Przegląd technologii łączenia blach TOX. Katalog techniczny Dobór narzędzia dla połączenie okrągłego TOX

Transkrypt

1 Przegląd technologii łączenia blach TOX Dobór narzędzia dla połączenie okrągłego TOX Propozycje różnych średnic połączenia TOX gwarantujące uzyskanie zróżnicowanych wytrzymałości połączenia. Najszybsza droga do aplikacji z połączeniem TOX Strony 2 5 Rodzaje narzędzi TOX Narzędzia kołnierzowe, mocowane bocznie, płaskie i odsunięte matryce Minimalne szerokości narzędzia - łatwe łączenie narożników Strony 6 9 Matryca TOX SK najwyższa elastyczność Kształty stempli i matryc Strony wytrzymałość Katalog techniczny /02 Oprawki narzędziowe TOX Akcesoria TOX Strony Korpus jednopunktowy TOX Szeroka oferta korpusów c-kształtnych obsługiwanych ręcznie lub montowanych na robotach znajduje się w katalogu Prasy szczękowe TOX. Strona 17 Osprzęt pomiarowy TOX System monitorowania TOX Strony Informacje montażowe Zalecenia konstrukcyjne Informacje eksploatacyjne pozwalają przedłużyć żywotność narzędzi TOX Strony TOX PRESSOTECHNIK sp. z o.o. ul. Godlewskiego 7/ Wrocław Tel Fax info@tox-pl.com

2 Dobór narzędzia dla połączenia okrągłego TOX TOX - po co utrudniać proste zadania? Jednoczęściowa, pozbawiona elementów ruchomych matryca TOX jest dla większości zastosowań najlepszym wyborem. W produkcji masowej charakteryzuje się ona wysoką niezawodnością oraz żywotnością. TOX w warunkach produkcyjnych proponuje to rozwiązanie jako najbezpieczniejsze dla procesu. Na życzenie TOX dostarcza dedykowany system monitorowania procesu. System monitorowania umożliwia ciągłą kontrolę procesu oraz archiwizację zapisów z wynikami. Czynnikiem decydującym o trwałości każdego połączenia jest średnica wypływki materiału, mierzonego od strony matrycy. strona stempla strona matrycy średnica połączenia wymiar kontrolny X Zasadą ogólną jest stwierdzenie, że im większa średnica wypływki, tym większa wytrzymałość połączenia. wytrzymałość Średnica połączenia TOX [mm] *Wytrzymałość na rozciąganie i ścinanie Seria podstawowa narzędzi TOX Dane zawarte w tabelce poniżej są przybliżonymi wartościami opisującymi połączenia o średnicy 6, 8 i 10mm. Odnoszą się do stali DC01/DC04. Dla każdego zapytania otrzymacie Państwo indywidualne wyniki testów. Dostępne średnice połączeń to 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 i specjalne do 26mm. Dostępne są opracowane przez TOX podstawowe kształty narzędzi, natomiast możliwe jest wykonanie specjalne, dostosowane do potrzeb. Używanie matryc płaskich pozwala ograniczyć miejsce zabudowy. Wszystkie narzędzia można zabudować w przyrządach wielopunktowych. ardzo ważny jest prawidłowy, dostosowany do obciążeń detalu dobór narzędzi TOX. Dla przykładu: ograniczona siła nacisku lub większa wytrzymałość na ścinanie. Średnica połączenia TOX 6 mm 8 mm 10 mm Zakres grubości jednej warstwy blachy [mm] Ścinanie [N] Rozciąganie [N] Siła nacisku [kn] Siła zgarniacza stempla [N] Orientacyjne wartości dla połączeń TOX Wpływ grubości materiału Wykres z boku pokazuje wpływ zmiany grubości blachy na parametry technologiczne połączenia, wykonanego tymi samymi narzędziami TOX. Zmianie ulegała jedynie siła nacisku oraz wymiar kontrolny X (grubość resztkowa po połączeniu). Test dla wszystkich grubości wykonano na narzędziu o średnicy połączenia 8mm. Wytrzymałość [N] Materiał St 1203, TOX-Punkt 8mm Wymiar X [mm] 2,0 1,75 1,5 1,25 1, , Ścinanie Fs Rozciąganie Fk Wymiar X 0,5 0,25 0 1,0 1,25 1,5 1,75 2,15 0 2,5 Grubość pojedynczej blachy [mm] (łączna grubość x2) 2 T _ pl

3 Dobór narzędzia dla połączenia okrągłego TOX Wyboru średnicy i wytrzymałości połączenia TOX można dokonać z tabel lub na podstawie testu TOX. Dwie metody szybkiego wyboru technologii TOX Metoda A: Metoda : Gwarancja obsługi TOX Podstawa: Istnieje zbliżona kombinacja blach w tabeli. 1. Określ średnicę połączenia TOX w oparciu o łączną grubość blach. 2. Sprawdź, czy podana wytrzymałość połączenia odpowiada wymogom konstrukcyjnym. 3. Powołując się na numer test-raportu podany w tabeli, skontaktuj się z TOX PRESSOTECHNIK celem otrzymania pełnych danych. ezpłatnie! Gatunki materiałów Poprzednie oznaczenie AlMg3 W19 AlMg3F22 AlMg5Mn AlMg5Mn W27 FePo4 QSt 52-3 QStE 300 QStE 380 QStE 420 QStE 500 RRSt 13 St 02 St 03 Z 275 S St 05 ST 05 Z140 NA St 06Z St 12 St 1203 St 14 St 1403 St 2k 60 St 3 ST 37 St 52 St14 ZE75 ZStE 220 ZStE 340 ZStE 420 Aktualne oznaczenie ENAW-5754 H111 ENAW-5754 H12 ENAW-5182 ENAW-5182 DC04 S355 S315 S380 S420 S500 DC03 DX51D DX52 (Z) DX53 DX53D (Z) DX54D DC01 DC01 DC04 DC04 DC01 DX52 S235 S355 DC04 (Z) H220D H340LAD H420LAD Podstawa: W tabeli nie ma kombinacji zbliżonej do oczekiwanej lub chcecie Państwo przeprowadzić testy na własnym materiale lub komponencie. Do przeprowadzenia testu konieczne jest wypełnienie fomularza zawartego na stronie Skopiuj formularz ze strony Wypełnij go. 3. Przygotuj materiał lub komponenty do testów. 4. Wyślij próbki wraz z wypełnionym formularzem do TOX PRESSOTECHNIK. Zwrotnie otrzymasz indywidualny TOX test-raport zawierający informacje o narzędziu i dane technologiczne jak siła nacisku, wymiar kontrolny X, siła zgarniacza oraz dane wytrzymałościowe (na ścinanie i rozciąganie) połączenia wykonanego na przesłanym materiale. Przykład zamówienia Oznaczenie stempla TOX Oznaczenie matrycy TOX Gwarantujemy Państwu pełne wsparcie i wdrożenie technologii zgodnie z najnowszym stanem wiedzy. Oferowany system jest każdorazowo testowany i sprawdzony w wielu aplikacjach, w tym między innymi w przemyśle motoryzacyjnym. 1. Test-raport zawiera wszystkie istotne dane aplikacji TOX, w tym parametry wytrzymałościowe połączenia TOX. 2. Z każdą dostawą narzędzi TOX otrzymacie Państwo paszport narzędzia, w którym są informacje dla działów utrzymania ruchu oraz produkcji. 3. Wewnętrzny system informacyjny TOX Data Sheet przechowuje wszystkie informacje o narzędziach i pozwala na szybką konsultację z naszymi inżynierami na całym świecie. Nasze laboratorium może przeprowadzić testy na próbkach blach lub komponentach z produkcji. Zapraszamy do odwiedzin naszego laboratorium i testowania własnych materiałów. kod zdefiniowany przez technologów TOX PRESSOTECHNIK typ wykonania kod zdefiniowany przez technologów TOX PRESSOTECHNIK typ wykonania Łącznie z powyższymi kodami konieczne jest podanie numeru TOX test-raportu, który można uzyskać na dwa sposoby: 1. Wybierając z tabel zawartych na stronach 4 i 5 2. Na podstawie bezpłatnego testu, po wypełnieniu formularza ze strony 23 T _ pl 3

4 Dobór narzędzia do połączenia okrągłego TOX TOX -Punkt Ø 12 mm łączna grubość blach 4,0-11,0 mm TOX -Punkt Ø 8 mm łączna grubość blach 1,6-6,0 mm grubość blach [mm] gatunek / pokrycie wytrzym. wytrzym. siła numer teststrona strona strona strona ścinanie rozciąg. nacisku raportu stempla matrycy stempla matrycy [N] [N] [kn] TOX * stal bez pokryć 3,00 2,00 DC01 DC stal z pokryciami 3,00 2,50 DX53D (Z) DX53D (Z) ,00 3,00 S235JR S235JR ,30 3,30 S355JOC S355JOC malow. proszk. malow. proszk. 4,00 4,00 S235JR S235JR materiały mieszane 4,00 1,25 S420MC DC ,00 1,25 S355J2G4 DC aluminium 3,00 3,00 ENAW-5754 ENAW ,20 2,80 ENAW-5019 ENAW ,80 5,70 profil alu. profil alu ,00 3,90 profil alu. profil alu miedź 6,00 5,00 Cu Cu TOX -Punkt Ø 10 mm łączna grubość blach 1,75-7,0 mm grubość blach [mm] gatunek / pokrycie wytrzym. wytrzym. siła numer teststrona strona strona strona ścinanie rozciąg. nacisku raportu stempla matrycy stempla matrycy [N] [N] [kn] TOX * stal bez pokryć 0,75 1,00 DC01 DC ,00 0,75 DC01 DC ,00 1,00 DC01 DC ,00 1,50 DC01 DC ,50 1,00 DC01 DC ,00 0,90 DC01 DC ,00 2,00 S420MC S420MC ,00 2,75 S315 S ,50 2,50 DC01 DC ,00 3,00 DC01 DC stal z pokryciami 1,45 1,70 St 03 Z 275 St 023 Z S S 1,50 2,00 DC01 DC ocynk ocynk 2,00 2,00 DC01 DC emaliowana emaliowana 3,00 3,00 DC01 DC ocynk ocynk 4,00 2,50 Stal emaliow. Stal emaliow stale specjalne 2,50 1, materiały mieszane 1,50 1,30 Stal ocynk. ENAW anodowane 1,80 1,60 Profil alu. Stal emaliow emaliowany 3,00 2,50 S500MC DX52D ,10 1,20 Profil alu. Stal emaliow emaliowany aluminium 1,00 1,00 ENAW-5754 ENAW ,00 1,20 ENAW-5754 ENAW ,00 1,50 ENAW-5754 ENAW ,20 1,50 ENAW-5754 ENAW ,00 1,00 ENAW-5754 ENAW ,00 2,50 ENAW-5556A AlMgSi0, ,50 2,50 ENAW-5556A ENAW grubość blach [mm] gatunek / pokrycie wytrzym. wytrzym. siła numer teststrona strona strona strona ścinanie rozciąg. nacisku raportu stempla matrycy stempla matrycy [N] [N] [kn] TOX * stal bez pokryć 0,75 1,00 DC01 DC ,75 1,25 H220D H220D ,00 1,00 H420LAD H420LAD ,00 1,00 DC01 DC ,00 1,50 DC01 DC ,00 2,00 DC01 DC ,50 1,50 H340LAD H340LAD ,50 1,00 DC01 DC ,00 2,00 S420MC S420MC ,00 1,50 S420MC S420MC stal z pokryciami 0,40 2,00 DX51D DX51D ,70 1,20 DX54D gorąco DX54D gorąco galwaniz. galwaniz. 0,75 1,25 DC04 DC ocynk ocynk 0,90 0,90 DX53D emalio. DX53D emalio ,90 0,90 DC01 emal. DC01 emal jednostronnie jednostronnie 1,00 1,00 DX51D DX51D ,00 1,00 S235JR S235JR ,00 1,25 DX52D Z275 DX52D Z emaliowana emaliowana 1,00 1,50 DX52D Z275 DX52D Z emaliowana emaliowana 1,25 1,25 Stal malow. Stal malow proszkowo proszkowo 1,50 0,80 DX51D DC ,70 1,20 DC01 DC KTL-emaliow. KTL-emaliow. 1,75 1,75 S380MC S380MC pikiel pikiel 2,20 2,20 Stal emaliow. Stal emaliow ,50 2,50 Stal emaliow. Stal emaliow stale specjalne 0,60 2, materiały mieszane 0,80 1,00 DC04 H340LAD ,80 1,20 DC04 (ZE75) ENAW bonacynk 1,00 0,80 H340LAD DC ,20 0,80 ENAW-5182 DC04 (ZE75) ,25 1,00 H340LAD DC ,30 1,00 ENAW-6082 DC emaliowana 2,50 1,20 ENAW aluminium 0,80 0,80 ENAW-5556A ENAW-5556A ,00 1,00 ENAW-5754 ENAW ,00 1,50 ENAW-5754 ENAW ,00 2,00 ENAW-5754 ENAW ,00 2,00 ENAW-5005 ENAW ,20 1,20 ENAW-6082 ENAW-5556A ,50 1,00 ENAW-5754 ENAW ,00 1,00 ENAW-5754 ENAW aluminium, powierzchnia obrabiana 1,20 1,20 Alu anodow. Al 99, ,40 1,20 ENAW-5754 ENAW-5556A anodowane KTL-emaliow. 1,70 1,30 ENAW-6082 ENAW anodowane anodowane 4,00 2,00 Profil alumin. Arkusz alum emaliowany * prosimy podać przy zamawianiu 4 T _ pl

5 TOX -Punkt Ø 6 mm łączna grubość blach 1,0-3,0 mm TOX -Punkt Ø 5 mm łączna grubość blach 1,0-2,5 mm grubość blach [mm] gatunek / pokrycie wytrzym. wytrzym. siła numer teststrona strona strona strona ścinanie rozciąg. nacisku raportu stempla matrycy stempla matrycy [N] [N] [kn] TOX * stal bez pokryć 0,60 0,60 H180D H180D ,75 1,00 DC01 DC ,00 0,75 DC01 DC ,00 1,00 DC01 DC ,00 1,50 DC01 DC ,50 1,00 DC01 DC stal z pokryciami 0,50 0,80 DC01 DC01 jasna emaliowana 0,50 0,90 S235JR (Z) S235JR (Z) ,70 0,70 Stal F30 Stal F µ ocynk 100 µ ocynk 0,75 0,75 DC01 DC emaliowana emaliowana 0,75 0,75 DX51D DX51D ocynk ocynk 0,80 0,80 AP04ZM AP04ZM ,80 0,80 DC01 DC ocynk + ocynk + emalia emalia 0,80 1,00 DC03 DX51D (Z) biała/złota 0,90 0,90 DC01 DC emaliowana emaliowana jednostronnie jednostronnie 1,00 1,00 DC04 DC aluminiow. aluminiow. 1,00 0,80 DC03 DC emaliowana emaliowana jednostronn. 1,20 1,20 Stal emaliow. Stal emaliow PVC PVC 1,50 0,90 DX53D DX51D ocynk emaliowana aluminium 1,00 1,00 ENAW-5754 ENAW ,00 1,50 ENAW-5754 ENAW ,50 1,00 ENAW-5754 ENAW ,00 1,00 ENAW-5754 ENAW aluminium z pokryciami 0,50 0,50 aluminium aluminium emaliowane emaliowane materiały mieszane 0,50 1, z folią DC plastikową ocynk 0,60 1,20 DC01 H340LAD ,80 1, ENAW ,00 1,00 aluminium DC ocynk 1,00 1,00 aluminium DC01 galw anodowane elektrolitycz. 1,00 2,00 ENAW-5556A Cynk odlew ,40 1,20 ENAW-6082 DC emaliowana stale specjalne 0,50 0, ,60 1, ,70 0, ,75 1,00 V2A V2A ,80 0, ,90 0, folia plastik. folia plastik. 1,00 1, ,00 1, ,00 1, ,25 0, inne 0,30 0,60 płyta cynowa płyta cynowa ,00 1,00 Cu Cu ,00 1,50 CW409J CW409J Zmiany techniczne zastrzeżone grubość blach [mm] gatunek / pokrycie wytrzym. wytrzym. siła numer teststrona strona strona strona ścinanie rozciąg. nacisku raportu stempla matrycy stempla matrycy [N] [N] [kn] TOX * stale bez pokryć 1,50 0,63 DC01 DC stale z pokryciami 0,44 0,44 stal stal aluminiow. aluminiow. 0,50 0,50 stal stal aluminiow. aluminiow. 0,55 0,55 DC01 DC emaliowana emaliowana 0,60 0,40 S235JR S235JR aluminiow. aluminiow. 0,60 1,00 DC04 gor. DC04 gor galwanizow. galwanizow. 0,75 1,00 DX51D DX51D ocynk ocynk 0,80 0,80 stal emaliow. stal emaliow z folią plastik. z folią plastik. stale specjalne 0,60 0, ,70 0,70 stal specjalna stal specjalna emaliowana emaliowana jednostronn. jednostronn. 0,80 0, aluminium 1,00 0,80 ENAW-5182 ENAW bonacynk bonacynk materiały mieszane 1,00 0,40 DC ocynk 1,00 1,50 DC01 (ZE75) Cynk odlew inne 0,50 0,50 płyta cynowa płyta cynowa TOX -Punkt Ø 4 mm grubość blach [mm] gatunek / pokrycie wytrzym. wytrzym. siła numer teststrona strona strona strona ścinanie rozciąg. nacisku raportu stempla matrycy stempla matrycy [N] [N] [kn] TOX * stale bez pokryć 0,25 0,25 stal stal stal z pokryciami 0,60 0,60 stal ocynk. stal ocynk ,70 0,70 stal ocynk. stal ocynk materiały mieszane 0,80 0,60 DC01 ocynk. CW452K aluminium 0,50 0,50 ENAW-5556A ENAW-5556A inne 0,40 0,75 CW409J CW409J Zn20 Zn20 0,80 0,30 srebro srebro * prosimy podać przy zamawianiu T _ pl łączna grubość blach 0,6-2,0 mm grubość blach [mm] gatunek / pokrycie wytrzym. wytrzym. siła numer teststrona strona strona strona ścinanie rozciąg. nacisku raportu stempla matrycy stempla matrycy [N] [N] [kn] TOX * stale bez pokryć 1,00 1,00 DC01 DC stale z pokryciami 0,30 0,30 DC04 ocynk DC04 ocynk ,50 0,80 Stal emaliow. Stal emaliow ,60 0,60 DC04 DC aluminiow. aluminiow. 0,85 0,85 DC01 DC elektrogalw. galwaniz. stale specjalne 0,80 0, inne 0,70 0,80 mosiądz, mosiądz, chromowany chromowany 0,75 0,50 CW505L CW505L ,00 0,60 Ms63 CW508L niklowany TOX -Punkt Ø 3 mm łączna grubość blach 0,5-1,5 mm 5

6 TOX Narzędzia kołnierzowe Stempel Kod zamów. Otwór Siła nacisku Część 1 bazujący Dla [kn] na = wykonanie połącz. jedno połącz. + 0 TOX TOX zgod. A Ø mm z test-raport TOX < 70 TOX > 70 Matryca stała (połączenie okrągłe) 60 głębokość matrycy zgodnie z test-raportem 5 ØA kształt końcówki roboczej stempla jest ustalany przez TOX PRESSOTECHNIK średnica połączenia (patrz test-raport) Inne dostępne długości stempla i matrycy to 30, 40, 50, 80 i 100 mm. Kod zamów. Otwór Część 1 bazujący Dla = wykonanie połączenia + 0 TOX A Ø mm TOX , 4, 5, (6)* TOX , 8 TOX TOX Wymiary w [mm] * tylko po konsultacji z TOX PRESSOTECHNIK. Wymiary w [mm] podebranie pod łeb narzędzia 0,5 x 45 TOX -Punkt okrągły Opcja: Podstawa stempla lub matrycy może zostać spłaszczona, co umożliwia bliższy montaż. Metoda pozwala uzyskać połączenia bliżej siebie. Dodatkowo narzędzia są zabezpieczone przed obrotem. TOX -TWIN zabezpieczenie przed obrotem Narzędzia walcowe są produkowanie ze spłaszczeniem, umożliwiającym zabezpieczenie ich przed obrotem. Należy korzystać ze specjalnych zgarniaczy. Prosimy o kontakt w sprawie szczegółów. Ø Ø A Matryca z wkładką zawiera system odprowadzania oleju. Powierzchnia równoległa do płaszczyzny stempli Przykład montażu narzędzi TOX w tłoczniku z kolumnami stop mechaniczny ustawiony zgodnie z wymiarem X skok prasy sprężyny mech. Ø patrz test-raport tłocznik utwardzona płyta oporowa H7 ØA fv=0,5 H7 ØA utwardzona płyta oporowa +1, 5 ØA +1, 0 +1, 5 ØA +1, 0 +2, 0 Ø +0, 5 +2, 0 Ø+0, 5 hartowana płyta mocująca narzędzia kolumnowana utwardzona płyta zgarniająca 5,05 5,05 +0,02 Płyty zgarniające 0,02 A nie mogą wysuwać 0,06 się z kolumn kolumnowana utwardzona płyta zgarniająca hartowana płyta mocująca narzędzia min. 0,4-0,5 dług. matrycy min. 0,4-0,5 dług. stempla 0,01/100 A A fv = 0.5 = wsunięcie główki stempla (patrz strona 13). Uwaga: prosimy przestrzegać zaleceń montażowych oraz danych z test-raportu TOX (patrz strona 19) 6 T _ pl

7 TOX Narzędzia mocowane bocznie Narzędzia mocowane bocznie mogą być używane pojedynczo lub w przyrządach wielopunktowych. Stempel mocowany bocznie Ø 2 0 = = R 0,2 max. 7,5±0,1 Ø 6,6 0,5 x 45 0,5 x ,8 Ø11 kształt końcówki roboczej stempla jest ustalany przez TOX PRESSOTECHNIK Zalety: - mała przestrzeń zabudowy - szybsza i łatwiejsza wymiana narzędzi - możliwość wymiany pojedynczej Kod zamów. Dla Siła nacisku Część 1 połącz. [kn] na jedno = wykonanie TOX połącz. zgodnie Ø mm z test-raportem TOX < 45 Wymiary w [mm] Ø 12 Ø10 Matryca stała mocowana bocznie (połączenie okrągłe) ØD ØC głębokość matrycy zgodnie z test-raportem średnica połączenia (patrz test-raport) Kod zamów. Dla Siła nacisku Część 1 połącz. [kn] na jedno = wykonanie TOX połącz. zgodnie A C -0,1 D Ø mm z test-raportem TOX , 4, 5, (6)* < 45 TOX , R 0,2 max. 30 0,5 x 45 TOX TOX = ØA = 7,5±0,1 Ø6,6 0,5 x 45 4,8 Przykład montażu narzędzi TOX w tłoczniku z kolumnami 0, , H7 M6 tłocznik utwardzona płyta oporowa Ø 20 7,5 D D H7 H7 0,02 0,02 20 Ø11 * tylko po konsultacji z TOX PRESSOTECHNIK. Matryca z wkładką zawiera system odprowadzania oleju. Wymiary w [mm] ±0,01 0,01/100 A stop mechaniczny ustawiony zgodnie z wymiarem X hartowana płyta mocująca stemple H7 5 M6 skok prasy sprężyny mech. Ø patrz test-raport fv=0,5 Ø10 ØC utwardzona płyta oporowa +1, 5 +1, 0 +1, 5 +1, 0 ØA 0,02 A 0,06 7,5 ±0,01 kolumnowana utwardzona płyta zgarniająca hartowana płyta mocująca matryce A 20 Płyty zgarniające nie mogą wysuwać się z kolumn A 0,02 0,02 fv = 0.5 = wsunięcie główki stempla (patrz strona 13). Uwaga: prosimy przestrzegać zaleceń montażowych oraz danych z test-raportu TOX (patrz strona 19) T _ pl 7

8 Matryca płaska (stała) Zalecana do łączenia narożników i wąskich krawędzi. Prosta konstrukcja umożliwia łatwą i szybką wymianę. Narzędzie można używać pojedynczo lub zabudowane w przyrządach wielopunktowych. głębokość matrycy zgodnie z test-raportem średnica połączenia (patrz test-raport) Ø8 Ø4,5 3,2 Kod zamów. Dla Część 1 połączenia = wykonanie TOX C D E F ±0,02 G ±0,02 H ±0,02 Ø mm TOX x , 4, 5, (6)* TOX x , 8 E TOX ,5x ,5 x 45 F Ø4 F7 TOX ,5x * tylko po konsultacji z Wymiary w [mm] TOX PRESSOTECHNIK D Matryca z wkładką zawiera system odprowadzania oleju. D 7,5±0,1 G 15±0,02 C Instalacja z rowkiem F H min ,5 Instalacja z kołkiem bazującym Płyta oporowa ±0,1 E +0,018 Szerokość rowka M4 F G 15 0,02 7,5 0,01 E F7 Ø4 Matryca musi każdorazowo być wsparta na podkładce lub płycie oporowej. Uwaga: prosimy przestrzegać zaleceń montażowych oraz danych z test-raportu TOX (patrz strona 19) 8 T _ pl

9 Matryca płaska, odsunięta (stała) Zalecana w przypadku łączenia komponentów z zagiętą krawędzią, np. profili C-kształtnych. Prosta konstrukcja umożliwia łatwą i szybką wymianę. Narzędzie można używać pojedynczo lub zabudowane w przyrządach wielopunktowych. Na życzenie dostępne są wykonania specjalne. głębokość matrycy zgodnie z test-raportem średnica połączenia (patrz test-raport) Ø8 Kod zamów. Dla Część 1 połączenia = wykonanie TOX C D E F ±0,02 G ±0,02 H ±0,02 Ø mm TOX x , 4, 5, (6)* Ø4,5 TOX x , ,2 E TOX ,5x ,5 x 45 F Ø4 F7 TOX ,5x Wymiary w [mm] * tylko po konsultacji z TOX PRESSOTECHNIK D Matryca z wkładką zawiera system odprowadzania oleju. Instalacja z rowkiem F H 12,5±0,1 E M4 Ø4 F7 Instalacja z kołkiem bazującym F G 15 ±0,02 7,5 ±0,01 E G 7,5±0,1 15±0,02 C min ,018 Szerokość rowka Płyta oporowa Ø4 F7 M4 Matryca musi każdorazowo być wsparta na podkładce lub płycie oporowej. Uwaga: prosimy przestrzegać zaleceń montażowych oraz danych z test-raportu TOX (patrz strona 19) T _ pl 9

10 Matryca TOX SK wysoka elastyczność Schemat procesu Matryca ma 3-6 elementów ruchomych (lamelek) oraz 3-6 części stałych. Matryca SK Łączony materiał jest wyśrodkowany na częściach stałych, co gwarantuje prawidłowe, symetryczne uformowanie połączenia. 1 2 lamelka część stała Matryca SK posiada zalety matrycy stałej i jednocześnie eliminuje wady matrycy jedynie z ruchomymi elementami. 3 sprężyny dociskowe 1 2 Cechy matrycy TOX SK - bardzo dobre właściwości w przypadku połączeń z klejem oraz dodatkowymi wartstwami pośrednimi - wysoka elastyczność i zdolność łączenia blach o zróżnicowanych grubościach, co redukuje ilość wymaganych matryc - wysokie wytrzymałości statyczne i dynamiczne połączeń oraz lepsze parametry w testach zderzeniowych - łączenie wielu warstw blachy - można bez przeszkód stosować we wszystkich maszynach TOX, dzięki ochronie lamelek oraz centrowaniu przez części stałe - niska wysokość połączenia - zgarniacze matrycy są wymagane tylko w specjalnych zastosowaniach - automatyczne odprowadzanie oleju, szczególnie istotne przy łączeniu mocno zaolejonych materiałów - nawet w przypadku zniszczenia jednej z lamelek, połączenie jest nadal bardzo mocne. Niezawodność procesu jest bezsprzecznie większa niż w przypadku matryc wyłącznie z elementami ruchomymi T _ pl

11 Matryca TOX SK Kształty stempli w wykonaniu kołnierzowym oraz do mocowania bocznego można znaleźć na stronach 6 i 7 (połączenie okrągłe TOX ). Matryca SK kołnierzowa głębokość matrycy zgodnie z test-raportem Ø Y średnica połączenia (patrz test-raport) Kod Otwór zamówien. bazujący Dla Część 1 + 0,018 połącz. = wykonanie + 0 TOX A Ø mm Y** SK ,0-7,0 14,0 SK ,0-7,0 14,0 60 Ø A 8,0-9,0 16,0 SK 16.25* ,0-10,0 17,5 podebranie pod łeb narzędzia 0,5 x 45 5 Ø * połączenie z warstwą pośrednią (np. klej, uszczelnienie) Y** = przy maksymalnie rozwartej matrycy Opcja: Podstawa matrycy może zostać spłaszczona co umożliwia bliższy montaż. Metoda pozwala uzyskać połączenia bliżej siebie. Spłaszczenia mogą być umieszczone w różnorodnej, zgodnej z oczekiwaniem konfiguracji. Matryca SK mocowana bocznie Ø Y głębokość matrycy zgodnie z test-raportem średnica połączenia (patrz test-raport) Kod Dla zamówien. połącz. Część 1 TOX = wykonanie A C -0,1 D Ø mm Y** SK ,0-7,0 14,0 SK ,0-7,0 14,0 50 D g6 ØC 30 0,5x45º 8,0-9,0 16,0 SK 32.25* ,0-10,0 17,5 15 = = ØA 7,5±0,1 Ø6,6 0,5x45º 4,8 Ø11 * Połączenie z warstwą pośrednią (np. klej, uszczelnienie) Y** = przy maksymalnie rozwartej matrycy Przykład montażu narzędzi TOX w tłoczniku z kolumnami W zabudowie matrycy SK należy zwrócić szczególną uwagę na wymiar Y (bez znaczenia w przypadku matrycy stałej - patrz strony 6 i 7) Uwaga: prosimy przestrzegać zaleceń montażowych oraz danych z test-raportu TOX (patrz strona 19) Ø patrz test-raport H7 ØA fv=0,5 H7 ØA utwardzona płyta oporowa +1, 5 ØA +1, 0 +2, 5 ØY +2, 0 płyta mocująca narzędzia kolumnowana utwardzona płyta zgarniająca Płyty zgarniają 0,02 A nie mogą wys 0,06 się z kolumn kolumnowana utwardzona płyta zgarniająca hartowana płyta mocująca narzędzia Ø patrz test-raport utwardzona płyta oporowa fv=0,5 Ø10 ØY utwardzona płyta oporowa +1, 5 +1, 0 +2, 5 +2, 0 ØA 7 0,02 A 0,06 7,5 ±0,01 +2, 0 Ø+0, 5 Narzędzie kołnierzowe Narzędzie mocowane bocznie T _ pl 11

12 Matryca SK płaska, odsunięta Zalecana w przypadku łączenia komponentów z zagiętą krawędzią, np. profili C-kształtnych. Prosta konstrukcja umożliwia łatwą i szybką wymianę. Narzędzie można używać pojedynczo lub zabudowane w przyrządach wielopunktowych. Na życzenie dostępne są wykonania specjalne. głębokość matrycy zgodnie z test-raportem Ø Y średnica połączenia (patrz test-raport) Ø 8 Kod zamówien. Dla Część 1 połącz. = wykonanie TOX C D E F ±0,02 G ±0,02 H ±0,02 Ø mm Y** SK x ,0-7,0 14,0 25*** Ø4,5 3,2 E SK x ,0-7,0 14,0 8,0-9,0 16,0 0,5 x 45 Ø4 F7 SK 53.25* ,5x ,0-10,0 17,5 F * połączenie z warstwą pośrednią (np. klej, uszczelnienie) Y** = przy maksymalnie rozwartej matrycy D *** minimalny wymiar to 16 mm, dostępny na życzenie G 7,5±0,1 15±0,02 C Instalacja z rowkiem F min. 15 H 12,5 ±0,1 E +0,018 Szerokość rowka Płytka oporowa M4 Instalacja z kołkiem bazującym F G 15±0,02 7,5 ±0,1 Ø4 F7 E Matryca musi każdorazowo być wsparta na podkładce lub płycie oporowej. Uwaga: prosimy przestrzegać zaleceń montażowych oraz danych z test-raportu TOX (patrz strona 19) 12 T _ pl

13 Akcesoria Oprawka ze zgarniaczem do stempli TOX ØD M 1 ØZ H7 1 Ød St Typ: CSR Oprawka stempla, do użytku z pojedynczym narzędziem lub w połączeniu z adapterami CZE i CZW do montażu w płytach przyrządów wielopunktowych. Do montażu na siłowniku TOX -Kraftpaket należy zastosować adapter CZP. Sprężynę zgarniacza lub narzędzie TOX można wymieniać niezależnie. L 1 L st L L 3 20 b Wykonanie podstawowe R1 f max. Ød 1 f v = 0,5 mm LSt = długość stempla dst = średnica stempla FV = wstępne naprężenie sprężyny Fmax = maks. siła zgarniania fmax. = maks. skok sprężyny fv = wsunięcie główki stempla R0,5 Wykonanie specjalne Dla połączeń o wielkości od Ø10mm prosimy skonsultować się z TOX PRESSOTECHNIK. Inne wykonania specjalne dostępne na zapytanie. W ramach różnej długości narzędzia TOX istnieje możliwość modyfikowania wymiaru L 1 i unikania kolizji z komponentami. Typ LSt dst FV [N] Współcz. fmax. Fmax. Ø D L Ø d 1 b H7 Ø Z 1 M 1 L 1 L 3 Typ Zalecany sprężyst. [mm] [N] sprężyny zgarniacz [N/mm] matrycy CSR ,5 15 2,5 22 M24x1, CZF25 CMR CSR ,5 15 2,5 22 M24x1, CZF25 CMR CSR ,5 15 2,5 22 M24x1, CZF25 CMR CSR , , M32x1,5 23,5 13 CZF32 CMR CSR , , M32x1,5 43,5 13 CZF32 CMR CSR , , M42x1,5 12,5 15 CZF38 CMR 24.../31... CSR , , M42x1,5 32,5 15 CZF /37... CSR , , M56x1,5 19,5 15 CZF51 wszystkie CMR Wymiary w [mm] T _ pl 13

14 Akcesoria Oprawka ze zgarniaczem do matryc TOX ØD M 1 ØZ 1 H7 Typ: CMR Oprawka matrycy, do użytku z pojedynczym narzędziem lub w połączeniu z adapterami CZE i CZW do montażu w płytach przyrządów wielopunktowych. Do montażu na siłowniku TOX -Kraftpaket należy zastosować adapter CZP. Sprężynę zgarniacza lub narzędzie TOX można wymieniać niezależnie. L 3 L M L LM = długość matrycy dm = średnica matrycy FV = wstępne naprężenie sprężyny F = siła zgarniania fa = skok zgarniacza L 1 W ramach różnej długości narzędzia TOX istnieje możliwość modyfikowania wymiaru L 1 i unikania kolizji z komponentami. Ød M f A =1mm Ød 1 Typ LM dm FV [N] Współcz. F L Ø D L 1 Ø d 1 H7 Ø Z 1 M 1 L 3 Typ sprężyst. [N] sprężyny [N/mm] CMR , M24x1,5 12 CZF24 CMR , M24x1,5 12 CZF24 CMR , M24x1,5 12 CZF24 CMR , M24x1,5 12 CZF25 CMR , M24x1,5 12 CZF25 CMR , M24x1,5 12 CZF25 CMR M32x1,5 13 CZF31 CMR M32x1,5 13 CZF31 CMR M32x1,5 13 CZF32 CMR M32x1,5 13 CZF32 CMR M42x1,5 15 CZF37 CMR M42x1,5 15 CZF37 CMR M42x1,5 15 CZF38 CMR M42x1,5 15 CZF38 Narzędzia montażowe Wymiary w [mm] CZG - klucz do oprawek Klucz do wymiany narzędzi TOX, sprężyn w oprawkach oraz adapterów SW SW 1 SW SW 2 Typ SW 1 SW 2 Przeznaczony do: CZG CZP/CZW/CZE CSR/CMR 25/CMR 24 CZG CZP/CZW/CZE CSR/CMR 32/CMR 31 CZG CSR/CMR/CZP/CZW/CZE 38/CMR CSR/CMR/CZP/CZW/CZE 51 CZN - klucz z adapterem sześciokątnym Typ SW 3 D4 Przeznaczony do: CZN ,5 CSR/CMR 25 CMR 24 CZN ,5 CSR/CMR 32 CMR 31 CZN ,5 CSR/CMR 38 CMR 37 CZN ,5 CSR T _ pl

15 Akcesoria Sprężyny TOX oraz dobór zgarniacza Sprężyna zgarniacza, typ CZF Sprężyna specjalnie przystosowana do pracy w zgarniaczach CSR i CMR Ø DH Ø Dd LO S F R Typ Ø DH Ø Dd LO Współcz. Długa Średnia Maks. skok spręż. żywotność żywotność 60% S 80% S Smax Fmax [mm] [mm] [mm] [N/mm] [mm] F [N] [mm] F [N] [mm] [N] CZF , , , ,5 977 CZF , , , , CZF , , , CZF , , , CZF , , , , CZF , , , , CZF , , , Uwaga. Powyższe sprężyny są specjalnie szlifowane aby zapobiegać bocznym obciążeniom narzędzi TOX. Standardowe sprężyny nie mogą być stosowane jako zamienniki. = średnica zewnętrzna = średnica wewnętrzna = długość swobodna = skok sprężyny = siła = współczynnik sprężystości ±10 % tolerancji Dobór zgarniacza oraz sprężyny 1. Sprawdzić siłę zgarniacza podaną w test-raporcie. 2. Sprężyna w zgarniaczu posiada napięcie wstępne o sile FV. 3. W trakcie przetłaczania materiału stempel wykonuje skok o długości GP (głębokość penetracji). Zagłębianie się stempla powoduje wzrost siły, zgodnej ze współczynnikiem sprężystości R. Zwiększanie stopnia ściśnięcia sprężyny powoduje skrócenie jej żywotności (patrz tabela). Nie należy przekraczać maksymalnego skoku sprężyny. 4. Obliczenie wartości GP = głębokość penetracji GP = S1 + S2 + DD - X DD = głębokość matrycy określona w test-raporcie X = wymiar kontrolny X, określony w test-raporcie f = 0,5 mm v DD głębokość matrycy warstwa 1 S 2 S 1 warstwa 2 tulejka zgarniająca wymiar kontrolny X stempel matryca GP 5. Obliczenie siły zgarniacza F F = R. (GP + fv) + FV FV = siła napięcia wstępnego sprężyny R = współczynnik sprężystości (patrz tabela) 6. W przypadku łączenia materiałów z tendencją do tworzenia zimnych zgrzewów (np. aluminium), tulejka zgarniająca musi ściśle otaczać główkę stempla (patrz rysunek w punkcie 4). W innym przypadku możliwe jest zaciąganie materiału i odkształcanie go w obszarze połączenia. T _ pl 15

16 Akcesoria Adaptery do oprawek TOX Typ: CZP Adapter do oprawek typu CSR i CMR umożliwiający montaż bezpośrednio na tłoczysku siłownika TOX -Kraftpaket Typ ØD-0,2 L3 L4 L5 L6 L7 M1 M2 Z1 g6 Ø Z2 H7 Ø d3 G1 SW Siłownik TOX CZP , M24x1,5 M22x S/K 4 CZP , M24x1,5 M30x S/K 8-15 CZP , M32x1,5 M22x S/K 4 CZP , M32x1,5 M30x S/K 8-15 CZP 38 49, M42x1,5 M30x S/K 8-15 CZP 51 64, M56x1,5 M30x S/K 8-15 Wymiary w [mm] Typ: CZW Adapter do oprawek typu CSR i CMR umożliwiający montaż na płycie Typ L3 L8 Ø D-0,2 M1 Z1 g6 Ø d3 G2 SW CZW ,5 31,8 M24x1, ,5 27 CZW ,5 39,8 M32x1, ,5 36 CZW ,5 49,8 M42x1, ,5 46 CZW ,5 64,8 M56x1, ,5 60 Wymiary w [mm] Typ: CZE Adapter do oprawek typu CSR i CMR umożliwiający montaż na płycie Typ Ø D-0,2 L3 L9 L10 L11 M1 M3 Z1 g6 Ø Z3 g6 Ø d3 G3 SW CZE 25 31, M24x1,5 M12x1, CZE 32 39, , M32x1,5 M12x1, ,5 36 CZE 38 49, , M42x1,5 M12x1, ,5 46 CZE 51 64, , M56x1,5 M20x1, ,5 60 Wymiary w [mm] 16 T _ pl

17 Korpus jednopunktowy, typ CEO Korpus jednopunktowy może być zabudowany w posiadanej prasie i stanowić tanią i szybką drogę do połączeń TOX. Siła zgarniania jest regulowana. Wymagany skok oraz siła nacisku zależą od rodzaju łączonego materiału i typu narzędzi TOX zainstalowanych w korpusie. Prosimy brać to pod uwagę przy konfigurowaniu połączeń. Maksymalna siła nacisku na korpus wynosi 45kN. Kod Średnica Kod zamów. zamów. połączeń narzędzi TOX TOX stempel matryca CEO Ø 3, 4, XX XX CEO Ø 6, XX XX CEO Ø 3, 4, XX XX CEO Ø 6, XX XX Opis podzespołów 1. Zgarniacz - CEA połączenia TOX o wielkości do Ø 5mm maks. siła zgarniacza 4000 N - CEA połączenia TOX o wielkości od Ø 6mm maks. siła zgarniacza 8000 N CEO i otwarcie 220 CEO i otwarcie 241 Elastomerowe zgarniacze matrycy Kody zamówieniowe: CZO 10 dla połączeń Ø3-5mm CZO 14 dla połączeń Ø6-8 mm Dla korpusów CEO przeznaczone są matryce o długości 20mm. 2. Regulacja siły zgarniania Zgarniacz stempla ze sprężynami talerzykowymi 4. Sprężyna powrotna Przyrządy pomiarowe TOX Macki pomiarowe Macki służą do pomiaru wymiaru kontrolnego X (resztkowa grubość połączenia TOX ). Dostępne są wersje z wyświetlaczem analogowym oraz cyfrowym. Na zapytanie przedstawimy ofertę na niestandardowe wykonanie ramion pomiarowych. CMT 38 analogowy CMT 85 analogowy CMT 22 cyfrowy CMT 190 cyfrowy Analogowy Cyfrowy Typ CMT 38 CMT 85 CMT 173 CMT 22 CMT 117 CMT 190 strona stempla strona matrycy wymiar kontrolny X Zakres pomiarowy [mm] Jednostka pomiarowa [mm] ,1 0,02 0,05 0,005 0,02 0,02 Długość ramion [mm] Przyrząd pomiarowy CMT Przyrząd CMT 001 w połączeniu z systemami kompensacji odkształcenia jak TOX -ElectricDrive lub monitor procesu pozwala uzyskać najwyższą dokładność pomiarową przy niewielkim nakładzie pracy. Dane pomiarowe są w pełni archiwizowane. W celu utrzymania wysokiej precyzji konieczne jest używanie przyrządu CMT do kalibracji napędu elektrycznego lub monitora procesu. Uzyskana tolerancja mieści się w przedziale ±0,01 mm. T _ pl 17

18 System monitorowania procesu TOX Informacja na wyciągnięcie ręki SIECI Więcej informacji znajduje się w katalogu "TOX -Sterowania TOX software Ethernet Interbus/ProfiNet/Profibus RS 232/485 PLC 1. Podstawy techniczne Niezbędne informacje zawarte są w test-raporcie TOX : siła nacisku, wymiar kontrolny X, długość nita w przypadku połączenia TOX -Nit, zdjęcie przekroju mikrograficznego połączenia. Powyższe dane gwarantują odpowiednią wytrzymałość połączenia oraz wysoką jakość opartą na powtarzalności procesu. System monitorowania procesu łączenia blach metodą TOX, typ CEP 400 / 400T Cechy - monitoruje procesy łączenia blach - montiorowanie przy użyciu parametryzowanych okien - możliwość zapisania do 64 różnych programów - programy mają nazwy opisowe o długości do 40 znaków - każdy kanał ma możliwość konfigurowania 64 czujników - 4 poziomy dostępu zabezpieczone hasłem: operator, ustawiacz, integrator, użytkownik - 8 cyfrowych wejść/wyjść - podgląd stanu cyfrowych I/O - zapisuje do 100 wartości w jednym przebiegu - w dostawie pakiet TOX software do parametryzacji i archiwizacji danych 2. Logistyka Z każdą dostawą narzędzi dołączany jest TOX -Paszport. Działy instalujące narzędzia znajdą tam niezbędne informacje: numery narzędzi, wymiar kontrolny X, arkusz wizualnej oceny jakości połączenia. Przestrzeganie zaleceń gwarantuje wysoką jakość i powtarzalność procesu. - wyświetlanie wartości wymiaru kontrolnego X - różne wykonania zabudowy, stopień ochrony IP65 - podświetlenie wyświetlacza - klawiatura z membraną ochronną (wersja 1 i 2 kanałowa) - wyświetlacz TFT 5,7 LCD VGA (640x480) w wersjach 4/8/12 kanałów - port RS 232 do parametryzacji - interfejs Ethernet do wymiany danych poprzez sieć Rozszerzenia opcjonalne: - Profibus DP - CANopen Gateway w celu implementacji szeregu innych systemów sieciowych jak Interbus, Profinet, inne - sterowanie sekwencją łączenia blach w procesie TOX - moduły serwisowe: modem zdalny, moduł kontrolny cyklu - wyjście analogowe 0 10 V - wersja do monitorowania procesów na prasach TOX -FinePress 3. Zapewnienie jakości produkcji Monitoring procesu TOX oznacza kontrolowanie i dokumentowanie jakości procesu. Znajduje on zastosowanie do połączenia TOX -Punkt Okrągły jak również TOX -Nit. Monitorowane parametry: siła nacisku przemieszczenie Zasada działania Przetworniki siły mierzą siłę nacisku w czasie łączenia. Czujnik pozycji sprawdza, czy osiągnięto wymiar kontrolny X. Po osiągnięciu pozycji wymiaru X, czujnik podaje sygnał i zmierzone wartości sił nacisku są porównywane z wartościami odniesienia. Połączenie TOX uznaje się za prawidłowe, jeżeli wartości znajdą się w określonym polu tolerancji. Parametry procesu różnią się w zależności od typu połączenia TOX. Prosimy o kontakt przed wdrożeniem. 4. Wsparcie techniczne aza danych aplikacji TOX jest platformą zawierającą wszystkie istotne informacje o narzędziach i aplikacji, w której są użyte. Użytkownik ma zawsze gwarancję pełnego wsparcia technicznego z TOX PRESSOTECHNIK i jego oddziałów na całym świecie. TOX -ToolCheck - pneumatyczny system kontroli stanu matrycy Stempel Sprężone powietrze Zgarniacz Matryca System monitorowania stanu matrycy TOX -ToolCheck może działać w połączeniu z systemem kontroli procesu. Istotą jest zapewnie użytkownika, że w procesie łączenia używana jest nie uszkodzona matryca. rakująca lub zablokowana lamelka w matrycy SK, wykruszony fragment matrycy stałej lub jakiekolwiek inne potencjalne uszkodzenie jest wykrywane w czasie poniżej 1 sekundy. Cechy systemu - gwarancja optymalnej żywotności narzędzia - zwiększone bezpieczeństwo procesu - szybka identyfikacja uszkodzeń Szczegółowe informacje zawarte są w katalogu T _ pl

19 Wytyczne konstrukcyjne oraz montażowe dla narzędzi do łączenia blach TOX Tolerancje W czasie instalacji narzędzi TOX należy zwracać uwagę na luzy w oprawkach. Tolerancje narzędzi są zaprojektowane w taki sposób, aby zawsze gwarantować pewne zamocowanie. Ważne: zgarniacz nie może stykać się z narzędziami TOX. W innym przypadku obciążenia boczne mogą uszkodzić narzędzia. Tolerancja współosiowego montażu narzędzi musi być przestrzegana. 0,4 x L 0,4 x L L L Wspomniane tolerancje gwarantują właściwe ułożenie narzędzi TOX w czasie procesu. Przed montażem narzędzi w oprawkach zalecamy nanieść trochę smaru. Kontrola jakości połączenia TOX opiera się na nie niszczącym pomiarze wymiaru kontrolnego X (resztkowa grubość blach po przetłoczeniu). Prawidłowe ustawienie wymiaru gwarantuje odpowiednie wytrzymałości na ścinanie i rozciąganie. strona stempla strona matrycy średnica połączenia wymiar kontrolny X Pomiaru można dokonać za pomocą macek CMT (patrz strona 17), ustawiając końcówkę pomiarową pomiędzy znacznikami w matrycy TOX. znaczniki Prawidłowa wartość wymiaru X podana jest w każdym test-raporcie z tolerancją ±15%. Dla blach o grubości poniżej 0.8mm tolerancja jest zawężona (szczegóły zawarte są w test-raporcie). W trakcie eksploatacji dno matrycy wykazuje przetarcie. Nie ma to negatywnego wpływu na jakość połączenia, o ile głębokość matrycy nie zwiększy się o 0.1mm w stosunku do nominalnej. Po rekalibracji układu należy sprawdzić jakość połączenia. Test rozrywania połączenia Jakość połączenia zgrzewanego najczęściej jest testowana poprzez wbicie klina między zgrzane blachy. W połączeniu TOX pomiar wymiaru kontrolnego X jest nie niszczącą, a równie wiarygodną metodą kontroli jakości. Monitorowanie procesu Ciągły nadzór nad procesem można realizować za pomocą naszego systemu CEP. Patrz strona 18. Obserwacja procesu Przy zbyt niskiej sile nacisku, połączenie nie zostanie uformowane. W przypadku jednak zbyt dużej siły istnieje ryzyko zniszczenia narzędzi. Siłownik TOX -Kraftpaket jest optymalnym rozwiązaniem kontroli właściwej siły nacisku. Po osiągnięciu zadanej siły nacisku następuje automatyczny powrót inicjowany przez wyłącznik ciśnienia oleju. Jeżeli siła nacisku nie zostana osiągnięta (np. na skutek spadku ciśnienia zasilania), siłownik się zatrzyma. Pozwala to łatwo kontrolować proces tworzenia połączenia TOX. Jako napęd narzędzi można zastosować dowolny siłownik pneumatyczny, hydrauliczny lub elektromechaniczny. Napędy pneumohydrauliczne TOX - Kraftpaket oraz elektromechaniczne TOX -ElectricDrive są optymalnie dostosowane do łączenia blach oraz mają szereg innych zalet (szczegóły znajdują się w katalogach tych napędów). Ostrzeżenia eksploatacyjne Narzędzi nie wolno zamykać bez materiału. Naprężenie na powierzchnię narzędzia jest zbyt duże i w przypadku braku blachy może doprowadzić do uszkodzenia lub zniszczenia narzędzia. Łatwą metodą zapobiegania takim sytuacjom jest ustawienie ograniczenia skoku. Należy je ustawić w taki sposób, aby przy zamkniętych narzędziach gwarantowało osiągnięcie wymiaru kontrolnego X. Takie ustawienie zabezpiecza narzędzia przed uszkodzeniem nawet w przypadku pracy bez materiału pomiędzy nimi. Wycofanie narzędzia bez użycia zgarniacza może spowodować odkształcenie połączenia TOX i zredukować jego wytrzymałość. Innym zagrożeniem jest możliwość uszkodzenia narzędzi. ardzo wysokie siły zgarniające zakłócają proces łączenia i ograniczają wytrzymałość. Ze względu na wypływkę formowaną w matrycy, po zakończeniu procesu komponent należy unieść powyżej matrycy lub zastosować zgarniacz matrycy. T _ pl 19

20 Zalecenia montażowe oraz eksploatacyjne Połączenie TOX -Punkt Okrągły głębokość matrycy maks. zagłębienie stempla wymiar kontrolny X System odprowadzania oleju Wszystkie matryce z wkładką mają zintegrowany system odprowadzania oleju (nie dotyczy matryc płaskich). System jest wymagany w przypadku łączenia mocno zaolejonych blach. W przypadku łączenia elementów odkształconych należy zachować wymagane tolerancje połączenia TOX. W razie wątpliwości prosimy o kontakt z TOX PRESSOTECHNIK. kształt specjalny Konstrukcja oprawki narzędziowej musi przenieść pełne obciążenie pochodzące od siły nacisku na narzędziu TOX w pracy ciągłej. Wymagana siła nacisku jest podana w testraporcie, a obszar narzędzia zależny od średnicy stempla i matrycy. Zgarniacz Na stemplu i matrycy wymagany jest montaż zgarniacza, który musi być możliwie najbliżej narzędzi. Informacja o wymaganej sile nacisku zawarta jest w test-raporcie. W przypadku przyrządu wielopunktowego ze wspólną płytą zgarniającą wymagana siła jest iloczynem ilości punktów i siły zgarniania pojedynczego. Skok zgarnicza po stronie stempla musi być większy niż głębokość penetracji (GP) stempla. Po stronie matrycy wymagany skok to głębokość matrycy (GM) +1mm (+podniesienie części, jeżeli wymagane). GM S 2 S 1 stempel matryca GP Obliczanie GP = głębokość penetracji GP = S1 + S2 + GM - X S1 - grubość po stronie stempla S2 - grubość po stronie matrycy GM - głębokość matrycy X - wymiar kontrolny Dane zawarte są w TOX test-raporcie. W przypadku kolizji krawędzi matrycy z promieniem gięcia komponentu istnieje zagrożenie pęknięcia matrycy. Krawędż matrycy TOX nie powinna mieć kontaktu z tą częścią komponentu. W maszynach z obrotowym ruchem narzędzia, np. TOX -PowerKurver, stempel musi dojechać prostopadle do materiału. Przypomina to wówczas ruch liniowy narzędzia. środek obrotu R min. 50 mm górna krawędź matrycy górna krawędź materiału łączna grubość blach Tolerancja kąta przyłożenia narzędzia wynosi 3, jednak wytrzymałość połączenia może być trochę niższa. Tolerancja dotyczy wyłącznie matrycy stałej. zgarniacz Szacunkowa żywotność narzędzi TOX Przyjmując założenie prawidłowego wykonania układu mechanicznego, stosowania się do zaleceń montażowych oraz danych z test-raportów, należy oczekiwać poniższych ilości połączeń wykonanych jednym kompletem narzędzi TOX : DC połączeń H340LAD połączeń Aluminium połączeń Stal nierdzewna połączeń Wymiany narzędzi należy dokonać w przypadku: - uszkodzenia narzędzia, - ciągłego obniżania się wytrzymałości połączenia na skutek zużycia narzędzia. Zalecamy okresowe sprawdzanie komponentów z produkcji w celu weryfikacji właściwych parametrów wytrzymałościowych. 20 T _ pl