Opis techniczny. przepompowni ścieków i sterowania

Transkrypt

1 Opis techniczny ścieków i sterowania

2 ZBIORNIKI Zbiorniki ścieków wykonane są z polimerobetonu. Składa się on w 90% z wysuszonego wypełniacza pochodzenia kwarcytowego o uziarnieniu do 32mm i środka wiąŝącego, którym jest Ŝywica poliestrowa. Zbiorniki polimerobetonowe charakteryzują się wysoką szczelnością ze względu na budowę monolityczną jak równieŝ wysoką odpornością chemiczną. Ponadto zbiorniki charakteryzują się przenoszeniem duŝych obciąŝeń mechanicznych w gruncie. W zbiornikach naleŝy zamontować wyprofilowane dno typu TOP-80 lub 100 (w zaleŝności od średnicy zbiornika) wykonane z PEHD. Zastosowanie dna powoduje ograniczenie tworzenia się osadów na dnie. Uszczelnienia wykonane z gumy dla rurociągu tłocznego, grawitacyjnego jak równieŝ dla przejść kablowych, dostarczane są przez producenta zbiorników, co gwarantuje wysoką szczelność przejść przez ścianę zbiornika. Kable elektryczne pomiędzy zbiornikiem a szafą sterowniczą naleŝy poprowadzić w rurze osłonowej z PE o średnicy umoŝliwiającej swobodne wyjmowanie kabli. Rzędne króćców zbiornika zamieszczone poniŝej (tab.1). Króciec tłoczny naleŝy wyprowadzić poza zbiornik i zakończyć kołnierzem, w celu łatwego montaŝu kolektora tłocznego na budowie. Przepompownia P5 będzie posadowiona w terenie przejezdnym, dlatego teŝ naleŝy ją wyposaŝyć we właz Ŝeliwny o nośności 40 ton Ø800. Zbiorniki wyposaŝone są we włazy dwudzielne wykonane ze stali kwasoodpornej. Wymiary włazu naleŝy dobrać tak, aby umoŝliwiał swobodne wpuszczanie i wyciąganie pomp. Właz musi być wyniesiony ponad pokrywę zbiornika, aby uniemoŝliwić przedostawanie się wód opadowych jak równieŝ zanieczyszczeń stałych (piasek itp.). Wentylacja pompowni odbywa się grawitacyjnie poprzez zamontowanie dwóch kominków z PCV o średnicy Ø110 umieszczone w pokrywie zbiornika i wyniesione na 1 m nad poziom terenu. Kominek nawiewny znajduje się bezpośrednio nad króćcem grawitacyjnym, a kominek wywiewny tuŝ pod pokrywą zbiornika. Dla P5 kominki naleŝy wyprowadzić ze ściany zbiornika i umieścić w terenie zielonym.

3 Dane zbiorników (tab.1.) Dane P2 P3 P4 P5 P6 Średnica wewnątrz [mm] Wysokość [mm] Rzędna wierzchu pokrywy 195,80 205,20 196,30 196,70 201,50 Rzędna terenu w miejscu posadowienia 195,50 204,90 196,00 196,70 201,20 Rzędna osi wylotu rurociągu tłocznego z 193,80 203,40 194,15 194,95 199,50 Rzędna dna dopływu do 193,42 202,33 193,58 194,47 198,00 Średnica rurociągu grawitacyjnego [DN] Rzędna dna wewnętrznego 192,52 201,38 192,68 193,52 197,05 Ilość pomp w ELEMENTY KONSTRUKCYJNE ZBIORNIKA Przepompownię naleŝy wyposaŝyć w drabinkę ze stali kwasoodpornej, mocowaną do ściany zbiornika, która umoŝliwia zejście do pompowni w celu jej obsługi. Na pokrywie zbiornika zamontować poręcz ze stali kwasoodpornej, która ułatwia zejście do pompowni. Niezbędnym elementem do bezpiecznej obsługi pompowni jest równieŝ podest ze stali kwasoodpornej. Zamontowany nad wlotem grawitacyjnym zapewnia bezpieczne zejście do zbiornika bez moŝliwości styku podestu z lustrem ścieków. W celu łatwego np. zapuszczania pomp naleŝy zastosować podest uchylny, obsługiwany z poziomu terenu. Przy wlocie grawitacyjnym do zbiornika zamontować deflektor ze stali kwasoodpornej. Dzięki zastosowaniu deflektora ścieki nie są zrzucane bezpośredni na pompy. Zapobiega to zapowietrzaniu się układu na dalszych jego odcinkach.

4 Do opuszczania pomp naleŝy zastosować łańcuch ze stali kwasoodpornej o dopuszczalnym obciąŝeniu dobranym do kaŝdej z pomp. Łańcuch z obciąŝnikiem naleŝy zastosować równieŝ po podwieszenia sondy hydrostatycznej i pływaków. Pompy będą opuszczane/wyciągane po prowadnicach rurowych wykonanych ze stali kwasoodpornej. Rury prowadnic montowane są na stopie sprzęgającej pomp oraz pod uchwytem prowadnic ze stali nierdzewnej montowanym pod pokrywą zbiornika. Mocowanie prowadnic dostarcza producent pomp FLYGT. Przy zbiornikach powyŝej 4m zaleca się stosowanie pośrednich wsporników prowadnic w połowie ich wysokości. Zapobiega to wysuwaniu się pompy podczas jej opuszczania przez wykrzywianie się rur prowadnic. UKŁAD TŁOCZNY Orurowanie i kształtki wewnątrz będą wykonane ze stali kwasoodpornej (1.4301, PN-EN ) łączone na kołnierze. Nie dopuszcza się stosowania elementów z tworzyw sztucznych z uwagi na podatność na uszkodzenia podczas montaŝu lub demontaŝu. Średnica pionów tłocznych wg tabeli. Na kaŝdym rurociągu tłocznym zaprojektowano: zasuwę klinową miękkouszczelnioną kołnierzową z klinem gumowym, pokrytą farbą epoksydową odporną na działanie ścieków oraz zawór kulowy zwrotny kołnierzowy z kulą gumową, pokryty farbą epoksydową odporną na działanie ścieków firmy JAFAR. Armaturę wewnątrz pompowni naleŝy umieścić na wysokości, która umoŝliwia serwisantowi swobodną obsługę zasuw z poziomu podestu. Za trójnikiem naleŝy zamontować nasadę T52, która umoŝliwi płukanie rurociągu tłocznego. POMPY KaŜda z wyposaŝona będzie w dwie pompy firmy FLYGT (wg tab.2), jedna pracująca a druga rezerwowa, pracujące w trybie naprzemiennym.

5 Tabela parametrów pomp w ach ścieków (tab.2) Nr Typ pompy Moc nominalna P2 Ilość obrotów Prąd nominalny Prąd rozruchu n In Ia [kw] [1/min] [A] [A] P2 DP HT/214 2, ,1 41,0 P3 DP HT/214 2, ,1 41,0 P4 DP HT/214 2, ,1 41,0 P5 NP SH/255 4, ,2 64,0 P6 NP SH/255 4, ,2 64,0 W ach P5 i P6 jedna z pomp wyposaŝona będzie w zawór płuczący hydrodynamiczny firmy FLYGT. Dodatkowo naleŝy przewidzieć zamontowanie urządzenia APF Cleaner w kaŝdej, w celu usuwania koŝucha tworzącego się na ściekach. Pompy zamontowane w muszą spełniać następujące parametry: 1. pompa musi posiadać wirnik otwarty typu VORTEX lub półotwarty, dwułopatkowy. 2. pompa musi posiadać dwa uszczelnienia mechaniczne, pracujące niezaleŝnie od kierunku obrotów pompy, zewnętrzne uszczelnienie musi posiadać rozwiązanie chroniące je przed erozyjnym działaniem cząstek piasku co znacznie przedłuŝa Ŝywotność pompy. 3. silnik elektryczny pompy z klasą izolacji przynajmniej F. 4. system automatyki pompowni musi zawierać układ do automatycznego, okresowego odpompowywania cieczy z pompowni w celu usuwania ewentualnych części pływających. System musi pozwalać regulować częstotliwość odpompowywania. Pompy będą zamontowane w zbiorniku przy pomocy Ŝeliwnej stopy sprzęgającej, ułatwiającej zaczep pomp w zbiorniku.

6 STEROWANIE 1. Obudowa szafy sterowniczej: - wykonana z blachy stalowej, malowanej farbą proszkową w kolorze RAL 7032 odporną na promieniowanie UV - wyposaŝona w drzwi wewnętrzne z blachy stalowej, malowanych farbą proszkową w kolorze RAL 7032 odporną na promieniowanie UV, na których są zainstalowane (na sitodruku obrazu pompowni): kontrolki: poprawności zasilania, awarii ogólnej, awarii pompy nr 1, awarii pompy nr 2, pracy pompy nr 1, pracy pompy nr 2; wyłącznik główny zasilania, przełącznik trybu pracy pompowni (Ręczna 0 Automatyczna); przyciski Startu i Stopu pompy w trybie pracy ręcznej; stacyjka z kluczem - o wymiarach: 800(wysokość)x600(szerokość)x300(głębokość) - wyposaŝona w płytę montaŝową z blachy ocynkowanej o grubości 2mm - wyposaŝona w co najmniej dwa zamki patentowe w drzwiach zewnętrznych - posadzona na cokole metalowym, umoŝliwiającym montaŝ/demontaŝ wszystkich kabli (np. zasilających, od czujników pływakowych i sondy hydrostatycznej, itd.) bez konieczności demontaŝu obudowy szafy sterowniczej 2. Urządzenia elektryczne: - czujnik poprawnej kolejności i zaniku faz - układ grzejny 50W wraz z elektronicznym termostatem - czteropolowe zabezpieczenie klasy C - przetwornik prądowy dla kaŝdej pompy - wyłącznik róŝnicowo-prądowy czteropolowy 63A - wyłącznik główny Sieć-Agregat 60A - gniazdo agregatu 32A/5P w zabudowie tablicowej - gniazdo serwisowe 230V/10A wraz z jednopolowym wyłącznikiem nadmiarowo-prądowym klasy B10

7 - gniazdo serwisowe 400V 32A/5P montaŝ tablicowy wraz z czteropolowym wyłącznikiem nadmiarowo-prądowym klasy B32 - wyłącznik silnikowy, jako zabezpieczenie kaŝdej pompy przed przeciąŝeniem i zanikiem napięcia na dowolnej fazie zasilającej - stycznik dla kaŝdej pompy - jednopolowy wyłącznik nadmiarowo prądowy klasy B dla fazy sterującej - zasilacz buforowy 24 VDC/1 A wraz z układem akumulatorów - syrenka alarmowa 24 VDC z osobnymi wejściami dla zasilania sygnału dźwiękowego i optycznego - przełącznik trybu pracy (Ręczna 0 Automatyczna) - wyłącznik krańcowy otwarcia drzwi szafy sterowniczej - przekładnik prądowy do pomiaru prądu pobieranego przez pompę - hermetyczny wyłącznik krańcowy otwarcia włazu - stacyjka umoŝliwiająca rozbrojenia obiektu - sonda hydrostatyczna z wyjściem prądowym (4-20mA) o zakresie 0-4m H2O wraz z dwoma pływakami (suchobieg i poziom alarmowy) - układ usuwania osadów APF szt. 1 - antenę typu YAGI dla sygnału GPRS modułu telemetrycznego (w przypadku wysokiego poziomu mocy sygnału GSM wystarczy zastosowanie anteny typu Telesat2 w kształcie krąŝka z montaŝem na obudowie szafy sterowniczej) - połączenia wyrównawcze obejmujące wszystkie metalowe elementy 3. Sterowanie w oparciu o moduł telemetryczny typu MT-101, do którego wchodzą następujące sygnały (UWAGA!!! - wszystkie sygnały binarne powinny być wyprowadzone z przekaźników pomocniczych): a) Wejścia (24VDC): - tryb pracy (Ręczny/Automatyczny) - zasilanie na obiekcie (Włączone/Wyłączone) - awaria pompy nr 1 kontrola termika pompy i wyłącznika silnikowego - awaria pompy nr 2 kontrola termika pompy i wyłącznika silnikowego

8 - kontrola otwarcia drzwi i włazu pompowni - kontrola pływaka suchobiegu - kontrola pływaka alarmowego przelania - kontrola rozbrojenia stacyjki - sygnał z sondy hydrostatycznej (4-20 ma) dobezpieczony b) Wyjścia (załączanie przekaźników napięciem 24VDC) - załączanie pompy nr 1 - załączenie pompy nr 2 - załączenie sygnału dźwiękowego syrenki alarmowej - załączenie sygnału optycznego syrenki alarmowej 4. Rozdzielnia Sterowania Pomp powinna zapewniać: - naprzemienną pracę pomp - kontrolę termików pompy i wyłączników silnikowych - funkcje czyszczenia zbiornika spompowanie ścieków poniŝej poziomu suchobiegu tylko dla pracy ręcznej - w momencie awarii sondy hydrostatycznej, pracę pompowni w oparciu o sygnał z dwóch pływaków - rozruch bezpośredni pomp 5. Stacja monitorująca Centrum Dyspozytorskie: wyposaŝone w moduł telemetryczny odbiorczy, komputer PC, monitor LCD 17, moduł odbiorczy, system operacyjny Windows XP, oprogramowanie wizualizacyjne. Informacje o stanach obiektów są przesyłane za pomocą GPRS do stacji monitorującej, która wizualizuje wszystkie monitorowane obiekty na ekranie komputera. Stacja monitorująca moŝe być zainstalowana w dowolnym miejscu, pod warunkiem występowania zasięgu wybranego operatora GSM.

9 Poziomy załączania pomp (tab.3) Rzędne poziomów P2 P3 P4 P5 P6 suchobieg 192,77 201,63 192,93 193,82 197,35 min 192,92 201,78 193,08 194,02 197,55 start 1 193,12 202,03 193,28 194,32 197,70 start 2 193,27 202,18 193,43 194,17 197,85 max 193,42 202,33 193,58 194,47 198,00 WYTYCZNE BHP PRZY OBSŁUDZE PRZEPRZEPOMPOWNI Przepisy ogólne 1. Ustawa z dnia Kodeks Pracy /Dz. U. Nr 21, poz. 94 z 1998 r. z póź. zm/. 2. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy /tj. Dz. U. Nr 169, poz z 2003 r./. 3. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia r. w sprawie rodzajów prac, które powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby /Dz. U. Nr 62, poz. 288/. 4. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia r. w sprawie najwyŝszych dopuszczalnych stęŝeń i natęŝeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy / Dz. U. Nr 217, poz. 1833/. 5. Rozporządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia r. w sprawie przeprowadzania badań lekarskich pracowników, zakresu profilaktycznej opieki zdrowotnej nad pracownikami oraz orzeczeń lekarskich wydawanych do celów przewidzianych w Kodeksie pracy/ Dz. U. Nr 69, poz. 332 z póź. zm./. 6. Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w oczyszczalniach ścieków /Dz. U. Nr 96, poz. 438 /. 7. Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy eksploatacji, remontach i konserwacji sieci kanalizacyjnych / Dz. U. Nr 96, poz. 437/.

10 WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE 1. Podjęcie i prowadzenie pracy w zbiornikach moŝe nastąpić jedynie na podstawie pisemnego pozwolenia wydanego w trybie ustalonym przez pracodawcę. 2. Polecenie wejścia do zbiornika wydaje osoba odpowiedzialna za pracę na pompowni a pisemne polecenie powinno zawierać: a. miejsce i czas pracy, b. rodzaj i zakres pracy oraz kolejność wykonywania poszczególnych prac, c. rodzaj zagroŝeń, jakie mogą wystąpić podczas wykonywanej pracy, oraz sposób postępowania w razie ich wystąpienia, d. sposób sygnalizacji i porozumiewania się między pracownikami, e. sposoby i drogi ewakuacji, f. sposób prowadzenia akcji ratowniczej i udzielania pierwszej pomocy. Zakończenie pracy w zbiorniku powinno być potwierdzone przez osobę, która wydała to polecenie. 3. Do wykonywania pracy w zbiorniku moŝe być dopuszczony tylko pracownik posiadający aktualne orzeczenie lekarskie o braku przeciwwskazań do zatrudnienia z uwzględnieniem specyfiki wykonywanej pracy oraz aktualne szkolenie w zakresie bhp. 4. Wejście do zbiornika powinno być poprzedzone wietrzeniem mechanicznym zbiornika przez okres co najmniej 30 min. Po wietrzeniu naleŝy zbadać czystość powietrza i zawartość tlenu. Badania naleŝy dokonywać za pomocą przyrządów kontrolnopomiarowych słuŝących do wykrywania gazów szkodliwych i niebezpiecznych oraz lamp bezpieczeństwa. 5. Przy stanowisku pracy obok włazu do zbiornika powinny znajdować się: podręczna apteczka, zapasowe latarki elektryczne i odpowiedniej długości linka asekuracyjna, chyba, Ŝe projekt organizacji robót lub instrukcja technologiczna przewiduje inny sposób ewakuacji zatrudnionych w zbiorniku. 6. Nad włazem do zbiornika powinno znajdować się urządzenie mechaniczne (np. wyciągarka ręczna) do ewakuacji poszkodowanych w razie wystąpienia zagroŝenia Ŝycia lub zdrowia. 7. Bezpośrednio w zbiorniku moŝe znajdować się tylko jedna osoba. Asekurację pracownika w pompowni prowadzą dwie osoby z poziomu terenu zabezpieczając pracownika za

11 pomocą linki zabezpieczającej. Pracownicy czuwający nad bezpieczeństwem zatrudnionych w zbiorniku w razie utraty łączności z nimi, niezwłocznie przystępują do akcji ratunkowej. 8. Przed rozpoczęciem robót w zbiorniku naleŝy zabezpieczyć pracowników przed nagłym: a. podniesieniem się poziomu ścieków; słuŝy temu korek pneumatyczny lub zasuwa zamykająca dopływ ścieków do zbiornika, b. przekroczeniem dopuszczalnych stęŝeń substancji szkodliwych i niebezpiecznych dla Ŝycia lub zdrowia. 9. Otwarcie włazu zbiornika znajdującego się w jezdni lub chodniku moŝe nastąpić po uprzednim zabezpieczeniu terenu robót od kaŝdej strony ruchu. Otwór włazowy naleŝy zaznaczyć czerwoną chorągiewką ostrzegawczą, a w porze nocnej i w razie potrzeby naleŝy stosować oświetlenie ostrzegawcze. 10. Otwieranie pokrywy zbiornika naleŝy dokonywać za pomocą haków lub podnośników wykonanych z materiałów nieiskrzących. 11. Do oświetlenia zbiornika naleŝy uŝywać hermetycznie zamkniętych elektrycznych lamp akumulatorowych o napięciu do 25 V lub bateryjnych latarek o konstrukcji przeciwwybuchowej. Dopuszcza się uŝywanie oświetlenia zasilanego z sieci elektrycznej o napięciu nie przekraczającym 12 V. 12. OdmraŜanie pokryw włazowych przy uŝyciu otwartego ognia oraz palenie tytoniu podczas otwierania włazu i pracy w zbiorniku jest zabronione. 13. Przed wejściem do zbiornika naleŝy przewietrzyć zbiornik zdejmując ze zbiornika pokrywę włazową. Po zakończeniu wietrzenia zbiornika naleŝy sprawdzić za pomocą analizatorów chemicznych albo lampy bezpieczeństwa, czy nie występują substancje szkodliwe dla zdrowia lub niebezpieczne. 14. Pokrywy włazowe mocowane na zawiasach naleŝy zabezpieczyć przed samoczynnym zamknięciem. 15. Pracownik wchodzący do wnętrza zbiornika powinien pracować w zespole co najmniej dwuosobowym oraz posiadać sprzęt zabezpieczający, a w szczególności: - szelki bezpieczeństwa z linką ewakuacyjną umocowaną do odpowiednio wytrzymałego elementu konstrukcji zewnętrznej,

12 - hełm ochronny i odzieŝ ochronną, - aparat powietrzny lub przewód doprowadzający powietrze, - mieć zapaloną lampę bezpieczeństwa. WyposaŜenie w środki ochrony indywidualnej osoby asekurującej powinno być takie, jak wyposaŝenie pracownika wchodzącego do wnętrza zbiornika. 16. Pracownikom asekurującym pracę pracownika w zbiorniku nie wolno opuszczać swego stanowiska przez cały czas trwania pracy w zbiorniku. 17. Niestosowanie ochron układu oddechowego jest dopuszczalne wyłącznie w warunkach, gdy zawartość tlenu w powietrzu zbiornika wynosi, co najmniej 18 % oraz gdy w powietrzu tym nie występują substancje szkodliwe dla zdrowia w stęŝeniu przekraczającym najwyŝsze dopuszczalne stęŝenie czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy ani nie istnieje niebezpieczeństwo ich wystąpienia podczas przebywania pracownika w zbiorniku. Decyzje o niestosowaniu przez pracowników ochron układu oddechowego w związku ze spełnieniem warunków w/w moŝe podjąć jedynie osoba kierująca pracownikami. 18. W czasie przebywania pracowników wewnątrz zbiornika wszystkie włazy powinny być otwarte, a jeŝeli nie jest to wystarczające do utrzymania wymaganych parametrów powietrza w zbiorniku naleŝy w tym czasie stosować stały nadmuch powietrza. 19. Transport narzędzi, innych przedmiotów i materiałów wewnątrz zbiornika powinien odbywać się w sposób nie stwarzający zagroŝeń i uciąŝliwości dla zatrudnionych tam pracowników. 20. Zejścia na dno zbiorników, których głębokość nie przekracza 6 m powinny być wyposaŝone w klamry złazowe. Zejścia i wyjścia ze zbiorników mogą równieŝ odbywać się za pomocą drabin opuszczonych. 21. W zbiornikach o głębokości powyŝej 6 m naleŝy stosować pomosty dodatkowe / stropy pośrednie, galerie, spoczniki. 22. Zbiorniki w ach powinny posiadać wentylację grawitacyjną zapewniającą, co najmniej dwie wymiany powietrza w czasie godziny oraz moŝliwość zainstalowania wentylatorów przewoźnych, zapewniających, co najmniej 10 wymian powietrza w czasie godziny.

13 23. W przypadku dokonywania przeglądu, konserwacji lub remontu pomp, urządzenia napędowe powinny być wyłączone i skutecznie zabezpieczone przed przypadkowym włączeniem. 24. Pracownik ma obowiązek poinformować niezwłocznie swojego bezpośredniego przełoŝonego oraz słuŝbę bezpieczeństwa i higieny pracy o sytuacji, która jego zdaniem moŝe stwarzać zagroŝenie dla zdrowia lub Ŝycia ludzi. 25. W razie zaistnienia bezpośredniego zagroŝenia dla Ŝycia lub zdrowia ludzi, pracownik ma obowiązek opuścić miejsce niebezpieczne i ostrzec o niebezpieczeństwie inne osoby zagroŝone oraz powiadomić przełoŝonego, który w razie stwierdzenia bezpośredniego zagroŝenia pracowników, podejmuje natychmiastowe działania w celu przerwania pracy, ewakuowania pracowników i usunięcia zagroŝenia. 26. Teren powinien być ogrodzony i niedostępny dla osób postronnych oraz oświetlony. 27. Na całym terenie wokół naleŝy utrzymywać i pielęgnować zieleń, a wały i groble ziemne obsiewać trawą. 28. Stanowiska stałej obsługi urządzeń na otwartej przestrzeni powinny być chronione przed szkodliwymi wpływami czynników atmosferycznych. Tabelaryczne zestawienie parametrów technicznych: Dane P2 P3 P4 P5 P6 Średnica wewnątrz [mm] Wysokość [mm] Typ pompowni Typ pomp nieprzejazdowa nieprzejazdowa nieprzejazdowa przejazdowa nieprzejazdowa DP HT /214 2,4kW DP HT /214 2,4kW DP HT /214 2,4kW NP SH /255 4,2kW NP SH /255 4,2kW Orurowanie DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 Ilość pomp