GEYSERTM. Pompy ciepła powietrze/woda o mocy grzewczej kw.

Transkrypt

1 TM Pompy ciepła powietrze/woda o mocy grzewczej kw

2 Spis treści Informacje ogólne 3 Charakterystyki techniczne 3 Schemat układu 8 Ogólne dane techniczne wersji podstawowej 14 Ogólne parametry elektryczne wersji podstawowej 15 Wydajność chłodnicza 16 Wydajność grzewcza 18 Zakres roboczy 20 Poziom hałasu 21 Wymiary, waga, przestrzeń inspekcyjna i podłączenia hydrauliczne 22 Wytyczne dotyczące instalacji 28 2

3 Charakterystyki techniczne Informacje ogólne GEYSER to pompy ciepła powietrze/woda, zbudowane w oparciu o sprężarkę typu scroll, płytowy skraplacz i parownik. Urządzenie dostępne w 5 wielkościach o nominalnych mocach grzewczych kw. Charakterystyki techniczne Pompa ciepła powietrze/woda, pracuje na ekologicznym czynniku chłodniczym R-407C. Komunikacja SMARTLINK (dostępna w akcesoriach dodatkowych) pomiędzy sterownikami pompy ciepła i centrali wentylacyjnej GOLD, umożliwia płynną regulację temperatury wyjściowej z pompy stosownie do zapotrzebowania i odczyt jej parametrów pracy na sterowniku centrali wentylacyjnej. Obudowa Pompy zbudowane z blachy stalowej pomalowanej proszkowo farbą epoksydowo-poliestrową w kolorze RAL 7035, ze zdejmowanymi panelami z trzech stron ułatwiającymi dostęp w celu wykonania prac konserwacyjnych oraz instalacyjnych. Połączenia elektryczne i hydrauliczne oraz dostęp do sondy temperatury zaprojektowano w górnej części zespołu, dzięki czemu możliwa jest instalacja naścienna. Każdy zespół wyposażony jest w gumowe podkłady antywibracyjne. Ponadto, wewnętrzna płyta montażowa zamontowana jest na podkładach antywibracyjnych, do której montowane są wszystkie ruchome podzespoły (pompy i sprężarki). Same sprężarki także wyposażone są w podkłady antywibracyjne. Taki trójstopniowy system tłumienia umożliwia całkowite wyeliminowanie przenoszenia drgań na konstrukcję podłogi. Sprężarki W pompie ciepła wykorzystano sprężarki typu scroll dedykowane specjalnie do pomp ciepła. Każda sprężarka wyposażona jest w wyłącznik termiczny, wskaźnik poziomu oleju, grzałkę karteru i gumowe podkłady antywibracyjne ograniczające przenoszenie drgań na zespół. Obieg chłodzenia Układ składa się z następujących elementów: sprężarki, płytowy wymiennik ciepła po stronie źródła, filtr osuszający, termostatyczny zawór rozprężny, wyłączniki wysokiego i niskiego ciśnienia. Zespół może być również wyposażony, w zależności od wariantu, w płytowy wymiennik ciepła do podgrzewania ciepłej wody użytkowej, drugi zawór termostatyczny lub jeden elektroniczny zawór termostatyczny i czterodrożny zawór do przełączania cykli. Płytowy wymiennik ciepła po stronie źródła i wody użytkowej Wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316 lutowane, płytowe wymienniki ciepła izolowane są od skroplin, dzięki czemu doskonale ograniczają straty cieplne. Wymienniki ciepła wyposażone są w sondę temperatury układu przeciwzamrożeniowego. Staranny dobór wymienników ciepła umożliwił zwiększenie wydajności w trybie wykorzystywania pompy ciepła oraz znaczne ograniczenie spadku ciśnienia, nawet przy wysokim stężeniu glikolu. Dlatego właśnie pompy zespołu pracują przy minimalnym poborze mocy. Obieg hydrauliczny W zależności od wariantu i akcesoriów, zespół może być wyposażony w: czujniki przepływu zainstalowane wewnątrz zespołu, podłączone do układu sterowania, przyłącza po stronie źródła, strona użytkownika i wody użytkowej (jeżeli zespół wyposażony jest w specjalny wymiennik ciepła) połączone za pomocą przewodów elastycznych (dostarczonych z zespołem). Taki rodzaj przyłączy umożliwia ograniczenie przekazywania drgań na orurowanie obiektu. Panel elektryczny Panel elektryczny znajduje się w górnej części zespołu, w łatwo dostępnej lokalizacji i zawiera: główny wyłącznik; automatyczny wyłącznik zabezpieczający główny i pomocniczy obwód zasilający; zdalny przełącznik wyłączający sprężarki; mikroprocesorowy układ sterujący wszystkimi parametrami zespołu. Wszystkie przewody są ponumerowane, aby ułatwić prace konserwacyjne i posługiwanie się schematami połączeń elektrycznych. Układy regulacji zależą od wariantu zespołu i mogą zawierać: regulację nastawy temperatury wody użytkowej w trybie zimowym; sterowanie obiegiem/pompą po stronie źródła; sterowanie obiegiem/pompą po stronie użytkownika; zmianę nastawy w zależności od temperatury zewnętrznej (wyposażenie dodatkowe); terminal zdalny lub wyświetlacz interfejsu użytkownika (wyposażenie dodatkowe); zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe wymiennika ciepła po stronie źródła; zabezpieczenie przed niskim natężeniem przepływu wody po stronie źródła; czasowe włączanie sprężarki; sygnalizację alarmową; wejście cyfrowe ON/OFF. 3

4 Urządzenia sterujące i zabezpieczenia sonda pomiarowa temperatury wody użytkowej (umieszczona na wlocie wymiennika ciepła); sonda przeciwzamrożeniowa, która aktywuje alarm zamrożeniowy (z automatycznym zerowaniem w ograniczonych odstępach czasowych); presostat wysokiego ciśnienia (z ręcznym resetem); presostat niskiego ciśnienia (z automatycznym resetem w ograniczonych odstępach czasowych); mechaniczny czujnik przepływu w wersji standardowej; sterowanie ciśnieniem skraplania za pomocą regulatora prędkości obrotowej wentylatora umożliwiającego pracę w niskich temperaturach zewnętrznych; zawór bezpieczeństwa wysokiego ciśnienia; wewnętrzne zabezpieczenie termiczne sprężarki; zewnętrzne zabezpieczenie termiczne sprężarki. Testowanie Wszystkie urządzenia są testowane w zakładzie produkcyjnym i dostarczane po napełnieniu olejem oraz czynnikiem chłodniczym. Wersje Opcje modułu hydraulicznego Geyser /ST 1P: Zespół z pompą Zespół wyposażony jest w samą pompę obiegową (rozmiary 12M i 12, 16M i 16) lub pompę obiegową (rozmiary 23, 29 i 34), naczynie wzbiorcze, zawór odpowietrzający, zawór upustowy wody układu hydraulicznego, zawór bezpieczeństwa skalibrowany na 3 bary, co odpowiada maksymalnemu dopuszczalnemu ciśnieniu roboczemu. Geyser /ST 1PS: Zespół z pompą i zbiornikiem Oprócz wyposażenia dostępnego w wersji /ST 1P, ten zespół wyposażony jest w izolowany zbiornik buforowy. UWAGA: zastosowanie zbiornika w zespołach pracujących z podwójną nastawą wydłuża czas potrzebny na uzyskanie pożądanej temperatury przy pracy z pełną wydajnością. Wyposażenie dodatkowe Główne akcesoria elektroniczny zawór rozprężny; zestaw do automatycznego napełniania z manometrem (tylko wersja ST); grzałka przeciwzamrożeniowa; dodatkowe grzałki; elektroniczna modulacja natężenia przepływu wody; interfejs szeregowy RS485; terminal obsługi zdalnej (dodatkowy w zależności od zainstalowanego na urządzeniu); gumowe podkłady antywibracyjne. Akcesoria obiegu czynnika chłodzącego zawór na przewodzie cieczowym; zawór elektromagnetyczny; Wyposażenie dodatkowe układu hydraulicznego zestaw do napełniania z manometrem (tylko wersja ST); Układ przeciwzamrożeniowy obejmuje: --Wersja podstawowa: elektryczny układ grzewczy parownika; --Wersja ST1P: elektryczny układ grzewczy parownika + przewód grzwczy na rurach; --Wersja ST1PS: elektryczny układ grzewczy parownika + przewód grzejny na rurach + zanurze niowy układ grzewczy w zbiorniku; dodatkowe zabezpieczenia (wersje HP/ST 1PS); elektroniczna modulacja natężenia przepływu wody; Akcesoria elektryczne czujnik faz; interfejs szeregowy RS485; terminal obsługi zdalnej (dodatkowy niezależny od zainstalowanego na urządzeniu); kompensacja nastawy w zależności od temperatury powietrza zewnętrznego. Inne wyposażenie dodatkowe gumowe podkłady antywibracyjne; opakowane w drewnianą skrzynię; zbiornik cieczy (rozmiary 23, 29 i 34; w przypadku zespołów o rozmiarze 12M i 12, 16M i 16 podstawa zespołu pełni również funkcję zbiornika skroplin); 4

5 Wyposażenie dodatkowe do zarządzania ciepłą wodą Schemat blokowy T 1 60 C P A B V T 2 45 C Przyjmijmy przykładowy układ, którego schemat przedstawiono na rysunku powyżej, składający się z: pompy ciepła, zbiornika buforowego na ciepłą wodę użytkową z sondą temperatury, systemu wentylatorowego, pompy cyrkulacyjnej (instalowanej w zespole na żądanie jako wyposażenie dodatkowe) oraz zaworu trójdrożnego (niedostarczany w standardzie). System klimakonwektorów wentylatorowych pracuje w sezonie zimowym z wodą na wlocie/wylocie o temperaturze 45 /40 C, a w sezonie letnim 7 /12 C. Przyjmijmy również, że temperatura ciepłej wody użytkowej w zbiorniku buforowym ma być utrzymywana na poziomie 60 C. Oczywiście system klimakonwektorów wentylatorowych można zastąpić systemem płyt promiennikowych lub mieszanym, po uprzednim dostosowaniu temperatur roboczych. Podobnie, temperatura wody w zbiorniku buforowym może zostać ustawiona na dowolną wartość mieszczącą się w zakresie roboczym zespołu. Przy założeniu większego zapotrzebowania, domyślna nastawa zespołu jest taka sama jak nastawa systemu, a zawór trójdrożny domyślnie ustawiony jest w położeniu B. Logika pracy w sezonie zimowym Zasadniczo, istnieją trzy sytuacje, w jakich może pracować opisywany układ: 1. Tylko centralne ogrzewanie: temperatura wody płynącej z układu na wlocie urządzenia jest niższa niż oczekiwana, w takim przypadku układ sterowania włącza sprężarkę i zespół pracuje do czasu uzyskania temperatury zgodnej z nastawą. Po osiągnięciu tej temperatury zespół jest wyłączany. Włączona pozostaje tylko pompa, która umożliwia obieg wody w układzie. Zespół będzie pozostawał w tym stanie do czasu ponownego spadku temperatury wody na wlocie. 2. Tylko podgrzewanie ciepłej wody użytkowej: gdy temperatura w zbiorniku spadnie poniżej nastawy (np. 55 C) sonda temperatury P wysyła sygnał do układu sterowania zespołu, który uruchamia poniżej opisane operacje: a. zmienia nastawę na wartość z przedziału od 45 do 60 C; b. przestawia zawór trójdrożny V w położenie A; c. uruchamia pompę i zespół. Gdy woda ponownie osiągnie pożądaną temperaturę 60 C, sonda P lub czujnik temperatury wody na wlocie zespołu zatrzymuje sprężarkę i pompę. Następnie układ sterowania ponownie zmienia nastawę na wartość domyślną i przestawia zawór trójdrożny w położenie standardowe. Zespół przełącza się w tryb gotowości i oczekuje na kolejne zapotrzebowanie zgłaszane przez system lub zbiornik buforowy. 3. Praca w trybie mieszanym: załóżmy, że zespół podgrzewa wodę dla układu centralnego ogrzewania (45 C) i otrzymuje sygnał z sondy P umieszczonej w zbiorniku buforowym, że temperatura ciepłej wody użytkowej spadła poniżej nastawionej wartości np. 55 C. Ponieważ dostarczanie ciepłej wody użytkowej ma priorytet nad innymi zadaniami pompy ciepła, układ sterowania niezwłocznie zmieni nastawę na wartość z przedziału od 45 do 60 C i przestawi zawór trójdrożny V w położenie A. W ten sposób zespół zacznie podgrzewać wodę w zbiorniku buforowym. Po osiągnięciu żądanej temperatury 60 C, układ sterowania ponownie zmieni nastawę na wartość 45 C i przestawi zawór V w położenie B. Następnie, jeżeli temperatura wody powracającej z układu jest za niska, zespół pozostanie włączony i rozpocznie podgrzewanie wody dla układu. Jeżeli jednak woda powrotna ma odpowiednią temperaturę, pompa pozostanie włączona, a sprężarka zostanie wyłączona i przejdzie w tryb gotowości w oczekiwaniu na kolejne zgłoszenie 5

6 Logika pracy w trybie letnim Schemat blokowy T 1 60 C P A B V T 2 7 C Podobnie jak w poprzednim przykładzie, system klimakonwektorów wentylatorowych można zastąpić systemem płyt promiennikowych lub mieszanym, po uprzednim dostosowaniu temperatury dostarczanej wody. Logika działania Opisany system może pracować w trzech sytuacjach: 1. Wyłącznie schładzanie: temperatura wody z układu na wlocie zespołu jest wyższa niż oczekiwana. Układ sterowania włącza sprężarkę, która pracuje do czasu uzyskania zadanej temperatury. Po osiągnięciu tej temperatury zespół jest wyłączany. Włączona pozostaje tylko pompa, która umożliwia obieg wody w układzie. 2. Tylko podgrzewanie ciepłej wody użytkowej: gdy temperatura w zbiorniku spadnie poniżej nastawy (np. 55 C) sonda temperatury P wysyła sygnał do układu sterowania zespołu, który uruchamia poniżej opisane operacje: a. przełącza zespół z trybu schładzania do pracy w trybie pompy ciepła, z nastawą względną na poziomie 60 C; b. przestawia zawór trójdrożny V w położenie A; c. uruchamia pompę i zespół. Gdy woda osiągnie zadaną temperaturę 60 C (sonda P lub czujnik temperatury na wlocie wody zespołu) układ sterowania wykona powyższe operacje w odwrotnej kolejności, a więc: a. wyłączy pompę i zespół; b. przełączy zespół z trybu pompy ciepła; w tryb schładzania, z nastawą względną na poziomie 7 C; c. przestawi zawór trójdrożny V w położenie B. Zespół powraca do stanu domyślnego i pozostaje w trybie gotowości do czasu wystąpienia kolejnych zgłoszeń zapotrzebowania z układu lub zbiornika buforowego. 3. Praca w trybie mieszanym: zespół schładza wodę (do temp. 7 C) dla układu klimatyzacji i otrzymuje sygnał z sondy P umieszczonej w zbiorniku buforowym, oznaczający spadek temperatury ciepłej wody użytkowej poniżej nastawionej wartości granicznej np. 55 C. Ponieważ produkcja ciepłej wody użytkowej ma priorytet nad innymi funkcjami zespołu, układ sterowania niezwłocznie wykonuje następujące operacje: a. pompa i zespół zostają wyłączone; b. zespół jest przełączany z pracy w trybie schładzania do pracy w trybie pompy ciepła z nastawą względną na poziomie 60 C; c. zawór trójdrożny V przestawiany jest w położenie A; d. pompa i zespół są ponownie uruchamiane. Gdy woda osiągnie zadaną temperaturę 60 C (sonda P lub czujnik temperatury na wlocie wody zespołu) układ sterowania wykona powyższe operacje w odwrotnej kolejności, a więc: a. pompa i zespół zostają wyłączone; b. zespół jest przełączany z pracy w trybie pompy ciepła do pracy w trybie schładzania z nastawą względną na poziomie 7 C; c. zawór trójdrożny V przestawiany jest w położenie B; d. pompa jest ponownie uruchamiana. Jeżeli temperatura wody powrotnej z systemu jest wystarczająco niska, zespół pozostanie wyłączony, zapewniając jedynie obieg wody w systemie. W przeciwnym wypadku układ sterowania uruchomi sprężarkę, aby ponownie rozpocząć schładzanie wody. Aby uniknąć problemów, przed każdym ponownym uruchomieniem po odwróceniu cyklu, pompa przepłukuje wymiennik ciepła. Pozwala to na uniknięcie nadmiernych spadków temperatury spowodowanych inną temperaturą wody przetworzonej w poprzednim cyklu, które prowadzą do niepotrzebnego uruchamiania urządzeń zabezpieczających. 6

7 Wyposażenie dodatkowe umożliwiające elektroniczną modulację natężenia przepływu wody W zespołach, które wyłączane są na długie okresy czasu, szczególnie w przypadku zespołów zainstalowanych w biurach i budynkach komercyjnych, w chwili ponownego uruchomienia woda, która przepływa do wymiennika ciepła wody użytkowej może być bardzo gorąca lub bardzo zimna w zależności od pory roku. Taka sytuacja w połączeniu z ekstremalnymi temperaturami powietrza zewnętrznego może spowodować uruchomienie urządzeń zabezpieczających. W zespole wyposażonym w dodatkowe urządzenie pozwalające na elektroniczną modulację natężenia przepływu wody, realizowaną poprzez regulację prędkości pracy pompy, do wymiennika dostarczona zostanie tylko taka ilość wody, która umożliwia jego prawidłową pracę. Wraz ze spadkiem temperatury wody, natężenie przepływu będzie wzrastać do czasu uzyskania wartości znamionowej, eliminując ryzyko niepotrzebnego zadziałania urządzeń zabezpieczających. Wyposażenie dodatkowe umożliwiające kompensację nastawy w zależności od temperatury powietrza zewnętrznego W zespołach wyposażonych w to wyposażenie dodatkowe nastawa jest zmieniana w zależności od temperatury powietrza zewnętrznego, zapewniając odpowiedni kompromis między wygodą a energooszczędnością. W trybie pracy w sezonie zimowym, w przypadku spadku temperatury powietrza zewnętrznego (poniżej 0 C), nastawa temperatury wody na wylocie zostanie zmniejszona o maksimum 3 C. I odwrotnie, w trybie pracy w sezonie letnim, w przypadku temperatur zewnętrznych przekraczających 30 C, nastawa zostanie zwiększona o maksimum 3 C. Dzięki temu zespół może dostosować się do warunków zewnętrznych, zapewniając optymalną wydajność i wygodę. Elektroniczny zawór termostatyczny wyposażenie dodatkowe to wyposażenie dodatkowe jest szczególnie wskazane dla zespołów pracujących przy bardzo niestabilnym obciążeniu termicznym, jak na przykład w przypadku jednoczesnego zasilania układu klimatyzacji i podgrzewania wody do wysokiej temperatury. Elektroniczny zawór termostatyczny zapewnia: maksymalizację wymiany ciepła w parowniku; skrócenie czasu reakcji w przypadku zmian obciążenia; optymalizację regulacji przegrzania; maksymalną wydajność energetyczną. 7

8 Schematy układu 18 C lato 35 C zima 65 C ciepła woda użytkowa 23 C lato 30 C zima Ciepła woda użytkowa licznik letni Izotermiczny osuszacz Termostat pokojowy Humidistat pokojowy Płyta promiennikowa lato-zima Termostat pokojowy Termostat temperatury minimalnej 8

9 Schematy układu 18 C lato 35 C zima 65 C ciepła woda 23 C lato 30 C zima Ciepła woda użytkowa Licznik letni Osuszacz izotermiczny Termostat pokojowy Humidistat pokojowy Płyta promiennikowa lato-zima Termostat pokojowy Termostat temperatury minimalnej 9

10 Schematy układu Kocioł kondensacyjny 18 C lato 35 C zima 65 C ciepła woda użytkowa 23 C lato 30 C zima Ciepła woda użytkowa Sezon letni licznik czasu Osuszacz izotermiczny Termostat pokojowy Humidistat pokojowy Płyta promiennikowa lato-zima Termostat pokojowy Termostat temperatury minimalnej Pompa Odpływ skroplin 10

11 Schematy układu 7 C lato 45 C zima 65 C ciepła woda użytkowa 12 C lato 40 C zima Ciepła woda użytkowa 40 /45 grzejniki muszą być obliczone z wzoru 65 grzejniki muszą być obliczone z wzoru Zawór termostatyczny Termostat pokojowy Termostat temperatury minimalnej 11

12 Schematy układu 7 C lato 45 C zima 65 C ciepła woda 12 C lato 40 C zima Ciepła woda użytkowa Termostat pokojowy Termostat temperatury minimalnej Płyta promiennikowa lato-zima 12

13 Schematy układu 7 C lato 45 C zima 65 C ciepła woda użytkowa 12 C lato 40 C zima Ciepła woda użytkowa Termostat pokojowy termostat temperatury minimalnej Płyta promiennikowa lato-zima 13

14 Ogólne dane techniczne wersji podstawowej Wielkość urządzenia 12M 12 16M Ogrzewanie Znamionowa moc grzewcza (1) kw 11,2 10,6 14,5 14,5 21,0 28,1 37,5 Moc grzewcza (1), (2) kw 2,7 2,5 3,5 3,3 4,9 6,8 8,8 Współczynnik mocy grzewczej COP (1) 4,15 4,18 4,15 4,35 4,25 4,13 4,26 Znamionowa moc grzewcza (3) kw 11,2 10,6 14,7 14,7 20,9 28,5 37,1 Moc grzewcza (3), (2) kw 3,1 2,9 4,1 3,9 5,8 8,1 10,5 Współczynnik mocy grzewczej COP (3) 3,57 3,59 3,57 3,74 3,63 3,52 3,54 Znamionowa moc grzewcza (4) kw 11,4 10,6 15,4 15,0 20,3 29,5 37,1 Moc grzewcza (4), (2) kw 4,4 4,2 6,0 5,7 8,3 12,1 15,4 Współczynnik mocy grzewczej COP (4) 2,60 2,51 2,57 2,64 2,46 2,44 2,41 Chłodzenie Znamionowa moc chłodnicza (5) kw 13,6 13,7 18,5 17,2 26,8 33,2 45,6 Pobór mocy w trybie schładzania (5), (2) kw 3,6 3,6 4,8 4,5 6,8 8,4 11,9 Współczynnik mocy chłodniczej EER (5) 3,81 3,82 3,83 3,85 3,94 3,95 3,82 Znamionowa moc chłodnicza (6) kw 10,1 10,4 14,0 13,1 20,3 24,8 34,2 Pobór mocy w trybie schładzania (6), (2) kw 3,3 3,1 4,4 4,1 6,1 7,4 10,5 Współczynnik mocy chłodniczej EER (6) 3,01 3,32 3,17 3,24 3,35 3,34 3,28 Sprężarka Typ Spiralna Ilość/Obiegi czynnika chłodniczego liczba/ 1/1 1/1 1/1 1/1 1/1 1/1 1/1 Stopnie wydajności % Całkowita pojemność oleju kg 1,5 1,4 1,9 1,9 1,9 4,0 4,0 Całkowita ilość czynnika chłodniczego kg 3,9 3,9 5,8 5,8 7,9 11,0 13,0 Wentylatory Typ Osiowy Liczba liczba Przepływ powietrza m 3 /h Wymiennik po stronie Typ Płytowy Liczba liczba Natężenie przepływu wody l/h Spadek ciśnienia kpa Moduł hydrauliczny Rozporządzalne ciśnienie pompy kpa Pojemność zbiornika buforowego l Naczynie wzbiorcze l Poziom dźwięku Poziom mocy akustycznej (7) db(a) Ciśnienie akustyczne (8) db(a) Wymiary i waga Szerokość mm Głębokość mm Wysokość mm Waga urządzenia gotowego do pracy kg (1) Temperatura powietrza zewnętrznego 7 C (wg termometru suchego), 6 C (wg term. mokrego), temp. wody na wlocie/wylocie C. (2) Łączny pobór mocy jest sumą poboru sprężarek i wentylatorów. (3) Temperatura powietrza zewnętrznego 7 C (wg termometru suchego), 6 C (wg term. mokrego), temp. wody na wlocie/wylocie C. (4) Temperatura powietrza zewnętrznego 7 C (wg termometru suchego), 6 C (wg term. mokrego), temp. wody na wlocie/wylocie C. (5) Temperatura powietrza zewnętrznego 35 C; wody na wlocie/wylocie C. (6) Temperatura powietrza zewnętrznego 35 C; wody na wlocie/wylocie 12-7 C. (7) Poziomy mocy akustycznej obliczane zgodnie z normą ISO (8) Poziomy ciśnienia akustycznego mierzone w odległości 10 metrów od zespołu w polu swobodnym, przy współczynniku kierunkowym Q=2. 14

15 Ogólne parametry elektryczne wersji podstawowej Wielkość urządzenia 12M 12 16M Maksymalny pobór mocy (1),(3) kw Maksymalny prąd rozruchowy (2),(3) A Prąd przy pełnym obciążeniu (4) A 4,10 4,35 5,88 5,37 7,83 11,04 14,20 (4,3) (4,5) (6,1) (5,6) (8,3) (11,5) (14,7) 22,08 7,28 31,28 11,28 17,40 23,30 26,83 (23,2) (8,4) (32,4) (12,4) (20,2) (26,1) (29,6) 98,28 41,28 161,28 65,28 104,40 104,00 132,00 (99,4) (42,4) (162,4) (66,4) (107,2) (106,8) (134,8) Moc znamionowa silnika wentylatora Liczba x 2 x 0,2 2 x 0,2 2 x 0,2 2 x 0,2 2 x 0,3 2 x 0,55 2 x 0,55 Znamionowy pobór prądu silnika wentylatora Liczba x A 2 x 0,64 2 x 0,64 2 x 0,64 2 x 0,64 2 x 1,7 2 x 2,5 2 x 2,5 Moc znamionowa silnika pompy kw 0,18 0,18 0,18 0,18 0,45 0,45 0,45 Prąd znamionowy silnika pompy A 1,15 1,15 1,15 1,15 2,77 2,77 2,77 Napięcie zasilania V/liczba 230/1~/50 400/3N~/50 230/1~/50 ±5% 400/3N~/50 ±5% (1) Zasilanie z sieci umożliwiające pracę zespołu (2) Maksymalne natężenie prądu przed wyłączeniem zespołu przez urządzenia odcinające. Wartość ta nie może być nigdy przekroczona, należy również na jej podstawie dobrać kable zasilające i zabezpieczenia elektryczne (patrz schemat elektryczny dostarczony z urządzeniem). (3) Wartości podane w nawiasach mają zastosowanie dla zespołów w wersji ST (zespoły ze zbiornikami buforowymi i pompami lub zespoły z samymi pompami). (4) Maksymalny prąd rozruchowy obliczony z uwzględnieniem prądu rozruchowego większej sprężarki i maksymalnego poboru mocy innych urządzeń elektrycznych (pompy, wentylatory). 15

16 Wydajność chłodnicza wersji podstawowej Model 12M 16M Temperatura powietrza zewnętrznego [ C] To [ C] Pf Pe Pf Pe Pf Pe Pf Pe Pf Pe 5 10,2 2,34 9,8 2,55 9,5 2,79 9,2 3,06 8,9 3, ,5 2,36 10,1 2,57 9,8 2,81 9,4 3,09 9,2 3, ,8 2,38 10,4 2,60 10,1 2,84 9,7 3,12 9,5 3, ,1 2,40 10,7 2,62 10,4 2,87 10,0 3,16 9,7 3, ,4 2,42 11,0 2,65 10,7 2,90 10,3 3,19 10,0 3, ,7 2,44 11,3 2,67 11,0 2,93 10,6 3,23 10,3 3, ,7 2,50 12,3 2,75 11,9 3,02 11,5 3,33 11,2 3, ,1 2,53 12,7 2,77 12,2 3,05 11,8 3,37 11,5 3, ,5 2,55 13,0 2,80 12,6 3,09 12,1 3,41 11,9 3, ,8 2,57 13,4 2,83 12,9 3,12 12,5 3,44 12,2 3, ,2 2,60 13,8 2,86 13,3 3,15 12,8 3,48 12,5 3, ,6 2,62 14,1 2,88 13,6 3,18 13,2 3,52 12,8 3, ,9 3,26 13,6 3,58 13,3 3,95 12,8 4,37 12,6 4, ,3 3,29 14,0 3,61 13,6 3,99 13,2 4,41 12,9 4, ,7 3,32 14,4 3,65 14,0 4,02 13,5 4,45 13,2 4, ,1 3,35 14,8 3,68 14,4 4,06 13,9 4,49 13,6 4, ,5 3,38 15,2 3,71 14,8 4,10 14,3 4,53 13,9 4, ,9 3,41 15,6 3,75 15,1 4,13 14,6 4,57 14,3 4, ,2 3,50 16,8 3,85 16,3 4,24 15,8 4,69 15,4 4, ,6 3,54 17,2 3,88 16,8 4,28 16,2 4,73 15,8 5, ,1 3,57 17,7 3,92 17,2 4,31 16,6 4,77 16,2 5, ,5 3,60 18,1 3,95 17,6 4,35 17,0 4,81 16,6 5, ,0 3,63 18,6 3,98 18,0 4,39 17,4 4,85 17,0 5, ,4 3,67 19,0 4,02 18,5 4,42 17,8 4,89 17,4 5, ,6 2,22 10,2 2,43 9,8 2,65 9,5 2,90 9,2 3, ,8 2,25 10,5 2,46 10,1 2,69 9,7 2,94 9,5 3, ,1 2,28 10,8 2,49 10,4 2,73 10,0 2,99 9,7 3, ,4 2,31 11,1 2,53 10,7 2,77 10,3 3,03 10,0 3, ,7 2,34 11,3 2,56 11,0 2,81 10,5 3,07 10,3 3, ,0 2,37 11,6 2,60 11,2 2,85 10,8 3,12 10,6 3, ,9 2,47 12,5 2,71 12,1 2,97 11,7 3,26 11,4 3, ,3 2,50 12,8 2,75 12,4 3,02 12,0 3,31 11,7 3, ,6 2,53 13,2 2,79 12,7 3,06 12,3 3,36 12,0 3, ,9 2,56 13,5 2,83 13,1 3,10 12,6 3,41 12,3 3, ,2 2,59 13,8 2,86 13,4 3,15 12,9 3,46 12,6 3, ,6 2,63 14,1 2,90 13,7 3,19 13,2 3,51 12,9 3, ,1 2,96 12,8 3,26 12,5 3,58 12,1 3,94 11,8 4, ,5 2,98 13,2 3,29 12,8 3,62 12,4 3,98 12,1 4, ,9 3,01 13,5 3,32 13,1 3,65 12,7 4,02 12,4 4, ,2 3,04 13,9 3,35 13,5 3,69 13,1 4,06 12,8 4, ,6 3,07 14,2 3,38 13,8 3,72 13,4 4,10 13,1 4, ,0 3,09 14,6 3,41 14,2 3,76 13,7 4,14 13,4 4, ,2 3,18 15,7 3,51 15,3 3,87 14,8 4,26 14,5 4, ,6 3,21 16,1 3,55 15,7 3,91 15,2 4,31 14,8 4, ,0 3,24 16,5 3,58 16,1 3,95 15,5 4,35 15,2 4, ,4 3,27 16,9 3,62 16,4 3,99 15,9 4,39 15,5 4, ,8 3,31 17,3 3,66 16,8 4,03 16,3 4,44 15,9 4, ,2 3,34 17,7 3,69 17,2 4,07 16,7 4,49 16,3 4,76 Wszystkie dane dotyczą wersji podstawowej Pf: wydajność chłodnicza [kw] Pe: moc elektryczna pobierana przez sprężarki [kw] To: temperatura wody na wyjściu z parownika [ C] 16

17 Wydajność chłodnicza wersji podstawowej Model Temperatura powietrza zewnętrznego [ C] To [ C] Pf Pe Pf Pe Pf Pe Pf Pe Pf Pe 5 20,7 4,50 20,1 4,90 19,3 5,36 18,4 5,87 17,8 6, ,3 4,55 20,6 4,96 19,8 5,41 18,9 5,93 18,3 6, ,9 4,60 21,2 5,01 20,3 5,47 19,4 5,99 18,8 6, ,5 4,66 21,7 5,07 20,9 5,54 19,9 6,06 19,3 6, ,1 4,71 22,3 5,13 21,4 5,60 20,4 6,12 19,8 6, ,7 4,77 22,9 5,19 22,0 5,66 20,9 6,19 20,3 6, ,6 4,94 24,7 5,37 23,7 5,85 22,6 6,40 21,8 6, ,2 5,00 25,3 5,44 24,3 5,92 23,2 6,47 22,4 6, ,9 5,06 26,0 5,50 24,9 5,99 23,7 6,54 23,0 6, ,6 5,12 26,6 5,57 25,6 6,06 24,3 6,61 23,5 6, ,3 5,19 27,3 5,64 26,2 6,13 24,9 6,69 24,1 7, ,0 5,25 28,0 5,70 26,8 6,21 25,6 6,77 24,7 7, ,7 5,00 24,1 5,55 23,5 6,18 22,8 6,93 22,3 7, ,4 5,05 24,8 5,61 24,2 6,26 23,4 7,02 22,9 7, ,1 5,10 25,5 5,67 24,8 6,34 24,1 7,12 23,5 7, ,8 5,15 26,2 5,74 25,5 6,42 24,7 7,21 24,2 7, ,6 5,20 26,9 5,80 26,2 6,50 25,4 7,31 24,8 7, ,3 5,25 27,7 5,87 26,9 6,58 26,1 7,40 25,5 7, ,7 5,41 30,0 6,07 29,2 6,83 28,2 7,71 27,5 8, ,5 5,47 30,8 6,15 29,9 6,92 28,9 7,81 28,2 8, ,3 5,53 31,6 6,22 30,7 7,01 29,7 7,92 29,0 8, ,2 5,59 32,4 6,29 31,5 7,11 30,4 8,03 29,7 8, ,0 5,65 33,3 6,37 32,3 7,20 31,2 8,15 30,5 8, ,9 5,71 34,1 6,45 33,2 7,30 32,0 8,26 31,2 8, ,4 7,57 34,0 8,30 32,6 9,13 31,2 10,11 30,3 10, ,4 7,68 35,0 8,41 33,6 9,26 32,0 10,24 31,1 10, ,5 7,79 36,1 8,53 34,5 9,39 33,0 10,38 32,0 11, ,7 7,90 37,1 8,66 35,5 9,52 33,9 10,52 32,8 11, ,9 8,02 38,2 8,78 36,5 9,65 34,8 10,66 33,7 11, ,0 8,13 39,3 8,90 37,5 9,78 35,7 10,80 34,6 11, ,6 8,49 42,6 9,28 40,6 10,18 38,5 11,23 37,3 11, ,8 8,62 43,8 9,41 41,7 10,32 39,5 11,38 38,2 12, ,1 8,74 44,9 9,54 42,7 10,46 40,5 11,53 39,1 12, ,3 8,87 46,1 9,68 43,8 10,60 41,5 11,67 40,0 12, ,6 9,00 47,3 9,81 44,9 10,75 42,5 11,83 41,0 12, ,9 9,13 48,5 9,95 46,0 10,89 43,5 11,98 41,9 12,71 Wszystkie dane dotyczą wersji podstawowej Pf: wydajność chłodnicza [kw] Pe: moc elektryczna pobierana przez sprężarki [kw] To: temperatura wody na wyjściu z parownika [ C] 17

18 Wydajność grzewcza wersji podstawowej z płytami promiennikowymi Model 12M 16M Temperatura wody na wejściu/wyjściu ze skraplacza [ C] Ta RH 30/35 40/45 50/55 60/65 [ C] % Pt Pe Pt Pe Pt Pe Pt Pe ,7 1,91 5,8 2,20 * * * * ,5 1,99 6,6 2,31 6,7 2,73 * * ,4 2,06 7,4 2,40 7,6 2,85 7,8 3, ,9 2,10 8,0 2,46 8,1 2,92 8,3 3, ,3 2,13 8,3 2,49 8,5 2,97 8,7 3, ,9 2,17 8,9 2,55 9,1 3,04 9,3 3, ,6 2,22 9,6 2,61 9,7 3,11 9,9 3, ,1 2,25 10,1 2,65 10,2 3,17 10,4 3, ,7 2,28 10,7 2,69 10,7 3,23 10,9 3, ,0 2,29 11,0 2,71 11,0 3,25 11,2 3, ,8 2,33 11,8 2,77 11,8 3,33 11,9 4, ,2 2,39 13,1 2,86 13,1 3,45 * * * * 7,8 3,06 * * * * ,5 2,69 8,8 3,20 9,5 3,86 * * ,6 2,78 9,9 3,32 10,5 4,03 * * ,3 2,83 10,6 3,39 11,1 4,12 12,0 5, ,8 2,86 11,1 3,44 11,6 4,18 12,4 5, ,6 2,91 11,9 3,50 12,3 4,27 13,1 5, ,5 2,97 12,7 3,57 13,1 4,36 13,8 5, ,0 3,00 13,3 3,62 13,7 4,42 14,3 5, ,8 3,05 14,0 3,67 14,4 4,48 14,9 5, ,2 3,07 14,4 3,69 14,7 4,51 15,2 5, ,1 3,11 15,3 3,75 15,6 4,58 16,0 5, ,8 3,19 16,9 3,84 17,1 4,69 * * ,1 1,60 5,4 1,96 * * * * ,0 1,69 6,1 2,04 6,4 2,56 * * ,9 1,78 6,9 2,13 7,1 2,64 7,4 3, ,4 1,83 7,5 2,19 7,6 2,70 7,8 3, ,8 1,87 7,8 2,23 8,0 2,74 8,1 3, ,4 1,94 8,4 2,30 8,5 2,81 8,6 3, ,1 2,00 9,0 2,37 9,1 2,88 9,2 3, ,6 2,05 9,6 2,43 9,6 2,95 9,6 3, ,1 2,10 10,1 2,49 10,1 3,01 10,1 3, ,4 2,12 10,3 2,52 10,3 3,04 10,4 3, ,2 2,19 11,1 2,60 11,1 3,14 11,0 3, ,5 2,30 12,4 2,74 12,4 3,30 * * * * 8,0 3,08 * * * * ,5 2,66 8,9 3,15 9,4 3,85 * * ,7 2,72 10,0 3,22 10,4 3,93 10,9 4, ,3 2,75 10,6 3,27 11,0 3,98 11,4 4, ,8 2,78 11,1 3,30 11,4 4,01 11,8 5, ,6 2,81 11,9 3,35 12,1 4,06 12,5 5, ,5 2,85 12,7 3,40 12,9 4,12 13,2 5, ,1 2,88 13,3 3,43 13,5 4,16 13,8 5, ,9 2,91 14,0 3,48 14,2 4,21 14,4 5, ,2 2,93 14,4 3,50 14,5 4,24 14,8 5, ,2 2,96 15,3 3,55 15,4 4,30 15,6 5, ,9 3,03 16,9 3,64 17,0 4,40 * * Pt: moc grzewcza [kw] Pe: pobór mocy sprężarki [kw] Ta: temperatura powietrza na wlocie parownika mierzona termometrem suchym [ C] RH: wilgotność względna powietrza na wlocie parownika [%] 18

19 Wydajność grzewcza wersji podstawowej z płytami promiennikowymi Model Temperatura wody na wejściu/wyjściu ze skraplacza [ C] Ta RH 30/35 40/45 50/55 60/65 [ C] % Pt Pe Pt Pe Pt Pe Pt Pe ,0 3,65 11,4 4,33 * * * * ,5 3,77 12,8 4,48 13,2 5,45 * * ,1 3,88 14,4 4,62 14,6 5,62 14,8 7, ,1 3,95 15,3 4,70 15,4 5,71 15,6 7, ,8 4,00 16,0 4,76 16,1 5,78 16,2 7, ,0 4,08 17,1 4,86 17,1 5,89 17,0 7, ,2 4,16 18,3 4,95 18,1 5,99 18,0 7, ,1 4,22 19,1 5,02 19,0 6,07 18,8 7, ,1 4,29 20,1 5,09 19,9 6,15 19,6 7, ,7 4,32 20,6 5,14 20,3 6,19 20,0 7, ,1 4,41 22,0 5,24 21,7 6,31 21,1 7, ,6 4,56 24,3 5,41 23,9 6,49 * * ,8 4,57 14,2 5,50 15,2 6,83 * * ,2 4,82 16,6 5,79 17,5 7,16 * * ,5 5,03 18,9 6,06 19,7 7,49 20,8 9, ,0 5,16 20,4 6,22 21,1 7,69 22,0 9, ,0 5,24 21,3 6,32 22,0 7,83 23,0 9, ,6 5,37 23,0 6,49 23,7 8,05 24,4 10, ,3 5,49 24,6 6,65 25,2 8,25 25,8 10, ,4 5,56 25,8 6,76 26,4 8,40 27,0 10, ,9 5,64 27,2 6,89 27,8 8,57 28,3 10, ,7 5,69 28,0 6,95 28,5 8,65 29,0 10, ,6 5,78 30,0 7,11 30,5 8,88 * * ,9 5,93 33,4 7,35 33,8 9,23 * * ,5 6,24 19,8 7,42 20,1 9,16 * * ,0 6,41 21,9 7,71 22,9 9,60 * * ,9 6,70 24,3 8,02 25,5 10,00 26,7 12, ,7 6,86 26,2 8,25 27,3 10,26 28,4 13, ,2 6,98 27,6 8,41 28,4 10,41 29,6 13, ,2 7,14 29,4 8,59 29,8 10,59 31,4 13, ,6 7,32 31,6 8,81 31,9 10,86 33,4 13, ,2 7,43 33,1 8,95 33,2 11,01 34,6 14, ,5 7,59 35,3 9,15 35,3 11,25 35,7 14, ,0 7,69 36,6 9,26 36,4 11,37 36,7 14, ,7 7,86 39,1 9,47 38,8 11,62 * * ,0 8,17 44,0 9,84 43,2 12,04 * * Pt: moc grzewcza [kw] Pe: pobór mocy sprężarki [kw] Ta: temperatura powietrza na wlocie parownika mierzona termometrem suchym [ C] RH: wilgotność względna powietrza na wlocie parownika [%] 19

20 Zakres roboczy CHŁODZENIE Temperatura wody użytkowej na wylocie ( C) Z glikolem etylenowym Temperatura powietrza otoczenia ( C) +42 OGRZEWANIE Temperatura wody użytkowej na wylocie ( C) Temperatura powietrza otoczenia ( C) Maksymalna temperatura wody na wlocie: + 60 C Gradient temperatury wody musi mieścić się w zakresie: min.: 3 C maks.: 5 C 20

21 Poziomy hałasu Pasmo oktawowe [Hz] Całkowity Model 63 [db] 125 [db] 250 [db] 500 [db] 1000 [db] 2000 [db] 4000 [db] 8000 [db] db(a) Lw Lp Lw Lp Lw Lp Lw Lp Lw Lp Lw Lp Lw Lp Lw Lp Lw Lp 12M/ M/ Lw: poziomy mocy akustycznej zmierzone w polu swobodnym zgodnie z normą ISO 3744, w nominalnych warunkach pracy. Lp: poziomy ciśnienia akustycznego mierzone w odległości 1 metra od zespołu w polu swobodnym w znamionowych warunkach roboczych, zgodnie z normą ISO Pasmo oktawowe [Hz] Całkowity Model 63 [db] 125 [db] 250 [db] 500 [db] 1000 [db] 2000 [db] 4000 [db] 8000 [db] db(a) Lw Lp Lw Lp Lw Lp Lw Lp Lw Lp Lw Lp Lw Lp Lw Lp Lw Lp 12M/ M/ Lw: poziomy mocy akustycznej zmierzone w polu swobodnym zgodnie z normą ISO 3744, w nominalnych warunkach pracy. Lp: poziomy ciśnienia akustycznego mierzone w odległości 5 metrów od zespołu w polu swobodnym w znamionowych warunkach roboczych, zgodnie z normą ISO Pasmo oktawowe [Hz] Całkowity Model 63 [db] 125 [db] 250 [db] 500 [db] 1000 [db] 2000 [db] 4000 [db] 8000 [db] db(a) Lw Lp Lw Lp Lw Lp Lw Lp Lw Lp Lw Lp Lw Lp Lw Lp Lw Lp 12M/ M/ Lw: poziomy mocy akustycznej zmierzone w polu swobodnym zgodnie z normą ISO 3744, w nominalnych warunkach pracy. Lp: poziomy ciśnienia akustycznego mierzone w odległości 10 metrów od zespołu w polu swobodnym w znamionowych warunkach roboczych, zgodnie z normą ISO

22 Wymiary, waga, przestrzeń inspekcyjna i połączenia hydrauliczne Geyser 12M/12-16m/16 Otwory Połączenia hydrau- A Bez modułu hydraulicznego B Moduł hydroniczny ST1P Odstępy inspekcyjne Wymiary podstawy Wymiary Szerokość Głębokość Wysokość Ep Panel elektryczny Es Gniazdo zasilania Lh Otwory do podnoszenia ø28 Pm Metalowa siatka ochronna Rp Zdejmowany panel Cdh Odpływ skroplin ø18 Uin Wlot wody użytkowej 1 BSPM Uout Wylot wody użytkowej 1 BSPM Model Waga (kg) Waga robocza (kg) 12-12M M ST1P 12-12M ST1P 16-16M

23 Wymiary, waga, przestrzeń inspekcyjna i połączenia hydrauliczne Geyser 1PS 12M/12-16m/16 Otwory Odstępy inspekcyjne Wymiary podstawy Ep Panel elektryczny Es Gniazdo zasilania Lh Otwory do podnoszenia ø28 Pm Metalowa siatka ochronna Rp Zdejmowany panel Cdh Odpływ skroplin ø18 Uin Wlot wody użytkowej 1 BSPM Uout Wylot wody użytkowej 1 BSPM Wymiary Szerokość Głębokość Wysokość Model Waga (kg) Waga robocza (kg)) ST1PS 12-12M ST1PS 16-16M

24 Wymiary, waga, przestrzeń inspekcyjna i połączenia hydrauliczne Geyser 23 Połączenia hydrau- Otwory A B Bez modułu hydraulicznego Moduł hydroniczny ST1P Wymiary podstawy A Uin B A B Uout C 1 BSPM 1 ¼ BSPM 1 BSPM 1 ¼ BSPM Odstępy inspekcyjne Wymiary Ep Panel elektryczny Es Gniazdo zasilania Lh Otwory do podnoszenia ø34 Pm Metalowa siatka ochronna Rp Zdejmowany panel Cdh Odpływ skroplin ø18 Uin Wlot wody użytkowej Uout Wylot wody użytkowej Szerokość Głębokość Wysokość Model Waga (kg) Waga robocza (kg) ST1P

25 Wymiary, waga, przestrzeń inspekcyjna i połączenia hydrauliczne Geyser 1PS23 Otwory Wymiary podstawy Odstępy inspekcyjne Ep Panel elektryczny Es Gniazdo zasilania Lh Otwory do podnoszenia ø34 Pm Metalowa siatka ochronna Rp Zdejmowany panel Cdh Odpływ skroplin ø18 Uin Wlot wody użytkowej 1 ¼ BSPM Uout Wylot wody użytkowej 1 BSPM Wymiary Szerokość Głębokość Wysokość Model Waga (kg) Waga robocza (kg) ST 1PS

26 Wymiary, waga, przestrzeń inspekcyjna i połączenia hydrauliczne Geyser 29 Otwory Połączenia hydrau- A Bez modułu hydraulicznego B Moduł hydroniczny ST1P Wymiary podstawy Odstępy inspekcyjne Ep Panel elektryczny Es Gniazdo zasilania Lh Otwory do podnoszenia ø34 Pm Metalowa siatka ochronna Rp Zdejmowany panel Cdh Odpływ skroplin ø18 Uin Wlot wody użytkowej 1 ¼ BSPM Uout Wylot wody użytkowej 1 ¼ BSPM Wymiary Szerokość Głębokość Wysokość Model Waga (kg) Waga robocza (kg) ST1P

27 Wymiary, waga, przestrzeń inspekcyjna i połączenia hydrauliczne Geyser 1PS29 Otwory Wymiary podstawy Odstępy inspekcyjne Ep Panel elektryczny Es Gniazdo zasilania Lh Otwory do podnoszenia ø34 Pm Metalowa siatka ochronna Rp Zdejmowany panel Cdh Odpływ skroplin ø18 Uin Wlot wody użytkowej 1 ¼ BSPM Uout Wylot wody użytkowej 1 ¼ BSPM Wymiary Szerokość Głębokość Wysokość Model Waga (kg) Waga robocza (kg) ST 1PS

28 Wytyczne dotyczące instalacji Ustawianie Należy ściśle przestrzegać określonych w katalogu wymiarów minimalnych przestrzeni inspekcyjnych (wymiarów przestrzeni wolnej wokół urządzenia). Należy upewnić się, że nie ma żadnych przeszkód na wlocie powietrza na wymiennik lamelowy oraz na wylocie powietrza z wentylatora. Umieścić urządzenie w sposób, który zapewnia najmniejszy wpływ na środowisko (hałas, oddziaływanie na pobliskie budynki itp.). Połączenia elektryczne Zawsze należy posługiwać się schematem elektrycznym, który zawiera wszystkie instrukcje niezbędne do wykonania połączeń elektrycznych. Włączyć zasilanie urządzenia (na wyłączniku głównym) przynajmniej 12 godzin przed uruchomieniem, aby włączyć grzałki karteru sprężarki. Nie należy wyłączać zasilania urządzenia podczas krótkich przestojów. Przed odłączeniem zasilania na wyłączniku głównym, należy najpierw zatrzymać pracę urządzenia poprzez wyłączenie wszystkich poszczególnych przełączników lub wyłączyć całe urządzenie za pomocą pilota zdalnego sterowania. Przed przystąpieniem do prac przy częściach wewnętrznych odciąć zasilanie urządzenia poprzez wyłącznik główny. Układ zasilania musi być wyposażony we wszystkie zabezpieczenia, zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. Połączenia elektryczne: przewód energetyczny trójżyłowy + obwód uziemienia lub przewód energetyczny trójżyłowy + przewód neutralny + obwód uziemienia; zewnętrzna blokada; zdalna sygnalizacja alarmowa. Połączenia hydroniczne Starannie odpowietrzyć układ hydroniczny przy wyłączonej pompie poprzez otwarcie zaworu odpowietrzającego. Ta procedura jest szczególnie ważna, ponieważ nawet małe pęcherzyki powietrza mogą spowodować zamarzanie parownika. Podczas zimowych przestojów opróżniać system lub stosować specjalne roztwory zapobiegające zamarzaniu. Podczas krótkich przestojów wskazane jest zainstalowanie grzałek elektrycznych (systemu przeciwzamrożeniowego) na parowniku i obiegu hydronicznym. Obieg hydroniczny należy zainstalować ze wszystkimi elementami wyspecyfikowanymi na rysunkach (naczynie wzbiorcze, czujnik przepływu, zbiornik buforowy, zawór bezpieczeństwa, zawór odpowietrzający, zawory odcinające, połączenia elastyczne itp. Proszę zapoznać się z dokumentacją techniczną oraz instrukcją instalacji i obsługi). Podłączyć czujnik przepływu, o ile jest on dostarczony w zestawie, postępując zgodnie z instrukcją dostarczaną z podzespołami. Pierwsze uruchomienie i konserwacja Należy zawsze postępować zgodnie z instrukcjami zawartymi w dokumentacji technicznej oraz w instrukcji obsługi i konserwacji urządzenia. Wszelkie działania związane z instalacją, konserwacją i obsługą urządzenia mogą być wykonywane tylko i wyłącznie przez wykwalifikowany personel. 28

29 Normy i certyfikaty Wszystkie procesy produkcyjne w zakładach agregatów chłodniczych Swegon realizowane są zgodnie z procedurami ISO Swegon jest członkiem międzynarodowego programu certyfikacji EUROVENT. Certyfikat EUROVENT gwarantuje właściwy standard i stuprocentową wiarygodność danych technicznych przedstawionych w katalogach i materiałach technicznych prezentowanych przez producenta. Więcej informacji o EUROVENT można znaleźć : lub przy pomocy: Urządzenia Swegon oznaczone są znakiem CE. Wszystkie oferowane przez koncern urządzenia oraz ich komponenty spełniają normy Unii Europejskiej. Serwis W przypadku urządzeń chłodniczych, o klasie urządzenia w równym stopniu decyduje jakość samego produktu, jak i usługa serwisowa związana z jego uruchomieniem i eksploatacją. Szybko działająca ekipa serwisowa, potrafiąca sprawnie doradzać klientowi w zakresie konserwacji urządzeń i ich prawidłowej eksploatacji, tworzy rzeczywisty obraz marki na rynku. Serwis Swegon posiada ponad 20-letnie doświadczenie w obsłudze systemów wentylacji i klimatyzacji. Wraz z rozbudowaniem zakresu sprzedaży o dział chłodniczy, utworzony został dodatkowy pion, specjalizujący się w serwisowaniu agregatów i urządzeń chłodniczych. Również w tym przypadku oparliśmy się o fachowców działających w branży od wielu lat. Dodatkowo mamy możliwość skorzystania z wiedzy i doświadczenia specjalistów zatrudnionych bezpośrednio w działach produkcyjnych i serwisowych zakładów macierzystych Swegon. Ciągły i dynamiczny rozwój naszej firmy idzie w parze z zagwarantowaniem najwyższej jakości usług serwisowych. Optymalizacja pracy urządzeń, stanowiąca o faktycznej energooszczędności w trakcie ich użytkowania, w dużej mierze decyduje o końcowej ocenie i zadowoleniu klienta. Działamy na terenie całej Polski Zapewnienie szybkiej i efektywnej obsługi serwisowej jest naszym największym priorytetem. Dlatego stworzyliśmy liczne punkty serwisowe na terenie całego kraju, co pozwala na niemal natychmiastową reakcję w przypadku zgłoszenia awarii. Najkorzystniejszą formą współpracy z naszym serwisem jest podpisanie długoterminowej umowy serwisowej. Odpowiedzialność za niezawodną pracę oraz terminowe przeglądy spoczywa wówczas na naszych pracownikach. Na bieżąco korygowane są również nastawy pracy urządzeń w zależności od aktualnych potrzeb. Siedzibą główną Swegon Sp. z o.o. jest Tarnowo Podgórne koło Poznania, tam również znajduje się magazyn części i główna baza serwisu. Gorzów Wlkp. Gdynia Tarnowo Podg. Wrocław Łódź Katowice Warszawa Lublin Kraków 29

30 Swegon Sp. z o.o TARNOWO PODGÓRNE k. POZNANIA, ul. Owocowa 23 tel. (61) ; fax (61) poznan@swegon.pl ODDZIAŁY: GDYNIA, Al. Zwycięstwa 250 tel. (58) ; fax (58) gdynia@swegon.pl GORZÓW Wlkp., ul. Kosynierów Gdyńskich 50 tel. (95) ; fax (95) gorzow@swegon.pl LUBLIN, ul. Związkowa 4 tel. (81) ; fax (81) lublin@swegon.pl ŁÓDŹ, ul. Sienkiewicza 82/84 tel. (42) ; fax (42) lodz@swegon.pl KATOWICE, ul. Pułaskiego Kazimierza 9 tel katowice@swegon.pl KRAKÓW, ul. Mehoffera 10 tel. (12) ; fax (12) krakow@swegon.pl WARSZAWA, ul. Wybrzeże Gdyńskie 6B tel. (22) ; fax (22) warszawa@swegon.pl WROCŁAW, ul. Legnicka 52 tel. (71) ; fax (71) wroclaw@swegon.pl PL - Geyser