Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ- SYSTEM S.A. dla jednostki inspekcyjnej dokonującej odbioru dostaw rur i armatury wraz z napędami PW-WI-I01

Transkrypt

1 INSTRUKCJA Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ- SYSTEM S.A. dla jednostki inspekcyjnej dokonującej odbioru dostaw rur i armatury wraz z napędami PW-WI-I01 Warszawa, styczeń 2013 r.

2 Obszar biznesowy: Kategoria: Właściciel: Pion Inwestycji, Pion Eksploatacji, Oddziały Spółki Instrukcja Pion Inwestycji Forma i data zatwierdzenia: Data wejścia w życie: Zakres stosowania: Opiekun merytoryczny: W zakresie zadań inwestycyjnych, remontowych i eksploatacyjnych Piotr Błasikiewicz Data ostatniego przeglądu: r. Wydanie.Wersja: 2.1 Akty powiązane: PW-WI-W01 Wytyczne Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. dla rur stalowych przewodowych dla mediów palnych PW-WI-W02 Wytyczne Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. dla zaworów kulowych PW-WI-W03 Wytyczne Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. dla zasuw klinowych PW-WI-W04 Wytyczne Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. dla napędów armatur PW-WI-W05 Wymagania spawalnicze oraz wymagania badań własności i jakości złączy spawanych gazociągów strategicznych Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ- SYSTEM S.A. PW-WI-W06 Wytyczne Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. w zakresie załadunku, transportu, rozładunku i składowania rur stalowych PE-DY-W01 Wytyczne Operatora Gazociągów Systemowych S.A. w zakresie projektowania gazociągów wysokiego ciśnienia Wydanie 2 Wersja 1 1 Strona 2 z 11

3 PE-DY-W02 Wytyczne Operatora Gazociągów Systemowych S.A. w zakresie projektowania stacji gazowych wysokiego ciśnienia PE-DY-W03 Wytyczne Operatora Gazociągów Systemowych S.A. w zakresie projektowania systemów ochrony przeciwkorozyjnej gazociągów przesyłowych PI-DY-W01 Wytyczne Operatora Gazociągów Systemowych S.A. w zakresie projektowania systemów telemetrii dla obiektów gazowych systemu przesyłowego Metryka regulacji Historia zmian Wydanie. Wersja Opis zmiany Data wprowadzenia zmiany 1.1 Wersja zatwierdzona do stosowania r. 2.1 Dokonano rewizji całego dokumentu r. Wydanie 2 Wersja 1 1 Strona 3 z 11

4 Spis treści Definicje i skróty... 5 Cel Instrukcji... 5 Przedmiot... 5 Zakres stosowania Kontrola kwalifikacji i kompetencji personelu producentów rur i armatury Kontrola procesu produkcyjnego i wykonywania badań u producentów rur i armatury 6 4. Kontrola składowania, załadunku i rozładunku rur i armatury Odbiór rur i armatury w miejscu dostawy Personel jednostki inspekcyjnej Przyrządy pomiarowe i materiały Wymagania szczegółowe w zakresie odbioru rur i armatury w miejscu dostawy Dokumentowanie czynności kontrolnych oraz status kontroli i badań Rozwiązania równoważne Przepisy końcowe Załączniki Wydanie 2 Wersja 1 1 Strona 4 z 11

5 Definicje i skróty Nie dotyczy Cel Instrukcji Celem instrukcji jest zapewnienie odpowiedniej jakości kontroli dostaw izolowanych rur stalowych i armatury wraz z napędami na potrzeby Operatora Gazociągów Przesyłowych Gaz-System S.A. Przedmiot Przedmiotem niniejszej instrukcji jest przedstawienie sposobu prowadzenia przez Jednostkę Inspekcyjną inspekcji w zakresie: badania zdolności technicznych producentów rur i armatury, kontroli kwalifikacji i kompetencji personelu dostawców rur i armatury, kontroli procesu wytwarzania rur i armatury, kontroli badań rur i armatury, kontroli przebiegu operacji przeładunkowych, kontroli ilości i jakości rur i armatury w miejscu dostawy. kontroli składowania rur i armatury u producentów oraz w miejscu dostawy, kontroli napraw w miejscu dostawy przez dostawcę rur i armatury. Zakres stosowania Poniższe wymagania należy traktować jako dobre praktyki inżynierskie zalecane do stosowania w specyfikacjach technicznych opracowywanych na potrzeby realizacji zadań inwestycyjnych i remontowych. W szczególnych przypadkach (np. remonty istniejącej infrastruktury) dopuszcza się stosowanie rozwiązań zamiennych. Badania zdolności technicznych producentów rur i armatury 1.1. Jednostka Inspekcyjna prowadząca kontrolę dostaw rur i armatury będzie zobowiązana do weryfikacji posiadanych przez dostawców dokumentów potwierdzających ich zdolności techniczne do zapewnienia wymaganej jakości dostaw Podstawowy zakres przeprowadzanej kontroli obejmuje: czynności wymienione w pkt. 1 Wykazu podstawowych czynności Jednostki Inspekcyjnej w zakresie odbioru dostaw izolowanych rur stalowych stanowiącego załącznik nr 1 do niniejszej instrukcji, czynności wymienione w pkt. 1 Wykazu podstawowych czynności Jednostki Inspekcyjnej w zakresie odbioru dostaw armatury wraz z napędami stanowiącego załącznik nr 2 do niniejszej instrukcji, 2. Kontrola kwalifikacji i kompetencji personelu producentów rur i armatury 2.1. Jednostka Inspekcyjna prowadząca kontrolę dostaw rur i armatury będzie zobowiązana do weryfikacji dokumentów potwierdzających, że osoby zatrudnione przez dostawców posiadają odpowiednie kwalifikacje i kompetencje zapewniające wymaganą jakość dostaw Podstawowy zakres przeprowadzanej kontroli obejmuje: Wydanie 2 Wersja 1 1 Strona 5 z 11

6 2.2.1 czynności wymienione w pkt. 2 Wykazu podstawowych czynności Jednostki Inspekcyjnej w zakresie odbioru dostaw izolowanych rur stalowych stanowiącego załącznik nr 1 do niniejszej instrukcji, czynności wymienione w pkt. 2 Wykazu podstawowych czynności Jednostki Inspekcyjnej w zakresie odbioru dostaw armatury stanowiącego załącznik nr 2 do niniejszej instrukcji. 3. Kontrola procesu produkcyjnego i wykonywania badań u producentów rur i armatury 3.1. Jednostka Inspekcyjna prowadząca kontrolę dostaw rur i armatury będzie zobowiązana do weryfikacji dokumentów oraz wykonywania czynności inspekcyjnych na każdym etapie procesu wytwarzania rur i armatury oraz przeprowadzania badań mających na celu zapewnienie wymaganej jakości dostaw Podstawowy zakres przeprowadzanej kontroli obejmuje: czynności wymienione w pkt. 3 Wykazu podstawowych czynności Jednostki Inspekcyjnej w zakresie odbioru dostaw izolowanych rur stalowych stanowiącego załącznik nr 1 do niniejszej instrukcji, czynności wymienione w pkt. 3 Wykazu podstawowych czynności Jednostki Inspekcyjnej w zakresie odbioru dostaw armatury stanowiącego załącznik nr 2 do niniejszej instrukcji. 4. Kontrola składowania, załadunku i rozładunku rur i armatury Jednostka Inspekcyjna prowadząca kontrolę dostaw rur i armatury będzie zobowiązana do: przeprowadzenia inspekcji składowania, załadunku i rozładunku rur, pod kątem jej zgodności z instrukcją dostarczoną przez Zamawiajacego, w celu zapewnienia wymaganej jakości dostaw, przeprowadzenia inspekcji składowania, załadunku i rozładunku armatury, pod kątem jej zgodności z instrukcją dostarczoną przez producenta, w celu zapewnienia wymaganej jakości dostaw. 5. Odbiór rur i armatury w miejscu dostawy Jednostka Inspekcyjna prowadząca kontrolę dostaw rur i armatury będzie zobowiązana do dokonania oceny stanu ilościowego i jakościowego dostaw Podstawowy zakres przeprowadzanej kontroli obejmuje: czynności wymienione w pkt. 4 Wykazu podstawowych czynności Jednostki Inspekcyjnej w zakresie odbioru dostaw izolowanych rur stalowych stanowiącego załącznik nr 1 do niniejszej instrukcji, czynności wymienione w pkt. 4 Wykazu podstawowych czynności Jednostki Inspekcyjnej w zakresie odbioru dostaw armatury wraz z napędami stanowiącego załącznik nr 2 do niniejszej instrukcji. 6. Personel jednostki inspekcyjnej 6.1. Jednostka Inspekcyjna powinna być notyfikowana w Unii Europejskiej w zakresie Dyrektywy Ciśnieniowej PED 97/23/EC oraz Dyrektywy Budowlanej 89/106/EC w zakresie stosownych norm związanych z zamówieniem Jednostka Inspekcyjna musi posiadać Certyfikat Systemu Zarządzania Jakością potwierdzający wdrożenie systemu kompleksowego zapewnienia jakości zgodnie Wydanie 2 Wersja 1 1 Strona 6 z 11

7 z PN-EN ISO 9001* w zakresie odpowiadającym zakresowi przedmiotowego zamówienia Pracownicy Jednostki Inspekcyjnej dokonujący inspekcji powinni posiadać kwalifikacje i kompetencje oraz doświadczenie w zakresie wykonywania czynności inspekcyjnych odpowiadających zakresowi Zamówienia, a w szczególności: posiadać uprawnienia upoważniające do wystawienia świadectwa 3.2 wg PN-EN 10204*, posiadać uprawnienia nadzoru spawalniczego co najmniej inżyniera spawalnika wg normy PN-EN ISO 14731* lub PN EN 719* z aktualnym certyfikatem kompetencji, posiadać uprawnienia II stopnia w zakresie badań NDT wg PN EN 473* minimum z metody RT, UT oraz VT z aktualnymi certyfikatami kompetencji. 7. Przyrządy pomiarowe i materiały 7.1. Przyrządy kontrolno-pomiarowe stosowane przy wykonywaniu czynności kontrolnych muszą posiadać stosowne certyfikaty i świadectwa wzorcowania oraz być używane zgodnie z instrukcją użytkowania producenta i zasadami BHP oraz zapewniać odpowiednią dokładność pomiaru Przyrządy kontrolno-pomiarowe mogą być użytkowane tylko przez osoby posiadające odpowiednie przeszkolenie w zakresie prowadzenia pomiarów Przyrządy wymagające kalibracji muszą być kalibrowane każdorazowo przed rozpoczęciem nowej serii pomiarów Defektoskopy iskrowe używane przez firmę odbiorową muszą posiadać ważne świadectwa legalizacji Materiały stosowane w czasie prac kontrolnych (np. materiały do badań penetracyjnych) muszą posiadać dopuszczenia do stosowania na rynku polskim. 8. Wymagania szczegółowe w zakresie odbioru rur i armatury w miejscu dostawy 8.1. Rury Jednostka Inspekcyjna jest zobowiązana dokonać odbioru rur w miejscu dostawy Pracownicy Jednostki Inspekcyjnej będą zawiadomieni przez dostawcę o terminie dostawy z wyprzedzeniem co najmniej 72 godzin Pracownicy Jednostki Inspekcyjnej powinni być obecni przy każdym rozładunku rur Pracownicy Jednostki Inspekcyjnej zobowiązani są do weryfikacji stanu ilościowego dostawy oraz dokonania kwalifikacji rur, jako spełniające wymagania lub uszkodzone, określając jednocześnie rodzaj i miejsca uszkodzenia Załadunek, transport, rozładunek i składowanie rur powinno być zgodne z Instrukcją odbioru załadunku, transportu, rozładunku i składowania rur opracowaną przez dostawcę Przedstawiciel Jednostki Inspekcyjnej dokonujący odbioru dostaw rur na miejscu dostawy powinien być wyposażony w niezbędny sprzęt i narzędzia do przeprowadzenia wszystkich czynności kontrolnych, w tym w szczególności: komputer przenośny z odpowiednim oprogramowaniem, defektoskop iskrowy, przyrządy pomiarowe odpowiednie do pomiaru średnicy rur, grubościomierz ultradźwiękowy odpowiedni do pomiaru grubości ścianki rury, Wydanie 2 Wersja 1 1 Strona 7 z 11

8 grubościomierz odpowiedni do pomiaru grubości izolacji Rury ze stwierdzonymi uszkodzeniami, które zostały przez Jednostkę Inspekcyjną zakwalifikowane, jako niedopuszczalne pozostawia się do dyspozycji dostawcy Naprawa uszkodzeń rur powinna zostać dokonana zgodnie z zatwierdzoną przez Zamawiającego Instrukcję naprawy uszkodzeń izolacji zewnętrznej i wewnętrznej rur stalowych opracowaną przez dostawcę Po dokonaniu naprawy przez dostawcę rura powinna zostać ponownie poddana odbiorowi zgodnie z wymaganiami niniejszej instrukcji W sytuacjach skrajnych, np. gdy ekipa naprawcza dostawcy jest nieobecna, rura może być składowana oddzielnie w miejscu dostawy z oznaczeniem identyfikującą ją jako uszkodzoną i pozostającą do dyspozycji dostawcy Izolacja zewnętrzna powinna być szczelna i charakteryzować się gładką powierzchnią, bez zadrapań i widocznych pęcherzy Jakość izolacji należy skontrolować wizualnie na całej powierzchni zewnętrznej rury W przypadku stwierdzenia uszkodzenia izolacji (na podstawie oględzin zewnętrznych) inspektor decyduje o skierowaniu danej rury do naprawy Naprawa uszkodzeń izolacji rur powinna zostać dokonana zgodnie z zatwierdzoną przez Zamawiającego Instrukcję naprawy uszkodzeń izolacji zewnętrznej i wewnętrznej rur stalowych opracowaną przez dostawcę Badanie defektoskopem iskrowym wykonywane jest tylko w miejscach uszkodzeń oraz w miejscach ocenionych jako potencjalne miejsce, w którym może wystąpić nieszczelność Niedopuszczalne jest prowadzenie badania defektoskopem iskrowym, gdy powierzchnia rury jest mokra oraz gdy warunki pomiaru przekraczają dopuszczalne parametry określone przez dostawcę W przypadku, gdy rura pokryta jest śniegiem należy go zmieść z całej powierzchni rury w celu dokonania oględzin izolacji Grubość izolacji jest sprawdzana tylko w przypadkach uzasadnionego podejrzenia, że może ona być zaniżona (np. w miejscach otarć, nierówności) Należy przeprowadzić wzrokową kontrolę nieizolowanych końców rur z każdej strony Końce rur powinny być zabezpieczone zaślepkami z tworzywa sztucznego i zabezpieczone przed korozją Powierzchnia metalu powinna być gładka, bez wad typu: wgniecenia, zarysowania itp., oznakowanie czytelne Wewnętrzna powłoka epoksydowa rur powinna charakteryzować się jednolitą gładką powierzchnią Kontrola odbywa się w miejscu rozładunku rur i polega na wzrokowej obserwacji wnętrza kontrolowanej rury pod kątem, w taki sposób, aby refleksy świetlne pochodzące od światła padającego z drugiego końca rury mogły wskazywać miejsca niezgodności W przypadku podejrzenia niezgodności inspektor ma obowiązek oznakowania rury zgodnie z opracowanym przez Jednostkę Inspekcyjną systemem klasyfikowania dostaw oraz znakowania rur i armatury W przypadku stwierdzenia wady powłoki rurę należy składować oddzielnie Jednostka Inspekcyjna jest zobowiązana do dokonania kontroli geometrii rury. Geometria rury podlega kontroli tylko w przypadku uzasadnionego podejrzenia istnienia niezgodności na podstawie oględzin zewnętrznych. Wydanie 2 Wersja 1 1 Strona 8 z 11

9 8.2. Armatura Inspektorzy dokonują odbioru ilościowego i jakościowego dostaw armatury Z powodu niemożności odbioru każdego dostarczanego elementu bezpośrednio ze środka transportu inspektor może dokonać inspekcji na miejscu dostawy lub w magazynie. Dokonuje on klasyfikacji ewentualnego uszkodzenia Przedstawiciel Jednostki Inspekcyjnej dokonujący odbioru dostaw armatury na miejscu dostawy powinien być wyposażony w niezbędny sprzęt i narzędzia do przeprowadzenia wszystkich czynności kontrolnych, w tym w szczególności: komputer przenośny z odpowiednim oprogramowaniem, defektoskop iskrowy, grubościomierz odpowiedni do pomiaru grubości izolacji W pierwszej kolejności inspektor dokonuje oględzin zewnętrznych odbieranego towaru pod kątem ewentualnych uszkodzeń typu: wgniecenia, uszkodzenia elementów wyposażenia (np. przewody smarownicze zaworów, uszy do zawiesi, napędy, itp.) oraz zabezpieczenia przeciwkorozyjnego Odpowiednio opisany towar powinien zostać dostarczony do miejsca odbioru w stanie nienaruszonym Zawory i zasuwy powinny być odpowiednio przymocowane do opakowań transportowych, zabezpieczone przed dostawaniem się do ich wnętrza wody, piasku i innych zanieczyszczeń, napędy zaworów i zasuw powinny być zabezpieczone przed wilgocią Na miejscu dostawy lub w magazynie należy dokonać oględzin opakowania i zabezpieczenia oraz należy sprawdzić dostawy pod względem ilościowym i jakościowym Załadunek, transport, rozładunek i składowanie armatury powinno być zgodne z Instrukcją odbioru załadunku, transportu, rozładunku i składowania armatury opracowaną przez dostawcę Powierzchnia izolacji powinna być gładka bez zadrapań i widocznych pęcherzy, izolacja wg DIN część 2 lub jako powłoki poliuretanowe klasy B wg PN-EN 10290, grubość izolacji: minimum 1,5 mm Powłoka powinna być szczelna na całej powierzchni - nie może wykazywać przebić przy badaniu napięciem 15 kv Wszystkie dostawy powinny być składowane w sposób zabezpieczający je przed ewentualnym uszkodzeniem, przed zbieraniem się w elementach wody, piasku i innych zanieczyszczeń Wszystkie dostawy powinny być składowane na podkładach w sposób zabezpieczający je przed stykaniem się z gruntem oraz przed negatywnym wpływem warunków atmosferycznych Elementy wyposażenia jak napędy, rurki smarownicze zaworów itp. muszą być w dobrym stanie technicznym, bez widocznych uszkodzeń typu wgniecenia, zagięcia Izolacja tych elementów powinna być szczelna (w przypadkach wątpliwych wykonać badanie defektoskopem iskrowym) Inspektor jest zobowiązany do dokonania wzrokowej kontroli całej powierzchni zewnętrznej elementu W przypadku, gdy element odbierany jest pokryty śniegiem przed przystąpieniem do oględzin należy śnieg zmieść z całej jego powierzchni. Dopiero wtedy możliwa jest inspekcja izolacji zewnętrznej Grubość izolacji jest sprawdzana tylko w przypadku uzasadnionego podejrzenia, że może być ona zaniżona (np. w miejscach otarć, nierówności). Wydanie 2 Wersja 1 1 Strona 9 z 11

10 Armatura ze stwierdzonymi uszkodzeniami, które zostały przez Jednostkę Inspekcyjną zakwalifikowane, jako niedopuszczalne pozostawia się do dyspozycji dostawcy Naprawa uszkodzeń armatury powinna zostać dokonana zgodnie z zatwierdzoną przez Zamawiającego Instrukcję naprawy uszkodzeń izolacji zewnętrznej i wewnętrznej rur stalowych opracowaną przez dostawcę Po dokonaniu naprawy przez dostawcę armatura powinna zostać ponownie poddana odbiorowi zgodnie z wymaganiami niniejszej instrukcji W sytuacjach skrajnych, gdy ekipa naprawcza dostawcy jest nieobecna, armatura może być składowana oddzielnie w miejscu dostawy z oznaczeniem identyfikującą ją jako uszkodzoną i pozostającą do dyspozycji dostawcy Izolacja zewnętrzna powinna być szczelna i charakteryzować się gładką powierzchnią, bez zadrapań i widocznych pęcherzy Jakość izolacji należy skontrolować wizualnie na całej powierzchni zewnętrznej armatury W przypadku stwierdzenia uszkodzenia (na podstawie oględzin zewnętrznych) inspektor dokonuje klasyfikacji wady zgodnie z Instrukcją naprawy uszkodzeń izolacji zewnętrznej i wewnętrznej rur stalowych, przy użyciu odpowiednich przyrządów pomiarowych oraz dokonuje oznakowania dostawy zgodnie z opracowanym przez Jednostkę Inspekcyjną systemem klasyfikowania dostaw oraz znakowania rur i armatury Badanie defektoskopem iskrowym wykonywane jest tylko w miejscach uszkodzeń oraz w miejscach ocenionych, jako potencjalne miejsce, w którym może wystąpić nieszczelność Niedopuszczalne jest prowadzenie badania defektoskopem iskrowym, gdy powierzchnia armatury jest mokra oraz gdy warunki pomiaru przekraczają dopuszczalne parametry określone przez dostawcę. 9. Dokumentowanie czynności kontrolnych oraz status kontroli i badań 9.1. Komunikacja pomiędzy Jednostką Inspekcyjną i Zamawiającym będzie się odbywać w języku polskim. Dopuszcza się przekazywanie dokumentów sporządzonych przez dostawcę rur lub armatury w języku angielskim wraz tłumaczeniem na język polski, przy czym wiążące są zapisy zawarte w wersji polskojęzycznej. Dokumenty i raporty z czynności inspekcyjnych mogą być opracowane w wersji dwujęzycznej polskoangielskiej Jednostka Inspekcyjna jest zobowiązana do opracowania i uzgodnienia z Zamawiającym systemu raportowania czynności kontrolnych, obejmujących w szczególności: plan kontroli i badań system klasyfikowania dostaw oraz znakowanie rur i armatury raporty z kontroli i badań system obiegu i zatwierdzania dokumentów z dostępem poprzez przeglądarkę internetową Dokumentowanie czynności kontrolnych będzie odbywać się na formularzach opracowanych przez Jednostkę Inspekcyjną i zatwierdzonych przez Zamawiającego. Dokumentacja z kontroli powinna być wypełniona czytelnie. 10. Rozwiązania równoważne. W miejscach gdzie Zamawiający wskazuje normy przedmiotowe, Zamawiający dopuszcza normy równoważne. Wykonawca, który w celu wykazania spełnienia warunków powołuje się Wydanie 2 Wersja 1 1 Strona 10 z 11

11 na rozwiązania równoważne opisywane przez Zamawiającego, jest obowiązany wykazać, że wskazane przez niego dokumenty na potwierdzenie spełnienia warunków oferowanej przez niego dostawy, spełniają wymagania określone przez Zamawiającego. * lub równoważne Przepisy końcowe Za wdrożenie niniejszej regulacji jest odpowiedzialny Dyrektor Pionu Inwestycji. Za wdrożenie niniejszej regulacji w poszczególnych Jednostkach Organizacyjnych Spółki jest odpowiedzialny Dyrektor Pionu/Oddziału. Wnioski o zmianę regulacji należy zgłaszać do Opiekuna merytorycznego wskazanego w metryce dokumentu. Załączniki PW-WI-I01-D01 - Wykaz podstawowych czynności Jednostki Inspekcyjnej w zakresie odbioru dostaw izolowanych rur stalowych, PW-WI-I01-D02 - Wykaz podstawowych czynności Jednostki Inspekcyjnej w zakresie odbioru dostaw armatury wraz z napędami. Wydanie 2 Wersja 1 1 Strona 11 z 11