(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 1841 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (13) (1) T3 Int.Cl. D06F 39/08 (06.01) D06F 39/ (06.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 13/32 EP 1841 B1 (4) Tytuł wynalazku: Pralka z wężem do awaryjnego opróżniania oraz sposób opróżniania takiej pralki (30) Pierwszeństwo: DE 0602 (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 09/0 (4) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 14/01 (73) Uprawniony z patentu: BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH, München, DE (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP 1841 T3 EDWIN BOLDUAN, Berlin, DE STEFAN SCHMIDT, Kleinmachnow, DE (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Ewa Balińska POLSERVICE KANCELARIA RZECZNIKÓW PATENTOWYCH SP. Z O.O. ul. Bluszczańska Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 83P33046PL00 EP B1 1 Opis [0001] Przedmiotem wynalazku jest pralka ze zbiornikiem ługu do umieszczenia ługu, z podłączonym do zbiornika ługu przewodem odpływowym, który jest wyposażony w zbiornik wychwytujący z zamykalnym otworem, ponadto z dołączoną za przewodem odpływowym pompą ługu i z umieszczonym na przewodzie odpływowym i zamykalnym na swym wolnym końcu za pomocą korka wężem do awaryjnego opróżniania. Wynalazek dotyczy ponadto sposobu awaryjnego opróżniania takiej pralki. [0002] Znane dotychczas pralki z wężem do awaryjnego opróżniania, np. według DE A1, mają do jego zamykania oddzielny korek bądź zatyczkę. Wskutek usunięcia korka ług wypływa z przewodu odpływowego, który w ten sposób zostaje co najmniej częściowo opróżniony, np. aby zyskać dostęp do zbiornika wychwytującego w celu jego naprawy lub konserwacji. [0003] W znanym układzie korek jest nasadzany na wolny, czyli nie zamocowany na przewodzie odpływowym, koniec węża do awaryjnego opróżniania. W tym układzie wąż do awaryjnego 2 opróżniania jest otwarty na ujściu do studzienki ługu. W innym znanym układzie korek ma na uchodzącym do przewodu odpływowego końcu węża do awaryjnego opróżniania wypełniające to ujście pogrubienie, które jest połączone z korkiem poprzez elastyczny pręt i zapobiega zatykaniu węża do awaryjnego opróżniania w zamkniętej pozycji korka resztkami środka piorącego i/lub nierozpuszczalnymi składnikami ługu. Oddzielny korek może być w razie potrzeby zamocowany na wężu do awaryjnego opróżniania. 30 [0004] W innym znanym układzie według DE U przewidziane jest zamknięcie węża, które składa się z czopowej nasadki i uchwytu, aby zamknięcie węża można było umieścić

3 2 za pomocą montażu na obudowie urządzenia. Tego rodzaju zamknięcie węża wymaga dalszej pracy montażowej, zatem jest niekorzystne. [000] U podstaw wynalazku leży zadanie stworzenia możliwości awaryjnego opróżniania pralki, która pozwala na uprosz- czony montaż i logistykę oraz niezawodną pracę. [0006] Według wynalazku opisana na wstępie pralka charakteryzuje się tym, że korek jest wbudowany w część obudowy pralki, wobec czego stanowi on jeden element z częścią obudowy. 1 [0007] Można w ten sposób zredukować korzystnie liczbę elementów konstrukcyjnych, ponieważ zbędny jest oddzielny korek. Ma miejsce redukcja kosztów dzięki uproszczeniu montażu oraz w zakresie logistyki dzięki zmniejszeniu stanu magazynowego. Ponadto można osiągnąć lepsze wykrywanie przecieków i zapobieganie przeciekom (np. funkcja aquastop ) dzięki prostszej detekcji wydostawania się ługu na zamkniętym korkiem końcu. [0008] Korzystne jest, jeżeli korek stanowi uformowany w 2 miejscu króciec, na który nasadzany jest wąż do awaryjnego opróżniania. Przy tym kształt króćca nie jest ograniczony, lecz może być przykładowo cylindryczny, kulisty lub mieć postać stożka ściętego. Korek może mieć również elementy uszczelniające, takie jak np. pierścienie o przekroju kołowym itd. W razie potrzeby może być przewidziana możliwość blokowania węża do awaryjnego opróżniania z korkiem, na przykład połączenie skręcane lub zamknięcie bagnetowe. [0009] Ponieważ zazwyczaj przewód odpływowy jest ukryty za panelem cokołowym, zaś wąż do awaryjnego opróżniania jest 30 korzystnie wyprowadzony na zewnątrz przez otwór w ściance panelu cokołowego, otaczającą korek część obudowy pralki

4 3 stanowi korzystnie panel cokołowy, zwłaszcza boczna ścianka panelu cokołowego. [00] Korzystne może być także, jeżeli poniżej korka przewidziany jest panel wychwytujący do wychwytywania i odprowadzania ługu przeciekającego pomiędzy wężem do awaryjnego opróżniania i korkiem. Ten panel wychwytujący może być korzystnie przeprowadzony przez panel cokołowy (21) do wewnętrznej komory pralki. Ponadto korzystne jest tam, jeżeli panel wychwytujący zawiera odpływ, który jest umieszczony nad komorą dla przeciekającej wody z zespołem sygnalizacji przeciekającej wody (funkcja aquastop ). [0011] Alternatywnie korek dla węża do awaryjnego opróżniania może być umieszczony na klapie cokołowej, przy czym 1 klapa cokołowa jest umieszczona uchylnie przed panelem cokołowym i służy zwykle do tego, by osłonić panel cokołowy. W celu kontroli lub konserwacji pralki klapę cokołową można odchylić od panelu cokołowego, korzystnie do dołu. Przy tym klapa cokołowa może także służyć do wychwytywania niewielkiej ilości cieczy, która po ściągnięciu węża do awaryjnego opróżniania z korka wydostaje się z węża do awaryjnego opróżniania. [0012] Ponadto korzystne jest, jeżeli wąż do awaryjnego opróżniania jest zintegrowany z przewodem odpływowym, np. uformowany w miejscu jako jedna pojedyncza część, ponieważ 2 30 w ten sposób można zaoszczędzić na dalszych elementach konstrukcyjnych i wyeliminować tam możliwy przeciek. Ta korzystna i ogólnie nieznana dotychczas postać wykonania pralki może być realizowana zasadniczo także niezależnie od tego, jaki jest rodzaj zamknięcia węża do awaryjnego opróżniania.

5 4 [0013] Wąż do awaryjnego opróżniania może być zamocowany na każdej części przewodu odpływowego, łącznie ze zbiornikiem wychwytującym. [0014] Zbiornik wychwytujący może przejmować funkcję np. 1 pułapki na większe bryłki i/lub obudowy filtru kłaczków i daje się korzystnie otwierać od strony panelu cokołowego. Pozycja zbiornika wychwytującego w przewodzie odpływowym może być dobierana w zależności od potrzeb. Dla prostego montażu i redukcji objętości korzystne jest, jeżeli zbiornik wychwytujący nie jest umieszczony oddzielnie w przewodzie odpływowym, lecz jest zintegrowany z bądź wbudowany w pompę, korzystnie jako komora pompy lub wstępna komora pompy. Przy zablokowanej pompie zbiornik wychwytujący bądź komorę pompy można po uprzednim awaryjnym opróżnieniu otworzyć i oczyścić. [001] Zadanie rozwiązano także za pomocą sposobu awaryjnego opróżniania opisanej powyżej pralki według wynalazku, przy czym w celu co najmniej częściowego usunięcia (opróżnienia) ługu z przewodu odpływowego ściąga się wąż do awaryjnego opróżniania z korka, zaś w celu eksploatacji pralki wąż do awaryjnego opróżniania nasadza się ponownie na korek. [0016] Na podstawie przedstawionych na rysunku przykładów wykonania objaśnione zostanie poniżej schematycznie 2 ukształtowanie pralki według wynalazku. Części o jednakowym działaniu są zaopatrzone w jednakowe odnośniki. Przedstawiają 30 fig. 1 przedstawioną schematycznie pralkę ze zbiornikiem ługu i osadzonym w nim bębnem pralki do umieszczenia tekstyliów oraz wężem do awaryjnego opróżniania,

6 fig. 2 fig. 3 schematyczny widok toku odpływowego pralki według wynalazku, widok z przodu panelu cokołowego pralki według wynalazku. [0017] Zbiornik 1 ługu w pralce W na fig. 1 zawiera osadzony w nim wokół poziomej osi 3 bęben 2 pralki z zabierakami 4 dla składającego się z tekstyliów wsadu 7 do prania. Do obracania bębna 2 w kierunku zaznaczonym strzałką 11 służy silnik elektryczny, który swój ruch obrotowy wprowadza przez przekładnię pasową w bęben 2 pralki. 1 [0018] Przez przewód doprowadzający 8, jak zaznaczono strzałką 9, doprowadzany jest ług 6, który wypełnia zbiornik 1 ługu do wysokości NV. Ług 6 składa się albo tylko z wody, albo z mieszaniny wody i środków pomocniczych do prania. [0019] Ług 6, który znajduje się na dnie zbiornika 1 ługu, może być przez otwór odpływowy 12 i umieszczoną za nim pompę 13 ługu tłoczony na zewnątrz przez przewód wypompowujący 14 w sposób nie przedstawiony tutaj bliżej, w kierunku zaznaczonym strzałką 1. W przewód odpływowy 12 wbudowany jest oddzielny zbiornik wychwytujący 16 kłaczki i/lub ciała obce, zaopatrzony w zamykalny otwór 17. [00] Wszystkie włączane lub sterowane zespoły, takie jak silnik napędowy bębna i pompa 13 ługu, są włączane lub 2 sterowane przez (nie przedstawiony) zespół sterowania pral- ki. [0021] Przed zbiornikiem wychwytującym 16 znajduje się wąż 18 do awaryjnego opróżniania, który przy prawidłowej pracy jest zatkany (korek nie jest tutaj przedstawiony).

7 6 [0022] Na figurze 2, analogicznie do figury 1, przewód odpływowy 12 prowadzi do zbiornika wychwytującego 26 kłaczki i/lub ciała obce, w którym to zbiorniku pozostają duże kawałki lub cząsteczki, które można usuwać przez zamykalny 1 otwór 17. W tej postaci wykonania zbiornik wychwytujący 26 jest wbudowany jako (wstępna) komora pompy w pompę 13 ługu, przy czym ług 6 można dalej odprowadzać przez położony po stronie wypompowywania króciec 19 i przez (nie przedstawiony) przewód wypompowujący. [0023] Wąż 18 do awaryjnego opróżniania jest wbudowany w wąż odpływowy 12 bądź uformowany na nim w miejscu. Ta nieznana dotychczas postać wykonania pozwala korzystnie obniżyć koszty montażowe i logistyczne oraz zwiększyć niezawodność eksploatacji. [0024] Wąż 18 do awaryjnego opróżniania jest przez przejście dla węża w postaci kołowego otworu 22 w ściance 24 obudowy pralki W, tutaj w obszarze panelu cokołowego 21, wyprowadzony na zewnątrz. W ukazanej pozycji roboczej wąż 18 do awaryjnego opróżniania jest przystosowany do funkcji awaryjnego opróżniania; znajdujący się w (nie przedstawionym) wężu odpływowym ług 6 spływa przezeń na zewnątrz, np. do oddzielnego (nie przedstawionego) zbiornika wychwytującego, takiego jak miska lub tym podobne [002] W celu prawidłowej pracy pralki W wąż 18 do awaryjnego opróżniania zostaje zatkany, co w przykładzie wykonania według figury 3 odbywa się w szczególności przez nasadzenie wolnego końca na wbudowany z boku w panel cokołowy 21 korek 23. Wbudowanie korka 23 w ściankę obudowy pralki W niesie korzystnie ze sobą redukcję części konstrukcyjnych, a zatem między innymi prostsze wytwarzanie, montaż i logistykę.

8 7 [0026] Wąż 18 do awaryjnego opróżniania może zostać unieruchomiony w swej pozycji na panelu cokołowym 21, np. za pomocą uchwytu zaciskowego 2. Dodatkowo można w prosty sposób zredukować niebezpieczeństwo przecieków, umieszczając pod wężem 18 do awaryjnego opróżniania zespół wychwytujący, tutaj: zaznaczoną linią przerywaną osłonę wychwytującą 2. Osłona wychwytująca 24 ma w swym dnie (nie przedstawiony) otwór przez ściankę obudowy, przez który przeciekający ług 6 jest kierowany do (nie przedstawionego) układu wychwytującego pralki W, przez który korzystnie w razie potrzeby może być wyzwolony alarm i odcięty dopływ wody, np. za pomocą aquastop. [0027] Figura 3 przedstawia w układzie analogicznym do figury 2 panel cokołowy 21, który osłania leżący za nim tok 1 wylotowy ługu, z wężem 18 do awaryjnego opróżniania w nor- malnym trybie pracy pralki W. [0028] Przez panel cokołowy 21 można uzyskać dostęp do otworu 17 zbiornika wychwytującego 26. Przez kolejny otwór 2 22 elastyczny wąż 18 do awaryjnego opróżniania jest wyprowadzany na zewnątrz. Wąż 18 do awaryjnego opróżniania stanowi korzystnie elastyczny wąż z tworzywa sztucznego, np. wąż gumowy lub falisty wąż z PCW. Swym wolnym końcem wąż 18 do awaryjnego opróżniania jest w tej pozycji roboczej nasadzony na połączony w jedną część z panelem cokołowym 21 korek 23. Korek 23 stanowi uformowany w miejscu króciec. 30 [0029] Ponadto zaznaczona jest osłona wychwytująca 24, która wychwytuje ług 6 wyciekający ewentualnie z połączenia pomiędzy wężem 18 do awaryjnego opróżniania i korkiem 23, odprowadza go w sposób kontrolowany i może ewentualnie uruchamiać wskutek tego funkcję zatrzymywania wody, np. przez odpowiednio rozmieszczone czujniki (nie przedstawione,

9 8 przykładowo funkcja aquastop ). Odprowadzanie przecieków może się odbywać przez istniejący w panelu cokołowym 21, kolejny otwór (nie przedstawiony). [0030] Panel cokołowy 21 według figury 3 jest zazwyczaj osłaniany klapą cokołową 27. Ta klapa cokołowa 27 jest uchylna wokół zawiasów 28, aby w razie potrzeby, zwłaszcza w celu kontroli lub konserwacji pralki W, odsłonić panel cokołowy 21. Także w klapie cokołowej 27 może być umieszczony korek 23 do nasadzania węża 18 do awaryjnego opróżniania. BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Pełnomocnik:

10 83P33046PL00 EP B1 Zastrzeżenia patentowe 1. Pralka (W), zawierająca - zbiornik (1) ługu do umieszczenia ługu (6), - podłączony do zbiornika (1) ługu przewód odpływowy (12), który jest wyposażony w zbiornik wychwytujący (16, 26) z zamykalnym otworem (17), - dołączoną za przewodem odpływowym (12) pompę (13) ługu, - i umieszczony na przewodzie odpływowym (12) i zamykalny na swym wolnym końcu za pomocą korka (23) wąż (18) do awaryjnego opróżniania, znamienna tym, - że korek (23) jest wbudowany w część (, 21, 27) obudowy pralki (W), wobec czego stanowi on jeden element z częścią (, 21, 27) obudowy. 2. Pralka według zastrz. 1, znamienna tym, że korek (23) stanowi uformowany w miejscu króciec. 3. Pralka według jednego z zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że część (, 21, 27) obudowy stanowi panel cokołowy (21). 4. Pralka według zastrz. 3, znamienna tym, że korek (23) jest uformowany w miejscu na bocznej ściance panelu cokołowego (21).. Pralka według jednego z zastrz. 1 i 2, znamienna tym, że część (, 21, 27) obudowy stanowi osadzona uchylnie przed panelem cokołowym (21) klapa cokołowa (27). 6. Pralka według jednego z zastrz. 3 do, znamienna tym, że wąż (18) do awaryjnego opróżniania może być wyprowadzany na zewnątrz przez otwór (22) w panelu cokołowym (21).

11 7. Pralka według jednego z zastrz. 1 do 6, znamienna tym, że poniżej korka (23) przewidziany jest panel wychwytujący (24) do wychwytywania i odprowadzania ługu (6) przeciekającego pomiędzy wężem (18) do awaryjnego opróżniania i korkiem (23). 8. Pralka według zastrz. 7, znamienna tym, że panel wychwytujący (24) jest przeprowadzony przez panel cokołowy (21) do wewnętrznej komory pralki. 9. Pralka według zastrz. 8, znamienna tym, że panel wychwytujący (24) zawiera odpływ, który jest umieszczony nad komorą dla przeciekającej wody z zespołem sygnalizacji przeciekającej wody.. Pralka według jednego z zastrz. 1 do 9, znamienna tym, że wąż (18) do awaryjnego opróżniania jest wbudowany w przewód odpływowy (12). 11. Pralka według jednego z zastrz. 1 do, znamienna tym, że zbiornik wychwytujący (16, 26) stanowi komorę (26) pompy. 12. Sposób awaryjnego opróżniania pralki według jednego z poprzednich zastrz., znamienny tym, - że w celu co najmniej częściowego usunięcia ługu (6) z przewodu odpływowego (12) ściąga się wąż (18) do awaryjnego opróżniania z korka (23), i - że w celu eksploatacji pralki wąż (18) do awaryjnego opróżniania nasadza się ponownie na korek (23). BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Pełnomocnik:

12

13