1. RYSUNEK MODELOWY/ZDJĘCIE.

Transkrypt

1 Strona 1 z 14

2 1. RYSUNEK MODELOWY/ZDJĘCIE. 2. OPIS OGÓLNY WYROBU Przedmiotem dokumentacji są rękawice do zjazdu na linie cienkiej. Rękawice muszą posiadać budowę wielowarstwową, muszą być pięciopalcowe z anatomicznym układem kciuka. Rękawice oprócz ochrony termicznej służą również do ochrony rąk przed zagrożeniami mechanicznymi, takimi jak obtarcia, przecięcia i przekłucia oraz doskonale nadają się do zjazdu po cienkiej linie (Ø 8 mm), gdyż część grzbietowa i dłoniowa rękawicy musi być wykonana z tkaniny aramidowej powlekanej, która dzięki wplecionym włóknom aramidowym jest niezwykle odporna na ścieranie i rozerwanie. Jako podszewki zastosowana musi być dzianina aramidowa charakteryzującą się bardzo dobrą izolacją termiczną. Dodatkowe wzmocnienia w części dłoniowej wykonane ze skóry welurowej gwarantuje dobry chwyt oraz zapobiega ślizganiu się rękawicy. Strzałki oraz palec wskazujący wykonano ze skóry licowej, co umożliwia lepszą operatywność przy strzelaniu z broni palnej. Strona 2 z 14

3 Pasek z klamerką samozaciskową w mankiecie części grzbietowej umożliwiający płynną regulację w celu dopasowania. Na stronie dłoniowej w okolicy nadgarstka wszyta jest gumka ściągająca, dopasowująca rękawicę do dłoni. Rękawice są tak skonstruowane, aby w warunkach przewidzianych do ich stosowania, użytkownik mógł zachować pełną sprawność manualną. Konstrukcja rękawic do zjazdu na linie cienkiej pozwala na zminimalizowanie czasu potrzebnego na ich zakładanie i zdejmowanie. Kolor rękawic: czarny. 3. WYMAGANIA TECHNICZNE. 3.1 Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków Lp. Nazwa materiału Wymagania jakościowe 1 Tkanina aramidowa, powlekana, kolor czarny 8% EL, 18% PU, 33% aramid, 41% PA 2 Skóra rękawiczkowa, kozia, licowa, miękka w kolorze czarnym 3 Skóra, bydlęca, miękka w kolorze czarnym użytkowana po stronie mizdry, Zakres grubości: 0,9 1,2 mm Zakres grubości: 0,9 1,2 mm 4 Dzianina aramidowa (Kevlar), kolor żółty Masa powierzchniowa 200 ±5 g/m 2 5 Nici: Synton 40 - Synton 60, kolor czarny Siła zerwania N 6 Taśma pleciona, elastyczna, płaska, Szerokość 10 mm 7 Taśma bawełniana, kolor czarny, Szerokość 15 mm 8 Klamerka samozaciskowa, metalowa, kolor czarny mat. Szerokość wewnętrzna 15 mm Strona 3 z 14

4 3.2 Szczegółowe wymagania dla materiałów oraz dodatków stosowanych w rękawicach Lp SUROWIEC TRU JEDNOSTKA MIARY / OKREŚLENIE PARAME- WYMAGA- NIA METODA BADAŃ 1. Tkanina aramidowa powlekana, kolor czarny: Skład: 8% EL, 18% PU, 33% aramid, 41% PA; Masa powierzchniowa g/m DIN-EN Rozciągliwość przy 5 kg Przepuszczalność pary wodnej, nie mniej niż Przepuszczalność powietrza, nie więcej niż Maksymalna siłą zrywająca pasek tkaniny, nie mniej niż osnowa 20% Strona 4 z 14 wątek 25% g/m 2 / 24h MVTR ISO l/m 2 /s mm/s Spełnia 9237: 1998, Osnowa [N] Wątek [N] /1:2002 Wytrzymałość na przetarcia DIN Wytrzymałość na przecięcia Spełnia EN Dzianina aramidowa Rozprzestrzenianie płomie- żarzenie palenie nia Odporność na ciepło zmiana wymiarów, nie więcej niż s s :2005 % 3 ISO Masa powierzchniowa g/m PN-P Grubość mm 0,9 Wytrzymałość na rozciąganie wzdłuż/w poprzek Wydłużenie przy rozciąganiu wzdłuż/w poprzek N >550/>400 % 170,8/250,5

5 Wytrzymałość na rozdzieranie wzdłuż/w poprzek N >60/>60 3 Taśma pleciona elastyczna (guma płaska) Skład: 50% Poliester PE 167 DTEX text. Czarne, 50% nici gumowe 38/42 czarne Szerokość mm 10 Elastyczność % Taśma bawełniana w kolorze czarnym Szerokość mm 15 ±0,5 Grubość mm 0,90 ±10% Masa powierzchniowa g/m 2 7,5 ±10% Maksymalna siła rozciągania N min. 400 Absorpcja wody % max. 40 Wartość PH - 3,5-9,5 5. Skóra kozia rękawiczkowa, kolor: czarny grubość mm 0,9-1,2 wytrzymałość na rozciąganie, N/mm 2 nie mniej niż (Mpa) 17 Wydłużenie przy zerwaniu, nie mniej niż % 49 Siła rozdzierająca wzdłuż/w poprzek, nie mniej niż N 60/ 53 PN-89/P : : : : :2005 Odporność powłoki kryjącej na tarcie suche po 5 cyklach w stopniach szarej skali na materiale trącym, nie mniej niż Odporność powłoki kryjącej na tarcie mokre po 5 cyklach w stopniach szarej skali na materiale trącym, nie mniej niż stopień 3 stopień :2000 Strona 5 z 14

6 Wartość ph - 3,5 9,5 Liczba dyferencji dla ph mniejszego niż 4, nie więcej niż - 0,7 Zawartość chromu (VI) mg/kg nieobecny 6. Skóra bydlęca rękawiczkowa, kolor: czarny grubość mm 0,9-1,2 Wartość ph - 3,5 9,5 Zawartość chromu (VI) mg/kg nieobecny 4045: :2009 PN-P-22108:2000 Met. A 2589: :2009 PN-P-22108:2000 Met. A 3.3 Rodzaje szwów i ściegów. Szwy i ściegi wg PN-P-84501:1983 i PN-P-84502:1983. Gęstość ściegów: 4-5 ściegów na 10 mm. Niedopuszczalne jest sztukowanie elementów rękawic. 3.4 Dokumenty normatywne Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 grudnia 2005 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla środków ochrony indywidualnej, przenoszące do prawa polskiego postanowienia dyrektywy Rady Wspólnot Europejskich nr 89/686/EWG dotyczącej środków ochrony indywidualnej (Dz. U. Nr 259, poz. 2173). PN-EN 420:2005 Rękawice ochronne. Wymagania ogólne i metody badań ; PN-EN 388:2006 Rękawice chroniące przed zagrożeniami mechanicznymi ; PN-EN 12590:2002 Tekstylia. Przemysłowe nici szwalne wykonane w całości lub częściowo z włókien syntetycznych ; PN-83/P Wyroby konfekcyjne. Szwy. Klasyfikacja i oznaczenia ; PN-83/P Wyroby konfekcyjne. Ściegi. Klasyfikacja i oznaczenia ; PN-86/P Ochrony rąk. Wyznaczanie wymiarów ; PN-92/P Ochrony rąk. Pakowanie, przechowywanie i transport ; PN-92/P Ochrony rąk. Badania odbiorcze ; PN-92/P Ochrony rąk. Kryteria oceny wykonania. Strona 6 z 14

7 4. OPIS WYKONANIA. Rękawice w półparach muszą mieć jednakowy wygląd, kształt i wymiary. Łączenie części składowych powinno być jednakowe pod względem sposobu szycia, rodzaju szwu i ściegu. Końce szwów muszą być wzmocnione. Wielkość wkładu musi odpowiadać wielkości rękawicy. Obie półpary rękawic muszą być połączone ze sobą w sposób trwały za pomocą tasiemki lub nitki, umożliwiający rozłączenie ich bez uszkodzenia. forma anatomiczna, mankiet z wszytą gumą zabezpieczającą rękawicę przed zsuwaniem się z dłoni, mankiet wyposażony w regulację przy pomocy taśmy i klamerki samozaciskowej pozwalającej na dopasowanie rękawic do obwodu nadgarstka oraz swobodne zakładanie i ściąganie, w części dłoniowej oraz części kciuka naszyta skóra bydlęca welurowa polepszająca chwyt dłoni, palec wskazujący wykonany ze skóry koziej licowej polepszającej czucie w palcu, wnętrze rękawicy wykończone podszewką w postaci dzianiny aramidowej w kolorze żółtym zapewniającą dobrą izolację termiczną, odporność na przecięcia, rozerwanie oraz ścieranie. Rękawice do zjazdu na linie cienkiej posiadają budowę wielowarstwową. Od strony skóry dłoni użytkownika znajdują się kolejno następujące warstwy: w części grzbietowej rękawicy (obejmującą część dłoniową i mankiet) dzianina aramidowa (podszewka) tkanina aramidowa powlekana, mankiet z doszywaną lamówką ze skóry koziej rękawiczkowej, licowej; w części dłoniowej rękawicy (obejmującą część dłoniową i mankiet) dzianina aramidowa (podszewka) tkanina aramidowa powlekana, skóra bydlęca rękawiczkowa welurowa (śródręcze i część kciuka), mankiet z doszywaną lamówką ze skóry koziej rękawiczkowej dzianina aramidowa tkanina aramidowa powlekana, skóra bydlęca rękawiczkowa welurowa - (część kciuka do pierwszego stawu), w strzałkach oraz palcu wskazującym Strona 7 z 14

8 dzianina ar amidowa skóra kozia rękawiczkowa licowa. Wymagane jest złożenie wraz z ofertą oświadczenia wystawionego przez oferenta o zgodności parametrów oferowanego produktu z zapisami zawartymi w WTU oraz dokumentu wystawionego przez producenta/importera lub oferenta o parametrach skór dzianin i tkanin. Okres i warunki gwarancji udzielone przez Wykonawcę na wyrób określa umowa. W celu oceny zgodności przedmiotu oferty z wymaganiami Zamawiającego, wraz z ofertą należy przedstawić jako wzór jedną parę rękawic do zjazdu na linie cienkiej w rozmiarze RYSUNKI KONSTRUKCYJNE Strona 8 z 14

9 6. WYMIARY STAŁE WYROBU GOTOWEGO. Rękawice zamawiane będą w następujących wielkościach: 8, 9, 10, 11. Podstawowe parametry rękawic do zjazdu na linie cienkiej przyjęte do kontroli i identyfikacji to: długość całkowita [mm] szerokość zasadnicza [mm] długość mankietu [mm] masa pary wyrobu [g] Wielkość 8 [21] 9 [23] 10 [25] 11 [27] Tolerancja [ mm ] W ymiary (Rys. 1) Wymiar [mm] długość całkowita ± 2 a szerokość zasadnicza ± 2 b długość mankietu ± 2 c masa [g] ± 20 g Podstawą do określenia wielkości i podstawowych wymiarów rękawic jest obowiązująca norma PN-EN 420: CECHOWANIE I PAKOWANIE. 1. Konserwacja środki do konserwacji i utrzymania czystości obuwia zalecane przez producenta muszą być powszechnie dostępne na rynku. 2. Cechowanie Każda rękawica oznakowana jest w sposób trwały i czytelny za pomocą wszywki, która zawiera następujące informacje: a) nazwa producenta; b) miesiąc i rok produkcji; c) oznaczenie wielkości rękawicy np.: wielkość 9; d) oznakowanie. Wymiary i kształt znaku CE zgodne z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia Strona 9 z 14

10 21 grudnia 2005 r. 3. Pakowanie Rękawice są pakowane w worki foliowe po 1 parze, a następnie umieszczane w opakowaniach zbiorczych. Liczba par w opakowaniu zbiorczym uzgodniona z odbiorcą. Oznakowanie każdego opakowania zbiorczego zawiera następujące informacje: a) nazwa i pełny adres producenta: ; b) oznaczenie rękawicy lub nr katalogowy; c) ilość i rozmiary rękawic w opakowaniu zbiorczym; 8. ODBIÓR WOJSKOWY. Odbioru gotowego wyrobu dokona wyznaczone Rejonowe Przedstawicielstwo Wojskowe. 1. Wykonawca zobowiązany jest powiadomić RPW o terminie rozpoczęcia produkcji przedmiotu umowy w ciągu 5 dni od podpisania umowy, a w przypadku powierzenia wykonania części umowy podwykonawcy dodatkowo poda nazwę podwykonawcy i przekaże umowę z podwykonawcą oraz inne dane niezbędne do rozpoczęcia działań przez RPW. 2. Odbioru wojskowego dokonuje przedstawiciel RPW w oparciu o WDTT, WTU lub wymagania Zamawiającego oraz potwierdzony wzór przedmiotu. 3. Przedstawiona do odbioru partia pzm jest fabrycznie nowa i pochodzi z bieżącej produkcji. 4. Odbiór wojskowy dokonany będzie zgodnie z wymaganiami art. 7 ustawy z dnia 17 listopada 2006 r. o systemie oceny zgodności wyrobów przeznaczonych na potrzeby obronności i bezpieczeństwa państwa. 5. Na podstawie oceny ryzyka przedstawiciel RPW ma prawo dokonać losowego pobrania próbek zastosowanych materiałów i wyrobów w celu dokonania oceny jakości poprzez badania w laboratorium akredytowanym lub laboratorium dostępnym Wykonawcy spełniającym wymogi normy /lec Koszty dostarczenia pobranych prób do laboratorium oraz przeprowadzenia badań ponosi Wykonawca. 7. Po dokonaniu odbioru sporządzony zostanie Protokół odbioru wojskowego w 3 egz.: dla Zamawiającego, Wykonawcy i RPW. Strona 10 z 14

11 8. W przypadku, gdy przedstawiona do odbioru partia nie spełni wymagań Zamawiającego sporządzony zostanie Raport niezgodności, który po podpisaniu przez Wykonawcę przekazany zostanie Zamawiającemu. 9. Przedmioty umowy dostarczane w ramach reklamacji podlegają ponownemu odbiorowi wojskowemu. 10. W przypadku nie uznania reklamacji przez wykonawcę przekazać komisyjnie (przedstawiciel Zamawiającego oraz Wykonawcy) sporny wyrób do zbadania w laboratorium akredytowanym lub spełniającym wymagania normy PN-1N ISO/lEC Każda partia dostarczanego przedmiotu umowy musi zostać zgłoszona przez wykonawcę do odbioru wojskowego. 12. Przedstawiciel RPW ma prawo do weryfikowania każdego procesu technologicznego produkcji, procedury kontroli i badań w celu zapewnienia najwyższej jakości przedmiotu umowy. 13. Wykonawca jest zobowiązany zapewnić nieodpłatnie Przedstawicielowi RPW niezbędne warunki dla zapewnienia realizacji prawidłowego odbioru jakościowego przedmiotu umowy: a) udostępni do oceny ciąg technologiczny produkcji realizowanej na rzecz wytworzenia przedmiotu umowy; b) udostępni dokumentację monitorowania i oceny procesu produkcji, jeżeli posiada wdrożony system jakości wg Norm ISO, ponadto jeżeli posiada wyniki badań laboratoryjnych zastosowanych materiałów lub wyrobów gotowych; c) udostępni w razie potrzeby przyrządy pomiarowe i urządzenia do badań oraz personel do ich obsługi i do przeprowadzenia czynności weryfikacyjnych; d) umożliwi nadzorowanie czynności pobrania i plombowania próby przeznaczonej do badań laboratoryjnych; e) umożliwi nadzorowanie przebiegu wykonywania badań laboratoryjnych pobranych prób w laboratorium Wykonawcy (producenta). Strona 11 z 14

12 OPRACOWAŁ: Szef Wydziału Materiałowego Ppłk Tadeusz PAMPUCH... AKCEPTUJĘ: Szef Oddziału Logistyki J-4 płk Tomasz PIOTROWSKI... UZGODNIONO: Starszy specjalista Oddziału Planowania Rzeczowego J-8 ppłk Piotr BRZEZIŃSKI... Wykonano w 1 egzemplarzu: Egz. Nr 1 a/a. Strona 12 z 14

13 ARKUSZ ZMIAN Numer zmiany Nr strony Data wprowadzenia Treść zmiany Zmian nr r. Zmiana warunków gwarancji Strona 13 z 14

14 Numer zmiany Nr strony Data wprowadzenia Treść zmiany Strona 14 z 14