IGZEMPLARZ ARCHIWALNY WZORU UŻYTKOWEGO. (19) PL di) (i2,opis OCHRONNY. Wu Shiong Lin, Taichung Hsien, TW. Lin Wu Shiong, Taichung Hsien, TW

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (i2,opis OCHRONNY WZORU UŻYTKOWEGO (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: IGZEMPLARZ ARCHIWALNY (19) PL di)62637 (13) Y1 (51) Int.CI. E05F 1/10 ( ) E05F 3/16 ( ) (54) Automat do zamykania drzwi (73) Uprawniony z prawa ochronnego: (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 12/04 Lin Wu Shiong, Taichung Hsien, TW (45) O udzieleniu prawa ochronnego ogłoszono: WUP 10/06 (72) Twórca(y) wzoru użytkowego: Wu Shiong Lin, Taichung Hsien, TW co <0 CM (O

2 Z-1788/02 Automat do zamykania drzwi ) Niniejszy wzór użytkowy dotyczy automatu do zamykania drzwi, który przy możliwości ich otwierania w dwóch kierunkach charakteryzuje się także łatwością zmiany wielkości siły przywracającej początkowe położenie zamknięte oraz stabilnością tłumienia (ruchu wahadłowego drzwi). Dotychczas znane automaty do zamykania drzwi działają zwykle z zastosowaniem 15 systemów hydraulicznych lub mechanicznych. Hydrauliczny automat do zamykania drzwi ma zalety polegające na stabilności tłumienia ich bezwładnego ruchu wahadłowego oraz wykazuje możliwość przenoszenia większych obciążeń mechanicznych. Jednak stosowany tu olej, przy szybkich ruchach drzwi w obu kierunkach, może wydostawać się na zewnątrz (ponieważ olej nie może ulegać sprężaniu). Mechaniczne automaty do zamykania drzwi 20 umożliwiają wprawdzie wykonywanie szybkich ich ruchów w obu kierunkach, jednakże charakteryzują się niestabilnością tłumienia bezwładnego ruchu wahadłowego oraz mogą przenosić tylko ograniczone obciążenia mechaniczne. Podstawowym zadaniem wzoru użytkowego jest zapewnienie takiej konstrukcji automatu do zamykania drzwi, która umożliwia zastosowanie rozwiązania o układzie pionowym, 25 ponieważ trzpienie stanowiące osie obrotu zespołu tłumienia wystają na zewnątrz z obudowy, dzięki czemu drzwi można otwierać zarówno na zewnątrz, jak i do środka pomieszczenia.

3 Kolejnym celem wzoru użytkowego jest zapewnienie takiej konstrukcji automatu do zamykania drzwi, która umożliwia łatwe dokonywanie zmiany wielkości siły powodującej powrót drzwi do położenia zamkniętego, przy czym użytkownik dokonujący regulacji musi tylko przełożyć bolec usytuowany z jednej strony obudowy w odpowiedni otwór regulacyjny 5 głowicy zespołu sprężyny, co umożliwia obrócenie głowicy wraz z bolcem i następnie unieruchomienie za pomocą kołka pozycji głowicy w zmienionym położeniu. Następnym celem wzoru użytkowego jest opracowanie konstrukcji automatu do zamykania drzwi, zapewniającej stabilne tłumienie, przy czym pierścienie gumowe zespołu tłumienia usytuowane są osiowo i promieniowo w rowkach obudowy, przez co zwiększona ) zostaje powierzchnia ich styku z obudową, a tym samym również powierzchnia warunkująca efektywność tłumienia bezwładnego ruchu wahadłowego. Przedmiotem wzoru użytkowego jest zatem automat do zamykania drzwi charakteryzujący się tym, że składa się z obudowy, zespołu tłumienia i zespołu sprężyn, przy czym obudowa 2 posiada przestrzeń wewnętrzną oraz skierowane do wewnątrz występy, zespół tłumienia 15 zawiera korpus główny i dwa usytuowane osiowo trzpienie, wystające poza obudowę, gdzie wokół korpusu głównego umieszczone są pierścienie gumowe znajdujące się między korpusem głównym a obudową oraz zazębiające się z występami obudowy, przy czym korpus główny posiada powierzchnie płaskie odpowiadające występom, a zespół sprężyn umieszczony jest między zespołem tłumienia a obudową. 20 W jednym z korzystnych wariantów realizacji automatu według wzoru użytkowego zespół sprężyn posiada osłonę, na obwodzie której znajdują się otwory regulacyjne, zaś obudowa posiada rowek ustalający. W kolejnym korzystnym wariancie realizacji automatu według wzoru użytkowego korpus główny na obwodzie posiada zagłębienie, w którym umieszczone są pierścienie gumowe 25 wchodzące w rowki występów, przy czym rowki posiadają łukowaty kształt i nieznacznie wystają z korpusu głównego.

4 W następnym korzystnym wariancie realizacji automat według wzoru użytkowego zawiera zespół sprężyn, głowicę oraz umieszczone naprzeciw siebie sprężyny spiralne, przy czym zewnętrzne końce sprężyn spiralnych wchodzą w podłużne szczeliny obudowy, a wewnętrzne końce sprężyn spiralnych wchodzą w szczeliny wzdłużne usytuowanych osiowo trzpieni. 5 W jeszcze innym korzystnym wariancie realizacji automatu według wzoru użytkowego strona czołowa korpusu głównego ma dwa zagłębienia, w których znajdują sprężyny oraz kulki stalowe, przy czym kulki stalowe wystają poza powierzchnię czołową korpusu głównego, a pokrywa górna na powierzchni wewnętrznej posiada dwa usytuowane naprzeciw siebie zderzaki, oddzielone od siebie przez dwie półkoliste bieżnie ślizgowe dla kulek ) stalowych, przy czym kulki stalowe wspierają się zderzakach. Poniżej przedstawiono krótki opis kolejnych figur obrazujących rozwiązanie konstrukcyjne, będące przedmiotem wzoru użytkowego. 3 Fig. 1 przedstawia kolejność montażu poszczególnych części automatu do zamykania drzwi według wzoru użytkowego. 15 Fig. 2 przedstawia widok perspektywiczny automatu do zamykania drzwi według wzoru użytkowego. Fig. 3 przedstawia przekrój wzdłużny (wzdłuż linii 3-3 zaznaczonej na fig. 2) automatu do zamykania drzwi według wzoru użytkowego. Fig. 4 przedstawia schemat obrazujący sposób zamontowania automatu do zamykania drzwi. 20 Fig. 5 przedstawia przekrój poprzeczny (wzdłuż linii 4-4 zaznaczonej na fig. 3) automatu do zamykania drzwi według wzoru użytkowego w położeniu dla drzwi zamkniętych. Fig. 6 przedstawia inny przekrój poprzeczny (wzdłuż linii 6-6 zaznaczonej na fig. 3) automatu do zamykania drzwi według wzoru użytkowego w położeniu dla drzwi zamkniętych. Fig. 7 przedstawia przekrój poprzeczny (wzdłuż linii 4-4 zaznaczonej na fig. 3) automatu do 25 zamykania drzwi według wzoru użytkowego w położeniu dla drzwi otwartych.

5 Fig. 8 przedstawia kolejne rozwiązanie konstrukcyjne automatu do zamykania drzwi według wzoru użytkowego. Fig. 9 przedstawia schemat realizacji zmiany wielkości siły, powodującej powrót drzwi do położenia zamkniętego. 5 Fig. 1, 2 i 3 pokazują, że urządzenie według wzoru użytkowego składa się w istocie z obudowy j_0, zespołu tłumiącego 20 oraz zespołu sprężyn 30. Obudowa 10 wyposażona jest z jednej strony w płytę mocującą JJ_? w której wykonano szereg otworów 110, dzięki którym obudowę j_0 zamocować można w wybranym miejscu do drzwi lub do ramy drzwi. 0 Obudowa J_0 wykonana jest w kształcie rury i ma pustą przestrzeń wewnętrzną 12, zamkniętą pokrywą górną J_3 i pokrywą dolną 14. Obudowa 10 ma poza tym od strony górnej oraz od strony dolnej odpowiednie kołnierze 100, które mogą być usytuowane w pokrywie górnej 13 i w pokrywie dolnej JA Pokrywa górna 13. i pokrywa dolna 14 mają wykonane odpowiednie umieszczone koncentrycznie otwory 130 i Obudowa 10 ma poza tym w górnej strefie skrajnej dwa umieszczone naprzeciw siebie występy 15 skierowane do wewnątrz, posiadające szereg rowków 150 o kształcie łukowym. Zespół tłumiący 20 umieszczony jest w obudowie 10 i składa się z korpusu głównego 21, którego średnica jest mniejsza niż wewnętrzna średnica obudowy 10 oraz z dwóch umieszczonych osiowo bolców 22, 23, przy czym bolce 22 i 23 przechodzą przez 20 umieszczone osiowo otwory 130, 140 pokrywy górnej J_3 i pokrywy dolnej 14, przez które 4 wystają na zewnątrz gwintowane otwory 24 oraz płaskie powierzchnie 241 usytuowanych osiowo bolców 22, 23 od strony górnej i od strony dolnej obudowy 10, co umożliwia połączenie z prętem-dźwignią 1, jak pokazano na fig. 4. Korpus główny 21 posiada zagłębienie 211, w którym umieszczone są liczne pierścienie gumowe 25, nieznacznie 25 wystające z korpusu głównego 21, przy czym każdy z pierścieni gumowych 25 utrzymywany jest w rowkach 150 występów L5, jak przedstawiono na fig. 7, co umożliwia ustalenie

6 położenia zespołu tłumiącego 20 w kierunku osiowym i promieniowym. Pierścienie gumowe 25 zwilżone są olejem, co umożliwia obracanie się zespołu tłumiącego w obudowie K). Dzięki rowkom 150 i pierścieniom gumowym 25 zwiększeniu ulega powierzchnia ich styku, w związku z czym szybkość obracania się zespołu tłumiącego 20 jest spowalniana. Korpus 5 główny 2J_ posiada ponadto dwie powierzchnie płaskie 212, które rozciągają się na całej jego wysokości, dzięki czemu pierścienie gumowe 25^ począwszy od występów 15^ są dociskane do powierzchni płaskich 212, jak pokazano na fig. 5, w związku z czym drzwi szybciej zbliżyć się mogą do ramy drzwi, aby rygiel zapadki zamka drzwi mógł połączyć się z ramą drzwi. 5 ) Bolec osiowy 22 korpusu głównego 2j_ posiada rowek wzdłużny 221 do połączenia go z zespołem sprężyn 30. Zespół sprężyn 30 składa się z głowicy 31 oraz dwóch umieszczonych naprzeciw siebie sprężyn spiralnych 32. Głowica 31 posiada usytuowany osiowo otwór 310, w którym umieszcza się bolec osiowy 22. Zewnętrzne końce 321 sprężyn spiralnych 32 zaskakują w szczeliny wzdłużne 311 obudowy 3J_, a wewnętrzne końce 322 sprężyn 15 spiralnych 32 zaskakują w szczeliny wzdłużne 221, w wyniku czego zespół tłumienia 20 powoduje ruch zespołu sprężyn 30. Głowica 3J_ wyposażona jest na obwodzie w szereg otworów służących do regulacji 312, które za pomocą rowka zatrzaskowego 16 obudowy j_0 umożliwiają ustawienie w linii prostej. Kołek 33 dzięki otworowi regulacyjnemu 312 może tworzyć połączenie z rowkiem zatrzaskowym 16, przez co ustala się położenie zespołu 20 sprężyn 30. Od strony czołowej korpusu głównego 21 wykonane są dwa zagłębienia 4J_, w których umieszczone są sprężyny 42 oraz kulki stalowe 43, 44. Kulki stalowe 43, 44 wystają poza powierzchnię czołową korpusu głównego 2L Pokrywa górna J_3 ma na powierzchni wewnętrznej dwa usytuowane naprzeciw siebie zderzaki 45, 46, oraz dwie półkoliste 25 prowadnice ślizgowe 47, 48 dla obu kulek stalowych 43, 44. Kulki stalowe 43, 44 opierają się na powierzchniach zderzaków 45, 46, jak pokazano na fig. 6, dzięki czemu drzwi mogą

7 6 ' znajdować się w położeniu otwartym (fig. 6), względnie zamkniętym (nie pokazano). Zderzaki 45, 46 posiadają skośne powierzchnie, stykające się z kulkami stalowymi 43, 44. Jeśli drzwi mają być ustawione w położeniu otwartym, to wówczas użytkownik musi jedynie nacisnąć drzwi, aby obie kulki 43, 44 prowadzone przez skośne powierzchnie przemieściły 5 się na prowadnice 47, 48. Jeśli drzwi mają być zwolnione, to wówczas użytkownik musi jedynie pociągnąć je w przeciwnym kierunku, aby tym sposobem kulki stalowe 43, 44 powróciły na początkowe prowadnice 47, 48. Szczególna konstrukcja automatu do zamykania drzwi według wzoru użytkowego umożliwia otwieranie drzwi w dwóch kierunkach. Ponieważ usytuowane wzdłuż osi obrotu ) trzpienie 22, 23 wystają poza obudowę, to w związku z tym automat do zamykania drzwi o konstrukcji według wzoru użytkowego może być również montowany w położeniu czołowym, dzięki czemu drzwi mogą być otwierane zarówno na zewnątrz, jak i do wewnątrz pomieszczenia. Ze względów estetycznych, jak pokazano na fig. 8, element ozdobny 52 umocowany jest za pomocą śruby 51 do usytuowanego osiowo trzpienia Ponadto, konstrukcja automatu do zamykania drzwi według wzoru użytkowego zapewnia łatwość zmiany wielkości siły niezbędnej do powrotu do położenia pierwotnego. Jak pokazano na fig. 9, jeśli niezbędna jest zmiana wielkości siły powodującej powrót do położenia pierwotnego, to wówczas użytkownik powinien przełożyć kołek usytuowany z jednej strony obudowy K) w otwór nastawczy 312 oraz obrócić głowicę 3L Następnie 20 możliwe jest unieruchomienie głowicy za pomocą kołka 33. w zmienionym położeniu. Odpowiednio do tego możliwe jest łatwe wyregulowanie wielkości siły powodującej powrót do położenia początkowego w zależności od masy drzwi. Dalszą zaletą automatu do zamykania drzwi według wzoru użytkowego jest stabilność tłumienia. Pierścienie gumowe usytuowane są zarówno osiowo, jak i promieniowo 25 w rowkach 150, przez co zwiększeniu ulega powierzchnia styku, jak również powierzchnia powodująca tłumienie, dzięki czemu osiąga się stabilność tłumienia. RZECZffljk PATENTOM mgr Sławomira Łazeweh

8 Kolejną zaletą rozwiązania konstrukcji automatu do zamykania drzwi według wzoru użytkowego jest obniżenie kosztów wytwarzania. O ile dotychczas części składowe zespołu tłumienia 20 musiały być wykonywane przy użyciu obrabiarek, to zastosowanie rozwiązania według przedmiotowego zgłoszenia umożliwia wytwarzanie przy użyciu form, co prowadzi 5 do redukcji kosztów wytwarzania. 7 Wu Shiong LIN, Tajwan Pełnomocnik: Sławomira Lazewska Rzecznik Patentowv 0 9 GRU. 2005

9 Z-1788/02 Zastrzeżenia ochronne 1. Automat do zamykania drzwi znamienny tym, że składa się z obudowy (10), zespołu tłumienia (20) i zespołu sprężyn (30), przy czym obudowa (10) posiada przestrzeń wewnętrzną (12) oraz skierowane do wewnątrz występy (15), zespół tłumienia (20) zawiera korpus główny (21) i dwa usytuowane osiowo trzpienie (22, 23), wystające poza obudowę (10), gdzie wokół korpusu głównego (21) umieszczone są pierścienie gumowe (25) znajdujące się między korpusem głównym (21) a obudową (10) oraz zazębiające się z występami (15) obudowy (10), przy czym korpus główny (21) posiada powierzchnie płaskie (212) odpowiadające występom (15), a zespół sprężyn (30) umieszczony jest między zespołem tłumienia (20) a obudową (10). 2. Automat do zamykania drzwi według zastrz. 1, znamienny tym, że zespół sprężyn posiada osłonę (31), na obwodzie której znajdują się otwory regulacyjne (312), zaś obudowa (10) posiada rowek ustalający (16). 3. Automat do zamykania drzwi według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że korpus główny (21) na obwodzie posiada zagłębienie (211), w którym umieszczone są pierścienie gumowe (25) nieznacznie wystające z korpusu głównego (21) i wchodzące w rowki (150) występów (15), przy czym rowki (150) posiadają łukowaty kształt.

10 2 4. Automat do zamykania drzwi według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera zespół sprężyn (30), osłonę (31) oraz umieszczone naprzeciw siebie sprężyny spiralne (32), przy czym zewnętrzne końce (321) sprężyn spiralnych wchodzą w dwie podłużne szczeliny (311) obudowy (31), a wewnętrzne końce (322) sprężyn spiralnych (32) wchodzą w szczeliny wzdłużne (221) usytuowanego osiowo trzpienia (22). 5. Automat do zamykania drzwi według zastrz. 1, znamienny tym, że strona czołowa korpusu głównego (21) ma dwa zagłębienia (41), w których znajdują sprężyny (42) oraz kulki stalowe (43, 44), przy czym kulki stalowe (43, 44) wystają poza powierzchnię czołową korpusu głównego (21), a pokrywa górna (13) na powierzchni wewnętrznej posiada dwa usytuowane naprzeciw siebie zderzaki (45, 46), oddzielone od siebie przez dwie półkoliste bieżnie ślizgowe (47, 48) dla kulek stalowych (43, 44), przy czym kulki stalowe (43, 44) wspierają się zderzakach (45, 46). Wu Shiong LIN, Tajwan Pełnomocnik: RZECZNłiWTENTOWY \\Serwer\akta\1788\popr str opisu i zastrzló doc Janek mgr Sławomira Łazewska

11 /I/l3?^5-fd Z-1788/02 >30 FIG. 1 ra O 9 GRU sswss

12 /^<3^<%M Z-1788/02 CO CD Ul O O ^«<r 0 9 GRU SławomirH Rzecznik HUW*^

13 /M&?4&5IS?4&!?/i Z-1788/02 FIG. 4 ^S Sławomira tmw** Rzecznik patentowy 0 9 GRU. 2oo5

14 /7/t2>7^ 5jG Z-178 8/02 FIG GRU Sławomira* ŁazewsK* Rzecznik Patentnw^

15 /M&Me 5/1 Z-1788/02 FIG. 7 FIG GRU, 200S Rzecznik P«t«r..

16 /Md 745 5/8 Z-1788/02 FIG. 9 Wu Shiong LIN, Tajwan Pełnomocnik: WSeivvei\akta\1788\popi opis i zaslrz_ doc Janek Sławomira Łazewska Rzecznik Patentowy 0 9 GRU. 2005