ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010

Transkrypt

1 Zawód: technik mechanik okrętowy Symbol cyfrowy zawodu: 314[03] Numer zadania: 1 Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu 314[03] Czas trwania egzaminu: 240 minut ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010 Informacje dla zdającego: 1. Materiały egzaminacyjne obejmują: ARKUSZ EGZAMINACYJNY z treścią zadania i dokumentacją, zeszyt ze stroną tytułową KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ oraz KARTĘ OCENY. 2. Sprawdź, czy arkusz egzaminacyjny zawiera stron. Sprawdź, czy materiały egzaminacyjne są czytelne i nie zawierają błędnie wydrukowanych stron. Ewentualny brak stron lub inne usterki w materiałach egzaminacyjnych zgłoś przewodniczącemu zespołu nadzorującego etap praktyczny. 3. Na KARCIE PRACY EGZAMINACYJNEJ: wpisz swoją datę urodzenia, wpisz swój numer PESEL. 4. Na KARCIE OCENY: wpisz swoją datę urodzenia, wpisz swój numer PESEL, wpisz symbol cyfrowy zawodu, zamaluj kratkę z numerem odpowiadającym numerowi zadania, przyklej naklejkę ze swoim numerem PESEL w oznaczonym miejscu na karcie. 5. Zapoznaj się z treścią zadania egzaminacyjnego, dokumentacją załączoną do zadania, stanowiskiem egzaminacyjnym i jego wyposażeniem. Masz na to 20 minut. Czas ten nie jest wliczany do czasu trwania egzaminu. 6. Po upływie tego czasu przystąp do rozwiązywania zadania. Rozwiązanie obejmuje opracowanie projektu realizacji prac określonych w treści zadania, wykonanie prac związanych z opracowywanym projektem i sporządzenie dokumentacji z ich wykonania. 7. Zadanie rozwiązuj w zeszycie KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ od razu na czysto. Notatki, pomocnicze obliczenia itp., jeżeli nie należą do pracy, obwiedź linią i oznacz słowem BRUDNOPIS. Zapisy oznaczone BRUDNOPIS nie będą oceniane. 8. Po rozwiązaniu zadania ponumeruj strony pracy egzaminacyjnej. Numerowanie rozpocznij od strony, na której jest miejsce do zapisania tytułu pracy. Wszystkie materiały, które załączasz do pracy, opisz swoim numerem PESEL w prawym górnym rogu. 9. Na stronie tytułowej zeszytu KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ, wpisz liczbę stron swojej pracy i liczbę sztuk załączonych materiałów. 10. Zeszyt KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ i KARTĘ OCENY przekaż zespołowi nadzorującemu etap praktyczny. Powodzenia!

2 Zadanie egzaminacyjne Na stanowisku egzaminacyjnym znajduje się komputer z zainstalowanym oprogramowaniem symulatora hydroforu wraz z instrukcją obsługi oraz drukarka z możliwością druku w kolorze. W trakcie obchodu siłowni mechanik wachtowy zauważył, że w hydroforze utrzymuje się zbyt wysoki poziom wody, a pompa zasilająca hydrofor pracuje przez cały czas. Przyjmując, że: wszystkie zawory są sprawne i ustawione we właściwych pozycjach, pompa zasilająca wody słodkiej jest sprawna, zawór odcinający w systemie sprężonego powietrza jest sprawny, filtr wody słodkiej nie jest zabrudzony, zawór zwrotny na tłoczeniu pompy zasilającej wody słodkiej jest sprawny, oraz zawór bezpieczeństwa jest sprawny, opracuj projekt realizacji prac prowadzących do lokalizacji i usunięcia możliwych uszkodzeń powodujących niewłaściwą pracę hydroforu. Po opracowaniu projektu przygotuj symulator hydroforu do pracy zgodnie z parametrami podanymi w Załączniku 4 i wykonaj wydruk potwierdzający działanie symulatora zgodnie z Załącznikiem 5. Projekt realizacji prac powinien zawierać: 1. Tytuł pracy egzaminacyjnej. 2. Założenia do projektu wynikające z treści zadania oraz ustawienia wstępne do uruchomienia symulatora wynikające z załączników. 3. Wykaz przewidywanych uszkodzeń powodujących niewłaściwą pracę hydroforu oraz wykaz narzędzi i materiałów niezbędnych do lokalizacji i usunięcia przewidywanych uszkodzeń. 4. Wykaz czynności prowadzących do lokalizacji i usunięcia przewidywanych uszkodzeń. 5. Wykaz części zamiennych potrzebnych do usunięcia przewidywanych uszkodzeń. 6. Wykaz czynności zapobiegających podobnym uszkodzeniom. Strona 2 z 9

3 Wykonanie prac związanych z przygotowaniem i uruchomieniem symulatora hydroforu polega na: przygotowaniu instalacji wody słodkiej oraz sprężonego powietrza zgodnie z instrukcją obsługi programu oraz Załącznikiem 4, uruchomieniu symulatora w sposób opisany w instrukcji obsługi programu, wykonaniu wydruku potwierdzającego działanie symulatora w sposób opisany w Załączniku 5. Dokumentacja z uruchomienia symulatora hydroforu: Wydruk zakładki programu symulatora hydroforu Schemat Do wykonania zadania wykorzystaj: Komputer klasy PC z zainstalowanym oprogramowaniem symulatora hydroforu oraz drukarkę z opcją drukowania w kolorze. Schemat instalacji stanowiska hydroforu Załącznik 1 Wykaz dostępnych narzędzi i materiałów Załącznik 2 Wykaz dostępnych części zamiennych Załącznik 3 Wykaz parametrów ustawianych w symulatorze hydroforu Załącznik 4 Procedurę wydruku ekranu monitora Załącznik 5 Dokumentację techniczno-ruchową hydroforu DTR (wybrane fragmenty) Załącznik 6 Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 240 minut. Strona 3 z 9

4 Schemat instalacji stanowiska hydroforu Załącznik 1 Legenda do schematu instalacji hydroforu: 1. Zawór odcinający dolot sprężonego powietrza do hydroforu, 2. Zawór odcinający presostat, 3. Zasilanie wodą odbiorników w nadbudówce, 4. Zawór odcinający zwrotny na tłoczeniu pompy zasilającej, 5. Zawór odcinający na ssaniu pompy zasilającej, 6. Główny zawór odcinający wypływ wody do odbiorników, 7. Zawór omijający przepływ wody przez filtr, 8. Zawór spustowy wody z poziomowskazu, 9. Zawór spustowy wody z hydroforu, 10. Główny zawór odcinający dolot wody do hydroforu, 11. Zawór odcinający pobór wody ze zbiornika nr 1, 12. Zawór na dolocie do filtra wody, 13. Zawór na odlocie z filtra wody, 14. Zawór odcinający pobór wody ze zbiornika nr 2, 15. Zasilanie wodą odbiorników w siłowni. Strona 4 z 9

5 Zastosowane symbole w schemacie instalacji hydroforu Załącznik 2 Wykaz dostępnych narzędzi i materiałów suwmiarka, komplet wkrętaków, linijka długa, klucz dynamometryczny, szczypce uniwersalne, komplet kluczy płaskich i oczkowych, ściągacz do łożysk, nożyczki, szczotka stalowa, wanna metalowa, silikon, klej do gumy, chemikalia do usuwania kamienia kotłowego, młotek stalowy, szczotka ryżowa, rozpuszczalnik, nóż monterski, komplet wycinaków do otworów w uszczelkach. Strona 5 z 9

6 Załącznik 3 Wykaz dostępnych części zamiennych części zamienne pompy wody słodkiej zasilającej hydrofor (szczegóły patrz w DTR hydroforu), presostat (szczegóły patrz w DTR hydroforu), zestaw o-ringów, zawór odcinający w systemie sprężonego powietrza (szczegóły patrz w DTR hydroforu), łożysko toczne, zawór bezpieczeństwa (szczegóły patrz w DTR hydroforu). Załącznik 4 Wykaz parametrów ustawianych w symulatorze hydroforu zasilanie hydroforu należy skierować ze zbiornika zapasowego wody nr 1, przepływ wody należy skierować przez filtr, należy otworzyć zawór zasilania wodą odbiorników w nadbudówce, otworzyć zawór odcinający presostat, na panelu kontrolnym należy uaktywnić pozycję AUTO. Procedura wydruku ekranu monitora Załącznik 5 Podczas pracy hydroforu należy: 1. uruchomić program Paint dostępny w menu Start -> Programy -> Akcesoria, 2. kombinacją klawiszy ALT TAB przejść do programu symulatora, 3. wcisnąć kombinację klawiszy ALT PRTSCR, 4. kombinacją klawiszy ALT TAB przejść do programu Paint, 5. kombinacją klawiszy CTRL V wkleić bitmapę do programu Paint, 6. wydrukować rysunek kombinacją klawiszy CTRL P. UWAGA: należy zwrócić uwagę, aby podczas kopiowania mapy bitowej aktywny był przepływ wody w systemie (w czasie pracy pompy zasilającej hydrofor). Strona 6 z 9

7 Załącznik 6 Dokumentacja techniczno-ruchowa hydroforu DTR (wybrane fragmenty) I. System wody słodkiej Do systemu wody słodkiej zaliczamy: zbiorniki zapasowe wody słodkiej nr 1 i 2, filtr, pompę zasilającą wody słodkiej oraz wszystkie zawory w systemie wody wraz z rurociągami wody słodkiej (sanitarnej i technicznej). II. System sprężonego powietrza Do systemu sprężonego powietrza zaliczamy zawór odcinający z rurociągami w systemie sprężonego powietrza. III. Presostat Presostat służy do sterowania pracą pompy zasilającej. Spadek ciśnienia w hydroforze spowodowany odpływem wody do instalacji wody słodkiej na statku (dolny poziom wody min) powoduje załączenie pompy hydroforowej i napełnienie zbiornika aż do osiągnięcia właściwego ciśnienia w hydroforze (co odpowiada górnemu poziomowi wody max). W przypadku uszkodzenia presostatu możliwe jest utrzymywanie się wysokiego poziomu wody w hydroforze i ciągłej pracy pompy zasilającej (w przypadku zablokowania presostatu w pozycji powodującej pracę pompy zasilającej) lub niski poziom wody w zbiorniku hydroforowym i niewłączanie się pompy nawet po całkowitym opróżnieniu zbiornika (w przypadku zablokowania presostatu w pozycji powodującej brak sterowania zasilaniem pompy). W przypadku stwierdzenia uszkodzenia presostatu należy wymienić go na nowy. Rys.1. Przekrój presostatu Strona 7 z 9

8 IV. Zawór odcinający w systemie sprężonego powietrza Jest to ręczny zawór odcinający typu grzybkowego lub kulowego. Z upływem czasu powietrze znajdujące się w hydroforze rozpuszcza się w wodzie powodując podwyższenie poziomu wody w zbiorniku (zmniejszenie poduszki powietrznej). Z tego powodu należy okresowo uzupełniać ilość sprężonego powietrza w hydroforze tak, aby ciśnienie poduszki powietrznej w zbiorniku odpowiadało właściwemu poziomowi wody. W przypadku wadliwego działania zaworu możliwe jest przedostawanie się sprężonego powietrza do zbiornika hydroforu powodując zwiększenie ciśnienia, a w konsekwencji, coraz niższy poziom wody w hydroforze. W przypadku niewłaściwej pracy zaworu należy wymienić go na nowy. V. Zawór bezpieczeństwa Zawór bezpieczeństwa służy do zabezpieczenia przed uszkodzeniem zbiornika hydroforowego oraz instalacji wody na statku wskutek nadmiernego wzrostu ciśnienia, które może być spowodowane np. uszkodzeniem zaworu odcinającego sprężone powietrze lub uszkodzeniem presostatu. Zawór bezpieczeństwa ustawiony jest 0,1-0,2 MPa powyżej ciśnienia sterującego zatrzymaniem pompy ustawionego na presostacie. W przypadku wzrostu ciśnienia w zbiorniku powyżej dopuszczalnego zawór samoczynnie się otwiera i upuszcza nadmiar ciśnienia. W przypadku stwierdzenia uszkodzenia zaworu bezpieczeństwa należy wymienić go na nowy. Rys. 2. Przekrój zaworu bezpieczeństwa Strona 8 z 9

9 VI. Pompa zasilająca hydrofor Pompa zasilająca hydrofor jest typu wirowego, krążeniowego, z bocznym kanałem pierścieniowym. Pompy tego typu składają się z korpusów łożyskowych, wału, korpusu ssawnego i tłocznego, w których są zabudowane uszczelnienia wału. Na wale osadzone są wirniki. Liczba ich jest uzależniona od liczby stopni pompy (maksymalnego wymaganego ciśnienia cieczy po stronie tłocznej). Położenie wirników ograniczone jest członami. Od strony korpusu ssawnego znajduje się człon ssawny, następnie człony ssawno-tłoczne oraz ostatni człon tłoczny. W przypadku wykrycia niesprawnej pracy pompy należy rozkręcić pompę, przeprowadzić inspekcję i wymienić uszkodzone elementy na nowe. Najczęściej uszkodzeniu podlegają: łożyska, uszczelnienia wału oraz wirniki. Rys. 3. Przekrój pompy hydroforowej Strona 9 z 9