Eclipse Magnetics Rozwiązania dla produkcji MODULAR. Magnetyczny system mocowania elementu obrabianego. Większa produktywność Niższe koszty inwestycji

Transkrypt

1 Eclipse Magnetics Rozwiązania dla produkcji MODULAR Magnetyczny system mocowania elementu obrabianego Większa produktywność Niższe koszty inwestycji

2 System Power Matrix Modular oferuje wyjątkowe korzyści użytkowe i oszczędności kosztów w porównaniu z innymi systemami przytrzymywania podczas obróbki. W porównaniu z tradycyjnymi systemami mocowań: Wyższa produktywność Szybsze konfigurowanie, podawanie i wyjmowanie większa liczba elementów na godzinę Znaczne skrócenie czasu zaciskania natychmiastowe umieszczenie, brak zaciskania ręcznego Możliwość ciągłej obróbki nawet 5 powierzchni czołowych. Brak potrzeby zwalniania i przemieszczania zacisków Skuteczne usuwanie odpadów metalu Doskonałe rozwiązanie do kompletnej obróbki, cięcia lub wiercenia Wyższa jakość Jednolite zaciskanie za każdym razem brak ryzyka zmian ze strony operatora Siła mocowania eliminuje skosy, co poprawia precyzję obróbki Mniejsze drgania i wibracje wydłużają okres użytkowania wkładek i narzędzi, polepszając wykończenie powierzchni elementu obrabianego W porównaniu z dużymi, jednoczęściowymi zaciskami magnetycznymi: Niższa inwestycja początkowa Koszty zakupu ulegają znacznemu zmniejszeniu, jako że moduły można zakupić ściśle dopasowane do rozmiarów danego elementu obrabianego i wymagań związanych z obróbką Efektywność eksploatacyjna Liczne konfiguracje ustawień oznaczają bezpieczne, skuteczne zaciskanie elementów obrabianych o wszystkich rozmiarach i kształtach Właściwa obróbka skrawaniem: elementy można umieszczać tam, gdzie to potrzebne, z unikaniem pozycji, gdzie mogłoby to zakłócać tor ruchu maszyny Podwójne zaciskanie automatyczne zaciskanie elementu obrabianego i mocowanie do stołu obrabiarki

3 System Power Matrix Modular System Power Matrix Modular składa się z wielu magnetycznych modułów zaciskających podłączonych sekwencyjnie do jednego panelu sterowania. Moduły można podłączyć w dowolnej konfiguracji, zapewniając prędkość, łatwość obsługi i pełną uniwersalność. Moduły można łatwo dodawać lub usuwać z sekwencji w celu dopasowania do elementu obrabianego. Pojedynczy impuls zasilania załącza moduły magnetyczne, wysyłając siłę magnetyczną przez górną (poprzez wydłużone bieguny) i dolną część modułu. Powoduje to pewne zaciśnięcie elementu obrabianego i zamocowanie modułu do stanowiska roboczego. Żadne dodatkowe zasilanie nie jest potrzebne aż do chwili, gdy ma nastąpić zwolnienie elementu obrabianego. Magnesy stałe gwarantują utrzymywanie ciężaru nawet przy odcięciu zasilania. Po wyłączeniu urządzenia zmienia się obwód magnetyczny; magnetyzm pozostaje w obrębie modułu, a obrabiany element zostaje zwolniony. Magnetyczne zaciskanie zarówno przy górnej, jak i dolnej powierzchni czołowej danego modułu oznacza możliwość ich łatwego pozycjonowania z dopasowaniem do różnych elementów obrabianych. Moduły można zacisnąć na miejscu, jeśli nie stosuje się ich na powierzchni magnetycznej. Układ sterowania Element obrabiany Moduły zaciskające Power Matrix Modular Moduły zaciskające z magnesami stałymi są podłączane sekwencyjnie z jednego panelu sterowania. Moduły zaciskają magnetycznie od strony zarówno dolnej, jak i górnej powierzchni czołowej, co umożliwia ich umieszczenie w dowolnym miejscu łoża obrabiarki. Zaciskanie odbywa się za jednym naciśnięciem przycisku. Moduły można ustawić tak, aby umożliwić pełną obróbkę lub najefektywniejszy tor obróbki mechanicznej. Moduły można dodawać lub usuwać zgodnie z potrzebami. Typowe zastosowania System Power Matrix Modular jest idealny do użycia w licznych zastosowaniach związanych z mocowaniem elementu obrabianego, obróbką technologiczną, produkcją, obróbką wykończeniową, spawaniem oraz obróbką skrawaniem, na przykład: Zastosowania w niewielkich frezarkach Wiercenie Warsztaty mechaniczne ogólnego przeznaczenia Warsztaty produkcyjne Szkoły techniczne Warsztaty do wytwarzania elementów profilowanych Produkcja odlewów Produkcja maszyn budowlanych i rolniczych Przycinanie pod kątem prostym Produkcja ostrzy pras krawędziowych Obróbka skrawaniem i wiercenie przelotowe w blachach Obróbka blach (bez narzędzi do obróbki)

4 System Power Matrix Modular jest dostępny w 5 standardowyc Zestaw biegunowe moduły magnetyczne 4 kable Doskonałe w małych i średnich zastosowaniach, zapewniające uniwersalne opcje zaciskania i mocowania przy wierceniu, frezowaniu, spawaniu i montażu. System można dalej rozdzielać, dzięki czemu można wykorzystać poszczególne moduły do ustalania położenia oraz mocowania drobnych części. Zestaw biegunowe moduły magnetyczne 4 kable Dwukrotnie wyższa siła zaciskania w porównaniu z zestawem 1, umożliwiająca bardziej skomplikowaną obróbkę mechaniczną blach oraz wykonywanie drobnych odlewów. Większy system do małych i średnich zastosowań, zapewniający uniwersalne zaciskanie oraz mocowanie przy wierceniu i lekkim frezowaniu. Zestaw biegunowe moduły magnetyczne 4 kable Zaciskanie zdolne wytrzymać średnie i duże siły cięcia. Małe i średnie wytwórnie odlewów, średnie warsztaty blacharskie oraz warsztaty mechaniczne ogólnego przeznaczenia. Takie samo zaciskanie, co w przypadku standardowego zacisku Power Matrix 430 mm 300 mm K150, niemniej siła zaciskania jest rozłożona, zapewniając lepsze mocowanie elementu i dodatkowe zmniejszenie drgań podczas cięcia.

5 h zestawach: Zestaw biegunowe moduły magnetyczne 2 4-biegunowe moduły magnetyczne 2 2-biegunowe moduły magnetyczne 6 kable Zmienny rozmiar modułu magnetycznego zapewnia idealne dopasowanie do elementów i zapewnienie odstępów tam, gdzie jest to wymagane. Mniejsze systemy z 2 biegunami zapewniają mocowanie w miejscach, gdzie pełnowymiarowy zacisk nie sięga. Jak żaden inny system: mocny, lecz uniwersalny układ elektryczny z magnesami stałymi, niezrównany pod względem możliwości zastosowań, uniwersalności, parametrów i kosztu. Uniwersalny na tyle, by można go było stosować w różnych zastosowaniach związanych z zaciskaniem, mocowaniem i obróbką mechaniczną. Zestaw biegunowe moduły magnetyczne 10 kable Wyjątkowo elastyczny system do wielu zastosowań, od prostych mocowań w małych warsztatach po zastosowania z użyciem blach o dużych gabarytach. Liczne drobne dwubiegunowe jednostki można rozmieścić w mniejszych punktach styku, przez co nie przeszkadzają one przy obróbce mechanicznej.

6 P P P M8 stożkowe M8 stożkowe M8 stożkowe Power Matrix Modułowe 50 Wielkość bieguna mm (P) Nr wyrobu Liczba biegunów Maks. modułów / sterownik Długość Szerokość Wysokość Masa (kg) Pobór prądu na jednostkę* Siła zaciskania (kg/cm²) Optymalna grubość blachy stalowej** PMDM PMDM PMDM * Istnieje możliwość sprzężenia wielu urządzeń, o ile nie przekroczą one maksymalnej wartości poboru prądu ze sterownika 20 A ** W zależności od zastosowania 2 opcje przełączania: 1. Standardowy sterownik 240 V z przyciskiem 2. Zdalne przełączanie przez sterownik PLC Inne produkty Eclipse Magnetics Magnesy podnoszące Szybki i bezpieczny sposób podnoszenia elementów ferromagnetycznych. Do podniesienia nawet 200 kg wystarczy jedna osoba. Urządzenie Ultralift Plus jest wyposażone w podkładkę bezpieczeństwa zapewniającą współczynnik bezpieczeństwa 3:1. Ultralift TP to specjalistyczne urządzenie od cienkich blach, zdolne podnosić pojedyncze arkusze ze stosu. Podnośnik akumulatorowy Podnośnik z magnesem stałym przełączanym elektronicznie. Udźwig do 3000 kg. Przełączanie automatyczne i za pomocą przycisku. Bezawaryjne działanie: akumulator służy wyłącznie do przełączania przy braku zasilania ładunek jest nadal utrzymywany. Nie wymaga montażu wystarczy zaczepić do podnośnika lub dźwigu. Filtracja magnetyczna Filtry magnetyczne naszej produkcji usuwają cząstki materiałów ferromagnetycznych oraz stali nierdzewnej o rozmiarze nawet poniżej mikrona, co zapewnia, że chłodziwa i substancje smarujące pozostają skuteczniejsze na dłużej bez zużywania materiałów eksploatacyjnych. Usunięte zanieczyszczenia można poddać recyklingowi. Eclipse Magnetics Ltd Atlas Way, Atlas North, Sheffield, S4 7QQ, Anglia Tel.: +44 (0) Faks: +44 (0) enquiries@eclipse-magnetics.co.uk Pomimo, że dołożono wszelkich starań w celu zapewnienia dokładności informacji zawartej w niniejszej publikacji, zwracamy uwagę na to, że dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia. 30/08/11