Budowa i eksploatacja urządzeń w logistyce. dr inż. Aleksander Niemczyk

Transkrypt

1 Budowa i eksploatacja urządzeń w logistyce dr inż. Aleksander Niemczyk

2 Diagnostyka bezprzyrządowa Elementarny zakres kontroli stanu technicznego, polegający na uważnej obserwacji w trakcie normalnego użytkowania, która nie wymaga stosowania przyrządów diagnostycznych. Doświadczenie operatora pozwala odróżnić zjawiska normalne od nienormalnych.

3 Diagnostyka bezprzyrządowa Doświadczenie operatora pozwala odróżnić zjawiska normalne od nienormalnych, szczególnie: - odgłosów pracy mechanizmów, - reakcji pojazdu na działanie urządzeń sterujących, - wskazań pokładowych wskaźników i mierników, - wyglądu spalin (dla silników spalinowych), - wycieków.

4 Diagnostyka bezprzyrządowa Diagnostyka bezprzyrządowa pozwala wstępnie wykryć nieprawidłowości w działaniu: - hamulców, - układu kierowniczego, - silnika, - układu przeniesienia napędu, - instalacji elektrycznej.

5 Diagnostyka bezprzyrządowa Diagnostyka bezprzyrządowa układu kierowniczego, hamulcowego i zawieszenia polega na: - stałej obserwacji równomierności zużycia ogumienia kół, - niezwłocznym lokalizowaniu źródeł drgań i nietypowych odgłosów, - dokonywania w bezpiecznych warunkach prób samoczynnego utrzymywania prostego kierunku ruchu podczas jazdy i hamowania.

6 Diagnostyka bezprzyrządowa Nieprawidłowa praca układu przeniesienia napędu objawia się zazwyczaj: - szarpaniem podczas ruszania, - wzrostem oporów toczenia, - hałaśliwą pracą i grzaniem się poszczególnych mechanizmów, - trudnościami w pokonywaniu zakrętów.

7 Diagnostyka bezprzyrządowa Usterki stanu technicznego silnika spalinowego objawiają się przede wszystkim: - nieregularną lub hałaśliwą pracą, - spadkiem mocy, - wzrostem zużycia paliwa, - podwyższoną temperaturą pracy, - spadkiem ciśnienia oleju w układzie smarowania, - odmiennym wyglądem spalin, - wyciekami oleju, paliwa, płynu chłodzącego.

8 Czynności okresowe Wykaz czynności okresowych przeglądów technicznych Przebieg [tys. km] Silnik - wymiana oleju X X X Filtr oleju - wymiana X X Filtr paliwa X X X X Wkład filtra powietrza - wymiana X X X X Świece zapłonowe - sprawdzenie odległości między elektrodami, czyszczenie X X Pasek klinowy napędu alternatora - sprawdzenie naciągu X X X X Pedał sprzęgła - sprawdzenie ustawienia X X Skrzynia biegów - sprawdzenie poziomu oleju X X Hamulce - sprawdzenie poprawności działania i stanu okładzin ciernych X X X X

9 Czynności okresowe Wykaz czynności okresowych przeglądów technicznych Pedał hamulca - sprawdzenie skoku jałowego X X Hamulec postojowy - sprawdzenie skoku X X Układ kierowniczy - sprawdzenie stanu osłon przekładni i przegubów X X X X Diagnostyka przedniego i tylnego zawieszenia X X Ogumienie - sprawdzenie stanu zużycia i ciśnienia X X X X Alternator, rozrusznik - sprawdzić działanie, ew. wymienić szczotki Przebieg [tys. km] Akumulator - sprawdzenie stanu naładowania, zacisków, poziomu elektrolitu X X X X Reflektory - sprawdzenie ustawienia X X Kontrola zawartości CO w spalinach na obrotach biegu jałowego X X X X X

10 Czynności obsługowe Sprawdzanie poziomu oleju: - za pomocą miarki bagnetowej, - kilka minut po wyłączeniu rozgrzanego silnika, - poziom powinien być między stanem minimalnym i maksymalnym. - jeśli poziom jest poniżej minimum dolewać taki sam rodzaj oleju (np. o lepkości SAE 5W-30) małymi porcjami przez wlew oleju, kontrolując poziom na miarce.

11 Czynności obsługowe Sprawdzanie poziomu płynu chłodzącego: - w przejrzystym zbiorniku wyrównawczym, - gdy silnik jest zimny, - poziom powinien być między stanem minimalnym (MIN, LOW) i maksymalnym (MAX, FULL) zaznaczonym na zbiorniku wyrównawczym, - jeśli poziom jest poniżej minimum dolać taki sam rodzaj płynu chłodzącego aby poziom był pomiędzy MIN i MAX.

12 Sprawdzanie poziomu płynu chłodzącego Czynności obsługowe Nie otwierać nakrętki zbiornika płynu chłodzącego przy gorącym silniku! Spadek poziomu w krótkim czasie świadczy o nieszczelności. Wyciek może nie być widoczny! Nie napełniać układu chłodzącego wodą!

13 Czynności obsługowe Sprawdzanie ciśnienia w ogumieniu: - manometrem o dokładności co najmniej 0,1 bar, - co dwa tygodnie, nie rzadziej niż raz w miesiącu, - wyłącznie w zimnym ogumieniu, - także w kole zapasowym, - zaworki zabezpieczyć nakrętkami.

14 Czynności obsługowe Sprawdzanie ciśnienia w ogumieniu: - spadek ciśnienia w jednej oponie świadczy o jej przebiciu lub nieszczelności zaworka, - ukazanie się wskaźnika sygnalizującego dopuszczalną głębokość bieżnika (np. 1,6 mm) w minimum 2 miejscach kwalifikuje oponę do wymiany, - nie wolno mieszać opon o różnym rodzaju, - zaleca się jednoczesną wymianę całego kompletu opon lub parami (osiami), - po każdej wymianie opon koło należy wyważyć.

15 Czynności obsługowe Sprawdzanie stanu akumulatora: - stan zacisków (nie powinny być poluzowane lub skorodowane), - brak uszkodzeń obudowy, - dokręcenie obejm mocujących. Uwaga: Przed przystąpieniem do czynności obsługowych wyłączyć silnik i wszystkie odbiorniki elektryczne.

16 Czynności obsługowe Sprawdzanie stanu akumulatora: - nie dokęcać zbyt mocno zacisków, - nalot korozji zmyć ciepłym wodnym roztworem sody oczyszczonej, - powierzchnie zacisków pokryć warstwą smaru, - obejmę mocującą dokręcać z siłą, która tylko unieruchomi baterię akumulatora.

17 Czynności obsługowe Sprawdzanie stanu akumulatora: - przed przystąpieniem do czynności obsługowych wyłączyć silnik i wszystkie odbiorniki elektryczne, - jako pierwszy odłączać przewód masy od bieguna ujemnego a podłączać go na końcu, - podczas mycia akumulatora roztwór myjący nie może się dostać do jego wnętrza.

18 Czynności obsługowe Sprawdzanie stanu akumulatora: - w akumulatorach obsługowych poziom elektrolitu powinien się znajdować między dolna i górną linią zaznaczoną na obudowie, - jeżeli poziom elektrolitu jest poniżej dolnej linii, należy dolać wody destylowanej, - nie przepełniać cel akumulatora!

19 Czynności obsługowe Ładowanie akumulatora wymagającego okresowej obsługi: - odkręcić i zdjąć korki odpowietrzające, - podczas ładowania akumulatora zamontowanego w pojeździe przewód masy powinien być odłączony, - podczas podłączania lub odłączania przewodów prostownika powinien on być wyłączony, - akumulator ładować tylko w otwartej lub wentylowanej przestrzeni, - akumulator bezobsługowy ładować prądem najwyżej 5 A.

20 Czynności obsługowe Sprawdzanie i wymiana bezpieczników: - jeżeli jakiekolwiek światło lub urządzenie nie działa należy sprawdzić bezpiecznik, - przed sprawdzaniem bezpieczników wyłączyć silnik i niedziałające urządzenie, - wyciągnąc odpowiedni bezpiecznik i sprawdzić, czy nie jest przepalony. Nie wolno stosować bezpieczników o wyższym niż nominalny prądzie znamionowym!

21 Czynności obsługowe Wymiana żarówek: - wyłączyć silnik (zapłon) i lampę z przepaloną żarowką, - używać tylko typów żarowek określonych przez producenta. Nie dotykać żarowek, gdy są gorące! Żarówkę halogenową chwytać tylko za obudowę z metalu lub tworzywa! Nie dotykać oprawek żarowek typu wyładowczego gdy światła są włączone!

22 Stanowisko obsługowe Stanowisko obsługowe powinno być zlokalizowane w pomieszczeniu zamkniętym, całkowicie chronionym przed wpływami atmosferycznymi i obecnością osób postronnych. Powinno być wyposażone w kanał rewizyjny lub podnośnik kolumnowy.

23 Stanowisko obsługowe Zakres działania: - wymiana oleju w silnikach i przekładniach oraz płynów eksploatacyjnych w układach hamulcowych i chłodzenia, - wymiana wkładów filtracyjnych układu zasilania i smarowania, - tłoczenie smarów do podwoziowych punktów smarowania, - kontrola i uzupełnianie ciśnienia w ogumieniu.

24 Wózki podnośnikowe Regulacja wysokości podnoszenia Wymiana baterii w wózkach podnośnikowych TOYOTA

25 Instrukcje regałów Regały półkowe DIMAX firmy PROMAG S.A.: - Podręcznik montażu, - Instrukcja eksploatacji i konserwacji

26 Stan techniczny regałów Quality Rack Service [QRS] Ekspercka usługa inspekcji stanu technicznego regałów. Innowacją w tej dziedzinie jest wsparcie procedury kontroli systemem informatycznym RQM firmy STANMET Sp. z o. o.

27 Stan techniczny regałów System informatyczny RQM wspiera usługę przeglądów QRS. Pracownicy podczas inspekcji koncentrują się na prowadzeniu przeglądu. Analiza danych i generowanie raportów odbywają się automatycznie.

28 Istota usługi QRS: - zgodność procedury przeglądu z normą EN15635, - krótki czas trwania inspekcji przez automatyzację części prac związanych z generowaniem raportów i zestawień elementów do wymiany, - obsługa regałów wielu producentów, Stan techniczny regałów - obsługa każdego typu regałów paletowe, półkowe, zblokowane, przepływowe, - analiza kompletności dokumentacji regałów, - obsługa instalacji każdej wielkości procedury sprawdzenia stanu technicznego wyposażenia regałowego są takie same dla magazynu o pojemności od 100 do pjł