CZĘŚĆ III OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Transkrypt

1 CZĘŚĆ III OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA strona1/stron5

2 Przedmiotem postępowania przetargowego jest dostawa i uruchomienie instalacji do odwadniania osadów przefermentowanych w otwartych komorach fermentacyjnych. W ramach realizacji przedmiotu zamówienia Wykonawca dokona szkolenia w zakresie obsługi, przeglądów i konserwacji urządzeń i instalacji do odwadniania osadów wskazanych przez Zamawiającego pracowników, w liczbie nie większej niż 10 osób. Przeszkolonym osobom Wykonawca wystawi imienne certyfikaty przeszkolenia. Lokalizacja instalacji istniejący budynek odwadniana osadu na ternie Oczyszczalni Ścieków w Siemiatyczach przy ul. Kościuszki 85. W celu prawidłowej realizacji zamówienia zalecane jest dokonanie wizji lokalnej w wyżej opisanej lokalizacji. Zawartość suchej masy osadu w nadawie 3-5 % W skład instalacji wchodzą następujące elementy: 1. pompa nadawy osadu uwodnionego z czujnikiem sucho-biegu szt rurociąg tłoczny osadu uwodnionego 2 linie 3. przepływomierz osadu uwodnionego szt.2 4. prasa osadu wraz oprzyrządowaniem szt automatyczna stacja przygotowania polielektrolitu szt.1 6. pompy roztworu polielektrolitu z czujnikiem sucho-biegu szt.2 7. rurociąg tłoczny roztworu polielektrolitu 2 linie 8. przepływomierz roztworu polielektrolitu szt.2 9. pompa koncentratu polielektrolitu z czujnikiem sucho-biegu szt urządzenie do rozcieńczania roztworu polilelektrolitu szt pompa osadu odwodnionego zintegrowana z podajnikiem ślimakowym szt rurociąg tłoczny osadu odwodnionego 13. szafa sterownicza od automatycznego sterowania prasą ślimakową szt szafa sterownicza od automatycznego sterowania stacją przygotowania polimeru szt.1 Specyfikacja techniczna instalacji : 1. Pompa nadawy osadu Pompowane medium: osad zagęszczony Wydajność: m3/h Wysokość ssania: napływ Przyrost ciśnienia: ok. 2,0 bar Temperatura medium: otoczenia [oc] Gęstość: ok. 1,0 g/cm3 Wartość ph: neutralne Lepkość: przyjęto 10 cp Zawartość suchej masy : 3-5 % Prędkość obrotowa : 140.obr./min. Pompa musi posiadać całkowite wyłożenie wnętrza korpusu elementami ochronnymi wymiennymi (łatwo wymienne wkładki osiowe i wkładki obwodowe) w celu zredukowania kosztów eksploatacji oraz skrócenia przeprowadzanych działań serwisowych. Wały pompy oraz rdzenie tłoków nie mogą mieć strona2/stron5

3 kontaktu z pompowanym medium, umożliwiając łatwe i szybkie przeprowadzenie serwisu (bez możliwości zapieczenia się tłoka na wale pompy). Tłoki pomp winny być wykonane jako jeden element i dedykowany do konkretnej pompy. Nieakceptowane jest stosowanie konstrukcji z tłokami składającymi się z kilku elementów na jednym wale. Korpusy części przepływowych pomp muszą posiadać budowę monolityczną, jednoczęściową. Uszczelnienia mechaniczne musi cechować prostota konstrukcji i wymiany przy zachowaniu niskiej ceny. Systemy uszczelnień wałów muszą być bezciśnieniowe i bezobsługowe. Prędkość obrotowa pompy, przy nominalnych parametrach eksploatacji, winna nie przekraczać prędkości 200 1/min., gwarantując długą żywotność elementów układu przepływowego pompy. Konstrukcja pompy musi zagwarantować możliwość przeprowadzenia kompleksowego serwisu bez konieczności demontażu instalacji rurociągowej ani wymontowywania pompy z instalacji. 2. Rurociąg tłoczny osadu uwodnionego Wykonanie materiałowe PVC utwardzone. Długość zgodnie z zaproponowanym planem rozmieszczenia urządzeń. 3. Przepływomierz osadu uwodnionego Elektromagnetyczny przepływomierz do pomiaru dopływającej ilości osadu, połączenie kołnierzowe do zabudowy na przewodzie osadu uwodnionego łącznie z elektrycznym sterowaniem. Przewód pomiarowy: DN Prasa ślimakowa osadu Wydajność hydrauliczna dla osadu o zawartości suchej masy 4 % nie mniej niż 10 m 3 /godz./urządzenie Wydajność masowa min 120 kg /godz. do maks. 400 kg/godz. suchej masy osadu. Typ prasa ślimakowa Osad transportowany od strefy wlotu do strefy prasowania za pomocą transportera ślimakowego wyposażonego w szczotki oczyszczające wewnętrzną powierzchnie sita. Bęben sita powinien posiadać trzy strefy filtracji o zmniejszających się prześwitach. Urządzenie powinno być wyposażone w strefie wylotu w stożek pneumatyczny o regulowanej sile docisku umożliwiający regulację stopnia odwodnienia osadu. Siła docisku stożka decyduje także o jakości filtratu. Proces odwadniania i czyszczenia prasy powinien odbywać się przy wykorzystaniu jednego napędu. Sposób czyszczenia obrotowy bęben sita przepłukany przez nieruchome dysze. Podczas fazy czyszczenia sita winien następować wsteczny ruch przenośnika ślimakowego szczotki oczyszczają rewersyjnie wewnętrzną powierzchnie bębna. Podczas procesu płukania automatycznie zatrzymana jest praca pompy osadu. Możliwość płukania urządzenia przy wykorzystaniu wody technologicznej o zanieczyszczeniach mniejszych niż 0,02 mm Wykonanie materiałowe: urządzenie oraz wyposażenie wykonane ze stali nierdzewnej nie gorszej niż wg. DIN zabezpieczenie przed korozją poprzez zanurzenie całości urządzenia w roztworze kwasów tzw. pasywacja metodą zanurzeniową. inne komponenty (rolki, węże, itp) wykonane z materiałów odpornych na korozję. Zużycie wody płuczącej nie więcej niż 1500 l/godz. dla ciśnienia wody 5 bar. Wymagany zawartość suchej masy w osadzie nie mniej niż 22 % Elementem składowym instalacji jest sprężarka powietrza. 5. Stacja przygotowania roztworu polielektrolitu Pojemność stacji : l objętość użytkowa Stężenie roztworu zaprawy: Max. 0,5 % Stacja wyposażona przystosowane do przygotowywania roztworu polielektrolitu z emulsji wyposażona w: strona3/stron5

4 zbiornik 3-komorowy prostokątny z utwardzanego polipropylenu składający się z komór: zaprawy, dojrzewania i poboru. ciśnieniową lub konduktometryczną sondę poziomu, przelew DN 50, 3 króćce odbiorcze DN 32 z zaworami kulowymi, 2 mieszadła, 750 obr/min, śmigła ze stali , wał mieszadła ze stali , Instalacja dozowania koncentratu emulsji DN 15 do podłączenia przewodu elastycznego 16x24 mm, połączenie wszystkich króćców odprowadzających flokulant z komory 1, 2, 3, Stacja musi być przystosowana do pracy z dwoma pompami roztworu polielektrolitu sterowanymi z szaf pras ślimakowych. Sterowanie z szafy stacji przygotowania polimeru, 6. Pompa roztworu polielektrolitu Wydajność l/h Medium tłoczone 0,5 %-0,1% roztwór polielektrolitu Króciec ssawny: G 1 ½ Króciec tłoczny: G 1 ¼ Wykonanie materiałowe: Części obudowy mające kontakt z medium GG 25 Części wirujące mające kontakt z medium / wirnik Stator/ uszczelnienie przegubu NBR-Perbunan Zabezpieczenie przed suchobiegiem. 7. Rurociąg polielktrolitu Wykonanie PVC utwardzone. Długość zgodna ze szkicem rozmieszczenie urządzeń Średnica dobrana do wydajności i króćca tłocznego pompy roztworu polielektrolitu. 8. Elektromagnetyczny przepływomierz do pomiaru ilości dozowanego flokulantu, połączenie kołnierzowe do zabudowy na przewodzie dozowania flokulantu. Przewód pomiarowy: DN Pompa do transportu koncentratu polielektrolitu do stacji przygotowania polielektyrtolitu. Wydajność nie mniej niż 110 l/godz. 10. Urządzenie do rozcieńczania roztworu polielektrolitu ze stężenia przygotowanego w stacji przygotowania polielektolitu do stężenia użytkowego 11. Pompa do tłoczenia odwodnionego osadu do miejsca składowania Pompowane medium : osad odwodniony Wydajność : 1,5-2,2 m3/h Wysokość samozasysania : napływ / ślimak Wysokość podnoszenia :60. m min. Przyrost ciśnienia : max 6,0 bar naszym zdanie minimum 6,0 bar Temperatura medium : otoczenia Wartość ph : neutralne Gęstość : ok. 1,2 kg/dm3 strona4/stron5

5 Zawartość suchej masy : nie mniej niż 22 % s.m. żeliwo szare GG25 z wymiennym przednim, tylnym i obwodowymi elementami ochronnymi ze stali utwardzonej MIP. Szybko demontowalna pokrywa, swobodny przelot średnica 40 mm (zdolność przenoszenia ciał stałych), obudowa części pompowej i przekładniowej w konstrukcji blokowej, jednostronne ułożyskowanie wałów, łatwo wymienne tłoki rotacyjne i elementy uszczelnienia Uszczelnienie wałów: bezobsługowe uszczelnienie mechaniczne SiSiC z komorą smarującozabezpieczającą, tuleja dociskająca utwardzana Oringi: NBR Tłoki rotacyjne: dwuskrzydłowe, geometria OPTIMUM (zwiększona trwałość, tłoki w całości powleczone elastomerem NBR, wał oraz rdzeń tłoka bez kontaktu z pompowanym medium Króćce przyłączeniowe: wylot: kołnierzowy Podajnik śrubowy do podawania osadu z prasy do pompy osady odwodnionego. 12. Rurociąg tłoczny osadu Wymagania materiałowe stal w gatunku nie gorszym niż Grubość ścianki nie mniej niż 2 mm Długość zgodnie z załączonym szkicem Średnica dostosowana do wydajności. 13. Szafa sterownicza do sterowania prasą ślimakową: szafa z blachy stalowej lakierowanej sterownik S CPU1212C SIEMENS lub równoważne panel KTP400 Basic Color PN SIEMENS lub równoważne przemienniki częstotliwości ACS 310 ABB lub równoważne zabezpieczenia nad-prądowe GZ1M** SCHNEIDER lub równoważne sterowanie pneumatyką FESTO lub równoważne licznik czasu pracy każdego z napędów komunikacja zewnętrzna ETHERNET 14. Szafa sterownicza do sterowania stacją przygotowania polimeru: szafa z blachy stalowej lakierowanej sterownik S CPU1212C SIEMENS lub równoważne panel KP300 Basic Mono PN SIEMENS lub równoważne zabezpieczenia nad-prądowe GZ1M** SCHNEIDER lub równoważne ustawianie stężenia koncentratu licznik czasu pracy każdego z napędów komunikacja zewnętrzna ETHERNET strona5/stron5