PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJI CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ W BUDYNKU MIESZKALNYM WIELORODZINNYM

Transkrypt

1 PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJI CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ W BUDYNKU MIESZKALNYM WIELORODZINNYM Kategoria obiektu budowlanego XIII Adres inwestycji: Rzeszów, ul. Lenartowicza 35 dz. nr 1490 obr. 207 Inwestor: Wspólnota Mieszkaniowa budynku przy ul. Lenartowicza 35 w zarządzie MZBM Sp. z o.o. Rzeszów ul. Lisa Kuli 13a Projektant: mgr inż. Aleksandra Iwan Opracowanie: mgr inż. Anna Pawlus Maj 2016

2 Spis treści: I. CZĘŚĆ OPISOWA 1. Warunki przyłączenia MPEC 2. Opis techniczny 3. Przedmiar robót II. CZĘŚĆ RYSUNKOWA 1. Orientacja rys.1 2. Instalacja c.w.u. i cyrkulacji rzut piwnic rys.2 3. Instalacja c.w.u. i cyrkulacji rzut parteru rys.3 4. Instalacja c.w.u. i cyrkulacji rzut I piętra rys.4 5. Instalacja c.w.u. i cyrkulacji rzut II piętra rys.5 6. Instalacja c.w.u. i cyrkulacji rzut III piętra rys.6 7. Instalacja c.w.u. i cyrkulacji rzut poddasza rys.7 8. Rozwinięcie instalacji rys.8

3 OPIS TECHNICZNY do projektu instalacji ciepłej wody użytkowej w budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ul. Lenartowicza Podstawa opracowania - zlecenie inwestora - podkłady budowlane - wizja lokalna - aktualne normy i przepisy prawne 2. Zakres opracowania Opracowanie obejmuje projekt instalacji centralnej ciepłej wody użytkowej zasilanej z węzła cieplnego projektowanego w oddzielnym opracowaniu. Odcinki instalacji c.w.u. w mieszkaniach od istniejących podgrzewaczy gazowych do istniejących przyborów sanitarnych pozostaną bez zmian. 3. Opis stanu istniejącego 3.1. Dane ogólne Przedmiotowy budynek wielorodzinny został wybudowany technologii tradycyjnej. Budynek posiada cztery kondygnacje nadziemne w zabudowie zwartej, o trzech klatkach schodowych. Budynek jest podpiwniczony i wyposażony w instalacje: elektryczną, wod - kan, centralnego ogrzewania oraz gazową. W budynku znajduje się 46 mieszkania.. Istniejąca instalacja c.w.u. Ciepła woda przygotowywana jest w indywidualnych przepływowych podgrzewaczach gazowych znajdujących się w każdym mieszkaniu w pomieszczeniach łazienek. Łazienki wyposażone są w wanny lub prysznice, umywalki, pralki i ustępy, natomiast w pomieszczeniach kuchni znajdują się również zlewozmywaki. 4. Zapotrzebowanie ciepła na podgrzanie c.w.u. Założenia: n - ilość odbiorców 90 osób q j - dobowe zużycie wody ciepłej na mieszkańca 45 l/m*d t cwu - wymagana temperatura wody ciepłej 55 C t zas - minimalna temperatura zasobnika 80 C t wz - temperatura zimnej wody zasilającej 5 C C p - ciepło właściwe wody 4,19 kj/kg*k

4 τ - czas użytkowania instalacji 18 h φ - współczynnik akumulacji 0,15 η - sprawność zasobnika 0,89 Średnie dobowe zużycie c.w.u.: q d śr = q j * n = 4050 l/d Średnie godzinowe zużycie c.w.u.: q h śr = q d śr / τ = 225 l/h = 0,0625 l/s Maksymalne godzinowe zużycie c.w.u.: q h max = q h śr * N h N h - współczynnik godzinowej nierównomierności rozbioru c.w.u.: N h = 9,32 * n -0,244 = 3,1 q h max = 697,5 l/h = 0,19 l/s Średnia moc układu c.w.u.: Maksymalna moc układu c.w.u.: Q śr = q h śr * C p * (t cwu - t wz ) = 13 kw Q max = q h max * C p * (t cwu - t wz ) = 39,8 kw Objętość zasobnika c.w.u.: V obl = 90 * φ *n * logn h = 597 l Współczynnik redukcji: ψ = 1/[(N h - 1) * φ + 1] = 0,76 Moc wymiennika z zasobnikiem c.w.u.: Q obl = (Q max * ψ)/ η = 34 kw Moc wymiennika bez zasobnika c.w.u.: Q obl = Q max = 39,8 kw Dobrano 1 zasobnik pojemnościowy: V rz = 400 l Rzeczywisty współczynnik akumulacji: φ rz = V rz * φ / V obl = 0,1 Współczynnik redukcji: ψ rz = 1/[(N h - 1) * φ rz + 1] = 0,83 Wymagana moc układu c.w.u.: Q obl = (Q max * ψ rz )/ η = 37,11 kw 5. Projektowana instalacja c.w.u.: Ciepła woda będzie przygotowywana centralnie w projektowanym w oddzielnym opracowaniu węźle cieplnym zlokalizowanym w piwnicy i zasilanym z miejskiej sieci ciepłowniczej. Projektowana instalacja będzie zasilać istniejące przybory sanitarne w łazienkach i kuchniach. Lokalizacja przyborów oraz istniejące przewody c.w.u. je zasilające nie będą zmieniane. Projektuje się rozprowadzające przewody ciepłej wody użytkowej oraz cyrkulacji z rur systemu KAN-therm PP, a piony c.w.u. i cyrkulacji oraz przewody rozprowadzające do poszczególnych mieszkań z rur polietylenowych warstwowych PE-RT/Al/PE-HD systemu KAN-therm Press, w otulinie ciepłochłonnej. Przewody rozprowadzające c.w.u. oraz cyrkulacji projektuje się pod stropem w piwnicy, natomiast piony w istniejących przewodach spalinowych biegnących od poziomu piwnic do III piętra, a w przypadku pionów w4 i w7 do poddasza. Zasilanie poszczególnych mieszkań z odgałęzień od pionów prowadzonych po wierzchu ścian z podejściem w miejscu zasilania istniejących instalacji z podgrzewaczy gazowych. Na zasilaniu poszczególnych mieszkań projektuje się zawory odcinające oraz wodomierze skrzydełkowe z nakładką do odczytów radiowych zużycia c.w.u. Węzły pomiarowe w łazienkach na miejscu zlikwidowanych gazowych podgrzewaczy, zabudowane w szafkach

5 stalowych natynkowych na ścianie lub w innym miejscu uzgodnionym z właścicielem, najemcą lokalu mieszkalnego. UWAGA: Przed montażem pionów ciepłej wody użytkowej należy uzgodnić z właścicielami i najemcami mieszkań przebiegi tras przewodów i miejsca lokalizacji węzłów pomiarowych w każdym mieszkaniu Rurociągi Poziomy prowadzone w piwnicy Poziomy instalacji ciepłej wody oraz instalacji cyrkulacyjnej wykonać z rur systemu KANthemr PP, w otulinie ciepłochłonnej. Jest to system rur i złączek a polipropylenu łączonych przez zgrzewanie mufowe przy pomocy zgrzewarek elektrycznych. Rurociągi prowadzić pod stropem piwnic na konstrukcji wsporczej przymocowanej do stropu z rozstawem podpór co 1,5 m. Wszelkie przejścia przewodów przez ściany prowadzić w tulejach ochronnych a wolne miejsca uszczelnić pianką montażową Piony i przewody zasilające mieszkania Piony instalacji c.w.u. oraz cyrkulacji a także odgałęzienia instalacji do poszczególnych mieszkań wykonać z rur PE-RT/Al/PE-HD systemu KAN-therm Press w otulinie ciepłochłonnej. System ten to wielowarstwowe rury polietylenowe oraz kształtki mosiężne. Technika łączenia polega na zaprasowaniu stalowego pierścienia na rurze osadzonej na króćcu kształtki. Piony prowadzić w nieczynnych przewodach spalinowych a odgałęzienia po wierzchu ścian w poszczególnych mieszkaniach Instalacja ciepłej wody w mieszkaniach istniejące przewody zasilające poszczególne przybory sanitarne pozostają bez zmian Mocowanie rurociągów KAN-therm Przewody mogą być mocowane do przegród budowlanych za pomocą punktów przesuwnych lub punktów stałych. Punkty przesuwne (ślizgowe) powinny umożliwiać swobodny ruch osiowy rurociągów (wywołany wydłużeniem termicznym), dlatego nie należy ich montować bezpośrednio przy złączkach (minimalna odległość od krawędzi złączki musi być większa od maksymalnego wydłużenia odcinka rurociągu L). Przy zmianie kierunku rurociągu, pierwszy punkt przesuwny może być zamontowany w odległości od kolana nie mniejszej niż długość ramienia sprężystego Ls. Punkty stałe umożliwiają skierowanie w odpowiednim kierunku wydłużeń cieplnych rurociągu oraz jego podział na mniejsze odcinki. Do wykonywania punktów stałych należy stosować obejmy ze stali ocynkowanej z wkładkami elastycznymi, umożliwiające dokładne i pewne ustabilizowanie rury na całym obwodzie. Obejma powinna być maksymalnie zaciśnięta na rurze (pierścień dystansowy usunięty). Obejmy muszą mieć taką konstrukcję, aby mogły przejmować siły wynikające z wydłużeń rurociągów oraz obciążeń spowodowanych wagą rur i ich zawartości. Również konstrukcje mocujące obejmy do przegród budowlanych muszą być odpowiednio wytrzymałe, aby mogły przejmować naprężenia od w/w sił. Mają tutaj zastosowanie gwintowane pręty z kołkami rozporowymi, wsporniki i profile montażowe KAN-therm. Do wykonania PS na rurociągu należy użyć dwóch obejm przylegających do krawędzi kształtki (trójnika, łącznika, mufy). Punkt stały najczęściej wykonuje się w pobliżu odgałęzień rurociągów lub armatury. W przypadku rurociągów z polipropylenu KAN-therm PP można zastosować jedną obejmę umieszczoną ściśle między mufami kształtek.

6 5.3. Przejścia przez przegrody budowlane Przejścia rurociągów systemu KAN-therm przez przegrody budowlane należy prowadzić w tulejach ochronnych wykonanych z materiału nieuszkadzającego mechanicznie powierzchnię rur (np. z cienkościennych rur tworzywowych). Tuleje wypełnić materiałem trwale elastycznym, który nie ma ujemnego wpływu na materiał rur. W przejściach przez przegrody wydzieleń pożarowych stosować przejścia systemowe o odpowiedniej klasie odporności ogniowej Odległości podpór Jako podpory traktowane są punkty stałe, przesuwne oraz przejścia przez przegrody w tulejach ochronnych. Maksymalne odległości między podporami przedstawione zostały w tabelach: Rury systemu KAN-therm Press (w nawiasach podano odległości dla wody ciepłej) Ułożenie rurociągu Średnica zewnętrzna rury [mm] pionowo 1,0 (0,5) 1,0 (0,5) 1,0 (0,7) 1,2 (0,8) 1,3 (0,9) poziomo 0,8 (0,4) 0,8 (0,4) 0,8 (0,5) 0,8 (0,6) 1,0 (0,7) Rury systemy KAN-therm PP Temperatura Średnica zewnętrzna rury [mm] czynnika [ºC] ,50 0,60 0,75 0,90 1,00 1,20 1,40 1,50 1,60 1, ,50 0,60 0,75 0,90 1,00 1,20 1,40 1,50 1,60 1, ,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,10 1,30 1,40 1,50 1, ,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,10 1,30 1,40 1,50 1, ,50 0,55 0,65 0,75 0,85 1,00 1,15 1,25 1,40 1, ,50 0,50 0,65 0,70 0,80 0,95 1,05 1,15 1,25 1,40 Dla pionowych odcinków rurociągów rozstaw między podporami można zwiększyć o 30% Kompensacja wydłużeń cieplnych Przy montażu poziomów/pionów instalacyjnych po wierzchu ścian i w szachtach należy uwzględnić ich ruch osiowy wywołany zmianami temperatury poprzez odpowiednie rozmieszczenie punktów stałych i kompensatorów oraz skompensowanie naprężeń na odgałęzieniach. Dlatego praktycznie każdą instalację narażoną na wydłużenia należy traktować indywidualnie. Przyjęte rozwiązanie zależy od materiału rur pionów i odgałęzień, parametrów pracy instalacji, ilości odgałęzień na pionie a także ilości miejsca (np. w szachcie instalacyjnym). Przykłady rozwiązań kompensacyjnych na pionach instalacyjnych przedstawiono na poniższych rysunkach.

7 Zastosowanie kompensatora Zastosowanie punktu Zastosowanie samo- U-kształtowego stałego pośrodku pionu kompensacji (KAN-therm Press) (KAN-therm PP) W każdym przypadku należy przewidzieć odpowiednio długie ramię kompensacyjne na podejściu pod pion. Również na końcu pionu, na podejściu pod ostatni odbiornik/zawór należy zapewnić ramię sprężyste o odpowiedniej długości. Każde odgałęzienie powinno posiadać możliwość swobodnego ugięcia (pod wpływem ruchu osiowego pionu) tak, by naprężenie w pobliżu trójnika nie było krytyczne. Może to być zrealizowane poprzez zapewnienie odpowiedniej długości ramienia sprężystego Jest to istotne zwłaszcza przy montażu w szachtach instalacyjnych. W przypadku prawidłowo zamontowanego punktu stałego przy trójniku odgałęzienia, warunek zapewnienia ramienia sprężystego na tym odgałęzieniu nie jest konieczny. W przypadku rur Systemu KAN-therm PP można zrezygnować z kompensowania zmian długości poprzez umieszczenie obejm punktów stałych bezpośrednio przy każdym trójniku z odgałęzieniem przewodu. Jest to tzw. montaż sztywny. Poprzez podział pionu (punktami stałymi) na stosunkowo krótkie odcinki (najczęściej o długości wysokości kondygnacji, nie więcej niż 4 m), wielkość wydłużeń również jest niewielka a powstałe naprężenia przejmowane są przez obejmy punktów stałych. Powstałe niewielkie wyboczenia rurociągu można ograniczyć poprzez odpowiednio gęste rozmieszczenie obejm punktów przesuwnych (gęściej, jeżeli pion prowadzony jest natynkowo w widocznych miejscach).

8 5.6. Zalecenie do stosowania - armaturę na rurociągach powinno montować się w takich miejscach, aby nie występowała na odcinkach stanowiących ramiona kompensacyjne, jak również nie powodowała blokowania ruchów rurociągu np. o podpory przesuwne, najkorzystniej jest miejsca montażu armatury wykonywać jako punkty stałe, co również zabezpiecza rurociągi przed przenoszeniem jej ciężaru jak również sił występujących przy otwieraniu i zamykaniu armatury, - w żadnym przypadku nie należy pozostawiać odcinków rurociągów bez możliwości kompensacji wydłużeń, -przy podłączaniu prostopadłym rurociągów do rur stalowych, miejsce włączenia należy traktować jako punkt uniemożliwiający ruch wzdłuż osi rurociągu z rur wielowarstwowych - niedopuszczalne jest wykonywanie punktu stałego dla rurociągu stalowego poprzez montaż obejm na rurociągu z rur wielowarstwowych. Jeżeli rurociąg stalowy w miejscu włączenia rur wielowarstwowych może ulegać znacznym wydłużeniom to odcinek włączenia rur wielowarstwowych musi być wykonany jako ramię sprężyste poprzez odpowiednie usytuowanie podpory przesuwnej (niedopuszczalny montaż punktu stałego), a długość tego ramienia należy ustalić w oparciu o wielkość wydłużenia L rurociągu stalowego i należy skorzystać z Tabeli 2 Katalogu Kan Therm, - przy podłączeniu osiowym rurociągów z rur wielowarstwowych do rur stalowych przy określeniu ramienia sprężystego kompensującego wydłużenie tego odcinka należy uwzględnić wydłużenie wynikające z sumy wydłużeń obu rurociągów, - przy podłączaniu rurociągów z rur wielowarstwowych do rur stalowych zalecane jest w miejscu włączenia wykonanie punktu stałego na rurociągu stalowym (należy to przewidzieć planując kompensację rurociągu stalowego), - wodomierze i ciepłomierze (i armatura) montowane na rurociągach muszą być przytwierdzane do ścian (rurociągi nie powinny przenosić ich ciężaru ani sił wywoływanych obsługą armatury) poprzez zamontowanie jako punkty stałe. - przejścia rurociągów przez stropy i ściany budynku wykonać w tulejach ochronnych z tworzywa sztucznego o podobnej twardości do polietylenu z gładkimi krawędziami uszczelnionych materiałem elastycznym, tuleje powinny wystawać ze ścian i stropów po ok. 2-3cm Armatura Instalacja ciepłej wody użytkowej: - pod pionami c.w.u. zawory odcinające kulowe gwintowane PN 1,0 MPa do ciepłej wody z półśrubunkami - na odgałęzieniach do poszczególnych mieszkań zawory odcinające kulowe gwintowane PN 1,0 MPa do ciepłej wody z półśrubunkami Instalacja cyrkulacji zawory pod pionami - zawory odcinające kulowe gwintowane PN 1,0 MPa do ciepłej wody z półśrubunkami - zawory termostatyczne do regulacji przepływów cyrkulacyjnych c.w.u. z funkcją przegrzewu i nastawy wstępnej, typu AQUASTROM T PLUS 1 dn15 firmy OVENTROP, nastawy wg. części rysunkowej, zawory te umożliwiają przeprowadzanie okresowej termicznej dezynfekcji instalacji wodą o temp. 70ºC. Odpowietrzenie instalacji poprzez odpowiedni montaż przewodów na ostatniej kondygnacji, uniemożliwiający gromadzenie się powietrza blokującego przepływ cyrkulacyjny.

9 Możliwe jest zastosowanie zaworów innych firm pod warunkiem ponownego przeliczenia instalacji i dobrania odpowiednich średnic i nastaw zaworów Pomiar zużycia wody Dla celów pomiaru zużycia ciepłej wody użytkowej projektuje się: - wodomierz JS 16 Master+ Dn 40 w pomieszczeniu węzła cieplnego, na przewodzie zimnej wody zasilającej, montaż wodomierza z radiowym systemem odczytu zużycia wody, wraz z zaworami odcinającymi i filtrem - wodomierze JS Dn 15 indywidualne wodomierze skrzydełkowe do ciepłej wody, z radiowym systemem odczytu zużycia wody, wraz z zaworami odcinającymi i filtrem, montowane w poszczególnych mieszkaniach w pomieszczeniach łazienek Wodomierze montować na poziomych i pionowych odcinkach odgałęzień z zachowaniem zasad podanych w PN-91/M Układ pomiarowy uzbroić w zawór odcinający kulowy oraz filtry siatkowe zamontowane przed wodomierzem na przewodach ciepłej wody. W celu ujednolicenia pomiarów zużycia zimnej i ciepłej wody zaleca się wymianę istniejących wodomierzy zimnej wody na wodomierze z nakładką do odczytu radiowego Izolacja przewodów Izolacja przewodów ciepłej wody użytkowej oraz cyrkulacji powinna spełniać następujące wymagania: Rodzaj przewodu Średnica Minimalna grubość izolacji zewnętrzna (λ = 0,035 W/mK) 1 Średnica wewnętrzna do 22 mm 16, 20, mm 2 Średnica wewnętrzna mm 32, mm 3 Średnica wewnętrzna mm 50, 63 Równa średnicy wewn. rurociągu 4 Średnica wewnętrzna ponad 100 mm 100 mm Przewody i armatura poz przechodzące przez ściany lub stropy, 1/2 wymagań poz. 1-4 skrzyżowania przewodów 5.9. Próby szczelności Instalację wody ciepłej należy poddać badaniom na szczelność. Badania szczelności należy wykonywać w temperaturze powyżej 0 C, przed zakryciem bruzd i kanałów, przed robotami malarskimi i wykonaniem izolacji termiczne. W przypadku instalacji sanitarnych wartość ciśnienia próbnego należy przyjmować zgodnie z Wytycznymi Wykonania i Odbioru Instalacji Wodociągowych wydanych przez COBRTI INSTAL. Po pozytywnej próbie szczelności wodą zimną instalacje grzewcze oraz ciepłej wody użytkowej należy poddać próbie szczelności wodą ciepłą (próba na gorąco). Badanie instalacji ciepłej wody na gorąco należy wykonać wodą o temperaturze 55 C. Podczas próby na gorąco należy sprawdzić zachowanie się wydłużek, punktów stałych i przesuwnych. Próbę szczelności na gorąco przeprowadza się na ciśnienie pracy instalacji.

10 6. Regulacja ciśnienia W celu zabezpieczenia instalacji przed nadmiernym ciśnieniem wejściowym projektuje się układ redukcji ciśnienia za pomocą regulatora ciśnienia D15P-50A firmy Honeywell o zakresie nastaw ciśnienia 1,5-8 bar. Przed regulatorem należy zamontować zawór antyskażeniowy RV283P oraz filtr do wody pitnej 40 FY69P, oba firmy Honeywell. Układ regulacji ciśnienia należy zamontować za wodomierzem głównym budynku. 7. Zasilanie węzła cieplnego w zimną wodę Projektuje się zasilanie węzła cieplnego w zimną wodę za pomocą przewodów z tworzywa sztucznego PP Stabi PN 16 o średnicy 50x8,3. Włączenie do istniejącej instalacji nastąpi w pomieszczeniu z wodomierzem. W celu pomiaru zużycia wody doprowadzanej do wymiennika ciepła projektuje się wodomierz skrzydełkowy JS 16 Master+ Dn 40 do wody zimnej wraz z zaworami odcinającymi i filtrem. Montaż wodomierza przed wymiennikiem na przewodzie zasilającym wody zimnej. 8. Uwagi końcowe - Montaż rurociągów według instrukcji producenta. - Prace nie objęte niniejszym opracowaniem, a wynikłe w czasie realizacji należy wycenić kosztorysem powykonawczym jako roboty dodatkowe. - Wszystkie materiały, urządzenia i armatura powinny posiadać aktualne dopuszczenia do stosowania w budownictwie zgodnie z przeznaczeniem. - Wszystkie przebicia przez ściany i stropy uzbroić w tuleje ochronne. - Należy zwrócić szczególną uwagę na wykonanie bruzd dla rurociągów prowadzonych w ścianach w których zlokalizowane są przewody kominowe. - W fazie wykonawstwa istnieje możliwość zastosowania innych materiałów budowlanych i urządzeń niż dobrane w opracowaniu projektowym, o nie gorszej jakości, tylko i wyłącznie w uzgodnieniu z projektantem. Niedotrzymanie w/w warunku zwalnia projektanta z odpowiedzialności za prawidłowe funkcjonowanie przyjętych rozwiązań technicznych. Wszelkie koszty związane ze zmianą rozwiązań technicznych, materiałów i urządzeń ponosi Zleceniodawca zmian. - Całość robót prowadzić i wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami bhp i p.poż., oraz aktualnie obowiązującymi normami i przepisami prawnymi w zakresie wykonawstwa robót budowlano-instalacyjnych.

11

12

13

14

15

16

17