- 1 - PT-007/2009/E SPIS TREŚCI. 1. Wstęp. 1.1 Podstawa prawna opracowania projektu. 1.2 Podstawa techniczna opracowania projektu. 1.

Transkrypt

1 - 1 - PT-007/2009/E SPIS TREŚCI 1. Wstęp 1.1 Podstawa prawna opracowania projektu 1.2 Podstawa techniczna opracowania projektu 1.3 Zakres projektu 1.4 Obowiązujące wytyczne do projektowania 2. Opis projektowanej instalacji SAP 2.1. Organizacja systemu 2.2. Instalacja sygnalizacji pożaru w pomieszczeniach 2.3. Przyciski alarmowe ROP 2.4. Instalacja kabli sensorycznych Pomieszczenie pierścieni Taśma nr Instalacja sygnalizatorów optyczno akustycznych 2.6. Powiązanie z systemem wydobywczym 2.7. Instalacja przewodowa 3. Uwagi końcowe 4. Wykaz rysunków 5. Karty katalogowe

2 - 2 - PT-007/2009/E 1. Wstęp 1.1. Podstawa prawna opracowania projektu - Zlecenie inwestora 1.2. Podstawa techniczna opracowania projektu Wizja lokalna Przekazany przez inwestora schemat instalacji przycisków p.poż. Przekazany przez inwestora koncepcyjny schemat sterowania syrenami, komunikacji pomiędzy cz. dolną i górną koparki oraz przekazywania sygnałów pożarowych do systemu monitoringu. Przekazany przez inwestora spis pomieszczeń z dopuszczonym paleniem tytoniu 1.3. Zakres projektu Projekt obejmuje opracowanie instalacji sygnalizacji alarmowej SAP, interaktywnego systemu POLON 4000 z centralami POLON 4200 oraz systemu LIST z kablami sensorycznymi we wskazanych przez inwestora pomieszczeniach koparki K- 44: Kabina operatora nr1 część górna koparki Rozdzielnia 6kV/500V część górna koparki Maszynownia wciągarki nr 1 - część górna koparki Maszynownia wciągarki nr 2 - część górna koparki Kruszarka część górna koparki Smarownia górna - część górna koparki Pomieszczenie pierścieni - część górna/dolna koparki Rozdzielnia 500V część dolna koparki Rozdzielnia 30/6 kv - część dolna koparki Smarownia dolna - część dolna koparki Taśma nr 2 - część dolna koparki Warsztat elektryka - część dolna koparki Szatnia górnika - część dolna koparki

3 - 3 - PT-007/2009/E Kabina nr 2 podawarka Rozdzielnia 6kV/500V podawarka Smarownia podawarka Wymagania dodatkowe: Zastosowanie urządzeń Polon-Alfa system Polon 4000 Zastosowanie dwóch central sygnalizacji pożarowej Przekazywanie sygnału POŻAR pomiędzy centralkami z wykorzystaniem sterownika S7-400 Powiązanie centralek alarmowych ze sterownikami obiektowymi w celu przekazania informacji POŻAR i USZKODZENIE do systemu wydobywczego Sprzężenie z istniejącą akustyczną instalacją powiadamiania o pożarze Zabudowa kabli sensorycznych w pomieszczeniu pierścieni przy uszczelnieniu oraz wzdłuż taśmy nr 2 (po obu stronach taśmy) 1.4. Obowiązujące wytyczne do projektowania PN-EN Systemy sygnalizacji pożarowej Wytyczne projektowania, wykonywania, odbioru, użytkowania i konserwacji instalacji. Przepisy budowy urządzeń elektroenergetycznych Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych z dnia r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów. (Dz.U. Mr 92 z dnia r.) wraz z późniejszymi zmianami. PN-G Urządzenia sygnalizacji pożarowej na koparkach i zwałowarkach. Wymagania podstawowe. Dokumentacje techniczno-ruchowe (DTR) elementów systemu POLON 4000 oraz instrukcja programowania (IP) centralki sygnalizacji pożarowej POLON 4200 Wytyczne projektowania - Polon-Alfa Przewodnik planowania i instalacji systemu LIST

4 - 4 - PT-007/2009/E 2. Opis projektowanej instalacji SAP System sygnalizacji pożarowej dla koparki SchRs 4000 nr 46 wykonany zostanie przy użyciu elementów systemu Polon 4000 firmy Polon-Alfa, oraz elementów systemu LIST firmy Creatio Organizacja systemu Ze względu na brak możliwości wykonania połączenia kablowego pomiędzy częścią górną i dolną koparki, instalacja sygnalizacji pożaru składać się będzie z dwóch części: - system chroniący pomieszczenia w górnej części koparki z centralą w kabinie nr 1, oraz - system chroniący pomieszczenia w dolnej części koparki oraz chroniący pomieszczenia na wozie załadowczym z centralą w kabinie nr 2 na wozie załadowczym. Zasilanie central sygnalizacji pożaru napięciem 230V zostanie zrealizowane z lokalnych obwodów 230V. Przekazywanie informacji Pożar pomiędzy systemami odbywać się będzie przy użyciu sterownika S7-400 i przekaźników pośredniczących oraz dwóch par elementów liniowych systemu Polon 4000 typu EKS 4001 i ADC 4001M umieszczonych w rozdzielni 6/0,5kV w części górnej i w rozdzielni 500V w części dolnej koparki Instalacja sygnalizacji pożaru w pomieszczeniach Instalacja sygnalizacji pożaru w pomieszczeniach zostanie wykonana przy użyciu optycznych uniwersalnych czujek dymu DUR 4043, instalowanymi w gniazdach G-40 i podstawach gniazd PG-40 a w pomieszczeniach gdzie dopuszczone jest palenie tytoniu tj.: - Kabina nr 1 - Kabina nr 2 - Szatnia górnika - Warsztat elektryka zostaną zabudowa czujki TUN 4043 nie reagującej na dym.

5 - 5 - PT-007/2009/E W celu eliminacji fałszywych alarmów, czujniki optyczne pracować będą w wariancie alarmowania z jednokrotnym kasowaniem alarmu Przyciski alarmowe ROP Istniejące zewnętrzne przyciski alarmowe zostaną zamienione na przyciski ROP o stopniu szczelności obudowy IP67 np. firmy ESSER, które zostaną pogrupowane w zależności od rejonu zamontowania i włączone do systemu Polon 4000 za pomocą adapterów linii konwencjonalnej ADC 4001M. Oprócz wymiany istniejących przycisków przewiduje się dobudowanie 4 nowych w rejonie rozdzielni 6/05kV i maszynowni wciągarki na przeciwwadze, w rejonie rozdzielni 500V w części dolnej koparki i w rejonie rozdzielni 6/0,5kV na wozie załadowczym. W kabinie nr 1 i w kabinie nr 2 zainstalowane zostaną przyciski systemowe ROP 4001M wpięte bezpośrednio do pętli dozorowej Instalacja kabli sensorycznych Zgodnie z wymaganiami inwestora w dla ochrony taśmy nr 2 i w pomieszczeniu pierścieni zostaną rozmieszczone kable sensoryczne kontrolowane przez 2 centrale SCU-800 zamontowane w rozdzielni 500V w części dolnej koparki. Centrale SCU-800 zasilane będą z zasilacza buforowego 24V zasilanego z lokalnego obwodu 230V Pomieszczenie pierścieni W pomieszczeniu pierścieni planuje się umieszczenie dwóch odcinków kabla sensorycznego SEC 15/03 z sensorami temperatury rozmieszczonymi co 3 metry. Kable umieszczone będą około 25 cm od uszczelnienia nad pierścieniami ślizgowymi, 4 cm od sufitu pomieszczenia. Mocowane będą poprzez uchwyty kablowe i uchwyty erico do konstrukcji prowadnicy wózka szczotek. Jeden z końców każdego odcinka sprowadzony zostanie po ścianie pomieszczenia (za pierścieniami ślizgowymi) do przepustu kablowego w podłodze i doprowadzony zostanie w rejon taśmy nr 2 i podłączony do puszki połączeniowej CBO. Połączenie pomiędzy puszką CBO a centralą SCU-800 zostanie zrealizowane elastycznym przewodem sygnałowym.

6 - 6 - PT-007/2009/E Każdy z dwóch kabli sensorycznych zostanie podzielony logicznie na dwa odcinki a informacja o wykryciu zagrożenia w każdym z odcinków zostanie wystawiona na przekaźniki centrali SCU-800. Informacja z przekaźników centralki SCU-8000 zostanie wprowadzona do systemu sygnalizacji pożaru Polon 4000 poprzez elementy wielowejściowe kontrolne EWK W centrali sygnalizacji pożaru nr 2 zostaną zaprogramowane 4 strefy pożarowe dla pomieszczenia pierścieni: -Pomieszczenie pierścieni prawy przód -Pomieszczenie pierścieni prawy tył -Pomieszczenie pierścieni lewy przód -Pomieszczenie pierścieni lewy tył Do systemu sygnalizacji pożaru Polon 4000 wprowadzone zostaną także zbiorcze sygnały pożaru oraz uszkodzenia z centrali kabla sensorycznego Taśma nr 2 Taśma nr 2 chroniona będzie za pomocą 4 (2 na stronę) odcinków kabla sensorycznego SEC 15/03 z sensorami temperatury rozmieszczonymi co 3 metry oraz 2 (1 na stronę) pojedynczych sensorów temperatury wprowadzonych pod osłonę przenośnika taśmowego w rejonie leja przesypowego. Dla taśmy nr 2 pierwszy odcinek kabla planuje się zamontować przed koszem zasypowym w początkowej części przenośnika na linkach nośnych ok. 1,5 metra nad taśmą. Drugi odcinek kabla sensorycznego poprowadzony zostanie w dolnej części osłony przenośnika w rejonie leja przesypowego a następnie od końca osłony do końca taśmy nr 2 zostanie podwieszony do linki nośnej rozpiętej pod konstrukcją pomieszczenia ok. 1 metr nad mocowaniami krążników przenośnika. Końce odcinków kabla sensorycznego zostaną wprowadzone do puszki CBO umieszonej w rejonie leja przesypowego. Do puszki CBO zostaną także wprowadzone wyprowadzenia z pojedynczych czujników wprowadzonych pod osłonę przenośnika. Puszki CBO (strona lewa i prawa) zostaną połączone z centralą SCU-800 umieszczoną w rozdzielni 500V elastycznym przewodem sygnałowym. Kable sensoryczne chroniące taśmę nr 2 zostaną podzielone na 4 logiczne odcinki a

7 - 7 - PT-007/2009/E informacja o wykryciu zagrożenia w każdym z odcinków zostanie wystawiona na przekaźniki centrali SCU-800. Pojedyncze czujniki zostaną przypisane do oddzielnych stref a informacja o wykryciu zagrożenia przez nie zostanie wystawiona na przekaźniki centrali SCU-800. Informacja z przekaźników centralki SCU-8000 zostanie wprowadzona do systemu sygnalizacji pożaru Polon 4000 poprzez elementy wielowejściowe kontrolne EWK W centrali sygnalizacji pożaru nr 2 zostanie zaprogramowanych 6 stref pożarowych dla taśmy nr 2: -Taśma nr 2 strona prawa wewnątrz koparki - Taśma nr 2 strona prawa na zewnątrz koparki - Taśma nr 2 strona lewa wewnątrz koparki - Taśma nr 2 strona lewa na zewnątrz koparki - Taśma nr 2 lej przesypowy strona prawa - Taśma nr 2 lej przesypowy strona lewa Do systemu sygnalizacji pożaru Polon 4000 wprowadzone zostaną także zbiorcze sygnały pożaru oraz uszkodzenia z centrali kabla sensorycznego Instalacja sygnalizatorów optyczno akustycznych Zgodnie z wymaganiami inwestora zostanie wykorzystana istniejąca instalacja sygnalizatorów optycznych i akustycznych służąca do rozgłaszania alarmu pożarowego na koparce. Jako sygnał do załączenia sygnalizatorów zostanie wykorzystany alarm II stopnia w centrali w kabinie nr 1, przekazany do instalacji sygnalizatorów przez linie sygnałową LS1 i przekaźnik pośredniczący dsap (24V) (cz.górna, rozdzielnia 6/0,5kV - OC22). Bezpośrednio na pętli dozorowej w pomieszczeniu szatnia górnika i w pomieszczeniu warsztat elektryka zainstalowane zostaną sygnalizatory systemowe SA-L Powiązanie z systemem wydobywczym Zbiorcze sygnały o pożarze i uszkodzeniu zostaną przesłane do sterowników obiektowych systemu wydobywczego: - w części górnej sygnały pożar i uszkodzenie zostaną przekazane do systemu przy

8 - 8 - PT-007/2009/E pomocy 2 elementów liniowych systemu Polon 4000 typu EKS 4001 umieszczonych w rozdzielni 6/0,5kV (OC22- ds2- pożar styk NO 24V, OC22 ds3- uszkodzenie styk NC 24V). Napięcie 24V DC zostanie dostarczone z lokalnej szyny 24V DC. - w części dolnej sygnały pożar i uszkodzenie zostaną przekazane do sterownika obiektowego w rozdzielni 6/0,5kV na wozie załadowczym z przekaźników w centrali pożarowej za pomocą dwóch linii kablowych (BC7/ds1-pożar styk NO 24V, BC7/ds2 - uszkodzenie styk NC 24V). Napięcie 24V DC dostarczone zostanie z centrali pożarowej nr Instalacja przewodowa Instalację przewodową dla pętli dozorowych adresowalnych wewnątrz pomieszczeń projektuje się przewodem ekranowanym typu YnTKSYekw 1x2x0,8. Przewód prowadzić w listwach bądź rurkach elektroinstalacyjnych. Na zewnątrz pomieszczeń instalację należy wykonać sygnalizacyjnym kablem górniczym typu YnKGSLYkono 150/250V 2x1+1 prowadzonym w istniejących korytach kablowych po konstrukcji koparki. 3. Uwagi końcowe a). Dla Wykonawcy robót: Całość prac w fazie wykonawstwa wykonać zgodnie z obowiązującymi aktualnie normami PN, BN,PBUE oraz przepisami BHP i P.Poż. Wszystkie połączenia należy wykonać szczególnie starannie, ponieważ instalacja SAP musi odznaczać się najwyższą pewnością zadziałania i odpornością na awarie. Montaż urządzeń wykonać w oparciu o fabryczne dokumentacje technicznoruchowe i opisy obsługi urządzeń. b). Dla Użytkownika: - Po przekazaniu instalacji do eksploatacji należy zlecić jej stałą konserwację zapewniającą prawidłowość działania.

9 - 9 - PT-007/2009/E - Osoby, którym powierzono obserwację centralki SAP powinny być przeszkolone w zakresie najprostszych czynności, które należy wykonać w przypadku pojawienia się jakiegokolwiek alarmu. - Podczas eksploatacji czujek nie należy dopuszczać do powstawania rosy i szadzi na powierzchni czujki oraz chronić przed nadmiernym zabrudzenie pyłami. Przy wszelkich pracach remontowych należy czujkę wyjąć lub zabezpieczyć ją przewidzianą do tego osłoną. Podczas eksploatacji należy przeprowadzać okresową kontrolę pracy czujek. 4. Wykaz rysunków: 1. Schemat instalacji sygnalizacji pożaru 2. Plan instalacji sygnalizacji pożaru. Część górna koparki K Plan instalacji sygnalizacji pożaru. Część dolna i wóz załadowczy 4. Plan instalacji kabla sensorycznego w pomieszczeniu pierścieni. 5a. Plan instalacji kabla sensorycznego dla taśmy nr 2 strona prawa 5b. Plan instalacji kabla sensorycznego dla taśmy nr 2 strona lewa 6. Plan instalacji kabla sensorycznego w zabudowanej części taśmy nr2.