E 48 RM16 A C M H R M. Rich Mill - Informacja techniczna. Rich Mill - oznaczenia. Właściwości. Rich Mill - śruba mocujca.

Transkrypt

1 Rich Mill Informacja techniczna Rich Mill oznaczenia Kąt przyłożenia A : D : 0 E : F : P : 0 Q : M : Metryczny A : Calowy Średnica freza 00 Kierunek R : Prawy : ewy RM A C M 00 H R M 사용코너수 Typ narz. I/C wielkość płytki Rodzaj chłodzenia Rodzaj podziałki RM : iczba ostrzy RM : iczba ostrzy RM : iczba ostrzy RMT : iczba ostrzy (Zatrzask klamrowy) C : Głowica S : Frez : 9. :. :. H : Wewnętrzme Nie ozn.: Zewnętrzne M : średnia H : zagęszczona do frez. do Właściwości Seria Rich Mill stanowi jedną z innowacji zapewniającą naszym klientom większą ilość krawędzi skrawających dzięki użyciu płytki o dwóch narożach oraz dłuższą żywotność narzędzia. Unikalna geometria i specjalna krawędź skrawająca gwarantuje małe opory skrawania oraz długą żywotność narzędzia. Seria Rich Mill posiada szeroki zakres zastosowania do stali i stali nierdzewnej do żeliwa szarego i. Użycie płytki o ujemnej geometrii zwiększa jej wytrzymałość i żywotność. Seria Rich Mill cechuje się mocowaniem za pomocą śrub oraz mocowaniem za pomocą zatrzasku. Rich Mill śruba mocujca z łbem gniazdowym. mocująca (Ø0~Ø mocująca ( ~ z gniazdem sześciokątnym) w głównej powierzchni frezowania) E

2 Rich Mill Informacja techniczna E Rich Mill RM Płytka dwustronna wykorzystująca osiem krawędzi skrawających Innowacyjna płytka dwustronna umożliwia wykorzystanie ośmiu krawędzi skrawających. Jest ona bardziej ekonomiczna niż tradycyjna płytka jednostronna. Unikalna geometria oraz duży kąt natarcia krawędzi skrawającej gwarantuje doskonałą jakość powierzchni. Ma zastosowanie do różnych materiałów, takich jak stal, stal nierdzewna, żeliwo,. Połączenie innowacyjnej geometrii oraz różnych gatunków zapewnia trwałość oraz doskonałą żywotność narzędzia. Istnieje możliwość użycia różnych podziałek głowic, oraz łamaczy wiór dla różnych rodzajów obróbki. ekki Rich mill może być przydatny do obróbki z dużą prędkością i na maszynie o małej mocy. Planowanie System chłodzenia wewnętrznego Użyto odpowiedniej śruby z doprowadzeniem chłodziwa aby uzyskać lepsze odprowadzanie wiórów oraz skuteczniejsze i wydajniejsze chłodzenie. Aby uzyskać optymalne odprowadzenie zaprojektowano wtrysk czynnika chłodniczego w taki sposób, aby chłodził bezpośrednio każdą krawędź skrawającą. Jednak w tym przypadku potrzebny jest trzpień z doprowadzeniem chłodziwa. B Właściwości płytek System chłodzenia wewnętrznego celem ograniczenia ciepła skrawania i dobrego odprowadzania wiór. Płytka Krawędź tnąca Właściwość A WidokA WidokB Łamacz Zalecane parametry obróbki Łamacz wiór z dużym kątem natarcia i dodatnim kątem ustawiania celem uzyskania małych oporów skrawania. Odpowiednia technologia Wiper na pomocniczej krawędzi skrawającej celem poprawy jakości powierzchni. Niskie opory skrawania ze względu na dodatnie ustawienie oraz łamacz wiór o dużym kącie natarcia. Łamacz Do MA ekka obróbka MF Ogólnego stosowania MM Wiper W Płytka Krawędź tnąca Właściwości Właściwości głowic Ze względu na ostrą krawędź skrawającą i wypolerowaną powierzchnię cechuje się dobrym odprow. wiór i odpornością na przygrzewania wiór. Ze względu na obciążenie skrawania, nadaje się do lekkiej obróbki oraz materiałów trudnoskrawalnych. Jest to konstrukcja nadająca się do ogólnego frezowania. Specjalna konstrukcja krawędzi nadaje się do operacji wymagających doskonałej jakości powierzchni. Kształt Kraw. tnąca Właściwości Duży kąt natarcia zapewnia dodatni kąt ustawienia dający niskie opory skrawania. Nadaje się do planowania i fazowania. RMA A= RME A= RMQ A= do do frez. ISO Gatunek SNM(E)X0A(E)NNMF SNM(E)X0A(E)NNMM SNEX0A(E)NNMA Maxap SNM(E)XA(E)NNMF SNM(E)XA(E)NNMM Maxap vc(m/min) fz(mm/t) vc(m/min) fz(mm/t) vc(m/min) fz(mm/t) vc(m/min) fz(mm/t) vc(m/min) fz(mm/t) NC0 ~00 0.~0. ~00 0.~0. NCM 00~00 0.0~0. ~00 0.~0. 00~ 0.0~0. RMA 00~00 0.0~0. ~00 0.~0. P.0mm PC0 00~00 0.0~0. ~00 0.~0. 00~ 0.0~0. 00~00 0.0~0. ~00 0.~0. RMA.mm RME PC ~00 0.0~0. ~00 0.~0. ~00 0.0~0. ~00 0.~0. K mm RME PC00 ~00 0.0~0. ~00 0.~0. ~00 0.0~0. ~00 0.~0. mm RMQ PC90 00~0 0.0~0. 0~0 0.~0. 0~00 0.0~0..mm M PC00 00~0 0.0~0. 0~0 0.~0. E 9

3 Rich Mill Informacja techniczna Rich Mill RM Ekonomiczne ostrza skrawające użyte w płytce dwustronnej RM jako wielofunkcyjna głowica frezarska oferuje ekonomiczne krawędzie skrawające wykorzystując innowacyjną płytkę dwustronną. Specjalnej konstrukcji łamacz wiór zapewnia duży kąt natarcia oraz mocną krawędź skrawającą zmniejszając opory skrawania. Wielofunkcyjne narzędzie skrawające RM nadaje się do planowania, frezowania, frezowania rowków, zagłębiania skośnego oraz frezowania po linii śrubowej. Optymalne dopracowanie geometrii krawędzi skrawającej oraz różnych nowych gatunków, to doskonałe połączenie gwarantujące zwiększenie żywotności płytek. Właściwości Istnieje możliwość wykorzystania krawędzi skrawających przy użyciu płytki dwustronnej. Łamacz wiór o dużym kącie natarcia wraz z krawędzią skrawającą zapewnia płynną obróbkę z małymi oporami skrawania. Mocna płytka o ujemnej geometrii. Ekonomiczna głowica wielofunkcyjna o wysokiej wydajności. Płytka Płytka dwustronna wykorzystująca cztery krawędzie skrawające. Łamacz wiór o dużym kącie natarcia, krawędź skrawająca. Elastyczność produktu. Narzędzie wielofunkcyjne o dużej wydajności, ekonomiczne. Płytka o ujemnej geometrii posiada mocną krawędź skrawającą. Łamacz wiór o dużym kącie natarcia/lepsza kontrola wiórów. Główna krawędź skrawająca. Łamacz wiór o dużym kącie natarcia/lepsza jakość powierzchni. Konstrukcja stopniowa. epsza kontrola wiórów/niższe opory skrawania. krawędzie skrawające o konstrukcji wklęsłej/ ograniczone do minimum zakłócenia. System chłodzenia wewnętrznego. Dłuższa żywotność narzędzia ze względu na bezpośrednie chłodzenie natryskowe krawędzi skrawającej płytki. Szeroki rowek wiórowy zapewnia lepsze odprowadzanie wiór. Prosty system mocowania za pomocą śrub. Pomocnicza krawędź skrawająca. Specjalna konstrukcja krawędzi skrawającej poprawa jakości powierzchni Mocna ujemna krawędź tnąca. Wykorzystanie Łamacz Płytka Kraw. tnąca Właściwości do Planowanie Obróbka MA Uzyskano lepszą produktywność dzięki użyciu ostrej krawędzi, szczególnie w przypadku lub skrawania przy niskich oporach. do frez. boczne rowków Zagłębianie skośne Obróbka lekka MF Obróbka ogólna MM Konfiguracja nastawcza Ze względu na niskie opory skrawania, nadaje się do lekkiej obróbki oraz materiałów trudno obrabialnych. Nadaje się do ogólnego frezowania. Płytka Ustawienie kątów Właściwości Łamacz wiórów o dużym kącie natarcia i dodatni kąt nastawy celem uzyskania niskich oporów skrawania poprawa obrabialności. Frez. po lini śrubowej Wielorakie zastosowania dla planowania, frezowania, frezowania rowków, zagłębiania skośnego, frezowania po linii śrubowej itd. E

4 Rich Mill Informacja techniczna E System chłodzenia wewnętrznego Użyto odpowiedniej śruby z doprowadzeniem chłodziwa aby uzyskać lepsze odprowadzanie wiór oraz skuteczniejsze i wydajniejsze chłodzenie. Aby uzyskać optymalne odprowadzenie zaprojektowano wtrysk czynnika chłodniczego w taki sposób, aby chłodził bezpośrednio każdą krawędź skrawającą. (Jednak w tym przypadku potrzebny jest trzpień z doprowadzeniem chłodziwa) Zagłębianie skośne i frezowanie po linii śrubowej. Zagłębianie skośne i frezowanie po lini śrubowej System chłodzenia wewnętrznego celem ograniczenia ciepła skrawania i dobrego odprowadzania wiór.. po lini śrubowej otworów nieprzelotowych. po lini śrubowej otworów przelotowych Kierunek. Zagłębianie skośne i frezowanie po lini śrubowej RMPS0HR RMPS0HR RMPS0HR RMPS00HR RMPS0HR RMPS0HR RMPS0HR RMPS0HR RMPC(M)0HR RMPC(M)0HR RMPC(M)0HR RMPC(M)00HR RMPCM00HR RMPSHR RMPSHR RMPSHR RMPSHR RMPC(M)HR RMPC(M)HR RMPC(M)0HR RMPCM0HR RMPC(M)HR RMPC(M)0R D α min 9 9. po lini śrubowej otworów nieprzelotowych. Frez. po l.i śrub. otworów przel. Maksymalna średnica otworu min w przypadku gdy głębokość obróbki wynosi 0.0mm (min = 0/tan α) Zalecane parametry obróbki Skok maksymalny... Minimalna średnica otworu Skok maksymalny Minimalna średnica otworu Skok maksymalny NM(E)X000PNRMF ISO Gatunek NM(E)X000PNRMM NEX000PNRMA NM(E)X0PNRMF Maxap NM(E)X0PNRMM NEX0PNRMA Maxap vc(m/min) fz(mm/t) vc(m/min) fz(mm/t) vc(m/min) fz(mm/t) vc(m/min) fz(mm/t) vc(m/min) fz(mm/t) vc(m/min) fz(mm/t) NCM ~00 0.0~0. 0~00 0.0~0. ~00 0.0~0. P PC0 ~00 0.0~0. 0~00 0.0~0. ~00 0.0~0. ~00 0.0~0. 0~00 0.0~0. ~00 0.0~0. mm.0mm K PC ~00 0.0~0. 0~00 0.0~0. ~00 0.0~0. 0~00 0.0~0. M PC00 0~0 0.0~0. 00~0 0.0~0. 0~00 0.0~0. 0~0 0.0~0. 00~0 0.0~0. 0~00 0.0~0. Skok Skok do do frez. E

5 Rich Mill Informacja techniczna Rich Mill RM Ekonomiczne krawędzi skrawających. Obniżka kosztów przy frezowaniu średnim. Płytka Wiper stosowana do uzyskania lepszej jakości powierzchni. Optymalne dopasowanie specjalnej geometrii krawędzi skrawającej i różnych nowych gatunków, to doskonałe połączenie gwarantujące zwiększenie żywotności płytek. W przypadku użycia naroży, maksymalna głębokość frezowania wynosi. mm, ale w przypadku użycia naroży, ta głębokość wynosi mm. Płytkę Wiper umieszcza się 0,0 mm poniżej płytki sąsiedniej we frezie. W przypadku, gdy posuw przekracza długość krawędzi skrawającej Wiper ( mm), umieszcza się symetrycznie dwie płytki Wiper. Łamacz Płytka Kraw. tnąca Właściwości Obróbka Obróbka lekka MA ekka obróbka MF Obróbka ogólna MM Uzyskano lepszą produktywność przy ostrej krawędzi szczególnie przy frezowaniu. Ze względu na niskie opory skrawania, nadaje się do lekkiego frezowania oraz materiałów trudnoobrabialnych. Nadaje się do ogólnego frezowania. Typu Wiper W Daje lepszą jakość powierzchni niż łamacz wiór MM, MF. do do frez. Instrukcja dotycząca płytki Wiper Kierunek Dobre ustawienie Złe ustawienie Prawy System wewnętrznego chłodzenia Dobrze zaprojektowany rowek wiórowy celem spływu wiór. System chłodzenia wewnętrznego zmniejsza ciepło skrawania i poprawia odprowadzanie wiór. ewy Zalecane parametry obróbki ISO Gatunek ONM(H)X000MM vc(m/min) fz(mm/t) ONM(H)X000MF vc(m/min) fz(mm/t) ONHX000W vc(m/min) fz(mm/t) ONM(H)X000MM vc(m/min) fz(mm/t) ONM(H)X000MF vc(m/min) fz(mm/t) ONHX000W vc(m/min) fz(mm/t) P M K NCM PC0 PC PC00 PC ~00 ~00 0~ 0~0 ~00 0.~0. 0.~0. 0.~0. 0.~0. 0.~0. 00~00 00~00 ~ 00~0 ~00 0.0~0. 0.0~0. 0.0~0. 0.0~0. 0.0~0. 00~00 00~00 ~ 00~0 ~00 0.0~0. 0.0~0. 0.0~0. 0.0~0. 0.0~0. ~00 ~00 0~ 0~0 ~00 0.~0. 0.~0. 0.~0. 0.~0. 0.~0. 00~00 00~00 ~ 00~0 ~00 0.0~0. 0.0~0. 0.0~0. 0.0~0. 0.0~0. 00~00 00~00 ~ 00~0 ~00 0.0~0. 0.0~0. 0.0~0. 0.0~0. 0.0~0. E

6 Rich Mill Informacja techniczna E Rich Mill RMT System mocowania nowej generacji Nowy zatrzaskowy system mocowania zapewnia dużą siłę skrawania oraz łatwość wymiany płytki. Nowe gatunki odporne na wykruszanie zapewniają dobrą jakość powierzchni oraz lepszą żywotność narzędzia. Ze względu na specjalną konstrukcję łamacza wiór wszystkie operacje są możliwe. RMT o różnych skokach zastępuje tradycyjną głowicę frezarską ISO. Własciwości RMT Właściwości płytek RMT (obustronnych) Dużej sztywności korpus freza poprawia trwałość. Nowy zatrzaskowy system mocowania zapewnia dużą siłę skrawania oraz łatwość wymiany płytki. Trójwymiarowa konstrukcja rowka wiórowego dla płynniejszej kontroli wiór. Ekonomiczne naroży w przypadku stosowania płytki dwustronnej Ekonomiczne naroży. Niskie opory skrawania ze względu na łamacz wiór o dużym kącie natarcia Zaprojektowana do stabilnego zamocowania pokrywane z udoskonaloną odpornością na wykruszanie. Optymalnej konstrukcji pomocnicza krawędź skrawająca stosowana w skrawaniu typu R/. Dobra jakość powierzchni. Analiza siły mocującej Płytka Kraw. tnąca Właściwości Obróbka wykańczająca MF Wzmocniona MM Analiza siły mocującej Zalecane gatunki i łamacze ISO P M K Gatunki MM MF NCM PC0 PC PC00 PC :Optymalny :Odpowiedni Nasza specjalnej konstrukcji płytka ma na celu uzyskanie niskich oporów skrawania i nadaje się do lekkiego frezowania, HRSA. Specjalnej konstrukcji geometria do ogólnego frezowania posiada szerokie zakresy obróbki. Zalecane parametry obróbki ISO P M K Gatunki NCM PC0 PC PC00 PC MM MF vc(m/min) fz(mm/t) vc(m/min) fz(mm/t) ~00 ~00 ~00 0~0 ~00 0.0~0. 0.0~0. 0.0~0. 0.0~0. 0.0~0. ~00 ~00 ~00 0~0 ~00 0.0~0. 0.0~0. 0.0~0. 0.0~0. 0.0~0. do do frez. E

7 Rich Mill Informacja techniczna Seria Rich Mill do do frez. RMA RMAC00 (RMACM) RMAC00 (RMACM) RME RMEC00 (RMECM) RMEC00 (RMECM) RMEQ RMQC00 (RMQCM) RMP RMPC000 (RMPCM) RMP RMPC00 (RMPCM) RMPS000 RMPS00 RMPM000 Typ modułowy RMAC RMAC000 RMAC000 (RMACM) Rodzaj głowicy Średnica głowicy Kąt przył. Zastosowanie Właściwości Ø~Ø0 Ø~Ø0 Ø~Ø00 Ø~Ø00 Ø~Ø0 Ø~Ø Ø~Ø Ø~Ø Ø~Ø SNEX0ANNMF SNMX0ANNMF SNEX0ANNMM SNMX0ANNMM SNEX0ANNMA SNEX0ENNMF SNMX0ENNMF SNEX0ENNMM SNMX0ENNMM SNEX0ENNMA SNEX0QNNMF SNMX0QNNMF SNEX0QNNMM SNMX0QNNMM SNEX0QNNMA NEX000PNRMF NMX000PNRMF NEX000PNRMM NMX000PNRMM NEX000PNRMF NMX000PNRMF NEX0PNRMF NMX0PNRMF NEX0PNRMM NMX0PNRMM NEX0PNRMF NMX0PNRMF NEX0PNRMM NMX0PNRMM NEX000PNRMF NMX000PNRMF NEX000PNRMM NMX000PNRMM NEX000PNRMF NMX000PNRMF NEX0PNRMF NMX0PNRMF NEX0PNRMM NMX0PNRMM NEX0PNRMF NMX0PNRMF NEX0PNRMM NMX0PNRMM NEX000PNRMF NMX000PNRMF NEX000PNRMM NMX000PNRMM NEX000PNRMF NMX000PNRMF ONHX000MF / MM ONMX000MF / MM ONHX00ANNMF / MM ONMX00ANNMF / MM ONHX000MF / MM ONMX000MF / MM SNEX0ANNW SNEXANNMF SNMXANNMF SNEXANNMM SNMXANNMM SNEXENNMF SNMXENNMF SNEXENNMM SNMXENNMM SNEX0MF SNMX0MF SNEX0MM SNMX0MM SNEX0MA NEX000PNRMM NMX000PNRMM NEX000PNRMA NEX000PNMM NMX000PNMM NEXPNRMF NMXPNRMF NEXPNRMM NMXPNRMM NEX0PNRMA NEX0PNRMA NEX0PNMM NMX0PNMM NEX000PNRMM NMX000PNRMM NEX000PNRMA NEX000PNMM NMX000PNMM NEXPNRMF NMXPNRMF NEXPNRMM NMXPNRMM NEX0PNRMA NEX0PNRMA NEX0PNMM NMX0PNMM NEX000PNRMM NMX000PNRMM NEX000PNRMA NEX000PNMM NMX000PNMM ONHX00ANNMF / MM ONMX00ANNMF / MM ONHX000MA ONHX000W ONHX000MA ONHX000W Ekonomiczne naroży. Małe opory skrawania i doskonała płynność obróbki. Ekonomiczne naroża. Typ mocowany śrubami do frezowania rowków, planowania. Ekonomiczne naroży. Płytka Wiper zapewniająca jakość powierzchni. E E E E E9 E0 E E E9 E E RMTA RMTA00 RMTA00 (RMTAM) RMTE RMTE00 RMTE00 (RMTEM) Ø0~Ø Ø0~Ø SNCF0ANNMF / MM SNCFANNMF / MM SNMF0ANNMF / MM SNMFANNMF / MM SNCF0ENNMF / MM SNCFENNMF / MM SNMF0ENNMF / MM SNMFENNMF / MM Ekonomiczne naroży. Doskonała żywotność narzędzia oraz jakość powierzchni ze względu na niskie opory skrawania i duży kąt natarcia krawędzi. E E RMTQ (RMTQM) Ø0~Ø SNCF0QNNMF SNCFQNNMM SNMF0QNNMF SNMFQNNMM Dobre parametry z lepszą odpornością na wykruszania. E E

8 Rich Mill E RMAC(M)00 AA AR : RR : 9 ~ Rys. Rys. RMACM HRM HRH HRM HRH RMAC 0HR (RMACM) 0HRM 0HRH 0HR 0HRM 0HRH HR HRM HRH 0R 0RM 0RH 0RM 0RH RM RH R RM 0RM R () () () () () () () () () () () () () () D D d d d a b E F ap ().().().().().().().().().().().().(0).(0).(0).(0).(0).(0).(0) (.) 9.(.) 9.(.).(.).(.).(.).9(.).9(.).9(.) 9(.) 9(.) 9(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.) SNEXMF.... () () () 0(9) 0(9) 0(9) (9) (9) (9) () () () (.) (.) (.) (0) (0) (0) () () () () () () () () () () 0 : Pozycja standardowa SNEXMM (.).(.).(.) SNEXMA Rys. : Pozycja na zamówienie do FTKA0 RMACM HRM HRH HRM HRH RMAC 0HR (RMACM) 0HRM 0HRH 0HR 0HRM 0HRH HR HRM HRH 0R 0RM 0RH 0RM 0RH RM RH R RM 0RM RMAC BT FMA. BT FMA. BT FMA. BT FMA. BT FMA. Trzpień TWS RMACM BT FMC BT FMC BT FMC BT FMB BT FMC BT FMB0 SNEXW SNEX 0ANNMF SNEX 0ANNMM SNMX 0ANNMF SNMX 0ANNMM SNEX 0ANNMA SNEX 0ANNW SNMXMF NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC PCK PD000 CN000 CN0 SNMXMM CN0 H0 G0 ST0A ST0 E E : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie patrz strony : E, E i śruby patrz strony : E~E do frez. E

9 Rich Mill RMAC(M)00 AA AR : RR : 9 ~ Rys. Fig. Rys. R RMAC 0HRM () (RMACM) 0HRM HRM 0RM 0RM RM () () () () () RM 0RM 0 0 D D d d d a b E F ap ().().().().(0).(0).(0).(0) (.).(.).9(.) 9(.).(.).(.).(.).(.) ().0 0(9) (9) () () (0) () () (.). (.).(.).9(0.) 9.(.9).(.) Rys. : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie do SNEXMF SNEXMM SNEXMA do frez. RMAC FTGA0 0HRM (RMACM) 0HRM HRM 0RM 0RM RMAC BT FMA. BT FMA. BT FMA. BT FMA. Trzpień TW000 RMACM BT FMC BT FMC BT FMB BT FMC SNEX ANNMF SNEX ANNMM SNMX ANNMF SNMX ANNMM SNMXMF NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC SNMXMM PCK PD000 CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E E RM RM BT FMA. BT FMB0 : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie 0RM patrz strony : E, E i śruby patrz strony : E~E E

10 Rich Mill E RMEC(M)00 AA AR : RR : ~ Rys. Rys. R RMEC HRM () (RMECM) HRM 0HR 0HRM 0HR 0HRM HR HRM 0R 0RM () () () () () 0RM RM RM 0RM D D d d d a b E F ap Rys ().().().().().().().().(0).(0).(0).(0) (.) 9.(.).(.).(.).9(.).9(.) 9(.) 9(.).(.).(.).(.).(.).. () () 0(9) 0(9) (9) (9) 0 0 () () () () (9) (9) () () () () () (.) (0.).(.9).(.) : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie SNEXMF SNEXMM SNEXMA do PTKA0R RMEC HRM (RMECM) HRM 0HR 0HRM 0HR 0HRM HR HRM 0R 0RM 0RM RM RM 0RM RMEC BT FMA. BT FMA. BT FMA. BT FMA. BT FMA. Trzpienie patrz strony : E, E i śruby patrz strony : E~E TWS RMECM BT FMC BT FMC BT FMC BT FMB BT FMC BT FMB0 SNEX 0ENNMF SNEX 0ENNMM SNMX 0ENNMF SNMX 0ENNMM SNEX 0ENNMA SNMXMF NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC SNMXMM PCK PD000 CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E E : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie do frez. E

11 Rich Mill RMEC(M)00 AA AR : RR : ~ Rys. Rys. R RMEC 0HRM () (RMECM) 0HRM HRM 0RM 0RM RM () () () () () RM 0RM 0 0 D D d d d a b E F ap Rys ().().().().(0).(0).(0).(0) (.).(.).9(.) 9(.).(.).(.).(.).(.) () 0(9) (9) () () (0) () () (.).(.).(.).(.).0(0.).0(.).(.) : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie do SNEXMF SNEXMM SNEXMA do frez. FTGA0 RMEC 0HRM (RMECM) 0HRM HRM 0RM 0RM RM RM RMAC BT FMA. BT FMA. BT FMA. BT FMA. BT FMA. Trzpień TW000 RMACM BT FMC BT FMC BT FMB BT FMC BT FMB0 SNEX ENNMF SNEX ENNMM SNMX ENNMF SNMX ENNMM SNMXMF NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC SNMXMM PCK PD000 : Pozycja standardowa CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E E : Pozycja na zamówienie 0RM patrz strony : E, E i śruby patrz strony : E~E E

12 Rich Mill E RMQC(M)00 AA AR : RR : ~ Rys. Rys. R RMQC HRM () (RMQCM) HRH 0HRM () 0HRH 0HRM () 0HRH HRM () HRH 0RM () 0RH 0RM 0RH D D d d d a b E F ap Rys ().().().().().().().().(0).(0) (.) 9.(.).9(.).9(.).(.).(.) 9.(.) 9.(.).(.).(.).. () () 0(9) 0(9) (9) (9) 0 0 () () (.) (.) (0) (0) () () () () () () : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie SNEXMF SNEXMM SNEXMA do PTKA0R RMQC RMQC HRM (RMQCM) HRH 0HRM 0HRH BT FMA. 0HRM 0HRH BTFMA. HRM HRH BTFMA. 0RM 0RH BTFMA. 0RM 0RH BTFMA. Trzpień patrz strony : E i śruby patrz strony : E~E TWS RMQCM BTFMC BTFMC BTFMC BTFMB BTFMC BTFMB0 SNEX 0QNNMF SNMX 0QNNMF SNEX 0QNNMM SNMX 0QNNMM SNEX 0QNNMA SNEX 0MF SNMX 0MF SNEX 0MM SNMX 0MM SNEX 0MA SNMXMF NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC SNMXMM PCK PD000 : Pozycja standardowa CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E : Pozycja na zamówienie do frez. E 9

13 Rich Mill RMPC(M)000 AA 90 AR : RR : 9 ~ Rys. Rys. RMPC(M) 0HR 0HRM 0HR 0HRM 0HR 0HRM 00HR 00HRM 00HR 00HRM R () () () () () () () () () () D D d Ød Ød a b E F ap ().().().() (.) 9.(.).(.).(.) (.0).0(.0).0(.0).0(.0) () () () () () () (.).(.).(.9).(.9) SB0 SB0 SB0 SB0 SB0 SB0 SB0 SB0 SB0 SB0 Rys. : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie do NEXMF NEXMM NEXMA NMXMF NMXMM do frez. FTKA00 RMPC(M) 0HR 0HRM 0HR 0HRM 0HR 0HRM 00HR 00HRM 00HR 00HRM RMPC BT FMA. BTFMA. Trzpień patrz strony : E09 i śruby patrz strony : E~E TW09S RMPCM BTFMC BTFMC BTFMC BTFMC NEX 000PNRMF NMX 000PNRMF NEX 000PNRMM NMX 000PNRMM NEX 000PNRMF NMX 000PNRMF NEX 000PNRMM NMX 000PNRMM NEX 000PNRMA NEX 000PNMM NMX 000PNMM NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC PCK PD000 CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E09 : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie E 0

14 Rich Mill E RMPC(M)00 AA 90 AR : RR : 9 ~ Rys. Rys. RMPC(M) HR HRM HR HRM 0HR 0HRM 0HR 0HRM HR HRM 0R 0RM R () () () () () () () () () () 0 D D d Ød Ød a b E F ap ().().().().().().().() (.) 9.(.).(.).(.).9(.).9(.) 9(.) 9(.).....0(.0).0(.0).0(.0).0(.0) 0() 0() () () () () () () (0) (0) () () () () (.).(.).(.).(.).(.9).(.).0(.).9(.) SB0 SB0 SB0 SB0 SB0 SB0 SB0 SB0 SB0 SB0 MBA MBA Rys. : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie NEXMF NEXMM NEXMA NMXMF NMXMM do FTKA0B RMPC(M) HR HRM HR HRM 0HR 0HRM 0HR 0HRM HR HRM 0R 0RM RMPC BT FMA. BTFMA. BTFMA. BTFMA. Trzpień patrz strony : E09 i śruby patrz strony : E~E TWS RMPCM BTFMC BTFMC BTFMC BTFMB BTFMC NEX 0PNRMF NMX 0PNRMF NEX 0PNRMM NMX 0PNRMM NEX 0PNRMF NMX 0PNRMF NEX 0PNRMM NMX 0PNRMM NEX PNRMF NMX PNRMF NEX PNRMM NMX PNRMM NEX 0PNRMA NEX 0PNRMA NEX 0PNMM NMX 0PNMM NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC PCK PD000 : Pozycja standardowa CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E09 : Pozycja na zamówienie do frez. E

15 Rich Mill RMPFCB000 RMPFCB 00R 00R 00R 00R 00R 00R 00R 00R R R R R 0R 0R 0R 0R R D D d a b E F W Tmax : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie do NEXMM NMXMM do frez. FTKA00 RMPFCB 00R 00R 00R 00R 00R 00R 00R 00R R R R R 0R 0R 0R 0R Trzpienie RMPC TW09S BT FMA. BT FMA. BT FMA. patrz strony : E09 i śruby patrz strony : E~E NEX 000PNRMM NMX 000PNRMM NEX 000PNMM NMX 000PNMM NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC PCK PD000 : Pozycja standardowa CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E09 : Pozycja na zamówienie E

16 Rich Mill E RMPFCB00 RMPFCB 0R 0R 0R 0R 0R 0R 0R 0R R R R R 0R 0R 0R 0R R D D d a b E F W Tmax : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie NEXMM NMXMM do RMPFCB 0R 0R 0R 0R 0R 0R 0R 0R R R R R R R R R FTKA0B Trzpieie RMPC TWS BT FMA. BT FMA. BT FMA. patrz strony : E09 i śruby patrz strony : E~E NEX 0PNRMM NMX 0PNRMM NEX 0PNMM NMX 0PNMM NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC PCK PD000 : Pozycja standardowa CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E09 : Pozycja na zamówienie do frez. E

17 Rich Mill RMPHCB000/00 RMPHCB 00R 00R R 0R RMPHCB 00R 00R R 00R R 0 0 D D d a b E F W Tmax : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie Typ Dostępne części NEXMF NEXMM NEXMA NMXMF NMXMM do do frez FTKA00 FTKA0B Typ RMPHCB 00R 00R R 0R RMPHCB 00R 00R R 00R patrz strony : E09 i śruby patrz strony : E~E Trzpień RMPC TW09S TWS BT FMA. BT FMA. BT FMA. BT FMB. BT FMA. BT FMA. Typ NEX 000PNRMF NMX 000PNRMF NEX 000PNRMM NMX 000PNRMM NEX 000PNRMF NMX 000PNRMF NEX 000PNRMM NMX 000PNRMM NEX 000PNRMA NEX 0PNRMF NMX 0PNRMF NEX 0PNRMM NMX 0PNRMM NEX 0PNRMF NMX 0PNRMF NEX 0PNRMM NMX 0PNRMM NEX PNRMF NMX PNRMF NEX PNRMM NMX PNRMM NEX 0PNRMA NEX 0PNRMA NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC PCK PD000 : Pozycja standardowa CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E09 E09 : Pozycja na zamówienie E

18 Rich Mill E RMPFCP000 RMPFCP 00R 00R 00R 00R 00R 00R 00R 00R R R R R 0R 0R 0R 0R R D D d a b E W Tmax Dostępne części : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie NEXMM NMXMM do FTKA00 RMPFCP 00R 00R 00R 00R 00R 00R 00R 00R R R R R 0R 0R 0R 0R Trzpień RMPC TW09S BT SCA. BT SCA. BT SCA. patrz strony : E09 i śruby patrz strony : E~E NEX 000PNRMM NMX 000PNRMM NEX 000PNMM NMX 000PNMM NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC PCK PD000 : Pozycja standardowa CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E09 : Pozycja na zamówienie do frez. E

19 Rich Mill RMPFCP00 RMPFCP 0R 0R 0R 0R 0R 0R 0R 0R R R R R 0R 0R 0R 0R R D D d a b E W Tmax : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie do Dostepne płytki NEXMM NMXMM do frez. FTKA0B Dostepne trzpienie RMPFCP 0R 0R 0R 0R 0R 0R 0R 0R R R R R R R R R Trzpienie RMPC TWS BT SCA. BT SCA. BT SCA. patrz strony : E09 i śruby patrz strony : E~E NEX 0PNRMM NMX 0PNRMM NEX 0PNMM NMX 0PNMM NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC PCK PD000 : Pozycja standardowa CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E09 : Pozycja na zamówienie E

20 Rich Mill E RMPHCP000/00 RMPHCP 00R 00R R 0R RMPHCP 00R 00R R 00R R 0 0 D D d a b E W Tmax : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie NEXMF NEXMM NEXMA NMXMF NMXMM Typ FTKA00 FTKA0B RMPHCP 00R 00R R 0R RMPHCP 00R 00R R 00R patrz strony : E09 i śruby patrz strony : E~E Trzpienie TW09S TWS RMPC BT SCA. BT SCA. BT SCA. BT SCA. BT SCA. BT SCA. Typ NEX 000PNRMF NMX 000PNRMF NEX 000PNRMM NMX 000PNRMM NEX 000PNRMF NMX 000PNRMF NEX 000PNRMM NMX 000PNRMM NEX 000PNRMA NEX 0PNRMF NMX 0PNRMF NEX 0PNRMM NMX 0PNRMM NEX 0PNRMF NMX 0PNRMF NEX 0PNRMM NMX 0PNRMM NEX PNRMF NMX PNRMF NEX PNRMM NMX PNRMM NEX 0PNRMA NEX 0PNRMA NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC PCK PD000 : Pozycja standardowa CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E09 E09 : Pozycja na zamówienie do do frez. E

21 Rich Mill RMPS000 AA 90 AR : RR : 9 ~ D d l ap RMPS 0HRS 0HRS 0HRS 00HRS0 00HRS0M 0HRS 0HRSM 0HRS 0HRSM 0HRS 0HRSM 0HRS 0HRSM 0HRS 0HRSM 0HRS 0HRSM 0HRS 0HRSM 0HRS 0HRSM do : Pozycja standardowa NEXMF NEXMM NEXMA NMXMF : Pozycja na zamówienie NMXMM do frez. FTKA00 patrz strony : E09 TW09S NEX 000PNRMF NMX 000PNRMF NEX 000PNRMM NMX 000PNRMM NEX 000PNRMF NMX 000PNRMF NEX 000PNRMM NMX 000PNRMM NEX 000PNRMA NEX 000PNMM NMX 000PNMM NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC PCK PD000 CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E09 : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie E

22 Rich Mill E RMPS00 AA 90 AR : RR : ~ D d l ap RMPS HRS HRS HRS HRS HRS HRSM HRS HRSM HRS HRSM HRS HRSM HRS HRSM HRS HRSM : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie NEXMF NEXMM NEXMA NMXMF NMXMM do FTKA0B patrz strony : E09 TWS NEX 0PNRMF NMX 0PNRMF NEX 0PNRMM NMX 0PNRMM NEX 0PNRMF NMX 0PNRMF NEX 0PNRMM NMX 0PNRMM NEX PNRMF NMX PNRMF NEX PNRMM NMX PNRMM NEX 0PNRMA NEX 0PNRMA NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC PCK PD000 : Pozycja standardowa CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E09 : Pozycja na zamówienie do frez. E 9

23 Rich Mill RMPM AA 90 AR : RR : 9 ~ D d d l M ap RMPM 0HRM0 0HRM0 0HRM0 00HRM0 0HRM 0HRM 0HRM 0HRM M0 M0 M0 M0 M M M M do : Pozycja standardowa NEXMF NEXMM NEXMA NMXMF : Pozycja na zamówienie NMXMM do frez. RMPM FTKA00 Dostępne adaptery 0HRM0 0HRM0 0HRM0 00HRM0 0HRM 0HRM 0HRM 0HRM patrz strona : E09 i śruby patrz strony : E~E : RMPM0HRM Głowica modułowa Rozmiar gwintu (M) = TW09S Dostępne adaptery MAT M0 MAT M0 MAT M0 MAT M0 MAT M MAT M MAT M MAT M Adapter Spec. : MATM0SS Adapter Wielkość gwintu (M) NEX 000PNRMF NMX 000PNRMF NEX 000PNRMM NMX 000PNRMM NEX 000PNRMF NMX 000PNRMF NEX 000PNRMM NMX 000PNRMM NEX 000PNRMA NEX 000PNMM NMX 000PNMM NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC PCK PD000 CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E09 : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie E

24 Rich Mill E RMAC(M)000/000 AA AR : RR : Rys. Rys. D D d d d a b E F ap Rys. RMAC(M) 0HRM 00HRM 00HRM HRM 0RM 00RM RM RM 0RM RMAC(M) 0HRM 00HRM 00HRM HRM 0RM 00RM RM RM 0RM () () () () () () () () () () ().().().().(0).(0).(0).(0).().().().().(0).(0).(0).(0) (.).(.).9(.) 9(.).(.).(.).(.).(.) 0. 9.(.).(.).9(.) 9(.).(.).(.).(.).(.). () 0(9) (9). () 0(9) (9) 0 () (.) (9) () () 0 () () (9) () () () 0 () 0 : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie ONHXMF ONHXMM ONHXW FTGA0 FTGA0 TW000 TW000 ONHXMA ONMXMF ONMXMM do RMAC(M) 0HRM 00HRM 00HRM HRM 0RM 00RM RM RM 0RM RMAC(M) 0HRM 00HRM 00HRM HRM 0RM 00RM RM RM 0RM RMAC BT FMA. BT FMA. BT FMA. BT FMA. BT FMA. BT FMA. BT FMA. BT FMA. BT FMA. BT FMA. Trzpienie patrz strona : E09 i śruby patrz strony : E~E RMACM BT FMC BT FMC BTFMC BTFMB BT FMC BT FMB0 BTFMC BTFMC BTFMC BTFMB BT FMC BTFMB0 Typ ONMX 000MM ONHX 000MM ONMX 000MF ONHX 000MF ONHX 000W ONMX 00ANNMM ONHX 00ANNMM ONMX 00ANNMF ONHX 00ANNMF ONHX 000MA ONMX 000MM ONHX 000MM ONMX 000MF ONHX 000MF ONHX 000W ONMX 00ANNMM ONHX 00ANNMM ONMX 00ANNMF ONHX 00ANNMF ONHX 000MA NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC PCK PD000 : Pozycja standardowa CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E0 E0 : Pozycja na zamówienie do frez. E

25 Rich Mill RMTA(M)00/00 AA AR : RR : Rys. Rys. Rys. Rys. D D D d a b E F ap Rys. do RMTA(M) 0R 0RM 0R 0RM R RM 0R 0RM 0R 0RM R RM R RM RMTA(M) 0R 0RM 0R 0RM R RM 0R 0RM 0R 0RM R RM R RM () 9.(.).() 9.(.).().(.).().(.).().9(.).().9(.).() (.).() (.).(0).(.).(0).(.).(0).(.).(0).(.).(0).(.).(0).(.).() 9.(.).() 9.(.).().(.).().(.).().9(.).().9(.).() (.).() (.).(0).(.).(0).(.).(0).(.).(0).(.).(0).(.).(0).(.) () () () () 0(9) 0(9) (9) (9) () () () () () () () () () () 0(9) 0(9) (9) (9) () () () () () () () () () () (0) (0) (0) (0) () () () () () () () () () () (0) (0) (0) (0) () () () () () () : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie do frez. Sprężyna istwa SNC(M)FMF SNC(M)FMM ETKA0 ETKA0 KHB0 KHB0 Podstawowe trzpienie SPR0 SPR0 TC0SRRM TW000 TC0SRRM TW000 Trzpienie NC RMTA RMTAM RMTA(M) 00R NT* (M/U)FMA. BT** FMA. FMC 00R NT* (M/U)FMA. BT** FMA. FMC R NT* (M/U)FMA. BT** FMA. FMB 0R NT* (M/U)FMA. BT** FMA. FMB 00R NT* (M/U)FMA., KCP*** BT** FMA. FMB0 R NT* (M/U)FMA., KCP*** BT** FMA. FMB0 R KCP***(Center Ring Plug) Typ SNCF 0ANNMF SNCF 0ANNMM SNMF 0ANNMF SNMF 0ANNMM SNCF ANNMF SNCF ANNMM SNMF ANNMF SNMF ANNMM NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC PCK PD000 : Pozycja standardowa CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E E E E : Pozycja na zamówienie * NT Numer ** BT Numer *** ponad patrz strona : E09 i śruby patrz strony : E~E E

26 Rich Mill E RMTE(M)00/00 AA AR : RR : ~ Rys. Rys. Rys. Rys. D D D d a b E F ap Rys. RMTE(M) 0R 0RM 0R 0RM R RM 0R 0RM 0R 0RM R RM R RM RMTE(M) 0R 0RM 0R 0RM R RM 0R 0RM 0R 0RM R RM R RM () 9.(.).() 9.(.).().(.).().(.).().9(.).().9(.).() (.).() (.).(0).(.).(0).(.).(0).(.).(0).(.).(0).(.).(0).(.).().().().().().().().().(0).(0).(0).(0).(0).(0) 9.(.) 9.(.).(.).(.).9(.).9(.) (.) (.).(.).(.).(.).(.).(.).(.) () () () () 0(9) 0(9) (9) (9) () () () () () () () () () () 0(9) 0(9) (9) (9) () () () () () () () () () () (0) (0) (0) (0) () () () () () () () () () () (0) (0) (0) (0) () () () () () () : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie do Sprężyna istwa SNC(M)FMF SNC(M)FMM do frez ETKA0 ETKA0 KHB0 KHB0 Podstawowe trzpienie SPR0 SPR0 TC0SRRM TW000 TC0SRRM TW000 Trzpienie NC RMTA RMTAM RMTA(M) 00R NT* (M/U)FMA. BT** FMA. FMC 00R NT* (M/U)FMA. BT** FMA. FMC R NT* (M/U)FMA. BT** FMA. FMB 0R NT* (M/U)FMA. BT** FMA. FMB 00R NT* (M/U)FMA., KCP*** BT** FMA. FMB0 R NT* (M/U)FMA., KCP*** BT** FMA. FMB0 R KCP***(Center Ring Plug) Typ SNCF 0ENNMF SNCF 0ENNMM SNMF 0ENNMF SNMF 0ENNMM SNCF ENNMF SNCF ENNMM SNMF ENNMF SNMF ENNMM NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC PCK PD000 : Pozycja standardowa CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E E E E : Pozycja na zamówienie * NT Numer ** BT Numer *** ponad patrz strona : E09 i śruby patrz strony : E~E E

27 Rich Mill RMTQ(M) AA AR : RR : ~ Rys. Rys. Rys. Rys. D D D d a b E F ap Rys. RMTQ(M) 0R 0RM 0R 0RM R RM 0R 0RM 0R 0RM R RM R RM () () 9.(.).() 9.(.).().(.).().(.).().9(.).().9(.).() (.).() (.).(0).(.).(0).(.).(0).(.).(0).(.).(0).(.).(0).(.) () () () () 0(9) 0(9) (9) (9) () () () () () () () () () () (0) (0) (0) (0) () () () () () () do do frez. Sprężyna istwa : Pozycja standardowa : Pozycja na zamówienie SNMFMF SNMFMM ETKA0 KHB0 SPR0 TC0SRRM Podstawowe trzpienie Trzpienie NC RMTA TW000 RMTAM RMTA(M) 00R NT* (M/U)FMA. BT** FMA. FMC 00R NT* (M/U)FMA. BT** FMA. FMC R NT* (M/U)FMA. BT** FMA. FMB 0R NT* (M/U)FMA. BT** FMA. FMB 00R NT* (M/U)FMA., KCP*** BT** FMA. FMB0 R NT* (M/U)FMA., KCP*** BT** FMA. FMB0 R KCP***(Center Ring Plug) SNMF 0QNNMF 0QNNMM NCM NCM NC0 PC0 PC00 PC PC90 PC PCK PD000 : Pozycja standardowa CN000 CN0 CN0 H0 G0 ST0A ST0 E E : Pozycja na zamówienie * NT Numer ** BT Numer ***Powyżej frezowania patrz strony : E, E i śruby patrz strony : E~E E