Spis treści. CBN170 CBN Jabro -Obróbka kompozytów JC

Transkrypt

1 Spis treści CBN170 CBN Jabro -Obróbka kompozytów JC JC JC JC JC870 Niepokrywane JC JC871 Niepokrywane JC Jabro -Solid 2 LFF JS Feedmax Obróbka kompozytów SD205A, geometria -C1, -C SD203A, geometria -N Tolerancje / grupy materiałowe Grupy materiałowe Klasyfikacja Deklaracja zgodności

2 max PCBN, CBN170 Opis gatunków CBN170 Płytka monolityczna, z lutowaną końcówką (dwustronnie) Do obróbki ciągłej superstopów na bazie niklu (a p <0,5 mm). Nowe unikalne wzmocnione spoiwo. Zalecane parametry skrawania Superstopy na bazie niklu, np. Inconel 718 Podstawowe zalecenia: Stosować CBN170/CBN10/CBN. Stosować chłodziwo. Optymalne warunki dla ostrza zależą od typu operacji. Stosować krawędź skrawającą E25. Głęb. skraw. <0,5 mm (Wykańczanie) prędkość skrawania, vc (m/min) Posuw, f (mm/obr) Głęb. skraw. 0,5-3,0 mm (Obróbka zgrubna) prędkość skrawania, vc (m/min) Nie dotyczy Posuw, f (mm/obr) W celu uzyskania dodatkowych informacji technicznych dotyczących płytek max-pcbn, patrz katalog MN 9, Update 2010 oraz PCBN Technical Guide. max PCBN, CBN170 2

3 max - PCBN, płytki CNGA max - PCBN, płytki Tolerancje: d = ±0,025 s = ±0,13 r = ±0,1 Wymiary w mm Wielkość d l s h r 12 12,700 12,9 4,76 5,15 0,4-1,2 Niepokryw. Gatunki Pokrywane Oprawka Płytki CNGA Oznaczenie CBN10 CNGA S-L0 [ S-L0 [ CBN CBN150 CBN170 CBN CBN300 CBN350 CBN050C CBN060K CBN160C CBN300P CBN400C Zewnęt. DCLNR/L..12 PCLNR/L..12 Wewnęt...-PCLNR/L12..-MCLNR/L12 CNGA...-B CNGA S-L0-B [ S-L0-B [ [ S-L0-B [ CNGA S-L1 [ S-L1 [ S-L1 [ CNGA...-U CNGA E-L1-B [ E = z zaokrągloną krawędzią E25 = z zaokrągloną krawędzią 25 μm S = z fazą i zaokrągloną krawędzią B = wieloostrzowa (jednostronnie) U = wieloostrzowa (dwustronnie) WZ = geometria Wiper WZN = geometria Wiper (ujemna) WZP = geometria Wiper (dodatnia) S = z fazą, 0,10 mm x 20 i z zaokrągloną krawędzią S = z fazą, 0,15 mm x 25 i z zaokrągloną krawędzią S = z fazą, 0,20 mm x 20 i z zaokrągloną krawędzią S = z zaokrągloną krawędzią i fazą, 0,20 mm x 20 Wielkości końcówek: Patrz katalog Update 2010 strona 13. CNGA S L1-B [ S L1-B [ [ [ [ S L1-B [ S L1-B [ [ [ [ CNGA E25-L1-U [ CNGA S L1-U [ S L1-U [ CNGA S L1-B [ CNGA S L1-WZ [ CNGA S L1-WZ-B [ [ [ S L1-WZ-B [ [ CNGA S L1-WZ-U [ S L1-WZ-U [ CNGA S-L1-WZN-B [ [ S-L1-WZP-B [ [ CNGA S-L1-WZN-U [ S-L1-WZP-U [ [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 3

4 max - PCBN, płytki DNGA Tolerancje: d = ±0,025 s = ±0,13 r = ±0,1 Wielkość Wymiary w mm d l s h r ,700 15,0 4,76 5,15 0,4-0, ,700 15,0 6,35 5,15 0,4-1,2 Niepokryw. Gatunki Pokrywane Oprawka Płytki DNGA DNGA...-B Oznaczenie CBN10 DNGA S-L0-B [ S-L0-B [ DNGA S L1-B [ S L1-B [ [ [ [ S L1-B [ S L1-B [ CBN CBN150 CBN170 CBN CBN300 CBN350 CBN050C CBN060K CBN160C CBN300P CBN400C Zewnęt. DDJNR/L..15* DDHNR/L..15 DDNNN..15* PDJNR/L..15 PDNNN..15 DDJNR/L..15 Wewnęt. A32T-PDUNR/L15** A40U-PDUNR/L15** A50V-PDUNR/L15** DNGA S L1-B [ DNGA...-U DNGA S L1-U [ E25 = z zaokrągloną krawędzią 25 μm S = z fazą i zaokrągloną krawędzią B = wieloostrzowa (jednostronnie) U = wieloostrzowa (dwustronnie) S = z fazą, 0,15 mm x 25 i z zaokrągloną krawędzią S = z fazą, 0,20 mm x 20 i z zaokrągloną krawędzią S = z zaokrągloną krawędzią i fazą, 0,20 mm x 20 Wielkości końcówek: Patrz katalog Update 2010 strona 13. DNGA S-L0 [ S-L0 [ DNGA S-L0-B [ S-L0-B [ DNGA S-L1 [ S-L1 [ S-L1 [ DNGA S L1-B [ S L1-B [ [ [ [ S L1-B [ S L1-B [ [ DNGA E25-L1-U [ DNGA S L1-U [ S L1-U [ PDJNR/L..15 PDNNN..15 DDJNR/L..15 A32T-PDUNR/L15 A40U-PDUNR/L15 A50V-PDUNR/L15 S32U-PDUNR/L15 S40V-PDUNR/L15 S50W-PDUNR/L15 [ Wyrób standardowy *Podkładkę DDN do płytki DN , należy zamawiać oddzielnie Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku **Podkładka PDD do płytki DN , zamawiana oddzielnie 4

5 max - PCBN, płytki DNGN Tolerancje: d = ±0,025 s = ±0,13 r = ±0,1 Wymiary w mm Wielkość d l s r 11 9,525 11,6 3,18 0,8-1,2 Niepokryw. Gatunki Pokrywane Oprawka Płytki DNGN Oznaczenie CBN10 CBN CBN150 CBN170 DNGN E25 [ [ DNGN S [ S [ CBN CBN300 CBN350 CBN050C CBN060K CBN160C CBN300P CBN400C Zewnęt. CDJNR/L..11 CDNNN..11 Wewnęt. *** E25 = z zaokrągloną krawędzią 25 μm S = z fazą, 0,10 mm x 20 i z zaokrągloną krawędzią Monolityczna RNGN Tolerancje: D = ±0,025 s = ±0,13 Wielkość Wymiary w mm 06 6,350 3, ,525 3, ,700 3,18 D s Gatunki Niepokryw. Pokrywane Oprawka Płytki RNGN E = z zaokrągloną krawędzią E25 = z zaok. kraw. 25 μm S = z fazą i zaok. kraw. S = z fazą, 0,10 mm x 20 i z zaokrągloną krawędzią S = z fazą, 0,15 mm x 25 i z zaokrągloną krawędzią Monolityczna Oznaczenie RNGN E [ CBN10 CBN CBN150 CBN170 CBN CBN300 CBN350 CBN050C CBN060K CBN160C CBN300P CBN400C RNGN S [ S [ S [ [ RNGN E [ E25 [ [ RNGN S [ S [ S [ [ RNGN S [ Zewnęt. CRSNR/L..06 CRDNN..06 CRSNR/L..09 CRDNN..09 CRSNR/L..12 CRDNN..12 Wewnęt...-CRSNR/L06..-CRSNR/L09 *** [ Wyrób standardowy ***W celu uzyskania informacji, prosimy skontaktować się z lokalnym biurem Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 5

6 max - PCBN, płytki TNGN Tolerancje: d = ±0,025 s = ±0,13 r = ±0,1 Wielkość Wymiary w mm d l s r 11 6,350 11,0 3,18 0,4-1,2 16 9,525 16,5 3,18 0,4 Niepokryw. Gatunki Pokrywane Oprawka Płytki TNGN E = z zaokrągloną krawędzią E25 = z zaokrągloną krawędzią 25 μm S = z fazą, 0,10 mm x 20 i z zaokrągloną krawędzią S = z fazą, 0,15 mm x 25 i z zaokrągloną krawędzią Monolityczna Oznaczenie CBN10 CBN CBN150 CBN170 TNGN E [ E [ E25 [ [ CBN CBN300 CBN350 TNGN S [ S [ S [ S [ [ S [ S [ [ TNGN S [ CBN050C CBN060K CBN160C CBN300P CBN400C Zewnęt. CTJNR/L..11 CTFNR/L..11 CTFNR/L..11-PL CTGNR/L..11-PL CTJNR/L..16* CTFNR/L..16* CTFNR/L..16-PL CTGNR/L..16-PL Wewnęt...-CTUNR/L11 *** [ Wyrób standardowy *Podkładkę UTN do płytki TNGN1603.., należy zamawiać oddzielnie Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku ***W celu uzyskania informacji, prosimy skontaktować się z lokalnym biurem 6

7 MDT, max PCBN, płytki LCGN MDT, max PCBN, płytki Tolerancje: a p = ±0 025 l = ±0,04 s = ±0,05 r = ±0 025 Wielkość Wymiary w mm a p l s r ,000 15,90 4,50 0, ,000 15,90 4,50 0, ,000 15,90 4,50 0, ,000 15,90 4,50 0,400 Gatunki Płytki LCGN-LF Oznaczenie CBN10 CBN170 LCGN E-LF [ E25-LF [ CBN LCGN S-LF [ [ LCGN E-LF [ E25-LF [ E = z zaokrągloną krawędzią E25 = z zaok. krawędzią 25μm S = z fazą i zaokrągloną krawędzią LF = Pełna warstwa Wielkości końcówek: Patrz katalog Update 2010 strona 13. LCGN S-LF [ [ LCGN E-LF [ LCGN S-LF [ [ LCGN E-LF [ LCGN S-LF [ [ [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 7

8 MDT, max PCBN, płytki LCGN Tolerancje: a p = ±0 025 l = ±0,04 s = ±0,05 r = ±0 025 Wielkość Wymiary w mm a p l s r ,000 16,60 4,40 1, ,000 16,60 4,35 2, ,000 17,20 4,30 2, ,000 17,20 4,20 3,000 Gatunki Płytki LCGN...M0-LF Oznaczenie CBN10 CBN170 LCGN 1603M0-0300E-LF [ 1603M0-0300E25-LF [ [ CBN LCGN 1603M0-0300S-LF [ [ LCGN 1604M0-0400E25-LF [ [ E = z zaokrągloną krawędzią E25 = z zaokrągloną krawędzią 25 μm S = z fazą i zaokrągloną krawędzią LF = Pełna warstwa Wielkości końcówek: Patrz katalog Update 2010 strona 13. LCGN 1604M0-0400S-LF [ [ LCGN 1605M0-0500E25-LF [ [ LCGN 1605M0-0500S-LF [ [ LCGN 1606M0-0600E25-LF [ LCGN 1606M0-0600S-LF [ [ [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 8

9 JABRO KOMPOZYTY JABRO KOMPOZYTY 9

10 Wybór narzędzi oparty na obrabianym materiale Wybór narzędzi oparty na obrabianym materiale Nazwa JC840 JC850 JC860 JC870 JC871 JC870 JC871 JC880 Typ frezu Chwyt Zakres średnic Pokrycie dura dura dura dura dura Niepo. Niepo. dura Cylindryczny [ [ [ [ [ [ [ [ Weldon Ilość ostrzy mm cale 1/4-1/2 1/4-1/2 1/4-1/2 1/4-1/2 1/4-1/2 Długość Operacja PMC Grupa materiałowa GFRP GRP CFRP CFRP Pakiet (Al)* CFRP Pakiet (Al)* GRP GRP Pakiet (Al)* GRP Pakiet (Al)* Zalecany wybór Alternatywny wybór * Powłoka Al i Ti o maks. grubości 1 mm. 10

11 JABRO KOMPOZYTY JC840 Parametry skrawania JC840 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 1,00 1,00 CFRP/Al CFRP/Ti 1,00 1,00 1,00 1,00 GRP 0,80 1,00 GRP/Al GRP/Ti 0,80 1,00 0,80 1,00 (125-75) (125-75) (125-75) (-) 50 (70-30) 50 (70-30) 50 (70-30) (-) Obróbka rowka n(obr/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 1,00 0,4 CFRP/Al CFRP/Ti 1,00 0,4 1,00 0,4 GRP 1,00 0,4 GRP/Al GRP/Ti 1,00 0,4 1,00 0,4 150 (75-) 150 (75-) 150 (75-) (-) 75 (50-) 75 (50-) 75 (50-) (-) Frezowanie boczne n(obr/min) f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. JABRO KOMPOZYTY JC840 Parametry skrawania 11

12 JABRO KOMPOZYTY JC840 Parametry skrawania JC840 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 1,00 0,02 CFRP/Al CFRP/Ti 1,00 0,02 1,00 0,02 GRP 1,00 0,02 GRP/Al GRP/Ti 1,00 0,02 1,00 0,02 (-300) (-300) (-300) (-) (50-150) (50-150) (50-150) (-) Frezowanie boczne, obróbka wykańczająca n(obr/min) f z (mm) 0,048 0,064 0,080 0,096 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,048 0,064 0,080 0,096 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,048 0,064 0,080 0,096 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. 12

13 JABRO KOMPOZYTY JC840 JC840 lewa/prawa linia śrubowa aby uniknąć rozwarstwienia JABRO KOMPOZYTY JC840 JC840 Tolerancje: Bicie < 0,01 mm dm m = h5 D c = -0,02/-0,04 mm r ɛ1 = ±0,01 mm Typ JC840 Oznaczenie Wymiary w mm D c dm m l 2 a p cześc. a p R050Z4.0-DURA ,500 4 [ R050Z6.0-DURA ,500 6 [ 840R050Z7.0-DURA ,500 7 [ R050Z9.0-DURA ,500 9 [ [ R015Z4.0-DURA 1/4 1/4 2 1/2 1/8 0,015 4 [ R015Z7.0-DURA 3/8 3/8 3 3/4 3/16 0,015 7 [ R015Z9.0-DURA 1/2 1/2 3 3/4 1 1/4 0,015 9 [ r ɛ1 z n Cylindryczny 13

14 JABRO KOMPOZYTY JC850 Parametry skrawania JC850 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 0,20 0,20 CFRP/Al CFRP/Ti 0,20 0,20 0,20 0,20 GRP 0,20 0,20 GRP/Al GRP/Ti 0,20 0,20 0,20 0, (-300) 250 (-300) 250 (-300) (-) ( ) ( ) ( ) (-) Frezowanie boczne, obróbka zgrubna n(obr/min) f z (mm) 0,030 0,040 0,060 0,080 0, 0,120 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,030 0,040 0,060 0,080 0, 0,120 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,030 0,040 0,060 0,080 0, 0,120 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,048 0,064 0,080 0,096 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,048 0,064 0,080 0,096 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,048 0,064 0,080 0,096 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 0,02 0,02 CFRP/Al 0,02 0,02 CFRP/Ti 0,02 0,02 GRP 0,02 0,02 GRP/Al GRP/Ti 0,02 0,02 0,02 0, ( ) 400 ( ) 400 ( ) (-) 250 (-400) 250 (-400) 250 (-400) (-) Kopiowanie, obróbka wykańczająca n(obr/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. JABRO KOMPOZYTY JC850 Parametry skrawania 14

15 JABRO KOMPOZYTY JC850 Parametry skrawania JC850 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 2,00 0,20 CFRP/Al 2,00 0,20 CFRP/Ti 2,00 0,20 GRP 2,00 0,20 GRP/Al GRP/Ti 2,00 0,20 2,00 0,20 (-300) (-300) (-300) (-) (50-150) (50-150) (50-150) (-) Frezowanie boczne, obróbka zgrubna n(obr/min) f z (mm) 0,030 0,040 0,060 0,080 0, 0,120 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,030 0,040 0,060 0,080 0, 0,120 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,030 0,040 0,060 0,080 0, 0,120 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,048 0,064 0,080 0,096 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,048 0,064 0,080 0,096 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,048 0,064 0,080 0,096 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 2,00 0,02 CFRP/Al CFRP/Ti 2,00 0,02 2,00 0,02 GRP 2,00 0,02 GRP/Al GRP/Ti 2,00 0,02 2,00 0, (-400) 300 (-400) 300 (-400) (-) (-300) (-300) (-300) (-) Frezowanie boczne, obróbka wykańczająca n(obr/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. 15

16 JABRO KOMPOZYTY JC850 JC850 z końcówką kulistą JABRO KOMPOZYTY JC850 JC850 Tolerancje: Bicie < 0,01 mm dm m = h5 D c = -0,02/-0,04 mm promień = ±0,02 mm Typ JC850 Oznaczenie Wymiary w mm D c dm m l 2 a p Z4.0-DURA [ Z4.0-DURA [ Z4.0-DURA [ Z4.0-DURA [ 850Z4.0-DURA [ Z4.0-DURA [ z n Cylindryczny 16

17 JABRO KOMPOZYTY JC860 Parametry skrawania JC860 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 0,50 1,00 CFRP/Al CFRP/Ti 0,50 1,00 0,50 1,00 1,00 1,00 GRP 0,50 1,00 GRP/Al GRP/Ti 0,50 1,00 0,50 1,00 1,00 1,00 (125-75) (125-75) (125-75) 150 (-) 50 (70-30) 50 (70-30) 50 (70-30) 150 (-) Rowek nieprzelotowy n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 1,00 1,00 CFRP/Al CFRP/Ti 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 GRP 1,00 1,00 GRP/Al GRP/Ti 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 (125-75) (125-75) (125-75) 150 (-) 50 (70-30) 50 (70-30) 50 (70-30) 150 (-) Rowek przelotowy n(obr/min) f z (mm) 0,12 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. JABRO KOMPOZYTY JC860 Parametry skrawania 17

18 JABRO KOMPOZYTY JC860 Parametry skrawania JC860 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 1,00 0,10 CFRP/Al CFRP/Ti 1,00 0,10 1,00 0,10 1,50 0,30 GRP 1,00 0,10 GRP/Al GRP/Ti 1,00 0,10 1,00 0,10 1,50 0,30 (-300) (-300) (-300) ( ) (50-150) (50-150) (50-150) ( ) Frezowanie boczne, obróbka zgrubna n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. 18

19 JABRO KOMPOZYTY JC860 JC860 do obr. kompozytu o strukturze plastra miodu JABRO KOMPOZYTY JC860 JC860 Tolerancje: dm m = h5 D c = -0,02/-0,04 mm Typ JC860 Oznaczenie Wymiary w mm D c dm m l 2 a p czołowe z n Z5.0-DURA [ Z6.0-DURA [ 860Z8.0-DURA [ Z9.0-DURA [ Z11.0-DURA [ z n Cylindryczny 19

20 JABRO KOMPOZYTY JC870 Parametry skrawania JC870 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 0,50 1,00 CFRP/Al CFRP/Ti 0,50 1,00 0,50 1,00 1,00 1,00 GRP 0,50 1,00 GRP/Al GRP/Ti 0,50 1,00 0,50 1,00 1,00 1,00 (125-75) (125-75) (125-75) 150 (-) 50 (70-30) 50 (70-30) 50 (70-30) 150 (-) Rowek nieprzelotowy n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 1,00 1,00 CFRP/Al CFRP/Ti 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 GRP 1,00 1,00 GRP/Al GRP/Ti 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 (125-75) (125-75) (125-75) 150 (-) 50 (70-30) 50 (70-30) 50 (70-30) 150 (-) Rowek przelotowy n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. JABRO KOMPOZYTY JC870 Parametry skrawania 20

21 JABRO KOMPOZYTY JC870 Parametry skrawania JC870 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 2,00 0,35 CFRP/Al CFRP/Ti 2,00 0,35 2,00 0,35 2,00 0,35 GRP 2,00 0,35 GRP/Al GRP/Ti 2,00 0,35 2,00 0,35 2,00 0,35 (-300) (-300) (-300) ( ) (50-150) (50-150) (70-150) ( ) Frezowanie boczne n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. 21

22 JABRO KOMPOZYTY JC870 JC870 frez pokrywany (geometria dociskająca)* JABRO KOMPOZYTY JC870 JC870 Tolerancje: dm m = h5 D c = -0,02/-0,08 mm Typ JC870 Oznaczenie Wymiary w mm D c dm m l 2 a p DURA [ DURA [ DURA [ DURA [ DURA [ 870,0.0-DURA [ ,0.0-DURA [ DURA 1/4 1/4 2 1/4 3/4 [ DURA 3/8 3/8 3 1/2 1 1/4 [ DURA 1/2 1/ /2 [ Cylindryczny *specjalna geometria dociskająca obrabiany detal do przyrządu mocującego, szczególnie istotne w przypadku mocowania detalu za pomocą podciśnienia. 22

23 JABRO KOMPOZYTY JC870 Niepokrywane JC870 frez niepokrywany (geometria dociskająca)* JABRO KOMPOZYTY JC870 Niepokrywane JC870 Tolerancje: dm m = h5 D c = -0,02/-0,08 mm Typ JC870 Oznaczenie Wymiary w mm D c dm m l 2 a p [ [ [ [ [ [ [ /4 1/4 2 1/4 3/4 [ /8 3/8 3 1/2 1 1/4 [ /2 1/ /2 [ Cylindryczny *specjalna geometria dociskająca obrabiany detal do przyrządu mocującego, szczególnie istotne w przypadku mocowania detalu za pomocą podciśnienia. 23

24 JABRO KOMPOZYTY JC871 Parametry skrawania JC871 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 1,00 1,00 CFRP/Al CFRP/Ti 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 GRP 1,00 1,00 GRP/Al GRP/Ti 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 (125-75) (125-75) (125-75) 150 (-) 50 (70-30) 50 (70-30) 50 (70-30) 150 (-) Rowek przelotowy n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 2,00 0,35 CFRP/Al CFRP/Ti 2,00 0,35 2,00 0,35 2,00 0,35 GRP 2,00 0,35 GRP/Al GRP/Ti 2,00 0,35 2,00 0,35 2,00 0,35 (-300) (-300) (-300) ( ) (50-150) (50-150) (70-150) ( ) Frezowanie boczne n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) n(obr/min) v f (mm/min) CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. JABRO KOMPOZYTY JC871 Parametry skrawania 24

25 JABRO KOMPOZYTY JC871 JC871 frez pokrywany (geometria dociskająca)* JABRO KOMPOZYTY JC871 JC871 Tolerancje: dm m = h5 D c = -0,02/-0,08 mm Typ JC871 Oznaczenie Wymiary w mm D c dm m l 2 a p DURA [ DURA [ DURA [ DURA [ DURA [ 871,0.0-DURA [ ,0.0-DURA [ DURA 1/4 1/4 2 1/4 3/4 [ DURA 3/8 3/8 3 1/2 1 1/4 [ DURA 1/2 1/ /2 [ Cylindryczny *specjalna geometria dociskająca obrabiany detal do przyrządu mocującego, szczególnie istotne w przypadku mocowania detalu za pomocą podciśnienia. 25

26 JABRO KOMPOZYTY JC871 Niepokrywane JC871 frez niepokrywany (geometria dociskająca)* JABRO KOMPOZYTY JC871 Niepokrywane JC871 Tolerancje: dm m = h5 D c = -0,02/-0,08 mm Typ JC871 Oznaczenie Wymiary w mm D c dm m l 2 a p [ [ [ [ [ [ [ /4 1/4 2 1/4 3/4 [ /8 3/8 3 1/2 1 1/4 [ /2 1/ /2 [ Cylindryczny *specjalna geometria dociskająca obrabiany detal do przyrządu mocującego, szczególnie istotne w przypadku mocowania detalu za pomocą podciśnienia. 26

27 JABRO KOMPOZYTY JC880 Parametry skrawania JC880 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 1,00 1,00 CFRP/Al CFRP/Ti 1,00 1,00 1,00 1,00 GRP 0,70 1,00 GRP/Al GRP/Ti 0,70 1,00 0,70 1,00 (125-75) ( (125-75) (-) 50 (70-30) 50 (70-30) 50 (70-30) (-) Obróbka rowka n(obr/min) f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 0,096 0,120 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 0,096 0,120 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 0,096 0,120 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 2,00 0,40 CFRP/Al CFRP/Ti 2,00 0,40 2,00 0,40 GRP 2,00 0,30 GRP/Al GRP/Ti 2,00 0,30 2,00 0,30 (-300) (-300) (-300) (-) (50-150) (50-150) (50-150) (-) Frezowanie boczne n(obr/min) f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 0,096 0,120 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 0,096 0,120 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 0,096 0,120 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. JABRO KOMPOZYTY JC880 Parametry skrawania 27

28 JABRO KOMPOZYTY JC880 Parametry skrawania JC880 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 2,00 0,10 CFRP/Al CFRP/Ti 2,00 0,10 2,00 0,10 GRP 2,00 0,10 GRP/Al GRP/Ti 2,00 0,10 2,00 0,10 (-300) (-300) (-300) (-) (50-150) (50-150) (50-150) (-) Frezowanie boczne, obróbka wykańczająca n(obr/min) f z (mm) 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0, v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0, v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0, v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 0,048 0,060 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 0,048 0,060 v f (mm/min) n(obr/min) f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 0,048 0,060 v f (mm/min) n(min-1) f z (mm) v f (mm/min) CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. 28

29 JABRO KOMPOZYTY JC880 JC880 frez o małym kącie linii śrubowej JABRO KOMPOZYTY JC880 JC880 Tolerancje: Bicie < 0,01 mm dm m = h5 D c = -0,02/-0,04 mm r e1 = ±0,01 mm Typ JC880 Oznaczenie Wymiary w mm D c dm m l 2 a p R020Z4.0-DURA ,2 4 [ R020Z4.0-DURA ,2 4 [ 880R020Z4.0-DURA ,2 4 [ R020Z4.0-DURA ,2 4 [ R020Z4.0-DURA ,2 4 [ 880R020Z4.0-DURA ,2 4 [ r e1 z n Cylindryczny 29

30 JABRO SOLID 2 JS522 JABRO SOLID 2 JS522 30

31 Wybór narzędzi oparty na obrabianym materiale Nazwa JS522 Typ frezu Pokrycie MEGA-64 Chwyt Cylindryczny [ Weldon Ilość ostrzy 2 Zakres średnic 6-32 Długość Operacja Grupa materiałowa 1-2 Stal<450 N/mm <700 N/mm <1 N/mm 2 7 Stal hartowana 8-9 Stal nierdzewna Stal nierdzewna Żeliwa Żeliwa 16 Aluminium < 16%Si 17 Aluminium > 16%Si 20 Superstopy < 30HRc. 21 Superstopy >30HRc. 22 Tytan Zalecany wybór Alternatywny wybór Wybór narzędzi oparty na obrabianym materiale 31

32 JABRO -SOLID 2 JS522 Grupa materiał. E 1-2 E 3-4 E 5-6 E 8-9 E E E E 16 E 17 E 20 E 21 E 22 a p x D c a e x D c (m/min) v c 4 0,02 4 0,02 4 0,02 4 0,02 4 0,02 4 0,02 4 0,02 4 0,02 4 0,02 4 0,02 4 0,02 4 0, (120-) 160 (120-) 160 (120-) ) 80 (60-) 120 (90-150) (80-120) 800 (600-0) 800 (600-0) 50 (40-60) 40 (30-50) (80-120) Frezowanie boczne, obróbka wykańczająca n (obr/min) f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) E=emulsja A=powietrze D=na sucho M=mgła olejowa Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. JABRO -SOLID 2 JS522 32

33 JABRO -SOLID 2 JS522 Grupa materiał. E 1-2 E 3-4 E 5-6 E 8-9 E E E E 16 E 17 E 20 E 21 E 22 a p x D c a e x D c (m/min) v c 4 0,05 4 0,05 4 0,05 4 0,05 4 0,05 4 0,05 4 0,05 4 0,05 4 0,05 4 0,03 4 0,03 4 0, ( ) 120 (90-150) (80-120) ) 80 (60-) 120 (90-150) (80-120) 400 (-600) 300 (-400) 50 (40-60) 40 (30-50) (80-120) Kopiowanie, obróbka półwykańczająca n (obr/min) f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,320 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0, 0,125 0,160 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0, 0,125 0,160 v f (mm/min) n (obr/min) f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) E=emulsja A=powietrze D=na sucho M=mgła olejowa Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. 33

34 JABRO -SOLID 2 JS522 JS522 - Frez do obr. wyk. z polerowanymi rowkami wiórowymi JABRO -SOLID 2 JS522 JS522 Tolerancje: bicie ( 6-8)< 0,01, ( 10-12) < 0,015, 16-32) < 0,02 dm m = h5, D c = -0,02/-0,04 mm r 1 = (0-0,1) 0/+0,1 mm, (0,5-1) ±0,03 mm, (3,1-4) ±0,05 Typ JS522 Oznaczenie Wymiary w mm D c dm m l 2 a p R010Z2.0-MEGA ,1 2 [ R010Z2.0-MEGA ,1 2 [ 522R010Z2.0-MEGA ,1 2 [ R010Z2.0-MEGA ,1 2 [ R050Z2.0-MEGA ,5 2 [ R310Z2.0-MEGA ,1 2 [ 522R050Z2.0-MEGA ,5 2 [ 522R310Z2.0-MEGA ,1 2 [ R050Z2.0-MEGA ,5 2 [ R310Z2.0-MEGA ,1 2 [ R400Z2.0-MEGA [ R050Z2.0-MEGA ,5 2 [ R400Z2.0-MEGA [ r 1 z n Cylindryczny 34

35 Feedmax Obróbka kompozytów Feedmax Obróbka kompozytów 35

36 Feedmax Cechy produktów, geometria -C1, -C2 i-n - C1 (wyjście z otworu w materiale CFRP) Cechy charakterystyczne: - Podwójna, optymalna ostra geometria zewnętrzna - Drobnoziarnista struktura materiału odporna na ścieranie - Pokrycie diamentowe zwiększające odporność na ścieranie -C2 (wyjście z otworu w Ti lub Al podczas wiercenia pakietów z CFRP) Cechy charakterystyczne: - Mocna, ostra krawędź skrawająca - Optymalne łamanie wiórów - Drobnoziarnista struktura materiału odporna na ścieranie - Pokrycie diamentowe zwiększające odporność na ścieranie Korzyści: - Jakość otworu - Minimalizacja wystąpienia rozwarstwienia na wejściu i wyjściu z materiału - Znakomite łamanie wiórów z ulepszoną ewakuacją wiórów dające lepsze wykończenia powierzchni. - Duża trwałość narzędzia - Zwiększona wydajność -N do aluminium Cechy charakterystyczne: - Ostra krawędź skrawająca - Duży kąt przyłożenia ostrza - Wąskie łysinki, - Duża zbieżność średnicy Korzyści: Redukcja kosztów poprzez: - Bezpieczeństwo stosowania - Zwiększona wydajność - Mniej zadziorów Feedmax Cechy produktów, geometria -C1, -C2 i-n 36

37 Feedmax Obróbka kompozytów Kiedy jakość otworu jest najważniejsza Skupiliśmy się na zjawisku rozwarstwiania na wejściu/wyjściu z otworu lub odpryskiwania. Zaprojektowane i zoptymalizowane narzędzia do obróbki materiałów kompozytowych, zarówno kiedy materiałem na wyjściu z otworu jest kompozyt jak jak również do obr. materiałów wielowarstwowych (wyjście z otworu w Al lub Ti). - Brak zjawiska rozwarstwienia na wejściu - Brak zjawiska rozwarstwienia na wyjściu Pokrycie Dura zapewnia dobrą tolerancje wymiarową poprzez zwiększenie trwałości narzędzia. Przykład zastosowania CFRP/GFRP (materiałem na wyjściu z otworu jest kompozyt) Materiał wielowarstwowy (wyjście z otworu w Al/Ti) geometria C1 geometria C2 CFRP CFRP Al/Ti Feedmax Obróbka kompozytów 37

38 Feedmax SD205A, geometria -C1 Głębokość wiercenia ~ 5 x D Feedmax SD205A, geometria -C1 Chwyt cylindryczny DIN 6537A A=Chłodzenie wewnętrzne. Parametry skrawania patrz str Pokrycie diamentowe dura Geometria C1 Śred. wiert. D c (mm) Śred. wiert. D c (cale) Oczekiwana tolerancja otworu Tolerancja wykonania wiertła Maks. głębokość wiercenia l 4 (mm) Oznaczenie* Wymiary w mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,20 3,15/3,25 3,20 m7 20 SD205A R1-C ,10 4,05/4,15 4,10 m7 26 SD205A R1-C / / ,78 m7 31 SD205A R1-C ,00 5,95/6,05 6,00 m7 31 SD205A R1-C /4 6,35/ m7 34 SD205A R1-C / / m7 40 SD205A R1-C / / m7 46 SD205A R1-C / / m7 53 SD205A R1-C /2 12,70/ m7 53 SD205A R1-C Geometria C1 wiertła fazującego Śred. wiert. D c (mm) Śred. wiert. D c (cale) Oczekiwana tolerancja otworu Tolerancja wykonania wiertła Maks. głębokość wiercenia l 4 (mm) Oznaczenie* Wymiary w mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 R 3/ / ,78 m7 31 SD205A-C R1-C ,9 6,00 5,95/6,05 6,00 m7 31 SD205A-C R1-C ,9 1/4 6,35/ m7 34 SD205A-C R1-C ,9 5/ / m7 40 SD205A-C R1-C ,15 3/ / m7 46 SD205A-C R1-C ,15 7/ / m7 53 SD205A-C R1-C ,4 1/2 12,70/ m7 53 SD205A-C R1-C ,4 * Dla średnic pośrednich należy użyć oprogramowania Custom Design, szukaj na stronie internetowej. 38

39 Feedmax SD205A, geometria -C2 Głębokość wiercenia ~ 5 x D Feedmax SD205A, geometria -C2 Chwyt cylindryczny DIN 6537A A=Chłodzenie wewnętrzne. Parametry skrawania patrz str Pokrycie diamentowe dura Geometria C2 Śred. wiert. D c (mm) Śred. wiert. D c (cale) Oczekiwana tolerancja otworu Tolerancja wykonania wiertła Maks. głębokość wiercenia l 4 (mm) Oznaczenie* Wymiary w mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,20 3,15/3,25 3,20 m7 21 SD205A R1-C ,10 4,00/4,20 4,10 m7 27 SD205A R1-C / / ,78 m7 32 SD205A R1-C ,00 5,95/6,05 6,00 m7 32 SD205A R1-C /4 6,35/ m7 35 SD205A R1-C / / m7 42 SD205A R1-C / / m7 48 SD205A R1-C / / m7 56 SD205A R1-C /2 12,70/ m7 56 SD205A R1-C Geometria C2 wiertła fazującego Śred. wiert. D c (mm) Śred. wiert. D c (cale) Oczekiwana tolerancja otworu Tolerancja wykonania wiertła Maks. głębokość wiercenia l 4 (mm) Oznaczenie* Wymiary w mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 R 3/ / ,78 m7 32 SD205A-C R1-C ,9 6,00 5,95/6,05 6,00 m7 32 SD205A-C R1-C ,9 1/4 6,35/ m7 35 SD205A-C R1-C ,9 5/ / m7 42 SD205A-C R1-C ,15 3/ / m7 48 SD205A-C R1-C ,15 7/ / m7 56 SD205A-C R1-C ,4 1/2 12,70/ m7 56 SD205A-C R1-C ,4 * Dla średnic pośrednich należy użyć oprogramowania Custom Design, szukaj na stronie internetowej. 39

40 Feedmax Parametry skrawania SD205A, geometrie C1 i C2 Zalecenia pierwszego wyboru do zastosowań ogólnych zaznaczono pogrubionym drukiem. W przypadku małej stabilności, dużej twardości materiału lub stałego ciśnienia chłodziwa przy wierceniu głębokich otworów (>5 x D), zalecane prędkości należy zredukować. Numer grupy materiałowej Zastosowanie Geometria narzędzia Zalecana prędkość skrawania v c (m/min) Zalecany posuw f, (mm/obr.) CFRP C ,03-0,06,0,08 0,03-0,06-0,08 0,04-0,06-0,09 0,03-0,07-0,10 PMC CFRP CFRP\Al C2* ,08-0,10,0,12 0,08-0,10-0,12 0,10-0,13-0,15 0,10-0,13-0,15 CFRP\Ti C2* ,05-0,06-0,07 0,05-0,07-0,08 0,08-0,10-0,12 0,10-0,12-0,15 GRP C ,03-0,06-0,08 0,03-0,06-0,08 0,04-0,06-0,09 0,03-0,07-0,10 GRP CFRP\Al C2* ,08-0,10-0,12 0,08-0,10-0,12 0,10-0,13-0,15 0,10-0,13-0,15 CFRP\Al C2* ,05-0,06-0,07 0,05-0,07-0,08 0,08-0,10-0,12 0,10-0,12-0,15 * Geometrie C2 należy stosować gdy materiałem na wyjściu jest Al lub Ti. Jeśli materiałem na wyjściu jest kompozyt należy stosować geometrie C1. CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Feedmax Parametry skrawania 40

41 Feedmax Rozwiązywanie problemów Wyjście z otworu Rozwarstwienie Odłupywanie Niedocięte włókna Niedocięta osnowa Problem: Rozwiązanie Rozwarstwienie materiału na wejściu Odłupywanie Niedocięte włókna Niedocięta osnowa - Zastosowaćnarzędzie z bardziej ujemną geometrią - Zredukować posuw/obr. - Zastosować narzędzie z bardziej dodatnią geometrią - Zredukować posuw/obr. - Zastosować narzędzie z ostrzejszą geometrią - Zredukować posuw/obr. - Zastosować narzędzie z ostrzejszą geometrią - Zredukować posuw/obr. - Zmniejszyć prędkość na wyjściu - Zredukować posuw/obr. Problem: Rozwiązanie Stopiona osnowa Zbyt dużo ciepła - Zmniejszyć prędkość skrawania Mała trwałość ostrza - Zmniejszyć prędkość skrawania Feedmax Rozwiązywanie problemów 41

42 Feedmax SD203A, geometria -N Głębokość wiercenia ~ 3 x D Feedmax SD203A, geometria -N Chwyt cylindryczny DIN 6537A A=Chłodzenie wewnętrzne. Parametry skrawania patrz str Pokrycie DLC Tolerancja otworu: IT 8-9. Śred. wiert. D c (mm) Śred. wiert. D c (cale) Maks. głębokość wiercenia l 4 (mm) Oznaczenie* Wymiary w mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 2,5-8 SD203A R1-N ,0-14 SD203A R1-N ,3-14 SD203A R1-N ,5-15 SD203A R1-N ,0-17 SD203A R1-N ,1-17 SD203A R1-N ,5-18 SD203A R1-N ,0-20 SD203A R1-N ,2-20 SD203A R1-N ,5-21 SD203A R1-N ,0-21 SD203A R1-N ,35 1/4 23 SD203A R1-N ,5-23 SD203A R1-N ,746 17/64 25 SD203A R1-N ,8-25 SD203A R1-N ,0-25 SD203A R1-N ,1-25 SD203A R1-N ,145 9/32 25 SD203A R1-N ,5 25 SD203A R1-N ,938 5/16 27 SD203A R1N ,0-27 SD203A R1-N ,5-27 SD203A R1-N ,0-29 SD203A R1-N ,5-29 SD203A R1-N ,525 3/8 31 SD203A R1-N ,0-31 SD203A R1-N ,2-31 SD203A R1-N ,32 13/32 31 SD203A R1-N ,5-31 SD203A R1-N ,0-33 SD203A R1-N ,113 7/16 33 SD203A R1-N ,5-33 SD203A R1-N ,0-36 SD203A R1-N ,5-36 SD203A R1-N ,7 1/2 36 SD203A R1-N ,0-36 SD203A R1-N ,492 17/32 37 SD203A R1-N ,5-37 SD203A R1-N ,0-37 SD203A R1-N * Dla średnic pośrednich należy użyć oprogramowania Custom Design, szukaj na stronie internetowej. 42