BEKO TECHNOLOGIES. Kompletny, szybki i profesjonalny serwis. Pełna diagnostyka systemów uzdatniania spręŝonego powietrza

Transkrypt

1 BEKO TECHNOLOGIES SERWIS Diagnostyka i pomiary Kompletny, szybki i profesjonalny serwis Pełna diagnostyka systemów uzdatniania spręŝonego powietrza

2 Prace diagnostyczne osuszaczy ziębniczych Prawidłowy dobór osuszaczy Osuszacze ziębnicze spręŝonego powietrza pracują na zasadzie schładzania spręŝonego powietrza w wymienniku ciepła czynnikiem chłodniczym. Schłodzenie powietrza do temperatury ok. +3 C powoduje skroplenie się pary wodnej z nasyconego wilgocią spręŝanego powietrza, która następnie jest odprowadzona z urządzenia. Osiągana wilgotność spręŝonego powietrza wychodzącego z osuszacza ziębniczego oscyluje w granicach ok. 30% - 40%. Prawidłowa praca osuszaczy ziębniczych jest uzaleŝniona od kilku wartości, które mają bezpośredni wpływ na zagwarantowanie odpowiednich parametrów eksploatacyjnych oraz bezawaryjność urządzenia. Wartościami tymi są: ilość spręŝonego powietrza płynącego przez osuszacz, ciśnienie na wlocie, temperatura wlotowa, temperatura otoczenia (lub dla osuszaczy chłodzonych wodą temperatura wody chłodniczej). W przypadku, jeśli nawet jedna z tych wartości nie została prawidłowo określona w fazie doboru urządzenia lub zmieniona w czasie eksploatacji moŝe dojść do przeciąŝenia osuszacza (pogorszenia ciśnieniowego punktu rosy) lub awarii. Innym powodem nieodpowiedniej pracy urządzenia mogą być jego złe nastawy wartości roboczych lub zakłócenie pracy któregoś podzespołu sterowania i regulacji. Diagnostyka i przyczyny ewentualnych zakłóceń W celu określenia przyczyn zakłóceń, przeciąŝeń lub awarii naleŝy przeprowadzić badania diagnostyczne urządzenia oparte na jednoczesnych pomiarach wartości roboczych spręŝonego powietrza oraz parametrów roboczych pracy osuszacza, takich jak pomiar ciśnienia ssania i tłoczenia czynnika chłodniczego, pomiar temperatur odparowania i przegrzania oraz wartości temperatur wymiennika. Diagnostyka opiera się na rejestracji wszystkich danych w czasie rzeczywistym, a następnie po przeprowadzeniu ich analizy określeniu przyczyny zakłóceń bądź awarii. W wielu wypadkach na podstawie przeprowadzonej diagnostyki moŝna określić aktualny stan techniczny urządzenia, co moŝe doprowadzić do wyeliminowania pewnych zakłóceń, zanim urządzenie ulegnie awarii. Częstym zakłóceniem jest niestabilność pracy osuszacza (w okresie letnim zbyt wysoki, w okresie zimowym za niski punkt rosy). ZagroŜenia dla wysokiego punktu rosy będą miały wpływ na jakość spręŝonego powietrza wychodzącego z osuszacza, natomiast niski punkt rosy (oscylujący w granicach 0ºC lub niŝej) moŝe spowodować zamarznięcie wymiennika i w konsekwencji jego rozszczelnienie, co wiąŝe się najczęściej z kosztowną naprawą. 2

3 Diagnostyka urządzeń uzdatniania spręŝonego powietrza pozwala między innymi na szybką weryfikację i lokalizację ewentualnych zakłóceń. Przykładowe pomiary diagnostyczne osuszaczy chłodniczych danych ciśnień i temperatur roboczych czynnika chłodniczego. Na podstawie tych danych moŝna określić zachowanie się osuszacza w czasie dociąŝenia i odciąŝenia chłodniczego oraz występowanie zakłóceń w czasie jego pracy i automatycznej regulacji. danych ciśnień czynnika chłodniczego i temperatur roboczych wymiennika i przegrzania. Na podstawie tych danych moŝna określić w jakim stopniu jest schładzany wymiennik (rzeczywista temperatura punktu rosy) w odniesieniu do pracy obwodu chłodniczego. danych ciśnień czynnika chłodniczego, Na podstawie tych danych moŝna określić dyferencjał pracy wentylatora skraplacza oraz zadziałanie zabezpieczenia od wzrostu ciśnienia po stronie tłoczącej. 3

4 Prace diagnostyczne osuszaczy adsorpcyjnych Prawidłowy dobór osuszaczy Osuszacze adsorpcyjne spręŝonego powietrza pracują na zasadzie adsorpcji wilgoci ze spręŝonego powietrza przepływającego przez zbiorniki wypełnione środkiem osuszającym (najczęściej tlenkiem glinu), a następnie wydaleniem zebranej wilgoci poza system. Osuszacze adsorpcyjne charakteryzują się moŝliwością osiągania bardzo niskich wartości ciśnieniowego punktu rosy nawet do -70tdºC. Osuszacze adsorpcyjne moŝna podzielić na dwie podstawowe grupy: 1. z regeneracją osuszonym spręŝonym powietrzem (tzw. regeneracja na zimno ), 2. z regeneracją cieplną ogrzanym powietrzem z otoczenia (tzw. regeneracja na gorąco ). Który z powyŝszych rodzajów osuszaczy jest optymalnym rozwiązaniem zaleŝy przede wszystkim od rodzaju zastosowania spręŝonego powietrza oraz kosztów eksploatacji osuszaczy. Koszty zakupu osuszaczy gorąco regenerowanych są wyŝsze, ale jednocześnie koszty eksploatacji tych osuszaczy są znacznie niŝsze od kosztów eksploatacji osuszaczy wykorzystujących osuszone spręŝone powietrze do regeneracji złoŝa. Generalnie rzecz biorąc moŝna stwierdzić, Ŝe przy przepływach powyŝej 1000 m³/godz. zdecydowanie ekonomiczniejszym rozwiązaniem są osuszacze gorąco regenerowane. Niezawodna praca osuszaczy adsorpcyjnych jest - tak samo jak w przypadku osuszaczy ziębniczych - uzaleŝniona w duŝej mierze od prawidłowego doboru rodzaju i wielkości osuszacza, tzn. prawidłowego określenia wielkości przepływu, ciśnienia oraz temperatury wlotowej spręŝonego powietrza. Określenie prawidłowych parametrów eksploatacji Przeprowadzenie odpowiedniej i regularnej diagnostyki pozwala na określenie aktualnego stanu technicznego urządzenia i zapobiega nieoczekiwanym i kosztownym awariom i równie drogim ewentualnym przestojom w procesie produkcyjnym. Na podstawie pomiarów jest równieŝ moŝliwe określenie stanu zuŝycia złoŝa osuszającego i odpowiednio wcześniejsze zaplanowanie jego ewentualnej wymiany. W osuszaczach adsorpcyjnych wyposaŝonych w system sterowania ciśnieniowym punktem rosy waŝnym czynnikiem prawidłowej pracy jest dokładność pomiaru punktu rosy. Osuszacz sterowany sygnałem pomiarowym jest uzaleŝniony od jego prawidłowej pracy i dokładności pomiaru. W wielu przypadkach błędne pomiary powodują przekłamania w wizualizacji ciśnieniowego punktu rosy oraz pracę osuszacza na niewłaściwym punkcie odniesienia. Takie zakłócenie moŝe spowodować pogorszenie się załoŝonego punktu rosy lub uszkodzić złoŝe osuszające. 4

5 Diagnostyka urządzeń uzdatniania spręŝonego powietrza pozwala między innymi na ocenę stanu technicznego oraz obrazuje przebieg procesu osuszania. Przykładowe pomiary diagnostyczne osuszaczy adsorpcyjnych danych przepływu w odniesieniu do ciśnienia roboczego. Z wykresu moŝna odczytać w jaki sposób wzrost zuŝycia spręŝonego powietrza ma wpływ na utrzymanie ciśnienia roboczego w sieci. danych ciśnienia roboczego w odniesieniu do ciśnieniowego punktu rosy. Miernik zarejestrował zakłócenie w pracy osuszacza adsorpcyjnego spowodowanego niewłaściwym procesem regeneracji. danych ciśnienia wlotowego w odniesieniu do ciśnienia wylotowego z systemu osuszania i filtracji spręŝonego powietrza. Na podstawie wykresu moŝna określić spadki ciśnienia spowodowane obciąŝeniem sieciowym osuszacza. 5

6 NajwyŜsza jakość. Na całym świecie. BEKO TECHNOLOGIES projektuje, wytwarza i oferuje produkty oraz rozwiązania systemowe pozwalające na uzyskanie optymalnej jakości spręŝonego powietrza i innych spręŝonych gazów. Nasza oferta zawiera kompletny program produktów i usług w zakresie filtracji i osuszania spręŝonego powietrza, odprowadzania i zagospodarowania kondensatu, jak równieŝ diagnostyki urządzeń oraz pomiaru ilości i jakości spręŝonego powietrza i innych gazów. W czasie prawie 30-tu lat naszej aktywności na rynku uzdatniania spręŝonego powietrza i zagospodarowania kondensatu wprowadziliśmy wiele innowacyjnych rozwiązań mających znaczący wpływ na ciągły, dynamiczny rozwój tej branŝy. Zdobyta w tym czasie wiedza oraz ogromne zaangaŝowanie wszystkich pracowników BEKO TECHNOLOGIES jest gwarancją dalszego rozwoju naszych urządzeń, kompletnych rozwiązań oraz pełnego i profesjonalnego serwisu. CLEARPOINT DRYPOINT CLEARPOINT DRYPOINT CLEARPOINT DRYPOINT RA DRYPOINT AC OWAMAT BEKOSPLIT EVERDRY Główne grupy produktów Zagospodarowanie kondensatu OWAMAT BEKOSPLIT Systemy dystrybucji BEKOFLOW Filtracja CLEARPOINT Systemy pomiarowe METPOINT Osuszanie DRYPOINT EVERDRY Systemy procesowe BEKOBLIZZ BEKOKAT BEKO TECHNOLOGIES Sp. z o.o. ul. Chłapowskiego Warszawa tel.: mail: info.pl@beko.de Zmiany techniczne zastrzeŝone. Podane dane i wiadomości słuŝą tylko ogólnej informacji.