Spis treści 1. Część rysunkowa 1 OPIS TECHNICZNY 2

Transkrypt

1 Spis treści Spis treści 1 Część rysunkowa 1 OPIS TECHNICZNY 2 1. Instalacja wentylacji 2 Obliczenia 2 Opis przyjętych rozwiązań. 2 Urządzenia centrale wentylacyjne 2 Materiały przewody. 3 Materiały elementy zakończające instalację. 3 Bezpieczeństwo pożarowe. 4 Izolacja. 4 Regulacja instalacji. 4 Badania i uruchomienia Instalacja klimatyzacji 4 Opis przyjętych rozwiązań. 4 Materiały rurociągi Wytyczne branżowe 7 Część rysunkowa I-W-1 WENTYLACJA MECHANICZNA RZUT III PIĘTRA... 1:100 I-W-2 WENTYLACJA MECHANICZNA RZUT PODDASZA... 1:100 I-W-3 WENTYLACJA MECHANICZNA RZUT DACHU... 1:100

2 OPIS TECHNICZNY 1. Instalacja wentylacji L.P Obliczenia Parametry powietrza zewnętrznego przyjmuje się w/g normy PN/B<03420: - okres zimowy strefa klimatyczna III: tz= 20 C, i= 18,4 kj/kg, x=0,8 g/kg, ϕ=100%, - okres letni strefa klimatyczna II: tz=+30 C, i=60,7 kj/kg, x=11,9 g/kg, ϕ=45%. ZESTAWIENIE POMIESZCZEŃ powie rzchni a [m 2 ] Wy sok ość [m] Kubatur a [m3] Krotność wymiany ilość osób strumień na 1 osobę [m3/h] Strumień powietrza wentylacyjn ego [m3/h] III.04 AULA 143,1 5 4,29 614,11 4, Opis przyjętych rozwiązań. Aula układ N10W10 Aula będzie wentylowana za pomocą układu N10W10. Układ złożony jest z centrali wentylacyjnej nawiewno-wywiewnej. Centrala wentylacyjna wyposażona jest w wymiennik krzyżowy do odzysku ciepła. Strumień powietrza usuwanego z pomieszczenia przekazuje ciepło ogrzewając zimne powietrze czerpane z zewnątrz. Dzięki temu można znacznie ograniczyć koszty ogrzewania pomieszczeń, nie rezygnując z świeżego powietrza. Centrala wentylacyjna wyposażona jest w wysoko wydajny filtr gwarantując dokładna filtrację powietrza nawiewanego do pomieszczeń. Powietrze nawiewane jest do pomieszczenia za pomocą kratek nawiewnych, usuwane za pomocą kratek wywiewnych. Powietrze czerpane jest poprzez czerpnię ścienną a usuwane z budynku poprzez wyrzutnię dachową. Rozmieszczenie elementów instalacji podano w części rysunkowej opracowania. Układ N10W10 - całkowita ilość powietrza nawiewanego 3000 m 3 /h - całkowita ilość powietrza usuwanego 3000 m 3 /h Urządzenia centrale wentylacyjne Centrala wentylacyjna N10W10 Przewidziano centrale wentylacyjną nawiewno-wywiewną z odzyskiem ciepła na wymienniku krzyżowym f-my VTS. Centrala wentylacyjna składa się z obudowy izolowanej termicznie i akustycznie, podzespołów sekcji funkcjonalnych do obróbki powietrza, elementów regulacyjnych, elementów montażowych. W skład części nawiewnej wchodzą: - Króciec elastyczny na wlocie powietrza, - Przepustnica regulacyjna z siłownikiem, - Filtr klasy EU4,

3 - Wymiennik krzyżowy, - Nagrzewnica wodna, - Sekcja wentylatorowa, - Króciec elastyczny na wylocie powietrza. W skład części wywiewnej wchodzą: - Króciec elastyczny na wlocie powietrza, - Przepustnica regulacyjna z siłownikiem, - Filtr klasy EU4, - Sekcja wentylatorowa, - Wymiennik krzyżowy, - Króciec elastyczny na wylocie powietrza. Materiały przewody. W instalacji zastosować kanały prostokątne - średnice według rysunku. Podwieszanie przewodów wentylacyjnych za pomocą podwiesi oraz prętów gwintowanych fi 8 mm. Kanały podwieszać w odstępach w zależności od wymiaru i sztywności kanału stosując podwieszenia według BN Przewody i kształtki wentylacyjne wykonać z blachy stalowej ocynkowanej zgodnie z wymogami normy PN-B-03434/99, PN-EN-1505 i PN-EN-1506 jako niskociśnieniowe [klasa wykonania N] pozostałe przewody. Szczelność instalacji wg normy PN B 76001/96 powinna odpowiadać klasie A [szczelność normalna]. Przy podwieszeniach i podparciach przewodów i kształtek wentylacyjnych należy stosować elastyczne podkładki amortyzacyjne. Montaż przewodów należy przeprowadzić starannie, tak, aby uzyskać szczelność połączeń. Wszystkie elementy, które nie są wykonane ze stali ocynkowanej zabezpieczyć antykorozyjnie. Materiały elementy zakończające instalację. Nawiewniki/wywiewniki. W instalacji zastosowano następujące typy nawiewników/wywiewników: - kratki wentylacyjne nawiewne; - kratki wentylacyjne wywiewne; Czerpnie/wyrzutnie. W instalacji zastosowano czerpnie ścienne, wyrzutnie dachowe. Kolor czerpni w kolorze elewacji. Kolor wyrzutni w kolorze dachu. Materiały-otwory rewizyjne. Czyszczenie instalacji wentylacji przewiduje się przez demontaż elementów składowych wentylacji oraz przez otwory rewizyjne w kanałach i kształtkach wentylacyjnych. Minimalne wymiary otworów rewizyjnych w przewodach o przekroju prostokątnym: - bok przewodu x < bok przewodu x200 - bok przewodu > x400 o przekroju kołowym: d x100 lub d d x 200 lub d > x 400 lub d

4 Bezpieczeństwo pożarowe. Instalacja wentylacji mechanicznej jest wykonana wyłącznie z materiałów niepalnych i nie stwarzających zagrożenia pożarowego. Wszystkie przejścia przewodów wentylacyjnych przez przegrody oddzielenia pożarowego należy wyposażyć w klapy ppoż. o odporności ogniowej równej odporności przebijanej przegrody. Izolacja. Przewody wentylacyjne nawiewne jak i wywiewne należy zaizolować wełną mineralną o grubości 40 mm z powłoką srebrną aluminiową. Końce izolacji należy zakleić taśmą srebrną aluminiową. Przewody czerpalne oraz wyrzutowe układu N10W10 należy zaizolować wełną o grubości 100mm lub izolacją typu Thermaflex AF/AC o grubości 30 mm. Opcjonalnie można użyć materiałów izolacyjnych typu Thermaflex AF/AC. Płyty kauczukowe należy sklejać ze sobą na łączeniach w celu zabezpieczenia przed wykraplaniem wilgoci. Wykonując pozostałą izolację (z mat z wełny mineralnej lamella na folii aluminiowej) folię kleić na łączeniach taśmą samoprzylepną aluminiową. Należy zwrócić uwagę na zapewnienie szczelności izolacji i jej osłony. Należy zabezpieczyć izolację przed obsuwaniem się i opadaniem, przez przyklejenie lub mocowanie za pomocą gwoździ zgrzewanych. Regulacja instalacji. W celu uzyskania optymalnych rozpływów powietrza zaprojektowano regulację przy pomocy przepustnic regulacyjnych. Po uruchomieniu instalacji wentylacyjnej należy ją wyregulować. Badania i uruchomienia. Należy przeprowadzić rozruch i regulację z wykonaniem pomiarów wydajności instalacji. Rozruch oraz regulację wykonać przed zabudowaniem sufitów. Po uzyskaniu odpowiednich wyników przepustnice zblokować w położeniu gwarantującym wymagany przepływ. Prace rozruchowe wykonać wg PN-EN-12599/02 Wentylacja budynków procedury badań i metody pomiarowe dotyczące odbioru wykonanych instalacji wentylacji i klimatyzacji. Oraz Warunków technicznych wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych zeszyt 5, COBRTI INSTAL Po wykonaniu regulacji przeprowadzić badanie poziomu hałasu. Należy także przeprowadzić badania sprawdzające szczelność kanałów. 2. Instalacja klimatyzacji Parametry powietrza zewnętrznego przyjmuje się w/g normy PN/B<03420: - okres letni strefa klimatyczna II: tz=+30 C, i=60,7 kj/kg, x=11,9 g/kg, =45%. Opis przyjętych rozwiązań. W rozwiązaniu instalacji chłodzenia Auli przyjęto system typ VRV. Jest to system ze zmiennym przepływem czynnika chłodniczego, którego wydajność płynnie dostosowuje się do aktualnego zapotrzebowania mocy chłodniczej, co gwarantuje wysoką wydajność przy niskim poborze energii. Czynnikiem roboczym w układach będzie freon R410A. Agregat skraplający usytuowany będzie na poddaszu budynku wg rysunków. Montaż jednostki zewnętrznej należy wykonać na konstrukcji wsporczej za pośrednictwem wibroizolatorów lub podkładów wibroizolacyjnych. W ramach montażu chłodniczego należy przewidzieć wykonanie okablowania sterującego od jednostki zewnętrznej do jednostki wew. wg specyfikacji producenta instalowanych urządzeń.

5 Odpowiednie parametry powietrza wewnątrz pomieszczeń zapewniają jednostki wewnętrzne kanałowe. Sterownie jednostkami wewnętrznymi odbywa się poprzez piloty przewodowe (indywidualne sterowanie dla każdego pomieszczenia)umożliwiające nastawę podstawowych parametrów: temperatury i wydajności nawiewu strumienia powietrza w pomieszczeniu w celu uzyskania jak największego komfortu użytkowników w poszczególnych pomieszczeniach. Sterownik, dzięki wbudowanemu programatorowi, posiada możliwość wyboru nastaw w trybie dziennym i tygodniowym. Kondensat powstały w procesie chłodzenia powietrza obiegowego należy odprowadzić do najbliższego odbiornika ścieków ( wg oznaczenia na rysunku) w systemie rur klejonych PVC-U i minimalnym spadku 1,5%. Przewód należy zakończyć syfonem produkcji HL. Materiały rurociągi. System VRV wykorzystuje wysokoefektywny czynnik chłodniczy R410A, który nie działa niszcząco na warstwę ozonową. Stosowanie tego czynnika zapewnia zwiększoną efektywność energetyczną, wydajność systemu oraz transfer ciepła (chłodu), co w efekcie wpływa na redukcję rozmiarów instalacji (kosztów montażu). Instalację chłodniczą należy wykonać z rurek miedzianych zgodnie z PN-EN Rurki należy zabezpieczyć przed dostaniem się do wewnątrz wody lub kurzu. Przewody podczas lutowania muszą być wypełnione suchym azotem, aby nie tworzyła się utleniona powłoka na wewnętrznej powierzchni przewodów. Przewody należy izolować izolacją cieplna np. z polietylenu, nie pozostawiając żadnych szczelin. Przed jednostkami wewnętrznym ściennymi typu KOMFORT należy zamontować zawory rozprężne dostarczone w komplecie z urządzeniami. Tabela nr 1. Materiały na przewody chłodnicze, grubość ścianek

6 Tabela nr 2. Rozmiar przewodów i zalecana minimalna grubość materiału izolacyjnego Należy stosować izolację odporną na temperatury powyżej 120ºC. Przewody zamocować do konstrukcji budynku za pomocą typowych uchwytów lub wsporników. Pomiędzy przewodem a obejmą uchwytu lub wspornika zastosować przekładki elastyczne. Przy prowadzeniu przewodów należy zachować odległości od innych instalacji i urządzeń zgodnie z PN-92/B Izolacja Instalację należy zaizolować termicznie. Izolację należy wykonać z otuliny np. ARMAFLEX AF. Ponadto przewody prowadzone na poddaszu budynku należy obudować płaszczem ochronnym. Warunki odbioru i wykonania termoizolacji wg. PN-77/M i PN-B-02421:2000. Dopuszcza się stosowanie innej technologii wykonywania izolacji termicznej przy zachowaniu dla rurociągów technologicznych wymaganego współczynnika λ [W/mK]. Bezpieczeństwo pożarowe. Podczas wykonawstwa stosować się do przepisów zawartych w Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych - cz.ii Instalacje sanitarne i przemysłowe Przejścia przewodów przez ściany oddzielenia pożarowego należy zabezpieczyć odpowiednimi kołnierzami uszczelniającymi z atestem p.poż. Przepusty instalacyjne w elementach oddzielenia przeciwpożarowego powinny mieć klasę odporności ogniowej (EI) wymaganą dla tych elementów. Przepusty instalacyjne o średnicy powyżej 40mm w ścianach i stropach nie będących elementami oddzielenia

7 przeciwpożarowego, dla których wymagana jest klasa odporności co najmniej EI 60 lub REI 60 będą mieć klasę odporności ogniowej (EI) tych elementów. Badania i uruchomienia Wykonaną instalację należy poddać próbom szczelności zgodnie z wymaganiami producenta urządzeń. Zgodnie z wytycznymi próbę szczelności należy przeprowadzać przed zakryciem instalacji w całości Wyniki prób szczelności przewodów powinny być ujęte w protokółach podpisanych przez przedstawicieli wykonawcy, nadzoru inwestorskiego i użytkownika. Instalację chłodniczą należy napełnić azotem do ciśnienia testowego. Po 24 godzinach sprawdzić ciśnienie. Należy sprawdzić przewód cieczowy i gazowy. Zmiana temperatury otoczenia o 5C powoduje zmianę ciśnienia testowego o 0,07MPa. Po wykonaniu instalacji należy oczyścić przewody chłodnicze poprzez wykonie próżni w instalacji. Instalację należy dopełnić czynnikiem chłodniczym R410A, a następnie uruchomić i sprawdzić działanie urządzeń. 3. Wytyczne branżowe Branża budowlana. Instalacja wentylacji i klimatyzacji: Wykonać: - wykonać przebicia oraz przejścia przez przegrody budowlane; - wykonać konstrukcję wsporczą pod agregat skraplający; - wykonać konstrukcję wsporczą pod centralę wentylacyjną; - wykonać przejście dachowe dla instalacji wentylacyjnej wraz z cokołami - wykonać niezbędne zabudowy instalacji płytami GK. - wykonać otwory rewizyjne w suficie podwieszanym w celu umożliwienia serwisu urządzeń - wykonać konstrukcje nośne pod urządzenia Branża elektryczna. Oznacz enie na rysunku N10W1 0 K1 Nazwa Centrala wentylacyjn a nawiewno wywiewna Agregat chłodniczy Jednostka wewnętrzna klimatyzacyj na Typ urządzenia RXYQ12P9 FXMQ100 Pobór mocy [kw] Napię cie [V] Iloś ć [szt. ] Sumarycz ny pobór mocy[kw] 4, ,5 10, ,0 0, ,9 Sterowanie Automatyka na wyposażeniu centrali Automatyka na wyposażeniu agregatu Sterownik ścienny na wyposażeniu Lokaliza cja Poddas ze Poddas ze Pomiesz czenia przyległ e auli