Koszty w cyklu życia produktu. prowadzenie: dr Adam Chmielewski

Transkrypt

1 Koszty w cyklu życia produktu prowadzenie: dr Adam Chmielewski

2 Koszty w cyklu życia produktu faza planowania i projektowania produktu obejmuje: badania rynkowe, projektowanie produktu, projektowanie produkcji faza, w której przesądza się o większości przyszłych kosztów (może to być nawet 80%) związanych z produktem faza wytwarzania obejmuje koszty wytwarzania produktu (świadczenia usługi) faza, w której ponoszona jest większość kosztów związanych z produktem niewielkie zmiany w procesie wytwarzania, a zatem niewielki wpływ na koszty przesądzone faza obsługi posprzedażowej obejmuje koszty usług posprzedażowych (serwis, montaż, szkolenia, itp.) oraz zamknięcia produkcji (np. rekultywacja terenu, skup opakowań, itp.)

3 Koszty w cyklu życia produktu Koszty Faza planowania Faza produkcji Faza obsługi posprzedażowej 100 % koszty przesądzone 80 % 60 % 40 % koszty poniesione 20 % 0 %

4 Koszty ponoszone w cyklu życia produktu Faza samoloty bojowe samoloty cywilne rakiety nuklearne oprogramowanie planowania 21 % 20 % 20 % 75 % produkcji 45 % 40 % 60 % - obsługi posprzedażowej czas życia produktu 34 % 40 % 20 % 25 % 30 lat 25 lat 2 25 lat 5 lat Źródło: A. Atkinson, R. Kaplan, S. Young, Management Accounting, 5 edition, Pearson Prentice Hall, 2007, str. 320

5 Koszty w cyklu życia produktu faza planowania i projektowania produktu faza produkcji wyrobu (świadczenia usługi) faza obsługi posprzedażowej target costing kaizen costing Całkowite koszty cyklu życia produktu

6 Target costing

7 Target Costing rachunek kosztów docelowych metoda planowania i projektowania kosztów nowych lub modernizowanych produktów stosowana na etapie projektowania produktów w celu redukcji kosztów ponoszonych w trakcie całego cyklu życia wyrobów

8 Target costing a podejście tradycyjne podejście tradycyjne: określenie potrzeb klientów projekt produktu oszacowanie kosztu produktu Marża = Cena - Koszt w metodach tradycyjnych ustalania cen metoda koszt plus Cena = Koszt + Marża target costing Koszt = Cena - Marża

9 badania marketingowe Etapy target costing specyfikacja i projekt produktu cena docelowa marża docelowa koszt docelowy analiza wartości presja na dostawców produkcja ciągła redukcja kosztów kaizen costing

10 badania marketingowe Etapy target costing specyfikacja i projekt produktu cena docelowa marża docelowa koszt docelowy analiza wartości presja na dostawców badania rynkowe służą określeniu potrzeb klientów, funkcjonalności produktów i akceptowalnej ceny nad procesem projektowania wyrobu spędza się bardzo dużo czasu (więcej niż przy tradycyjnych podejściach), tak aby nie było poprawek i zmian w projekcie na etapie produkcji (co jest bardzo kosztowne) produkcja ciągła redukcja kosztów kaizen costing

11 badania marketingowe Etapy target costing specyfikacja i projekt produktu cena docelowa marża docelowa koszt docelowy analiza wartości presja na dostawców produkcja cena docelowa i wielkość produkcji zależą od postrzeganej przez wytwórcę wartości jaką produkt ma dla klienta marża docelowa oparta jest zwykle na oczekiwanym zysku ze sprzedaży (zysk : sprzedaż) koszt docelowy = cena docelowa marża docelowa ciągła redukcja kosztów kaizen costing

12 Wyznaczanie kosztu docelowego cena oczekiwana marża luka koszt bieżący koszt dopuszczalny planowane koszty 0

13 badania marketingowe specyfikacja i projekt produktu cena docelowa marża docelowa koszt docelowy Etapy target costing analiza wartości proces oceny każdego komponentu produktu i etapu w cyklu jego życia, w celu redukcji związanych z nimi kosztów zmiana materiałów mniejsza liczba części standaryzacja części, itp. analiza wartości presja na dostawców produkcja presja na dostawców negocjacja z dostawcami, którzy są elementem łańcucha dostaw długookresowa współpraca w miejsce rywalizacji, oparta na wzajemnym zaufaniu i wsparciu ciągła redukcja kosztów kaizen costing

14 Problemy z rachunkiem kosztów docelowych doprowadzenie do kosztu docelowego może się okazać niemożliwe na etapie projektowania zmiana ceny produktu negocjacje z odbiorcą wyzwanie w długim okresie redukcja kosztów na etapie produkcji konflikty pomiędzy poszczególnymi komórkami przedsiębiorstwa (my oszczędzamy grosze, a wy trwonicie złotówki) z dostawcami ciągła presja na podwykonawców i dostawców może ich zniechęcić do współpracy, a w skrajnym przypadku doprowadzić do kłopotów finansowych (zbyt niska cena) zbyt długi czas projektowania produktu może opóźnić jego wejście na rynek, co może spowodować wyższe straty od osiągniętych oszczędności

15 Kaizen costing

16 Kaizen Costing system ustawicznego doskonalenia system ciągłego wprowadzania udoskonaleń do procesu technologicznego i organizacji pracy, którego bezpośrednim skutkiem jest obniżka kosztów oraz poprawa wydajności pracy na poszczególnych stanowiskach pracy.

17 Wyznaczanie celu w kaizen costing koszt produktu w poprzednim okresie (A) = Koszty poprzedniego okresu : wielkość produkcji w poprzednim okresie planowane koszty na bieżący okres (B) = koszt produktu w poprzednim okresie (A) X planowana produkcja w bieżącym okresie docelowa kwota obniżki kosztów = planowane koszty na bieżący miesiąc (B) X docelowy procent obniżki kosztów

18 Kaizen costing a podejście tradycyjne Koncepcja Systemy tradycyjne Koncepcja kontroli kosztów Zakłada stabilizację procesów wytwórczych Celem jest osiągnięcie zakładanego poziomu kosztów Kaizen costing Koncepcja redukcji kosztów Zakłada ustawiczne doskonalenie procesów Celem jest osiągnięcie zakładanej obniżki kosztów Techniki Standardy ustalane w okresach rocznych bądź półrocznych Odchylenia kosztów badane jako różnica pomiędzy planowanymi i zrealizowanymi kosztami Cele obniżki kosztów ustalane w okresach miesięcznych Odchylenia badane jako różnica pomiędzy planowaną i osiągniętą obniżką kosztów Kto Menedżerowie i inżynierowie wiedzą najwięcej o możliwościach obniżki kosztów Pracownicy wiedzą najwięcej o możliwościach obniżki kosztów

19 Problemy z systemem kaizen costing olbrzymia presja wywierana na pracowników i menedżerów pozwala na jedynie drobne, ewolucyjne zmiany; nie prowadzi do zmian radykalnych, innowacyjnych coraz mniejszy udział kosztów produkcji w strukturze kosztów i ograniczone możliwości osiągania oszczędności powodują coraz mniejsze znaczenie tego systemu