Kotwy chemiczne i mechaniczne

Transkrypt

1

2 Kotwy chemiczne i mechaniczne RÓŻNE TYPY KOTEW I ICH OZNACZENIA Zamocowania ciężkie firmy Koelner możemy podzielić ze względu na sposób pracy jako kotwy mechaniczne oraz kotwy chemiczne. Dodatkowo kotwy mechaniczne możemy podzielić na dwie podgrupy. TYP A : Kotwy o stopniu rozprężenia regulowanym momentem dokręcenia np. (SAFETY PLUS, R-SPT, R-HPT, RBP, RBL) TYP B: Kotwy rozprężane osadzane przez wbijanie (stożka) np. (R-DCA) Rozprężenie uzyskiwane jest poprzez wbijanie stożka umieszczonego w korpusie kotwy za pomocą pobijaka którego specjalna budowa umożliwia nam kontrolę poprawnego zakotwienia Kotwy wklejane System zamocowań chemicznych (adhezyjnych) np. (R-CAS, R-HAC, R-KEX, R-KER system CFS) Kotwa składa się z elementu łączącego (trzpień gwintowany, tuleja z gwintem wewnętrznym lub pręt zbrojeniowy) oraz żywicy. Oba elementy umieszczone są w otworze i po zastygnięciu żywicy tworzą podwójne zespolenie: jedno pomiędzy trzpieniem i żywicą, drugie pomiędzy żywicą i betonem. Oferujemy Państwu trzy rodzaje żywic, które występują w 3 różnych opakowaniach: szklane ampułki (ampułka zawiera żywicę i utwardzacz); aplikacja polega na umieszczeniu ampułki w otworze i wkręceniu pręta gwintowanego, cartridge (żywica umieszczone jest w specjalnych pojemnikach, który składa się z dwóch tub w których umieszczone są odpowiednia dla danego typu żywicy składniki. CFS - pierwszy w Europie system pakowania żywicy w kiełbaski. Żywica znajduje się w specjalnych foliowych opakowaniach. Dozowanie następuje za pomocą specjalnego dozownika. PRZYKŁADOWE OZNACZNIE PROJEKTOWE DLA PRĘTÓW GWINTOWANYCH: KOELNER R-KEX + R-STUDS PRZYKŁADOWE OZNACZENIE PROJEKTOWE DLA KOTEW R-SPT: KOELNER R-SPT-12130/25 nazwa żywicy pręt gwintowany średnica pręta grubość elementu mocowanego nazwa kotwy średnica kotwy długość kotwy grubość elementu mocowanego CZYNNKI WPŁYWAJĄCE NA PRAWIDŁOWE ZAMOCOWANIE Na wykonanie prawidłowego zamocowania ma wpływ wiele czynników. Na samym wstępie mówimy o określeniu wartości obciążenia, rodzaju podłoża, warunków pracy zamocowania (czy jest to miejskie, wiejskie, silnie agresywne czy morskie). Następnym krokiem jest właściwy dobór łącznika. Ostatnim krokiem jest właściwe jego zamocowanie. W celu ułatwienia Państwu wyboru przygotowaliśmy poniżej kilka podstawowych informacji oraz opisy i tabele wszystkich produktów. KOROZJA Korozja jest ważnym czynnikiem wpływającym na dobór kotew. Występują dwa podstawowe rodzaje korozji atmosferyczna i galwaniczna. Korozja atmosferyczna powodowana jest przez działanie powietrza na metal, korozja galwaniczna może się pojawić gdy dwa metale znajdą się ze sobą w kontakcie. Tworzy się wówczas ogniwo galwaniczne powodujące stopniowe niszczenie jednego z elementów. Tabela na stronie obok ukazuje różne zestawienia spotykanych metali: - w pierwszej kolumnie tabeli podane są rodzaje metalu elementu mocowanego, - w wierszu nagłówkowym tabeli podane są rodzaje metalu zamocowania (łącznika). 26

3 Kotwy chemiczne i mechaniczne Uwagi: Metal elementu mocowanego nie jest narażony na korozję galwaniczną i korzysta faktycznie ze zjawiska ochrony galwanicznej (niskiej gdy różnica potencjałów elektrochemicznych jest mała, a wyższej w miarę wzrostu różnicy potencjałów). Na efekt galwaniczny wpływ ma wielkość pola powierzchni tych dwóch metali: - jeżeli pole powierzchni materiału podłoża (blachy lub konstrukcji) jest mniejsze, to korozja jest przyspieszona; - jeżeli pole powierzchni materiału podłoża jest większe, korozja jest wolniejsza. Efekt ten jest bardziej uwydatniony, jeżeli różnica między tymi dwoma powierzchniami jest większa. Ponadto kotwy oferowane przez firmę Koelner są regularnie badane w atmosferze morskiej. Próby te stanowią podstawę dla przyszłego rozwoju produktów we wzajemnej współpracy z naszymi klientami. Wszystkie nasze kotwy metalowe są cynkowane i pasywowane. W przypadku, gdy kotwy przeznaczone są do zastosowania w atmosferze agresywnej (nadmorskiej, zakładach chemicznych itp.) zalecamy użycie kotew cynkowanych ogniowo lub wykonanych ze stali nierdzewnej. Metal elementu mocowanego Stal nierdzewna Stal ocynkowana galwanicznie Stal powlekana cynkiem Metal łącznika Stopy cynku Ołów Mosiądz Stal nierdzewna Stal ocynkowana galwanicznie Stal powlekana cynkiem Stal niskowęglowa Stopy aluminium Stopy cynku Kontakt między tymi łącznikami jest możliwy Atakowany jest metal łącznika Atakowany jest metal elementu mocowanego TABELA KLASYFIKACJI KOROZYJNOŚCI Kategoria korozyjności C1 bardzo mała C2 mała C3 średnia C4 duża C5-I bardzo duża (przemysłowa) C5-M bardzo duża (morska) Ubytek masy g/m2 Ubytek masy na jednostkę powierzchni / ubytek grubości (po pierwszym roku eksploatacji) Stal niskowęglowa Ubytek grubości μm Ubytek masy g/m2 Cynk Ubytek grubości μm Przykłady środowisk typowych dla klimatu umiarkowanego (tylko informacyjnie) Na zewnątrz 10 1,3 0,7 0,1 > 10 do 200 > 1,3 do 25 > 0,7 do 5 > 0,1 do 0,7 > 200 do 400 > 25 do 50 > 5 do 15 > 0,7 do 2,1 > 400 do 650 > 50 do 80 > 15 do 30 > 2,1 do 4,2 > 650 do 1500 > 80 do 200 > 30 do 60 > 4,2 do 8,4 > 650 do 1500 > 80 do 200 > 30 do 60 > 4,2 do 8,4 Atmosfery w małym stopniu zanieczyszczone. Głównie tereny wiejskie. Atmosfery miejskie i przemysłowe, średnie zanieczyszczenie tlenkiem siarki (IV). Obszary przybrzeżne o małym zasoleniu. Obszary przemysłowe i obszary przybrzeżne o średnim zasoleniu. Obszary przemysłowe o dużej wilgotności i agresywnej atmosferze. Obszary przybrzeżne i oddalone od brzegu w głąb morza o dużym zasoleniu. Wewnątrz Ogrzewane budynki z czystą atmosferą np. biura, sklepy, szkoły, hotele. Budynki nie ogrzewane, w których może mieć miejsce kondensacja np. magazyny, hale sportowe. Pomieszczenia produkcyjne o dużej wilgotności i pewnym zanieczyszczeniu powietrza, np. zakłady spożywcze, pralnie, browary, mleczarnie. zakłady chemiczne, pływalnie, stocznie remontowe statków i łodzi. Budowle lub obszary z prawie ciągłą kondensacja i dużym zanieczyszczeniem. Budowle lub obszary z prawie ciągłą kondensacją i dużym zanieczyszczeniem. 27

4 Kotwy chemiczne i mechaniczne MATERIAŁ PODŁOŻA BETON Odporność betonu na ściskanie. Nośności kotew podane są dla następujących klas betonu: C20/25, C30/37, C40/50, C50/60 (zgodnie z normą ENV 206). Dwie liczby określające klasę betonu odnoszą się do charakterystycznej wytrzymałości betonu na ściskanie mierzonej odpowiednio na próbkach w kształcie cylindra (o wymiarach, średnica 150, wysokość 300 ) i sześcianu (o krawędzi 150 ). Ponadto klasy odnoszą się do wytrzymałości betonu na ściskanie mierzonej na próbkach w kształcie cylindra (średnica 150, wysokość 300 ) wynoszącej odpowiednio: 25 N/2, 37 N/2, 45 N/2 i 60 N/ 2 z tolerancją ± 5N/2. (1N/2 = 1 MPa) W przypadku betonu o innej klasie wytrzymałości na ściskanie, do wymiarowania kotew, należy przyjąć najbliższą, niższą klasę, określoną normą. Klasyfikacja wytrzymałości betonu na ściskanie. CE C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60 Klasa PN B15 B20 B25 B30 B37 B45 B50 B55 B60 Zgodnie z normą PN-B-03264:2002 Francja Wielka Brytania Niemcy Wytrzymałość charakterystyczna Fck (cylinder) Wytrzymałość charakterystyczna Fck (sześcian) Średnia wytrzymałość, testowany cylinder 16 x 32 cm Średnia wytrzymałość, testowany sześcian 15 x 15 cm Średnia wytrzymałość, testowany sześcian 20 x 20 cm PODŁOŻA SŁABE. Podłoża inne niż beton, kamień możemy zakwalifikować do podłoży słabych. Są to podłoża murowane z różnych materiałów (np. gazobeton, pustaki ceramiczne, cegła itp.) Nośność takich podłoży nie jest jednorodna dlatego przy doborze bardziej odpowiedzialnych zamocowań w tych podłożach zalece się kontakt z działem technicznym firmy KOELNER. MATERIAŁY KOTWY STAL Cechy wytrzymałościowe śrub są określone przez odpowiednie klasy właściwości mechanicznych od 3.6 do Oznaczenie klasy właściwości mechanicznych śrub skada się z dwóch liczb oddzielonych kropką, np.: Pierwsza liczba odpowiada wartości 0,01 Rm stali gotowej śruby w MPa. Druga liczba określa 0,1 wartości procentowego stosunku Re/Rm. 5.6 Rm = 500 MPa _ Re/Rm = 60% _ Re = 300 MPa Wytrzymałość Rm śruby powinna być nie mniejsza niż Re stali łączonych części. Klasy wytrzymałości nakrtek mają oznaczenia 4, 5,6, 8,10, 12 odpowiadające wartości 0,01 Rm stali nakrętki w MPa. Klasy nakrętek powinny odpowiadać klasie śruby, a więc do śrub klasy 5.6 używamy nakrętki klasy 5. KIERUNEK DZIAŁANIA OBCIĄŻENIA: Określenie wartości: 100kG 1kN SCHEMATY POŁĄCZEŃ siła rozciągająca (0 α 15 ) siła działająca pod kątem 30 (15 < α 37,5 ) 30 28

5 Kotwy chemiczne i mechaniczne siła działająca pod kątem 45 (37,5 < α 52,5 ) 45 siła działająca pod kątem 60 (52,5 < α 67,5 ) 60 siła ścinająca (67,5 < α 90 ) OBCIĄŻENIE KOTWY S= ^^^ N 2 +V 2 a = arctan V N N siła podłużna przypadająca na kotwę (na najbardziej obciążoną kotwę w grupie), V siła poprzeczna przypadająca na kotwę (na najbardziej obciążoną kotwę w grupie), S wypadkowa sił obciążeń dla pojedynczej kotwy, a kąt odchylenia wypadkowej sił obciążeń od osi kotwy. OBCIĄŻENIE OBLICZENIOWE S D = S 2g F S D - wartość obliczeniowa wypadkowej sił obciążenia, g F - częściowy współczynnik bezpieczeństwa =1,4. ROZSTAW KOTEW Biorąc pod uwagę wielkości naprężeń wywoływanych przez rozprężenie kotwionych łączników oraz obciążenia, do przeniesienia których łączniki te są przeznaczone, należy przy ustalaniu danych technicznych dotyczących nośności każdego poszczególnego produktu mieć wzgląd na następujące cechy: minimalną grubość podłoża (determinowaną przez efektywną głębokość osadzenia hef) minimalny rozstaw kotwionych łączników (s) odległość łączników od krawędzi płyty lub elementu konstrukcji (c1, c2) oraz naroży (c3). Nakładanie się stożków naprężeń sąsiadujących łączników osadzonych w betonie zmniejsza nośność takiego zamocowania ze względu na rozciąganie. Efektywna głębokość osadzenia hef Dla każdego łącznika określona jest minimalna głębokość osadzenia, która gwarantuje bezpieczne przeniesienie przez niego obciążenia. Pewne rodzaje kotew mogą być osadzane głębiej, co prowadzi do wzrostu ich nośności (w szczególności SAFETY PLUS i R-SPT). W celu uzyskania dalszych informacji należy skontaktować się z inżynierem konsultantem firmy Koelner SA. Zmniejszony rozstaw łączników W pewnych przypadkach rozstaw łączników oraz ich odległość od krawędzi i naroży może zostać zmniejszona. Takie zmniejszenie będzie wpływało na nośność kotwy i będzie musiał być zastosowany jeden lub kilka współczynników redukcyjnych uwzględniających te wpływy. 29

6 Kotwy chemiczne i mechaniczne Współczynnik redukcyjny związany z rozstawem łączników s: f S Współczynnik redukcyjny związany z odległością łącznika od krawędzi elementu c 1, przy czym w kierunku wolnej krawędzi nie jest przenoszone żadne obciążenie: f C2 Współczynnik redukcyjny związany z odległością łącznika od krawędzi elementu c 2, przy czym w kierunku wolnej krawędzi przenoszone jest obciążenie: f C2 c 3 c 3 W pewnych przypadkach stosuje się współczynnik redukcyjny związany z odległością łącznika od naroża płyty c 3 : f C3. W przypadku grupy kotew konieczne jest rozpatrzenie łącznika usytuowanego najbardziej niekorzystnie. ROZCIĄGANIE ŚCINANIE MONTAŻ KOTEW Do każdego opakowania kotew dołączana jest ulotka dotycząca zasad montażu. Zalecamy ścisłe przestrzeganie tych instrukcji. Zwierciny muszą być zawsze usunięte z otworu przed montażem kotwy po to, by uniknąć ryzyka zmniejszenia głębokości jej osadzenia. Jeżeli stosowane są kotwy wklejane, zwierciny również muszą być bezwzględnie usunięte, ponieważ obecność pyłu w otworze będzie wpływać na obniżenie nośności zakotwienia. KOTWY CHEMICZNE: KOTWY MECHANICZNE: XXXXXXXXXXX 1. Wywiercić otwór o odpowiedniej średnicy. 2. Oczyścić delikatnie otwór używając wycioru. 3. Wydmuchać zanieczyszczenia z otworu. 4. Rozpocząć wypełnianie otworu od stożka do połowy jego głębokości. 5. Wkręcić ręcznie tuleję ATP aż do momentu, gdy plastikowy pierścień zetknie się z materiałem podłoża. Odczekać czas utwardzenia. 6. Połączyć za pomocą śruby lub nagwintowanego kołka poprzez plastikową podkładkę i dokręcić do zalecanego momentu obrotowego. 1. Wywiercić otwór odpowiedniej głębokości i średnicy. 2. Jeżeli jest to możliwe otwór powinien być wykonany w czasie jednego wiercenia. 3. Usunąć z otworu zwierciny, mogą one przeszkadzać w umieszczeniu kotwy MEGA na odpowiedniej głębokości wyznaczonej w tabeli parametrów montażowych w pozycji h ef. 4. Włożyć kotwę do otworu i jeżeli jest to konieczne wbić ją przy pomocy młotka. 5. Dokręcić do wymaganego momentu dokręcającego używając klucza dynanometrycznego. MOMENT DOKRĘCAJĄCY W przypadku kotew rozprężnych konieczne jest zastosowanie wymaganego momentu dokręcającego o wartościach podanych w tym podręczniku, po to by uzyskać optymalne rozprężenie i tym samym uzyskać nośności podane w tabelach w kolejnym rozdziale (zalecamy zastosowanie w tym celu kalibrowanego klucza dynamometrycznego). Wstępne naprężenia są również wywierane na element rozprężny kotwy (śrubę albo gwintowany trzpień). Ponadto zastosowany moment dokręcający dociskać będzie mocowany element do podłoża. Podane w podręczniku wartości momentu dokręcającego nie powinny być przekraczane. Po wstępnym przyłożeniu momentu dokręcającego następuje relaksacja naprężeń powodująca zmniejszenie zastosowanego momentu dokręcającego. Wszystkie dane dotyczące nośności podane w niniejszej publikacji uwzględniają powyższy czynnik. WYKONYWANIE PRÓB I BADAŃ Nowe typy kotew opracowywane są i testowane w kompleksowo wyposażonym laboratorium badawczo-rozwojowym w Valence we Francji oraz w Glasgow w Szkocji. Przed wprowadzeniem do obrotu wszystkie nasze wyroby przechodzą, w celu ustalenia danych technicznych związanych z nośnością, pełen cykl badań zarówno w niezależnych laboratoriach, jak też i w naszym laboratorium firmowym. Dane techniczne naszych produktów są również aprobowane przez różne organizacje państwowe i ogólnoeuropejskie:socotec (Francja), CERTIMECA (Francja), DIBT (Niemcy), VdS (aprobata ppoż. Niemcy), FACTORY MUTUAL (ppoż. instalacje zraszające USA), BOVERKET (Szwecja), N.F. (Francja) oraz oczywiście ITB (Polska). Wreszcie należy podkreślić, że produkcja naszych wyrobów jest przedmiotem kontroli systemu zapewniania jakości aprobowanego przez następujące instytucje: AFAQ (Francja), SOCOTEC (Francja), BSI (UK). Nasze laboratorium badawczo-rozwojowe nieustannie opracowuje nowe produkty i systemy w celu sprostania wymaganiom ciągle zmieniającego się rynku budowlanego. 30

7 Kotwy chemiczne i mechaniczne Lista produktów Kotwy chemiczne R-KEX - żywica epoksydowa 32 Kotwy rozprężne typu SAFETY PLUS 44 Kotwy chemiczne R-KER - żywica epoksydowo-akrylowa 33 Kotwy rozprężne opaskowe R-HPT 45 Kotwy chemiczne R-KEM+ - żywica poliestrowa 34 Kotwy rozprężne opaskowe R-SPT CFS Kotwy uniwersalne RAWBOLT Kotwy chemiczne ampułkowe 41 Mosiężne tuleje rozprężne TM 49 Pręty gwintowane R-STUDS z zak. heks. 42 Tuleje rozprężne R-DCA 50 Pręty gwintowane R-STUDS bez zak. heks. 42 Pobijaki do tulei rozprężnych 50 Nasadki i adapter SDS MAX 42 Kotwy rozprężne opaskowe SR 51 Tuleje siatkowe 43 Kotwy rozprężne tulejowe SŁR Kapturki blokujące 43 Wyciory 43 Kotwy rozprężne tulejowe KT 54 Pompka 43 31

8 Program kotew chemicznych Przeznaczenie: mocowanie konstrukcji stalowych, rurociągów, barier, prętów zbrojeniowych, słupów, podpór, maszyn itp. o najwyższym stopniu bezpieczeństwa. RAWL R-KEX - KOTWY WKLEJANE DO NAJWYŻSZYCH OBCIĄŻEŃ - ŻYWICA EPOKSYDOWA Beton wolny od rys i pęknięć, kamień naturalny, skała. ZALETY 100% żywica epoksydowa najwyższe możliwości obciążeń np kg dla M30 w betonie B25. Możliwość montażu kotew blisko siebie i blisko krawędzi betonu nie napręża ścianek otworu przy montażu, jak kotwy mechaniczne. Możliwość mocowania we wszystkich rodzajach podłoża, prętów gwintowanych i zbrojeniowych dowolnej długości Wodoodporna, niewrażliwa na wibracje. Okres przydatności do użycia - 1 rok. Możliwość wklejania stalowej tulei z gwintem wewnętrznym zamiast pręta gwintowanego. MATERIAŁ Żywica dwuskładnikowa, 100% epoksyd. Możliwość zastosowania prętów gwintowanych ocynkowanych, ze stali A2, A4, ocynk ogniowy i prętów zbrojeniowych. ZALECENIA MONTAŻOWE Wywiercić otwór w podłożu o średnicy podanej w tabeli dla danej kotwy i głębokości nie mniejszej niż podana w tabeli. Oczyścić otwór z brudu wyciorem i pompką do wydmuchiwania zwiercin. Wstrzykiwać żywicę od spodu otworu do połowy jego głębokości przy użyciu oryginalnego dozownika. Włożyć pręt do otworu ruchem posuwisto-obrotowym nie później niż po upłynięciu czasu montażu (zależnego od temp. podłoża, tabelka poniżej). Niewielka ilość żywicy powinna wypłynąć z otworu, co potwierdza, że wstrzyknięto jej wystarczającą ilość. Po upłynięciu czasu utwardzenia żywicy (zależnego od temperatury podłoża, tabelka poniżej), przyłożyć element mocowany i dokręcić do podanego w tabelce momentu dokręcającego. ATESTY AT /2006 R-KEX 400 Żywica R-KEX 400 ml Epoxy 1 R-GUN-400ML Dozownik do żywic 400 ml 1 SP-CE-PP530 Pneumatyczny dozownik do żywicy 400 i 530 ml 1 R-BLOWPUMP Pompka do wydmuchiwania zwiercin 1 R-NOZ-10 Mieszacz do kotwy chemicznej 10 R-NOZ-100 Mieszacz do kotwy chemicznej 100 R-NOZ-RKEX-10 Mieszacz do kotwy chemicznej 10 SP-CE-ED-1M Przedłużka 1m dyszy mieszającej 10 DANE TECHNICZNE MOCOWANIA ZA POMOCĄ ŻYWICY R-KEX I PRĘTÓW STUDS Rozmiar kotwy M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Nosność obliczeniowa w betonie C20/25 siła rozciągająca kg siła ścinająca kg Grubość mocowanego elementu Minimalna grubość podłoża Ø otworu w podłożu Minimalna głębokość otworu Długość kotwy Moment dokręcenia Nm Liczba zamocowań z tuby CZASY MONTAŻU I UTWARDZANIA (czas do pełnego obciążenia kotwy) Temperatura podłoża 5 C 5 C 15 C 20 C 25 C Maks. czas montażu 120 min. 21 min. 18 min. 16 min. 15 min. Czas całkowitego utwardzenia 120 godz. 10 godz 7 godz. 6 godz. 5 godz. 32

9 Program kotew chemicznych Przeznaczenie: mocowanie konstrukcji stalowych, rurociągów, barier, prętów zbrojeniowych, słupów, podpór, maszyn itp. o najwyższym stopniu bezpieczeństwa. KOTWY CHEMICZNE RAWL R-KER - ŻYWICA EPOKSYDOWO-AKRYLOWA MATERIAŁ Żywica dwuskładnikowa, epoksydowo-akrylowa, bez styrenu. Możliwość zastosowania prętów gwintowanych ocynkowanych, ze stali A2, A4, ocynk ogniowy i prętów zbrojeniowych. Beton wolny od rys i pęknięć, kamień naturalny, skała ZALETY Możliwość mocowania we wszystkich rodzajach podłoża, prętów gwintowanych i zbrojeniowych dowolnej długości (kotwienie przy niestandardowych głębokościach). Bardzo wysokie możliwości obciążeń np kg dla M24 w betonie B25. Możliwość montażu kotew blisko siebie i blisko krawędzi betonu nie napręża ścianek otworu przy montażu, jak kotwy mechaniczne. Okres przydatności do użycia 1 rok. ATESTY ZALECENIA MONTAŻOWE Wywiercić otwór w podłożu o średnicy podanej w tabeli dla danej kotwy i głęb. nie mniejszej niż podana w tabeli. Oczyścić otwór z brudu wyciorem i pompką do wydmuchiwania zwiercin. Wstrzykiwać żywicę od spodu otworu do połowy jego głębokości przy użyciu oryginalnego dozownika. Włożyć pręt do otworu ruchem posuwisto-obrotowym nie później niż po upłynięciu czasu montażu (zależnego od temp. podłoża, tabelka poniżej). Niewielka ilość żywicy powinna wypłynąć z otworu, co potwierdza, że wstrzyknięto jej wystarczającą ilość. Po upłynięciu czasu utwardzenia żywicy (zależnego od temp. podłoża, tabelka poniżej), przyłożyć element mocowany i dokręcić do podanego w tabelce momentu dokręcającego. R-KER Żywica R-KER opakowanie 380ml z 2 dyszami mieszającymi 1 R-GUN-380ML Ręczny dozownik do żywicy R-KER 380ml 1 R-BLOWPUMP Pompka do wydmuchiwania zwiercin 1 R-NOZ-10 Mieszacz do kotwy chemicznej 10 R-NOZ-100 Mieszacz do kotwy chemicznej 100 SP-CE-ED-1M Rurka przedłużająca dyszę mieszającą L = 1 m 10 DANE TECHNICZNE MOCOWANIA ZA POMOCĄ ŻYWIC R-KER I PRĘTÓW R-STUDS Rozmiar kotwy M8 M10 M12 M16 M20 M24 Zalecane obciążenie rozciągające i scinające kotwy kg Minimalny rozstaw osiowy kotew Minimalna odległość osi kotwy od krawędzi podłoża Minimalna głębokość otworu Średnica otworu w podłożu Moment dokręcający Nm Liczba zamocowań z tuby CZASY MONTAŻU I UTWARDZANIA (czas do pełnego obciążenia kotwy) Temperatura podłoża 5 C 5 C 15 C 25 C Maks. czas montażu 50 min. 12 min. 6 min. 3 min. Czas oczekiwania przed dokręceniem kotwy 90 min. 50 min. 35 min. 30 min. 33

10 Program kotew chemicznych Przeznaczenie: mocowanie konstrukcji stalowych, rurociągów, barier, prętów zbrojeniowych, słupów, podpór, maszyn itp. o najwyższym stopniu bezpieczeństwa. KOTWY CHEMICZNE R-KEM+ - ŻYWICA POLIESTROWA BEZ STYRENU ZALETY Możliwość mocowania we wszystkich rodzajach podłoża, szczególnie na murach Możliwość montażu kotew blisko siebie i blisko krawędzi betonu - nie napręża ścianek otworu przy montażu, jak kotwy mechaniczne. Okres przydatności do użycia - 1 rok. ATESTY AT /2006 MATERIAŁ Żywica dwuskładnikowa, poliestrowa. Możliwość zastosowania prętów gwintowanych ocynkowanych, ze stali A2, A4, ocynk ogniowy. ZALECENIA MONTAŻOWE Wywiercić otwór w podłożu o średnicy podanej w tabeli dla danej kotwy i głęb. nie mniejszej niż podana w tabeli. Oczyścić otwór z brudu wyciorem i pompką do wydmuchiwania zwiercin. Wstrzykiwać żywicę od spodu otworu do połowy jego głębokości przy użyciu oryginalnego lub standardowego dozownika do silikonu. Włożyć pręt do otworu ruchem posuwisto-obrotowym nie później niż po upłynięciu czasu montażu (zależnego od temp. podłoża, tabelka poniżej). Niewielka ilość żywicy powinna wypłynąć z otworu, co potwierdza, że wstrzyknięto jej wystarczającą ilość. Po upłynięciu czasu utwardzenia żywicy (zależnego od temp. podłoża, tabelka poniżej), przyłożyć element mocowany i dokręcić do podanego w tabelce momentu dokręcającego. R-KEM-300 Żywica R-KEM+ opakowanie 300ml z 2 dyszami mieszającymi 1 R-KEM-175 Żywica R-KEM+ opakowanie 175ml z 1 dyszą mieszającą 1 R-GUN-300ML-C Dozownik do żywic 300 ml - profesjonalny (60172) 1 R-BLOWPUMP Pompka do wydmuchiwania zwiercin 1 R-NOZ-10 Mieszacz do kotwy chemicznej 10 R-NOZ-100 Mieszacz do kotwy chemicznej 100 NOŚNOŚCI OBLICZENIOWE NAZWA h ef Cegła ceramiczna Beton komórkowy POROTHERM* Pustak keramzytowy* kg kg kg kg R-STUDS 08x ,7 101,9 295,7 71, ,5 142,6 R-STUDS 10x ,5 142,6 407,8 101, ,9 163,1 R-STUDS 12X ,2 142,6 234,5 142,6 *z zastosowaniem tulei siatkowych DANE TECHNICZNE MOCOWANIA ZA POMOCĄ ŻYWICY HTPE I PRĘTÓW R-STUDS Rozmiar kotwy M8 M10 M12 Minimalny rozstaw osiowy kotew Minimalna odległość osi kotwy od krawędzi podłoża Minimalna grubość podłoża Minimalna głębokość otworu w podłożu CZASY MONTAŻU I UTWARDZANIA (czas do pełnego obciążenia kotwy) Temperatura podłoża 5 C 10 C 20 C 30 C Maksymalny czas montażu [min.] Czas oczekiwania przed dokręceniem kotwy [min.]

11 CFS System dozowania kotew żywicznych CHARAKTERYSTYKA RAWL CFS, to nowy innowacyjny system dozowania kotew zywicznych. Dzięki unikalnemu procesowi wymiany ładunku system jest szybki i łatwy w użyciu, co oszczędza czas poświęcony na realizację projektu. CFS nie posiada kartridża i jest łatwy w montażu. W ramach systemu są dostepne 3 rodzaje ładunków żywicy: RV200 żywica winyloestrowa bez styrenu, RM50 żywica poliestrowa bez styrenu, RP30 żywica poliestrowa. CFS jest łatwy w uzyciu, nie wymaga odcinania końcówki folii w celu jej otwarcia, po prostu włóż ładunek i pompuj. ATESTY AT /2006 RV200 żywica winyloestrowa bez styrenu 300ml TYPOWE ZASTOSOWANIA: Ilość Ładunek Mikser R-CFS-RV R-CFS-RV R-CFS-RV RP30 żywica poliestrowa 300ml Ilość Ładunek Mikser R-CFS-RP R-CFS-RP R-CFS-RP RM50 żywica poliestrowa bez styrenu 300ml Ilość Ładunek Mikser R-CFS-RM R-CFS-RM R-CFS-RM INSTRUKCJA OBSŁUGI 1. Włóż ładunek właściwą stroną (upewnij się, że strzałka na folii wskazuje w kierunku tłoka). 2. Umieść mikser w otworze dozownika. 3. Zabezpiecz mikser plastikową osłoną. Po dociśnięciu osłona powinna się zatrzasnąc. 4. Dozuj żywicę poza otwór do momentu kiedy osiągnie równomierny kolor. 5. Wpompuj żywicę do otworu. 6. Zdejmij osłonę po całkowitym opróznieniu ładunku. 7. Zdejmij mikser wraz z folią. 8. Zużyte części wyrzuc do kosza. 35

12 CFS System dozowania kotew żywicznych Przeznaczenie: konstrukcje fasadowe, balustrady, poręcze, wiaty, zbrojenia. RV200 ŻYWICA WINYLOESTROWA BEZ STYRENU 300ml CHARAKTERYSTYKA RV200 to wysokiej jakości żywica viniliestrowa bez styrenu do podłoży betonowych lub kamienia. Nadaje się ona idealnie wszędzie tam, gdzie wymagamy uzyskanie wysokich nośności oraz gdzie występują problemy związane ze stosowaniem kotew rozprężnych. Możliwość wklejania stalowej tulei z gwintem wewnętrznym zamiast pręta gwintowanego. DOZOWNIK CFS R-CFS-GUN 300 ml MIKSER CFS R-CFS-NOZ-4 4 R-CFS-NOZ Ilość Ładunek Mikser R-CFS-RV R-CFS-RV R-CFS-RV DANE TECHNICZNE Z ZASTOSOWANIEM PRĘTÓW R-STUDS Rozmiar szpilki prętu Długość śruby () Średnica podkładki () Maksymalna grubość materiału () Średnica otworu w mocowaniu () Średnica otworu w betonie () Zalecany moment obrotowy Typowa głębokość (Nm) zakotwienia () Beton Cegła Szacunkowa liczba otworów z ładunku 300 ml M M M M M M Parametry techniczne prętów o większej długości (tabela str. 42) pozwalają na mocowanie elementów o większej grubości niż w przypadku szpilek o długości standardowej, która jest pokazana w tabeli. W takim przypadku trzeba brać pod uwagę minimalną głębokość osadzenia. Do zakotwienia w otworze o głębokości powyżej 500 i średnicy 20 zalecamy stosowanie elektrycznego pistoletu do kotew chemicznych. W razie pytań prosimy o kontakt z działem doradztwa technicznego Koelner SA. SPOSÓB MONTAŻU TWARDE PODŁOŻA 1. Wywierć otwór odpowiedni do średnicy pręta i głębokości osadzenia 2. Oczyść otwór uzywając wyciora i przedmuchaj go trzykrotnie pompką. 3. Włóż ładunek do dozownika CFS i umocuj mikser. Dozuj żywicę poza otwór do momentu kiedy osiągnie równomierny kolor. Nastepnie wpompuj żywicę do otworu. 4. Wprowadź pręt do otworu ruchem obrotowym. Pozostaw do całkowitego zastygnięcia żywicy. Następnie przykręć element mocowany. 36

13 CFS System dozowania kotew żywicznych Przeznaczenie: konstrukcje fasadowe, balustrady, poręcze, wiaty, zbrojenia. RV200 ŻYWICA WINYLOESTROWA BEZ STYRENU 300ml CHARAKTERYSTYKA, DLA STANDARDOWEJ GŁĘBOKOŚCI ZAKOTWIENIA Rozmiar Beton Nośność charakterystyczna (kn) Nośność obliczeniowa (kn) Zalecane obciążenie (kn) Siła rozciągająca Siła ścinająca Siła rozciągająca Siła ścinająca Siła rozciągająca Siła ścinająca Kl. stali 5,8 Kl. stali 8,8 Kl. stali 5,8 Kl. stali 8,8 Kl. stali 5,8 Kl. stali 8,8 Kl. stali 5,8 Kl. stali 8,8 Kl. stali 5,8 Kl. stali 8,8 Kl. stali 5,8 Kl. stali 8,8 Odległość od krawędzi () Siła rozciągająca Dystans międzyosiowy () Siła ścinająca Siła ścinająca i rozciągająca M8 17,2 26,9 9,9 15,4 9,1 14,1 7,9 12,3 6,5 10,1 5,7 8, M10 27,6 42,6 15,7 24,1 13,1 20,3 12,6 19,3 9,4 14,5 9,0 13, M12 39,9 54,1 22,9 35,2 18,1 24,6 18,3 28,2 12,9 17,6 13,1 20, M16 74,5 74,5 42,5 65,1 32,4 32,4 34,0 52,1 23,1 23,1 24,3 37, M20 103,3 103,3 66,8 106,4 43,0 43,0 53,4 85,1 30,7 30,7 38,2 60, M20 DEEP 115,8 115,8 66,8 106,4 48,3 48,3 53,4 85,1 34,5 34,5 38,2 60, M24 128,9 128,9 95,7 152,5 51,6 51,6 76,6 122,0 36,8 36,8 54,7 87, M24 DEEP 145,8 145,8 95,7 152,5 58,3 58,3 76,6 122,0 41,6 41,6 54,7 87, M30 210,1 210,1 155,7 248,6 77,8 77,8 124,6 198,8 55,6 55,6 89,0 142, Czynniki Ograniczające odległość od krawędzi i rozstaw międzyosiowy kotew Nośności zawarte w tabeli powyżej odnoszą się do przypadku braku wzajemnych oddziaływań na siebie kotew sąsiednich oraz krawędzi. Przy doborze kotew należy uwzględnić zakłócenia w rozkładzie naprężeń w podłożu powstałych od innych kotew (sąsiednich) oraz krawędzi elementu betonowego (podłoża). Tabele ze współczynnikami redukcyjnymi dla poszczególnych średnic przedstawiono poniżej. ODLEGŁOŚĆ OD KRAWĘDZI (BETON) Rozciąganie: wskaźnik redukujący Ścinanie: wskaźnik redukujący Krawędź () M20 M24 M8 M10 M12 M16 M20 M24 DEEP DEEP M30 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M ,67 0, ,75 0,67 0,65 0, ,84 0,73 0,73 0,60 0, ,92 0,80 0,67 0,80 0,66 0, ,00 0,87 0,73 0,88 0,72 0,64 0, ,92 0,77 0,66 0,92 0,76 0,67 0, ,00 0,83 0,71 1,00 0,82 0,72 0,59 0, ,00 0,87 0,70 0,65 1,00 0,89 0,71 0,65 0, ,00 0,80 0,74 0,67 1,00 0,83 0,75 0, ,89 0,82 0,74 0,67 0,93 0,83 0, ,00 0,92 0,83 0,75 1,00 0,93 0,74 0, ,00 0,90 0,82 1,00 0,81 0, ,00 0,90 0,65 0,89 0, ,00 0,73 1,00 0, ,87 0, ,00 1,00 ROZSTAW MIĘDZYOSIOWY (BETON) Odległość () Rozciąganie i ścinanie: wskaźnik redukujący M20 M8 M10 M12 M16 M20 M24 DEEP M24 DEEP M , ,83 0, ,87 0,83 0, ,91 0,86 0, ,94 0,90 0,85 0, ,97 0,93 0,88 0,84 0,81 0, ,00 0,96 0,91 0,86 0,83 0,81 0,79 0, ,00 0,94 0,90 0,86 0,84 0,81 0, ,00 0,96 0,91 0,89 0,86 0,84 0, ,00 0,94 0,92 0,90 0,87 0, ,00 0,98 0,95 0,92 0, ,00 0,97 0,94 0, ,00 0,97 0, ,00 0, , ,00 37

14 CFS System dozowania kotew żywicznych Przeznaczenie: podpory betonowe, mocowanie do nawierzchni tłuczniowej, smołowanej. RP30 ŻYWICA POLIESTROWA 300ML CHARAKTERYSTYKA RV30 to żywica do ogólnego stosowania do twardych i miękkich podłoży, które nie wymagają długiego czasu utwardzania DOZOWNIK CFS R-CFS-GUN 300 ml MIKSER CFS Ilość Ładunek Mikser R-CFS-RP R-CFS-RP R-CFS-RP R-CFS-NOZ-4 4 R-CFS-NOZ DANE TECHNICZNE Z ZASTOSOWANIEM PRĘTÓW R-STUDS Rozmiar szpilki prętu Długość śruby () Średnica podkładki () Maksymalna grubość materiału () Średnica otworu w mocowaniu () Średnica otworu w betonie () Typowa głębokość zakotwienia () Zalecany moment obrotowy (Nm) Beton Cegła Szacunkowa liczba otworów z ładunku 300 ml M M M M M M Uwaga: przed wpompowaniem żywicy do otworu w podłożu z cegły dziurawki kratówki lub pustawków z betonu lekkiego należy umieścic tuleję siatkową. Nie zaleca się stosowania prętów budowlanych o średnicy powyżej 16 w podłozach wykonanych z cegły. SPOSÓB MONTAŻU TWARDE PODŁOŻA 1. Wywierć otwór odpowiedni do średnicy pręta i głebokości osadzenia 2. Oczysc otwór uzywając wyciora i przedmuchaj go trzykrotnie pompką. 3. Włóż ładunek do dozownika CFS i umocuj mikser. Dozuj żywicę poza otwór do momentu kiedy osiągnie równomierny kolor. Następnie wpompuj żywicę do otworu. 4. Wprowadź pręt do otworu ruchem obrotowym. Pozostaw do całkowitego zastygnięcia żywicy. Następnie przykręć element mocowany. 38

15 CFS System dozowania kotew żywicznych Przeznaczenie: podpory betonowe, mocowanie do nawierzchni tłuczniowej, smołowanej. RP 30 ŻYWICA POLIESTROWA 300ml CHARAKTERYSTYKA, DLA STANDARDOWEJ GŁĘBOKOŚCI ZAKOTWIENIA Rozmiar Nośność charakterystyczna (kn) Siła rozciągająca Siła ścinająca Beton Nośność obliczeniowa (kn) Siła rozciągająca Siła ścinająca Zalecane obciążenie (kn) Siła rozciągająca Siła ścinająca M8 9,5 9,9 4,1 7,9 2,9 5,7 M10 16,4 15,7 6,5 4,7 4,7 9,0 M12 25,7 22,9 9,7 6,9 6,9 13,1 M16 42,5 42,5 14,7 10,5 10,5 24,3 M20 52,0 66,8 17,6 12,6 12,6 38,2 M24 61,9 95,7 20,0 14,3 14,3 54,7 ODLEGŁOŚĆ OD KRAWĘDZI (BETON) Krawędź () Rozciąganie: wskaźnik redukujący Ścinanie: wskaźnik redukujący Odległość () M8 M10 M12 M16 M20 M24 M8 M10 M12 M16 M20 M ROZSTAW MIĘDZYOSIOWY (BETON) Rozciąganie i ścinanie: wskaźnik redukujący M8 M10 M12 M16 M20 M DANE TECHNICZNE DLA PRĘTÓW ZBROJENIOWYCH Średnica pręta zbrojonego () Średnica otworu () Wytrzymałość obliczeniowa (kn) Zerwanie pręta zbrojonego przy głębokości zakotwienia () Minimalna głębokość pręta Głębokość () Minimalna głębokość pręta Głębokość () DANE TECHNICZNE DLA PRĘTÓW ZBROJENIOWYCH Średnica pręta zbrojonego () Średnica otworu () Zalecane obciążenie (kn) Zerwanie pręta zbrojonego przy głębokości zakotwienia () Minimalna głębokość pręta , Głębokość () Minimalna głębokość pręta Głębokość () Mocując pręt w betonie zbrojonym gdy wymiary i pozycja wzmocnienia są Ci znane w fazie projektu, można odnieść się do zasad Eurocode 2 w miejsce sugerowanych przez ten katalog. Beton klasy: C20/25 (25N/ Cylinder; 30N/ Cube). Pręt zbrojeniowy: Minimalna granica plastyczności fyk 460N/ 2 Uwaga: Wartości właściwe tylko dla czystych otworów; przedmuchanych i wyczyszczonych nylonowym wyciorem. 39

16 CFS System dozowania kotew żywicznych Przeznaczenie: konstrukcje fasadowe, balustrady, poręcze, wiaty, zbrojenia. RM50 ŻYWICA POLIESTROWA BEZ STYRENU 300ml CHARAKTERYSTYKA RM50 jest wysoko przetworzoną żywicą poliestrową bez styrenu. Może być stosowana w betonie i innych pełnych lub porowatych podłożach, to czyni ją idealnym rozwiązaniem w sytuacjach gdy aplikacja kotew mechanicznych napotyka na problemy. DOZOWNIK CFS ATESTY AT /2006 R-CFS-GUN 300 ml MIKSER CFS R-CFS-NOZ-4 4 R-CFS-NOZ Ilość Ładunek Mikser R-CFS-RM R-CFS-RM R-CFS-RM NOŚNOŚCI OBLICZENIOWE NAZWA h ef Cegła ceramiczna Beton komórkowy POROTHERM* Pustak keramzytowy* kg kg kg kg R-STUDS 08x ,7 101,9 295,7 71, ,5 142,6 R-STUDS 10x ,5 142,6 407,8 101, ,9 163,1 R-STUDS 12X ,2 142,6 234,5 142,6 *z zastosowaniem tulei siatkowych DANE TECHNICZNE MOCOWANIA ZA POMOCĄ ŻYWICY HTPE I PRĘTÓW R-STUDS Rozmiar kotwy M8 M10 M12 Minimalny rozstaw osiowy kotew Minimalna odległość osi kotwy od krawędzi podłoża Minimalna grubość podłoża Minimalna głębokość otworu w podłożu SPOSÓB MONTAŻU PODŁOŻA SZCZELINOWE ORAZ PRÓŻNIOWE 5. Wpompuj żywicę do otworu. 6. Zdejmij osłonę po całkowitym opróznieniu ładunku. 7. Zdejmij mikser wraz z folią. 8. Zuzyte części wyrzuc do kosza

17 Program kotew chemicznych Przeznaczenie: mocowanie konstrukcji stalowych, rurociągów, barier, prętów zbrojeniowych, słupów, podpór, maszyn itp. o najwyższym stopniu bezpieczeństwa. R-CAS - KOTWY WKLEJANE W AMPUŁKACH DO NAJWYŻSZYCH OBCIĄŻEŃ Kotwa składa się z fiolki R-CAS i zaostrzonego pręta gwintowanego typu R-STUDS z zakończeniem heksagonalnym. MATERIAŁ Żywica syntetyczna. Możliwość zastosowania prętów gwintowanych ocynkowanych, ze stali A2, A4 i ocynk ogniowy. Beton wolny od rys i pęknięć, kamień naturalny, skała. Możliwe zastosowanie również w cegle pełnej. ZALETY Najwyższe możliwości obciążeń np kg dla M30 w betonie B25. Dokładnie odmierzona porcja żywicy daje pewność prawidłowego zamocowania i oszczędność kosztów. Możliwość montażu kotew blisko siebie i blisko krawędzi betonu - nie wywołuje naprężeń wstępnych przy montażu, jak kotwy mechaniczne. Wodoodporna, niewrażliwa na wibracje. Okres przydatności ampułek do użycia - 1 rok. ZALECENIA MONTAŻOWE Wywiercić otwór w podłożu o średnicy podanej w tabeli dla danej kotwy i głębokości nie mniejszej niż podana w tabeli. Oczyścić otwór z brudu wyciorem i pompką do wydmuchiwania zwiercin. Włożyć ampułkę z żywicą do otworu. Nałożyć na pręt STUDS nasadkę pasującą z drugiej strony do uchwytu wiertarki. Wwiercić przy użyciu wiertarki pręt gwintowany zakończony ostrą końcówką mieszającą składniki ampułki. Po upłynięciu czasu utwardzenia żywicy (zależnego od temp. podłoża, tabelka poniżej), przyłożyć element mocowany i dokręcić do podanego w tabelce momentu dokręcającego. ATESTY FIOLKA KOTWY R-CAS R-CAS-M08 M8 10 R-CAS-M10 M10 10 R-CAS-M12 M12 10 R-CAS-M16 M16 10 R-CAS-M20 M20 10 R-CAS-M24 M24 10 R-CAS-M30 M30 1 DANE TECHNICZNE MOCOWANIA ZA POMOCĄ ŻYWICY R-CAS I PRĘTÓW GWINTOWANYCH R-STUDS Rozmiar kotwy M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 Dopuszczalne obciążenie rozciągające jednej kotwy beton B25 kg Dopuszczalne obciążenie poprzeczne jednej kotwy beton B25 kg Minimalny rozstaw międzyosiowy kotew Minimalna odległość osi kotwy od krawędzi podłoża Minimalna grubość podłoża betonowego Moment dokręcenia Nm Średnica otworu w elemencie mocowanym R-CAS - CZASY UTWARDZANIA (czas do pełnego obciążenia kotwy) Temperatura podłoża 5 C 0 C 0 C 10 C 10 C 20 C 20 C Czas utwardzania 5 godz. 1 godz. 30 min. 20 min

18 Program kotew chemicznych Przeznaczenie: mocowanie konstrukcji stalowych, rurociągów, barier, prętów zbrojeniowych, słupów, podpór, maszyn itp. o najwyższym stopniu bezpieczeństwa. PRĘTY GWINTOWANE R-STUDS DO KOTEW CHEMICZNYCH Z ZAKOŃCZENIEM HEKSAGONALNYM Z NAKRĘTKĄ R-STUDS M8 110 System kotwienia chemicznego 10 R-STUDS M System kotwienia chemicznego 10 R-STUDS M System kotwienia chemicznego 10 R-STUDS M System kotwienia chemicznego 10 PRĘTY GWINTOWANE R-STUDS DO KOTEW CHEMICZNYCH BEZ ZAKOŃCZENIA HEKSAGONALNEGO Z NAKRĘTKĄ* R-STUDS FL M8 110 System kotwienia chemicznego 10 R-STUDS FL M8 160 System kotwienia chemicznego 10 R-STUDS FL M System kotwienia chemicznego 10 R-STUDS FL M System kotwienia chemicznego 10 R-STUDS FL M System kotwienia chemicznego 10 R-STUDS FL M System kotwienia chemicznego 10 R-STUDS FL M System kotwienia chemicznego 10 R-STUDS FL M System kotwienia chemicznego 10 R-STUDS FL M System kotwienia chemicznego 10 R-STUDS FL M System kotwienia chemicznego 10 R-STUDS FL M System kotwienia chemicznego 10 R-STUDS FL M System kotwienia chemicznego 10 R-STUDS FL M System kotwienia chemicznego 10 R-STUDS FL M System kotwienia chemicznego (60720) 6 R-STUDS FL M System kotwienia chemicznego (60724) 6 R-STUDS FL M System kotwienia chemicznego 6 *) Istnieje możliwość zamówienia prętów wykonanych ze stali nierdz. A2 i A4. DODATKOWE NASADKI I ADAPTER DO NASADEK DO UCHWYTU SDS MAX NASADKA 6-KĄTNA DO PRĘTÓW MN M MN M MN M MN M MN M MN M MN M ADAPTER SDS MAX DO NASADEK 6-KĄTNYCH ADAPTER-SDS ADAPTER-SDS

19 Program kotew chemicznych Przeznaczenie: mocowanie konstrukcji stalowych, rurociągów, barier, prętów zbrojeniowych, słupów, podpór, maszyn itp. o najwyższym stopniu bezpieczeństwa. DRUCIANE TULEJE SIATKOWE DO MOCOWAŃ W PODŁOŻACH Z PUSTKAMI L = 1 m Ø SP-CE-R10 12,5 M8 M10 10 SP-CE-R12 15,0 M12 5 SP-CE-R16 20,5 M16 10 SP-CE-R20 26,0 M20 5 TULEJE SIATKOWE PLASTIKOWE DO MOCOWAŃ W PODŁOŻACH Z PUSTKAMI ZADANEJ DŁUGOŚCI R-PLS Ø10 X 50 (M6 X 50) 100 R-PLS Ø15 X 80 (M8 X 80) 10 R-PLS Ø15 X 130 (M10 X 130) 10 R-PLS Ø20 X 85 (M16 X 85) 10 TULEJE SIATKOWE METALOWE DO MOCOWAŃ W PODŁOŻACH Z PUSTKAMI ZADANEJ DŁUGOŚCI Rozmiar szpilki R-MS M6/M8 11x85 10 R-MS M10 15x95 10 R-MS M10 15x R-MS M10 15x R-MS M12 17x95 10 R-MS M12 17x R-MS M16 21x KAPTURKI BLOKUJĄCE WYPŁYWANIE ŻYWICY PRZY KOTWIENIU NAD GŁOWĄ SP-CE-KAP-M8-10 M8 M SP-CE-KAP-M12 M12 M SP-CE-KAP-M16 M SP-CE-KAP-M20 M WYCIORY DO OCZYSZCZANIA OTWORÓW ZE ZWIERCIN SZCZOTKA DRUCIANA R-BRUSH-M08/10 M8 M10 1 R-BRUSH-M10/14 M10 M16 1 R-BRUSH-M16/28 M16 M28 1 POMPKA DO WYDMUCHIWANIA ZWIERCIN R-BLOWPUMP

20 Kotwy do dużych i średnich obciążeń Przeznaczenie: mocowanie konstrukcji stalowych, rurociągów, barier, słupów, podpór, maszyn itp. o najwyższym stopniu bezpieczeństwa. KOTWY ROZPRĘŻNE TULEJOWE DO NAJWYŻSZYCH OBCIĄŻEŃ - SAFETY PLUS Beton wolny od rys i pęknięć klasy B25 lub wyższej. Kamień naturalny, skała. ZALETY Prosty i szybki montaż młotkiem, jednocześnie najwyższe obciążenia dla kotew mechanicznych np kg dla M20 (otwór 28 ) w betonie B25. Możliwość mocowań dynamicznych, demontowalna, nie wychodzi podczas dokręcania. Możliwość redukcji rozstawów międzyosiowych i od krawędzi (patrz katalog techniczny Koelner). Dostępna również w wersji ze stali kwasoodpornej. ZALECENIA MONTAŻOWE Wywiercić otwór w podłożu o odpowiedniej średnicy i głębokości (patrz tabela). Oczyścić otwór ze zwiercin wyciorem. Przyłożyć do podłoża element mocowany i wbić kotwę młotkiem. Dokręcić kotwę do podanego w tabeli momentu dokręcającego. ATESTY MATERIAŁ Stal węglowa klasy 8.8, ocynkowana elektrolitycznie (min. 8 μm). Stal kwasoodporna A4. KOTWY Z NAKRĘTKĄ - SAFETY PLUS BOLT PROJECTING KOTWY ZE ŚRUBĄ - SAFETY PLUS LOOSE BOLT M D H G L R-SPL-BP-08095/15 M R-SPL-BP-10110/20 M R-SPL-BP-12135/25 M R-SPL-BP-12160/50 M R-SPL-BP-16160/25 M R-SPL-BP-16185/50 M R-SPL-BP-20190/30 M KOTWY SAFETY PLUS COUNTER SUNK M D H G L R-SPL-08090/15 M R-SPL-08110/40 M R-SPL-10105/20 M R-SPL-10120/40 M R-SPL-10140/60 M R-SPL-12120/25 M R-SPL-12150/50 M R-SPL-16145/25 M R-SPL-16170/50 M R-SPL-20175/30 M M D H G L R-SPL-C-08090/20 M R-SPL-C-10105/25 M R-SPL-C-12125/30 M R-SPL-C-16145/30 M POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE Rozmiar kotwy M8 M10 M12 M16 M20 Dopuszcz. obciąż. rozciągające jednej kotwy beton B25 ze śrubą kg z nakrętką kg Dopuszcz. obciąż. z nakrętką kg poprzecz. jednej kotwy beton B25 ze śrubą kg Minimalny rozstaw z nakrętką międzyosiowy kotew ze śrubą Min. odległość osi kotwy od krawędzi podłoża Minimalna grubość podłoża betonowego z nakrętką ze śrubą z nakrętką ze śrubą Moment dokręcenia Nm Średn. otw. w elemencie mocowanym

21 Kotwy rozprężne opaskowe do wysokich obciążeń Przeznaczenie: mocowanie konstrukcji stalowych, rurociągów, barier, słupów, podpór, maszyn, regałów magazynowych, szyn windowych, bram, krat, fasad itp. o bardzo wysokim stopniu bezpieczeństwa, mocowanie konstrukcji drewnianych, belek, ram. KOTWY THROUGHBOLT DO BETONU NIESPĘKANEGO I SPĘKANEGO (STREFA ROZCIĄGANIA BETONU) - R-HPT Kotwa posiada taką samą średnicę gwintu i otworu (opaski rozprężającej). Dostępna również w wersji ze stali kwasoodpornej. Beton klasy B25 oraz beton spękany. Kamień naturalny, skała. ZALETY Prosty i szybki montaż młotkiem, jednocześnie bardzo wysokie obciążenia np kg dla M20 (otwór 20 ) w betonie B25. Bardzo łatwo się ją dokręca -v nie wychodzi z otworu podczas dokręcania. Możliwość redukcji rozstawów międzyosiowych i od krawędzi (patrz katalog techniczny Koelner). Stożek kotwy jest formowany na zimno (zbijany) dzięki czemu łącznik ma podwyższoną klasę stali, a opaska ławiej rozpręża się w otworze; 3 listki opaski równomiernie rozprowadzają naprężenia w otworze - możliwość stosowania kotew blisko od siebie i od krawędzi. MATERIAŁ Stal węglowa klasy 5.8, ocynkow. elektrolitycz. (min. 8 μm) ZALECENIA MONTAŻOWE Wywiercić otwór w podłożu o odpowiedniej średnicy i głębokości (patrz tabela). Oczyścić otwór ze zwiercin wyciorem. Przyłożyć do podłoża element mocowany i wbić kotwę młotkiem. Dokręcić kotwę do podanego w tabeli momentu dokręcającego. ATESTY ETA-98/0003 M L T S R Hm He G Hm He G kod Rawl R-HPT-08050/ R-HPT-08065/15 M R-HPT-08080/ R-HPT-08115/ R-HPT-10065/ R-HPT-10080/ M10 R-HPT-10095/ R-HPT-10115/ R-HPT-10130/ R-HPT-12080/ R-HPT-12100/ M12 R-HPT-12120/ R-HPT-12135/ R-HPT-12150/ R-HPT-16105/ R-HPT-16140/20 M R-HPT-16180/ R-HPT-16220/ R-HPT-20125/ R-HPT-20160/20 M R-HPT-20200/ R-HPT-20300/ POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE Rozmiar kotwy M8 M10 M12 M16 M20 Zalecane obciążenie rozciągające jednej kotwy (beton B25) kg Zalecane obciążenie ścinające jednej kotwy (beton B25) kg Minimalny rozstaw osiowy kotew Minimalna odległość osi kotwy od krawędzi podłoża Minimalna grubość podłoża betonowego Minimalna głębokość otworu w podłożu Średnica otworu w elemencie mocowanym Moment dokręcenia Nm

22 Kotwy rozprężne opaskowe do wysokich obciążeń Przeznaczenie: mocowanie konstrukcji stalowych, rurociągów, barier, słupów, podpór, maszyn, regałów magazynowych, szyn windowych, bram, krat, fasad itp. o bardzo wysokim stopniu bezpieczeństwa, mocowanie konstrukcji drewnianych, belek, ram. KOTWY THROUGHBOLT - R-SPT ATESTY Beton klasy B25. Kamień naturalny, skała. ETA-05/0078 MATERIAŁ Stal węglowa klasy 5.8, ocynkow. elektrolitycz. (min. 8 μm). Stal kwasoodporna A4. M L T S R Hm He G Hm He G kod Rawl R-SPT-06040/ R-SPT-06055/ M6 R-SPT-06070/ R-SPT-06085/ R-SPT-06095/36 95 R-SPT-08050/ R-SPT-08065/ M8 R-SPT-08080/ R-SPT-08095/ R-SPT-08115/ R-SPT-10065/ R-SPT-10080/ M10 R-SPT-10095/ R-SPT-10115/ R-SPT-10130/ R-SPT-12080/ R-SPT-12100/ R-SPT-12120/ M12 R-SPT-12135/ R-SPT-12150/ R-SPT-12180/ R-SPT-12220/ R-SPT-16090/ R-SPT-16105/ M16 R-SPT-16140/ R-SPT-16180/ R-SPT-16220/ R-SPT-20125/ R-SPT-20160/20 M R-SPT-20200/ R-SPT-20300/ R-SPT-24180/20 M R-SPT-24260/ POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE Rozmiar kotwy M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 Zalecane obciążenie rozciągające jednej kotwy (beton B25) kg Zalecane obciążenie ścinające jednej kotwy (beton B25) kg Minimalny rozstaw osiowy kotew Minimalna odległość osi kotwy od krawędzi podłoża Minimalna grubość podłoża betonowego Minimalna głębokość otworu w podłożu Średnica otworu w elemencie mocowanym 6, Moment dokręcenia Nm