Przygotowanie powierzchni i obróbka końcowa w cynkowaniu ogniowym

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Przygotowanie powierzchni i obróbka końcowa w cynkowaniu ogniowym"

Jakub Włodarczyk
7 lat temu
Przeglądów:

1 Przygotowanie powierzchni i obróbka końcowa w cynkowaniu ogniowym

2 Wiodący dostawca rozwiązań technologicznych dla galwanotechniki, ocynkowni, metalurgii, elektroniki, przemysłu drukarskiego oraz dla firm zajmujących się wydobyciem ropy naftowej Firma założona w 1922 roku Główna siedziba Denver, USA 2500 pracowników Oddziały w 20 krajach R&D, produkcja, sprzedaż, dystrybucja, serwis

3 Klienci Black & Decker Powłoki organiczne (Electrolac) Harley Davidson Nikiel i Chrom (NiMac) Caterpillar Chromowanie techniczne (ChromKlad) Seppeler Gruppe HYDROCLEAR HDG Wiegel Gruppe HYDROCLEAR HDG

4 Specyfikacje General Motors & Ford Motor Company Powłoki antykorozyjne (ZinKlad) AirBus Industries Powłoki stopowe (Enviralloy Ni) Boeing Przygotowanie powierzchni przed malowaniem (Chemidize 727) Toyota Corporation Powłoki dekoracyjne (Twilite)

5 Przygotowanie powierzchni 1 P 2 P 3 S Zn Ch odtłuszczanie (alkaliczne, kwaśne, biologiczne) 2 - trawienie 3 topnikowanie 4 HYDROCLEAR HDG P-płuczka S - suszenie Zn - cynkowanie Ch - chłodzenie

6 Odtłuszczanie Powody dla stosowania prawidłowego środka odtłuszczającego w linii do cynkowania ogniowego Zapewnienie jednolitego, szybkiego trawienia Zredukowanie ilości olejów przenoszonych do kolejnych wanien Wydłużenie żywotności kąpieli Aby uniknąć możliwości tworzenia się dioksyn w wannie cynkowej Zminimalizowanie tworzenia się popiołów Poprawa jakości wyrobów (czarne plamki)

7 Odtłuszczanie Typy odtłuszczania Alkaliczne: emulgujące lub deemulgujące Kwaśne: w połączeniu z trawieniem: HCL + tensyd, lub jako oddzielny proces przed trawieniem (na bazie kwasu fosforowego), energooszczędne procesy niskotemperaturowe Biologiczne: bakterie + tensydy silnie emulgujące, konieczne specjalne oprzyrządowanie

8 Główne zadanie trawienia: Usunięcie rdzy i nalotów Najczęściej stosowany: HCl(max. 15 %) Reakcje chemiczne zachodzące podczas trawienia: FeO + 2 HCl = FeCl 2 + H 2 O Fe 2 O HCl = 2 FeCl H 2 O Fe 3 O HCl = FeCl FeCl H 2 O 2 FeO(OH) + 6 HCl = 2 FeCl H 2 O Fe + 2 HCl = FeCl 2 + H 2 [2 FeCl 3 + Fe = 3 FeCl 2 / 2 FeCl 3 + 2H = 2 FeCl HCl] Najważniejsze parametry procesu: zawartość Fe, zawartość HCl, temperatura Trawienie

9 Trawienie Wskazania dla używania inhibitora trawienia : Wydłużenie żywotności kąpieli zmniejszone rozpuszczanie żelaza Zminimalizowanie tzw. kruchości wodorowej Podstawa teoretyczna Fe + 2 HCl = FeCl 2 + H 2 Fe = Fe e - 2 H e - = 2H Zabezpieczenie wanny i łańcuchów, jeżeli nie są kwasoodporne Zabezpieczenie przed nadtrawianiem metalu podłoża

10 Usuwanie produktów białej korozji Metex IT Chemiczne usuwanie produktów białej korozji Przywracanie połysku Przygotowanie powłoki pod Hydroclear HDG

11 Procesy najlepszej praktyki 1 Odtłuszczanie alkaliczne: Masco 245 DM, Add Cleaner 501 / 530 kwaśne: Masco SZF, Composto 80EM, Add Cleaner 501 / 530

12 Procesy najlepszej praktyki 2 Trawienie Cangalv Inhibitor No. 1, Beizenfetter, Metex Topnikowanie [produkty na żądanie klienta] 4 Obróbka końcowa Hydroclear

13 Inhibitory o specjalnych właściwościach 1. Beizenfetter zawiera środek powierzchniowo czynny emulguje tłuszcze wytwarza cienką piankę na powierzchni kwasu zmniejszona emisja oparów 2. Metex 230 zawiera fluorki szybsze trawienie usuwa przebarwienia po spawaniu wytwarza cienką piankę na powierzchni kwasu zmniejszona emisja oparów

14 HYDROCLEAR dla cynkowni ogniowych

15 HYDROCLEAR to... Lakier wodny (nietoksyczny, niepalny) Utrzymuje połysk Tymczasowa ochrona antykorozyjna dla cynku nakładanego ogniowo Prosta aplikacja

16 2500 Rur Metrów 200 Ton

17 Nowy stadion Schalke Arena krzeseł

18 HYDROCLEAR I. Przebieg procesu II. Przygotowanie HYDROCLEAR III. Stabilność temperaturowa IV. Zanieczyszczenia V. Wyposażenie VI. Ochrona korozyjna VII. Kontrola lakieru VIII. Badanie pokrytych detali IX. Żywotność kąpieli

19 I. Przebieg procesu Przygotowanie powierzchni (najczęściej kwaśne odtłuszczanie i trawienie) Topnikowanie Cynkowanie Chłodzenie Hydroclear (zanurzenie lub natrysk)

20 I. Przebieg procesu Cool down in rinse to 70 C Cleaner Rinse Acid pickle Rinse Fluxbath Zinc Rinse HYDROCLEAR

21 II. Przygotowanie HYDROCLEAR stężenie: 8-15% Hydroclear ph: 7,5-8,5 (regulowane wodą amoniakalną) temperatura kąpieli: 15 C do 60 C

22 III. Stabilność temperaturowa Maksymalna temperatura detali wnoszonych do pasywacji 70 ºC (to samo dotyczy wymienników ciepła) W wyższej temperaturze obserwuje się wytrącanie miejscowe lakieru (za wyjątkiem miejscowego rozkładu polimeru, nie jest szkodliwe dla reszty kąpieli)

23 IV. Zanieczyszczenia Żródła: Woda wodociągowa chlorki, żelazo. Topnikowania chlorki i/lub fluorki. Wanna cynkowa cynk, aluminium. Zanieczyszczenia metaliczne i mechaniczne (np. popiół) są zatrzymywane na filtrze w układzie pracy ciągłej. Jedynie zanieczyszczenie chlorkami jest determinantem żywotności pasywacji poziom przekraczający 0,5 g/l może powodować mleczną powłokę.

24 V. Wyposażenie Wanny: gładka stal lub tworzywo sztuczne Wymienniki ciepła: wszystkie typy. Przy projektowaniu ogrzewania (powierzchni wymienników ciepła) należy wziąć pod uwagę niższą (70 ºC) temperaturę wymiany ciepła. Filtracja: zalecany filtr 50 µm Istnieje możliwość nakładania przez natrysk

25 VI. Ochrona korozyjna HYDROCLEAR w Niemczech stosowany w cynkowniach ogniowych od ponad 8 lat Niezabezpieczony cynk po około 2 tygodniach ze srebrzystego przechodzi w szary HYDROCLEAR utrzymuje połysk do 2 lat Test w komorze solnej wg normy NSS B117: pierwsze oznaki korozji cynku po h.

26 Z lakierem HYDROCLEAR Bez lakieru

27 VII. Kontrola lakieru Kontrola analityczna metodyka dostępna na życzenie. Analizę zaleca się przeprowadzać w sposób okresowy, raz na 2-4 tygodnie.

28 VIII. Badanie pokrytych detali Twardość ołówkowa: 3-4H Twardość Erichsena: 7 Grubość powłoki: 2 µm

29 cynk + Hydroclear + farba proszkowa poliestrowa DIN EN ISP 2409, metoda siatki nacięć

30 IX. Żywotność kąpieli W praktyce żywotność kąpieli wynosi co najmniej 4 lata najstarsza instalacja w Niemczech pracuje od 8 lat (do dnia dzisiejszego). Zanieczyszczenie chlorkami jest determinantem żywotność kąpieli.

31 HYDROCLEAR......jest prosty w aplikacji...poprawia jakość...posiada atest dla kontaktu z żywnością...nadaje się pod lakierowanie...nie łuszczy się z upływem czasu...jest łatwy i ekonomiczny w stosowaniu

32 Lista referencyjna

Podobne dokumenty

CYNKOWANIE OGNIOWE OBRÓBKA WSTĘPNA I KOŃCOWA.

CYNKOWANIE OGNIOWE OBRÓBKA WSTĘPNA I KOŃCOWA. OBRÓBKA WSTĘPNA I KOŃCOWA Przedsiębiorstwo Grupy Stockmeier obróbka wstępna i końcowa PRODUKTY GOTOWE CZYSZCZENIE WSTĘPNE Usuwanie nagaru olejowego Leraclen OKE Produkt do usunięcia zabrudzeń, jak: nagar