Projekt instalacji odpylania hali maszyn modelarni

Transkrypt

1 Prodlew ul. Senatorska Warszawa Zakład Produkcyjny Warszawa, ul. Bliska 7 tel.: , fax: prodlew@prodlew.com.pl Przedsiębiorstwo Innowacyjne Odlewnictwa SPECODLEW Kraków, ul. Zakopiańska 73 Budowa zakładu odlewnictwa w Skawinie PT SOG Skawina Zachód w Skawinie działka nr 2040/8 Projekt instalacji odpylania hali maszyn modelarni Stanowisko Imię i nazwisko Data Podpis Projektował Kamil Lenkiewicz mgr inż. Andrzej Olaszek upr. bud. AB.O.Upr.-06/9/ r r. Sprawdzał mgr inż. Jerzy Zieliński upr. bud. St-486/ r. Główny Projektant mgr inż. Janusz Sawicki 2.202r. Dyrektor ds. Technicznych mgr inż. Sławomir Pataj 2.202r. Prezes Zarządu mgr Dariusz Fajkowski 2.202r. Faza: Nr Z : Nr projektu: Nr egzemplarza: Projekt wykonawczy 96 PI-06. 6

2 2 z 7 Zawartość projektu PODSTAWA OPRACOWANIA ZAKRES OPRACOWANIA UWAGI OGÓLNE OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ Założenia projektowe Zestawienie odpylanych urządzeń Projektowane rozwiązania Założenia obliczeniowe Opis projektowanych rozwiązań Zestawienie urządzeń Wytyczne wykonania instalacji Wytyczne międzybranżowe Wytyczne budowlane Wytyczne elektryczne Wytyczne do projektu sterowania i AKPiA Uwagi końcowe... 7 Spis rysunków SCHEMAT INSTALACJI ODPYLANIA. RZUT POZIOMY...PI AKSONOMETRYCZNY SCHEMAT INSTALACJI ODPYLANIA...PI-06..2

3 3 z 7 Opis techniczny Podstawa opracowania Umowa z Inwestorem nr 04/TTP/96/0 z dnia 2 czerwca 200 roku. Projekt budowlany (nr arch. PB-3) z 202 roku, wykonany przez Prodlew Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 kwietnia 2002 roku (z późniejszymi zmianami) w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Normy i normatywy techniczne projektowania. Uzgodnienia branżowe. Wytyczne Inwestora. 2 Zakres opracowania Opracowanie niniejsze jest projektem wykonawczym rozwiązań w zakresie instalacji odpylania urządzeń hali maszyn modelarni zlokalizowanej w hali projektowanej odlewni. 3 Uwagi ogólne Wszelkie zmiany w projekcie wymagają pisemnej zgody jego autora. Dokonywanie na etapie wykonawczym samowolnych odstępstw od rozwiązań opisanych w niniejszym opracowaniu może spowodować zdjęcie z Projektanta odpowiedzialności za prawidłową pracę instalacji. W przypadku zmiany urządzeń może zaistnieć konieczność wykonania dokumentacji zamiennej. 4 Opis projektowanych rozwiązań 4. Założenia projektowe Obiekt objęty zakresem niniejszego opracowania jest jednokondygnacyjnym budynkiem w konstrukcji stalowej ramowej, z wypełnieniem ścian i stropu płytami warstwowymi. W skład obiektu wchodzić będą cztery pomieszczenia. Instalacją odpylania objęte zostanie pomieszczenie hali maszyn modelarni H085 o powierzchni podłogi równej 8,2 m 2 oraz wysokości równej 3,75 m.

4 4 z Zestawienie odpylanych urządzeń Ozn. urz. Gałąź nr Nazwa urządzenia Ilość (szt.) Ilość powietrza (m 3 /h) 4. Frezarka uniwersalna Piła taśmowa Strugarka Strugarko-wyrówniarka 2000 Gałąź nr 2 Razem Tokarka Szlifierka dwutarczowa Tokarka Projektowane rozwiązania Wszystkie urządzenia odpylane będą przez fltr workowy WD.. Razem 8000 Doboru układu fltracyjnego dokonała frma Eco Instal Holding z siedzibą w Poznaniu przy ulicy Obodrzyckiej 6, zarejestrowana w KRS pod numerem Założenia obliczeniowe Rodzaj zanieczyszczeń: Punkt poboru zapylonego gazu: Wydajność instalacji: Temperatura gazów odpylanych: Wilgotność powietrza: Lokalizacja urządzeń fltracyjnych: Wielkość cząstek pyłu: Opis projektowanych rozwiązań pyły pochodzące z obróbki drewna. z króćców przyłączeniowych urządzeń m 3 /h. otoczenia. otoczenia. na zewnątrz hali. pyły drobne i grube. Zespół fltracyjny zlokalizowany będzie na zewnątrz hali produkcyjnej w pobliżu słupa 0-A hali. W skład zespołu wchodzić będzie fltr modułowy oraz wentylator promieniowy. Przed wentylatorem projektuje się chwytacz klocków. Odpylane urządzenia podzielono na dwie grupy obsługiwane przez dwie gałęzie instalacji odpylania. Projektuje się możliwość pracy w danym czasie tylko jednej gałęzi. Rozprowadzenie przewodów instalacji odpylania projektuje się nad stropem budynku modelarni. Odgałęzienia do poszczególnych urządzeń sprowadzone będą do pomieszczenia przez strop budynku. Przewód zbiorczy instalacji wychodzić będzie przez ścianę hali nad stropem budynku modelarni. Powietrze odpylone usuwane będzie do atmosfery wyrzutnią o pionowym wypływie powietrza zlokalizowaną tuż za fltrem.

5 5 z Zestawienie urządzeń Ozn. WD. WD.2 WD.3 WD.4 WD.5 WD.6 WD.7 WD.8 Wyszczególnienie Filtr modułowy: Typ: E 2-HLD P; Powierzchnia fltracji: 98 m 2 ; Rodzaj elementów fltrujących: worki fltracyjne poliester PE40PP25 (antystatyczna); Wydajność gazów: 8000 m 3 /h; Odbiór pyłów: śluza z motoreduktorem 0,55kW; Obciążenie materiału fltracyjnego:,36 m 3 /m 2 /min; Napięcie zasilające: 400 V, 50 Hz Regulacja worków fltrujących: podwójny mechanizm wstrząsowy 2 moduły napędzany 2 motoreduktorami 0,75 kw. Wyposażenie: - klapa p.poż 048x424 odcinająca wylot przy temp. 69 o C szt; - drzwi serwisowe otwierane samoczynnie przy ciśn. > 500 Pa 2 szt; - drzwi inspekcyjne nad śluzą z czujnikiem otwarcia - szt; - opróżnienie fltra za pomocą śluzy umieszczonej na dnie fltra. Szafa zasilająco-sterująca wraz z tekstowym panelem operatorskim:. System sterowania regeneracją fltra z mechanizmem wstrząsowym 2. Wentylator 5 kw rozruch sof-start 3. Mechanizm wstrząsowy 2 0,75 kw 4. śluza z motoreduktorem 0,55 kw Wentylator promieniowy: Przepływ pyłu: 8000 m 3 /h Moc: 5 kw; Napięcie: 400/690 V; Obroty: 2800 obr/min; ΔP = 2800 Pa (dla t medium=20 o C); Gwarantowany poziom hałasu: 80 db(a) Szacowany poziom hałasu: 75 db(a) Chwytacz klocków; Typ: A 400 mm, L = 800 mm; Przepustnica jednopłaszczyznowa z siłownikiem: Typ: kpkk; 400 mm; Zasuwa skośna: Typ: A; 250 mm; Zasuwa skośna: Typ: A; 60 mm; Ssawka: V=2000 m 3 /h; Średnica przyłącza: 60 mm; Wyrzutnia dachowa prostokątna: Typ: kwda; 630x630mm, h=660mm; Ilość (szt.) Nr normy, katalogu, rysunku lub producent Eco Instal Holding Eco Instal Holding 2 np. Klimat Pro 6 np. Klimat Pro

6 6 z Wytyczne wykonania instalacji Przewody i kształtki po stronie brudnej projektuje się typu II, a po stronie czystej typu I. Poszczególne elementy instalacji łączyć należy między sobą na kołnierze, zatrzaski lub według technologii wybranej przez wykonawcę stosując uszczelki. Przewody proste instalacji winny być wykonane w sposób umożliwiający korektę ich długości na montażu. Rurociągi odpylające należy mocować do elementów konstrukcyjnych stosując typowe zawiesia z odpowiednimi podkładkami amortyzującymi drgania bądź obejmy z taśmy stalowej z wkładką gumową dla kanałów okrągłych. Wszystkie elementy i urządzenia użyte w instalacji muszą mieć atest lub certyfkat zgodności Wytyczne międzybranżowe Wytyczne budowlane Należy przygotować otwory w ścianach i stropów na prowadzenie kanałów odpylających o wymiarach o 00 mm większych od wymiarów kanałów. Należy przygotować konstrukcje wsporcze do ustawienia nań wentylatora i fltra Wytyczne elektryczne Należy doprowadzić zasilanie elektryczne do następujących urządzeń: szafę zasilająco-sterującą zespołu fltracyjnego, napędy przepustnic sterujących Wytyczne do projektu sterowania i AKPiA System automatyki instalacji odpylania powinien spełniać następujące funkcje: Regulacyjne: dopasowanie wydajności wentylatora do oporów instalacji; Zabezpieczające: sygnalizacja zabrudzenia fltrów; Alarmowe: sygnalizacja zadziałania zabezpieczenia lub niedotrzymania żądanych warunków pracy; Informacyjne: informowanie o stanie pracy poszczególnych urządzeń. Należy przewidzieć możliwość włączania i wyłączania całego układu oraz przełączania gałęzi z pomieszczenia hali maszyn modelarni. Przełączanie gałęzi realizowane będzie przez odpowiednie sterowanie dwiema przepustnicami z siłownikami zlokalizowanymi na poszczególnych gałęziach.

7 7 z Uwagi końcowe. Całość instalacji powinna odpowiadać wymaganiom zawartym w Rozporządzeniu Ministra Gospodarki Przestrzennej Budownictwa w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Dz.U. nr 75 z 2002 roku poz. 690, wraz z późniejszymi zmianami. 2. Instalacje wykonać należy zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano Montażowych cz. II Instalacje Sanitarne i Przemysłowe. 3. Podłączenia instalacji elektrycznej do urządzeń należy wykonać zgodnie z instrukcjami producenta. 4. Przy wykonywaniu robót budowlano instalacyjnych bezwzględnie należy zachować przepisy BHP. 5. Zastosowane materiały i urządzenia techniczne winny odpowiadać wymaganiom jakościowym w zakresie BHP, określonym w Ustawie z dnia 30 sierpnia 2002 roku o systemie oceny zgodności (Dz.U Nr 66 poz. 360 z późn. zm.). 6. Po zakończeniu montażu urządzeń i osprzętu AKPiA przeprowadzić należy rozruch próbny instalacji (test bez obciążenia). Rozruch i uruchomienie przeprowadzone powinno być przez dostawcę instalacji odpylania. Do rozruchu próbnego instalcję należy przygotować i sprawdzić działanie systemów AKPiA, w szczególności układów sygnalizacji i blokad.