Terra Dos T4-40 Wstęp do nowego wymiaru.

Transkrypt

1 11/2013

2 Terra Dos T4-40 Wstęp do nowego wymiaru. Bijak KOS 4 HOLMER DynaCut 5 Agregat wyorujący HR 6 Czyszczenie 7 HOLMER EasyConnect 8 Agregat wyorujący HR 8/HR 9 9 Kierowanie 10 Stanowisko pracy 11 Rama, napęd, HOLMER DMS 12 Serwis 13 Dane techniczne 14 Zbiór buraków w nowym wymiarze: Kombajn Terra Dos T4-40 oferuje niespotykane dotychczas maksimum funkcji, mocy, wytrzymałości, elastyczności i komfortu. Zbiór buraków zawsze i wszędzie od zawsze była to dewiza kombajnów buraczanych HOLMER - światowego lidera w zakresie techniki zbioru buraków cukrowych. Szczególnie w modelu T4-40 widoczne jest połączenie praktycznych innowacji oraz wyrafinowanych materiałów wysokiej jakości. Dzięki temu kombajn gwarantuje doskonałe wyniki nawet w najtrudniejszych warunkach zbioru buraków. Atuty wyróżniające kombajn: Dużej mocy agregaty ogławiające, wyorujące i czyszczące z możliwością indywidualnej regulacji Doskonała zwrotność dzięki kątowi skrętu 60 Optymalna ochrona gleby za sprawą jazdy psim chodem i maksymalnej wielkości ogumienia Terra z oponami MICHELIN Ultra Flex IF 800/70 R38 i ciśnieniem powietrza jedynie 1,4 bar na osi przedniej oraz MICHELIN 1050/50 R32 z ciśnieniem 1,9 bar na OBY- DWU osiach tylnych NOWA komfortowa kabina w wersji II zapewnia maksymalny komfort jazdy i wygodną obsługę Kombajn Terra Dos T4-40 firmy HOLMER łączy przyjazną dla użytkownika innowacyjność z solidną, sprawdzoną na całym świecie techniką oraz maksymalną wydajnością, co tworzy doskonałe warunki do bezpiecznego zbioru buraków. Silnik MERCEDES BENZ o mocy 460 kw (626 KM) z technologią AdBlue i systemem Turbo Compound jest podstawą ekonomicznego napędu i niskiego zużycia paliwa, a jednocześnie ogromnej mocy i jej potężnej rezerwy Typowe dla pojazdów drogowych sterowanie mapą charakterystyk prędkości obrotowej i wszystkich napędów hydraulicznych optymalizuje pracę maszyny pod względem ekonomicznym i ekologicznym Nowoczesna koncepcja układu jezdnego gwarantuje optymalną przyczepność, stabilność i komfort 2 3

3 Bijak KOS Precyzja gwarantem optymalnych wyników. Agregaty wyorujące, ogławiające i bijakowe instalowane w kombajnach Terra Dos T4-40 są perfekcyjnie dostosowane do ich parametrów wydajnościowych i przekonują za sprawą wysokiej jakości wykonania oraz możliwością precyzyjnego dopasowania do specyficznych warunków wyorywania - aby zawsze zapewnić najlepsze wyniki. HOLMER oferuje bijaki KOS w dwóch podstawowych wersjach: KOS I: bijak integralny z odkładaniem rozdrobnionych liści między rzędami Możliwość precyzyjnego wyorywania ślad przy śladzie Optymalna sytuacja wyjściowa przed konserwującą uprawą roli i siewem Wał bijakowy (o średnicy 600 mm) z trwałymi, kutymi nożami w kształcie litery T zapewniającymi optymalne rozdrobnienie Dzięki temu niska prędkość obrotowa wału bijakowego umożliwia mniejsze zużycie paliwa Agregaty bijakowe są dostępne w wersjach do odstępu stałego między rzędami wynoszącego 45 cm lub 50 cm oraz do zmiennego odstępu między rzędami od 45 do 50 cm KOS KO: łączy kompleksowe funkcje bijaka integralnego ze sprawdzonym systemem bijaków połączonych z rozrzucaniem liści Hydraulicznie napędzany i zabezpieczony ślimak liści oraz rozrzutnik talerzowy pozwalają na równomierne szerokopowierzchniowe rozrzucanie dużych ilości liści Funkcje można przełączać z kabiny operatora podczas wyorywania HOLMER DynaCut Za sprawą systemu DynaCut firma HOLMER doprowadziła do perfekcji technikę ogławiania nożowego. Dzięki zmienionej geometrii system DynaCut umożliwia zbiór całych buraków bez nasady liści. Pozostałości ogonków W połączeniu z wyorywaczem HR możliwość ustawień specjalnych Bijaki o konstrukcji z blachy stalowej, łączone w całościv za pomocą śrub umożliwiają łatwą konserwację Czujnik liści składany hydraulicznie z kabiny operatora Dostępna napawana warstwa utwardzająca na grzebieniach dogławiaczy i nożach Automatyczna regulacja rury nośnej dogławiaczy przy zmianie wysokości pracy bijaków liści po przejściu bijaka umożliwiają prowadzenie na właściwej wysokości z wykluczeniem jakichkolwiek strat na skutek zbyt głębokiego ogławiania. Porównanie trzech różnych prędkości Redukcja ciężaru systemu DynaCut montowanego w kombajnach HOLMER umożliwia szybsze i elastyczniejsze reagowanie oraz lepszą jakość ogławiania również przy większych prędkościach wyorywania. Linia niebieska: tradycyjne dogławiacze równoległe Obydwa ogławiacze powracają między burakami do swojej pozycji wyjściowej. Obydwa systemy zapewniają wysoką jakość pracy. Szybsze reagowanie dogławiaczy dzięki zredukowanemu ciężarowi, a tym samym wyeliminowanie buraków nieogłowionych Nienaganna jakość pracy również przy większych prędkościach wyorywania Możliwość regulacji poziomu ogławiania od całego buraka po standard Göttinger Schätzrahmen bez schodzenia z maszyny Eliminacja zbyt głęboko ogłowionych buraków Technologia dostosowana do sprawdzonych bijaków KOS Linia czerwona: HOLMER DynaCut Prędkość Prędkość Prędkość Obydwa ogławiacze powracają jeszcze między burakami do swojej pozycji wyjściowej. Następuje nacisk na główkę buraka, który grozi uszkodzeniem w wyniku przemieszczania się standardowego ogławiacza w dół. System HOLMER DynaCut powraca między burakami do swojej optymalnej pozycji wyjściowej, aby zapewnić precyzyjne ogławianie. Tradycyjny dogławiacz przeskakuje kolejne buraki. Skutkuje to niedokładnym ogławianiem lub nieogłowionymi burakami. Tylko system DynaCut umożliwia optymalne ogławianie buraków przy dużej prędkości. 4 Brak dodatkowych nakładów związanych z konserwacją i kosztami 5

4 Agregat wyorujący HR Wyorywacz HR do wyciągania tego, co najlepsze. Czyszczenie buraków Czysta sprawa. Wyróżniony przez niemieckie towarzystwo rolnicze DLG agregat wyorujący HR marki HOLMER oferuje automatyczne i niezależne regulowanie wysokości dla pojedynczych rzędów, optymalne wyciąganie na całej szerokości roboczej oraz redukcję zużycia materiałów oraz paliwa. O sukcesie nowego agregatu wyorującego HR zdecydowała jego modularna budowa z agregatów jednorzędowych, które można dostosować indywidualnie do każdej uprawy. Czyste buraki przekładają się na czystą gotówkę, a umożliwi to Terra Dos T4. Wszystkie parametry agregatów czyszczących i transportowych, jak: taśma sitowa,gwiazdy sitowe czy elewator, są optymalnie dostosowane do ogromnej zdolności przerobowej maszyny. W połączeniu z nową osią portalową udało się zwiększyć przepustowość o 50%. Sześciorzędowy wyorywacz HR jest dostępny w trzech wariantach: HR 45 - stały odstęp między rzędami 45 cm HR 50 - stały odstęp między rzędami 50 cm VHR - zmienny odstęp między rzędami (45; 47,5; 48; 50 cm) 1. Pręty prowadzące buraków 2. Drążek lemiesza 3. Korpus lemiesza 4. Napęd wibracyjny lemiesza z przekładnią 5. Para lemieszy na ostrzu lemiesza 6. Równoległobok prowadnika do ciągnionego sterowania 7. Siłownik hydrauliczny do regulacji wysokości prowadzenia i zabezpieczenia przed kamieniami 8. Obejma zaciskowa do zamocowania na ramie Szczególne zalety: Eliminacja uszkodzeń buraków dzięki ustawianiu głębokości wyorywania dla każdego pojedynczego rzędu Redukcja nadmiernej głębokości roboczej i mniejsze obciążenie maszyny Dostosowanie głębokości na skraju pola i ścieżkach przejazdowych Mniejsze zapotrzebowanie na moc dzięki zintegrowanemu napędowi lemieszy wibracyjnych w każdym rzędzie Zintegrowane hydrauliczne i niewymagające konserwacji zabezpieczenie przed kamieniami dla każdego rzędu Możliwe różne ustawienie lemieszy. Zmniejszenie ciężaru wyorywacza dzięki za stosowaniu wysokowytrzymałej stali drobnoziarnistej Znacznie mniejsze zapotrzebowanie na siłę pociągową dzięki ciągnionemu umiejscowieniu korpusu lemiesza Różne średnice wałów wyorywaczy dla drugiego i czwartego wału wyorywacza Dostępna podwójnie lub poczwórnie napawana warstwa utwardzająca (dla pierwszego wału wyorywacza) Innowacyjne, zwiększone uzwojenie ślimaków wałów wyorywacza zapewnia większą wydajność przy delikatnym traktowaniu buraków Automatyczna zmiana kierunku pracy przy podnoszeniu Możliwe niezależne ustawienie głębokości lemiesza, wału kopiującego i wysokości pracy walców! Bezstopniowa regulacja prędkości taśmy sitowej, obrotów gwiazdy sitowej i wysokości rusztów sitowych z kabiny operatora Wyposażenie dostosowane do preferencji Klienta: możliwość wyboru podziału taśmy sitowej o szerokości 900 mm (50, 60, 70 mm) oraz rusztów segmentowych gwiazd sitowych (zęby sprężyste lub ruszty ślizgowe) do różnorodnych warunków zbioru buraków Dostępna rama szybkozmienna do rusztów sitowych Sterowany automatycznie, przełączany i dzielony podajnik ślimakowy Terra Dos T4-40 rozmieszcza buraki w zasobniku o pojemności 45 m³. Sprzęgło kłowe zapewnia przy tym delikatne traktowanie buraków w środkowej części zasobnika redukując zużycie części i paliwa. Czujniki ultradźwiękowe i monitorowanie nacisku w układzie jezdnym gwarantuje nieustannie optymalne rozłożenie ciężaru na Terra Dos T4-40 oferuje obszerną powierzchnię do delikatnego czyszczenia buraków cukrowych. Również w tym przypadku istnieje możliwość regulacji natężenia czyszczenia od łagodnego po intensywne. Taśma sitowa i gwiazdy sitowe z niezależnymi napędami, kontrolowane ciśnieniowo, z możliwością regulacji obrotów Elewator z kutymi zabierakami i regulowaną bezstopniowo prędkością Dodatkowe walce czyszczące między podłogą zgarniającą a taśmą wyładowczą zapewniają dodatkowe doczyszczanie wszystkich osiach. Za pośrednictwem wydłużonej taśmy wyładowczej możliwy jest przeładunek buraków podczas jazdy na jadący obok pojazd lub układanie buraków w szerokiej pryzmie. Automatycznie załączane kolejno po sobie podłogi zgarniające poprzecznie i wzdłużnie zapewniają opróżnienie zasobnika w ciągu niespełna 50 sekund. Duża powierzchnia gwiazd sitowych umożliwia dużą przepustowość 6 7

5 Agregat wyorujący HR 8/HR 9 Większa wydajność. Większa efektywność. HOLMER EasyConnect Pełne sprzęganie bez opuszczania kabiny. Pod nazwą HR 8 i HR 9 Holmer oferuje 8- i 9-rzędowy agregat wyorujący, który przekonuje następującymi zaletami: Niewielkie zapotrzebowanie na moc dzięki doskonałemu, ciągnionemu umiejscowieniu korpusu lemieszy Doskonała widoczność na agregaty bijakowe, ogławiające i wyorywujące Możliwe całkowicie automatyczne dostosowanie każdego rzędu do nierówności gruntu przy szerokości roboczej przekraczającej 5 m 7 wałów wyorujących z możliwością hydraulicznej zmiany kierunku pracy i automatycznym rewersem przy podnoszeniu Psi chód możliwy już przy pierwszym wjeździe w pole buraków Podstawa niezwykłej wydajności zbioru buraków przy znacznej oszczędności paliwa Dzięki modułowej budowie możliwe różnorodne odstępy między rzędami na szerokości roboczej sięgającej 5 metrów Mechaniczne punkty zawieszenia Opracowana przez firmę HOLMER rama szybkosprzęgowa EasyConnect poszerza znane dotychczas systemy mechaniczne o automatycznie sprzęgane złącze zasilania hydraulicznego i elektrycznego. Zalety, które przekonują: Płyta nośna sprzęgu Większa efektywność wykorzystania maszyny za sprawą krótszego czasu przezbrajania Trójpunkt Zmniejszone ryzyko wypadku dzięki wygodnemu sprzęganiu i rozprzęganiu z kabiny operatora (mechaniczne, hydrauliczne i elektryczne) Dodatkowy komfort dzięki wyeliminowaniu sprzęganych ręcznie, ciężkich i sztywnych elementów Siłowniki sprzęgające złącza zasilającego Wsunięty siłownik ryglujący Wyeliminowane ryzyko nieprawidłowego podłączenia przewodów hydraulicznych i elektrycznych Odciążenie operatora i bezpieczeństwo systemu Łatwe sprzęganie agregatu HR 8 / HR9 Podwójnie, a nawet poczwórnie wzmacniane walce z podwyższonymi zwojami 8 9

6 Kierowanie pojazdem Technika wyznaczająca kierunek rozwoju. Stanowisko pracy Funkcjonalność i maksymalny komfort. Podczas wyorywania buraków Terra Dos T4-40 jest kierowany automatycznie przez czujnik liści lub lemiesze, które oddziałują bezpośrednio na osie tylne i oś przednią. Bijaki i agregat wyorujący dostosowują się do podłoża niezależnie od pojazdu. Dzięki temu wyorywacz pracuje niezwykle dokładnie nawet w najtrudniejszym, nierównym terenie i Kąt skrętu kombajnu 60 (30 w lewo lub w prawo) zapewnia optymalną zwrotność Bardzo mała (wewnętrzna) średnica skrętu wynosząca 7,20 m skraca czas zawracania również na wąskich uwrociach Automatyczne podparcie osi gwarantuje doskonałą stabilność również na mocno pochylonym terenie Automatyczna funkcja kierowania Automatyczne kierowanie za pośrednictwem czujnika liści i kontrolowania buraków przez lemiesze oddziaływujące na oś przednią i tylną nie powoduje uszkodzeń buraków. Pozwala to na odciążenie operatora, który może się w pełni skoncentrować na swoim właściwym zadaniu i w pełni wykorzystać parametry decydujące o wielkości plonów przy pełnej wydajności wyorywania buraków. Napędzana niezależnie oś przednia umożliwia automatyczne lub ręczne dostosowanie wyprzedzenia osi względem osi tylnych, aby w każdej sytuacji zapewnić optymalną przyczepność Elastyczny tryb wyorywania wynika z możliwości zmiany położenia osi na centralne, przesunięte w prawo lub w lewo. Za pomocą ergonomicznego joysticka można jednym ruchem załączać następujące warianty jazdy: Jazda drogowa: możliwa jest jazda z prędkością 40 km/h, za pomocą kierownicy skręca się tylko kołami osi przedniej (do 12 km/h również z łamanym przegubem) Jazda sztywna: sterowanie za pomocą kierownicy osią przednią i osiami tylnymi Zawracanie: sterowanie za pomocą kierownicy osią przednią i osiami tylnymi oraz przegubem Psi chód: lewe lub prawe koła osi tylnej podążają między śladami kół osi przedniej, co pozwala zredukować intensywność późniejszej uprawy roli Krótki sezon na wyorywanie buraków z niekończącym się dniem pracy. Z tego względu komfort pracy operatora jest podstawowym warunkiem optymalnych wyników pracy. Nowa, dookoła przeszklona, komfortowa kabina w wersji HOLMER II z izolacją dźwiękochłonną i niską, pozbawioną podziałów szybą przednią zapewnia optymalną widoczność ogławiaczy, lemieszy i walców czyszczących. Spoglądając przez ramię można również doskonale kontrolować strefy boczne maszyny łącznie z taśmą wyładowczą. Dodatkowe wsparcie oferuje operatorowi obraz z 4 kamer na kolorowym monitorze. Hydropneumatyczne zawieszenie kabiny najnowszej generacji firmy Continental Składane, ogrzewane lusterka zewnętrzne Oświetlenie 28 LED i reflektory ksenonowe Regulowana bezstopniowo kolumna kierownicy Amortyzowany powietrzem, podgrzewany fotel kierowcy GRAMMER z zagłówkiem i ergonomicznym podłokietnikiem z pokrętłem sterującym jog dial Automatyczna klimatyzacja Rozkładana przesłona słoneczna Monitorowanie maszyny za pomocą nawet czterech kolorowych kamer w obrębie taśmy sitowej, tylnej części maszyny i taśmy wyładowczej + widok dookoła HOLMER TopView 360 Drukarka umożliwiająca natychmiastowe sporządzanie zleceń Tempomat do jazdy polowej i drogowej Sterowanie taśmą wyładowczą w lewym podłokietniku umożliwia bezstopniową regulację prędkości wyładunku i automatyczne załączanie sekwencyjne podłóg zgarniających poprzecznie i wzdłużnie Funkcja pamięci 6 podstawowych ustawień maszyny: sucho normalnie mokro pod górę prosto - z góry Nowy wielofunkcyjny joystick pozwala wygodnie regulować wszystkie ustawienia niezbędne podczas wyorywania buraków. TerraDAT to program komputerowy zaprojektowany przez firmę HOLMER w celu ułatwienia zarządzenia parametrami roboczymi, danymi klientów i danymi maszyny. Umożliwia on w szczególności: Tworzenie baz danych z klientami i transfer danych przez złącze USB do maszyny Analizę danych dotyczących operatora i zbioru buraków, zestawienia pracy kombajnu i poszczególnych operacji Wykaz wymaganych konserwacji i przypominanie o ich terminach Śledzenie on-line aktualnych danych z wyorywacza w połączeniu z modemem GSM (opcja) 10 11

7 Napęd Wydajny i dynamiczny. Długa praca Krótkie przestoje. W modelu T4-40 zastosowano najnowszą technikę i konstrukcję silnika gwarantującą oszczędne zużycie paliwa. W każdych warunkach eksploatacyjnych zapewniono perfekcyjne dostosowanie wszystkich zespołów napędowych. Nowy silnik sześciocylindrowy rzędowy Mercedes o mocy 460 kw (626 KM) z technologią SCR Typowa dla pojazdów drogowych regulacja prędkości obrotowej silnika między a obr./min. w zależności od obciążenia pozwala na pracę ze zoptymalizowanym zużyciem paliwa Zgodność z najnowszą normą emisji spalin EuroMot 4 Instalacja hydrauliczna load sensing zapewniająca ekonomiczne zasilanie całego układu hydrauliki roboczej, napędowej i układu kierowania Maksymalna efektywność to podstawowa cecha wyróżniająca kombajn Terra Dos T4. Dlatego długi czas pracy jest tak samo ważny i oczywisty jak szybka i wygodna konserwacja. Bardzo dobry dostęp do komory silnika i wszystkich innych elementów wymagających konserwacji Stabilne oparcie podczas tankowania i przeglądów dzięki zintegrowanej drabinie Pojemne schowki z tyłu po prawej i lewej stronie Niewymagające konserwacji łożyska w przekładni wyorywacza, przegubie i korpusach lemieszy Sterowany elektronicznie układ centralnego smarowania Rama - Na tym można budować. Szczegółowe dane nowej koncepcji ramy modelu T4-40: Oś portalowa z systemem podpór stokowych z przodu pojazdu pozwoliła zastosować ogumienie IF 800/700 R38, co umożliwia o 50% większą wydajność taśmy sitowej Zamontowana na sztywno oś środkowa gwarantuje stabilność maszyny (1050/50 R32) Trzecia oś kierowana poprzez rurę centralną z głowicą kulową i oparta na siłownikach hydraulicznych z systemem pomiaru drogi i akumulatorami tłokowymi (1050/50 R32) umożliwia w szczególności: - regulację obciążenia osi w zależności od stopnia napełnienia zasobnika w celu równomiernego nacisku - duży komfort amortyzacji - optymalną przyczepność - pełną stabilizację całej maszyny na pochyłych stokach - lekka i solidna konstrukcja - średnica skrętu tylko 7,2 m - kompensacja wzdłużna i wahań bocznych HOLMER DMS Driveline Management System. Absolutnie wyjątkowym rozwiązaniem w samojezdnych maszynach roboczych jest opracowany przez firmę HOLMER system DMS kompletne połączenie w sieci silnika przekładni rozdzielczej napędu pomp napędu jezdnego napędów zespołów roboczych. Stworzony przez firmę HOLMER system DMS łączy i optymalizuje pracę silnika wysokoprężnego oraz mapę charakterystyk napędu jezdnego, aktualny tryb jazdy (zbiór buraków lub przejazd), punkty obciążenia na napędzie jednym i wszystkich napędach zespołów roboczych z centralną przekładnią napędu pomp. Rozłączanie wszystkich napędów zespołów roboczych i napędu jezdnego umożliwia optymalne warunki pracy silnika wysokoprężnego niezależnie od procesu zbioru buraków Inteligentny rozdział napędu pozwala znacząco zwiększyć wydajność Połączenie w sieci systemów rozdziału napędu umożliwia kompleksową optymalizację zespołu napędowego W określonych warunkach pracy można odłączać poszczególne odbiorniki napędu System DMS reguluje tryb eksploatacyjny silnika wysokoprężnego odpowiednio do wymaganej strategii optymalizacji regulowanie stałych obrotów tryb Power tryb Eco Serwis HOLMER Więcej niż przekonujący. Doświadczony, niezawodny, profesjonalny i szybki. W odniesieniu do Terra Dos T4-40 firmę HOLMER wyróżniają nie tylko wybitne osiągi, ale również dostosowane do potrzeb Klientów doradztwo i usługi naszego Serwisu. Indywidualnie dostosowana i przygotowywana przez spółkę HOLMER oferta serwisowa dla Klientów Gwarancja kompleksowej opieki ze strony punktów wsparcia 24-godzinny serwis i wysyłka części zamiennych Bogaty program szkoleniowy Kompletny wykaz części zamiennych z możliwością dogodnego zakupu online w sklepie internetowym 12 13

8 Dane techniczne 14 Silnik: moc / pojemność skokowa / moment obrotowy: Napęd jezdny: Osie: Blokady mechanizmu różnicowego: Prędkości jazdy: Układ hydrauliczny: Agregaty bijakowe: Zbiórka liści: Dogławiacze: Agregat wyorujący: Czyszczenie: Ruszty sitowe: Elewator: Rozmieszczanie buraków w zasobniku: Silnika wysokoprężny MERCEDES BENZ OM473LA, 6 cylindrów, norma emisji spalin Tier4 final / EuroMot 4 (technologia SCR) 460 kw (626 KM), pojemność skokowa 15,6 l, moment obrotowy 2900 Nm 3 napędzane osie mechaniczne Pierwsza oś napędzana hydraulicznie przez wysokowydajny silnik osiowy skośny Druga oś napędzana hydraulicznie przez wysokowydajny silnik osiowy skośny Trzecia os napędzana poprzez wyprowadzenie napędu na osi drugiej Przełączanie z jazdy polowej na jazdę drogową w systemie Shift-On Fly z przesuniętymi fazami HOLMER DMS (Driveline Management System): zarządzanie silnikiem wysokoprężnym i napędem jezdnym ze sterowaniem mapą charakterystyk Możliwość automatycznego lub ręcznego dostosowania wyprzedzenia osi przedniej do potrzeb Z przodu portalowe osie kierowane ze zwolnicami planetarnymi wyposażone w hamulce zewnętrzne Na środku osie kierowane ze zwolnicami planetarnymi wyposażone w hamulce zewnętrzne Z tyłu amortyzowana, łamana oś kierowana ze zwolnicami planetarnymi, automatycznie obciążana hydraulicznie Wszystkie osie z załączaną blokadą 1. bieg: 0-13 km/h bezstopniowo 2. bieg: 0-40 km/h bezstopniowo Tempomat na 1 i 2 biegu Napęd jezdny: SAUER DANFOSS Napęd pomocniczy: LINDE, SAUER DANFOSS, BOSCH REXROTH, CASAPPA Przekładnia rozdzielcza pomp z załączanymi zespołami pomp optymalizująca zużycie paliwa Bijak KOS w wersjach KOS I (I = bijak integralny) KOS KO (KO = przełączanie z rozrzucania liści na funkcję integralną) Poprzez taśmę podajnika liści Układ doczepiany za pomocą elementów szybkozłącznych do bijaków KOS KO Wózek z taśmą do liści przystosowany do transportu po drogach Wysokość przeładunku 3,70 m Dogławiacze równoległe ze zintegrowaną automatyką głębokości obcinania: Wysokość ogławiania wszystkich 6 noży ustawiana centralnie z kabiny operatora Dogławiacze HOLMER DynaCut zapewniają większą prędkość oraz dogławianie nożowe zoptymalizowane pod względem ekonomicznym (również przy dużych prędkościach wyorywania) Wyorywacz HR (6-rzędowy) z możliwością zmiany wysokości pracy walców i agregatami jednorzędowymi w następujących wersjach HR 45 (stały odstęp między rzędami 45 cm) HR 50 (stały odstęp między rzędami 50 cm) VHR (zmienny odstęp między rzędami 45; 47,5; 48; 50 cm) Wysuwanie agregatu wyorującego 200 mm w lewo lub w prawo względem maszyny Wyorywacz HR-M z możliwością zmiany wysokości pracy walców i agregatami jednorzędowymi do różnej liczby rzędów i odległości między rzędami na szerokości roboczej 5,0 m W połączeniu z bijakami integralnymi z systemem szybkiego sprzęgania HOLMER Easy Connect oraz platformą transportową do przejazdu po drogach Liniowe przesunięcie boczne wszystkich par lemieszy względem siebie 70 mm Nie wymaga konserwacji, pracuje w kąpieli olejowej Automatyczne prowadzenie głębokości przez napędzane koła kopiujące, ustawiane z kabiny operatora Lemiesze wibracyjne pracujące z przesuniętymi fazami Możliwość zmiany kierunku pracy wałów wyorywacza 6 walców obrotowych długich, (w przypadku HR-M: 7 walców obrotowych długich) 4 walce obrotowe krótkie Taśma sitowa 900 mm z materiału ciągłego, możliwość zmiany kierunku pracy, podział 50, 60 i 70 mm 3 gwiazdy sitowe z automatycznym monitorowaniem i regulacją prędkości obrotowej Możliwość łączenie rusztów segmentowych z elementów oraz rusztów z zębami sprężystymi, również z ramą szybkozmienną Centralna, bezstopniowa regulacja wysokości z kabiny operatora z wyświetlaniem na terminalu Podwójny pas zbrojony tkaniną z kutymi zabierakami stalowymi o szerokości 1000 mm Bezstopniowa regulacja prędkości Dwustrefowy podajnik ślimakowy do zasobnika ze sprzęgłem kłowym i wolnym kołem: przełączany automatycznie przez czujniki ultradźwiękowe i ręcznie Elektroniczny system kontroli poziomu napełnienia Podłogi zgarniające: Opróżnianie zasobnika: Taśma wyładowcza: Komfortowa kabina: System kamer Oświetlenie: System ostrzegania: Kierowanie (dostępne opcje kierowania): Centralne smarowanie: 2 podłogi zgarniające wzdłużnie i 1 poprzecznie, każda napędzana 4wzmacnianymi łańcuchami, napęd centralnie smarowany Automatyczne, hydrauliczne naprężanie łańcuchów Dno kasetowe, łączone śrubami Możliwy tryb automatyczny i załączanie ręczne Taśma wyładowcza, podłoga zgarniająca poprzecznie i 2 wzdłużnie z regulacją prędkości Optymalne podawanie buraków na taśmę wyładowczą przez obustronnie doprowadzające podłogi zgarniające wzdłużnie 45 m³ w ciągu ok. 40 sekund Z 2 składanymi hydraulicznie przegubami przedłużona o 500 mm Programowanie wysokości rozładunku za pomocą funkcji pamięci Kontur: taśma wyładowcza schowana podczas wyorywania Szerokość: 1,85 m Możliwość przeładunku na jadący obok pojazd również podczas wyorywania Regulacja prędkości taśmy wyładowczej podczas opróżniania zasobnika w trakcie wyorywania Przeszklona dookoła kabina Pozbawiona podziałów szyba przednia z obniżoną krawędzią Szyba obrotowa Innowacyjna koncepcja obsługi HOLMER MCS (Maschine Control System) Terminal z ekranem dotykowym HOLMER EasyTouch Ergonomiczna dźwignia wielofunkcyjna Pokrętło jog dial do sterowania terminalem Możliwość zapamiętania ustawień bijaka, wyorywacza i czyszczenia (5 programów) Radio z odtwarzaczem CD, MP3, bluetooth (opcjonalnie) Złącze USB do wczytywania i selekcjonowania danych klienta Automatyczna klimatyzacja Izolacja akustyczna Hydrodynamiczne zawieszenie gwarantujące optymalne wyciszenie i amortyzację drgań System Trio lub Quattro Widok dookoła maszyny HOLMER TopVIEW reflektorów roboczych Reflektory ksenonowe i LED z przodu i z tyłu (opcjonalnie 4x Power Beam 3000) Przepływ buraków za pośrednictwem terminalu Stan oleju hydraulicznego i monitorowanie pracy silnika za pośrednictwem terminala i dźwiękowych sygnałów ostrzegawczych Jazda sztywna, psi chód, zawracanie, kierowanie automatyczne Jazda po drogach z łamanym przegubem (do 12 km/h) Sterowane elektronicznie (BEKA MAX) Zbiornik paliwa: Ok litrów (zbiornik AdBlue 95 l) Odrębne złącze do tankowania z cysterny Pojemność zasobnika: Ok. 45 m³ / 31 t Wysokość przeładunku: 4,50 m Długość całkowita: 14,98 m Szerokość całkowita: 3,08 m przy odstępie rzędów 45 cm 3,30 m przy odstępie rzędów 50 cm lub cm Wysokość całkowita: 3,98 m Rozstaw osi: 5,7 m /2,1 m Ogumienie / ciśnienie (przy pełnym zasobniku): Długość drogi czyszczenia: Wydajność wyorywania: Średnica skrętu (wewnętrzna): Prawo do zmian technicznych zastrzeżone Przód: IF 800/70 R38 1,4 bar Środek: 1050/50 R32 1,9 bar Tył: 1050/50 R32 1,9 bar Ok. 15,00 m Do 2,5 ha / godz. (przy 9-rzędowym +50% i więcej) 7,20 m 15

9 11/2013 HOLMER Maschinenbau GmbH Regensburger Straße 20 D Schierling /Eggmühl Telefon: +49 (0) 94 51/ Telefax: +49 (0) 94 51/