PRZECINARKI I PIŁY TAŚMOWE

Transkrypt

1 IX PRZECINARKI I PIŁY TAŚMOWE Spis treści 1. Przecinarki taśmowe MOST IX Lekkie przecinarki warsztatowe IX Przecinarki półautomatyczne z dławikiem hydraulicznym IX Przecinarki półautomatyczne hydrauliczne IX-7 2. Przecinarki taśmowe MEP IX Przecinarki taśmowe serii SHARK 281 IX Przecinarki taśmowe serii SHARK 282 IX Przecinarki taśmowe serii SHARK 332 IX Przecinarki taśmowe serii SHARK 452 IX Przecinarki taśmowe HYD-MECH IX Przecinarki taśmowe ze skrętnym ramieniem tnącym serii M IX Kolumnowe przecinarki taśmowe serii H IX Pionowe przecinarki taśmowe serii V IX Przecinarki tarczowe IX Przecinarki tarczowe do stali serii TIGER IX Przecinarki tarczowe do aluminium serii COBRA IX Piły taśmowe IX Płyn chłodzący IX-31

2 Wstęp Oferujemy do sprzedaży pełną gamę profesjonalnych przecinarek taśmowych marki MOST, MEP oraz HYD-MECH w zakresie cięcia do 1000 mm. Przecinarki taśmowe MOST Uniwersalne przecinarki warsztatowe i produkcyjne produkowane przez RYWAL-RHC. Dostępne są w wielu rozmiarach, znajdują zastosowanie przy cięciu wałków, rur i profili. Największe urządzenia umożliwiają cięcie elementów okrągłych o średnicy do 530 mm lub profili o wymiarach 460 x 820 mm. Charakteryzują się korzystnym stosunkiem ceny do jakości i parametrów cięcia. Przecinarki taśmowe MEP Wysokiej klasy przecinarki produkcyjne produkowane przez jednego z największych producentów przecinarek, włosko kanadyjską Grupę MEP, dostępne w zakresie cięcia do 400 mm. Charakteryzują się precyzyjnym wykonaniem z materiałów najwyższej jakości, a zwłaszcza doskonałymi odlewami z modyfikowanego żeliwa, gwarantującymi idealne tłumienie drgań i uzyskanie maksymalnej sztywności i stabilności konstrukcji. Efektem tego jest wysoka dokładność i szybkość cięcia oraz wysoka żywotność taśmy tnącej. Przecinarki MEP znane są z niezawodności i długowieczności, nawet przy intensywnej eksploatacji produkcyjnej. Dostępne w bardzo szerokiej gamie rozmiarów oraz wersji wyposażenia, pozwalają na właściwy dobór urządzenia do różnorodnych operacji cięcia. Przecinarki HYD-MECH Najwyższej klasy duże, produkcyjne przecinarki taśmowe do wysokowydajnego cięcia w zakresie roboczym mm. Dedykowane zwłaszcza do cięcia materiałów trudnoskrawalnych przy zastosowaniu wymogu wysokiej dokładności lub do cięcia dużych ilości materiału z wysoką wydajnością. Cechą charakterystyczną urządzeń HYD-MECH jest ich wyjątkowo masywna i zwarta konstrukcja z żeliwa i elementów stalowych eliminująca powstawanie drgań i wibracji. Gwarantują uzyskanie najwyższej wydajności cięcia, wydłużenie żywotności taśmy tnącej oraz najniższy koszt jednego cięcia. W zależności od wyposażenia i przeznaczenia oferujemy następujące wersje urządzeń: Przecinarki taśmowe półautomatyczne z dławikiem hydraulicznym Posuw ramienia tnącego realizowany jest grawitacyjnie pod wpływem własnego ciężaru, natomiast jego szybkość kontrolowana jest za pośrednictwem dławika hydraulicznego (cylindra z zaworem). Maszyna zatrzymuje się automatycznie po dokonanym cięciu, natomiast podniesienie ramienia tnącego w pozycję startową i ponowne uruchomienie realizowane jest ręcznie, podobnie jak blokowanie ciętego materiału w imadle mocującym. Przecinarki taśmowe półautomatyczne hydrauliczne Urządzenia wyposażone są w siłowniki hydrauliczne, które kontrolują podnoszenie i opuszczanie ramienia tnącego, szybkość posuwu i siłę nacisku na materiał, otwieranie i zamykanie imadła mocującego. Przecinarki taśmowe automatyczne elektrohydrauliczne Urządzenia wyposażone są w siłowniki hydrauliczne, które kontrolują podnoszenie i opuszczanie ramienia tnącego, szybkość posuwu i siłę nacisku na materiał, otwieranie i zamykanie imadła mocującego. Dodatkowym wyposażeniem jest elektrohydrauliczny podajnik materiału, który podsuwa cięty materiał pod ostrze taśmy. Sterowanie numeryczne NC umożliwia zaprogramowanie cięcia na dowolne ilości odcinków o zróżnicowanej długości. Przecinarki tarczowe Jeżeli istnieje wymóg uzyskania bardzo wysokiej jakości krawędzi ciętego materiału polecamy przecinarki tarczowe MEP: przecinarka tarczowa Tiger do cięcia stali zwykłej lub nierdzewnej przecinarka tarczowa Cobra do cięcia aluminium i metali kolorowych Przecinarki tarczowe dostępne są w wersji ręcznej, półautomatycznej lub automatycznej. RYWAL-RHC prowadzi serwis gwarancyjny i pogwarancyjny przecinarek taśmowych. Adresy punktów serwisowych na końcu katalogu. Więcej informacji o piłach taśmowych oraz najnowszą ofertę możesz znaleźć na stronie Wyślij zapytanie. IX-2 Wstęp

3 ISO PRZECINARKI TAŚMOWE MOST Lekkie przecinarki warsztatowe: MOST UE-712C, MOST WE-210 SH Urządzenia przeznaczone do pracy pod małym i średnim obciążeniem. Masywna konstrukcja zapewnia precyzyjne, prostopadłe cięcie materiału. Skrętne imadło mocujące (UE 712 C) lub skrętna głowica tnąca (WE-210 SH) umożliwiają jednostronne cięcie pod kątem. Urządzenia posiadają system kontroli opadania ramienia tnącego realizowany za pomocą dławika hydraulicznego. Ramię tnące umieszczone jest na metalowej podstawie zbudowanej z elementów spawanych, w wersji UE- 712 C na kołach jezdnych. System chłodzenia cieczą pracujący w obiegu zamkniętym zapewnia właściwe chłodzenie taśmy tnącej i ciętego elementu. Wyłącznik krańcowy wyłącza maszynę po dokonaniu operacji cięcia. Zainstalowana szczotka metalowa pomaga oczyszczać z wiórów przestrzeń międzyzębną taśmy tnącej. Urządzenia wyposażone są w bimetaliczną taśmę tnącą MOST Multicut o szerokości 20 mm. Przecinarki półautomatyczne z dławikiem hydraulicznym: MOST WE-260 SH, MOST WE-275 DS, MOST WE-310 DS, MOST WE-350 DS Stabilne urządzenia przeznaczone do prac produkcyjnych pod średnim obciążeniem. Masywna konstrukcja zapewnia precyzyjne, prostopadłe cięcie materiału. Urządzenia posiadają system kontroli opadania ramienia tnącego realizowany za pomocą dławika hydraulicznego. Ramię tnące umieszczone jest na metalowej podstawie zbudowanej z elementów spawanych. Dwie prędkości taśmy tnącej umożliwiają cięcie stali zwykłej lub stopowej. Skrętna głowica tnąca zapewnia wysoką dokładność cięcia pod kątem jednostronnie (wersja SH) lub dwustronnie (wersja DS). Wbudowany tensometr umożliwia pomiar naprężenia taśmy tnącej. System chłodzenia cieczą pracujący w obiegu zamkniętym zapewnia właściwe chłodzenie taśmy tnącej i ciętego elementu. Wyłącznik krańcowy wyłącza maszynę po dokonaniu operacji cięcia. Zainstalowana szczotka metalowa pomaga oczyszczać z wiórów przestrzeń międzyzębną taśmy tnącej. Urządzenia wyposażone są w profesjonalną bimetaliczną taśmę tnącą MOST Multicut o szerokości 27 mm. Przecinarki półautomatyczne hydrauliczne: MOST UE-331 DSA, MOST UE-460 DSA, MOST WH-460 DSA, MOST UE-530 DSA Stabilne urządzenia przeznaczone do prac produkcyjnych pod dużym obciążeniem. Masywna konstrukcja zapewnia precyzyjne, prostopadłe cięcie materiału. Hydrauliczne podnoszenie i opuszczanie ramienia przecinarki kontrolowane jest z konsoli sterującej. Hydrauliczne imadło szybkomocujące o rozstawie do 660 mm posiada regulację siły zacisku. Dodatkowy hydrauliczny zacisk do cięcia pakietowego umożliwia cięcie wiązek materiałów. Płynna regulacja prędkości taśmy tnącej (od 26 do 80 m/min) pomaga w odpowiednim doborze parametrów cięcia. Wysoka dokładność cięcia pod kątem po lewej stronie i prawej stronie. Wbudowany tensometr umożliwia pomiar naprężenia taśmy tnącej. Stalowa podstawa z płyt spawanych z pojemnikiem na płyn chłodzący. Zainstalowana szczotka metalowa pomaga oczyszczać z wiórów przestrzeń międzyzębną taśmy tnącej. Urządzenia wyposażone są w profesjonalną bimetaliczną taśmę tnącą MOST Multicut o szerokości 34 lub 41 mm. Oprócz przecinarki taśmowej do skompletowania stanowiska do cięcia potrzebne są: piły taśmowe str. IX-28 IX-31 płyn chłodzący str. IX-31 rolotoki podawczo-odbiorcze (skontaktuj się z handlowcem RYWAL-RHC) ochrona wzroku - rozdział IV 1. Przecinarki taśmowe MOST IX-3

4 1.1. Lekkie przecinarki warsztatowe MOST UE-712 C Lekka przecinarka warsztatowa 2360 x 20 x 0,9 mm Prędkość taśmy tnącej 22 / 33 / 45 / 65 m/min 1~ / 3~; 0,75 kw 130 kg Numer katalogowy x x110 MOST WE-210 SH Lekka przecinarka warsztatowa ze skrętną głowicą 2110 x 20 x 0,9 mm Prędkość taśmy tnącej 40 / 80 m/min 3~; 0,75 kw 156 kg Numer katalogowy x IX-4 1. Przecinarki taśmowe MOST

5 ISO Przecinarki półautomatyczne z dławikiem hydraulicznym MOST WE-260 SH Przecinarka półautomatyczna z dławikiem hydraulicznym 2460 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy tnącej 36 / 72 m/min 3~; 1,10 kw 216 kg Numer katalogowy x x MOST WE-275 DS Przecinarka półautomatyczna z dławikiem hydraulicznym 2460 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy tnącej 36 / 72 m/min 3~; 1,10 kw 315 kg Numer katalogowy x x (L) x Przecinarki taśmowe MOST IX-5

6 MOST WE-310 DS Przecinarka półautomatyczna z dławikiem hydraulicznym 2725 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy tnącej 36 / 72 m/min 3~; 1,10 kw 310 kg Numer katalogowy x x x95 45 (L) x90 MOST WE-350 DS Przecinarka półautomatyczna z dławikiem hydraulicznym 3160 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy tnącej 34 / 68 m/min 3~; 1,50 kw 360 kg Numer katalogowy x x (L) IX-6 1. Przecinarki taśmowe MOST

7 ISO Przecinarki półautomatyczne hydrauliczne MOST UE-331 DSA Przecinarka hydrauliczna do ciężkich prac produkcyjnych 4180 x 34 x 1,1 mm Prędkość taśmy tnącej m/min 3~; 2,20 kw 850 kg Numer katalogowy x (L) MOST UE-460 DSA Przecinarka hydrauliczna do ciężkich prac produkcyjnych 5330 x 41 x 1,3 mm Prędkość taśmy tnącej m/min 3~; 3,70 kw 1320 kg Numer katalogowy x (L) Przecinarki taśmowe MOST IX-7

8 MOST WH-460 DSA Przecinarka hydrauliczna do ciężkich prac produkcyjnych 6090 x 41 x 1,3 mm Prędkość taśmy tnącej m/min 3~; 3,7 kw 2670 kg Numer katalogowy x x (L) x500 MOST UE-530 DSA Przecinarka hydrauliczna do ciężkich prac produkcyjnych 6060 x 41 x 1,3 mm Prędkość taśmy tnącej m/min 3~; 5,0 kw 1350 kg Numer katalogowy x x x (L) x (L) x400 IX-8 1. Przecinarki taśmowe MOST

9 ISO PRZECINARKI TAŚMOWE MEP Oznaczenie piktogramów tryb cięcia automatyczny tryb cięcia ręczny tryb cięcia półautomatyczny napęd elektrohydrauliczny tryb cięcia półautomatyczny, dynamiczny napęd elektropneumatyczny Przecinarki przemysłowe półautomatyczne serii SHARK typu CCS: SHARK 281 CCS, SHARK 282 CCS, SHARK 332 CCS, SHARK 452 CCS Masywne i stabilne urządzenia przeznaczone do prac produkcyjnych. Manualne podnoszenie ramienia przecinarki. Samoczynne opuszczanie ramienia tnącego regulowane za pomocą dławika hydraulicznego - system kontroli cięcia CCS. Ręczne imadło szybkomocujące, opcjonalnie możliwość zainstalowania imadła pneumatycznego. Wbudowany tensometr do pomiaru naprężenia taśmy tnącej. Obrotowy łożyskowany stół roboczy ułatwiający precyzyjne cięcie pod kątem. Dwie prędkości taśmy tnącej (nie dotyczy SHARK 452 CCS), opcjonalnie możliwość zamówienia płynnej regulacji prędkości taśmy. Wbudowany zamknięty układ chłodząco smarujący z elektryczną pompą płynu chłodzącego. Stalowa podstawa z pojemnikiem na chłodziwo. Szczotka czyszcząca taśmę tnącą. Przecinarki przemysłowe półautomatyczne hydrauliczne serii SHARK typu SXI evo: SHARK 281 SXI evo, SHARK 282 SXI evo SHARK 332 SXI evo, SHARK 452 SXI evo Masywne i stabilne maszyny produkcyjne działające w trybie ręcznym, półautomatycznym oraz półautomatycznym dynamicznym. Hydrauliczne podnoszenie i opuszczanie ramienia przecinarki. Hydrauliczne otwieranie i zamykanie imadła roboczego. Konsola sterująca MEP 28 umożliwiająca odczyt następujących informacji: - łączny czas pracy maszyny - jednostkowy czas cięcia detalu - licznik cięć - wartość naprężenia taśmy tnącej - wartość obciążenia silnika maszyny - cyfrowa pozycja ramienia tnącego - prędkość taśmy tnącej (opcja z inwerterem) - sytuacje awaryjne i alarmy. Wbudowany tensometr do pomiaru naprężenia taśmy tnącej z cyfrowym odczytem wartości na konsoli sterującej. Obrotowy łożyskowany stół roboczy ułatwiający precyzyjne cięcie pod kątem. Dwie prędkości taśmy tnącej (nie dotyczy SHARK 452 SXI EVO), opcjonalnie możliwość zamówienia płynnej regulacji prędkości taśmy. Sygnalizacja otwarcia pokrywy taśmy tnącej. Wbudowany zamknięty układ chłodząco smarujący z elektryczną pompą płynu chłodzącego. Stalowa podstawa z pojemnikiem na chłodziwo. Szczotka czyszcząca taśmę tnącą. Przecinarki przemysłowe automatyczne hydrauliczne serii SHARK typu NC EVO: SHARK 281 NC evo, SHARK 282 NC evo, SHARK 332 NC evo Masywne i stabilne maszyny produkcyjne działające w trybach: ręcznym, półautomatycznym, półautomatycznym dynamicznym oraz automatycznym. Sterowanie mikroprocesorowe NC umożliwiające automatyczne cięcie jednego materiału na odcinki o różnej długości oraz ilości (sterowanie umożliwia zapamiętanie do 1000 różnych programów cięcia). Automatyczny system podający o skoku 600 mm napędzany silnikiem krokowym. Hydrauliczne podnoszenie i opuszczanie ramienia przecinarki. Hydrauliczna kontrola imadła roboczego i podającego. Wbudowany tensometr do pomiaru naprężenia taśmy tnącej z cyfrowym odczytem wartości na konsoli sterującej. Obrotowy łożyskowany stół roboczy ułatwiający precyzyjne cięcie pod kątem. Płynna regulacja szybkości taśmy tnącej w zakresie m/min. Wbudowany zamknięty układ chłodząco smarujący z elektryczną pompą płynu chłodzącego. Stalowa podstawa z pojemnikiem na chłodziwo. Sygnalizacja otwarcia pokrywy taśmy tnącej. Bariera ochronna z wyłącznikiem wymagana podczas cięcia w trybie automatycznym. Szczotka czyszcząca taśmę tnącą. Oprócz przecinarki taśmowej do skompletowania stanowiska do cięcia potrzebne są: piły taśmowe str. IX-28 IX-31 płyn chłodzący str. IX-31 rolotoki podawczo-odbiorcze (skontaktuj się z handlowcem RYWAL-RHC) ochrona wzroku - rozdział IV 2. Przecinarki taśmowe MEP IX-9

10 2.1. Przecinarki taśmowe serii SHARK 281 SHARK 281 CCS Przecinarka przemysłowa półautomatyczna 2950 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy tnącej 36 / 72 m/min 3~; 1,5 / 1,8 kw Skok imadła mocującego 285 mm 370 kg Numer katalogowy x x x110 SHARK 281 SXI evo Przecinarka przemysłowa półautomatyczna, hydrauliczna 2950 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy tnącej 36 / 72 m/min 3~; 1,5 / 1,8 kw Skok imadła mocującego 285 mm 435 kg Numer katalogowy x x x110 IX Przecinarki taśmowe MEP

11 ISO 9001 SHARK 281 NC evo Przecinarka przemysłowa automatyczna, hydrauliczna 2950 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy tnącej m/min 3~; 2,2 kw Skok imadła mocującego 285 mm 965 kg Numer katalogowy x x x Przecinarki taśmowe MEP IX-11

12 2.2. Przecinarki taśmowe serii SHARK 282 SHARK 282 CCS Przecinarka przemysłowa półautomatyczna 2950 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy tnącej 36 / 72 m/min 3~ 1,5 / 1,8 kw Skok imadła mocującego 285 mm 440 kg Numer katalogowy x x x80 45 (L) x140 SHARK 282 SXI evo Przecinarka przemysłowa półautomatyczna, hydrauliczna 2950 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy tnącej 36 / 72 m/min 3~; 1,5 / 1,8 kw Skok imadła mocującego 285 mm 475 kg Numer katalogowy x x x80 45 (L) x140 IX Przecinarki taśmowe MEP

13 ISO 9001 SHARK 282 NC evo Przecinarka przemysłowa automatyczna, hydrauliczna 2950 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy tnącej m/min 3~; 2,2 kw Skok imadła mocującego 285 mm 990 kg Numer katalogowy x x x80 45 (L) x Przecinarki taśmowe MEP IX-13

14 2.3. Przecinarki taśmowe serii SHARK 332 SHARK 332 CCS Przecinarka przemysłowa półautomatyczna 3320 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy tnącej 40 / 80 m/min 3~; 1,5 / 1,8 kw Skok imadła mocującego 335 mm 640 kg Numer katalogowy x x x (L) x160 SHARK 332 SXI evo Przecinarka przemysłowa półautomatyczna, hydrauliczna 3320 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy tnącej 40 / 80 m/min 3~; Skok imadła mocującego 335 mm 670 kg Numer katalogowy x x x (L) x160 IX Przecinarki taśmowe MEP

15 ISO 9001 SHARK 332 NC evo Przecinarka przemysłowa automatyczna, hydrauliczna 3320 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy tnącej m/min 3~; 2,2 kw Skok imadła mocującego 335 mm 1105 kg Numer katalogowy x x x (L) x Przecinarki taśmowe MEP IX-15

16 2.4. Przecinarki taśmowe serii SHARK 452 SHARK 452 CCS Przecinarka przemysłowa półautomatyczna 4500 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy tnącej m/min 3~; 1,5 kw Skok imadła mocującego 455 mm 1080 kg Numer katalogowy x x x (L) x (L) x200 SHARK 452 SXI evo Przecinarka przemysłowa półautomatyczna, hydrauliczna 4500 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy tnącej m/min 3~; 2,2 kw Skok imadła mocującego 455 mm 1110 kg Numer katalogowy x x x (L) x (L) x200 IX Przecinarki taśmowe MEP

17 ISO PRZECINARKI TAŚMOWE HYD-MECH Przecinarki taśmowe ze skrętnym ramieniem tnącym serii M: M-16A, M-20A Automatyczne, elektro-hydrauliczne przecinarki taśmowe serii M ze skrętnym ramieniem tnącym sterowanym hydraulicznie. Przeznaczone do jednostronnego cięcia pod kątem do 60 materiałów pełnych i profilowanych, belek, dwuteowników i rur, również w pakietach. Posiadają możliwość pracy także w cyklu półautomatycznym. i o mocy 5,5-7,5 kw napędzające bimetaliczne taśmy tnące o szerokości mm, zapewniające płynną regulację ich prędkości w zakresie od 15 do 107 m/min. Skrętne ramię tnące programowane i sterowane hydraulicznie (standard w M20). Koła napędowe i napinające o średnicach mm wykonane z wysokiej jakości żeliwa. System hydrauliczny zasilany przez pompę o mocy 2,2 kw. Hydrauliczny podajnik materiału o skoku 838 mm (lub jego wielokrotności max 5588 mm) z dokładnością przesuwu 0,127 mm/skok. Czujnik zatrzymujący automatyczny cykl cięcia w przypadku braku materiału w podajniku. Masywne prowadnice taśmy tnącej z wymiennymi wkładami z węglików spiekanych gwarantujące wysoką dokładność cięcia oraz doskonałe tłumienie wibracji. Hydrauliczne ustawianie przedniej prowadnicy taśmy tnącej do wymiarów ciętego materiału. Zasilany hydraulicznie pełnowymiarowy zacisk do cięcia w pakiecie (standard w M20). Regulator siły zacisku imadła. Sterowanie cyklem automatycznym za pośrednictwem sterownika Mitsubishi PLC. Automatyczne hydrauliczne napinanie taśmy tnącej. Podstawa zbudowana ze spawanych płyt stalowych zapewniających maksymalną sztywność i stabilność konstrukcji. Wbudowany w podstawę zbiornik chłodziwa oraz mechaniczny transporter wiórów. Zestaw pionowych rolek prowadzących do przytrzymywania i centrowania obrabianego materiału. Szczotka czyszcząca ostrze, napędzana przez koło napędowe. Zestaw serwisowy zawierający wąż chłodzący, bezpieczniki, żarówki, przełączniki, zestaw kluczy itp. Kolumnowe przecinarki taśmowe serii H: H-14A, H-18A, H-22A, H-28A Automatyczne, elektro-hydrauliczne kolumnowe przecinarki taśmowe serii H. Przeznaczone do cięcia pod kątem 90 materiałów pełnych i bardzo twardych, a także pakietów elementów przestrzennych. Posiadają możliwość pracy także w cyklu półautomatycznym. i 5-15 kw napędzające bimetaliczne lub węglikowe taśmy tnące o szerokości mm, zapewniające płynną regulację ich prędkości w zakresie od 12 do 118 m/min. Koła napędowe i napinające o średnicach mm wykonane z wysokiej jakości żeliwa. System hydrauliczny zasilany przez pompy 1,5 4 kw. Hydrauliczny podajnik materiału o skoku 813 lub 863 mm (lub jego wielokrotności max 5588 mm) z dokładnością przesuwu 0,127mm/skok. Czujnik zatrzymujący automatyczny cykl cięcia w przypadku braku materiału w podajniku. Masywne prowadnice taśmy tnącej z wymiennymi wkładami z węglików spiekanych gwarantujące wysoką dokładność cięcia oraz doskonałe tłumienie wibracji. Automatyczne ustawianie przedniej prowadnicy taśmy tnącej do wymiarów ciętego materiału. Zasilany hydraulicznie pełnowymiarowy zacisk do cięcia w pakiecie. Regulator siły zacisku imadła. Sterowanie cyklem automatycznym za pośrednictwem sterownika Mitsubishi PLC 100. Automatyczne hydrauliczne napinanie taśmy tnącej. Podstawa zbudowana ze spawanych płyt stalowych zapewniających maksymalną sztywność i stabilność konstrukcji. Wbudowany w podstawę zbiornik chłodziwa oraz mechaniczny transporter wiórów. Zestaw pionowych rolek prowadzących do przytrzymywania i centrowania obrabianego materiału. Szczotka czyszcząca ostrze, napędzana przez koło napędowe. Zestaw serwisowy zawierający wąż chłodzący, bezpieczniki, żarówki, przełączniki, zestaw kluczy itp. Pionowe przecinarki taśmowe serii V: VW-18, V-18 Półautomatyczne, elektro-hydrauliczne pionowe przecinarki taśmowe. Przeznaczone do cięcia pod kątem do 45 z prawej i do 45 z lewej strony materiałów pełnych i profilowanych, belek, dwuteowników i rur, również w pakietach. i o mocy 4-5 kw napędzające bimetaliczne taśmy tnące o szerokości mm, zapewniające płynną regulację ich prędkości w zakresie od 20 do 116 m/min. Koła napędowe i napinające o średnicy 483 mm wykonane z wysokiej jakości żeliwa. System hydrauliczny zasilany przez pompy o mocy 0,75-1,5 kw. Masywne prowadnice taśmy tnącej z wymiennymi wkładami z węglików spiekanych gwarantujące wysoką dokładność cięcia oraz doskonałe tłumienie wibracji. Regulacja siły zacisku imadła. Hydrauliczny napinacz taśmy tnącej. Czujnik zerwania taśmy wyłączający maszynę w przypadku zerwania taśmy tnącej. Podstawa zbudowana ze spawanych płyt stalowych zapewniających maksymalną sztywność i stabilność konstrukcji. Wbudowany w podstawę zbiornik chłodziwa. Szczotka czyszcząca ostrze, napędzana przez koło napędowe. Zestaw serwisowy zawierający wąż chłodzący, bezpieczniki, żarówki, przełączniki, zestaw kluczy itp. Oprócz przecinarki taśmowej do skompletowania stanowiska do cięcia potrzebne są: piły taśmowe str. IX-28 IX-31 płyn chłodzący str. IX-31 rolotoki podawczo-odbiorcze (skontaktuj się z handlowcem RYWAL-RHC) ochrona wzroku - rozdział IV 3. Przecinarki taśmowe HYD-MECH IX-17

18 3.1. Przecinarki taśmowe ze skrętnym ramieniem tnącym serii M M-16A Przecinarka taśmowa automatyczna, do cięcia pod kątem do 60 Prędkość taśmy tnącej Moc zestawu hydraulicznego Średnica kół napinających Skok podajnika Max. obciążenie podajnika 34 x 5638 mm m/min 3~ 5,5 kw 2,2 kw 483 mm 838x1 - max 5588 mm 3629 kg 3357 kg x x x406 M-20A Przecinarka taśmowa automatyczna, do cięcia pod kątem do x 6248 Prędkość taśmy tnącej m/min 3~; 7,5 kw Moc zestawu hydraulicznego 2,2 kw Średnica kół napinających 559 mm Skok podajnika 838x1 - max 5580 mm Max. obciążenie podajnika 3629 kg 3493 kg x x x508 IX Przecinarki taśmowe HYD-MECH

19 ISO Kolumnowe przecinarki taśmowe serii H H-14A Przecinarka kolumnowa, automatyczna, do cięcia pod kątem x 4674 Prędkość taśmy tnącej Moc zestawu hydraulicznego Średnica kół napinających Skok podajnika Max. obciążenie podajnika m/min 3~; 5,5 kw 1,5 kw 483 mm 863x1 - max mm 2722 kg 2042 kg x355 H-18A Przecinarka taśmowa automatyczna, do cięcia pod kątem do x 5842 Prędkość taśmy tnącej m/min 3~; 7,5 kw Moc zestawu hydraulicznego 2,2 kw Średnica kół napinających 559 mm Skok podajnika 863x1 - max 5588 mm Max. obciążenie podajnika 4536 kg 3856 kg x Przecinarki taśmowe HYD-MECH IX-19

20 H-22A Przecinarka kolumnowa, automatyczna, do cięcia pod kątem x 6858 Prędkość taśmy tnącej Moc zestawu hydraulicznego Średnica kół napinających Skok podajnika Max. obciążenie podajnika m/min 3~; 7,5 kw 2,2 kw 686 mm 863x1 - max 5588 mm 6804 kg 5670 kg x559 opcja x508 H-28A Przecinarka kolumnowa, automatyczna, do cięcia pod kątem x 7620 Prędkość taśmy tnącej m/min 3~; 7,5 kw Moc zestawu hydraulicznego 4,0 kw Średnica kół napinających 965 mm Skok podajnika 813x1 - max 5588 mm Max. obciążenie podajnika kg 8165 kg x711 opcja x711 IX Przecinarki taśmowe HYD-MECH

21 ISO Pionowe przecinarki taśmowe serii V VW-18 Pionowa przecinarka, półautomatyczna do obustronnego cięcia pod kątem do x 4876 Prędkość taśmy tnącej Moc zestawu hydraulicznego Średnica kół napinających Max. obciążenie podajnika m/min 3~; 4,0 kw 0,75 kw 483 mm 2268 kg 1270 kg x x (L) x355 V-18 Pionowa przecinarka, półautomatyczna do obustronnego cięcia pod kątem do x 5157 Prędkość taśmy tnącej m/min 3~; 5,5 kw Moc zestawu hydraulicznego 1,5 Średnica kół napinających 483 mm Max. obciążenie podajnika 2722 kg 2042 kg x x (L) x Przecinarki taśmowe HYD-MECH IX-21

22 4. PRZECINARKI TARCZOWE Przecinarki tarczowe do stali serii TIGER: TIGER 352/MA, TIGER 352 SX evo, TIGER 352 NC evo Dostępne w wersji manualnej (MA), półautomatycznej (SX evo) oraz automatycznej (NC evo). 4 zakresy prędkości obrotowej tarczy; 15/30/45/90 obr/min. Głowica tnąca poruszająca się na łożyskowanych prowadnicach linearnych. Łożyskowany obrotowy stół roboczy. Precyzyjne ustawianie kąta stołu roboczego zapewniające wysoką dokładność cięcia pod katem po prawej oraz 0-45 po lewej stronie. Pneumatyczne imadło mocujące o rozstawie do 190 mm (opcja w wersji manualnej). Dodatkowe pionowe imadło pneumatyczne (opcja w wersji manualnej). Wbudowany układ chłodząco smarujący z elektryczną pompą płynu chłodzącego. Szczotka czyszcząca tarczę tnącą. Stalowa podstawa z zamykanymi drzwiczkami. W wersji półautomatycznej programowany jest skok głowicy tnącej. Półautomatyczny proces cięcia przebiega w następujących fazach: Naciśnięcie przycisku start zamknięcie imadeł i uruchomienie silnika posuw głowicy tnącej w dół aż do całkowitego przecięcia materiału zatrzymanie silnika i powrót głowicy tnącej do pozycji wyjściowej otwarcie imadeł. W wersji automatycznej sterowanie mikroprocesorowe NC umożliwia automatyczne cięcie jednego materiału na odcinki o różnej długości oraz ilości. Automatyczny system podający o skoku 500 mm napędzany jest silnikiem krokowym. Przecinarki tarczowe do aluminium serii COBRA: COBRA 352/MA, COBRA 352 SX evo, COBRA 352 NC evo Dostępne w wersji manualnej (MA), półautomatycznej (SX evo) oraz automatycznej (NC evo). 2 zakresy prędkości obrotowej tarczy; 1700/3400 obr/min. Precyzyjne ustawianie kąta stołu roboczego zapewniające wysoką dokładność cięcia pod katem po prawej oraz 0-45 po lewej stronie. Pochylana na boki głowica tnąca umożliwiająca cięcie pod skosem Pneumatyczne imadło mocujące o rozstawie do 180 mm. Dodatkowe pionowe imadło pneumatyczne (opcja w wersji manualnej i półautomatycznej). Łożyskowany obrotowy stół roboczy. Wbudowany układ chłodząco smarujący z elektryczną pompą płynu chłodzącego. Szczotka czyszcząca tarczę tnącą. Stalowa podstawa z zamykanymi drzwiczkami. W wersji półautomatycznej programowany jest skok głowicy tnącej. Półautomatyczny proces cięcia przebiega w następujących fazach: Naciśnięcie przycisku start zamknięcie imadeł i uruchomienie silnika posuw głowicy tnącej w dół aż do całkowitego przecięcia materiału zatrzymanie silnika i powrót głowicy tnącej do pozycji wyjściowej otwarcie imadeł. W wersji automatycznej sterowanie mikroprocesorowe NC umożliwia automatyczne cięcie jednego materiału na odcinki o różnej długości oraz ilości. Automatyczny system podający o skoku 500 mm napędzany jest silnikiem krokowym. Oprócz przecinarki tarczowej do skompletowania stanowiska do cięcia potrzebne są: płyn chłodzący (str. IX-31) rolki podawczo-odbiorcze (skontaktuj się z handlowcem RYWAL-RHC) ochrona wzroku (w rozdziale IV) 4.1. Przecinarki tarczowe do stali serii TIGER TIGER 352/MA Manualna przecinarka tarczowa Rozmiar tarczy tnącej 350 x 32 x 2,5 Prędkość tarczy tnącej Rozstaw imadła mocującego 15 / 30 / 45 / 90 obr/min 3~; 1,8 / 2,5 kw 190 mm 375 kg Numer katalogowy x x x (L) x95 64 IX Przecinarki tarczowe

23 ISO 9001 TIGER 352 SX evo Półautomatyczna przecinarka tarczowa do stali Rozmiar tarczy tnącej 350 x 32 x 2,5 Prędkość tarczy tnącej 15 / 30 / 45 / 90 obr/min 3~; 1,8 / 2,5 kw Rozstaw imadła mocującego 190 mm 410 kg Numer katalogowy x x x (L) x95 64 TIGER 352 NC evo Automatyczna przecinarka tarczowa do stali Rozmiar tarczy tnącej 350 x 32 x 2,5 Prędkość tarczy tnącej obr/min 3~; 3,0 kw Rozstaw imadła mocującego 190 mm 685 kg Numer katalogowy x x x (L) x Przecinarki tarczowe IX-23

24 4.2. Przecinarki tarczowe do aluminium serii COBRA COBRA 352/MA Manualna przecinarka tarczowa Rozmiar tarczy tnącej 350 x 32 x 3,4 Prędkość tarczy tnącej 1700 / 3400 obr/min 3~; 1,5 / 2,2 kw Rozstaw imadła mocującego 180 mm 210 kg Numer katalogowy x x (L) x60 55 COBRA 352 SX evo Półautomatyczna przecinarka tarczowa Rozmiar tarczy tnącej 350 x 32 x 3,4 Prędkość tarczy tnącej 1700 / 3400 obr/min 3~; 1,5 / 2,2 kw Rozstaw imadła mocującego 180 mm 290 kg Numer katalogowy x x (L) x60 55 IX Przecinarki tarczowe

25 ISO 9001 COBRA 352 NC evo Automatyczna przecinarka tarczowa do aluminium Rozmiar tarczy tnącej 350 x 32 x 3,4 Prędkość tarczy tnącej 1700 / 3400 obr/min 3~; 2,6 / 3,5 kw Rozstaw imadła mocującego 180 mm 600 kg Numer katalogowy x x (L) x Przecinarki tarczowe IX-25

26 5. PIŁY TAŚMOWE Informacje ogólne Długość taśmy Długość taśmy zależy od typu uży wa nej maszyny. Informacje na temat długości pętli dla poszczególnych maszyn można znaleźć w progra mie doboru pił BandCalc lub u producenta maszyny. Szerokość taśmy Szerokość taśmy mierzy się od wierzchołka zęba do grzbietu taśmy. Przy maszynach poziomych szero kość taśmy jest ściśle określona, przy piono wych czasem można sto so wać kilka szerokości taśmy. Przy cięciu konturowym taśma powinna być na tyle szeroka, na ile pozwala na to maszyna, ale na tyle wąska, aby można było ciąć z zadanym promieniem. Dobór szerokości taśmy w zależności od promienia wycinanego kształtu ilustruje poniższy diagram. Podziałka (TPI) Liczba zębów na cal (TPI Teeth Per Inch ang. = liczba zębów na cal) definiuje podziałkę piły. Dla pił taśmowych za wie - ra się w granicach od po - ni żej 1 do 24 zębów na cal. Elementy cienkościenne jak rury, blachy itp. wymagają używania drobnej podziałki (większej liczby na cal), w przeciwnym razie może dojść do wyłamania zębów piły. Duże elementy powinny być cięte piłami o grubszej podziałce (= mniejszej liczbie zębów na cal). Jest to spowodowane tym, że pojedynczy ząb piły przechodząc przez duży element tworzy duży wiór, który musi się zmieścić w przestrzeni międzyzębnej, podziałka piły musi być więc grubsza. Grubsza podziałka zwiększa także wydajność cięcia, ponieważ siła dociskająca piłę do ciętego elementu rozkłada się na mniejszej liczbie zębów, czyli w przeliczeniu na jeden ząb jest wyższa. Miękkie materiały jak aluminium czy brąz wymagają dużej prze strze - ni międzyzębnej. Stosowanie przy takich materiałach grubszej podziałki zapobiega wypełnianiu przestrzeni międzyzębnych przez wióry i zapobiega możliwości zniszczenia piły. Aby dobrać podziałkę piły taśmowej posłuż się wykresami z następnych stron. Typy rozwiedzenia Rozwiedzenie to odgięcie zębów od płaszczyzny piły. Zapobiega zakleszczaniu się piły w ciętym elemencie. Rozwiedzenie lewo-prawo-prosto W rozwiedzeniu tym jeden ząb jest rozwiedziony w lewo, drugi w prawo, trzeci nie jest rozwiedziony. Ten typ rozwiedzenia stosuje się w większości pił z podziałką stałą i zębem regularnym lub hakowym. Rozwiedzenia tego używa się także do cięcia konturowego w maszynach pionowych. Rozwiedzenie COMBO W rozwiedzeniu tym jeden ząb jest nierozwiedziony po nim sekwencja zębów rozwiedzionych lewo, prawo, lewo, prawo, lewo, prawo i znów ząb nierozwiedziony. Ząb kończący i zaczynający każdą sekwencję jest większy. Techniczne aspekty użytkowania pił taśmo wych Maszyna Sprawdzaj często: Działanie szczotki czyszczącej. Zużycie i prowadzenie szczęk prowadzących. Naciąg piły za pomocą tensometru Prędkość piły za pomocą tachometru. Stan chłodziwa za pomocą refraktometru. Chłodziwo Chłodziwo pełni następujące funkcje: smaruje, chłodzi, usuwa wióry. Ważne jest, aby: Używać dobrych chłodziw. Używać chłodziwa o odpowiednim składzie. Chłodziwo docierało do miejsca cięcia szerokim strumieniem, pod niskim ciśnieniem. Cięty element Ważne jest, aby: Cięty element był dobrze zamocowany, aby podczas cięcia nie wibrował i nie mógł obrócić się. Nie docinać częściowo przeciętego elementu nową piłą. Docieranie Przy rozpoczęciu pracy nową piłą taśmową ko - nieczne jest jej dotarcie. Polega ono na zmniej - szeniu posuwu do 1/3 posuwu nominalnego przez pierwsze 10 minut pracy piły, a przez kolej - ne 10 minut płynne zwięk szenie posuwu od 1/3 do nominalnej wartości. Jeśli piły nie dotrze się, jej trwałość zmniejsza się o około 50%. IX Piły taśmowe

27 ISO 9001 Posuw a wygląd wiórów Wygląd wiórów jest ważnym sygnałem mówiącym o tym czy parametry cięcia zostały prawidłowo dobrane. Podczas cięcia ważne jest aby każdy wiór miał odpowiednią grubość. Grubość wiórów zależy od podziałki, prędkości taśmy i od posuwu. Należy zacząć od doboru podziałki. Następnie korzystając z poniższego diagramu należy dobrać prędkość piły. Następnie obserwując kształt wiórów i porównując je ze zdjęciami należy dobrać posuw. Więcej informacji na temat doboru parametrów cięcia w konkretnym zastosowaniu udzielą przedstawiciele naszej firmy. 1. Cienkie, drobne wióry zwiększ posuw lub zmniejsz prędkość piły. 2. Lekko zwinięte, nie przypalone wióry prawidłowe parametry. 3. Grube, niebieskie, gorące wióry zbyt duży posuw, zmniejsz posuw lub zwiększ prędkość. 1 2 Prędkość piły W przypadku pił taśmowych z węglikiem, dobór prędkości należy zalecić specjaliście RYWAL-RHC. m/min. stopy/min. 5. Piły taśmowe IX-27

28 Dobór podziałki dla pełnych elementów Przy doborze podziałki dla pełnych elementów należy skorzystać z diagramu umieszczonego obok. Na dole diagramu należy znaleźć wielkość ciętego elementu, pionowa linia poprowadzona z tego punktu wskaże podziałkę. Najlepszy wybór to najszersza część przecinanego pola. Przykład 1: Chcesz przeciąć wałek średnicy 150 mm: użyj stałej podziałki 2 zęby na cal (TPI). W przypadku podziałki zmiennej użyj 2/3 lub 1,4/2 zęby na cal (TPI). Przykład 2: Podczas cięcia miękkich materiałów jak tworzywo, aluminium lub drewno, dobór podziałki następuje w dwóch krokach: Najpierw dobierz podziałkę jak dla materiału twardego wg diagramu. Użyj podziałki o dwa stopnie grubszej niż dobrana. Chcesz przeciąć element o wielkości od 13 do 20 mm, wykonany z aluminium: użyj podziałki stałej 6 zębów na cal (TPI) lub zmiennej 5/8 zębów na cal (TPI). Dobór podziałki dla profili i rur Przy doborze podziałki dla pełnych elementów należy skorzystać z diagramu umieszczonego obok. Na osi poziomej należy znaleźć wielkość ciętego elementu, na osi pionowej grubość ścianki. Przecięcie linii wskazuje podziałkę. Przykład 3: Chcesz przeciąć profil U o wymiarach 100 x10 mm: użyj podziałki 5/8 albo 4/6 zębów na cal (TPI). Przykład 4: Przy cięciu rur pod uwagę bierze się zewnętrzną średnicę rury i grubość ścianki. Chcesz przeciąć rurę o wymiarach 40 x 1,6 mm: użyj podziałki 10/14 zębów na cal (TPI). MOST Multicut Wysokowydajna bimetaliczna piła taśmowa MOST Multicut Uniwersalna, idealna do cięcia stali węglowej, nierdzewnej, stopowej, narzędziowej itp. Wierzchołki zębów ze stali szybkotnącej M42 zapewniają wysoką żywotność piły Specjalnie opracowana geometria zębów zapobiega zrywaniu wierzchołków zębów Kształt przestrzeni międzyzębnej zapewnia precyzyjne i dokładne cięcie Precyzyjne rozwiedzenie gwarantuje gładką powierzchnię cięcia Odpowiednio dobrany, wykonany ze stali o wysokich parametrach korpus nośny nadaje pile wysoką trwałość zmęczeniową Szer x grubość [mm] Najnowsze informacje o naszej ofercie na piły taśmowe znajdziesz na stronie Wyślij zapytanie. Dostępne wymiary i podziałki Podziałka (ilość zębów na cal) 2/3 3/4 4/6 5/8 6/8 6/10 8/12 10/14 13 x 0,6 19 x 0,9 27 x 0,9 34 x 1,1 41 x 1,3 54 x 1,3 54 x 1,6 IX Piły taśmowe

29 ISO 9001 ULTRA FURIA Piła wielofunkcyjna zaprojektowana do cięcia wszelkiego rodzaju stali zarówno żelaznych, jak i nieżelaznych, o wszystkich wymiarach i kształtach. Łącząc trwałość i wysoką twardość, piła jest odpowiednia do cięcia przemysłowego za pomocą maszyn automatycznych i półautomatycznych. Będąc szczególnie odporną na zużycie, piła ta zapewnia podwyższoną żywotność podczas pracy w warunkach normalnych przyczyniając się do zwiększenia produktywności przy jednocześnie niskim koszcie. Dokładna, wydajna i wytrzymała, gwarantuje czystość cięcia. Własności i zalety: Wysoka trwałość i twardość - zwiększony okres żywotności i lepsza jakość procesu cięcia Uniwersalna geometria zębów - odpowiednia do cięcia materiałów profili pełnych Odległość między zębami zaprojektowana w taki sposób, aby zapobiegać powstawaniu drgań oraz przedwczesnemu zużyciu - lepszy komfort użytkowania - możliwość cięcia szerszej palety materiałów i przekrojów - zwiększona żywotność. Piła taśmowa FURIA posiada zęby szlifowane o wszelkich rozmiarach od przekroju 34 x 1,1 mm po przekroje większe. N Cl VN VI N normalny kąt natarcia CL dodatni kąt natarcia VN normalny kąt natarcia VI dodatni kąt natarcia ULTRA KATANA [mm] Wysokowydajna bimetaliczna piła taśmowa MOST Multicut Uniwersalna, idealna do cięcia stali węglowej, nierdzewnej, stopowej, narzędziowej itp. Wierzchołki zębów ze stali szybkotnącej M42 zapewniają wysoką żywotność piły Specjalnie opracowana geometria zębów zapobiega zrywaniu wierzchołków zębów Kształt przestrzeni międzyzębnej zapewnia precyzyjne i dokładne cięcie Precyzyjne rozwiedzenie gwarantuje gładką powierzchnię cięcia Odpowiednio dobrany, wykonany ze stali o wysokich parametrach korpus nośny nadaje pile wysoką trwałość zmęczeniową. Piła zaprojektowana z płaskim wrębem między zębami i dodatnim kątem skrawania, idealna do cięcia stali narzędziowych i stali nierdzewnych. Łączy w sobie konstrukcję zębów o dobrych własnościach wcinania się w materiał oraz stali o wysokiej odkształcalności sprężystej, nadające jej wymaganą wytrzymałość do cięcia stali o najwyższej wytrzymałości mechanicznej. Łatwa w obsłudze, dokładna i wydajna w zastosowaniu do wszystkich stali stopowych. Piła ta jest najbardziej odpowiednia do cięcia materiałów wymagających prędkości skrawania pomiędzy 25 a 50 m/min. Piła posiada zęby szlifowane we wszystkich rozmiarach. Wymiary [cal] Liczba zębów na cal Kąt skrawania 8; 10; 14 N 13x0,65 1/2x CL 6/10; 8/12; 10/14 VN 6; 8; 10; 14 N 13x0,90 1/2x.035 3; 4; 6 CL 5/8; 6/10; 8/12; 10/14 VN 6; 8; 10; 14 N 20x0,90 3/4x.035 3; 4 CL 4/6; 5/8; 6/10; 8/12; 10/14 VN 4; 6; 8; 10; 14 N 2; 3; 4 CL 27x0,90 1x.035 3/4; 4/6; 5/8; 6/10; 8/12; 10/14 VN 2/3; 3/4; 4/6; 5/8; 6/10 VI 27x1,10 1x.042 2; 3 CL 6 N 1,2; 2; 3; 4 CL 34x1,10 1 1/4x.042 3/4; 4/6 VN 2/3; 3/4; 4/6 VI 6 N 1,2; 2; 3; 4 CL 41x1,30 1 1/2x.050 3/4; 4/6 VN 1,2/2; 2/3; 3/4; 4/6 VI 54x1,30 2x.050 1,2/2; 2/3; 3/4; 4/6 VI 1,2; 2; 3 CL 54x1,60 2x.063 0,75/1,25; 1,2/2; 2/3; 3/4; 4/6 VI 1,2; 2 CL 67x1,60 2 5/8x.063 0,75/1,25; 1,2/2 2/3 VI 1,2 CL 80x1,60 3x.063 0,75/1,25 VI VX Własności i zalety: Gatunek stali M42 - trwałość i twardość Powiększony dodatni kąt skrawania - czyni łatwym cięcie materiałów o wysokiej wytrzymałości mechanicznej zmniejszając jednocześnie czynną siłę skrawania Płaskie wręby między zębami piły - zmniejszają drgania zwiększając żywotność eksploatacyjną. VX agresywny dodatni kąt natarcia, wzmocnione ramię zęba [mm] Wymiary [cal] Liczba zębów na cal Kąt skrawania 27x0,90 1x.035 3/4, 4/6 VX 34x1,10 1 1/4x.042 2/3, 3/4 VX 41x1,30 1 1/2x.050 1,2/2, 2/3, 3/4 VX 54x1,60 2x.063 0,7/1,2, 1,2/2 2/3 VX 67x1,60 2 5/8x.063 0,7/1,2, 1,2/2 2/3 VX 5. Piły taśmowe IX-29

30 3851 SANDFLEX Cobra Piła do cięcia konturowego oraz do bardzo wydajnego cięcia małych elementów. Uzębienie zaprojektowane do uzyskania dużej wydajności. Stal szybkotnąca M42 w części zębnej zapewnia wysoką trwałość. Doskonałe narzędzie do cięcia stali nierdzewnej. [mm] Wymiary [cal] Liczba zębów na cal Kształt zębów Nr producenta Małe elementy pełne, pakiety Rury, profile, odlewy Cięcie konturowe 6 x 0,6 1/ 4 x 0, Regular R Regular R-14 10/14 Combo R-10/14 6 x 0,9 1/ 4 x 0, Regular R Regular R-14 10/14 Combo R-10/14 10 x 0,6 3/8 x 0, Regular R Regular R-14 10/14 Combo R-10/14 10 x 0,9 3/8 x 0,025 8 Regular R-8 10 Regular R Regular R-14 10/14 Combo R-10/14 13 x 0,6 1/2 x 0, Regular R Regular R Regular R-18 5/8 Combo PR /8 6/10 Combo /10 8/12 Combo /12 10/14 Combo /14 13 x 0,9 1/2 x 0,035 6 Regular R-6 10 Regular R Regular R-14 6/10 Combo /10 10/14 Combo /14 20 x 0,9 3/4 x 0,035 4/6 Combo PS /6 5/8 Combo PR /8 6/10 Combo /10 27 x 0,9 1 x 0,035 3 Regular P-3 4 Regular P-4 4 Regular R-4 6 Regular R-6 8 Regular R-8 10 Regular R-10 2/3 Regular /3 3/4 Regular /4 4/6 Combo PS /6 5/8 Combo PR /8 6/10 Combo /10 8/12 Combo /12 10/14 Combo /14 IX Piły taśmowe

31 ISO SANDFLEX Fabricator Piła do cięcia rur i profili w pakie tach. Specjalny sposób odsadzania zębów zapobiega zakleszcze niu się piły. Specjalny kształt zębów o podwyż szo nej wytrzymałości. Szybkie cięcie przy relatywnie niskich posuwach. Wysoka trwałość stali Matrix daje bardzo dużą odporność na uderzenia. Piła szczególnie dobra do cięcia pod kątem. [mm] Wymiary [cal] Liczba zębów na cal Kształt zębów Nr producenta 20 x 0,9 3/4 x 0,35 5/8 Combo PS /8 4/6 Combo PS /6 27 x 1,9 1 x 0,035 5/8 Combo PS /8 3/4 Combo PS /4 34 x 1,1 1-1/4 x 0,042 4/6 Combo PS /6 5/8 Combo PS /8 3/4 Combo PS /4 41 x 1,3 1-1/2 x 0,050 4/6 Combo PS /6 5/8 Combo PS /8 3/4 Combo PS /4 54 x 1,3 2 x 0,050 4/6 Combo PS /6 5/8 Combo PS /8 3/4 Combo PS /4 54 x 1,6 2 x 0,062 4/6 Combo PS /6 Rury, profile, odlewy 6. PŁYN CHŁODZĄCY MOST Coolmax MOST Coolmax to wysokiej jakości, wielofunkcyjny, półsyntetyczny, koncentrat emulgujący przeznaczony do szerokiego zakresu operacji obróbczych metali. MOST Coolmax charakteryzuje się możliwością obrabiania szerokiego zakresu materiałów obejmujących zarówno metale żelazne, jak i nieżelazne z możliwością stosowania do ciężkich operacji obróbczych, doskonale sprawdza się w centralnych systemach zasilania obrabiarek. Charakteryzuje się bardzo dobrymi własnościami przeciwkorozyjnymi, wysoką odpornością na działanie bakterii prowadzącą do wydłużonej trwałości eksploatacyjnej chłodziwa, technologią wolną od siarki oraz azotynu sodu. Emulsje nie powodują podrażnień skóry i uczuleń. MOST Coolmax może być stosowany do takich operacji obróbczych jak cięcie, toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie materiałów średnio i trudno obrabialnych, jak również do operacji szlifowania. Emulsja powstaje z łatwością. Specjalne urządzenia do sporządzania emulsji nie są konieczne. UWAGA: Należy pamiętać, żeby dodawać koncentrat do wody, a nie na odwrót. DOZOWANIE Szlifowanie 3-4% Toczenie zgrubne 3-5% Toczenie gładkościowe 5-8% Cięcie piłami taśmowymi 5-8% Rozwiercanie wykańczające 5-8% Gwintowanie 6-10% Opakowania i nr katalogowe: Beczka 205l Kanister 20l Kanister 5l Kanister 1l Dostawa w innych opakowaniach do uzgodnienia z Klientem. 5. Piły taśmowe / 6. Płyn chłodzący IX-31