(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (51) Int. Cl. B31F1/07 ( ) (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej Europejski Biuletyn Patentowy 2008/41 EP B1 (54) Tytuł wynalazku: Wielowarstwowy wyrób płaski (30) Pierwszeństwo: DE U (43) Zgłoszenie ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 2006/04 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 03/2009 (73) Uprawniony z patentu: SCA Hygiene Products GmbH, Mannheim, DE PL/EP T3 (72) Twórca (y) wynalazku: Mauler Dirk, Ilvesheim, DE Marinoni Sarah, Lorago Marinone, IT (74) Pełnomocnik: Polservice Kancelaria Rzeczników Patentowych Sp. z o.o. rzecz. pat. Balińska Ewa Warszawa skr. poczt. 335 Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 83P23167PL00 EP Opis Przedmiotem wynalazku jest wielowarstwowy wyrób płaski 5 z bibułki lub materiału typu non-woven, jako papier toaletowy, ręczniki kuchenne, serwetki, chusteczki papierowe lub tym podobne, z tworzącym wzór przetłoczeniem, z którego poprzez przetłoczone wypustki co najmniej jednego tłoczonego wzoru powstaje za pomocą barwnego kleju (klejowego tworzywa sztucznego) przyczepność pomiędzy warstwami, wobec 10 czego co najmniej na przedniej stronie lub tylnej stronie płaskiego wyrobu widoczny jest odpowiedni barwny wzór tłoczony, przy czym wzór tłoczony wyróżnia się kontrastowo od barwy warstwy na przedniej stronie lub tylnej stronie płaskiego wyrobu. 15 Bibułka jest definiowana jako miękki chłonny papier o niskiej gramaturze. W ogólności wybiera się gramaturę od 8 do 30 g/m 2, zwłaszcza 10 do 25 g/m 2 na warstwę. Całkowity 20 ciężar podstawowy wielowarstwowego produktu bibułkowego wynosi korzystnie do maksymalnie 65 g/m 2, szczególnie korzystnie do maksymalnie 50 g/m 2. Jego gęstość leży zazwyczaj poniżej 0,6 g/cm 3, korzystnie poniżej 0,30 g/cm 3 i bardziej korzystnie pomiędzy 0,08 i 0,20 g/cm 3. Wytwarzanie bibułki różni się od wytwarzania papieru 25 wyjątkowo niską gramaturą i o wiele wyższym wskaźnikiem roboczym rozrywania przy rozciąganiu (patrz DIN EN i 30 DIN EN ). Papier i bibułka różnią się ponadto, ogólnie rzecz biorąc, w odniesieniu do modułu sprężystości, który charakteryzuje własności w zakresie naprężeniaodkształcenia tych płaskich produktów jako parametr materiałowy.

3 2 5 Wysoki współczynnik roboczy rozrywania przy rozciąganiu pochodzi z zewnętrznego lub wewnętrznego krępowania bibułki. Pierwsze z wymienionych krepowań przeprowadza się poprzez kompresję wstęgi papieru na suchym cylindrze w następstwie działania listwy do krepowania lub w przypadku 10 ostatniego z wymienionych krepowań jako następstwo różnicy prędkości pomiędzy dwoma sitami ( materiałami ). Powoduje to, że nadal wilgotna, odkształcalna plastycznie wstęga papieru jest przerywana wewnętrznie w drodze kompresji i cięcia, wskutek czego jest ona pod obciążeniem bardziej rozciągliwa niż papier niekrępowany. Wilgotne wstęgi bibułki suszy się zazwyczaj metodą zwaną Yankee, za pomocą suszenia powietrzem metodą TAD (through-air-drying) lub metodą suszenia impulsowego. 15 Włókna zawarte w bibułce stanowią głównie włókna celulozowe, jak na przykład włókna substancji włóknistych z chemicznej substancji włóknistej (na przykład masy siarczynowej zwanej kraft i celulozowej masy siarczanowej), mechanicznej substancji włóknistej (na przykład mielonego 20 drewna)(pulpy mechanicznej), termo-mechanicznej substancji 25 włóknistej (pulpy termo-mechanicznej), chemo-mechanicznej substancji włóknistej (CTMP- chemo-termo-mechanicznej pulpy). Można stosować substancje włókniste, utworzone zarówno z drewna drzew liściastych (drewno twarde), jak też z drewna drzew iglastych (drewno miękkie). Włókna mogą być także włóknami z odzysku lub zawierać takie włókna, które z kolei zawierają dowolny składnik lub wszystkie składniki powyższej kategorii. Włókna można obrabiać przy użyciu substancji pomocniczych na przykład wypełniaczy, zmiękczaczy, na 30 przykład czwartorzędowych związków amonu i środków wiążą-

4 3 cych, na przykład tradycyjnych środków do utwardzania na sucho lub środków do utwardzania na mokro, które stosuje się, by ułatwić pierwotne tworzenie papieru, a także do regulacji jego własności. Bibułka może również zawierać inne 5 typy włókien, na przykład regenerowane włókna celulozowe lub włókna syntetyczne, które na przykład zwiększają wytrzymałość, chłonność, gładkość lub miękkość papieru. Bibułkę można przetwarzać na wiele sposobów, na przykład poprzez tłoczenie lub laminowanie do postaci produktu 10 wielowarstwowego, poprzez zwijanie lub składanie w końcowy produkt typu tissue. Pojęcie włókniny ( non-woven ) (ISO 90/92, DIN EN 29092) stosuje się do dużej liczby produktów, których własności są usytuowane pomiędzy własnościami papieru (patrz 15 DIN 6730, maj 1996) i kartonu (DIN 6730) z jednej strony oraz własnościami tekstyliów z drugiej strony. W odniesieniu do włókniny stosuje się dużą liczbę skrajnie różnych procesów wytwarzania, jak na przykład techniki typu airlaid i spunlaced oraz wet-laid. Włóknina obejmuje filc 20 włóknisty, włókniny i utworzone z nich produkty końcowe. 25 Włókninę można nazywać także zbliżonym do tekstyliów materiałem kompozytowym, tworzącym elastyczną porowatą substancję, która nie jest wytwarzana klasyczną metodą tkania nici wątku i osnowy lub poprzez tworzenie pętelek. W rzeczywistości włókninę tę wytwarza się poprzez splatanie, kohezyjne lub adhezyjne łączenie włókien lub kombinację tych technik. Materiał włókninowy może być utworzony z włókien naturalnych, jak na przykład włókna celulozowe lub bawełniane, może jednak również składać się z włókien syntetycznych, 30 jak na przykład polietylen (PE), polipropylen (PP), poli-

5 4 uretan (PU), poliester, nylon lub regenerowana celuloza, lub mieszanin różnych włókien. Włókna mogą na przykład w postaci włókien bez końca składać się z prefabrykowanych 5 włókien o skończonej długości, jak na przykład włókien syntetycznych, które wytwarza się na miejscu, lub mogą istnieć w postaci włókien krótkich. Włókniny według wynalazku mogą zatem składać się z mieszaniny z materiału syntetycznego i włókien celulozowych, na przykład naturalnych włókien roślinnych (patrz ISO 9092, DIN EN 29092). 10 W związku z tym na rynku znajduje się papier toaletowy, w którym wzór ma postać ptasich piór. Taki produkt może być wykonany co najmniej jako produkt dwuwarstwowy, chociaż można naturalnie przewidzieć także więcej warstw, na przykład trzy lub cztery warstwy. W porównaniu do barwnego kle- 15 ju barwa warstw papieru jest zazwyczaj biała, zaś barwa kleju różowa. Z US 2004/ A1 znany jest wielowarstwowy wyrób płaski z bibułki jako papier toaletowy, ręczniki kuchenne, serwetki, chusteczki papierowe lub tym podobne. W przypadku 20 dwuwarstwowego wyrobu z bibułki występują dwie warstwy tłoczone, które są połączone ze sobą w ten sposób, że przyczepność warstw jest wytwarzana przez barwny klej, nakładany na przetłoczone wypustki. W przetłoczonych wgłębieniach co najmniej jednej warstwy materiał jest zadrukowany. Na- 25 druk można również wykonać na warstwie pośredniej. Środki te mają poprawiać wygląd produktu, w którym to celu co najmniej jedna warstwa zewnętrzna jest przezroczysta, aby barwny klej uwidaczniał się na zewnątrz naprzemiennie z nadrukiem. Środkowa warstwa i warstwy zewnętrzne mogą mieć

6 5 opcjonalnie inną barwę niż odcień podstawowy, mogą zatem być barwione. Ze względu na ten stan techniki cel niniejszego wynalazku polega na tym, by dokonać ulepszenia w takim stopniu, 5 że barwny wzór tłoczony na co najmniej jednej stronie płaskiego wyrobu będzie się silniej wyróżniał przez kontrast, niż ma to miejsce w stanie techniki. W miarę możliwości nie powinno się przy tym zmieniać tłoczonego wzoru. Zadanie to rozwiązano według wynalazku za pomocą cech 10 zastrzeżenia patentowego. Nieoczekiwanie przy barwieniu co najmniej jednej z warstw pojawia się kontrastujące wyróżnienie tłoczonego wzoru, widocznego jako barwny dzięki klejowi. Poza tym zabarwieniem warstwy względnie warstw nie są potrzebne żadne 15 inne inwestycje, by osiągnąć ten efekt. 20 Efekt ulega dodatkowemu wzmocnieniu, jeżeli zabarwienie warstw ma w przybliżeniu tę samą barwę, co barwny klej. Wynalazek jest objaśniony poniżej na podstawie przykładów wykonania, przedstawionych schematycznie na rysunkach, na których: fig. 1 ukazuje widok z góry na płaski wyrób, taki jak papier toaletowy, fig fig. 3 powiększony przekrój przez wyrób wzdłuż linii II; II na fig. 2, schematyczne przedstawienie czterowarstwowego wyrobu, fig. 4 przedstawienie czterowarstwowego wyrób z przestrzennym rozdzieleniem obu warstw

7 6 przedniej strony i obu warstw tylnej strony, wraz z perspektywicznym widokiem wałka do tłoczenia wzoru, fig. 5a+5b przedstawienie procesu tłoczenia przez wałek 5 do tłoczenia wzoru oraz przedstawienie nakładania barwnego kleju i fig. 6 przedstawienie składania warstw razem za pomocą tak zwanego marrying roll (wałka łączącego). 10 Na fig. 1 widoczny jest arkusz papieru toaletowego, który składa się tutaj zgodnie z fig. 2 z dwóch warstw L1 i L2. W warstwach przetłoczony jest przykładowo mikrowzór tłoczony MP, który na fig. 1 jest przedstawiony częściowo na powierzchni, właściwie jednak cała powierzchnia znajduje 15 się także w obszarze makrowzoru MM. Makrowzór ma tutaj przykładowo postać ptasich piór. Odpowiednie przetłoczenia a), b), c) i d) są widoczne na fig. 2 wraz z odpowiednimi odnośnikami. Obie warstwy są połączone ze sobą przez przyczepność 20 warstw. Ta przyczepność warstw powstaje tutaj przez klej K (fig. 2). Klej ten jest przykładowo zabarwiony na różowo lub w innym kolorze, wobec czego makrowzór MM w postaci pióra jest korzystnie widoczny od przedniej strony V, ewentualnie także na tylnej stronie R. Korzystnie w tej samej 25 lub zbliżonej barwie jest zabarwiona warstwa L2 lub warstwa L1, co powoduje silniejsze kontrastowe wydobycie prześwitującego różowo makrowzoru MM. Na fig. 3 przedstawiony jest wyrób czterowarstwowy. Obie warstwy L1a i L1b są tutaj przykładowo zaopatrzone w

8 7 5 mikrowzór tłoczony MP. Warstwy L2a i L2b są tutaj przewidziane jako makrowzór tłoczony, którego jednak nie należy mylić z makrowzorem MM w postaci pióra. Jednak również w warstwach L2a i L2b może być przewidziany mikrowzór tłoczony. Zazwyczaj tłoczenie tego wzoru odbywa się pomiędzy oddzielnymi wałkami do tłoczenia. Na fig. 4 widoczna jest struktura warstwowa z fig. 3 wraz z wałkiem 1 do tłoczenia, na którym znajdują się wypustki 2 do tłoczenia w kształcie ptasich piór. Wałek 1 do 10 tłoczenia jest widoczny także na fig. 5a i 5b. Porównywalnie z ujęciem na fig. 1 widoczne są tutaj także wypustki 2a, 2b, 2c, 2d do tłoczenia. Na fig. 5b widoczny jest także przeciwwałek 3. Na fig. 5a i 5b widać ponadto, jak wypustki do tłoczenia wytłaczają wgłębienia w warstwach L1a i L1b. 15 Na te przetłoczenia nakłada się barwny klej, co na fig. 5a jest ukazane za pomocą przedstawionej schematycznie tubki 5.Odpowiednio do przedstawienia na fig. 6 po nałożeniu barwnego kleju składa się razem warstwy L1a, L1b i L2a, L2b za pomocą tak zwanego marrying roll (wałka łączącego) 6, 20 dociskając je mianowicie do przeciwwałka 7, przy czym wałek 6 również wytłacza wypustki 2a, 2b, 2c i 2d tłoczonego wzoru, przy czym ruch jest tak ustawiony, że te tłoczone wypustki pokrywają się dokładnie z wytłoczonymi wgłębieniami 4a, 4b, 4c i 4d. 25 Korzystnie albo warstwa L1a, albo warstwa L2a są zabarwione, zaś odpowiednia druga warstwa oraz pozostałe warstwy są wykonane z białego materiału bibułkowego. SCA Hygiene Products GmbH Pełnomocnik:

9 83P23167PL00 EP Zastrzeżenie patentowe 1. Wielowarstwowy wyrób płaski z bibułki lub materiału włókninowego typu non-woven, taki jak papier toaletowy, ręczniki kuchenne, serwetki, chusteczki papierowe lub tym podobne, z tworzącym wzór przetłoczeniem, z którego poprzez przetłoczone wypustki co najmniej jednego tłoczonego wzoru powstaje za pomocą barwnego kleju przyczepność pomiędzy warstwami, wobec czego co najmniej na przedniej stronie lub tylnej stronie płaskiego wyrobu widoczny jest odpowiedni barwny wzór tłoczony, przy czym wzór tłoczony wyróżnia się kontrastowo od barwy warstwy na przedniej stronie lub tylnej stronie płaskiego wyrobu, i przy czym materiał co najmniej jednej warstwy (L1; L2) na tylnej stronie lub przedniej stronie płaskiego wyrobu jest barwiony, znamienny tym, że co najmniej jedna warstwa (L1; L2) na tylnej stronie względnie przedniej stronie płaskiego wyrobu jest w celu wzmocnienia kontrastu barwnego wzoru tłoczonego względem warstwy tworzącej przednią stronę względnie tylną stronę płaskiego wyrobu barwiona podobnie lub tak samo, jak klej (K) realizujący przyczepność warstw. SCA Hygiene Products GmbH Pełnomocnik:

10

11

12

13

14