(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/FR02/00225 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
|
|
- Mateusz Drozd
- 7 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (21) Numer zgłoszenia: (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/FR02/00225 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego: , WO02/ PCT Gazette nr 31/02 (51) Int.Cl. C22C 38/04 ( ) C21D 8/04 ( ) (54) Stal izotropowa o wysokiej wytrzymałości, sposób wytwarzania blachy ze stali izotropowej o wysokiej wytrzymałości oraz zastosowanie stali izotropowej o wysokiej wytrzymałości do wytwarzania blachy (30) Pierwszeństwo: ,FR, (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 21/04 (73) Uprawniony z patentu: USINOR,Puteaux,FR (72) Twórca(y) wynalazku: Joel Marsal,Beyren Les Sierck,FR Dominique Mescolini,Metz,FR (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: WUP 02/08 (74) Pełnomocnik: Ginter Marek, GINTER & GINTER, KANCELARIA RZECZNIKOWSKA S.C. PL B1 (57) 1. Stal izotropowa o wysokiej wytrzymałości, znamienna tym, że jej skład chemiczny zawiera w % wagowych: 0,03 C 0,06 0,50 Mn 1,10 0,08 Si 0,20 0,015 Al 0,070 N 0,007 Ni 0,040 Cu 0,040 P 0,035 S 0,015 Mo 0,008 Ti 0,005, przy czym stal ta zawiera również bor w ilości takiej, że: B 0,65 1,60 N a resztę składu stanowi żelazo i zanieczyszczenia wynikając z wytapiania.
2 2 PL B1 Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest stal izotropowa o wysokiej wytrzymałości, sposób wytwarzania blachy ze stali izotropowej o wysokiej wytrzymałości oraz zastosowanie stali izotropowej o wysokiej wytrzymałości do wytwarzania blachy. Wynalazek dotyczy zwłaszcza stali mającej ulepszone własności mechaniczne i nadającej się do obróbki cieplnej bez starzenia. Ten rodzaj stali stosowany jest zwłaszcza do wytwarzania widocznych elementów przeznaczonych do samochodów, które mają powłokę organiczną. Elementy takie zwykle kształtowane są przez wytłaczanie, które wymaga stali o dobrej plastyczności i możliwie najbardziej izotropowej w celu otrzymania elementów bardzo miękkich. Ponadto, poszukuje się również dobrej odporności na wgniecenia, która może być osiągnięta dzięki wysokiej granicy plastyczności. Przed takim etapem kształtowania, elementy pokrywane są powłokami organicznymi tworzącymi pokrycie podczas określonej obróbki cieplnej, której maksymalna temperatura wynosi obecnie około 250 C, a która trwa około 30 sekund. Jednak ten rodzaj obróbki cieplnej może prowadzić do zjawiska starzenia w stali, które powodowane jest przez wzrost granicy plastyczności, zmniejszenie ciągliwości, a zwłaszcza przez pojawienie się odcinka poziomego granicy plastyczności. Występowanie takiego odcinka poziomego jest nie do przyjęcia, ponieważ jest on początkiem pojawienia się linii płynięcia, bardzo widocznych podczas wytłaczania, powodujących wady wyglądu. Z patentu europejskiego nr EP , znana jest stal niobowa, bardzo miękka, uspokojona, z aluminium, która ma dobre własności w zakresie wytrzymałości mechanicznej, jak również dobrą plastyczność, ale która ulega wymienionemu zjawisku starzenia, i stąd jest niezdatna do nakładania na nią powłoki wymagającej obróbki cieplnej przed wytłaczaniem. Celem wynalazku jest więc wytworzenie izotropowego materiału metalowego, mającego jednocześnie wysoką granicę plastyczności bez odcinka poziomego i dobrą ciągliwość, który może być poddany obróbce cieplnej następującej po nałożeniu powłoki organicznej, bez starzenia. Zgodnie z wynalazkiem stal izotropowa o wysokiej wytrzymałości, charakteryzuje się tym, że jej skład chemiczny zawiera w % wagowych: 0,03 C 0,06 0,50 Mn 1,10 0,08 Si 0,20 0,015 Al 0,070 N 0,007 Ni 0,040 Cu 0,040 P 0,035 S 0,015 Mo 0,008 Ti 0,005, przy czym stal ta zawiera również bor w ilości takiej, że: B 0,65 1,60 N a resztę składu stanowi żelazo i zanieczyszczenia wynikając z wytapiania. Korzystnie jest, jeśli ponadto zawartość manganu i zawartość krzemu są takie, że: %Mn 4 15 %Si Korzystnie jest, jeśli ponadto zawartość manganu mieści się w zakresie między 0,55 i 0,65% wagowych, a zawartość krzemu mieści się w zakresie między 0,08 i 0,12% wagowych. Korzystnie jest też, jeśli ponadto, zawartość manganu mieści się w zakresie między 0,95 i 1,05% wagowych, a zawartość krzemu mieści się w zakresie między 0,16 i 0,20% wagowych.
3 PL B1 3 Korzystnie, jeśli ponadto zawartość azotu jest niższa od 0,005% wagowych, a zawartość fosforu jest niższa od 0,015% wagowych. Z kolei, sposób wytwarzania blachy ze stali izotropowej o wysokiej, wytrzymałości, o wyżej podanym składzie chemicznym, charakteryzuje się tym, że obejmuje etapy zgodnie z którymi: - wytapia się stal i odlewa się kęsisko płaskie, - walcuje się na gorąco to kęsisko płaskie dla otrzymania blachy, z temperaturą końcową walcowania wyższą od temperatury punktu Ar 3, - zwija się blachę w temperaturze zawartej między 500 i 700 C, - walcuje się blachę na zimno przy stopniu przewalcowania w zakresie od 50 do 80%, a korzystnie od 60 do 78%, - przeprowadza się obróbkę cieplną rekrystalizacyjną blachy, - prowadzi się walcowanie wykańczające tej blachy na zimno, przy współczynniku przepustu wykańczającego korzystnie w zakresie między 1,2 a 2,5%. Korzystnie, obróbka cieplna rekrystalizacyjną blachy jest wyżarzaniem statycznym w atmosferze wodoru, które prowadzi się w temperaturze wyższej od temperatury rekrystalizacji stali w czasie od 5 do 15 godzin, i po którym blachę poddaje się powolnemu chłodzeniu statycznemu przez okres ponad 30 godzin. Korzystnie, na blachę po walcowaniu wykańczającym na zimno nakłada się powłokę organiczną, po czym tę pokrytą blachę poddaje się obróbce cieplnej, której wartość PAREQ zawarta jest między 9,80 i 11,5. Korzystnie, powłokę organiczną wykonuje się na bazie żywicy usieciowanej, a powłoka ta zawiera kulki z metalu. Zgodnie z wynalazkiem, stal izotropowa o wysokiej wytrzymałości, w składzie której zawartość manganu mieści się w zakresie między 0,55 i 0,65% wagowych, a zawartość krzemu mieści się w zakresie między 0,08 i 0,12% wagowych, znajduje zastosowanie przy wytwarzaniu blachy. Również zgodnie z wynalazkiem, stal izotropowa o wysokiej wytrzymałości, w składzie której zawartość manganu mieści się w zakresie między 0,95 i 1,05% wagowych, a zawartość krzemu mieści się w zakresie między 0,16 i 0,20% wagowych, znajduje zastosowanie przy wytwarzaniu blachy. Wynalazcy odkryli, że szczególna równowaga zawartości pierwiastków stopowych umożliwia otrzymanie, w sposób niespodziewany, szczególnej stali mającej zespół poszukiwanych własności. Zawartość węgla w składzie stali według wynalazku, zawarta jest między 0,03 i 0,06% wagowych, ponieważ pierwiastek ten znacznie obniża plastyczność im stali. Jednak jest on konieczny w ilości minimum 0,03% wagowych, aby uniknąć problemów związanych ze starzeniem stali. Zawartość manganu w składzie stali według wynalazku, musi być zawarta między 0,50 i 1,10% wagowych. Mangan poprawia granicę plastyczności stali, zmniejszając znacznie jej plastyczność. Mangan zmniejsza również skłonność do starzenia stali. Przy zawartości manganu poniżej 0,50% wagowych, obserwuje się problemy starzenia, podczas gdy zawartość powyżej 1,10% wagowych, zbytnio szkodzi plastyczności stali. Zawartość krzemu w składzie stali według wynalazku, powinna być zawarta między 0,08 i 0,20% wagowych. Krzem poprawia znacznie granicę plastyczności stali zmniejszając nieco jej ciągliwość, ale znacznie zwiększając jej skłonność do starzenia. Jeśli zawartość ta jest niższa od 0,08% wagowych, stal nie ma dobrych właściwości mechanicznych, natomiast wówczas, gdy zawartość ta przekracza 0,20% wagowych, napotyka się na problemy związane z wyglądem powierzchni, na której ukazują się paski. W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku, stosunek zawartości manganu do zawartości krzemu mieści się w zakresie od 4 do 15, aby uniknąć problemu kruchości przy spawaniu iskrowym. W rezultacie, poza tymi wartościami obserwuje się tworzenie tlenków powodujących kruchość podczas operacji spawania. W innym korzystnym przykładzie wykonania wynalazku, zawartość manganu mieści się w zakresie między 0,55 i 0,65% wagowych, a zawartość krzemu w zakresie między 0,08 i 0,12% wagowych. Ten przykład wykonania umożliwia otrzymanie gatunków stali mających lepszą ciągliwość, jak również granicę plastyczności wyższą od 220 MPa. W innym korzystnym przykładzie wykonania wynalazku, zawartość manganu mieści się w zakresie między 0,95 i 1,05% wagowych, a zawartość krzemu mieści się w zakresie między 0,16 i 0,20% wagowych. Ten przykład wykonania umożliwia otrzymanie gatunków stali o znacznej ciągliwości mających lepszą wytrzymałość na rozciąganie, jak również granicę plastyczności wyższą od 260 MPa.
4 4 PL B1 Zawartość azotu w składzie powinna być niższa od 0,007% wagowych, a korzystnie niższa od 0,005% wagowych, ponieważ ten pierwiastek jest niekorzystny dla mechanicznych własności stali. Jego obecność w stali według wynalazku wynika z wytapiania. Zawartość boru w składzie stali według wynalazku powinna być taka, że: B 0,65 1,60. N Główną funkcją boru jest ustalenie zawartości azotu przez wczesne wytrącenie azotków boru. Musi on więc być obecny w ilości wystarczającej dla uniknięcia dużego nadmiaru swobodnego azotu, jednak nie przekraczając zbytnio ilości stechiometrycznej, ponieważ jej pozostała wolna ilość mogłaby powodować problemy metalurgiczne, jak barwienie brzegów blachy. Tytułem wskazania, należy nadmienić, że dokładna ilość stechiometryczna osiągana jest dla stosunku B/N wynoszącego 0,77. Zawartość aluminium w składzie według wynalazku, mieści się w zakresie między 0,015 i 0,070% wagowych, ale nie jest to wartość krytyczna. Aluminium występuje w gatunku stali według wynalazku wskutek sposobu odlewania, podczas którego pierwiastek ten dodaje się, aby odtleniać stal. Jednak jest ważne, aby nie przekraczać 0,070% wagowych, ponieważ wystąpiłyby wówczas problemy wtrąceń tlenków aluminium szkodliwe dla mechanicznych własności stali. Zawartość fosforu jest ograniczona w stali według wynalazku do zawartości niższej od 0,035% wagowych, a korzystnie niższej od 0,015% wagowych. Fosfor umożliwia otrzymanie zwiększonej granicy plastyczności, ale jednocześnie zwiększa skłonność stali do starzenia podczas obróbki cieplnej, co wyjaśnia ograniczenie ilości tego pierwiastka. Fosfor szkodzi również plastyczności stali. Zawartość tytanu w składzie powinna być niższa od 0,005% wagowych, a zawartość siarki powinna być niższa od 0,015% wagowych, zaś zawartość niklu powinna być niższa od 0,040% wagowych, natomiast zawartość miedzi powinna być niższa od 0,040% wagowych, przy czym zawartość molibdenu powinna być niższa od 0,008% wagowych. Te różne najczęściej napotykane pierwiastki stanowią w rzeczywistości pierwiastki resztkowe pochodzące z wytapiania. Ich zwartość jest ograniczana, gdyż są one zdolne tworzyć wtrącenia, które pogarszają mechaniczne własności danego gatunku stali. Zgodnie z wynalazkiem, stal po wytopieniu może być odlewana w postaci półproduktu, takiego jak kęsisko płaskie, które ogrzewa się do temperatury rzędu od 1230 C do około 1260 C, aby je walcować na gorąco, przy czym temperatura końcowa walcowania jest wyższa od temperatury punktu Ar 3, która jest w tym przypadku rzędu 810 C. W ten sposób otrzymuje się blachę. Temperatura końcowa walcowania korzystnie jest niższa od temperatury punktu Ar 3, zwiększonej o 20 C. Po tej operacji, można przystąpić do zwijania tak wytworzonej blachy w temperaturze zawartej między 500 i 700 C. W korzystnym przykładzie wykonania, blachę zwija się w temperaturze zawartej między 580 i 620 C, aby ograniczać wielkość ziaren, co pozwala na otrzymanie zwiększonej granicy plastyczności. Następnie blacha walcowana jest na zimno przy stopniu przewalcowania od 50 do 80%, a korzystnie od 60 do 78%, i jest poddana obróbce cieplnej rekrystalizacyjnej obejmującej korzystnie pierwszy etap wyżarzania statycznego w atmosferze wodoru w temperaturze wyższej od temperatury rekrystalizacji stali, w czasie od 5 do 15 godzin. Tytułem przykładu, temperatura rekrystalizacji na ogół zawarta jest między 540 i 570 C, a wyżarzanie przeprowadzane jest w atmosferze wodoru dla uniknięcia problemów barwienia brzegów blachy. Obróbka cieplna rekrystalizacyjna obejmuje ponadto korzystnie drugi etap powolnego chłodzenia statycznego trwający ponad 30 godzin, a szczególnie korzystnie nie krócej niż 40 godzin. Chłodzenie przeprowadzane jest powoli, aby zapewnić dobrą stabilność wtrąceń cementytu w osnowie ferrytycznej. Z tego samego powodu chłodzenie przeprowadza się w sposób statyczny, który umożliwia uzyskanie tego rodzaju powolnego chłodzenia. Jednak, możliwe jest również zastosowanie szybszego chłodzenia, i otrzymanie wyników zamierzonych przez wynalazek. Blachy mogą następnie być poddane walcowaniu wykańczającemu na zimno, z przepustem wykańczającym zawartym korzystnie między 1,2 i 2,5%, na przykład rzędu 1,5%, co sprawia, że możliwe jest zminimalizowanie wszelkich pozostałości odcinka poziomego. Korzystne jest nie przekraczanie tego współczynnika 2,5%, ponieważ prowadzi to do zmniejszenia plastyczności, ale korzystne też jest nie obniżanie jego wartości poniżej 1,2%, aby uniknąć wszelkich problemów związanych ze starzeniem stali.
5 PL B1 5 Następnie można przystąpić do nakładania na blachę powłoki organicznej, i do obróbki cieplnej niezbędnej do dobrego przytwierdzenia tej powłoki. Taka obróbka może, na przykład, polegać na szybkim ogrzewaniu aż do temperatury 250 C i utrzymaniu powłoki w tej temperaturze przez około 30 sekund, po którym następuje chłodzenie. Aby móc porównywać między sobą dwie obróbki cieplne przeprowadzone w różnych temperaturach dla różnych czasów, stosuje się wielkość zwaną PAREQ, określoną wzorem: PAREQ = - 0,76 x log( exp(-δh/rt).dt) w którym: ΔH - oznacza energię dyfuzji węgla w żelazie (około 112 kj/mol), T - oznacza temperaturę podczas cyklu, który całkuje się w czasie trwania obróbki cieplnej. W im wyższej temperaturze przeprowadzona jest cieplna obróbka, lub im dłużej trwa ta obróbka, tym wartość PAREQ jest niższa. Dwie różne obróbki cieplne, mające identyczną wartość PAREQ, kończą się tym samym wynikiem dla tego samego gatunku stali. Jeśli rozważy się obróbkę cieplną stali w temperaturze 250 C z utrzymaniem jej przez 30 sekund w tej temperaturze, to wartość PAREQ wynosi 10,26. W ramach niniejszego wynalazku, przedmiotem zainteresowania są szczególnie obróbki cieplne mające wartość PAREQ zawartą między 9,80 i 11,5. Powłoki organiczne, o które chodzi w niniejszym wynalazku oznaczają korzystnie powłoki zawierające żywicę usieciowaną i ewentualnie kulki z metalu, na przykład, z cynku. Powłoki takie nakładane są zwykle jako cienka warstwa rzędu kilku mikrometrów, i służą zwłaszcza do ochrony stali przed korozją. Jeśli stal według wynalazku przeznaczona jest w szczególności do pokrycia tego rodzaju powłoką, to należy przyjąć, że będzie ona mogła być użyta do każdego zastosowania, które musi wytrzymać obróbki cieplne mające wartość PAREQ zawartą między 9,80 i 11,50, co następuje po zastosowaniu dowolnej powłoki lub bez niej. Przedmiotem wynalazku jest blacha ze stali izotropowej o składzie zgodnym z wynalazkiem, i blachy otrzymane sposobem według wynalazku w jego różnych odmianach. Zaleca się blachy ze stali izotropowej, w których stal ma zawartość manganu między 0,55 i 0,65% wagowych i zawartość krzemu między 0,08 i 0,12% wagowych, i która ma, po obróbce cieplnej mającej wartość PAREQ zawartą między 9,8 i 11,5, górną granicę plastyczności wyższą od 220 MPa, wydłużenie wyższe od 36% i współczynnik umocnienia wyższy od 0,20. Zaleca się również blachy ze stali izotropowej, w których stal ma zawartość manganu między 0,95 i 1,05% wagowych i zawartość krzemu między 0,16 i 0,20% wagowych, i która ma, po obróbce cieplnej mającej wartość PAREQ zawartą między 9,8 i 11,5, granicę plastyczności wyższą od 260 MPa, wytrzymałość na rozciąganie wyższą od 400 MPa, jak również współczynnik umocnienia wyższy od 0,18. Niniejszy wynalazek zostanie zilustrowany niżej podanymi przykładami, przy czym poniższa tabeli zawiera skład różnych badanych stali w % wagowych, wśród których, odlewy od 1 do 3 są zgodne z niniejszym wynalazkiem, podczas gdy odlew 4 użyty jest tytułem porównania. Odlew 1 Odlew 2 Odlew 3 Odlew C 0,041 0,045 0,038 0,025 Mn 0,853 0,989 0,598 0,227 Si 0,089 0,167 0,088 0,006 N 0,0035 0,0042 0,0032 0,0041 B 0,0026 0,0029 0, Al 0,035 0,031 0,038 0,050 P 0,007 0,0065 0,007 0,006 S 0,011 0,0056 0,01 0,012 Cu 0,018 0,025 0,012 0,010 Ni 0,020 0,022 0,019 0,017
6 6 PL B1 cd. tabeli Cr - 0,028-0,032 Ti 0,0012 0,001-0,002 Nb ,016 Mo 0,0012-0,008 - Reszta składu odlewów od 1 do 4 jest oczywiście utworzona z żelaza i ewentualnie z zanieczyszczeń wynikających z wytapiania. Użyte skróty: A - wydłużenie przy zerwaniu w % R e - granica plastyczności w MPa R m - wytrzymałość na rozciąganie w MPa n - współczynnik umocnienia Δr - współczynnik anizotropii płaskiej r - współczynnik anizotropii P r z y k ł a d 1 Granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie. Wytworzono blachę ze stali mającej skład każdego z odlewów od 1 do 3 zgodny z wynalazkiem, jak i porównawczego odlewu 4, odlewając kęsisko płaskie, które ogrzano do temperatury około 1230 C, po czym to kęsisko płaskie poddano walcowaniu na gorąco do średniej temperatury końcowej walcowania, wynoszącej 860 C. Blachę zwinięto w temperaturze około 585 C, po czym poddano walcowaniu na zimno przy stopniu przewalcowania 73%. Następnie blacha poddana została wyżarzaniu w atmosferze wodoru w temperaturze około 630 C, w czasie 7 godzin, a potem powolnemu chłodzeniu w czasie 30 godzin. Proces zakończono walcowaniem wykańczającym blachy, przy współczynniku przepustu wykańczającego 1,5%. Wówczas przeprowadzono pierwszą próbę rozciągania w kierunku poprzecznym do kierunku walcowania według normy NF EN , na próbkach pobranych na początku i na końcu zwoju. Blachę poddano następnie obróbce cieplnej mającej wartość PAREQ wynoszącą 10,26 i przystąpiono do drugiej próby rozciągania według normy NF EN Zgodnie z tą obróbką cieplną, blachę ogrzewano do temperatury 250 C z prędkością ogrzewania 35 C na sekundę, a następnie wygrzewano w czasie 30 sekund w tej temperaturze. Określono zatem wartości granicy plastyczności i wytrzymałości mechanicznej blachy, otrzymując następujące wyniki. R e Odlew 1 Odlew 2 Odlew 3 Odlew 4 R m R e R m R e R m R e Przed obróbką cieplną Po obróbce cieplnej R m Zauważono, że poziomy R e i R m odlewów od 1 do 3 według wynalazku nie zostały zmniejszone przez obróbkę cieplną, co potwierdza przydatność stali według niniejszego wynalazku do poddania jej takiej obróbce. Stwierdzono również doskonałe wartości otrzymane dla odlewu 2 według wynalazku, który osiąga granicę plastyczności wyższą od 260 MPa, i wytrzymałość na rozciąganie 400 MPa. P r z y k ł a d 2 Ciągliwość dzięki tym samym próbom rozciągania, które wykonano w przykładzie 1, określono w znany sposób, wydłużenie przy zerwaniu A, i współczynnik umocnienia n dla czterech odlewów. Linie krzywe rozciągania pokazały przede wszystkim, że żaden odcinek poziomy granicy plastyczności nie został zaobserwowany dla odlewów od 1 do 3 według wynalazku, i to ani przed ani po obróbce cieplnej. Natomiast porównawczy odlew 4, który wykazywał już mały odcinek poziomy przed obróbką cieplną, zyskał odcinek poziomy większy od 10% po tej samej obróbce, co uczyniło go całkowicie nieodpowiednim dla celów postawionych przez niniejszy wynalazek.
7 PL B1 7 Inne wyniki podano w poniższej tabeli. Odlew 1 Odlew 2 Odlew 3 Odlew 4 A (%) n A (%) n A (%) n A (%) n Przed obróbką cieplną 34,7 0,198 32,3 0,195 35,6 0,207 35,5 0,192 Po obróbce cieplnej 34,9 0,190 34,3 0,180 36,5 0,202 34,7 0,216 Po zapoznaniu się z tymi wynikami, stwierdzono zwłaszcza dobre wartości wydłużenia przy zerwaniu, przez co możliwe jest zapewnienie odpowiedniego wytwarzania elementów przez wytłaczanie. Otrzymano również odpowiedni współczynnik umocnienia n, który zapewnia otrzymanie wysokiej granicy plastyczności gotowym elementom, w wyniku umocnienia przez zgniot ( work hardening") podczas wytłaczania. Stwierdzono również, że odlew 3 według wynalazku, ma dobre wartości ciągliwości, i to zarówno w odniesieniu do wydłużenia przy zerwaniu, jak i do modułu umocnienia. Wartości otrzymane dla porównawczego odlewu 4 podane zostały jako odniesienie, ponieważ te wartości nie są znaczące, gdy występuje odcinek poziomy większy niż 10%. P r z y k ł a d 3 Izotropia całkowita anizotropia stali określona została przez średni współczynnik anizotropii normalnej r: r(0) + r(90) + r(45) r = 4 gdzie r(0), r(90) i r(45) są wartościami współczynników anizotropii normalnej r w kierunkach wzdłużnym, poprzecznym i nachylonym pod kątem 45 do kierunku walcowania. Współczynnik anizotropii płaskiej Δr może być określony wzorem: Δr = r(0) + r(90) 2r(45) 2 Współczynniki te określa się dla blach przed i po tym jak poddane zostały obróbce cieplnej podobnej do tej opisanej w przykładzie 1. Wyniki podano w poniższej tabeli. Odlew 1 Odlew 2 Odlew 3 Odlew 4 r Δr r Δr r Δr r Δr Przed obróbką cieplną 1,27 0,17 1,25 0,11 1,30 0,25 1,33 0,19 Po obróbce cieplnej 1,25 0,20 1,23 0,11 1,26 0,24 1,47 0,21 Wartości otrzymane dla porównawczego odlewu 4 podano jako odniesienie, ponieważ wartości te nie są znaczące, gdy występuje odcinek poziomy większy niż 10%. Stwierdzono, że izotropia odlewów ze stali według wynalazku, jest średnio dobra, i powoduje, że odlewy te nadają się do głębokiego tłoczenia, przy czym odlew 2 ma wartość Δr szczególnie godną uwagi. W rezultacie stwierdzono, że azotki boru utworzone w sposób kontrolowany w stali wytrącają się na gorącej blasze i nie zakłócają następującej później rekrystalizacji. Blacha według wynalazku ma zatem budowę mikrograficzną o ziarnach, których wydłużenie jest bliskie 1, i ma niskie wartości współczynnika anizotropii r.
8 8 PL B1 Zastrzeżenia patentowe 1. Stal izotropowa o wysokiej wytrzymałości, znamienna tym, że jej skład chemiczny zawiera w % wagowych: 0,03 C 0,06 0,50 Mn 1,10 0,08 Si 0,20 0,015 Al 0,070 N 0,007 Ni 0,040 Cu 0,040 P 0,035 S 0,015 Mo 0,008 Ti 0,005, przy czym stal ta zawiera również bor w ilości takiej, że: B 0,65 1,60 N a resztę składu stanowi żelazo i zanieczyszczenia wynikając z wytapiania. 2. Stal według zastrz. 1, znamienna tym, że ponadto zawartość manganu i zawartość krzemu są takie, że: %Mn %Si 3. Stal według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że ponadto zawartość manganu mieści się w zakresie między 0,55 i 0,65% wagowych, a zawartość krzemu mieści się w zakresie między 0,08 i 0,12% wagowych. 4. Stal według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że ponadto, zawartość manganu mieści się w zakresie między 0,95 i 1,05% wagowych, a zawartość krzemu mieści się w zakresie między 0,16 i 0,20% wagowych. 5. Stal według zastrz. 1, znamienna tym, że ponadto zawartość azotu jest niższa od 0,005% wagowych. 6. Stal według zastrz. 1, znamienna tym, że ponadto zawartość fosforu jest niższa od 0,015% wagowych. 7. Sposób wytwarzania blachy ze stali izotropowej o wysokiej wytrzymałości, o składzie chemicznym określonym w zastrzeżeniach 1 do 6, znamienny tym, że obejmuje etapy zgodnie z którymi: - wytapia się stal i odlewa się kęsisko płaskie, - walcuje się na gorąco to kęsisko płaskie dla otrzymania blachy, z temperaturą końcową walcowania wyższą od temperatury punktu Ar 3, - zwija się blachę w temperaturze zawartej między 500 i 700 C, - walcuje się blachę na zimno przy stopniu przewalcowania w zakresie od 50 do 80%, a korzystnie od 60 do 78%, - przeprowadza się obróbkę cieplną rekrystalizacyjną blachy, - prowadzi się walcowanie wykańczające tej blachy na zimno, przy współczynniku przepustu wykańczającego korzystnie w zakresie między 1,2 a 2,5%. 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że obróbka cieplna rekrystalizacyjną blachy jest wyżarzaniem statycznym w atmosferze wodoru, które prowadzi się w temperaturze wyższej od temperatury rekrystalizacji stali w czasie od 5 do 15 godzin, i po którym blachę poddaje się powolnemu chłodzeniu statycznemu przez okres ponad 30 godzin. 9. Sposób według zastrz. 7 albo 8, znamienny tym, że na blachę po walcowaniu wykańczającym na zimno nakłada się powłokę organiczną, po czym tę pokrytą blachę poddaje się obróbce cieplnej, której wartość PAREQ zawarta jest między 9,80 i 11,5.
9 PL B Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że powłokę organiczną wykonuje się na bazie żywicy usieciowanej i że powłoka ta zawiera kulki z metalu. 11. Zastosowanie stali izotropowej o wysokiej wytrzymałości, określonej w zastrzeżeniu 3, do wytwarzania blachy. 12. Zastosowanie stali izotropowej o wysokiej wytrzymałości, określonej w zastrzeżeniu 4, do wytwarzania blachy.
10 10 PL B1 Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 185228
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 185228 (21) Numer zgłoszenia: 331212 ( 13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 04.07.1997 (86) Data i numer zgłoszenia
Bardziej szczegółowoPL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 08/13
PL 223497 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 223497 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 399322 (51) Int.Cl. B23P 17/00 (2006.01) C21D 8/12 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowoPL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 08/13
PL 223496 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 223496 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 399321 (51) Int.Cl. B23P 17/00 (2006.01) C21D 8/12 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowoStal - definicja Stal
\ Stal - definicja Stal stop żelaza z węglem,plastycznie obrobiony i obrabialny cieplnie o zawartości węgla nieprzekraczającej 2,11% co odpowiada granicznej rozpuszczalności węgla w żelazie (dla stali
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY. (54) Sposób wytwarzania rdzenia magnetycznego z miękkiego stopu magnetycznego na bazie żelaza mającego strukturę nanokrystaliczną
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (21) Numer zgłoszenia: 322808 (22) Data zgłoszenia: 24.10.1997 (19) PL (11) 184054 (13) B1 (51 ) IntCl7 H01F 1/14 H01F
Bardziej szczegółowo(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 164647 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 06.09.0 0019300.2 (97)
Bardziej szczegółowoPL B1. W.C. Heraeus GmbH,Hanau,DE ,DE, Martin Weigert,Hanau,DE Josef Heindel,Hainburg,DE Uwe Konietzka,Gieselbach,DE
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 204234 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 363401 (51) Int.Cl. C23C 14/34 (2006.01) B22D 23/06 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22)
Bardziej szczegółowo(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 2584058. (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 21.10.2011 11186244.
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 2584058 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 21.10.2011 11186244.7 (13) (51) T3 Int.Cl. C22C 38/40 (2006.01)
Bardziej szczegółowoPL B1. Sposób lutowania beztopnikowego miedzi ze stalami lutami twardymi zawierającymi fosfor. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL
PL 215756 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 215756 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 386907 (51) Int.Cl. B23K 1/20 (2006.01) B23K 1/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowoStal na konstrukcję mechaniczną, sposób kształtowania na gorąco elementu stalowego oraz element ze stali kutej wytwarzany tym sposobem
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 206007 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 363906 (51) Int.Cl. B23P 17/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 05.12.2003
Bardziej szczegółowo(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 2085174 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 02.02.2009 09001379.8
Bardziej szczegółowo(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 2137327 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 03.03.2008 08775621.9
Bardziej szczegółowoMATERIAŁY KONSTRUKCYJNE
Stal jest to stop żelaza z węglem o zawartości węgla do 2% obrobiona cieplnie i przerobiona plastycznie Stale ze względu na skład chemiczny dzielimy głównie na: Stale węglowe Stalami węglowymi nazywa się
Bardziej szczegółowoCr+Cu+Mo+Ni P235GH 1.1 EN ,16 0,35 1,20 0,025 0,020 0,020 c 0,30 0,30 0,08 0,01 b 0,30 0,04 b 0,02 b 0,70
MATERIAŁ (1) skład chemiczny (analiza wytopu), w % masy a / część I Nazwa stali Grupa stali wg CR ISO 15608 Numer C Si Mn P S Al całk. Cr Cu Mo Nb Ni Ti V Inne Cr+Cu+Mo+Ni P235TR2 1.1 EN 10216-1 1.0255
Bardziej szczegółowo(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 2171112 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 09.07.2008 08830766.5
Bardziej szczegółowo(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/AT01/00022 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 203160 (21) Numer zgłoszenia: 356724 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 30.01.2001 (86) Data i numer zgłoszenia
Bardziej szczegółowoPL B1. AKZO NOBEL COATINGS Sp. z o.o., Włocławek,PL BUP 11/ WUP 07/08. Marek Pawlicki,Włocławek,PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 198634 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 363728 (22) Data zgłoszenia: 26.11.2003 (51) Int.Cl. C09D 167/00 (2006.01)
Bardziej szczegółowoWPŁYW DODATKÓW STOPOWYCH NA WŁASNOŚCI STOPU ALUMINIUM KRZEM O NADEUTEKTYCZNYM SKŁADZIE
WYDZIAŁ ODLEWNICTWA AGH Oddział Krakowski STOP XXXIV KONFERENCJA NAUKOWA Kraków - 19 listopada 2010 r. Marcin PIĘKOŚ 1, Stanisław RZADKOSZ 2, Janusz KOZANA 3,Witold CIEŚLAK 4 WPŁYW DODATKÓW STOPOWYCH NA
Bardziej szczegółowoPL B1. INSTYTUT METALURGII I INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ IM. ALEKSANDRA KRUPKOWSKIEGO POLSKIEJ AKADEMII NAUK, Kraków, PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 211075 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 382853 (51) Int.Cl. C22C 5/08 (2006.01) B21D 26/02 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22)
Bardziej szczegółowoLAF-Polska Bielawa 58-260, ul. Wolności 117 NIP: 882-152-92-20 REGON: 890704507 http://www.laf-polska.pl
Podstawowe informacje o stali Stal jest stopem żelaza, węgla i innych pierwiastków stopowych o zawartości do 2,14 % węgla. W praktyce, jako stale oznacza się stopy, które najczęściej zawierają żelazo,
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 182798
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 182798 (2 1) Numer zgłoszenia: 333981 (22) Data zgłoszenia: 24.07.1997 (51 ) IntCl7 (86) Data i numer zgłoszenia
Bardziej szczegółowoPL 178509 B1 (13) B1. (51) IntCl6: C23C 8/26. (54) Sposób obróbki cieplno-chemicznej części ze stali nierdzewnej
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 178509 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 305287 (22) Data zgłoszenia: 03.10.1994 (51) IntCl6: C23C 8/26 (54)
Bardziej szczegółowoPL B1. POLITECHNIKA ŁÓDZKA, Łódź, PL BUP 05/12
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 212507 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 392207 (22) Data zgłoszenia: 23.08.2010 (51) Int.Cl. C08L 9/06 (2006.01)
Bardziej szczegółowo(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 02.05.2005 05747547.
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 1747298 (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 02.05.2005 05747547.7 (51) Int. Cl. C22C14/00 (2006.01)
Bardziej szczegółowoCo to jest stal nierdzewna? Fe Cr > 10,5% C < 1,2%
Cr > 10,5% C < 1,2% Co to jest stal nierdzewna? Stop żelaza zawierający 10,5% chromu i 1,2% węgla - pierwiastki, przyczyniające się do powstania warstwy wierzchniej (pasywnej) o skłonności do samoczynnego
Bardziej szczegółowoPL B1. POLWAX SPÓŁKA AKCYJNA, Jasło, PL BUP 21/12. IZABELA ROBAK, Chorzów, PL GRZEGORZ KUBOSZ, Czechowice-Dziedzice, PL
PL 214177 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 214177 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 394360 (51) Int.Cl. B22C 1/02 (2006.01) C08L 91/08 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowo(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 166437 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 09.09.04 04761908. (13) T3 (1) Int. Cl. C21D9/00 C22C38/02 (06.01)
Bardziej szczegółowoSTALE STOPOWE KONSTRUKCYJNE. Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego
STALE STOPOWE KONSTRUKCYJNE Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego STALE STOPOWE KONSTRUKCYJNE Ważniejsze grupy stali: stale spawalne o podwyższonej
Bardziej szczegółowoPL B1. ECOFUEL SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Jelenia Góra, PL BUP 09/14
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 230654 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 401275 (22) Data zgłoszenia: 18.10.2012 (51) Int.Cl. C10L 5/04 (2006.01)
Bardziej szczegółowoPL B1. POLITECHNIKA ŚWIĘTOKRZYSKA, Kielce, PL BUP 17/16. MAGDALENA PIASECKA, Kielce, PL WUP 04/17
PL 225512 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 225512 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 415204 (51) Int.Cl. C23C 10/28 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia:
Bardziej szczegółowo(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/EP97/02616
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12)OPIS PATENTOWY (19)PL (11)183930 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 330080 (22) Data zgłoszenia: 22.05.1997 (86) Data i numer zgłoszenia
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 170477 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 298926 (51) IntCl6: C22B 1/24 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 13.05.1993 (54)
Bardziej szczegółowoSTALE STOPOWE KONSTRUKCYJNE
STALE STOPOWE KONSTRUKCYJNE Podział stali stopowych ze względu na zastosowanie: stale konstrukcyjne stale narzędziowe stale o szczególnych właściwościach STALE STOPOWE KONSTRUKCYJNE Ważniejsze grupy stali:
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA CIEPLNA STOPÓW ŻELAZA. Cz. I. Wyżarzanie
OBRÓBKA CIEPLNA STOPÓW ŻELAZA Cz. I. Wyżarzanie Przemiany przy nagrzewaniu i powolnym chłodzeniu stali A 3 A cm A 1 Przykład nagrzewania stali eutektoidalnej (~0,8 % C) Po przekroczeniu temperatury A 1
Bardziej szczegółowoPL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA, Kraków, PL BUP 21/10. MARCIN ŚRODA, Kraków, PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 212156 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 387737 (51) Int.Cl. C03C 1/00 (2006.01) B09B 3/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data
Bardziej szczegółowoKONSTRUKCJE METALOWE - LABORATORIUM. Produkcja i budowa stali
KONSTRUKCJE METALOWE - LABORATORIUM Produkcja i budowa stali Produkcja stali ŻELAZO (Fe) - pierwiastek chemiczny, w stanie czystym miękki i plastyczny metal o niezbyt dużej wytrzymałości STAL - stop żelaza
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 159324 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 277320 (22) Data zgłoszenia: 23.01.1989 (51) Int.Cl.5: C23C 14/24
Bardziej szczegółowoStale niestopowe jakościowe Stale niestopowe specjalne
Ćwiczenie 5 1. Wstęp. Do stali specjalnych zaliczane są m.in. stale o szczególnych własnościach fizycznych i chemicznych. Są to stale odporne na różne typy korozji: chemiczną, elektrochemiczną, gazową
Bardziej szczegółowoZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 1449
ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 1449 wydany przez POLSKIE CENTRUM AKREDYTACJI 01-382 Warszawa, ul. Szczotkarska 42 Wydanie nr 6 Data wydania: 31 sierpnia 2018 r. Nazwa i adres ARCELORMITTAL
Bardziej szczegółowoPL B1. Sposób walcowania poprzecznego dwoma walcami wyrobów typu kula metodą wgłębną. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL
PL 218597 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 218597 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 394836 (22) Data zgłoszenia: 11.05.2011 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowoZespół Szkół Samochodowych
Zespół Szkół Samochodowych Podstawy Konstrukcji Maszyn Materiały Konstrukcyjne i Eksploatacyjne Temat: CHARAKTERYSTYKA I OZNACZENIE STALIW. 2016-01-24 1 1. Staliwo powtórzenie. 2. Właściwości staliw. 3.
Bardziej szczegółowo(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/FI01/00432 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 198733 (21) Numer zgłoszenia: 363120 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 07.05.2001 (86) Data i numer zgłoszenia
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)168915 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 294252 (22) Data zgłoszenia: 16.04.1992 (51) IntCl6: C25B 9/04 C25C
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 184420
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 184420 (21) Numer zgłoszenia: 320854 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 18.12.1995 (86) Data i numer zgłoszenia
Bardziej szczegółowo(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 2291547 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 15.05.2009 09761870.6
Bardziej szczegółowoPL B1. Sposób otrzymywania nieorganicznego spoiwa odlewniczego na bazie szkła wodnego modyfikowanego nanocząstkami
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 231738 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 404416 (51) Int.Cl. B22C 1/18 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 24.06.2013
Bardziej szczegółowo(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: 19.04.2002, PCT/GB02/01828 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 197715 (21) Numer zgłoszenia: 368077 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 19.04.2002 (86) Data i numer zgłoszenia
Bardziej szczegółowoPL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 03/14. ZBIGNIEW PATER, Turka, PL JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL
PL 221649 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 221649 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 400061 (22) Data zgłoszenia: 20.07.2012 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowoPL 203790 B1. Uniwersytet Śląski w Katowicach,Katowice,PL 03.10.2005 BUP 20/05. Andrzej Posmyk,Katowice,PL 30.11.2009 WUP 11/09 RZECZPOSPOLITA POLSKA
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 203790 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 366689 (51) Int.Cl. C25D 5/18 (2006.01) C25D 11/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22)
Bardziej szczegółowoPL B1. UVEX ARBEITSSCHUTZ GMBH, Fürth, DE , DE, STEFAN BRÜCK, Nürnberg, DE BUP 19/
PL 212472 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 212472 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 359123 (22) Data zgłoszenia: 12.03.2003 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowo(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 1819840 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 02.12.0 0812469.4 (97)
Bardziej szczegółowo(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 200337 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 12.06.2007 07011498.8 (13) (1) T3 Int.Cl. F16J 9/26 (2006.01)
Bardziej szczegółowoAustenityczne stale nierdzewne
Stowarzyszenie Stal Nierdzewna ul. Ligocka 103 40-568 Katowice e-mail: ssn@stalenierdzewne.pl www.stalenierdzewne.pl Austenityczne stale nierdzewne Strona 1 z 7 Skład chemiczny austenitycznych stali odpornych
Bardziej szczegółowo1. OZNACZANIE STALI WEDŁUG NORM EUROPEJSKICH
1. OZNACZANIE STALI WEDŁUG NORM EUROPEJSKICH Zgodnie z Normami Europejskimi obowiązują dwa systemy oznaczania stali: znakowy (według PN-EN 10027-1: 1994); znak stali składa się z symboli literowych i cyfr;
Bardziej szczegółowoZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 193
ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 193 wydany przez POLSKIE CENTRUM AKREDYTACJI 01-382 Warszawa ul. Szczotkarska 42 Wydanie nr 15, Data wydania: 8 października 2015 r. AB 193 Kod identyfikacji
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 172296 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 302820 (22) Data zgłoszenia: 28.03.1994 (51) IntCl6: C08L 33/26 C08F
Bardziej szczegółowoPL B1. SKRZETUSKI RAFAŁ, Niemodlin, PL SKRZETUSKI ZBIGNIEW, Niemodlin, PL SKRZETUSKI BARTOSZ, Niemodlin, PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 209287 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 376523 (51) Int.Cl. E04H 17/20 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 05.08.2005
Bardziej szczegółowoPL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 23/12
PL 217995 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 217995 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 394733 (51) Int.Cl. B23P 15/32 (2006.01) B21H 3/10 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowoPL B1. ZACHODNIOPOMORSKI UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY W SZCZECINIE, Szczecin, PL BUP 06/14
PL 222179 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 222179 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 400696 (22) Data zgłoszenia: 10.09.2012 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowoĆwiczenie nr 4 Anizotropia i tekstura krystalograficzna. Starzenie po odkształceniu
Przedmiot: Badanie własności mechanicznych materiałów Wykładowca: dr inż. Łukasz Cieniek Autor opracowania: dr inż. Łukasz Cieniek Ćwiczenie nr 4 Anizotropia i tekstura krystalograficzna. Czas przewidywany
Bardziej szczegółowo(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: 09.08.2001, PCT/DE01/02954 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 199888 (21) Numer zgłoszenia: 360082 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 09.08.2001 (86) Data i numer zgłoszenia
Bardziej szczegółowoZgłoszono: (P ) Pierwszeństwo: Stany Zjednoczone Ameryki. Zgłoszenie ogłoszono:
polska RZECZPOSPOLTA LUDOWA OPS PATENTOWY 127280 Patent dodatkowy do patentu nr nt. Cl. C21D 1/78 H01F 1/04 *» URZĄD PATENTOWY PRL Zgłoszono: 81 03 24 (P. 230294) Pierwszeństwo: 8101 12 Stany Zjednoczone
Bardziej szczegółowoKrajowa deklaracja zgodności nr 1/10
Krajowa deklaracja zgodności nr 1/10 Wersja 4 1. Producent wyrou udowlanego : CMC Poland Sp. z o.o.. (dawniej CMC Zawiercie S.A.) ul. Piłsudskiego 82, 42400 Zawiercie.. (pełna nazwa i adres zakładu produkującego
Bardziej szczegółowoInżynieria materiałowa : stal / Marek Blicharski. wyd. 2 zm. i rozsz. - 1 dodr. (PWN). Warszawa, Spis treści. Wstęp 11
Inżynieria materiałowa : stal / Marek Blicharski. wyd. 2 zm. i rozsz. - 1 dodr. (PWN). Warszawa, 2017 Spis treści Wstęp 11 1. Wytwarzanie stali 13 1.1. Wstęp 13 1.2. Wsad do wielkiego pieca 15 1.3. Wytwarzanie
Bardziej szczegółowoPL B1. KISPOL Spółka z o.o.,tarnów,pl BUP 26/03. Krzysztof Godek,Tarnów,PL WUP 02/08. Klar Mirosław, Kancelaria Patentowa
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 196834 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 354787 (51) Int.Cl. A61G 7/07 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 28.06.2002
Bardziej szczegółowoPL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 24/18. GRZEGORZ SAMOŁYK, Turka, PL WUP 03/19. rzecz. pat.
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 231500 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 425783 (22) Data zgłoszenia: 30.05.2018 (51) Int.Cl. B21D 51/08 (2006.01)
Bardziej szczegółowoPIERWIASTKI STOPOWE W STALACH. Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego
PIERWIASTKI STOPOWE W STALACH Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Stal stopowa stop żelaza z węglem, zawierający do ok. 2% węgla i pierwiastki
Bardziej szczegółowoTechnologie Materiałowe II Wykład 2 Technologia wyżarzania stali
KATEDRA INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ I SPAJANIA ZAKŁAD INŻYNIERII SPAJANIA Technologie Materiałowe II Wykład 2 Technologia wyżarzania stali dr hab. inż. Jerzy Łabanowski, prof.nadzw. PG Kierunek studiów: Inżynieria
Bardziej szczegółowoPL B1. BRIDGESTONE/FIRESTONE TECHNICAL CENTER EUROPE S.p.A., Rzym, IT , IT, TO2001A001155
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 208257 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 357658 (22) Data zgłoszenia: 10.12.2002 (51) Int.Cl. B60C 3/06 (2006.01)
Bardziej szczegółowoSSAB Boron STWORZONE DLA CIEBIE I DO HARTOWANIA
SSAB Boron STWORZONE DLA CIEBIE I DO HARTOWANIA Jeśli doświadczyłeś zakłóceń w produkcji ze względu na zmienne własności stali, zalecamy stosowanie stali borowych SSAB. SSAB BORON GWARANCJA ŁATWIEJSZEJ
Bardziej szczegółowoCIENKOŚCIENNE KONSTRUKCJE METALOWE
CIENKOŚCIENNE KONSTRUKCJE METALOWE Wykład 2: Materiały, kształtowniki gięte, blachy profilowane MATERIAŁY Stal konstrukcyjna na elementy cienkościenne powinna spełniać podstawowe wymagania stawiane stalom:
Bardziej szczegółowoLABORATORIUM NAUKI O MATERIAŁACH
Politechnika Łódzka Wydział Mechaniczny Instytut Inżynierii Materiałowej LABORATORIUM NAUKI O MATERIAŁACH Ćwiczenie nr 5 Temat: Stale niestopowe, stopowe, konstrukcyjne, narzędziowe, specjalne. Łódź 2010
Bardziej szczegółowoPL B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 188253 (21) Numer zgłoszenia: 335725 (13) B1 (22) Data zgłoszenia: 09.04.1998 (86) Data i numer zgłoszenia
Bardziej szczegółowoPL B1. Politechnika Świętokrzyska,Kielce,PL BUP 10/08. Wojciech Depczyński,Jasło,PL Norbert Radek,Górno,PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 203009 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 380946 (22) Data zgłoszenia: 30.10.2006 (51) Int.Cl. C23C 26/02 (2006.01)
Bardziej szczegółowoWZORU UŻYTKOWEGO PL 67248 Y1. TECHPLAST SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Wieprz, PL 04.06.2012 BUP 12/12 31.07.
PL 67248 Y1 RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS OCHRONNY WZORU UŻYTKOWEGO (21) Numer zgłoszenia: 119538 (22) Data zgłoszenia: 01.12.2010 (19) PL (11) 67248 (13) Y1
Bardziej szczegółowoBadania wytrzymałościowe
WyŜsza Szkoła InŜynierii Dentystycznej im. prof. A.Meissnera w Ustroniu Badania wytrzymałościowe elementów drucianych w aparatach czynnościowych. Pod kierunkiem naukowym prof. V. Bednara Monika Piotrowska
Bardziej szczegółowo(13) B1 PL B1 (19) PL (11)
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (2 1) Numer zgłoszenia: 320378 (22) Data zgłoszenia: 03.06.1997 (19) PL (11) 182877 (13) B1 (51) Int.Cl.7 B65G 13/00
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY. (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/DE96/02405
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (21 ) Numer zgłoszenia: 321888 (22) Data zgłoszenia: 15.12.1996 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: 15.12.1996,
Bardziej szczegółowo(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 1786975 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 19.08.2005 05774806.3
Bardziej szczegółowoPIERWIASTKI STOPOWE W STALACH
PIERWIASTKI STOPOWE W STALACH Stal stopowa - stop żelaza z węglem, zawierający do ok. 2 % węgla i pierwiastki (dodatki stopowe) wprowadzone celowo dla nadania stali wymaganych właściwości, otrzymany w
Bardziej szczegółowo(19) PL (11) (13)B1 (12) OPIS PATENTOWY PL B1 FIG. 2 F28F 1/32 B60H 3/00. (57) 1. Wymiennik ciepła dla układu klimatyzacji
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (21 ) Numer zgłoszenia: 318582 (22) Data zgłoszenia: 20.02.1997 (19) PL (11)182506 (13)B1 (51) IntCl7 F28F 1/32 B60H
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 181834 (21) Numer zgłoszenia: 326385 (22) Data zgłoszenia: 30.10.1996 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (13) PL (11)
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (13) PL (11) 181626 (21) Numer zgłoszenia: 313243 (22) Data zgłoszenia: 14.03.1996 (13) B1 (51 ) IntCl7 B09C 3/00 C04B
Bardziej szczegółowoZespół Szkół Samochodowych
Zespół Szkół Samochodowych Podstawy Konstrukcji Maszyn Materiały Konstrukcyjne i Eksploatacyjne Temat: OTRZYMYWANIE STOPÓW ŻELAZA Z WĘGLEM. 2016-01-24 1 1. Stopy metali. 2. Odmiany alotropowe żelaza. 3.
Bardziej szczegółowo(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/EP01/03424 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 199313 (21) Numer zgłoszenia: 358202 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 27.03.2001 (86) Data i numer zgłoszenia
Bardziej szczegółowoRZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 166562 (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 166562 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 292871 (22) Data zgłoszenia: 19.12.1991 (51) IntCl6: B65D 1/16 B21D
Bardziej szczegółowoPL B1. EKOPROD SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Bytom, PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 231012 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 412910 (51) Int.Cl. C09C 1/48 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 29.06.2015
Bardziej szczegółowoPL B1. LIW-LEWANT Fabryka Wyrobów z Tworzyw Sztucznych Sp. z o.o. Zakład Pracy Chronionej,Bielawa,PL BUP 06/
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 204702 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 377033 (51) Int.Cl. C23C 14/00 (2006.01) C25D 17/08 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22)
Bardziej szczegółowoPODSTAWY OBRÓBKI CIEPLNEJ
PODSTAWY OBRÓBKI CIEPLNEJ STOPÓW ŻELAZA WYŻARZANIE Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego 1. POJĘCIA PODSTAWOWE 2. PRZEMIANY PRZY NAGRZEWANIU
Bardziej szczegółowoSposób otrzymywania dwutlenku tytanu oraz tytanianów litu i baru z czterochlorku tytanu
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 198039 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 350109 (51) Int.Cl. C01G 23/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 12.10.2001
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 174307 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej ( 2 1) Numer zgłoszenia: 305733 (22) Data zgłoszenia: 05.11.1994 (51) IntCl6: A47L 9/24 (54)
Bardziej szczegółowo( 5 4 ) Sposób badania wytrzymałości złącz adhezyjnych z folią polimerową
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 187523 ( 2 1) Numer zgłoszenia: 329247 (22) Data zgłoszenia: 15.10.1998 (13) B1 (51) IntCl7 G01N 19/04 (
Bardziej szczegółowoPRELIMINARY BROCHURE CORRAX. A stainless precipitation hardening steel
PRELIMINARY BROCHURE CORRAX A stainless precipitation hardening steel Ogólne dane Właściwości W porównaniu do konwencjonalnych narzędziowych odpornych na korozję, CORRAX posiada następujące zalety: Szeroki
Bardziej szczegółowoPL B1. POLITECHNIKA ŁÓDZKA, Łódź, PL
PL 221932 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 221932 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 398270 (22) Data zgłoszenia: 29.02.2012 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowoLABORATORIUM NAUKI O MATERIAŁACH
Politechnika Łódzka Wydział Mechaniczny Instytut Inżynierii Materiałowej LABORATORIUM NAUKI O MATERIAŁACH Ćwiczenie nr 5 Temat: Stale stopowe, konstrukcyjne, narzędziowe i specjalne. Łódź 2010 1 S t r
Bardziej szczegółowoRZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 174002 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 300055 (22) Data zgłoszenia: 12.08.1993 (5 1) IntCl6: H01L21/76 (54)
Bardziej szczegółowo(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/DE03/ (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 207732 (21) Numer zgłoszenia: 378818 (22) Data zgłoszenia: 18.12.2003 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
Bardziej szczegółowoPL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 08/13
PL 220503 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 220503 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 396595 (51) Int.Cl. B21D 19/00 (2006.01) B21D 28/28 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej
Bardziej szczegółowoPL B1. POLITECHNIKA ŁÓDZKA, Łódź, PL BUP 16/16
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 228088 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 411011 (22) Data zgłoszenia: 21.01.2015 (51) Int.Cl. C08L 83/04 (2006.01)
Bardziej szczegółowoPL B BUP 12/03. Kinkel Marcin,Różyny,PL WUP 06/08
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 198184 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 351035 (51) Int.Cl. A01L 1/00 (2006.01) A01L 1/02 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data
Bardziej szczegółowo