PROPOZYCJA INNOWACYJNEJ TECHNOLOGII

Transkrypt

1 PROPOZYCJA INNOWACYJNEJ TECHNOLOGII

2 Centrum Innowacji i Transferu Technologii Politechniki Śląskiej ma przyjemność przedstawić Państwu propozycję technologii z zakresu zastosowania inżynierii biomedycznej w stomatologii: Posiadamy bogatą ofertę usług badawczych i eksperckich, a także profesjonalnie wyposażone laboratoria do prowadzenia badań w interesujących Państwa dziedzinach nauki i przemysłu. Poniżej prezentujemy skróconą wersję oferty usługowej Politechniki Śląskiej, która mamy nadzieję, będzie odpowiadać Państwa potrzebom inwestycyjnym. Patenty Patent nr udz. dn , Filar implantologiczny do stabilizacji całkowitych dośluzowych protez zębowych, Patent nr udz. dn , Złącze do implantologicznego systemu stabilizacji całkowitych dośłuzowych protez zębowych (nie chronione), Patent nr udz. dn , Stabilizator płytkowy do leczenia złamań żuchwy (nie chronione), Patent nr udz. dn , Wkręt kostny stabilizatora płytkowego do leczenia złamań żuchwy (nie chronione), Patent nr udz. dn , Przyrząd do pionizacji nakostnych fragmentów wszczepów dentystycznych (nie chronione), Patent nr udz. dn , Złącze do mocowania ruchomych implantoprotez zębowych (nie chronione),

3 Patent nr udz. dn , Sposób obróbki elektrochemicznej implantów z tytanu i jego stopów Patent nr P z dn , Środek o działaniu przeciwbakteryjnym Zgłoszenia P z dn , Sposób termicznego unieszkodliwiania zwłaszcza odpadów medycznych, P z dn , Siłomierz stomatologiczny do rejestracji sił okluzyjnych w różnych fazach rozwarcia łuków zębowych ludzkiego narządu żucia, P z dn , Siłomierz stomatologiczny do rejestracji sił okluzyjnych narządu żucia w położeniu spoczynkowym żuchwy, P z dn , Przyrząd do prowadzenia wierteł drążących łoża pod implanty stomatologiczne wsadzane w brodowy odcinek kości żuchwy

4 Technologie (z zakresu stomatologii) Wytwarzanie warstw pasywnych na implantach ze stali austenitycznej, RMT/5/2012 Proces wytwarzania warstwy pasywnej na powierzchni implantów ze stali Cr-Ni-Mo realizowany jest w dwóch etapach. Etap pierwszy obejmuje polerowanie elektrolityczne implantu w kąpieli zawierającej: kwas fosforowy (H3PO4), kwas siarkowy (H2SO4), acetanilid (C6H5NHCOCH3), kwas szczawiowy (COOH). Proces ten realizowany jest w kąpieli o odpowiednio dobranych parametrach temperaturowych, prądowych (gęstość prądu anodowego) oraz czasowych (czas polerowania). Zapewnia on wymaganą przez zalecenia normatywne chropowatość powierzchni implantów ze stali Cr-Ni-Mo. Drugi etap obejmuje proces pasywacji chemicznej. Realizowany jest on w roztworze kwasu azotowego (HNO3) w odpowiednio dobranej temperaturze. Wytwarzanie warstw pasywnych na implantach ze stopów tytanu, RMT/6/2012 Proces polerowania elektrolitycznego prowadzi się w kąpielach zawierających kwas siarkowy, kwas fluorowodorowy i glikol etylenowy lub glicerynę, z dodatkiem substancji organicznych. Substancjami organicznymi stosowanymi jako dodatek powierzchniowo czynny w kąpielach do procesu elektrolitycznego polerowania tytanu i jego stopów są pochodne aniliny lub kwasy dwukarboksylowe. Proces ten prowadzi się w odpowiedniej temperaturze stosując specjalnie dobraną anodową gęstość prądu i optymalny czas trwania procesu.

5 Proces pasywacji elektrochemicznej prowadzi się w roztworze otrzymanym przez rozpuszczenie tritlenku chromu w wodzie. Ponadto proces pasywacji można także zamiennie prowadzić w roztworach fosforanowych kwasu ortofosforowego z dodatkiem soli kwasów karboksylowych lub dwukarboksylowych lub z dodatkiem wodorofosforanu lub dwuwodorofosforanu potasu. Pasywację prowadzi się w specjalnie dobranej temperaturze stosując polaryzację anodową tytanu lub jego stopu przy odpowiednim napięciu prądu stałego. Wytwarzanie warstw pasywnych na implantach ze stopów z pamięcią kształtu, RMT/7/2012 Proces wytwarzania warstwy pasywnej na powierzchni implantów ze stopu Ni-Ti realizowany jest w dwóch etapach. Etap pierwszy obejmuje polerowanie elektrolityczne implantu w kąpieli zawierającej: kwas siarkowy (H2SO4), kwas fluorowodorowy (HF), glikol etylenowy lub gliceryna, acetanilid (C6H5NHCOCH3) lub kwas szczawiowy (COOH)2. Proces ten realizowany jest w kąpieli i charakteryzowany jest parametrami takimi jak: temperatura kąpieli, gęstość prądu anodowego, czas trwania procesu. Drugi etap obejmuje proces pasywacji chemicznej. Realizowany jest on poprzez gotowanie implantów w wodzie w odpowiednio dobranym czasie.

6 Aparatura 1. Laboratorium Preparatyki dla Mikroskopii Świetlnej (RIB) 2. Laboratorium Mikroskopii Świetlnej (RIB) 3. Laboratorium Badań Elektrochemicznych Biomateriałów (RIB) 4. Laboratorium Badań Własności Mechanicznych Biomateriałów i Implantów (RIB) 5. Laboratorium Zintegrowanych Procesów Materiałowych w Protetyce Stomatologicznej (RIB) 6. Laboratorium Technologii Procesów Materiałowych w Protetyce Stomatologicznej (RIB) 7. Laboratorium Badań Wytrzymałości Materiałów (RIB) 8. Pracownia Technologii Kształtowania Protez Stomatologicznych (RMT) 9. Pracownia Metod Sztucznej Inteligencji w Inżynierii Materiałowej (RMT) 10. Pracownia Komputerowego Wspomagania Badań Materiałoznawczych (RMT) 11. Laboratorium Nanotechnologii i Technologii Materiałowych (RMT)

7 Badania i ekspertyzy 1. Analiza materiałów biomedycznych również z wykorzystaniem znaczników izotopowych w badaniach o bardzo dużej rozdzielczości. 2. Badania biomechaniczne biomateriałów i wyrobów medycznych w symulowanych warunkach laboratoryjnych i przedklinicznych. 3. Badania doświadczalne stanów odkształceń i naprężeń w obiektach biomechanicznych. 4. Badania fizyko chemiczne biomateriałów, materiałów i wyrobów medycznych. 5. Badania odporności na korozję biomateriałów metalowych i kompozytowych w warunkach determinujących ich przydatność dla chirurgii. 6. Badania struktury chemicznej i fazowej biomateriałów i materiałów medycznych. 7. Badanie czystości i jakości materiałów metodami izotopowymi i dozymetrycznymi (wysokiej rozdzielczości). 8. Badanie działania leków, trucizn i składników pożywienia. 9. Badanie działania leków, trucizn i składników pożywienia z wykorzystaniem znaczników izotopowych i izotopów stabilnych. 10. Badanie interakcji: żywność opakowanie. 11. Badanie napromieniowania produktów spożywczych. 12. Badanie odporności na korozję lub biodegradację biomateriałów polimerowych, ceramicznych i kompozytowych. 13. Badanie, modelowanie i sterowanie populacji komórkowej, analiza i optymalizacja modeli ewolucji odporności na leki, wywołanej amplifikacją genów. 14. Identyfikacja szlaków sygnałowych w sieciach komórkowych. 15. Identyfikacja szlaków sygnałowych w sieciach komórkowych na potrzeby biotechnologii.

8 16. Kontrola metody produkcji i jakości produktów spożywczych (octu i alkoholi). 17. Ocena biologiczna wyrobów medycznych w warunkach przedklinicznych i klinicznych. 18. Otrzymywanie pochodnych węglowodanów, półproduktów do wytwarzania leków, w szczególności: 1. nowe monomery i polimery przewodzące na ich bazie do zastosowań w optoelektronice, 2. inteligentne środki kontrastujące do diagnostyki MRI, 3. nowe termoczułe hydrożele do zastosowań biomedycznych, 4. reaktywne monomery metakrylanowe do zastosowań w dentystyce adhezyjnej i preparatach leczących nadwrażliwość zębów, 5. aromatyczne i heteroaromatyczne pochodne uracylu o potencjalnym działaniu antynowotworowym, 6. pochodne kwasu 3,5-dichloromukowego oraz sprzężone jednostki nukleozydów acyklicznych o właściwościach przeciwgruźliczych i antypierwotniakowych, 7. nowe drogi syntezy pochodnych alfa-aminokwasów, 8. glikokoniugaty, pochodne biologiczne aktywnych flawonoidów, jako nośniki leków i inhibitory enzymów, 9. glikole w syntezie substratów glikozylotransferaz. 19. Synteza związków modelowych do badan z zakresu chemii medycznej, biotechnologii. 20. Systemy modeli optymalizacyjnych w chemioterapii nowotworów. 21. Udział materiałów syntetycznych/naturalnych w żywności.

9 INFORMACJE DODATKOWE W przypadku zainteresowania proponujemy spotkanie z autorami rozwiązań, a także ekspertami z danej dziedziny w celu dogłębnego wyjaśnienia rozwiązań i możliwości zastosowania w branżach. Liczymy na współprace w podanym zakresie i jesteśmy otwarci na inne propozycje współdziałania Informacja nie stanowi oferty w rozumieniu przepisów Kodeksu Cywilnego oraz innych właściwych przepisów prawnych. CENTRUM INNOWACJI I TRANSFERU TECHNOLOGII Politechnika Śląska, Kontakt do Animatora sieci innowacji współpracującego z przedsiębiorcami z obszaru technologii medycznych (ochrona zdrowia) oraz nanotechnologii i nanomateriałów Michał Fafiński: tel.: michal.fafinski@polsl.pl Kontakt do Centrum Innowacji I Transferu Technologii Zabrze ul. Jagiellońska 38A, tel.: , fax.: citt1@polsl.pl,