Utwardzenie terenu dz. nr 126 i 127. Krawężniki D

Transkrypt

1 D

2 Spis treści 1. WSTĘP Przedmiot SST Zakres stosowania SST Zakres robót objętych SST Określenia podstawowe Ogólne wymagania dotyczące robót MATERIAŁY Ogólne wymagania dotyczące materiałów Stosowane materiały betonowe właściwości fizyczne i mechaniczne Nasiąkliwość Wytrzymałość na zginanie Odporność na ścieranie Pozostałe wymagania betonowe parametry geometryczne Kształt i wymiary Dopuszczalne wady i uszkodzenia Składowanie Beton i jego składniki Beton do produkcji krawężników Cement Kruszywo Woda Materiały na podsypkę i do zapraw Materiały na ławy Masa zalewowa SPRZĘT Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Sprzęt TRANSPORT Ogólne wymagania dotyczące transportu Transport krawężników Transport pozostałych materiałów WYKONANIE ROBÓT Ogólne zasady wykonania robót Wykonanie ław Ustawianie krawężników

3 Zasady ustawiania krawężników Ustawianie krawężników na ławie betonowej Wypełnienie spoin KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady kontroli jakości robót Badania przed przystąpieniem do robót Badania krawężników Badania pozostałych materiałów Badania w czasie robót Sprawdzenie ław Sprawdzenie ustawienia krawężników OBMIAR ROBÓT Ogólne zasady obmiaru robót Jednostka obmiarowa ODBIÓR ROBÓT Ogólne zasady odbioru robót Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu PODSTAWA PŁATNOŚCI Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności Cena jednostki obmiarowej PRZEPISY ZWIĄZANE Normy Inne dokumenty

4 1. Wstęp 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z ustawieniem krawężników betonowych Zakres stosowania SST Szczegółowa specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót Zakres robót objętych SST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z ustawieniem krawężników: betonowych na ławie betonowej z oporem lub zwykłej, 1.4. Określenia podstawowe betonowe - prefabrykowane belki betonowe ograniczające chodniki dla pieszych, pasy dzielące, wyspy kierujące oraz nawierzchnie drogowe Ściek przykrawężnikowy element konstrukcji jezdni służący do odprowadzenia wód opadowych z nawierzchni jezdni i chodników do odbiorników Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi w SST D-M Wymagania ogólne pkt Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące robót podano w SST D-M Wymagania ogólne pkt Materiały 2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w SST D-M Wymagania ogólne pkt Stosowane materiały Materiałami stosowanymi są: krawężniki betonowe, piasek na podsypkę i do zapraw, cement do podsypki i zapraw, 82

5 woda, materiały do wykonania ławy pod krawężniki i ścieki 2.3. betonowe właściwości fizyczne i mechaniczne Nasiąkliwość Ze względu na odporność krawężników na warunki atmosferyczne powinny spełniać wymagania określone w tablicy 1 i 2. Tab. 1 - Nasiąkliwość Klasa Oznaczenie Nasiąkliwość - % masy 1 A Nie określa się 2 B Wartość średnia 6 W przypadku częstego kontaktu powierzchni z solą odladzającą w warunkach mrozu konieczne jest spełnienie wymagań określonych w tab. 2. Tab. 2 Odporność na zamrażanie/rozmrażanie z udziałem soli odladzających Klasa Oznaczenie Ubytek masy po badaniu zamrażania/rozmrażania (kg/m 2 ) 3 D Wartość średnia 1,0 Przy czym żaden pojedynczy wynik > 1, Wytrzymałość na zginanie Z uwagi na wytrzymałość na zginanie rozróżnia się klasy przedstawione w tabeli 3. Tab. 3 Klasy wytrzymałości na zginanie Charakterystyczna Minimalna Klasa Oznaczenie wytrzymałość na wytrzymałość na zginanie zginanie Mpa MPa 1 S 3,5 2,8 2 T 5,0 4,0 3 U 6,0 4, Odporność na ścieranie Wymagania dotyczące odporności na ścieranie przedstawiono w tab

6 Tab. 4 Klasy odporności na ścieranie Klasa Oznaczenie Pomiar wykonany zgodnie z zał. G PN-EN F Nie określa się 3 H 23 mm 4 I 20 mm Wymaganie Pomiar wykonany zgodnie z zał. H PN- EN 1340; tarcza Bohmego, metoda alternatywana Nie określa się mm 3 /5 000 mm mm 3 /5 000 mm Pozostałe wymagania Oprócz powyższych właściwości przedstawionych w tabeli 1, 2, 3, 4 krawężniki powinny spełniać jeszcze następujące wymagania: - odporność na poślizg/poślizgnięcie, - właściwości ogniowe, - przewodność cieplna betonowe parametry geometryczne Kształt i wymiary Do wbudowania powinny być stosowane krawężniki, których przekrój poprzeczny jest zgodny z odpowiednimi normami. Wymiary nominalne powinny być określone przez producenta, jednak zalecana długość krawężnika wraz ze złączem wynosi 1,0 m. Płaszczyzny czołowe mogą być proste lub ukształtowane w sposób ułatwiający układanie lub ryglowanie. Producent powinien deklarować sposób ukształtowania powierzchni czołowych. Można stosować również krawężniki łukowe. łukowe należy opisać jako wklęsłe i wypukłe. Opis powinien odnosić się do linii odniesienia. Zaleca się następujące promienie krzywizn krawężników: 0,5, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 i 15 m. Zalecana długość wynosi 0,78 m.. Wartości dopuszczalnych odchyłek wymiarów nominalnych deklarowanych przez producenta: - długość: ±1% z dokładnością do milimetra, nie mniej niż 4 mm i nie więcej niż 10, 84

7 - dla powierzchni: ±3% z dokładnością do milimetra, nie mniej niż 3 mm i nie więcej niż 5 mm, - dla innych części: ±3% z dokładnością do milimetra, nie mniej niż 3 mm i nie więcej niż 5 mm, - różnica pomiędzy wynikami pomiarów tego samego wymiaru krawężnika nie powinna przekraczać 5 mm Dopuszczalne wady i uszkodzenia Powierzchnie krawężników betonowych powinny być bez rys, pęknięć i ubytków betonu, o fakturze z formy lub zatartej. Krawędzie elementów powinny być równe i proste. W krawężnikach dwuwarstwowych nie dopuszcza się występowania rozwarstwienia Składowanie betonowe mogą być przechowywane na składowiskach otwartych, posegregowane według typów, rodzajów, odmian, gatunków i wielkości. betonowe należy układać z zastosowaniem podkładek i przekładek drewnianych o wymiarach: grubość 2,5 cm, szerokość 5 cm, długość min. 5 cm większa niż szerokość krawężnika Beton i jego składniki Beton do produkcji krawężników Do produkcji krawężników należy stosować beton wg PN-B [2]. Beton użyty do produkcji krawężników powinien umożliwiać spełnienie przez krawężniki parametrów określonych w punkcie Cement Cement stosowany do betonu powinien być cementem portlandzkim klasy nie niższej niż 32,5 wg PN-B [10]. Przechowywanie cementu powinno być zgodne z BN-88/ [12] Kruszywo Kruszywo powinno odpowiadać wymaganiom PN-B [5]. 85

8 Kruszywo należy przechowywać w warunkach zabezpieczających je przed zanieczyszczeniem, zmieszaniem z kruszywami innych asortymentów, gatunków i marek Woda Woda powinna być odmiany 1 i odpowiadać wymaganiom PN-B [11] Materiały na podsypkę i do zapraw Piasek na podsypkę cementowo-piaskową powinien odpowiadać wymaganiom PN- B [5], a do zaprawy cementowo-piaskowej PN-B [4]. Cement na podsypkę i do zaprawy cementowo-piaskowej powinien być cementem portlandzkim klasy nie mniejszej niż 32,5, odpowiadający wymaganiom PN-B [10]. Woda powinna być odmiany 1 i odpowiadać wymaganiom PN-B [11] Materiały na ławy Do wykonania ław pod krawężniki i ścieki należy stosować, dla: ławy betonowej - beton klasy B 10, wg PN-B [2], którego składniki powinny odpowiadać wymaganiom punktu Masa zalewowa Masa zalewowa, do wypełnienia szczelin dylatacyjnych na gorąco, powinna odpowiadać wymaganiom BN-74/ [13] lub aprobaty technicznej. 3. Sprzęt 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w SST D-M Wymagania ogólne pkt Sprzęt Roboty wykonuje się ręcznie przy zastosowaniu: betoniarek do wytwarzania betonu i zapraw oraz przygotowania podsypki cementowo-piaskowej, wibratorów płytowych, ubijaków ręcznych lub mechanicznych. 4. Transport 4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w OST D-M Wymagania ogólne pkt 4. 86

9 4.2. Transport krawężników i prefabrykaty betonowe mogą być przewożone dowolnymi środkami transportowymi. betonowe układać należy na środkach transportowych w pozycji pionowej z nachyleniem w kierunku jazdy. powinny być zabezpieczone przed przemieszczeniem się i uszkodzeniami w czasie transportu, a górna warstwa nie powinna wystawać poza ściany środka transportowego więcej niż 1/3 wysokości tej warstwy. [12] Transport pozostałych materiałów Transport cementu powinien się odbywać w warunkach zgodnych z BN-88/ Kruszywa można przewozić dowolnym środkiem transportu, w warunkach zabezpieczających je przed zanieczyszczeniem i zmieszaniem z innymi materiałami. Podczas transportu kruszywa powinny być zabezpieczone przed wysypaniem, a kruszywo drobne - przed rozpyleniem. Masę zalewową należy pakować w bębny blaszane lub beczki drewniane. Transport powinien odbywać się w warunkach zabezpieczających przed uszkodzeniem bębnów i beczek. 5. Wykonanie robót 5.1. Ogólne zasady wykonania robót Ogólne zasady wykonania robót podano w SST D-M Wymagania ogólne pkt Wykonanie ław Wykonanie ław powinno być zgodne z BN-64/ [16]. Ławy betonowe zwykłe w gruntach spoistych wykonuje się bez szalowania, przy gruntach sypkich należy stosować szalowanie. Ławy betonowe z oporem wykonuje się w szalowaniu. Beton rozścielony w szalowaniu lub bezpośrednio w korycie powinien być wyrównywany warstwami. Betonowanie ław należy wykonywać zgodnie z wymaganiami PN-B [3], przy czym należy stosować co 50 m szczeliny dylatacyjne wypełnione bitumiczną masą zalewową. 87

10 5.3. Ustawianie krawężników Zasady ustawiania krawężników Światło (odległość górnej powierzchni krawężnika od jezdni) powinno być zgodne z ustaleniami dokumentacji projektowej. Zewnętrzna ściana krawężnika od strony chodnika powinna być po ustawieniu krawężnika obsypana piaskiem, żwirem, tłuczniem lub miejscowym gruntem przepuszczalnym, starannie ubitym. Ustawienie krawężników powinno być zgodne z BN-64/ [16] Ustawianie krawężników na ławie betonowej Ustawianie krawężników na ławie betonowej wykonuje się na podsypce z piasku lub na podsypce cementowo-piaskowej o grubości 3 do 5 cm po zagęszczeniu Wypełnienie spoin Spoiny krawężników nie powinny przekraczać szerokości 1 cm. Spoiny należy wypełnić zaprawą cementowo-piaskową, przygotowaną w stosunku 1:2. Spoiny krawężników przed zalaniem zaprawą należy oczyścić i zmyć wodą. Dla zabezpieczenia przed wpływami temperatury krawężniki ustawione na podsypce cementowo-piaskowej i o spoinach zalanych zaprawą należy zalewać co 50 m bitumiczną masą zalewową nad szczeliną dylatacyjną ławy. 6. Kontrola jakości robót 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w SST D-M Wymagania ogólne pkt Badania przed przystąpieniem do robót Badania krawężników Przed przystąpieniem do robót Wykonawca powinien wykonać badania materiałów przeznaczonych do ustawienia krawężników betonowych i przedstawić wyniki tych badań Inżynierowi do akceptacji. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego należy przeprowadzić na podstawie oględzin elementu. Należy sprawdzić, czy krawężniki nie posiadają rozwarstwień, rys lub odprysków. 88

11 Ponadto krawężniki powinny być odpowiednio znakowane i z każdą partią powinny być podawane następujące informacje: - identyfikacja producenta, - identyfikacja daty produkcji, - identyfikacja daty, od której krawężniki są deklarowane jako odpowiednie do stosowania, gdy krawężniki są dostarczone przed tą datą, - określenie klas: odporności na warunki atmosferyczne odporność na ścieranie wytrzymałość na zginanie - numer normy PN-EN 1340, - identyfikacja wyrobu Badania pozostałych materiałów Badania pozostałych materiałów stosowanych przy ustawianiu krawężników betonowych powinny obejmować wszystkie właściwości, określone w normach podanych dla odpowiednich materiałów w pkt Badania w czasie robót Sprawdzenie ław Przy wykonywaniu ław badaniu podlegają: Zgodność profilu podłużnego górnej powierzchni ław z dokumentacją projektową. Profil podłużny górnej powierzchni ławy powinien być zgodny z projektowaną niweletą. Dopuszczalne odchylenia mogą wynosić ± 1 cm na każde 100 m ławy. Wymiary ław. Wymiary ław należy sprawdzić w dwóch dowolnie wybranych punktach na każde 100 m ławy. Tolerancje wymiarów wynoszą: - dla wysokości ± 10% wysokości projektowanej, - dla szerokości ± 10% szerokości projektowanej. Równość górnej powierzchni ław. Równość górnej powierzchni ławy sprawdza się przez przyłożenie w dwóch punktach, na każde 100 m ławy, trzymetrowej łaty. Prześwit pomiędzy górną powierzchnią ławy i przyłożoną łatą nie może przekraczać 1 cm. 89

12 Zagęszczenie ław. Zagęszczenie ław bada się w dwóch przekrojach na każde 100 m. Odchylenie linii ław od projektowanego kierunku. Dopuszczalne odchylenie linii ław od projektowanego kierunku nie może przekraczać ± 2 cm na każde 100 m wykonanej ławy Sprawdzenie ustawienia krawężników Przy ustawianiu krawężników należy sprawdzać: dopuszczalne odchylenia linii krawężników w poziomie od linii projektowanej, które wynosi ± 1 cm na każde 100 m, dopuszczalne odchylenie niwelety górnej płaszczyzny krawężnika od niwelety projektowanej, które wynosi ± 1 cm na każde 100 m ustawionego krawężnika, równość górnej powierzchni prefabrykatów, sprawdzane przez przyłożenie w dwóch punktach na każde 100 m krawężnika, trzymetrowej łaty, przy czym prześwit pomiędzy górną powierzchnią krawężnika i przyłożoną łatą nie może przekraczać 3 mm, dokładność wypełnienia spoin bada się co 10 metrów. Spoiny muszą być wypełnione całkowicie na pełną głębokość. 7. Obmiar robót pkt Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w SST D-M Wymagania ogólne 7.2. Jednostka obmiarowa Jednostką obmiarową jest m (metr) ustawionego krawężnika betonowego. 8. Odbiór robót pkt Ogólne zasady odbioru robót Ogólne zasady odbioru robót podano w SST D-M Wymagania ogólne Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiami Inżyniera, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt 6 dały wyniki pozytywne Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu podlegają: 90

13 wykonanie ławy, wykonanie podsypki. 9. Podstawa płatności 9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w SST D-M Wymagania ogólne pkt Cena jednostki obmiarowej Cena wykonania 1 m krawężnika betonowego obejmuje: prace pomiarowe i roboty przygotowawcze, dostarczenie materiałów na miejsce wbudowania, wykonanie koryta pod ławę, ew. wykonanie szalunku, wykonanie ławy, wykonanie podsypki, ustawienie krawężników na podsypce (piaskowej lub cementowo-piaskowej), wypełnienie spoin zaprawą, ew. zalanie spoin masą zalewową, zasypanie zewnętrznej ściany krawężnika gruntem i ubicie, przeprowadzenie badań i pomiarów wymaganych w specyfikacji technicznej. 10. Przepisy związane Normy 1. PN-B Roboty ziemne budowlane 2. PN-B Beton zwykły 3. PN-B Roboty betonowe i żelbetowe 4. PN-B Kruszywo mineralne. Piasek do betonów i zapraw 5. PN-B Kruszywa mineralne do betonu zwykłego 6. PN-B Prefabrykaty budowlane z betonu. Metody pomiaru cech geometrycznych 7. PN-B Kruszywa mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni drogowych. Żwir i mieszanka 8. PN-B Kruszywa mineralne. Kruszywo łamane do nawierzchni drogowych 91

14 9. PN-B Kruszywa mineralne. Kruszywa naturalne do nawierzchni drogowych. Piasek 10. PN-B Cement. Cement powszechnego użytku. Skład, wymagania i ocena zgodności 11. PN-B32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw 12. BN-88/ Cement. Transport i przechowywanie 13. BN-74/ Drogi samochodowe. Masa zalewowa 14. BN-80/6775- Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy 03/01 nawierzchni dróg, ulic, parkingów i torowisk tramwajowych. Wspólne wymagania i badania 15. BN-80/6775- Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy 03/04 nawierzchni dróg, ulic, parkingów i torowisk tramwajowych. i obrzeża chodnikowe 16. BN-64/ uliczne. Warunki techniczne ustawiania i odbioru. 17. PN-EN 1340 betonowe. Wymagania i metody badań Inne dokumenty Katalog powtarzalnych elementów drogowych (KPED), Transprojekt - Warszawa, 1979 i 1982 r. 92