SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA i ODBIORU ROBÓT ST 2.3

Transkrypt

1 Przedsiębiorstwo WielobranŜowe Lublin ul. K. Olszewskiego 8 tel./fax ( 081 ) NIP Regon Inwestor: Samodzielny Publiczny Szpital Kliniczny Nr 1 w Lublinie, ul. Staszica 16 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA i ODBIORU ROBÓT ST 2.3 Temat: Instalacja gazów medycznych. Obiekt: Przebudowa części pomieszczeń w bud. H-16 przy ul. Staszica 16 w Lublinie na potrzeby SOR. Adres: SPSK Nr 1, Lublin, ul. Staszica 16. BranŜa: Sanitarna. Funkcja Imię i nazwisko Data Upraw. Bud. Podpis Opracował mgr inŝ. B. Matyjaszek /Lb/78 Lublin, czerwiec 2007 r

2 Spis zawartości opracowania 1. Wstęp 1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej 1.2. Zakres zastosowania specyfikacji 1.3. Zakres robót objętych specyfikacją 1.4. Podstawowe określenia 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót 2. Materiały 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów 2.2. Rury 2.3. Łączniki 2.4. Armatura Zawory odcinające Punkty poboru Sygnalizacja stanów alarmowych 3. Sprzęt 3.1 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu 4 Transport 4.1 Ogólne wymagania dotyczące transportu 5. Wykonanie robót 5.1. Ogólne wymagania i zasady wykonania robót 5.2. MontaŜ rurociągów i armatury 6. Kontrola jakości robót 6.1. Badanie szczelności instalacji 7. Obmiar robót 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót 7.2. Jednostka obmiarowa 8. Odbiór techniczny 9. Podstawa płatności 10. Wykaz przepisów Normy Inne przepisy

3 1. Wstęp 1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej Przedmiotem specyfikacji technicznej jest budowa instalacji gazów medycznych w przebudowywanej części pomieszczeń I-go piętra w budynku H-11 na terenie SPSK Nr1 w Lublinie przy ul. Staszica 16 na potrzeby Szpitalnego Oddziału Ratunkowego Zakres zastosowania specyfikacji Specyfikacja niniejsza ma zastosowanie w przypadku wykonywania w budynku szpitalnym: instalacji tlenu, instalacji próŝni, instalacji spręŝonego powietrza medycznego instalacji podtlenku azotu, odciąg gazów poanastezjologicznych 1.3. Zakres robót objętych specyfikacją PowyŜsza specyfikacja obejmuje roboty montaŝowe instalacji gazów medycznych łącznie z próbami i odbiorem tych robót: - montaŝu rurociągów gazów medycznych - montaŝu punktów poboru i zabezpieczeń - próby 1.4. Nazwy i kody robót budowlanych Dział 45 Roboty budowlane kod Grupa 453 Roboty w zakresie instalacji budowlanych kod Klasa 4533 Hydraulika i roboty sanitarne kod Kategoria Roboty instalacyjne gazowe kod Podstawowe określenia Tlen gaz bezbarwny, bez smaku i zapachu; stosowany w lecznictwie powinien zawierać nie mniej niŝ 99,2% czystego tlenu i nie więcej jak 0,07 g wody na 1 m 3. Nie moŝe zawierać śladów tlenku węgla, ozonu, dwutlenku węgla ani innych składników. Tlen uŝywany jest dla poprawy utlenienia krwi przez podwyŝszenie cząsteczkowego ciśnienia tlenu w pęcherzykach płucnych. Podtlenek azotu gaz bezbarwny, bezwonny o lekko słodkim smaku. UŜywany jest jako środek znieczulający. PróŜnia uŝywana jest w trakcie zabiegów, operacji i porodów do odsysania płynów, treści i wydzielin, oczyszczania dróg oddechowych, drenaŝu itp. SpręŜone powietrze mieszanina gazów o następującym składzie: azot 78,03% tlen 20,99% argon 0,933% dwutlenek węgla 0,03% wodór 0,01% Powietrze uŝywane do celów medycznych nie mogą zawierać bakterii, cząstek stałych powyŝej 0,04 Wszystkie określenia, nazwy uŝyte w niniejszej specyfikacji są zgodne lub równowaŝne z normami obligatoryjnie obowiązującymi w Polsce (Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia r.), a w przypadku ich braku z normami branŝowymi, warunkami technicznymi wykonania i odbioru Ogólne wymagania dotyczące robót Roboty montaŝowe instalacji gazów medycznych powinny być wykonane zgodnie z dokumentacją techniczną zatwierdzoną przez inwestora, obowiązującymi przepisami BHP, Warunkami tech-

4 nicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych. Tom II, poradnikiem COBRTI Instal Warszawa Instalacje z rur miedzianych oraz zaleceniami szczegółowymi producentów materiałów i urządzeń. 2. Materiały 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Przy wykonywaniu robót budowlanych naleŝy stosować wyroby dopuszczone do obrotu i stosowania w budownictwie zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 19 grudnia 1994 roku w sprawie aprobat i kryteriów technicznych dotyczących materiałów budowlanych (Dz. U. Nr 10 z 1995 r. poz. 48 oraz rozporządzenie zmieniające w/w rozporządzenie Dz. U. Nr 136 z 1995 r. poz. 672), Zarządzeniem Dyrektora Polskiego Centrum Badań i Certyfikacji z dnia 28 marca 1997 roku zmieniającym zarządzenie w sprawie ustalenia wykazu wyrobów podlegających obowiązkowi zgłaszania do certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczania tym znakiem (M.P. z 1997 r. Nr 22 poz. 216) PE-EN Ogólne kryteria dotyczące deklaracji zgodności wydanej przez dostawców Rury Do montaŝu rurociągów gazów medycznych naleŝy stosować rury miedziane w gatunku Cu - DHP odtłuszczone fabrycznie. Powierzchnie zewnętrzne i wewnętrzne rur powinny być gładkie i czyste, nie powinny posiadać rys, pęknięć i porów. Rury w odcinkach prostych pakowane są do skrzyń drewnianych, wyłoŝonych folią. Do wiązania rur naleŝy uŝywać taśmy samoprzylepnej, wiązać naleŝy w trzech miejscach. Rury twarde moŝna pakować luzem. Nie naleŝy wsuwać rur o mniejszych średnicach do większych. Rury przechowywać naleŝy w pomieszczeniach suchych, czystych i wolnych od szkodliwych par i gazów, jak najdłuŝej w skrzyniach. Rury luzem naleŝy układać na gładkim i czystym podłoŝu w stosach o wysokości do 0,5 m. Rury powinny być odpowiednio oznakowane. Obowiązkiem producenta jest zamieszczenie następującej informacji: średnicy zewnętrznej numer normy znak identyfikacyjny producenta data produkcji Rury do gazów medycznych muszą być zabezpieczone na końcach zatyczkami z tworzywa sztucznego, aby zapobiec zabrudzeniom w czasie składowania i transportu Łączniki Stosować tylko fabryczne łączniki miedziane do połączeń kapilarnych. Wymagania dla łączników wg normy europejskiej EN 133/80 Łączniki z miedzi i stopów miedzi cz. 1 Łączniki z miedzi do połączeń kapilarnych z rurami miedzianymi. Powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne łączników powinny być czyste, wolne od widocznych produktów mechanicznych zarysowań, porów, jam skurczowych oraz widocznych defektów szlifowania. Łączniki pakuje się do pudełek kartonowych lub torebek z folii tworzywowej. W jednym pudełku winny być łączniki jednorodne pod względem materiału, typu, odmiany i wielkości. Pudełka powinny mieć nalepki zawierające nazwę wytwórcy, nazwę i symbol łącznika, wymiary, ilość sztuk oraz znak kontroli jakości. Łączniki przechowywać naleŝy w pomieszczeniach suchych, czystych i wolnych od szkodliwych par i gazów, jak najdłuŝej w pudełkach Armatura Zawory odcinające Zawory odcinające zainstalować na kaŝdym głównym przewodzie, odgałęzieniach. Zawory odcinające powinny być wykonane z mosiądzu gazoszczelnego, odtłuszczone i oczyszczone przez producenta. W instalacji tlenowej moŝna stosować tylko zawory posiadające atest dopuszczający do stosowania w instalacjach tlenowych

5 Zawory umieścić w skrzynce zaworowej łatwo dostępnej. Obok skrzynki naleŝy umieścić oznakowanie, dla których pomieszczeń lub bloku słuŝą zawory odcinające. Zawory są wyposaŝone w dwuzłączki do lutowania twardego do rur miedzianych oraz tabliczki znamionowe dla tlenu i próŝni Punkty poboru Instalacja zasilająca kończy się punktami poboru ( TPG z odciągiem), które są zamontowane podtynkowo na ścianie. Punkty te są typu zatrzaskowego, zamykają się automatycznie, gdy nie są połączone z Ŝadnym urządzeniem. Punkty poboru są podwójnie kodowane tzn. nie ma moŝliwości włoŝenia końcówki tlenowej w inny punkt poboru gazu niŝ tlenowy. Punkty poboru muszą mieć swoją nazwę i kolor właściwy dla kaŝdego gazu. Punkty poboru gazu montować: na wysokości 1,5 m powyŝej podłogi w pokojach łóŝkowych na wysokości 1,5 m powyŝej podłogi w pokojach zabiegowych. Osprzęt montowany na instalacjach gazów medycznych musi spełniać wymagania normy PN EN Sygnalizacja stanów alarmowych Dla zapewnienia bezpieczeństwa działania instalacji gazów medycznych instaluje się system alarmowy. W momencie podwyŝszenia lub spadku ciśnienia (±20% wartości ustalonych na czujnikach ciśnienia) włącza się alarm świetlno-dźwiękowy w skrzynce SZSI. 3. Sprzęt 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Sprzęt wykorzystany do wykonania obiektu musi odpowiadać wymaganiom określonym w obowiązujących w Polsce przepisach np. o ruchu drogowym, dozorze technicznym i innych związanych, jak równieŝ spełniać wymagania technologiczne wykonania i montaŝu elementów. 4. Transport 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywanych robót i właściwości przewoŝonych materiałów. Liczba środków transportu będzie zapewniać prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej i w terminie przewidzianym umową. 5. Wykonanie robót 5.1. Ogólne wymagania i zasady wykonania robót Przed przystąpieniem do robót montaŝowych instalacji gazów medycznych naleŝy przeprowadzić odbiory międzyoperacyjne w stosunku do następujących rodzajów robót: przejścia przewodów przez ściany i stropy umiejscowienie i wymiary otworów, wymiary i przebicia nisz instalacyjnych (szachtów instalacyjnych), lokalizacja skrzynek zaworowo-manometrycznych typ SZSI-4, lokalizacja skrzynki odwadniaczowej Z odbiorów międzyoperacyjnych naleŝy spisać protokoły stwierdzające jakość wykonania oraz przydatność robót i elementów do prawidłowego wykonania montaŝu, protokoły spisuje kierownik robót instalacyjnych przy udziale majstra i brygadzisty oraz inspektora nadzoru MontaŜ rurociągów i armatury Przewody miedziane mogą być układane w szachtach instalacyjnych, w bruzdach, powierzchni ścian lub w stropach podwieszonych. Przewody układane w bruzdach (pod tynkiem) powinny być owinięte elastyczna otuliną np. w peszlu, jako zabezpieczenie ścianek rur przed tarciem. Wszystkie przejścia przewodów przez przegrody budowlane (ściany, stropy) wykonać w tulejach ochronnych o długości o 10 mm większej od przegrody. Przestrzeń między tuleją a przewodem wypełnić kitem plastycznym. W obszarze tulei nie moŝe być wykonane Ŝadne połączenie na przewodzie. Rurociągi montować ze spadkiem 0,3% w kierunku odwadniaczy.

6 Do mocowania rur miedzianych powinny być uŝywane uchwyty wykonane z tworzyw sztucznych, obejmy z miedzi lub jej stopów. Rozstaw uchwytów przesuwnych: Średnica zewnętrzna rury w mm ,1 Odległość między uchwytami w m 1,25 1,25 2,0 2,25 2,75 3,5 4,25 W przypadku stosowania uchwytów stalowych pomiędzy obejmą stalową a przewodem miedzianym naleŝy umieścić na całym obwodzie przekładkę ochronną z gumy lub taśmy z miękkiego PVC. Rurociągi łączyć przez lutowanie twarde w temperaturze powyŝej 450 C (temperatura procesu lutowania 670 C). Jako spoiwo do lutowania twardego stosować spoiwo typ L-AG 45 Sn (LS45) o następującym składzie: srebro 45% miedź 27% cyna 3% cynk 25% Spoiwa do lutowania twardego występują w postaci drutów lub cienkich prętów. Przed montowaniem armatury sprawdzić czy na korpusie nie występują widoczne pory, pęknięcia lub inne uszkodzenia oraz czy jest wewnątrz czysta. Piony gazów medycznych zakończyć na dole odwadniaczami. Wykonaną instalację gazów medycznych naleŝy oznakować: tlen - kolor biały próŝnia - kolor czerwony spręŝone powietrze medyczne - kolor szary podtlenek azotu - kolor niebieski Instalacja gazów medycznych winna być włączona do systemu połączeń wyrównawczych budynku. 6. Kontrola jakości robót Wszystkie prace naleŝy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami, a w szczególności normą PN EN : Systemy rurociągowe dla gazów medycznych rurociągi dla spręŝonych gazów medycznych i podciśnienia. Wszystkie stosowane materiały i urządzenia muszą posiadać aktualne certyfikaty i dopuszczenia. Przy wykonywaniu prac naleŝy zachować przepisy BHP i PPOś. Prace powinny być wykonywane przez Firmy posiadające odpowiednie uprawnienia i kwalifikacje Badanie szczelności instalacji Instalacje gazów medycznych powinny być poddane badaniom i próbom zgodnie z normą PN EN Próby ciśnieniowe naleŝy przeprowadzić przy uŝyciu spręŝonego powietrza lub azotu stosując odpowiednie ciśnienia. PRÓBY WYTRZYMAŁOŚCI MECHANICZNEJ Próba wytrzymałości mechanicznej powinna być wykonana po zamontowaniu instalacji przed jej zakryciem. Podczas przeprowadzania prób naleŝy stosować poniŝsze wartości ciśnień : dla rurociągów o ciśnieniu pracy 0,5-0,7 MPa 1,0 MPa PRÓBY SZCZELNOŚCI Próba szczelności po zakończeniu montaŝu

7 Rurociągi powinny być całkowicie zmontowane i przymocowane do ściany. Gniazda punktów poboru, złącza pod czujniki i zawory nadmiarowe winny być zaślepione. Podczas przeprowadzania prób naleŝy stosować poniŝsze wartości ciśnień : dla rurociągów o ciśnieniu pracy 0,5 MPa 0,75 MPa dla rurociągów próŝni 0,50 MPa Próba szczelności po zakończeniu montaŝu, a przed eksploatacją instalacji. Przed przeprowadzeniem tej próby naleŝy zamontować wszystkie punkty poboru, manometry i wakuometry, oraz czujniki ciśnienia. Podczas przeprowadzania prób naleŝy stosować poniŝsze wartości ciśnień : dla rurociągów o ciśnieniu pracy 0,5 MPa -0,7 MPa 0,70 MPa dla rurociągów próŝni -0,06 MPa 1) Badanie szczelności (próba hydrauliczna) naleŝy przeprowadzić dla kaŝdej instalacji odrębnie. Podobnie moŝna postępować w przypadku rozległego zładu dzieląc go na części. 2) Próby naleŝy przeprowadzać przed zakryciem bruzd i kanałów oraz przed wykonaniem izolacji rur. 3) JeŜeli postęp robót budowlanych wymaga zakrycia bruzd i szachtów przed całkowitym zakończeniem montaŝu, naleŝy wówczas przeprowadzać badania szczelności części danej instalacji. 4) Ciśnienie robocze w instalacji gazów medycznych: instalacja tlenu - 0,5 0,7 MPa (5 7 bar) instalacja podtlenku - 0,5 0,7 MPa (5 7 bar) instalacja spręŝonego powietrza - 0,5 0,7 MPa (5 7 bar) instalacja próŝni - 0,35 kpa 5) Czas trwania próby 24 godziny. Wynik uwaŝa się za pozytywny, jeŝeli spadek ciśnienia przypadający na jedną godzinę nie przekroczy 1%. 6) Instalację naleŝy dokładnie przedmuchać aŝ do otrzymania czystego gazu. Instalację naleŝy przedmuchać spręŝonym azotem lub spręŝonym powietrzem medycznym. 7. Obmiar robót 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót Obmiar wykonanych robót sporządza się w oparciu o bazę normatywną KNR 2-15 Rozdział 06. Przedmiar robót objętych w rozdziale Instalacje gazów medycznych sporządza się zgodnie z zasadami: długości rurociągów mierzy się w metrach wzdłuŝ osi bez odliczania długości łączników i armatury Jednostka obmiarowa Jednostką obmiarową jest: m - dla montaŝu rur i prób szczelności szt - dla armatury, łączników i połączeń lutowanych 8. Odbiór robót 8.1. Rodzaje odbiorów robót Roboty podlegają następującym etapom odbioru: a) odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu, b) odbiorowi częściowemu,

8 c) odbiorowi ostatecznemu, d) odbiorowi pogwarancyjnemu Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie ilości i jakości wykonywanych robót, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umoŝliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót. Odbioru robót dokonuje Przedstawiciel uŝytkownika w obecności Inspektora nadzoru inwestorskiego i Wykonawcy. Gotowość danej części robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do dziennika budowy i jednoczesnym powiadomieniem Inspektora nadzoru inwestorskiego. Odbiór będzie przeprowadzony niezwłocznie, nie później jednak niŝ w ciągu 3 dni od daty zgłoszenia wpisem do dziennika budowy. Jakość i ilość robót ulegających zakryciu ocenia Inspektor nadzoru inwestorskiego na podstawie dokumentów zawierających komplet wyników badań laboratoryjnych i w oparciu o przeprowadzone pomiary, w konfrontacji z dokumentacją projektową, specyfikacją i uprzednimi ustaleniami Odbiór częściowy Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonanych części robót. Odbioru częściowego robót dokonuje się wg zasad jak przy odbiorze ostatecznym robót. Odbioru robót dokonuje Przedstawiciel uŝytkownika w obecności Inspektora nadzoru inwestorskiego i Wykonawcy. Odbiory międzyoperacyjne są elementem kontroli jakości wykonania robót poprzedzających. Odbiorowi międzyoperacyjnemu podlegają: sposób prowadzenia przewodów poziomych i pionowych, lokalizacja urządzeń sanitarnych. Z odbiorów międzyoperacyjnych naleŝy spisać protokół stwierdzający jakość wykonania oraz przydatność robót i elementów do prawidłowego wykonania montaŝu. Protokół podpisuje kierownik robót instalacyjnych przy udziale majstra i brygadzisty, a w przypadku robót zanikających równieŝ przy udziale inspektora nadzoru technicznego Odbiór ostateczny robót Zasady odbioru ostatecznego robót Odbiór ostateczny polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości. Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru ostatecznego będzie stwierdzona przez Wykonawcę wpisem do dziennika budowy z bezzwłocznym powiadomieniem na piśmie o tym fakcie Inspektora nadzoru inwestorskiego. Odbiór ostateczny robót nastąpi w terminie ustalonym w dokumentach umowy, licząc od dnia potwierdzenia przez Inspektora nadzoru inwestorskiego zakończenia robót i przyjęcia dokumentów, o których mowa w punkcie Odbioru ostatecznego robót dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego w obecności przedstawiciela uŝytkownika w obecności Inspektora nadzoru inwestorskiego i Wykonawcy. Komisja odbierająca roboty dokona ich oceny jakościowej na podstawie przedłoŝonych dokumentów, wyników badań i pomiarów, ocenie wizualnej oraz zgodności wykonania robót z dokumentacją projektową i specyfikacją. W szczególności naleŝy skontrolować: uŝycie właściwych materiałów i elementów urządzenia, prawidłowość wykonania połączeń, jakość zastosowanych materiałów uszczelniających, wielkość spadków przewodów, odległości przewodów względem siebie i od przegród budowlanych, prawidłowość wykonania podpór przewodów i odległości między nimi, prawidłowość ustawienia armatury,

9 prawidłowość przeprowadzenia wstępnej regulacji, prawidłowość zainstalowania przyborów, jakości wykonania izolacji, zgodności wykonania instalacji z dokumentacją techniczną. W toku odbioru ostatecznego robót komisja zapozna się z realizacją ustaleń przyjętych w trakcie odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu, zwłaszcza w zakresie wykonania robót uzupełniających i robót poprawkowych. W przypadkach niewykonania wyznaczonych robót poprawkowych lub robót uzupełniających w warstwie ścieralnej lub robotach wykończeniowych, komisja przerwie swoje czynności i ustali nowy termin odbioru ostatecznego. W przypadku stwierdzenia przez komisję, Ŝe jakość wykonywanych robót w poszczególnych asortymentach nieznacznie odbiega od wymaganej dokumentacją projektową i specyfikacją z uwzględnieniem tolerancji i nie ma większego wpływu na cechy eksploatacyjne obiektu i bezpieczeństwo ruchu, komisja dokona potrąceń, oceniając pomniejszoną wartość wykonywanych robót w stosunku do wymagań przyjętych w dokumentach umowy Dokumenty do odbioru ostatecznego Podstawowym dokumentem do dokonania odbioru ostatecznego robót jest protokół odbioru ostatecznego robót sporządzony wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego. Do odbioru ostatecznego Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące dokumenty: 1.dokumentację projektową podstawową z naniesionymi zmianami oraz dodatkową, jeśli została sporządzona w trakcie realizacji umowy, 2.szczegółowe specyfikacje techniczne (podstawowe z dokumentów umowy i ew. uzupełniające lub zamienne), 3.recepty i ustalenia technologiczne, 4.dzienniki budowy i rejestry obmiarów (oryginały), 5.wyniki pomiarów kontrolnych oraz badań i oznaczeń laboratoryjnych, deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności wbudowanych materiałów zgodnie ze specyfikacją, W przypadku, gdy wg komisji, roboty pod względem przygotowania dokumentacyjnego nie będą gotowe do odbioru ostatecznego, komisja w porozumieniu z Wykonawcą wyznaczy ponowny termin odbioru ostatecznego robót. Wszystkie zarządzone przez komisję roboty poprawkowe lub uzupełniające będą zestawione wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego. Termin wykonania robót poprawkowych i robót uzupełniających wyznaczy komisja Odbiór pogwarancyjny Odbiór pogwarancyjny polega na ocenie wykonanych robót związanych z usunięciem wad stwierdzonych przy odbiorze ostatecznym i zaistniałych w okresie gwarancyjnym. Odbiór pogwarancyjny będzie dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu z uwzględnieniem zasad opisanych w punkcie 8.4 odbiór ostateczny robót. 9. Podstawa płatności 9.1. Cena jednostki obmiarowej Cena 1 m wykonanej i odebranej instalacji obejmuje: - dostawę materiałów; - wykonanie robót przygotowawczych; - ułoŝenie przewodów; - próby szczelności; - izolację - pomiary i badania.

10 Cena 1 szt. wykonanego i odebranego przyboru /armatury/: - roboty przygotowawcze - przygotowanie podłoŝa - zakup i dostawa materiałów - montaŝ i uruchomienie 10. Wykaz przepisów Normy PN-77/H-74586/00 Miedź i stopy miedzi. Rury. Ogólne wymagania i badania. EN 133/80 Łączniki z miedzi i stopów miedzi cz. 1 Łączniki z miedzi do połączeń kapilarnych z rurami miedzianymi. BN-75/8868 Urządzenia tlenowe szpitalne. Wymagania i badania. EN 13348:2001 Miedź i stopy miedzi. Rury miedziane okrągłe bez szwu do gazów medycznych i próŝni. PN-EN Rurociągi dla medycznych gazów spręŝonych i próŝni Inne przepisy - Rozporządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia 22 czerwca 2005 r. w sprawie wymagań, jakim powinny odpowiadać pod względem fachowym i sanitarnym pomieszczenia i urządzenia zakładu opieki zdrowotnej (Dz.U. Nr 116 poz.985) Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych. Tom II. Instalacje sanitarne i przemysłowe. Arkady 1988 r. Instalacje z rur miedzianych. Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Techniki Instalacyjnej Instal Warszawa 1994 r. Wytyczne Ministerstwa Zdrowia i Opieki Społecznej zawarte w Zeszycie nr 3 z dnia 6 stycznia 1981 r. -Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie / Dz.U. Nr 75 z dnia 15 czerwca 2002r z późniejszymi zmianami/. -Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobów znakowania ich znakiem budowlanym (DZ. U. Nr 198, poz.2041) -Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r ( DZ. U. Nr 47, poz. 401 ) w sprawie BHP przy wykonywaniu robót budowlanych -Rozporządzenie MP i PS z dnia 26 września 1997r w sprawie ogólnych przepisów BHP (Dz. U. 129/97)- jedn. tekst DzU. Nr 169 poz z 2003r.

11 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WARUNKÓW WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BRANśA INSTALACJE GAZÓW MEDYCZNYCH 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot specyfikacji 1.2. Zakres stosowania warunków technicznych ogólnych 1.3. Zakres robót objętych warunkami ogólnymi 1.4. Określenia podstawowe 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót 2. MATERIAŁY 2.1. Instalacje gazów medycznych : tlenu, spręŝonego powietrza i próŝni 2.2. Uwagi końcowe 3. SPRZĘT 3.1. Instalacje gazów medycznych : tlenu, spręŝonego powietrza i próŝni 3.2. Uwagi końcowe 4. TRANSPORT 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Instalacje gazów medycznych : tlenu, spręŝonego powietrza i próŝni 5.2. Uwagi końcowe 6. KONTROLA JAKOŚCI 6.1. Instalacje gazów medycznych : tlenu, spręŝonego powietrza i próŝni 6.2. Uwagi końcowe 7. OBMIAR ROBÓT 8. ODBIÓR ROBÓT 9. PODSTAWY PŁATNOŚCI 10. ZESTAWIENIE NORM I PRZEPISÓW 11. WYTYCZNE DO KOSZTORYSÓW Zalecenia ogólne Wycena elementów

12 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot specyfikacji Przedmiotem specyfikacji są ogólne wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót w zakresie instalacji gazów medycznych : tlenu, spręŝonego powietrza i próŝni dla remontowanych Oddziałów Laryngologii i Chirurgii Plastycznej w Budynku A Okręgowego Szpitala Kolejowego we Wrocławiu przy ul. Wiśniowej Zakres stosowania Warunków technicznych ogólnych Warunki techniczne ogólne wykonania robót są stosowane jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie Zakres robót objętych Warunkami ogólnymi Roboty, których dotyczą Warunki techniczne ogólne, obejmują wszystkie czynności, których celem jest wykonanie instalacji gazów medycznych : tlenu, spręŝonego powietrza i próŝni dla remontowanych Oddziałów Laryngologii i Chirurgii Plastycznej w Budynku A Okręgowego Szpitala Kolejowego we Wrocławiu przy ul. Wiśniowej 36 zgodnie z dokumentacją projektową Określenia podstawowe Określenia podstawowe podane w niniejszych Warunkach technicznych ogólnych są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi polskimi normami oraz z dokumentacją projektową Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót odpowiedzialny jest za jakość wykonywanych robót oraz ich zgodność z dokumentacją projektową i Specyfikacją techniczną szczegółową. 2. MATERIAŁY 2.1. Instalacje gazów medycznych : tlenu, spręŝonego powietrza i próŝni Rurociągi gazów medycznych naleŝy wykonać z rur miedzianych ciągnionych gat.cu 99,9 R z cechą M1R lub Cu99,7 z cechą M2R, z miedzi odtlenionej wg normy PN-88/M Pełne dane dotyczące wymagań stawianym rurom do gazów medycznych zawarte są w normie PN EN Zgodnie z tymi przepisami na rurociągi instalacji gazów medycznych naleŝy stosować rury miedziane, bez szwu, ciągnione o zawartości miedzi minimum 99,90% wag. oraz o dopuszczalnej zawartości fosforu od 0,015 do 0,040%wag. Zgodnie z normą ten gatunek rur ma symbol SF-Cu. Ponadto dopuszczalna ilość pozostałego węgla wynosi 0,2 mg/dm. Powierzchnia wewnętrzna rur musi być lśniąca a więc bez jakichkolwiek pokryć. Rury do gazów medycznych muszą być zabezpieczone na końcach zatyczkami z tworzywa sztucznego, aby zapobiec zabrudzeniom w czasie składowania i transportu. Osprzęt montowany na instalacjach gazów medycznych musi spełniać wymagania normy PN EN

13 2.2. Uwagi końcowe Szczegółowe zestawienie materiałów podano w przedmiarze robót. 3. SPRZĘT 3.1. Instalacje gazów medycznych : tlenu, spręŝonego powietrza i próŝni Instalacje gazów medycznych naleŝy wykonywać wykorzystując narzędzia i przybory standardowe dla instalacji z rur miedzianych. NaleŜy zwrócić szczególną uwagę, aby stosowany sprzęt był wolny od zabrudzeń smarami, tłuszczami itp Uwagi końcowe Szczegółowe zestawienie sprzętu podano w przedmiarze robót. 4. TRANSPORT Materiały naleŝy przewozić środkami transportu z zachowaniem wszystkich zaleceń Producentów. W czasie transportu rur, oprócz ochrony przed wpływami atmosferycznymi, naleŝy stosować zabezpieczenia przed uszkodzeniami mechanicznymi. Materiały stosowane w instalacjach gazów medycznych naleŝy przechowywać w pomieszczeniach czystych, suchych. Materiały stosowane w instalacjach gazów medycznych nie mogą być składowane w pomieszczeniach gdzie przechowywane są materiały ropopochodne, smary, tłuszcze. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Instalacje gazów medycznych : tlenu, spręŝonego powietrza i próŝni Instalacje gazów medycznych wykonać z rur miedzianych o połączeniach lutem srebrnym twardym. Rurociągi muszą być podparte w odstępach wystarczających dla uniemoŝliwienia ich ugięciu lub odkształceniu. Podpory rurociągów muszą być wykonane z materiałów odpornych na korozję i muszą być odizolowane od rurociągów. 6. KONTROLA JAKOŚCI Wszystkie prace naleŝy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami, a w szczególności normą PN EN : Systemy rurociągowe dla gazów medycznych rurociągi dla spręŝonych gazów medycznych i podciśnienia. Wszystkie stosowane materiały i urządzenia muszą posiadać aktualne certyfikaty i dopuszczenia. Przy wykonywaniu prac naleŝy zachować przepisy BHP i PPOś. Prace powinny być wykonywane przez Firmy posiadające odpowiednie uprawnienia i kwalifikacje.

14 6.1. Instalacje gazów medycznych : tlenu, spręŝonego powietrza i próŝni Instalacje gazów medycznych powinny być poddane badaniom i próbom zgodnie z normą PN EN Próby ciśnieniowe naleŝy przeprowadzić przy uŝyciu spręŝonego powietrza lub azotu stosując odpowiednie ciśnienia. PRÓBY WYTRZYMAŁOŚCI MECHANICZNEJ Próba wytrzymałości mechanicznej powinna być wykonana po zamontowaniu instalacji przed jej zakryciem. Podczas przeprowadzania prób naleŝy stosować poniŝsze wartości ciśnień : dla rurociągów o ciśnieniu pracy 0,5 MPa 0,90 MPa PRÓBY SZCZELNOŚCI Próba szczelności po zakończeniu montaŝu Rurociągi powinny być całkowicie zmontowane i przymocowane do ściany. Gniazda punktów poboru, złącza pod czujniki i zawory nadmiarowe winny być zaślepione. Podczas przeprowadzania prób naleŝy stosować poniŝsze wartości ciśnień : dla rurociągów o ciśnieniu pracy 0,5 MPa 0,75 MPa dla rurociągów próŝni 0,50 MPa Próba szczelności po zakończeniu montaŝu, a przed eksploatacją instalacji. Przed przeprowadzeniem tej próby naleŝy zamontować wszystkie punkty poboru, manometry i wakuometry, zawory nadmiarowe oraz czujniki ciśnienia. Podczas przeprowadzania prób naleŝy stosować poniŝsze wartości ciśnień : dla rurociągów o ciśnieniu pracy 0,5 MPa 0,50 MPa dla rurociągów próŝni -0,06 MPa 7. OBMIAR ROBÓT Jednostką obmiarowi robót związanych z montaŝem instalacji gazów medycznych jest metr bieŝący rury. Obmiar powinien być dokonany na budowie w obecności Inspektora Nadzoru i wymaga jego akceptacji. 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Instalacje gazów medycznych : tlenu, spręŝonego powietrza i próŝni Odbiór instalacji gazów medycznych moŝe być przeprowadzony po wykonaniu prób szczelności z wynikiem pozytywnym. Odbiór polega na sprawdzeniu zgodności wykonania z projektem. NaleŜy sprawdzić : - uŝycie właściwych materałów - prawidłowośc wykonania połączeń

15 - prawidłowość zamontowania urządzeń 8.2. Uwagi końcowe Zasady odbioru instalacji gazów medycznych są zgodne z ogólnymi zasadami odbioru instalacji wewnętrznych. W szczególności, badania przy odbiorze, mają na celu stwierdzenie : - zgodności wykonania z dokumentacją projektową - jakości wykonania prac montaŝowych - jakości zamontowanych urządzeń W trakcie odbioru instalacji gazów medycznych naleŝy przedstawić : - dokumentację projektową - protokoły odbiorów częściowych - protokoły prób ciśnieniowych i prób szczelności. 9. PODSTAWY PŁATNOŚCI Nie dotyczy 10. ZESTAWIENIE NORM I PRZEPISÓW - Wytyczne Projektowania Szpitali Ogólnych zeszyt III, wydane przez MZ i OS w 1981 r. - Rozporządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dn. 21 września 1992r. w sprawie wymagań jakim powinny odpowiadać pod względem fachowym i sanitarnym pomieszczenia i urządzenia zakładu opieki zdrowotnej /Dz.U.Nr 74 z dn r./ - Norma Europejska PN-EN rurociągi dla medycznych gazów spręŝonych i próŝni - Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanomontaŝowych cz. 2 Instalacje sanitarne i przemysłowe 11. WYTYCZNE DO KOSZTORYSÓW Zalecenia ogólne Opisy zawarte w kosztorysach określają prace tamŝe zawarte i powinny być interpretowane łącznie z dokumentacją projektową, Specyfikacją techniczną i Dokumentami kontraktowymi. Stawki i ceny z kosztorysu powinny opiewać na pełną wartość prac i składać się z następujących pozycji : - robocizna i koszty z nią związane - dostarczenie materiałów i towarów, przechowywanie oraz koszty z tym związane - maszyny budowlane i koszty z nimi związane - instalację, osadzanie, ustawianie lub umieszczanie materiałów i towarów w ich miejscach - prace tymczasowe - efekt związany z podziałem prac na etapy - koszty pośrednie (koszty ogólne i zarządu) i zysk jednostki wykonującej prace - odpady technologiczne

16 - przygotowanie i dostarczenie dokumentacji powykonawczej - ewentualne ubezpieczenie Budowy na czas trwania robót - przygotowanie,zabezpieczenie oraz utrzymanie przez okres trwania kontraktu placu budowy WYCENA ELEMENTÓW Wycena prac w formie pojedynczych pozycji, powinna posiadać swoją stawkę i cenę. Stawki i ceny powinny być wyraŝone z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku i być właściwe dla okresu sporządzania kosztorysu. Ponadto kosztorys powinien uwzględniać : - warunki realizacji robót - obowiązujące normy zuŝycia czynników produkcji - właściwą technologię i organizację wykonania dla danych robót, wynikające z dokumentacji technicznej (projektu) i warunków ich realizacji - inne czynniki mające wpływ na cenę, jakość i termin wykonania np. prac wykonywanych w czynnych zakładach,budynkach zamieszkałych itp. - prac wykonywanych w warunkach szkodliwych - realizacji robót w systemie generalnego wykonawstwa lub pełnienia funkcji koordynacyjnych. W zbiorczej tabeli wyceny powinna być cena obiektu uwzględniająca wymieniony element w punkcie 1.1.