ROTALIGN Ultra is. Inteligentny system osiowania

Transkrypt

1 ROTALIGN Ultra is Inteligentny system osiowania

2 Dbamy o Wasze urządzenia Obecni we wszystkich branżach przemysłu 2 Firma PRÜFTECHNIK Alignment Systems, wynalazca osiowania laserowego, posiada kilkudziesięcioletnie doświadczenie w opracowywaniu, produkcji i stosowaniu laserowych systemów osiowania. Nasze systemy osiowania wykorzystywane są do osiowania maszyn obrotowych we wszystkich branżach przemysłu.

3 Nasza precyzja to korzyść dla Was 40 letnie doświadczenie w pomaganiu, aby Wasze maszyny lepiej pracowały 3 Przedłużenie dostępności i zwiększenie wydajności maszyn Precyzyjne osiowanie opłaca się Maszyny obrotowe są podatne na wpływ nieprawidłowego ustawienia. Maszyny powinny być poddawane odpowiedniemu osiowaniu na etapie uruchomienia, a później powinny być regularnie konserwowane. Skutecznie zwiększa to średni czas pomiędzy usterkami, powodując duże oszczędności w odniesieniu do kosztów konserwacji. Precyzyjne osiowanie laserowe przedłuża dostępność maszyny i chroni urządzenia, jednocześnie zwiększając jakość produktów, ponieważ drgania ograniczane są do bardzo niskich poziomów. Precyzyjne osiowanie gwarantuje Zmniejszone zużycie energii Ograniczenie usterek łożyska, uszczelnień, wału i sprzęgła Zalety laserowego osiowania wału Pojedyncze systemy osiowania wału wykorzystujące technologię laserową z firmy PRÜFTECHNIK umożliwiają wykonywanie setek odczytów, przy zachowaniu najwyższej dokładności i prostoty, dzięki czemu pomiar można przeprowadzać w każdych warunkach. Przyjazne dla użytkownika i intuicyjne Dokładne i precyzyjne Wykonują nieograniczoną ilość odczytów w dowolnym pożądanym położeniu Sprawdzanie powtarzalności pomiarów za pomocą unikalnej tabeli pomiarów Jednoczesne monitorowanie na bieżąco korekt maszyny w kierunku pionowym i poziomym Dokumentacja i profesjonalne raporty Zmniejszone temperatury łożyska i sprzęgła Zmniejszone drgania Brak przypadków łamania (lub pękania) wałów Dobrze przymocowane śruby fundamentowe Inteligentny system osiowania

4 ROTALIGN Ultra is idealne rozwiązanie spełniające wszystkie wymaga 4 Możesz osiągnąć swoje cele wykorzystując system intellisweep w trzech prostych krokach 1. Wprowadź wymiary 2. Obróć wały 3. Pokaż stan osiowania Bieżący trend Funkcja monitorowania wykorzystywana jest do analizy zmian cieplnych lub zmian położenia maszyny związanych z procesem podczas faz nadbiegu i wybiegu, przy jednoczesnej rejestracji drgań maszyny. Kontrola odbiorcza drgań Kontrola drgań po osiowaniu zapewnia, że maszyna może pracować bez ograniczeń. System ROTALIGN Ultra is nie wymaga żadnego dodatkowego wyposażenia pomocniczego.

5 nia ROTALIGN Ultra is is oznacza intelligent System (inteligentny system) jest to modułowa platforma do szerokiego zakresu zastosowań. ROTALIGN Ultra is to połączenie systemu ROTALIGN Ultra oraz inteligentnego czujnika i lasera sensalign. 5 Identyfikacja maszyny RFID Czytnik i znacznik RFID w jednoznaczny sposób identyfikują maszynę; podstawowe dane są odczytywane i zapisywane z powrotem po wykonaniu osiowania. Dostęp do danych można uzyskać przy pomocy telefonów smartphone z funkcją NFC. Zespół urządzenia i większa liczba sprzęgieł Jednocześnie można mierzyć i wykonywać osiowanie do sześciu sprzęgieł. Funkcja Live Move (bieżące przesunięcie) Jednoczesne, bieżące monitorowanie korekt maszyny w kierunku pionowym i poziomym. Funkcję Live Move można uruchomić przy czujniku w dowolnym położeniu kątowym. Osiowanie otworów Idealne do naprawy i regeneracji silników o spalaniu wewnętrznym, sprężarek tłokowych i pomp, jak również do osiowania wałów śrubowych. Dostosowany szczególnie do osiowania turbin parowych i gazowych oraz precyzyjnego pomiaru wewnętrznych komponentów turbin, takich jak pierścienie łożyska, membrany, wewnętrzne osłony i obudowy. Zastosowania geometryczne Dokładny pomiar prostości, płaskości, wypoziomowania, równoległości i prostopadłości powierzchni. Inteligentny system osiowania

6 ROTALIGN Ultra is inteligentny system osiowania Jakość pomiaru w czasie rzeczywistym Kiedy wały się obracają, uzyskiwana jakość pomiaru jest wyraźnie wyświetlana na ekranie sektor zielony lub niebieski oznacza dobre dane pomiarowe. Współczynniki jakości obliczane są na podstawie niezliczonych wartości zarejestrowanych podczas pomiarów. Użytkownicy otrzymują szczegółowe informacje dotyczące jakości danych pomiarowych. 100% precyzja 0% błędów

7 sensalign inteligencja systemu pokładowego Układ 7-osiowy XXL HD PSD (Ultra-large High Definition Position Sensitive Detector czuły detektor położenia o wyjątkowo dużej rozdzielczości) Akumulator litowo-polimerowy do wielokrotnego ładowania MEMS (systemy mikro-elektro- -mechaniczne) / pochyłomierz o dużej rozdzielczości 7 Diody osiowania laserowego Komunikacja Bluetooth Wbudowany pomiar drgań intellisweep Tryb pomiarowy inteligentnego systemu intellisweep HD aktywnie wspomaga użytkownika poprzez wykrywanie wpływów błędów, takich jak luz sprzęgła, kąt obrotu lub drgania, i ich automatyczne eliminowanie. Kiedy wały się obracają, automatycznie i w sposób ciągły rejestrowana jest duża ilość danych pomiarowych. Jest to o wiele dokładniejsze niż metody pomiaru, w których pomiar wykonywany jest tylko w trzech położeniach. "intellisweep : the new and unique intelligent HD measurement mode that collects and processes hundreds of real measurement points" Współczynnik jakości w czasie rzeczywistym Użytkownik jest na bieżąco informowany o jakości pomiaru i otrzymuje wskazówki jak uzyskać lepsze dane pomiarowe. Współczynniki jakości Kąt obrotu Standardowe odchylenie elipsowe Drgania środowiska Równomierność obrotów Bezwładność obrotu kątowego Kierunek obrotów Prędkość obrotów Wyjście filtra Inteligentny system osiowania

8 sensalign inteligencja systemu pokładowego Automatycznie rekompensuje niekorzystne wpływy 4 diody regulacji Początkowa regulacja laserowa staje się dziecinnie prosta na każdą odległość. Cztery zielone diody sygnalizują, że wiązka laserowa uderza w środek detektora. sensalign radzi sobie z każdym nieprawidłowym osiowaniem zawsze precyzyjny, dokładny i powtarzalny eliminuje błąd użytkownika zapewnia największą dokładność systemu W skrócie Jakość w czasie rzeczywistym dzięki urządzeniu intellisweep Zawsze precyzyjny, dokładny i powtarzalny 7-osiowy układ pomiarowy przy użyciu detektora o dużej rozdzielczości PSD, XXL Z łatwością można wyeliminować nieprawidłowe osiowanie dowolnej wielkości Wbudowany pomiar drgań Mierzone są drgania maszyny przed, podczas i po osiowaniu, nie jest potrzebny dodatkowy sprzęt Monitorowanie drgań środowiska Dokładne osiowanie wału w warunkach występowania drgań Precyzyjny wbudowany pochyłomierz dzięki użyciu systemów MEMS Wykorzystywany do wykrywania luzu Komunikacja do czujnika za pomocą wiązki lasera Informacje z lasera urządzenia sensalign są łatwo dostępne Zintegrowana klasa 1 Bluetooth Komunikacja bezprzewodowa bez dodatkowego wyposażenia pomocniczego Akumulator do wielokrotnego ładowania wykorzystujący najnowszą technologię akumulatorów litowo-polimerowych i inteligentne zarządzanie mocą Długi czas przebiegu bez wpływu na pamięć sensalign laser 2 dźwignie zaciskowe sensalign czujnik Dioda aktywnej wiązki Pokrętło położenia wiązki pionowej Pokrętło położenia wiązki poziomej Dioda stanu akumulatora Przycisk włączania/wyłączania Przesuwna niezdejmowana nakładka przeciwpyłowa Gniazdo złącza AC/ładowarki Bluetooth 4 diody regulacji

9 ROTALIGN Ultra is imponujące właściwości Nie można pominąć tych zalet 7-osiowy system pomiarowy z XXL HD PSD 7-osiowy system pomiarowy HD PSD (czuły detektor położenia o wyjątkowo dużej rozdzielczości) zapewnia powtarzalną precyzję dla każdego nieprawidłowego osiowania. Wbudowany pomiar drgań Sprawdza drgania maszyny podczas pracy przed i po osiowaniu Monitorowanie drgań środowiska Recording vibration during 'Live trend' measurement 9 Dwa podwójne detektory położenia osi mają praktycznie nieograniczony zakres pomiarowy dla każdej wielkości nieprawidłowego osiowania i dużych odległości pomiarowych. Pochyłomierz wykorzystujący systemy MEMS Precyzyjny wbudowany pochyłomierz wykorzystujący systemy MEMS w laserze i czujniku do wykrywania luzu sprzęgła. Zarządzanie mocą Inteligentne zarządzanie mocą dla lasera i czujnika Akumulator do wielokrotnego ładowania wykorzystujący najnowszą technologię akumulatorów litowo-polimerowych Długi czas przebiegu i brak wpływu na pamięć Akumulator wymienny pomiędzy czujnikiem i laserem Laser i czujnik mogą być zasilane przez komputer Komunikacja / transmisja danych Komunikacja do czujnika przez wiązkę lasera: inteligentne strumieniowe przesyłanie danych przy pomocy lasera np. kąt i stan akumulatora. Zintegrowana komunikacja bezprzewodowa klasy 1 Bluetooth bez dodatkowego wyposażenia pomocniczego. Wszelkie informacje dostępne są w każdej chwili Inteligentny system osiowania

10 ROTALIGN Ultra is narzędzia analizy Narzędzia do poprawy stanu osiowania maszyny Kreator miękkich podkładek antywstrząsowych Kalkulator wzrostu temperatury Tabela pomiarów, standardowe odchylenie 10 Analiza miękkich podkładek antywstrząsowych jest uproszczona dzięki narzędziu diagnostycznemu. Edytowana elipsa Wykorzystywany do matematycznego wyznaczania parametrów rozszerzania maszyny. Symulator przesunięcia Umożliwia to precyzyjne wyznaczenie jakości i powtarzalności pomiarów. Dostosowane tolerancje Umożliwia edytowanie nieprzetworzonych danych pomiarowych i analizę warunków osiowania. Symuluje wartości podkładek i poziome korekty przesunięcia. Użytkownik może ustawić dopasowane tolerancje, aby uzyskać lepszą ocenę warunków osiowania. Szablony (przykłady) Należy otworzyć odpowiedni zespół z listy z szerokim asortymentem różnych maszyn lub zapisać zespół maszyny, który jest zwykle używany w Państwa firmie. Luz sprzęgła Wykrywanie i zmniejszanie luzu sprzęgła.

11 Oprogramowanie Alignment Center (Centrum osiowania) PC Udokumentuj swoją pracę w najwygodniejszy sposób ALIGNMENT CENTER Ta platforma oprogramowania komputerowego wykorzystywana jest do wszystkich przyrządów i aplikacji firmy PRÜFTECHNIK związanych z osiowaniem. Jest to doskonałe rozwiązanie do przygotowywania, analizowania, organizowania i archiwizowania plików pomiarowych. Wszystkie specyfikacje dotyczące osiowania i pomiarów obejmujące rekompensatę wzrostu temperatury, wstępne ustawienia i tolerancje osiowania, są zapisywane do wykorzystania w przyszłości. Pliki można przesyłać z komputera do przyrządu i vice versa. Oprogramowanie wykorzystywane jest również do profesjonalnych funkcji raportowania. Ustawienia Tworzenie szablonów konkretnego użytkownika odpowiednich do potrzeb zadania pomiarowego Konfigurowanie informacji o pliku obejmujących nazwę pliku i użytkownika, firmę, instalację, obszar i zespół maszyny Wcześniejsze przygotowanie pliku na komputerze i przesłanie go do przyrządu poprzez środki komunikacji dwukierunkowej Organizuje pliki w strukturze drzewa o nieograniczonej hierarchii. 11 Archiwizowanie Tworzenie kopii zapasowej plików pomiarowych Przywracanie plików zapisanych jako kopie zapasowe Organizowanie plików w strukturze drzewa o nieograniczonej hierarchii W strukturze drzewa można zapisać dowolny typ dokumentu Kompleksowe wyszukiwanie w bazie danych Możliwość importowania i eksportowania danych Zarządzanie plikami pomiarowymi i plikami każdego innego typu Graficzny wyświetlacz wyników pomiarowych. Analiza i raportowanie Wyświetlanie wyników w grafice 2D lub 3D zależnie od aplikacji Ocena wyników przy użyciu tabeli pomiarów Dostosowanie raportów z pomiarów w celu uwzględnienia informacji o firmie i logo firmy Symulowanie wyników pomiarów poprzez wprowadzanie ręcznych wartości Optymalizacja osiowania poprzez ponowne określenie stałej podkładki Tolerancje definiowane przez użytkownika Konwersja odczytów z przyrządów pomiarowych Dostosowane profesjonalne raporty (przykład). Inteligentny system osiowania

12 Szybkie kroki umożliwiające doskonałe osiowanie maszyny PRZYGOTOWANIE Identyfikacja maszyny Do jednoznacznej identyfikacji osiowanej maszyny wykorzystywany jest czytnik RFID wszystko to poprzez naciśnięcie przycisku. Mocowanie Czujnik i laser mocowane są na wałach przy użyciu kompaktowego wspornika łańcuchowego lub wspornika magnetycznego. POMIAR I OSIOWANIE POTWIERDZENIE Pomiar Setki punktów pomiarowych jest zbieranych i przesyłanych bezprzewodowo do komputera. Pomiar drgań Dobre osiowanie powinno zostać potwierdzone przez zmniejszone wartości drgań. Zapisywanie Zaktualizowane dane maszyny i stan osiowania rejestrowane są w znaczniku RFID.

13 Regulacja wiązki lasera Cztery diody regulacji powodują, że centrowanie wiązki lasera jest dziecinnie proste. Wprowadzanie wymiarów Szybko wprowadzane są niezbędne wymiary czujnika i podkładki maszyny 13 Pionowa i pozioma korekta osiowania Jednoczesne monitorowanie na bieżąco korekt maszyny w kierunku pionowym i poziomym. Podkładki PERMABLOC w odpowiednich rozmiarach ułatwiają proces podnoszenia lub obniżania maszyny. WYNIK maszyna znowu pracuje w równomierny sposób Inteligentny system osiowania

14 Trzy pakiety: Lite (podstawowy) Advanced (zaawansowany) Expert (ekspert) 14 Lite Kolorowy podświetlany ekran o dużej rozdzielności TFT 145 mm/ 5,7 cala po przekątnej i podświetlana klawiatura alfanumeryczna Interfejs USB do komputera i drukarki Litowo-jonowy akumulator do dużych obciążeń do ielokrotnego ładowania Sztywne, wstępnie zmontowane, uniwersalne wsporniki oraz dodatkowe słupki podtrzymujące zapakowane w worku UniBeam opatentowana technologia pojedynczego czujnika laserowego umożliwiająca szybką regulację lasera Zintegrowany elektroniczny pochyłomierz Osiowanie maszyn poziomych, pionowych i montowanych przy pomocy kołnierzy Osiowanie maszyn ze sprzęgłem / bez sprzęgła oraz obrotowych / nieobrotowych Osiowanie wałów Cardana i wałów odległościowych (do wału Cardana wymagany jest specjalny wspornik) Osiowanie zespołów maszyn do 6 maszyn Pomiar i korekta miękkich podkładek antywstrząsowych Tolerancje definiowane przez użytkownika TolChek automatyczna ocena stanu osiowania z uśmiechem i diodami Cała gama trybów pomiarowych: SWEEP, Static (statyczny), Multipoint (wielopunktowy) i wartości wejściowe z przyrządów pomiarowych InfiniRange rozszerza zakres pomiarowy detektora w celu uwzględnienia dużych nieprawidłowości osiowania Bieżące monitorowanie korekt poziomych i pionowych Live Move Symulator przesunięcia Wybór podkładki statycznej umożliwiający rozwiązywanie problemów związanych z podstawą i związanych ze śrubami Realistyczna grafika urządzenia, którą można opisać Zapisywanie tysięcy plików pomiarowych na urządzeniu Zapisywanie raportów w formacie PDF bezpośrednio na karcie pamięci Ochrona danych funkcja automatycznego zapisywania i przywracania Zgodność z klasyfikacjami IP 65 Wyświetlacz komputerowy do prezentacji/szkoleń w zakładzie klienta Platforma przygotowana do innych aplikacji osiowania, takich jak pomiar prostości, płaskości i koncentryczności otworu ROTALIGN Ultra is opiera się na systemie trzypoziomowym. Podstawowa wersja Lite wyposażona jest w przydatne funkcje, które obejmują symulator przesunięcia i tolerancje definiowane przez użytkownika. Wersję tę można łatwo zmodernizować do wersji Advanced, która obejmuje inteligentne funkcje i przydatne narzędzia analizy. The system can be extended to the Expert level by adding 'Live Trend' and/or the multiple coupling application. Advanced Inteligentne funkcje Kontrola odbiorcza drgań bez dodatkowego wyposażenia pomocniczego Bieżące przesunięcie jednocześnie w kierunku poziomym i pionowym Kreator miękkich podkładek antywstrząsowych Zespół maszyn do 14 maszyn Tryb zatwierdzenia pomiaru Standardowe odchylenie Edytowana elipsa Kalkulator wzrostu temperatury Podkładki ze zbyt małymi/ zbyt dużymi ograniczeniami Szablony plików/maszyny Tolerancje wektorowe Tabela historii Identyfikacja maszyny RFID Opcjonalnie: Różne wsporniki montażowe do różnych zastosowań. Expert 'Live Trend' with magnetic or permanent fixation brackets Pomiar dla wielu sprzęgieł Opcjonalnie: podkładki (po lewej stronie) i podnośnik do podnoszenia maszyny podczas wkładania lub wyjmowania podkładek. Opcjonalnie: Wspomaganie przesunięcia

15 Dane technicze sensalign czujnik ROTALIGN Ultra is CPU i pamięć ARM Cortex M3 i pamięć Flash 2GB CPU Procesor Intel XScale działający przy 520 MHz Ochrona środowiska IP 65 (z zabezpieczeniem przeciwpyłowym i odporny na strumień wody), wstrząsoodporny Pamięć 64 MB RAM, 64 MB wewnętrzna pamięć Flash, 1024 MB kompaktowa pamięć Flash Wilgotność względna 10% do 90% Ochrona oświetlenia otoczenia Temperatura robocza -10 C do 50 C Zakres pomiarowy Rozdzielczość pomiarowa 1 µm Błąd pomiaru < 1,0% Pomiar drgań Rozdzielczość pochyłomierza 0,1 Błąd pochyłomierza Zewnętrzny interfejs Optyczna i aktywna elektroniczna kompensacja cyfrowa Nieograniczony, rozszerzany dynamicznie (Pat. U.S.A. 6,040,903) mm/s, RMS, 10 Hz do 1 khz, 0 mm/s 5000/f mm/s² (f w Hertzach [1/s]) ± 0,25% pełnej skali Zintegrowana komunikacja bezprzewodowa Bluetooth klasy 1, RS232, RS485, I-Data Wyświetlacz Wskaźniki z diodą Zasilanie prądu Typ: Przesyłowy (możliwość odczytu przy świetle słonecznym) podświetlany. Kolorowy wyświetlacz graficzny TFT Rozdzielczość: Pełny VGA, 640 x 480 pikseli; Wymiary: 145 mm/ 5,7 cala po przekątnej Elementy klawiatury: kursor do nawigacji z przesuwem w górę i usuwaniem oraz przyciski menu; Klawiatura alfanumeryczna z przyciskami sprzętowymi wymiarów, pomiaru i wyników 4 diody do stanu lasera i stanu osiowania 2 diody do bezprzewodowej komunikacji i stanu akumulatora Czas pracy: 25 godzin (przy użyciu akumulatora litowo-jonowego do wielokrotnego ładowania) 12 godzin (przy użyciu baterii jednorazowych) typowego użytkowania (w oparciu o cykl pracy 25% pomiarów, 25% obliczeń i 50% trybu oczekiwania) Litowo-jonowy akumulator do wielokrotnego ładowania: 7,2 V / 6,0 Ah Baterie jednorazowe: 6 x 1,5 V IEC LR14 ( C ) [opcjonalnie] 15 Wskaźniki w postaci diody Czas pracy 4 x dioda do regulacji lasera, 2 diody do komunikacji Bluetooth i stanu akumulatora 12 godzin ciągłego użytkowania Zewnętrzny interfejs 2 x USB host do drukarki, klawiatury lub komunikacji z komputerem 1 x USB pomocniczy do drukarki, klawiatury lub komunikacji z komputerem Zasilanie prądu Wymiary Ciężar Litowo-polimerowy akumulator do wielokrotnego ładowania 3,7 V / 1,6 Ah / 6 Wh. Ok. 103 x 84 x 60 mm Ok. 310 g RS232 (szeregowy) do odbiornika Gniazdo I-Data do odbiornika Ethernet Zintegrowana komunikacja bezprzewodowa Bluetooth, Klasa 1, moc przesyłu 100mW sensalign laser Typ Rozbieżność wiązki Ochrona środowiska InGaAlP laser półprzewodnikowy 0,3 mrad Wilgotność względna 10% do 90% Moc wiązki Długość fali (typowa) Klasa bezpieczeństwa i środki ostrożności IP 65 (z zabezpieczeniem przeciwpyłowym i odporny na strumień wody), wstrząsoodporny < 1mW Temperatura robocza -10 C do 50 C Rozdzielczość pochyłomierza Błąd pochyłomierza 635 nm (czerwone, duży poziom widzialności) Klasa 2, IEC :2007 Nie wolno wpatrywać się w wiązkę lasera 0,1 ± 0,25% pełnej skali Ochrona środowiska Złącze AC/gniazdo ładowarki IP 65 (z zabezpieczeniem przeciwpyłowym i odporny na strumień wody), wstrząsoodporny Wilgotność względna 10% do 90% Zakres Praca: 0 C do 45 C [32 F do 113 F] temperatury Magazynowanie: -20 C do 60 C [-4 F do 140 F] Wymiary Ok. 243 x 172 x 61 mm [9 9/16 x 6 3/4 x 2 3/8 ] Ciężar 1 kg (bez akumulatora) Zgodność CE Spełnione są wymagania wytycznych EC dla urządzeń elektrycznych (2004/108 EEC) ROTALIGN Ultra is obudowa Zawartość może się różnić zależnie od zamówionego pakietu Wskaźnik z diodą Czas pracy Zasilanie prądu Wymiary Ciężar 2 diody do stanu akumulatora i transmisji lasera 70 godzin ciągłego użytkowania Litowo-polimerowy akumulator do wielokrotnego ładowania 3,7 V / 1,6 Ah / 6 Wh. Ok. 103 x 84 x 60 mm Ok. 330 g Inteligentny system osiowania

16 Serwis i obługa klienta Przejdź z nami na następny poziom systemów osiowania Jakość usług Laboratorium zaawansowanych technologii firmy PRÜFTECHNIK to serce naszego rozwoju. Czujniki, lasery i nowe systemy są codziennie opracowywane, testowane i produkowane z zachowaniem najwyższej jakości. Ponieważ dbamy o jakość naszych produktów i potrzeby naszych klientów, stworzyliśmy ośrodki serwisowe na całym świecie, aby przez cały czas zapewnić klientom dostęp do precyzyjnego osiowania. Dostosowane do potrzeb szkolenie dotyczące produktów Szkolenia i seminaria prezentowane są przez profesjonalny zespół i mają na celu zapewnienie profesjonalnym użytkownikom pomocy podczas korzystania z systemu oraz dokładne zapoznanie ich z zastosowaniami w zakresie osiowania. Serwis urządzeń Firma PRÜFTECHNIK zapewnia pełny zakres wysokiej jakości usług w zakresie osiowania. Nasi specjalnie przeznaczeni do tego celu eksperci w dziedzinie serwisu urządzeń pomagają podczas remontu dużych i skomplikowanych maszyn, jak również podczas projektów osiowania na dużą skalę, takich jak budowa i montaż nowych turbin. Nasze usługi obejmują osiowanie wałów, monitorowanie zmian położenia, osiowanie geometryczne oraz osiowanie turbin. Copyright 2012 by PRÜFTECHNIK AG. ISO 9001:Certyfikacja w ROTALIGN, sensalign, intellisweep, UniBeam, TolChek i InfiniRange to zarejestrowane znaki handlowe firmy PRÜFTECHNIK Dieter Busch AG. Nie wolno podejmować prób kopiowania ani powielania tych informacji w żadnej postaci bez wyraźnej pisemnej zgody firmy PRÜFTECHNIK AG. Informacje zawarte w tej ulotce podlegają zmianie bez późniejszego zawiadomienia w związku z polityką ciągłego rozwoju produktów firmy PRÜFTECHNIK. Produkty firmy PRÜFTECHNIK podlegają patentom przyznanym lub oczekującym na przyznanie na całym świecie. Wydrukowano w Niemczech. PRUFTECHNIK-WIBREM Sp.z.o.o ul. Sułowska Wrocław, Polska tel.: fax: info@pruftechnik.com.pl LASER RADIATION DO NOT STARE INTO BEAM CLASS 2 LASER PRODUCT IEC :2007 P < 1mW, pulse < 400 µs λ=635nm Complies with 21 CFR and except for deviations pursuant to Laser Notice No. 50, dated June 24, 2007 P R O V E N Q U A L I T Y Made in Germany Global Presence Qualified Support Quality Service PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH Freisinger Str Ismaning Germany Tel.: Fax: info@pruftechnik.com Członek grupy PRÜFTECHNIK DOC pl