Operator Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Rembelszczyźnie Rembelszczyzna, ul. Jana Kazimierza Nieporęt

Transkrypt

1 Załącznik nr 1 1. Przedmiot zamówienia Remont mechaniczny 4 motosprężarek GMVH-8 w Tłoczni Wronów na podstawie wyników Oceny stanu technicznego do przeprowadzenia remontu agregatów sprężających w Tłoczni Gazu Wronów wykonanej przez firmę ZAMTECH zgodnie z umową RDP 56 z dnia r. 2. Zamawiający Operator Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Rembelszczyźnie Rembelszczyzna, ul. Jana Kazimierza Nieporęt 3. Miejsce świadczenia usługi Miejscem wykonywania usługi będącej przedmiotem zamówienia jest: Terenowa Jednostka Eksploatacji Tłocznia Wronów Wronów 92A, Końskowola powiat puławski, województwo lubelskie. 4. Zakres prac Zamówienie obejmuje wykonanie remontu mechanicznego 4 motosprężarek GMVH-8 w Tłoczni Wronów poprzez dostawę nowych oraz wymianę zużytych części, na podstawie wyników Oceny stanu technicznego do przeprowadzenia remontu agregatów sprężających w Tłoczni Gazu Wronów oraz spostrzeżeń eksploatacyjnych użytkownika. Dostawa części wyszczególniona w pkt. 4a ma polegać na zakupie fabrycznie nowych, nieużywanych i nieregenerowanych części producenta Cooper-Bessemer. Dopuszcza się dostawę nowych nieoryginalnych zamiennych części w zakresie dostawy: łożyska zaworu obejścia turbiny, zaworków zwrotnych, rurek oraz elementów złącznych układu smarowania. Zakres prac obejmuje: a. dostawę nowych i wymianę na nowe zużytych części podzespołów motosprężarek, b. dostawę elementów i wykonanie układu odmulania cylindrów silnika, c. wykonanie dokumentacji powykonawczej Dostawa nowych i wymiana na nowe zużytych części podzespołów motosprężarek Motosprężarka M1 a. Silnik: dostawa i wymiana 4 łożysk korbowodu, b. Kompresory:

2 dostawa i wymiana kpl. uszczelnień wysoko-ciśnieniowych do kieszeni regulacyjnych. c. Turbina: dostawa i wymiana łożyska ślizgowego oporowego dla części zimnej i ciepłej turbiny, d. Układu smarowania gładzi cylindrów silnika i kompresorów: dostawa i wymiana kpl. zaworków zwrotnych przy cylindrach, Motosprężarki M2 a. Kompresory: dostawa i wymiana kpl. uszczelnień wysoko-ciśnieniowych do kieszeni regulacyjnych. b. Turbina: c. Remont układu smarowania gładzi cylindrów silnika i kompresorów: dostawa i wymiana kpl. zaworków zwrotnych przy cylindrach, Motosprężarka M3 a. Silnik dostawa i wymiana 1 łożyska korbowodu, b. Kompresory: dostawa i wymiana kpl. uszczelnień wysoko-ciśnieniowych do kieszeni regulacyjnych, c. Turbina: dostawa i wymiana łożyska ślizgowego oporowego dla części zimnej i ciepłej turbiny, d. Remont układu smarowania gładzi cylindrów silnika i kompresorów: dostawa i wymiana kpl. zaworków zwrotnych przy cylindrach, Motosprężarka M4 e. Silnik: dostawa i wymiana 3 łożysk korbowodu, f. Kompresory: dostawa i wymiana kpl. uszczelnień wysoko-ciśnieniowych do kieszeni regulacyjnych, g. Turbina: dostawa i wymiana łożyska ślizgowego oporowego dla części zimnej i ciepłej turbiny, h. Remont układu smarowania gładzi cylindrów silnika i kompresorów:

3 dostawa i wymiana kpl. zaworków zwrotnych przy cylindrach, Dodatkowa dostawa części W zakres wchodzi dostawa bez wymiany. L.p. Nazwa części Ilość/kpl. 1 Panewki główne korbowodu 4 szt. 2 Łożyska turbiny ET18 1kpl. 3 Siedzenie zaworu dwustopniowego(dół) 3szt Zestawienie dostawy L.p. Nazwa części Ilość/kpl. 1 Panewki główne korbowodu 12 szt. 2 Łożyska by-passu 4kpl. 3 Łożyska turbiny ET18 4kpl. 4 Uszczelnienia do kieszeni regulacyjnych (motosprężarka) 4kpl. 5 Zaworki zwrotne 100szt. 6 Rozdzielacze oleju 32szt. 7 Rurki auscenityczne doprowadzające olej (motosprężarka) 4kpl 4.2. Instalacja odmulania cylindrów silnika Na każdej z 4 motosprężarek należy wykonać instalację odmulania cylindrów silnika poprzez dostawę części i wykonanie instalacji płynu chłodzącego od zaworków umieszczonych pod cylindrami (nie wchodzą w zakres dostawy)do kolektora odprowadzającego płyn poprzez płynowskaz i na zewnątrz hali maszyn do zbiornika (nie wchodzi w zakres dostawy). Płynowskazy zabudowane w instalacji powinny mieć wystarczająco dużą część optyczną dla prawidłowego zidentyfikowania przez obsługę intensywności przepływającego medium. Przykładowy schemat wykonania instalacji odmulania przedstawiony jest na rys.1.

4 kolektor lewy V1 V2 V3 V4 PŁYNOWSKAZ G-1 G-2 G-3 G-4 G 1 4 cylinder strona lewa D 1 4 cylinder strona prawa V 1 8 istniejący zawór kulowy 3/4 " D-1 D-2 D-3 D-4 V5 V6 V7 V8 PŁYNOWSKAZ kolektor prawy Rys.1 Instalacja odmulania cylindrów GMVH-8 strona lewa i prawa Warunki pracy elementów instalacji odmulania medium - petrygo (glikol monoetylowy), temperatura podczas pracy 75, strefa zagrożenia wybuchem - druga, układ - otwarty Zestawienie dostawy L.p. Nazwa części Ilość/kpl. 1 Rura hydrauliczna ocynkowana ¾ 120m 2 Płynowskaz 8szt. 3 Kształtki ¾ 4kpl Dokumentacja powykonawcza Wykonawca jest zobowiązany wykonać dokumentację powykonawczą przeprowadzonych robót. Dokumentacja musi być wykonana w formie papierowej w trzech egzemplarzach format A4 oraz w wersji elektronicznej na nośniku CD w trzech egzemplarzach. Rysunki w formacie większym niż A4 powinny być odpowiednio złożone i na trwale połączone z pozostałymi kartami dokumentacji. Dokumentacja powykonawcza remontu powinna składać się z dwóch podstawowych części: informacji ogólnych, części technicznej z opisem zastosowanych rozwiązań technicznych oraz niezbędnymi rysunkami i schematami Informacje ogólne

5 W tej części dokumentacji powykonawczej powinny się znaleźć: spis treści, dane Zleceniodawcy (Zamawiającego), informacje o podstawie opracowania dokumentacji, zestawienie przepisów i norm, w oparciu o które wykonano prace, protokół odbioru końcowego remontu i przekazania obiektu do eksploatacji. Ponadto powinien tu się znaleźć ogólny opis przedstawiający zakres remontu i opis wykonanych prac Część techniczna W część technicznej dokumentacji powinna zostać ujęta całość zagadnień związanych wykonanym remontem. Rozdział ten powinien zawierać: zestawienie urządzeń i materiałów z oznaczeniami, DTR, instrukcje i gwarancje użytych do remontu elementów i urządzeń, atesty, deklaracje zgodności lub zaświadczenia o zgodności, poświadczenia Wykonawcy robót. 5. Wykonanie prac remontowych Urządzenia wchodzące w skład poszczególnych układów należy wyremontować, poprzez wymianę na nowe, zgodnie z danymi katalogowymi producenta. Wykonawca przed rozpoczęciem prac powinien dokonać wizji lokalnej w celu zapoznania się z istniejącym stanem technicznym motosprężarek oraz zapoznać się szczegółowo z dokumentacją techniczną remontowanych urządzeń i danych katalogowych. Przed wymianą części należy wykonać prace konserwacyjno-czyszczące podzespołów współpracujących z wymienianymi elementami zgodnie z wiedzą techniczną i DTR. 6. Wymogi formalne i zasady prowadzenia prac na tłoczni gazu 6.1. Zamawiane prace należy wykonywać w oparciu o procedury Systemu Eksploatacji Sieci Przesyłowej (w skrócie SESP) funkcjonującego u Zamawiającego: P.02/T/11 Prowadzenie prac serwisowo-remontowych na terenie tłoczni gazu przez wykonawców zewnętrznych, P 02/G/01 Prace gazoniebezpieczne, l.02.t Przegląd motosprężarki, P.02/T/02 Odbiór i przekazanie do eksploatacji tłoczni gazu po procesie inwestycyjnym, INS-ZŚ Instrukcja dla podwykonawców Przed przystąpieniem do wykonania prac Wykonawca protokolarnie przejmie teren prac od Zamawiającego - na podstawie Protokołu przekazania obiektu do prowadzenia prac załącznik nr Z.P02/T/11-01 do procedury P.02/T/11.

6 6.3. Za organizację prowadzenie robót zapewniającą pełne bezpieczeństwo pracowników oraz ludzi znajdujących się w rejonach wykonywanych prac odpowiada Wykonawca W pobliżu miejscu prowadzenia robót należy zgromadzić wymagany przepisami p,poż. i BHP podręczny sprzęt Zakończenie prac powinno zostać potwierdzone protokołem końcowym odbioru robót, który powinien zostać spisany po sprawdzeniu jakości wykonanych prac i prawidłowości funkcjonowania urządzeń. 7. Inne informacje 7.1. Zamawiający zobowiązuje się do przeprowadzenia 72 godz. ruchu próbnego każdej z maszyn po zakończeniu prac remontowych - zapewni obsługę do sterowania maszyną według zaleceń Wykonawcy Zamawiający zobowiązuje się do przygotowania motosprężarek do remontu poprzez wykonanie następujących czynności odłączenie zasilania elektrycznego, odcięcie zasilania gazu przetłaczanego i paliwowego, odgazowanie układów przetłaczania gazu, odcięcie dopływu powietrza rozruchowego, opróżnienie z czynnika chłodzącego Pracownicy Wykonawcy zobowiązani są zgłaszać Zamawiającemu o wszystkich zauważonych nieprawidłowościach, uszkodzonej instalacji elektrycznej, gazowej, wodno-kanalizacyjnej oraz sytuacji, która może spowodować zagrożenia dla innych współpracowników jak też mogących narazić Zamawiającego na szkody materialne Przed przystąpieniem do prac Zamawiający przeprowadzi szkolenie mające na celu zapoznanie pracowników Wykonawcy z obiektem, zasadami poruszania się i zasadami bezpieczeństwa na terenie zakładu. Szkolenie takie należy potwierdzić podpisem pracownika na druku Protokołu przekazania obiektu do prowadzenia prac załącznik nr Z.P.02/T/ Przed przystąpieniem do prac Zamawiający protokolarnie przekaże Wykonawcy obiekt do prac przeglądowych oraz zapewni swobodny wjazd i poruszanie się po terenie Z-du w zakresie niezbędnym do prowadzonych robót na podstawie Protokołu przekazania obiektu do prowadzenia prac załącznik nr Z.P.02/T/ Zakończenie prac zostanie potwierdzone protokołem końcowym odbioru robót, który powinien zostać spisany po sprawdzeniu jakości wykonanych prac i prawidłowości funkcjonowania urządzeń oraz Protokołem odbioru obiektu i przekazania do eksploatacji Z.P.02/T/ Załącznikiem do w/w protokołów odbioru powinna być (przekazana w formie udokumentowanej) informacja o zaistniałym wypadku przy pracy, chorobie zawodowej oraz

7 zdarzeniu potencjalnie wypadkowym (zgodnie z p załączonej Instrukcji dla podwykonawców INS-ZŚ-06-01). Jeśli niniejsze sytuacje nie wystąpią, należy to również udokumentować. Stosowne dokumenty bez oddzielnego wezwania Wykonawca przekazuje osobie odpowiedzialnej za realizację przedmiotu umowy.