów budowlanych PN-90/B NORMA ISO (9000,9001,9003,9004) Normy dotyczące systemów zapewnienia jakości i zarządzania systemami zapewnienia jakości PN-77/B Wełna mineralna. Materiały izolacji przeciwwilgociowa. PN-82/B Ochrona cieplna budynków. Wymagania i obliczenia. PN-80/B Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcje betonowe i żelbetowe. Klasyfikacja i określenie środowisk. PN86/B Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcje betonowe i żelbetowe. Ochrona materiałowo -strukturalna. Wymagania. PN-71/H Ochrona przed korozją. Klasyfikacja i określenie agresywności środowisk. PN-79/H Ochrona przez korozją. Pokrycia lakierowe. Ogólne wytyczne. PN-B-01808:1988 Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Zasady określania uszkodzeń powłok zabezpieczających konstrukcje stalowe i żelbetowe PN-B-03207:2002 Konstrukcje stalowe Konstrukcje z kształtowników i blach profilowanych na zimno Projektowanie i wykonanie PN-69/B Roboty malarskie budowlane farbami wodnymi i wodorozcieńczalny farbami emulsyjnymi.

16 BN-76/ Farby do gruntowania przeciwrdzewne cynkowe. BN-79/ Stolarka budowlana. Pakowanie, przechowywanie i transport. inne niewyszczególnione Katowice, czerwiec 2013 mgr inż. arch. Krzysztof CICHOCKI nr upr. 480/85