mapowania strumienia wartości

Save this PDF as:
 WORD  PNG  TXT  JPG

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "mapowania strumienia wartości"

Transkrypt

1 Przykład obliczeń do mapowania strumienia wartości Prowadzący: mgr inż. Paweł Wojakowski, mgr inż. Łukasz Gola Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Zakład Projektowania Procesów Wytwarzania Pokój: 3/10 b, bud. 6B Tel.: Przedmiot: Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing Projekt: 2/2 Strona WWW zakładu M65:

2 Dane wejściowe: Przykład obliczeń do mapowania strumienia wartości Informacje na temat marszrut technologicznych: Ilość przedmiotów Czas Cykl przerabianych w przezbrojenia Czas przezbrojenia maszyny jednym cyklu w strumieniu między Stwierdzony Operacja Stanowisko [sek] maszyny [szt] [sek] strumieniami [sek] zapas WIP [szt] A B C Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 2

3 Dane wejściowe: Przykład obliczeń do mapowania strumienia wartości Informacje na temat marszrut technologicznych cd.: Ilość przedmiotów Czas Cykl przerabianych w przezbrojenia Czas przezbrojenia maszyny jednym cyklu w strumieniu między Stwierdzony Operacja Stanowisko [sek] maszyny [szt] [sek] strumieniami [sek] zapas WIP [szt] D E F Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 3

4 Dane wejściowe: Informacje zakładowe ogólne: Czas pracy zakładu Czas na przerwy pracowników Transport Odległości transportowe Czas transportu System sterowania 2 zmiany po 8 h 5 dni w tygodniu 2 x po 20 min wózki ręczne 20 m 10 min MRP Maksymalne obciążenie wąskiego gardła Strumień wartości tworzony dla wyrobów o współczynniku a 0,8 Częstotliwość dostaw Częstotliwość wysyłek Kontakt z klientami i dostawcami drogą elektroniczną 2 tyg. 1 tyg Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 4

5 Dane wejściowe: Informacje o maszynach: Przykład obliczeń do mapowania strumienia wartości Braki Naprawialne Awarie Ustawienia i Brak obsady Ilość obsady Ilość Maszyny [%] braki [%] [sek] regulacje [sek] [sek] na zmianę maszyn 1 2, , , Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 5

6 Dane wejściowe: Informacje o przedmiotach: Przedmioty Minimalne partie produkcji Ilość zapasu surowca w magazynie Ilość przedmiotów wchodzących w skład wyrobu [szt] Stwierdzony zapas przedmiotów gotowych [szt] A B C D E F Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 6

7 Dane wejściowe: Informacje o klientach: Zapotrzebowanie na wyroby T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 A B C D E F Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 7

8 Wyznaczenie strumieni wartości: Identyfikacja strumieni: Strumienie wartości A x x x x x x B C D E F Strumienie wartości A x x x x x x B x x x x x C D E F Marszruta przedmiotu A: A Marszruta przedmiotu B: B Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 8

9 Wyznaczenie strumieni wartości: Identyfikacja strumieni: Strumienie wartości A x x x x x x B x x x x x C x x x x x x D E F Strumienie wartości A x x x x x x B x x x x x C x x x x x x D x x x x x x E F Marszruta przedmiotu C: C Marszruta przedmiotu D: D Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 9

10 Wyznaczenie strumieni wartości: Identyfikacja strumieni: Strumienie wartości A x x x x x x B x x x x x C x x x x x x D x x x x x x E x x x x x F Strumienie wartości A x x x x x x B x x x x x C x x x x x x D x x x x x x E x x x x x F x x x x x x Marszruta przedmiotu E: E Marszruta przedmiotu F: F Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 10

11 Wyznaczenie strumieni wartości: Obliczenie współczynników podobieństwa konstrukcyjno-technologicznego: r r α = A,B X i j X min( 6;5), k, j j= 1 α i, k = α BF 1 r r r r min X i, j; X α k, j CD 0,83 j= 1 j= 1 α CE 0,6 Strumienie wartości A x x x x x x B x x x x x C x x x x x x D x x x x x x E x x x x x = = min α A, F = ( 6;6 ) 6 α DE 0, = Przedmioty podobne dla α 08 0,8! F x x x x x x 3 strumienie wartości: ABF, 5 CD, E 0, = Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 11

12 Wyznaczenie strumieni wartości: Kalkulacja ADD w strumieniach wartości: Zapotrzebowa nie na wyroby T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 A B C D E F = 144 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 AWD ADD [szt/dzien] A ,2 B ,4 F ,6 Ilość przedmiotów wchodzących w Przedmioty skład wyrobu [szt] A 7 B 9 C 3 D 5 E 10 F 4 Takt [s/szt] 2346 Rep.A:469,2 122,76 C ,2 D Rep.C:173,2 332,56 E ,8 238,2121 Reprezentant strumienia ABF: A Reprezentant strumienia CD: C Wybór reprezentanta: ze względu na ilość operacji własnych i współdzielonych Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 12

13 Wskaźniki strumienia wartości: Wyznaczenie wąskich gardeł procesów: C/Tpw Nr opera cji A B C D E F 1 264,00 68,00 23,25 104,50 35,00 244, ,00 446,00 169,00 439,00 10, , ,00 79,00 69,50 43,50 29,33 5, ,50 113,75 61,00 347,00 125,50 120, ,00 139,00 60,67 116,00 104,00 27, ,00 0,00 138,67 49,75 0,00 222,50 Poszukiwanie wąskich gardeł: Operacja Maszyna C/Tpw ADD A ,2 B ,4 C ,2 D E ,5 241,8 F ,6 Ilość przedmiotów Cykl przerabianych w Opera maszyny jednym cyklu cja [sek] maszyny [szt] B = Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 13

14 Wskaźniki strumienia wartości: Przykład obliczeń do mapowania strumienia wartości Obliczenie udziału strumieni wartości na stanowiskach współdzielonych: Sekwencja StrABF Reprezentanci strumieni StrCD StrE Udział ł [%] StrABF 100,00 72,35 63,41 63,41 100,00 72,35 StrCD 27,65 66,23 27,65 66,23 24,24 24,24 StrE 12,36 33,77 100,00 33,77 12,36 m i = 1, 2,,m kolejne przedmioty w analizowanym strumieniu, Udzial 1 i= 1 d li = n q Udzial ABF k = 1 j= 1 ADDi C / Tpw i ADD jk C / Tpw jk j = 1, 2,,q kolejne przedmioty w poszczególnych strumieniach, k = 1, 2,,n kolejne strumienie wykorzystujące stanowisko współdzielone 188, , ,6 244 = 100% 188, , , , Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 14

15 Wskaźniki strumienia wartości: Przykład obliczeń do mapowania strumienia wartości Uwaga! Dalsze obliczenia i związane są tylko ze strumieniem ABF. W projekcie należy zamieścić obliczenia dla wszystkich wydzielonych strumieni wartości Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 15

16 Obliczenie wskaźnika OEE_T dla strumienia wartości ABF komplet danych: OEE dla strumienia ABF StrABF Całkowity czas dostępności stanowiska *Ilość maszyn* a , , , , , ,14 Udział/100 [sek] Planowane przestoje * Udział/100 [sek] b 2400, , , , , ,34 Czas netto ( = a - b ) [sek] c , , , , , ,80 Nieplanowane przestoje ( = e + f + g + g1 ) [sek] d 8600, , , , , ,07 Awarie * Udział/100 [sek] e 4700, , , , , ,21 Ustawienia i regulacje * Udział/100 [sek] f 3500, , , , , ,47 Brak obsady * Udział/100 [sek] g 400,00 506,43 190,22 570,66 400,00 289,39 Inne * Udział/100 [sek] g1 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Czas operacyjny ( = c - d ) [sek] h , , , , , ,73 Dostępność ( = (h / c) x 100% ) i 98,12% 94,08% 97,43% 96,89% 97,34% 96,57% Ilość wyprodukowanych elementów (dobre + braki + naprawione braki) j 543,69 543,69 543,69 543,69 543,69 543,69 (=h / k ) [szt] Czas cyklu produktu C/Tp [sek/szt] k 231,48 285,43 49, ,40 84,58 275,48 Wydajność ( = (j x k / h) x 100% ) m 27,98% 100,00% 9,59% 82,84% 16,54% 75,06% Ilość braków [szt] n 10,87 16,31 13,59 10,87 13,59 8,16 Jakość ( = ((j - n) / j ) x 100% ) o 98,00% 97,00% 97,50% 98,00% 97,50% 98,50% OEE T = i x m x o p 26,91% 91,26% 9,11% 78,65% 15,70% 71,40% Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 16

17 Kolejność obliczeń: Czas pracy zakładu Czas na przerwy pracowników Transport Odległości transportowe Czas transportu Przykład obliczeń do mapowania strumienia wartości Ilość Maszyny maszyn 2 zmiany po 8 h 5 dni w tygodniu x po 20 min 2 4 wózki ręczneę m min = , , = Udział [%] StrABF 100,00 72,35 63,41 63,41 100,00 72,35 StrCD 27,65 66,23 27,65 66,23 24,24 24,24 StrE 12,36 33,77 100,00 33,77 12,36 OEE dla strumienia ABF Całkowity czas dostępności stanowiska [sek] a , , , , , ,14 Planowane przestoje [sek] b 2400, , , , , ,34 Czas netto ( = a - b ) [sek] c , , , , , , Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 17

18 Kolejność obliczeń: 63, ,09 = ,47 = ,22 = 300 OEE dla strumienia ABF Przykład obliczeń do mapowania strumienia wartości 63, Maszyny Awarie [sek] Ustawienia i regulacje [sek] Brak obsady [sek] Ilość obsady na zmianę , Udział [%] StrABF 100,0 72,35 63,41 63,41 100,0 72,35 StrCD 27,65 66,23 27,65 66,23 24,24 24,24 StrE 12,36 33,77 100,0 33,77 12, Czas netto ( = a - b ) [sek] c , , , , , ,80 Nieplanowane przestoje ( = e + f + g + g1 ) [sek] d 8600, , , , , ,07 Awarie[sek] e 4700, , , , , ,21 Ustawienia i regulacje [sek] f 3500, , , , , ,47 Brak obsady [sek] g 400,00 506,43 190,22 570,66 400,00 289,39 Inne [sek] g1 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Czas operacyjny ( = c - d ) [sek] h , , , , , ,73 Dostępność ( = (h / c) x 100% ) i 98,12% 94,08% 97,43% 96,89% 97,34% 96,57% Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 18

19 Kolejność obliczeń: , ,7 = 56 C/Tpw Nr operacji A 1 264, , , , , ,00 OEE dla strumienia ABF Czas operacyjny ( = c - d ) [sek] h , , , , , ,73 Dostępność ( = (h / c) x 100% ) i 98,12% 94,08% 97,43% 96,89% 97,34% 96,57% Ilość wyprodukowanych elementów (dobre + braki + j 1703,79 957, , , , ,42 naprawione braki) (=h / k ) [szt] Czas cyklu C/Tpw [sek/szt] k 264,00 162,00 56,00 104,50 60,00 151,00 Wydajność ( = (j x k / h) x 100% ) m Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 19

20 Kolejność obliczeń: Wąskie gardło Czas pracy zakładu Czas na przerwy pracowników System sterowania Maksymalne obciążenie wąskiego gardła 2 zmiany po 8 h 5 dni w tygodniu 2 x po 20 min MRP OEE dla strumienia ABF Czas operacyjny ( = c - d ) [sek] h , , , , , ,73 Dostępność ( = (h / c) x 100% ) i 98,12% 94,08% 97,43% 96,89% 97,34% 96,57% Ilość wyprodukowanych elementów (dobre + braki + naprawione braki) j 1703,79 957, , , , ,42 (=h / k ) [szt] Czas cyklu C/Tpw [sek/szt] k 264,00 162,00 56,00 104,50 60,00 151,00 Wydajność ( = (j x k / h) x 100% ) m OEE dla strumienia ABF Czas operacyjny ( = c - d ) [sek] h , , , , , ,73 Dostępność ( = (h / c) x 100% ) i 98,12% 94,08% 97,43% 96,89% 97,34% 96,57% Ilość wyprodukowanych elementów (dobre + braki + naprawione braki) j 957,94 957,94 957,94 957,94 957,94 957,94 (=h / k ) [szt] Czas cyklu C/Tpw [sek/szt] k 264,00 162,00 56,00 104,50 60,00 151,00 Wydajność ( = (j x k / h) x 100% ) m 56,22% 100,00% 18,94% 71,47% 20,67% 72,49% Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 20

21 Obliczenie wskaźnika OEE_T dla strumienia wartości ABF: 19,16 = 957,94 0,02 Braki Naprawialne Maszyny [%] braki [%] 1 2, , , OEE dla strumienia ABF Dostępność ( = (h / c) x 100% ) i 98,12% 94,08% 97,43% 96,89% 97,34% 96,57% Ilość wyprodukowanych elementów (dobre + braki + naprawione braki) (=h / k ) [szt] j 957,94 957,94 957,94 957,94 957,94 957,94 Czas cyklu C/Tpw [sek/szt] k 264,00 162,00 56,00 104,50 60,00 151,00 Wydajność ( = (j x k / h) x 100% ) m 56,22% 100,00% 18,94% 71,47% 20,67% 72,49% Ilość braków [szt] n 19,16 28,74 23,95 19,16 23,95 14,37 Jakość ( = ((j - n) / j ) x 100% ) o 98,00% 97,00% 97,50% 98,00% 97,50% 98,50% OEE T = i x m x o p 54,07% 91,26% 17,99% 67,86% 19,62% 68,96% Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 21

22 Obliczenie wskaźnika cyklu produktu C/Tp dla strumienia wartości ABF: Przedmi oty Ilość przedmiotów wchodzących w skład wyrobu [szt] A 7 B 9 C 3 D 5 E 10 F 4 1,75 = 7 4 Czas Ilość przedmiotów Czas przezbrojenia Cykl przerabianych w przezbrojenia między maszyny y jednym cyklu w strumieniu strumieniami Operacja Stanowisko [sek] maszyny [szt] [sek] [sek] A ,92 = ,94 Ilość wyprodukowanych przedmiotów z OEE_T Maszyny y StrABF OblC ,75 7 2,33 C = Zaokr.góra(OblC) C/O/n 3,84 7,72 7,69 17,61 2,92 18,39 C/Tp 231,48 285,43 49,96 213,40 84,58 275,48 275,48 Ilość maszyn , Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 22 =

23 Narysowanie wykresu Yamazumi: 300 Wykres Yamazumi 250 [sek] Czas C/Tp Tk Stanowiska robocze Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 23

24 Korekta wskaźnika OEE_T ze względu na właściwy cykl produktu C/Tp 5667,83 = ,15 49,96 C/Tpw Nr operacji A 1 231, , , , , ,48 OEE dla strumienia ABF Czas operacyjny ( = c - d ) [sek] h , , , , , ,73 Dostępność ( = (h / c) x 100% ) i 98,12% 94,08% 97,43% 96,89% 97,34% 96,57% Ilość wyprodukowanych elementów (dobre + braki + j 1943,15 543, ,83 656, ,71 724,32 naprawione braki) (=h / k ) [szt] Czas cyklu C/Tp [sek/szt] k 231,48 285,43 49,96 213,40 84,58 275,48 Wydajność ( = (j x k / h) x 100% ) m Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 24

25 Korekta wskaźnika OEE_ T cd. Wąskie gardło Czas pracy zakładu Czas na przerwy pracowników System sterowania Maksymalne obciążenie wąskiego gardła 2 zmiany po 8 h 5 dni w tygodniu 2 x po 20 min MRP OEE dla strumienia ABF Czas operacyjny ( = c - d ) [sek] h , , , , , ,73 Dostępność ( = (h / c) x 100% ) i 98,12% 94,08% 97,43% 96,89% 97,34% 96,57% Ilość wyprodukowanych elementów (dobre + braki + naprawione braki) j 1943,15 543, ,83 656, ,71 724,32 (=h / k ) [szt] Czas cyklu C/Tp [sek/szt] k 231,48 285,43 49,96 213,40 84,58 275,48 Wydajność ( = (j x k / h) x 100% ) m OEE dla strumienia ABF Czas operacyjny ( = c - d ) [sek] h , , , , , ,73 Dostępność ( = (h / c) x 100% ) i 98,12% 94,08% 97,43% 96,89% 97,34% 96,57% Ilość wyprodukowanych elementów (dobre + braki + naprawione braki) j 543,69 543,69 543,69 543,69 543,69 543,69 (=h / k ) [szt] Czas cyklu C/Tp [sek/szt] k 231,48 285,43 49,96 213,40 84,58 275,48 Wydajność ( = (j x k / h) x 100% ) m 27,98% 100,00% 9,59% 82,84% 16,54% 75,06% Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 25

26 Korekta wskaźnika OEE_ T cd. 10,87 = 543,69 0,02 Braki Naprawialne Maszyny [%] braki [%] 1 2, , , OEE dla strumienia ABF Dostępność ( = (h / c) x 100% ) i 98,12% 94,08% 97,43% 96,89% 97,34% 96,57% Ilość wyprodukowanych elementów (dobre + braki + naprawione braki) (=h / k ) [szt] j 543,69 543,69 543,69 543,69 543,69 543,69 Czas cyklu C/Tp [sek/szt] k 231,48 285,43 49,96 213,40 84,58 275,48 Wydajność ( = (j x k / h) x 100% ) m 27,98% 100,00% 9,59% 82,84% 16,54% 75,06% Ilość braków [szt] n 10,87 16,31 13,59 10,87 13,59 8,16 Jakość ( = ((j - n) / j ) x 100% ) o 98,00% 97,00% 97,50% 98,00% 97,50% 98,50% OEE T = i x m x o p 26,91% 91,26% 9,11% 78,65% 15,70% 71,40% Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 26

27 Obliczenie wskaźnika EPE dla strumienia wartości ABF komplet danych: Dostępność stanowiska [sek/zm] StrABF A , , , , , ,14 Planowane przestoje [sek/zm] B 2400, , , , , ,34 Czas netto ( = A - B ) [sek/zm] C , , , , , ,80 Dostępność [%] D 98,12% 94,08% 97,43% 96,89% 97,34% 96,57% Czas operacyjny ( = C x D ) [sek/dzien] E , , , , , ,73 C/Tp reprezentanta [sek/szt] F 231,48 285,43 49,96 213,40 84,58 275,48 ADD średnie zapotrzebowanie na dzień [szt/dzien] Czas na przezbrojenia ( = E - F x G ) [sek/dzien] G 469,20 469,20 469,20 469,20 469,20 469,20 H , , , , , ,30 C/O reprezentanta [sek] I Możliwa liczba przezbrojeń ( = H / I ) [1/dzien] Liczba pozycji asortymentowych J 4318, , , , , ,5592 K EPE [dzien] L 0, , , , , , Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 27

28 Kolejność obliczeń: OEE dla strumienia ABF Całkowity czas dostępności stanowiska [sek] StrABF a , , , , , ,14 Planowane przestoje [sek] b 2400, , , , , ,34 Czas netto ( = a - b ) [sek] c , , , , , ,80 Czas operacyjny ( = c - d ) [sek] h , , , , , ,73 Dostępność ( = (h / c) x 100% ) i 98,12% 94,08% 97,43% 96,89% 97,34% 96,57% StrABF OblC ,75 7 2,33 C = Zaokr.góra(OblC) C/O/n 3,84 7,72 7,69 17,61 2,92 18,39 C/Tp 231,48 285,43 49,96 213,40 84,58 275,48 Dostępność stanowiska [sek/zm] StrABF A , , , , , ,14 Planowane przestoje [sek/zm] B 2400, , , , , ,34 Czas netto ( = A - B ) [sek/zm] C , , , , , ,80 Dostępność [%] D 98,12% 94,08% 97,43% 96,89% 97,34% 96,57% Czas operacyjny ( = C x D ) [sek/dzien] E , , , , , ,73 C/Tp reprezentanta [sek/szt] F 231,48 285,43 49,96 213,40 84,58 275, Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 28

29 Kolejność obliczeń: ADD Takt Czas T10 AWD [szt/dzien] [s/szt] przezbrojenia w A ,2 Operacja strumieniu [sek] B ,4 A 1 79 F , Rep.A:469,2 122, StrABF Czas operacyjny ( = C x D ) [sek/dzien] E , , , , , ,73 C/Tp reprezentanta [sek/szt] F 231,48 285,43 49,96 213,40 84,58 275,48 ADD [szt/dzien] G 469,20 469,20 469,20 469,20 469,20 469,20 Czas na przezbrojenia ( = E - F x G ) [sek/dzien] H , , , , , ,30 C/O reprezentanta [sek] I Możliwa liczba przezbrojeń ( = H / I ) [1/dzien] J 4318, , , , , ,5592 Liczba pozycji asort. K EPE ( = K / J ) [dzien] L 0, , , , , , Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 29

30 Obliczenie zapasów: Częstotliwość ę dostaw 2 tyg. DOH dla dostaw: Dostawy: 5436,92 Zużycie: 469,20 Stwierdzony zapas: 2496,00 Częstotliwość wysyłek Kontakt z klientami i dostawcami drogą elektroniczną 1 tyg. Ilość przedmiotów 5436,92 = , = wyprodukowanych Zapas: 28922,74 ADD: 469,20 DOH: 61, , ,74 = ,2 61,64 = Ilość zapasu surowca w Stwierdzony zapas przedmiotów Przedmioty magazynie gotowych [szt] A B C D E F ,74 469, Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 30

31 Obliczenie zapasów: Stwierdzony zapas WIP [szt] A DOH dla zapasów produkcyjnych: Operacja Stanowisko 1475 = Ilość przedmiotów wyprodukowanych StrABF Stwierdzony zapas 1475, , , , , ,00 Dostawy 543,69 543,69 543,69 543,69 543,69 543,69 DOH 2,71 2,37 2,99 3,72 1,77 3,23 2,37 = , Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 31

32 Obliczenie zapasów: DOH dla przedmiotów gotowych: Stwierdzony zapas: 1754, = Dzienne wysyłki: 469,20 Ilość zapasu Stwierdzony zapas surowca w przedmiotów DOH: 3,74 Przedmioty magazynie gotowych [szt] A B C ADD dla D strumienia ABF E F ,74= , Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 32

33 Mapa stanu obecnego strumienia wartości ABF: System Zamówienia MRP Dostawca Zamówienia Klient Czas dostawy 2 tydz. Partia dostawy 5436,92 szt. Harmonogram dzienny ADD Odchylenie produkcji od ADD 469,2 16 szt. % Czas realizacji 1 tydz. I Strumień ABF Wysyłka Surowiec 28922,74 61,64 Szt. DOH C/O C/Tm C/Tp Szt/C/T LPA Braki OEE_T St , ,91 Sek. Sek. Sek. Szt - % % I Półwyrób (obudowa) 1475 Szt. 2,71 DOH Transport Czas 600 Sek. Droga 20 m St 7 Udział 72,35 % C/O 624 Sek. C/Tm 162 Sek. C/Tp 285,43 Sek. Szt/C/T 1 Szt LPA 3 - St 1 St 2 St 5 I I I I C/O 32 Sek. Półwyrób (obudowa) Udział 63,41 % Półwyrób (obudowa) Udział 63,41 % Półwyrób (obudowa) C/Tm 60 Sek. Część (obudowa) 1291 Szt. C/O 481 Sek Szt. C/O 775 Sek Szt. C/Tp 84,58 Sek. 963 Szt. 2,37 DOH C/Tm 56 Sek. 2,99 DOH C/Tm 418 Sek. 3,72 DOH Szt/C/T 1 Szt 1,77 DOH Transport C/Tp 49,96 Sek. Transport C/Tp 213,4 Sek. Transport LPA 3 - Transport Czas 600 Sek. Szt/C/T 1 Szt Czas 600 Sek. Szt/C/T 4 Szt Czas 600 Sek. Braki 2,5 % Czas 600 Sek. Droga 20 m LPA 3 - Droga 20 m LPA 3 - Droga 20 m OEE_T 15,7 % Droga 20 m St 3 Udział 72,35 % C/O 22 Sek. C/Tm 453 Sek. C/Tp 275,48 Sek. Szt/C/T 3 Szt LPA 3 - Przedmiot gotowy 1754 Szt. 3,23 DOH 2346 szt EPE 0,0007 dzien Braki 3 % Braki 2,5 % Braki 2 % EPE 0,0004 dzien Braki 1,5 % L 4 - OEE_T 91,26 % OEE_T 9,11 % OEE_T 78,65 % L 2 - OEE_T 71,4 % EPE 0,088 dzien EPE 0,0056 dzien EPE 0,0582 dzien EPE 0,0009 dzien L 2 - L 4 - L 2 - L 2-61,64 dnia 2,71 dnia 2,37 dnia 2,99 dnia 3,72 dnia 1,77 dnia 3,23 dnia L/T 78,43 dni sek. 231,85 sek 285,43 sek 49,96 sek 213,4 sek 84,58 sek 275,48 sek P/T 1140 sek sek. Marnotrawstwo sek Reorganizacja Produkcji Lean Manufacturing 33

Analiza i mapowanie stanu obecnego

Analiza i mapowanie stanu obecnego Analiza i mapowanie stanu obecnego Przedmiot: Reorganizacja produkcji Lean Manufacturing Moduł: 1/2 Opracował: mgr inż. Paweł Wojakowski Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Zakład Projektowania

Bardziej szczegółowo

Harmonogramowanie produkcji

Harmonogramowanie produkcji Harmonogramowanie produkcji Przedmiot: Zarządzanie zasobami przedsiębiorstwa Moduł: 4/4 Opracował: mgr inż. Paweł Wojakowski Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Zakład Projektowania Procesów

Bardziej szczegółowo

Harmonogramowanie produkcji

Harmonogramowanie produkcji Harmonogramowanie produkcji Przedmiot: Zarządzanie produkcją Moduł: 2/3 Prowadzący: mgr inż. Paweł Wojakowski Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Zakład Projektowania Procesów Wytwarzania

Bardziej szczegółowo

LOGISTYKA PRODUKCJI. dr inż. Andrzej KIJ

LOGISTYKA PRODUKCJI. dr inż. Andrzej KIJ LOGISTYKA PRODUKCJI dr inż. Andrzej KIJ TEMAT ĆWICZENIA: PLANOWANIE POTRZEB MATERIAŁOWYCH METODA MRP Opracowane na podstawie: Praca zbiorowa pod redakcją, A. Kosieradzkiej, Podstawy zarządzania produkcją

Bardziej szczegółowo

Mapowanie stanu przyszłego

Mapowanie stanu przyszłego Mapowanie stanu przyszłego Przedmiot: Reorganizacja produkcji Lean Manufacturing Moduł: 2/2 Opracował: mgr inż. Paweł Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Zakład Projektowania Procesów

Bardziej szczegółowo

Cechy systemu MRP II: modułowa budowa, pozwalająca na etapowe wdrażanie, funkcjonalność obejmująca swym zakresem obszary technicznoekonomiczne

Cechy systemu MRP II: modułowa budowa, pozwalająca na etapowe wdrażanie, funkcjonalność obejmująca swym zakresem obszary technicznoekonomiczne Zintegrowany System Informatyczny (ZSI) jest systemem informatycznym należącym do klasy ERP, który ma na celu nadzorowanie wszystkich procesów zachodzących w działalności głównie średnich i dużych przedsiębiorstw,

Bardziej szczegółowo

Mapy strumienia wartości (Value Stream Mapping)

Mapy strumienia wartości (Value Stream Mapping) Mapy strumienia wartości (Value Stream Mapping) 1 Literatura http://lean.org.pl/lean/baza-wiedzy/narzedzia-i-metody-lean/mapowaniestrumienia-wartosci/ Wdrażanie Lean Production. Projektowanie strumienia

Bardziej szczegółowo

Kanban - od systemu push do pull - Planowanie operacyjne produkcji

Kanban - od systemu push do pull - Planowanie operacyjne produkcji Kanban - od systemu push do pull - Planowanie operacyjne produkcji Terminy szkolenia 16-17 listopad 2015r., Katowice - Novotel Centrum 19-20 maj 2016r., Sopot - Hotel Haffner**** Opis Dotrzymać terminów

Bardziej szczegółowo

ZASTOSOWANIE WYBRANYCH METOD LEAN MANUFACTURING DO DOSKONALENIA PRODUKCJI PALET TRANSPORTOWYCH

ZASTOSOWANIE WYBRANYCH METOD LEAN MANUFACTURING DO DOSKONALENIA PRODUKCJI PALET TRANSPORTOWYCH /0 Technologia i Automatyzacja Montażu ZASTOSOWANIE WYBRANYCH METOD LEAN MANUFACTURING DO DOSKONALENIA PRODUKCJI PALET TRANSPORTOWYCH Dorota STADNICKA, Piotr STĘPIEŃ Właściwa organizacja procesów produkcyjnych

Bardziej szczegółowo

LOGISTYKA HALI PRODUKCYJNEJ

LOGISTYKA HALI PRODUKCYJNEJ 1 LOGISTYKA HALI PRODUKCYJNEJ ZAŁOŻENIA Na potrzebę realizacji projektu przyjęto następujące założenia: Wydział produkcyjny pracuje 5 dni w tygodniu, Części wykonywane są z gotowych półfabrykatów nabywanych

Bardziej szczegółowo

www.streamsoft.pl Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych

www.streamsoft.pl Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych www.streamsoft.pl Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych Obserwować, poszukiwać, zmieniać produkcję w celu uzyskania największej efektywności. Jednym słowem być jak Taiichi Ohno, dyrektor

Bardziej szczegółowo

Planowanie i organizacja produkcji Zarządzanie produkcją

Planowanie i organizacja produkcji Zarządzanie produkcją Planowanie i organizacja produkcji Zarządzanie produkcją Materiały szkoleniowe. Część 2 Zagadnienia Część 1. Parametry procesu produkcyjnego niezbędne dla logistyki Część 2. Produkcja na zapas i zamówienie

Bardziej szczegółowo

Wsparcie koncepcji Lean Manufacturing w przemyśle przez systemy IT/ERP

Wsparcie koncepcji Lean Manufacturing w przemyśle przez systemy IT/ERP Wsparcie koncepcji Lean Manufacturing w przemyśle przez systemy IT/ERP Konrad Opala 27 kwiecień 2010 Zasady Lean Manufacturing Dokładnie ustalić wartość dla każdego produktu Zidentyfikować strumień wartości

Bardziej szczegółowo

... Zarządzanie Produkcją (MRP)

... Zarządzanie Produkcją (MRP) 1 Zarządzanie Produkcją 3 Techniczne przygotowanie produkcji 4 Planowanie produkcji 4 Planowanie zapotrzebowań materiałowych 5 Planowanie i realizacja zleceń 5 Planowanie zdolności produkcyjnych 5 Sterowanie

Bardziej szczegółowo

METODY PLANOWANIA I STEROWANIA PRODUKCJĄ OBLICZENIA NA POTRZEBY OPRACOWANI HARMONOGRAMU PRACY GNIAZDA. AUTOR: dr inż.

METODY PLANOWANIA I STEROWANIA PRODUKCJĄ OBLICZENIA NA POTRZEBY OPRACOWANI HARMONOGRAMU PRACY GNIAZDA. AUTOR: dr inż. 1 METODY PLANOWANIA I STEROWANIA PRODUKCJĄ OBLICZENIA NA POTRZEBY OPRACOWANI HARMONOGRAMU PRACY GNIAZDA AUTOR: dr inż. ROMAN DOMAŃSKI 2 1. DANE PROJEKTOWE 1.1. DANE WEJŚCIOWE DO PROJEKTU 3 1.1. Asortyment

Bardziej szczegółowo

Logistyka produkcji i dystrybucji MSP ćwiczenia 4 CRP PLANOWANIE ZAPOTRZEBOWANIA POTENCJAŁU. mgr inż. Roman DOMAŃSKI Katedra Systemów Logistycznych

Logistyka produkcji i dystrybucji MSP ćwiczenia 4 CRP PLANOWANIE ZAPOTRZEBOWANIA POTENCJAŁU. mgr inż. Roman DOMAŃSKI Katedra Systemów Logistycznych Logistyka produkcji i dystrybucji MSP ćwiczenia 4 CRP PLANOWANIE ZAPOTRZEBOWANIA POTENCJAŁU mgr inż. Roman DOMAŃSKI Katedra Systemów Logistycznych 1 Literatura Marek Fertsch Zarządzanie przepływem materiałów

Bardziej szczegółowo

Informatyczne Systemy Zarządzania Klasy ERP. Produkcja

Informatyczne Systemy Zarządzania Klasy ERP. Produkcja Informatyczne Systemy Zarządzania Klasy ERP Produkcja Produkcja Moduł dostarcza bogaty zestaw narzędzi do kompleksowego zarządzania procesem produkcji. Zastosowane w nim algorytmy pozwalają na optymalne

Bardziej szczegółowo

Mapowanie procesów logistycznych i zarządzanie procesami VSM

Mapowanie procesów logistycznych i zarządzanie procesami VSM Mapowanie procesów logistycznych i zarządzanie procesami VSM Terminy szkolenia Opis VSM to graficzne przedstawienie przepływu wartości z perspektywy Klienta w procesach produkcyjnych, logistycznych i informacyjnych

Bardziej szczegółowo

PLANOWANIE PRZEZBROJEŃ LINII PRODUKCYJNYCH Z WYKORZYSTANIEM METODY MODELOWANIA I SYMULACJI

PLANOWANIE PRZEZBROJEŃ LINII PRODUKCYJNYCH Z WYKORZYSTANIEM METODY MODELOWANIA I SYMULACJI Dariusz PLINTA Sławomir KUKŁA Akademia Techniczno-Humanistyczna w Bielsku-Białej PLANOWANIE PRZEZBROJEŃ LINII PRODUKCYJNYCH Z WYKORZYSTANIEM METODY MODELOWANIA I SYMULACJI 1. Planowanie produkcji Produkcja

Bardziej szczegółowo

Informacje o wybranych funkcjach systemu klasy ERP Zarządzanie produkcją

Informacje o wybranych funkcjach systemu klasy ERP Zarządzanie produkcją iscala Informacje o wybranych funkcjach systemu klasy ERP Zarządzanie produkcją Opracował: Grzegorz Kawaler SCALA Certified Consultant III. Zarządzanie produkcją 1. Umieszczanie w bazie informacji o dostawcach

Bardziej szczegółowo

LOGISTYKA PRODUKCJI C3 TYTUŁ PREZENTACJI: LOGISTYKA PRODUKCJI OBLICZEŃ ZWIĄZANYCH Z KONCEPCJĄ MRP

LOGISTYKA PRODUKCJI C3 TYTUŁ PREZENTACJI: LOGISTYKA PRODUKCJI OBLICZEŃ ZWIĄZANYCH Z KONCEPCJĄ MRP LOGISTYKA PRODUKCJI C3 PREZENTACJA PRZYKŁADOWYCH, PODSTAWOWYCH OBLICZEŃ ZWIĄZANYCH Z KONCEPCJĄ MRP 2 Logistyka materiałowa Logistyka zaopatrzenia Logistyka dystrybucji Magazyn Pośrednictwo Magazyn Surowce

Bardziej szczegółowo

PROJEKTOWANIE SYSTEMÓW LOGISTYCZNYCH PROJEKT SYSTEMY LOGISTYCZNE WSKAZÓWKI PRAKTYCZNE

PROJEKTOWANIE SYSTEMÓW LOGISTYCZNYCH PROJEKT SYSTEMY LOGISTYCZNE WSKAZÓWKI PRAKTYCZNE 1 PROJEKTOWANIE SYSTEMÓW LOGISTYCZNYCH PROJEKT SYSTEMY LOGISTYCZNE WSKAZÓWKI PRAKTYCZNE CEL PODYSTEMU LOGISTYCZNEGO OKREŚLANIE 2 zapewnienie wymaganego poziomu obsługi (...kogo?) w zakresie (...jakim?)

Bardziej szczegółowo

Systemy Monitorowania Produkcji EDOCS

Systemy Monitorowania Produkcji EDOCS Systemy Monitorowania Produkcji EDOCS Kim jesteśmy? 5 Letnie doświadczenie przy wdrażaniu oraz tworzeniu oprogramowania do monitorowania produkcji, W pełni autorskie oprogramowanie, Firma korzysta z profesjonalnego

Bardziej szczegółowo

Sterowanie wewnątrzkomórkowe i zewnątrzkomórkowe, zarządzanie zdolnością produkcyjną prof. PŁ dr hab. inż. A. Szymonik

Sterowanie wewnątrzkomórkowe i zewnątrzkomórkowe, zarządzanie zdolnością produkcyjną prof. PŁ dr hab. inż. A. Szymonik Sterowanie wewnątrzkomórkowe i zewnątrzkomórkowe, zarządzanie zdolnością produkcyjną prof. PŁ dr hab. inż. A. Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2017/2018 Sterowanie 2 def. Sterowanie to: 1. Proces polegający

Bardziej szczegółowo

Produkcja. Microsoft Dynamics AX KORZYŚCI: Elastyczne zarządzanie zasobami produkcyjnymi. Optymalizacja przepływu procesów produkcyjnych

Produkcja. Microsoft Dynamics AX KORZYŚCI: Elastyczne zarządzanie zasobami produkcyjnymi. Optymalizacja przepływu procesów produkcyjnych Produkcja KORZYŚCI: Zminimalizowanie czasów realizacji i lepsze zaspakajanie popytu i potrzeb klientów dzięki elastycznym opcjom planowania Możliwość kontrolowania wykorzystania zasobów produkcyjnych w

Bardziej szczegółowo

Planowanie zasobów produkcyjnych MRP II

Planowanie zasobów produkcyjnych MRP II Planowanie zasobów produkcyjnych Przedmiot: Zarządzanie zasobami przedsiębiorstwa Moduł: 3/4 Opracował: mgr inż. Paweł Wojakowski Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Zakład Projektowania

Bardziej szczegółowo

TEMAT: Planowanie i sterowanie produkcją i realizacją usług. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl

TEMAT: Planowanie i sterowanie produkcją i realizacją usług. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl TEMAT: Planowanie i sterowanie produkcją i realizacją usług prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2015 Def. planowania: to element zarządzania polega na decydowaniu o podjęciu działań

Bardziej szczegółowo

USPRAWNIANIE, DORADZTWO, KONSULTING

USPRAWNIANIE, DORADZTWO, KONSULTING USPRAWNIANIE, DORADZTWO, KONSULTING LEAN MANAGEMENT All we are doing is looking at a time line from the moment the customer gives us an order to the point when we collect the cash. And we are reducing

Bardziej szczegółowo

Marcin Ruciński +48 503 145 393 marcin.rucinski@leanacademy.pl. Lean Thinking. 6 Strat w TPM

Marcin Ruciński +48 503 145 393 marcin.rucinski@leanacademy.pl. Lean Thinking. 6 Strat w TPM Marcin Ruciński +48 503 145 393 marcin.rucinski@leanacademy.pl Lean Thinking 6 Strat w TPM Sześć strat w procesie produkcyjnym Jednym z głównych zadań TPM jest drastyczne poprawienia efektywności wykorzystania

Bardziej szczegółowo

Zapytanie ofertowe dotyczące projektu realizowanego w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego dla Województwa Dolnośląskiego na lata 2007-2013

Zapytanie ofertowe dotyczące projektu realizowanego w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego dla Województwa Dolnośląskiego na lata 2007-2013 Chojnów dnia 08.09.2014 r. Zapytanie ofertowe dotyczące projektu realizowanego w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego dla Województwa Dolnośląskiego na lata 2007-2013 Priorytet 1. Wzrost konkurencyjności

Bardziej szczegółowo

Narzędzia doskonalenia produkcji - LEAN, KAIZEN, TOC, GEMBA

Narzędzia doskonalenia produkcji - LEAN, KAIZEN, TOC, GEMBA Narzędzia doskonalenia produkcji - LEAN, KAIZEN, TOC, GEMBA Opis W jaki sposób angażować pracowników w doskonalenie procesów produkcji? Co motywuje ludzi do aktywnego uczestnictwa w rozwiązywaniu problemów

Bardziej szczegółowo

Zarządzanie zapasami. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik

Zarządzanie zapasami. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik Zarządzanie zapasami prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2016/2017 1 Def. zapas: Jest to rzeczowa, niespieniężona część środków obrotowych przedsiębiorstwa zgromadzona z myślą o

Bardziej szczegółowo

Zarządzanie Produkcją III

Zarządzanie Produkcją III Zarządzanie Produkcją III Dr Janusz Sasak Operatywne zarządzanie produkcją pojęcia podstawowe Asortyment produkcji Program produkcji Typ produkcji ciągła dyskretna Tempo i takt produkcji Seria i partia

Bardziej szczegółowo

Optymalizacja produkcji oraz lean w przemyśle wydobywczym. Dr inż. Maria Rosienkiewicz Mgr inż. Joanna Helman

Optymalizacja produkcji oraz lean w przemyśle wydobywczym. Dr inż. Maria Rosienkiewicz Mgr inż. Joanna Helman Optymalizacja produkcji oraz lean w przemyśle wydobywczym Dr inż. Maria Rosienkiewicz Mgr inż. Joanna Helman Agenda 1. Oferta dla przemysłu 2. Oferta w ramach Lean Mining 3. Potencjalne korzyści 4. Kierunki

Bardziej szczegółowo

Zarządzanie zapasami. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik

Zarządzanie zapasami. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik Zarządzanie zapasami prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2016/2017 1 2 Def. zapas: Jest to rzeczowa, niespieniężona część środków obrotowych przedsiębiorstwa zgromadzona z myślą

Bardziej szczegółowo

KLUB EFEKTYWNOŚCI MODUŁ PIERWSZY: OPTYMALIZACJA PROCESÓW

KLUB EFEKTYWNOŚCI MODUŁ PIERWSZY: OPTYMALIZACJA PROCESÓW KLUB EFEKTYWNOŚCI MODUŁ PIERWSZY: OPTYMALIZACJA PROCESÓW Moduł Pierwszy przeznaczony jest dla osób pragnących zapoznad się z tematyką Lean Manufacturing od strony optymalizacji procesów produkcyjnych.

Bardziej szczegółowo

Planowanie zagregowane SOP

Planowanie zagregowane SOP Planowanie zagregowane SOP Przedmiot: Zarządzanie zasobami przedsiębiorstwa Moduł: 1/4 Opracował: mgr inż. Paweł Wojakowski Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Zakład Projektowania Procesów

Bardziej szczegółowo

Optymalizacja programu produkcji

Optymalizacja programu produkcji ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ I USŁUGAMI Ćwiczenie 3 Optymalizacja programu produkcji Co i ile produkować i sprzedawać, aby zmaksymalizować zysk? Programowanie produkcji ZADANIE odpowiedź na pytania Co produkować?

Bardziej szczegółowo

LABORATORIUM Z INŻYNIERII ZARZĄDZANIA- MRP II

LABORATORIUM Z INŻYNIERII ZARZĄDZANIA- MRP II LABORATORIUM Z INŻYNIERII ZARZĄDZANIA- MRP II Ćwiczenie 4 Temat: Wprowadzanie struktury produkcyjnej i marszrut technologicznych. Opracowali: Sitek Paweł Jarosław Wikarek Kielce 2004 Wydziały produkcyjne

Bardziej szczegółowo

Projektowanie logistycznych gniazd przedmiotowych

Projektowanie logistycznych gniazd przedmiotowych Zygmunt Mazur Projektowanie logistycznych gniazd przedmiotowych Uwagi wstępne Logistyka obejmuje projektowanie struktury przep³ywu w procesie wytwarzania. Projektowanie dotyczy ustalania liczby, kszta³tu

Bardziej szczegółowo

TPM kompleksowy system obsługi bezawaryjnej, w. którym uczestniczą wszyscy członkowie załogi. przedsiębiorstwa. Seiichi Nakajima

TPM kompleksowy system obsługi bezawaryjnej, w. którym uczestniczą wszyscy członkowie załogi. przedsiębiorstwa. Seiichi Nakajima C. Stieler 06-2016 TPM - Total Productive Maintenance W dosłownym tłumaczeniu: Totalne Utrzymanie Ruchu określane również jako Całkowite Produktywne Utrzymanie Maszyn lub Zarządzanie Parkiem Maszynowym,

Bardziej szczegółowo

TEMAT: Planowanie i sterowanie produkcją i realizacją usług. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik

TEMAT: Planowanie i sterowanie produkcją i realizacją usług. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik TEMAT: Planowanie i sterowanie produkcją i realizacją usług prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2016/2017 Def. planowania: to element zarządzania polega na decydowaniu o podjęciu

Bardziej szczegółowo

Organizacja systemów produkcyjnych / Jerzy Lewandowski, Bożena Skołud, Dariusz Plinta. Warszawa, Spis treści

Organizacja systemów produkcyjnych / Jerzy Lewandowski, Bożena Skołud, Dariusz Plinta. Warszawa, Spis treści Organizacja systemów produkcyjnych / Jerzy Lewandowski, Bożena Skołud, Dariusz Plinta. Warszawa, 2014 Spis treści Wstęp 11 Rozdział 1. Podstawowe pojęcia 15 1.1. Rodzaje produkcji 15 1.2. Formy organizacji

Bardziej szczegółowo

Planowanie wieloasortymentowej produkcji rytmicznej Zastosowanie symulacji jako narzędzia weryfikacyjnego

Planowanie wieloasortymentowej produkcji rytmicznej Zastosowanie symulacji jako narzędzia weryfikacyjnego Planowanie wieloasortymentowej produkcji rytmicznej Zastosowanie symulacji jako narzędzia weryfikacyjnego Bożena Skołud bozena.skolud@polsl.pl Damian Krenczyk damian.krenczyk@polsl.pl MSP & micro MSP MSP

Bardziej szczegółowo

Organizacja zajęć projektowych i seminaryjnych

Organizacja zajęć projektowych i seminaryjnych Organizacja zajęć projektowych i seminaryjnych Przedmiot: Zarządzanie produkcją Wprowadzenie Prowadzący: mgr inż. Paweł Wojakowski mgr inż. Łukasz Gola Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji

Bardziej szczegółowo

IFS Applications Instrukcja VI PRODUKCJA na ZAMÓWIENIE Zlecenia produkcyjne, wysyłka

IFS Applications Instrukcja VI PRODUKCJA na ZAMÓWIENIE Zlecenia produkcyjne, wysyłka IFS Applications 2003 - Instrukcja VI PRODUKCJA na ZAMÓWIENIE Zlecenia produkcyjne, wysyłka PRODUKCJA NA ZAMÓWIENIE FABRYKA CZĘŚCI ROWEROWYCH Produkcja na zamówienie - ogólny model procesu Planowanie potrzeb

Bardziej szczegółowo

CM (Computer Modul) Formy produkcji ze względu na komputeryzację. CM (Computer Modul)

CM (Computer Modul) Formy produkcji ze względu na komputeryzację. CM (Computer Modul) Formy produkcji ze względu na komputeryzację... (Computer Modul)... (Flexible Manufacturing Systems)... (Computer Aid Manufacturing)... (Computer Integrated Manufacturing) CM (Computer Modul) Elastyczne

Bardziej szczegółowo

Organizacja gospodarki magazynowej w przedsiębiorstwie - warsztaty Excel

Organizacja gospodarki magazynowej w przedsiębiorstwie - warsztaty Excel Organizacja gospodarki magazynowej w przedsiębiorstwie - warsztaty Excel Cele szkolenia Zasadniczym celem szkolenia jest przekazanie uczestnikom umiejętności przeprowadzania kalkulacji dotyczących przebiegu

Bardziej szczegółowo

TMS MES w kamieniołomie przy cementowni

TMS MES w kamieniołomie przy cementowni TMS MES w kamieniołomie przy cementowni Opis implementacji: TMS MES (Manufacturing Execution System) został zainstalowany w grudniu 2014 w 19 maszynach mobilnych (w tym w 14 wozidłach) i na 2 zakładach

Bardziej szczegółowo

Logistyka w sferze magazynowania i gospodarowania zapasami analiza ABC i XYZ. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik

Logistyka w sferze magazynowania i gospodarowania zapasami analiza ABC i XYZ. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik Logistyka w sferze magazynowania i gospodarowania zapasami analiza ABC i XYZ prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2016/2017 1 2 Def. zapas: Jest to rzeczowa, niespieniężona część

Bardziej szczegółowo

Narzędzia doskonalenia produkcji - LEAN, KAIZEN, TOC, GEMBA

Narzędzia doskonalenia produkcji - LEAN, KAIZEN, TOC, GEMBA Narzędzia doskonalenia produkcji - LEAN, KAIZEN, TOC, GEMBA Terminy szkolenia 6-7 październik 2016r., Poznań - Hotel Platinum Palace Residence**** 8-9 grudzień 2016r., Zakopane - Wydarzenie specjalne Opis

Bardziej szczegółowo

DOSKONALENIE PRZEPŁYWU MATERIAŁÓW I INFORMACJI W PROCESIE PRODUKCJI ZAWORÓW

DOSKONALENIE PRZEPŁYWU MATERIAŁÓW I INFORMACJI W PROCESIE PRODUKCJI ZAWORÓW DOSKONALENIE PRZEPŁYWU MATERIAŁÓW I INFORMACJI W PROCESIE PRODUKCJI ZAWORÓW Krzysztof ŻYWICKI Streszczenie: W artykule przedstawiono działania doskonalące proces montażu zaworów do butli gazowych, których

Bardziej szczegółowo

Od ERP do ERP czasu rzeczywistego

Od ERP do ERP czasu rzeczywistego Przemysław Polak Od ERP do ERP czasu rzeczywistego SYSTEMY INFORMATYCZNE WSPOMAGAJĄCE ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ Wrocław, 19 listopada 2009 r. Kierunki rozwoju systemów informatycznych zarządzania rozszerzenie

Bardziej szczegółowo

pilotażowe staże dla nauczycieli i instruktorów kształcenia zawodowego w przedsiębiorstwach

pilotażowe staże dla nauczycieli i instruktorów kształcenia zawodowego w przedsiębiorstwach pilotażowe staże dla nauczycieli i instruktorów kształcenia zawodowego w przedsiębiorstwach PROCES PRODUKCJI (W TYM PROCES KONTROLI JAKOŚCI) ADAM LASKOWSKI PROCES PRODUKCJI SPIS TREŚCI WEJŚCIE I WYJŚCIE

Bardziej szczegółowo

ANKIETA OCENY DOSTAWCY - PRODUCENTA

ANKIETA OCENY DOSTAWCY - PRODUCENTA Strona/stron 1/9 Rok zał. 1927 INSTYTUT MECHANIKI PRECYZYJNEJ Zakład Certyfikacji Wyrobów 01-796 Warszawa, ul. Duchnicka 3 tel.: 22 663 43 14 tel.: 22 560 25 40 e-mail: wojtan@imp.edu.pl http://www.imp.edu.pl/cert

Bardziej szczegółowo

Sterowanie wykonaniem produkcji

Sterowanie wykonaniem produkcji STEROWANIE WYKONANIEM PRODUKCJI (Production Activity Control - PAC) Sterowanie wykonaniem produkcji (SWP) stanowi najniŝszy, wykonawczy poziom systemu zarządzania produkcją, łączący wyŝsze poziomy operatywnego

Bardziej szczegółowo

Wskaźniki pomiaru i oceny podsystemu - zaopatrzenia

Wskaźniki pomiaru i oceny podsystemu - zaopatrzenia 1 S T W Zaopatrzenie zakupy Mierniki strukturalne i ramowe liczba zakupionych części wolumen zakupionych materiałów pozycje zamówień na miesiąc liczba dostawców kwota umów ramowych struktura zamówień liczba

Bardziej szczegółowo

Planowanie logistyczne

Planowanie logistyczne Planowanie logistyczne Opis Szkolenie porusza wszelkie aspekty planowania w sferze logistyki. Podział zagadnień dotyczących planowania logistycznego w głównej części szkolenia na obszary dystrybucji, produkcji

Bardziej szczegółowo

Planowanie potrzeb surowcowych (materiałowych) 2011-11-04 LPIZ proj. K.Werner

Planowanie potrzeb surowcowych (materiałowych) 2011-11-04 LPIZ proj. K.Werner Planowanie potrzeb surowcowych (materiałowych) 2011-11-04 LPIZ proj. K.Werner 1 Jeśli znana jest struktura wyrobu gotowego (baza danych struktur wyrobu), znana jest wielkośd zgromadzonego w przedsiębiorstwie

Bardziej szczegółowo

Skuteczność => Efekty => Sukces

Skuteczność => Efekty => Sukces O HBC Współczesne otoczenie biznesowe jest wyjątkowo nieprzewidywalne. Stała w nim jest tylko nieustająca zmiana. Ciągłe doskonalenie się poprzez reorganizację procesów to podstawy współczesnego zarządzania.

Bardziej szczegółowo

Dystrybucja i planowanie dostaw

Dystrybucja i planowanie dostaw Terminy szkolenia 15-16 październik 2015r., Kraków - Hotel Aspel*** Dystrybucja i planowanie dostaw 7-8 kwiecień 2016r., Poznań - Hotel Platinum Palace Residence**** Opis Efektywna dystrybucja produktów

Bardziej szczegółowo

Test kompetencji zawodowej

Test kompetencji zawodowej Test kompetencji zawodowej Test składa się z 24 pytań. Aby zaliczyć należy uzyskać co najmniej 17 pkt. Za każde rozwiązane zadanie jest 1 pkt. Tylko jedna odpowiedź jest poprawna. Czas na rozwiązanie zadań

Bardziej szczegółowo

Logistyka w sferze magazynowania i gospodarowania zapasami analiza ABC i XYZ. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik

Logistyka w sferze magazynowania i gospodarowania zapasami analiza ABC i XYZ. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik Logistyka w sferze magazynowania i gospodarowania zapasami analiza ABC i XYZ prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2015/2016 1 2 Def. zapas: Jest to rzeczowa, niespieniężona część

Bardziej szczegółowo

PROCES PRODUKCJI CYKL PRODUKCYJNY SZEREGOWO-RÓWNOLEGŁY RYSOWANIE HARMONOGRAMU

PROCES PRODUKCJI CYKL PRODUKCYJNY SZEREGOWO-RÓWNOLEGŁY RYSOWANIE HARMONOGRAMU PROCES PRODUKCJI CYKL PRODUKCYJNY SZEREGOWO-RÓWNOLEGŁY RYSOWANIE HARMONOGRAMU 1. Proces produkcji Definicja Proces produkcyjny wyrobu zbiór operacji produkcyjnych realizowanych w uporządkowanej kolejności

Bardziej szczegółowo

Prezes Zarządu. Dział projektowania

Prezes Zarządu. Dział projektowania Studium przypadku - Motoparts Opis przedsiębiorstwa Przedsiębiorstwo MOTOPARTS SA jest producentem plastikowych elementów do samochodów osobowych. W strukturze organizacyjnej (rysunek 1) przedsiębiorstwa,

Bardziej szczegółowo

PREZENTACJA SYSTEMU EFEKTYWNE NARZĘDZIE DO ANALIZY WYNIKÓW PRODUKCYJNYCH SKRACANIE PRZESTOJÓW I AWARII WIZUALIZACJA PRODUKCJI W CZASIE RZECZYWISTYM

PREZENTACJA SYSTEMU EFEKTYWNE NARZĘDZIE DO ANALIZY WYNIKÓW PRODUKCYJNYCH SKRACANIE PRZESTOJÓW I AWARII WIZUALIZACJA PRODUKCJI W CZASIE RZECZYWISTYM PREZENTACJA SYSTEMU EFEKTYWNE NARZĘDZIE DO ANALIZY WYNIKÓW PRODUKCYJNYCH SKRACANIE PRZESTOJÓW I AWARII WIZUALIZACJA PRODUKCJI W CZASIE RZECZYWISTYM PROBLEM DZIURY INFORMACYNEJ Systemy klasy MRP/ERP Dziura

Bardziej szczegółowo

Prowadzący: Michał Pietrak Łukasz Lipiński. Planowanie zasobów. Strona: 1

Prowadzący: Michał Pietrak Łukasz Lipiński. Planowanie zasobów. Strona: 1 Prowadzący: Michał Pietrak Łukasz Lipiński Planowanie zasobów. Strona: 1 Planowanie zasobów wytwórczych MRP II Wstęp Plan rozwoju oraz strategia Oracle dla systemu JD Edwards Zasady działania procesów

Bardziej szczegółowo

Krótkookresowe planowanie produkcji. Jak skutecznie i efektywnie zaspokoić bieżące potrzeby rynku w krótszym horyzoncie planowania?

Krótkookresowe planowanie produkcji. Jak skutecznie i efektywnie zaspokoić bieżące potrzeby rynku w krótszym horyzoncie planowania? 4 Krótkookresowe planowanie produkcji Jak skutecznie i efektywnie zaspokoić bieżące potrzeby rynku w krótszym horyzoncie planowania? Hierarchia systemu zarządzania produkcją DECYZJE DŁUGOOKRESOWE (PROJEKTOWANIE)

Bardziej szczegółowo

Zarządzanie zapasami. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik

Zarządzanie zapasami. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik Zarządzanie zapasami prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2016/2017 1 2 Def. zapas: Jest to rzeczowa, niespieniężona część środków obrotowych przedsiębiorstwa zgromadzona z myślą

Bardziej szczegółowo

ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ I USŁUGAMI. Ćwiczenia

ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ I USŁUGAMI. Ćwiczenia ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ I USŁUGAMI Ćwiczenia Ćwiczenia tematyka DOSTAWCY PRODUKCJA ODBIORCY Parametr Parametr ilościowy ilościowy (wielkość (wielkość przepływu) przepływu) Parametry przepływów materiałowych

Bardziej szczegółowo

PROJEKTOWANIE SYSTEMÓW LOGISTYCZNYCH PROJEKT PODSYSTEM LOGISTYCZNY PRZETWARZANIE ZAMÓWIEŃ

PROJEKTOWANIE SYSTEMÓW LOGISTYCZNYCH PROJEKT PODSYSTEM LOGISTYCZNY PRZETWARZANIE ZAMÓWIEŃ 1 PROJEKTOWANIE SYSTEMÓW LOGISTYCZNYCH PROJEKT PODSYSTEM LOGISTYCZNY PRZETWARZANIE ZAMÓWIEŃ PUNKT 1 PROJEKTU: CHARAKTERYSTYKA PRZEDSIĘBIORSTWA OPIS WŁASNY 2 Zamieścić przygotowany przez grupę projektową

Bardziej szczegółowo

Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki. Karta przedmiotu. obowiązuje studentów rozpoczynających studia w roku akademickim 2015/2016

Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki. Karta przedmiotu. obowiązuje studentów rozpoczynających studia w roku akademickim 2015/2016 Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki Karta przedmiotu Wydział Mechaniczny obowiązuje studentów rozpoczynających studia w roku akademickim 2015/2016 Kierunek studiów: Inżynieria Produkcji Forma

Bardziej szczegółowo

PROCESY I CONTROLLING W LOGISTYCE Controlling operacyjny w łańcuchu dostaw

PROCESY I CONTROLLING W LOGISTYCE Controlling operacyjny w łańcuchu dostaw 1 PROCESY I CONTROLLING W LOGISTYCE Controlling operacyjny w łańcuchu dostaw ZALICZENIE ĆWICZEŃ 2 35pkt - kolokwium na zajęciach 15pkt test z elearningu min 30pkt - 3,0 min 34pkt - 3,5 min 37pkt - 4,0

Bardziej szczegółowo

Zarządzanie produkcją dr Mariusz Maciejczak. PROGRAMy. Istota sterowania

Zarządzanie produkcją dr Mariusz Maciejczak. PROGRAMy. Istota sterowania Zarządzanie produkcją dr Mariusz Maciejczak PROGRAMy www.maciejczak.pl Istota sterowania W celu umożliwienia sobie realizacji złożonych celów, każda organizacja tworzy hierarchię planów. Plany różnią się

Bardziej szczegółowo

HARMONOGRAMOWANIE OPERACYJNE Z OGRANICZENIAMI W IFS APPLICATIONS

HARMONOGRAMOWANIE OPERACYJNE Z OGRANICZENIAMI W IFS APPLICATIONS HARMONOGRAMOWANIE OPERACYJNE Z OGRANICZENIAMI W IFS APPLICATIONS Cele sterowania produkcją Dostosowanie asortymentu i tempa produkcji do spływających na bieżąco zamówień Dostarczanie produktu finalnego

Bardziej szczegółowo

Systemy ERP. dr inż. Andrzej Macioł http://amber.zarz.agh.edu.pl/amaciol/

Systemy ERP. dr inż. Andrzej Macioł http://amber.zarz.agh.edu.pl/amaciol/ Systemy ERP dr inż. Andrzej Macioł http://amber.zarz.agh.edu.pl/amaciol/ Źródło: Materiały promocyjne firmy BaaN Inventory Control Jako pierwsze pojawiły się systemy IC (Inventory Control) - systemy zarządzania

Bardziej szczegółowo

Rachunek kosztów. Rachunek Kosztów (W3) Zespół Katedry Rachunkowości Menedżerskiej SGH 1. Rachunek kosztów normalnych, Rachunek kosztów standardowych

Rachunek kosztów. Rachunek Kosztów (W3) Zespół Katedry Rachunkowości Menedżerskiej SGH 1. Rachunek kosztów normalnych, Rachunek kosztów standardowych Plan zajęć normalnych, standardowych 1. Wpływ zmian w poziomie kosztów oraz wielkości produkcji na zniekształcanie informacji o kosztach produktów 2. Prezentacja różnych podejść do planowania rozmiarów

Bardziej szczegółowo

Zaopatrzenie i gospodarka materiałowa przedsiębiorstwa

Zaopatrzenie i gospodarka materiałowa przedsiębiorstwa Zaopatrzenie i gospodarka materiałowa przedsiębiorstwa Opis Zaopatrzenie i gospodarka materiałowa przedsiębiorstwa decyduje o planowej realizacji produkcji lub sprzedaży, rzutując w efekcie na poziom obsługi

Bardziej szczegółowo

Metody planowania i sterowania produkcją BUDOWA HARMONOGRAMU, CYKL PRODUKCYJNY, DŁUGOTRWAŁOŚĆ CYKLU PRODUKCYJNEGO.

Metody planowania i sterowania produkcją BUDOWA HARMONOGRAMU, CYKL PRODUKCYJNY, DŁUGOTRWAŁOŚĆ CYKLU PRODUKCYJNEGO. Metody planowania i sterowania produkcją BUDOWA HARMONOGRAMU, CYKL PRODUKCYJNY, DŁUGOTRWAŁOŚĆ CYKLU PRODUKCYJNEGO. Proces produkcyjny. Proces produkcyjny wyrobu można zdefiniować jako zbiór operacji produkcyjnych

Bardziej szczegółowo

Zarządzanie zapasami

Zarządzanie zapasami Zarządzanie zapasami Przedmiot: Zarządzanie produkcją Moduł: /3 Prowadzący: mgr inż. Paweł Wojakowski Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Zakład Projektowania Procesów Wytwarzania Pokój:

Bardziej szczegółowo

Spis treści. Wstęp 11

Spis treści. Wstęp 11 Spis treści Wstęp 11 Rozdział 1. Znaczenie i cele logistyki 15 1.1. Definicje i etapy rozwoju logistyki 16 1.2. Zarządzanie logistyczne 19 1.2.1. Zarządzanie przedsiębiorstwem 20 1.2.2. Czynniki stymulujące

Bardziej szczegółowo

Oferta Ars Profectus: 1. Audyty 2. Projekty 3. Outsourcing Improvement Managera 4. Szkolenia

Oferta Ars Profectus: 1. Audyty 2. Projekty 3. Outsourcing Improvement Managera 4. Szkolenia Oferta Gdańsk 2014 Ars Profectus to firma doradczo szkoleniowa, która pomaga klientom poprawiać procesy zachodzące w przedsiębiorstwach. Głównym celem Ars Profectus jest wspieranie działalności firm, przedsiębiorstw

Bardziej szczegółowo

Magazyn, proces magazynowy, gospodarka magazynowa. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2014/2015

Magazyn, proces magazynowy, gospodarka magazynowa. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2014/2015 Magazyn, proces magazynowy, gospodarka magazynowa prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2014/2015 Magazyn def. (I): Wyodrębnione pomieszczenie zamknięte (budynki), przestrzeń zadaszoną

Bardziej szczegółowo

Planowanie produkcji. Łańcuch logistyczny. Organizacja procesów biznesowych. Organizacja procesów biznesowych. Organizacja procesów biznesowych

Planowanie produkcji. Łańcuch logistyczny. Organizacja procesów biznesowych. Organizacja procesów biznesowych. Organizacja procesów biznesowych owanie 1/1 Łańcuch logistyczny Dostawca Produkcja Magazyny Dystrybucja Klient 2 Łańcuch logistyczny Dostawca Produkcja Magazyny Dystrybucja Klient 3 1 Jaki klient - taka produkcja Odbiorca anonimowy Odbiorca

Bardziej szczegółowo

Projektowanie logistyki magazynu

Projektowanie logistyki magazynu Projektowanie systemów transportowo-logistycznych! Projektowanie logistyki magazynu :: Projektowanie symulacyjne :: :: Zastosowanie EXTEND OR :: Piotr Sawicki Wydział Maszyn Roboczych i Transportu pok.

Bardziej szczegółowo

20-02-2008. Wprowadzenie. Procesy

20-02-2008. Wprowadzenie. Procesy 4. Typowy obieg dokumentów w przedsiębiorstwie produkcyjnym Wprowadzenie Procesy Wprowadzenie czynniki wpływające na zakres funkcjonalny Główne czynniki wpływające na zakres funkcjonalny systemu ERP: rodzaj

Bardziej szczegółowo

Spis treści. Rozdział 3. Organizacja składowania 35 Rozmieszczenie ładunków w obszarze magazynu 35 Analiza ABC (zasada Pareto) 36

Spis treści. Rozdział 3. Organizacja składowania 35 Rozmieszczenie ładunków w obszarze magazynu 35 Analiza ABC (zasada Pareto) 36 Zarządzanie magazynem : zapasy, WMS, Lean, bezpieczeństwo : praca zbiorowa / [autorzy Artur Łazicki, Lidia Krużycka, Lesław Zieliński, Radek Jurek, Elżbieta Jaworska, Paweł Krzyżak]. Warszawa, cop. 2016

Bardziej szczegółowo

Wykorzystanie narzędzi lean manufacturing w reorganizacji procesu produkcyjnego

Wykorzystanie narzędzi lean manufacturing w reorganizacji procesu produkcyjnego Jakub Łukasik AGH Akademia Górniczo-Hutnicza Wykorzystanie narzędzi lean manufacturing w reorganizacji procesu produkcyjnego 1. WSTĘP Reorganizowanie produkcji w celu poprawienia wewnętrznego łańcucha

Bardziej szczegółowo

Projektowanie bazy danych przykład

Projektowanie bazy danych przykład Projektowanie bazy danych przykład Pierwszą fazą tworzenia projektu bazy danych jest postawienie definicji celu, założeń wstępnych i określenie podstawowych funkcji aplikacji. Każda baza danych jest projektowana

Bardziej szczegółowo

Lean Manufacturing "Fabryka robotów" - gra symulacyjna

Lean Manufacturing Fabryka robotów - gra symulacyjna Lean Manufacturing "Fabryka robotów" - gra symulacyjna Opis Szkolenie realizowane w ramach: Lean Manufacturing to filozofia szczupłego wytwarzania. To szereg etapów, czynności i narzędzi, które w drodze

Bardziej szczegółowo

Lean Maintenance. Tomasz Kanikuła

Lean Maintenance. Tomasz Kanikuła Tomasz Kanikuła Plan wystąpnienia Wprowadzenie Ustanowienie priorytetów Klasyfikowanie kategorii uszkodzeń Strategia postępowania z częściami zamiennymi Podsumowanie Cel Efektywne wykorzystanie przestojów

Bardziej szczegółowo

Rachunek Kosztów (W2) Zespół Katedry Rachunkowości Menedżerskiej SGH 1. Rachunek kosztów normalnych, Rachunek kosztów standardowych.

Rachunek Kosztów (W2) Zespół Katedry Rachunkowości Menedżerskiej SGH 1. Rachunek kosztów normalnych, Rachunek kosztów standardowych. Plan zajęć Rachunek kosztów Rachunek kosztów normalnych, Rachunek kosztów standardowych Marcin Pielaszek 1. Wpływ zmian w poziomie kosztów oraz wielkości produkcji na zniekształcanie informacji o kosztach

Bardziej szczegółowo

Brakujące ogniwo pomiędzy wdrożeniem systemu ERP a sukcesem biznesowym

Brakujące ogniwo pomiędzy wdrożeniem systemu ERP a sukcesem biznesowym Brakujące ogniwo pomiędzy wdrożeniem systemu ERP a sukcesem biznesowym głos w dyskusji o potrzebach firm produkcyjnych na podstawie międzynarodowych doświadczeń wdrożeniowych ASPROVA APS Michał Żelichowski

Bardziej szczegółowo

ELEMENTY PROCESÓW DO OPISU

ELEMENTY PROCESÓW DO OPISU 1 ELEMENTY PROCESÓW DO OPISU DLACZEGO PODEJŚCIE PROCESOWE? 2 zasoby stanowią koszt, a dopiero w wyniku realizacji procesów tworzą wartość w efekcie realizowanych procesów powstają wyroby i usługi klient

Bardziej szczegółowo

Zarządzanie Produkcją V

Zarządzanie Produkcją V Zarządzanie Produkcją V Dr Janusz Sasak ZP Doświadczenia Japońskie Maksymalizacja tempa przepływu materiałów Stabilizacja tempa przepływu materiałów - unifikacja konstrukcji - normalizacja konstrukcji

Bardziej szczegółowo

Jak oszczędzić pieniądze dzięki optymalizacji produkcji. Andrzej Kuś

Jak oszczędzić pieniądze dzięki optymalizacji produkcji. Andrzej Kuś Jak oszczędzić pieniądze dzięki optymalizacji produkcji Andrzej Kuś Plan prezentacji Kilka słów o firmie Wspieranie pracy planistów Narzędzia wizualizacji planów Mechanizmy optymalizacji Scenariusze co-jeśli

Bardziej szczegółowo

Zarządzanie zapasami zaopatrzeniowymi oraz zapasami wyrobów gotowych

Zarządzanie zapasami zaopatrzeniowymi oraz zapasami wyrobów gotowych Zarządzanie zapasami zaopatrzeniowymi oraz zapasami wyrobów gotowych Cele szkolenia Zasadniczym celem szkolenia jest szczegółowa analiza zapasów w przedsiębiorstwie, określenie optymalnych ilości zapasów

Bardziej szczegółowo

METODY ANALIZY I USPRAWNIANIA PROCESÓW PRACY. Opracowanie: mgr inż. Michał Górski mgr inż. Marcin Kowalski

METODY ANALIZY I USPRAWNIANIA PROCESÓW PRACY. Opracowanie: mgr inż. Michał Górski mgr inż. Marcin Kowalski METODY ANALIZY I USPRAWNIANIA PROCESÓW PRACY Opracowanie: mgr inż. Michał Górski mgr inż. Marcin Kowalski Warszawa 2013 LITERATURA 1. Liker J. K.: Droga Toyoty. MT Biznes, Warszawa 2005 2. Muhlemann A.

Bardziej szczegółowo

Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych

Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych www.streamsoft.pl Obserwować, poszukiwać, zmieniać produkcję w celu uzyskania największej efektywności. Jednym słowem być jak Taiichi Ohno, dyrektor

Bardziej szczegółowo