INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zestaw do bezpiecznego cięcia kabli mogących być pod napięciem typ GC50/H700/E, GC100/H700/E #VGCE090128

Transkrypt

1 INSTRUKCJA OBSŁUGI Zestaw do bezpiecznego cięcia kabli mogących być pod napięciem typ GC50/H700/E, GC100/H700/E Producent / Producer / Производитель Zakłady Metalowe ERKO R. Pętlak spółka jawna Bracia Pętlak ul. Ks. Jana Hanowskiego 7, JONKOWO k/olsztyna tel./fax (+48) NIP: sprzedaz@erko.pl, export@erko.pl serwis informacyjny:

2 Dziękujemy za zakup naszego urządzenia. Prosimy o uwaŝne przeczytanie instrukcji uŝytkowania oraz zaleceń eksploatacyjnych. SPIS TREŚCI 1. SPECYFIKACJA ZASTOSOWANIE BUDOWA ZASADY OBSŁUGI CZĘŚCI ZAMIENNE UKŁADU KONSERWACJA I ZALECENIA EKSPLOATACYJNE UWAGI INSTRUKCJA BEZPIECZEŃSTWA I HIGIENY PRACY SERWIS UTYLIZACJA * Firma ERKO sp.j. zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian konstrukcyjnych wynikających z modernizacji wyrobów. ISO 9001 ISO

3 Przystępując do pracy naleŝy zapoznać się z instrukcją obsługi oraz BHP. 1. SPECYFIKACJA MODEL GC50/H700/E GC100/H700/E Maksymalne napięcie znamionowe sieci 30kV Maksymalna średnica przewodów Al. i Cu 50mm 96mm Maksymalna średnica przewodów Al. i Cu zbrojonych drutem stalowym lub linką 30mm Masa pompa / głowica 9,5kg / 3,6kg 9,5kg / 7,0kg Moment na dźwigni - max 110 Nm Medium robocze olej hydrauliczny L-HV 32 Pojemność zbiornika oleju 0,5 dm 3 Ciśnienie ruchu szybkiego Wydajność ruchu szybkiego Ciśnienie robocze - max. Wydajność nominalna 20 bar 5,5 cm 3 / cykl 630 bar 0,9 cm 3 / cykl Temperatura pracy C Przewód hydrauliczny Rodzaj napędu wysokociśnieniowy nie przewodzący ładunków elektrycznych. 10m (Standard) manualny (noŝny) 2. ZASTOSOWANIE Zestawy typ GC50/H700/E i GC100/H700/E są narzędziami przenośnymi o napędzie noŝnym przeznaczonymi do cięcia kabli lub przewodów miedzianych i aluminiowych nie opancerzonych i opancerzonych taśmą stalową w których nie jest moŝliwe określenie jednoznacznie stanu beznapięciowego. GC50/H700/E Przeznaczone jest do cięcia przewodów o średnicy do 50mm. W przypadku przewodów zbrojonych drutem (w tym AFL) lub taśmą stalową maksymalna średnica nie moŝe przekraczać 30mm. GC100/H700/E Przeznaczone jest do cięcia przewodów o średnicy do 96mm. Nie naleŝy stosować do cięcia przewodów zbrojonych drutem (w tym AFL)

4 3. BUDOWA Zestawy do bezpiecznego cięcia typ GC50/H700/E i GC100/H700/E są układami hydraulicznym, zbudowanym na bazie dwu-obiegowej pompy hydraulicznej H700 i głowicy do cięcia GC50 lub GC100. Zestawy dodatkowo zaopatrzono w układ uziomowy i nieprzewodzący ładunków elektrycznych przewód hydrauliczny. Cały układ został napełniony olejem o ograniczonej wytrzymałości na przebicie elektryczne. 4. ZASADY OBSŁUGI Rys. 1. Schemat hydrauliczny. 1. Wykonaj uziom układu np.: poprzez podłączenie przewodu uziemiającego do elementu uziemiającego. Element uziemiający powinien być wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 2. Przed przystąpieniem do właściwej pracy naleŝy poluzować korek wlewu oleju o około jeden obrót, celem rozszczelnienia zbiornika oleju i wyrównywania ciśnienia w zbiorniku oleju podczas pracy. Ustawić pompę na poziomym i utwardzonym podłoŝu. Zapewni to pewną pracę pompy. 3. Zamontować głowicę na przewodzie. Głowicę montować w rękawicach ochronnych przystosowanych do pracy w określonym napięciu. Praca bez odpowiednich rękawic grozi poraŝeniem i śmiercią. W przypadku cięcia przewodów napowietrznych nieizolowanych naleŝy bezwzględnie przed montaŝem głowicy tnącej wykonać dodatkowy uziom samego przewodu. W celu - 3 -

5 zabezpieczenia instalatora przed poraŝeniem w trakcie montaŝu głowicy. Operator powinien znajdować się moŝliwie jak najdalej ciętego przewodu. Przewód uziomowy skierować w kierunku przeciwnym aniŝeli przewód pompy hydraulicznej (przewody rozwinąć na pełna długość). 5. W celu uruchomienia procesu cięcia naleŝy cyklicznie naciskać nogą i puszczać pedał pompy. UZUPEŁNIANIE OLEJU Postawić pompę na poziomym podłoŝu. Nacisnąć dźwignię zaworu spustowego [4] w celu wycofania oleju do zbiornika, następnie 9 odkręcić korek wlewu oleju [9] i korek kontroli poziomu oleju [31] a następnie 4 uzupełnić olej (do poziomu wyznaczanego przez korek 31 kontroli poziomu oleju [31]). Po uzupełnieniu oleju przykręcić korki [31] i [4]. Sprawdzić stan uszczelek przed przykręceniem korków, jeŝeli są uszkodzone lub nie sprawne naleŝy je wymienić. ODPOWIETRZANIE W celu odpowietrzenia pompy naleŝy: Ustawić pompę na poziomej powierzchni. Odkręcić korek wlewu [9] i wkręt otworu kontroli poziomu oleju [31]. Kilkukrotnie nacisnąć na pedał po czym nacisnąć na dźwignię zaworu spustowego [4] Uzupełnić stan oleju tak by poziom oleju był równy z krawędzią otworu kontrolnego. 5. CZĘŚCI ZAMIENNE UKŁADU - 4 -

6 Nie naleŝy w Ŝadnym przypadku rozłączać przewodów hydraulicznego ani uziemiającego z zestawu. Do napraw uŝywać tylko i wyłącznie oryginalnych części i olejów. Dla zapewnienia bezpiecznej pracy sugerujemy dokonywać wszelkich napraw u producenta. Lp. Ilość Nazwa elementu Nr. zamówieniowy części 1 1 Głowica tnąca GC50 / Głowica tnąca GC Pompa hydrauliczna 3 1 Przewód uziemiający 10mb. GC50E Przewód wysokociśnieniowy nieprzewodzący ładunków elektrycznych HPWC_

7 Rys. 2. Części zamienne pompy

8 Lp. Ilość Nazwa elementu Nr. zamówieniowy części 1 1 Korpus H Kostka H B 3 1 Tłok H A 4 1 Dźwignia H C 5 1 SpręŜyna H B 6 1 Sworzeń H A 7 1 Sworzeń H A 8 1 Nakrętka szpilki H Odpowietrznik H A 10 1 Podkładka H Suwak zaworu H C 12 1 Zbiornik H Śruba zaworu H A 14 1 Śruba zaworu H A 15 1 Docisk zaworu H A 16 1 Docisk zaworu H A 17 1 Podkładka H B 18 1 Redukcja H A 19 1 Oś zaworu H Szpilka H A 21 1 Zaślepka H A 22 1 Osłona zaworu H SpręŜyna H A 24 1 SpręŜyna H SpręŜyna H A 26 1 Zespół pedału H A 27 1 Podstawa H A 28 1 Filtr HFIL_H-700-FSO 29 2 Korek HOKO_S-VSTI-M10-1-ED 30 1 Podkładka HOPO_KDS12A3C 31 1 Przewód HPWC_ Pierścień zgarniający HPZG_WSA N9MMN 33 1 Docisk zaworu HR A 34 1 Oring HUOR_OR3,3-2, Oring HUOR_OR Oring HUOR_OR8,3-2, Kulka HUTR_DB N Pierścień uszczelniający HUTR_RR Z52N 39 1 Pierścień uszczelniający HUTR_RS T46N 40 1 Gumowa osłona NANP_TYP-126-P 41 4 Pierścień NEZO_PZ Podkładka NEZP_P1A-6.4-OC 43 1 Śruba NEZS_WI-M OC 44 3 Śruba NEZS_WI-M OC 45 2 Wkręt NEZS_WP-M4-6-OC 46 2 Kulka NLKU_4, Kulka NLKU_6, Kulka NLKU_ Szybkozłącze PM PM Osłona szybkozłącza PM_OSLONA 51 1 SpręŜyna WH A - 7 -

9 Rys. 3. Części zamienne głowicy GC 50N. Rys. 4. Części zamienne głowicy GC

10 Części zamienne głowicy zestawu GC50/H700/E Lp. Ilość Nazwa elementu Nr. zamówieniowy części 1 1 Cylinder GC Popychacz GC Tuleja GC Łącznik GC NóŜ ruchomy GC NóŜ GC SpręŜyna GC Sworzeń GC Kołek GC Prowadnica GC Prowadnica GC Tłok HR A 13 1 Pierścień uszczelniający HUPU_U1-25-7, Pierścień NEZO_PZ Nakrętka NEZN_HNB-M8-OC 16 2 Śruba NEZS_WI-M OC 17 2 Śruba NEZS_WI-M OC 18 4 Kołek NEZK_WH-6M Kołek rozpręŝny NEZK_S Kółko NAKO_KOL Kółko NAKO_KOL Korpus przyłącza HOPP_S10-M Łańcuszek NALG_LAN-2M Części zamienne głowicy zestawu GC100/H700/E Lp. Ilość Nazwa elementu Nr. zamówieniowy części 1 1 Łącznik lewy GC L 2 1 Prowadnica lewa GC Sworzeń kpl. GC Łącznik prawy GC P 5 1 Prowadnica prawa GC NóŜ stały GC Dystans GC Śruba NEZS_WKI-M OC 9 2 Śruba NEZS_WI-M OC 10 1 Tuleja łącznika GC Popychacz GC A 12 1 NóŜ ruchomy GC Cylinder GC SpręŜyna GC A 15 1 Tłok HR A 16 1 Pierścień uszczelniający HUPU_U1-25-7, Pierścień NEZO_PZ Uchwyt kpl. GC Chwyt NAHK_TYP Kołek NEZK_S Śruba GC Nakrętka NEZN_HNB-M10-OC 23 2 Kołek NEZK_WH-6M Kołek NEZK_WH-8M Kołek GC Kółko NAKO_KOL Łańcuszek NALG_LAN-2M 28 1 Korpus przyłącza HOPP_S10-M

11 6. KONSERWACJA I ZALECENIA EKSPLOATACYJNE 1. Do pracy moŝe przystąpić osoba pełnoletnia, trzeźwa, mająca odpowiednie przeszkolenie i wykształcenie. 2. Przed przystąpieniem do pracy naleŝy sprawdzić stan techniczny zestawu, 3. Ciśnienie maksymalne pracy ustawione zostało przez producenta na zaworze przelewowym na wartość 630 bar i nie podlega regulacji w trakcie eksploatacji urządzenia. 4. W przypadku stwierdzenia ubytków oleju naleŝy go uzupełnić i odpowietrzyć pompę jeŝeli jest to konieczne. 5. Olej naleŝy wymieniać co 12 miesięcy. Stosować oleje zgodne z DIN część 3, klasy HVLP lub ISO 6743/4 klasy HV, o lepkości ISO VG 32. Zalecany olej Hydrol L-HV 32 (napięcie przebicia wg. PN-77/E wynosi 60kV). Olej stosowany w układzie musi spełniać wymaganie min. 50kV dotyczące napięcia przebicia wg. PN-77/E Własności elektryczne oleju mogą z czasem ulegać zmianie dlatego bardzo istotnym jest regularna wymiana oleju wg. zaleceń producenta. Olej dostępny w ERKO. 6. Zaleca się przegląd czystości układu hydraulicznego, płukanie, wymianę oleju, regulację ciśnienia. Co 12 miesiący. 7. Zachowanie czystości oleju oraz jego okresowe wymiany są podstawowym warunkiem trwałości części składowych układu hydraulicznego i wydłuŝa znacznie ich trwałość i niezawodność. Wymagana czystość oleju: klasa 9 (zalecana 8) wg normy NAS NaleŜy chronić urządzenie przed wpływami warunków atmosferycznych, korozją, zanieczyszczeniami oraz uszkodzeniami mechanicznymi. W przypadku zamoknięcia urządzenia naleŝy je osuszyć, jeŝeli urządzenie ulegnie zabrudzeniu naleŝy je oczyścić Gdy urządzenie nie będzie dłuŝszy czas eksploatowane naleŝy je zakonserwować i zapewnić czyste oraz moŝliwie suche warunki przechowywania. 9. Nie pozostawiać układu pod ciśnieniem (zawsze po zakończonej pracy wycofać olej z tłoka do zbiornika oleju) 10. Pracę naleŝy wykonywać w odpowiednim ubraniu roboczym z zastosowaniem środków ochrony indywidualnej (okulary ochronne). 11. Zestawy moŝna stosować tylko zgodnie z przeznaczeniem. 12. Prace naleŝy wykonywać z zachowaniem ostroŝności. 13. Niedopuszczalne jest uŝywanie narzędzia niesprawnego, lub podejrzanego o niesprawność do momentu usunięcia jej przyczyny. Prawidłowa konserwacja i eksploatacja znacznie wydłuŝa Ŝywotność urządzenia

12 7. UWAGI Urządzenie nie jest przystosowane do pracy pod napięciem. W przypadku cięcia przewodu będącego pod stałym napięciem sieci uszkodzeniu ulegną noŝe tnące i niekiedy przewód uziemiający. W takim przypadku naleŝy je wymienić. Urządzenie jedynie zabezpiecza operatora przed ewentualnym poraŝeniem w trakcie cięcia. 8. INSTRUKCJA BEZPIECZEŃSTWA I HIGIENY PRACY WARUNKI DOPUSZCZENIA PRACOWNIKA DO PRACY - ukończone 18 lat ( młodociany w ramach praktycznej nauki zawodu pod nadzorem instruktora) - ukończona co najmniej szkołę zawodową w danej specjalności lub inne uprawnienia do wykonywania zawodu - przejście odpowiedniego instruktaŝu zawodowego, zapoznanie się z instrukcją obsługi, przeszkolenie bhp i p.poŝ. - stan zdrowia odpowiedni do wykonywanej pracy potwierdzony świadectwem wydanym przez uprawnionego lekarza - ubrany w odzieŝ roboczą przewidzianą dla danego stanowiska w zakładowej tabeli norm odzieŝy roboczej, usunięte wszelkiego rodzaju ozdoby, jak obrączki, bransoletki, pierścionki, itp. CZYNNOŚCI PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY - przygotować urządzenia pomocnicze do składowania materiałów, przyrządów, narzędzi i odpadów - dokładnie zapoznać się z dokumentacją wykonawczą i instrukcją obsługi narzędzia i urządzeń wykonawczych - zaplanować kolejność wykonywania poszczególnych czynności - przygotować materiał do przetworzenia (obróbki) ustawiając go w sposób zapewniający maksymalne bezpieczeństwo przy zachowaniu granic stanowiska roboczego - sprawdzić stan techniczny zespołu urządzeń (instalacje: hydrauliczną, elektryczną), oświetlenia stanowiska, a w szczególności stan instalacji elektrycznej PRACOWNIK URUCHAMIAJĄCY URZĄDZENIE POWINIEN PRZED DOKONANIEM TEJ CZYNNOŚCI SPRAWDZIĆ DOKŁADNIE, CZY JEGO URUCHOMIENIE NIE GROZI WYPADKIEM - przygotować niezbędne pomoce warsztatowe, przyrządy, narzędzia pracy, oraz konieczne ochrony osobiste, np. okulary, ochronniki słuchu, itp. - zauwaŝone usterki i uchybienia zgłosić natychmiast przełoŝonemu ZASADY I SPOSOBY BEZPIECZNEGO WYKONYWANIA PRACY NIE WOLNO: - na stanowisku pracy przechowywać materiałów do obróbki i odpadów w ilościach większych od wynikających z potrzeb technologicznych, umoŝliwiających utrzymanie ciągłości pracy na danej zmianie roboczej. - w czasie pracy urządzenia dokonywać pomiarów, dotykać części ruchomych narzędzi, dotykać urządzeń pod napięciem - urządzeń będących w ruchu: naprawiać, czyścić, smarować. - urządzeń będących w ruchu pozostawiać bez obsługi lub nadzoru. - wznawiać pracę urządzenia bez usunięcia uszkodzenia. - zdejmować osłony i zabezpieczenia z urządzeń

13 - dopuszczać do obsługi osoby niepowołane - ręcznie przemieszczać i przewozić cięŝary o masie przekraczającej ustalone normy. NAKAZUJE SIĘ: - uŝywać obowiązujące ochrony osobiste - sukcesywnie usuwać odpady - przyłączać maszyny do źródła zasilania tak, aby nie stanowiło zagroŝenia dla obsługi, stosować funkcję "strefa bezpieczeństwa" - stosować urządzenie zgodnie z przeznaczeniem - utrzymywać w porządku miejsce pracy, nie rozrzucać narzędzi i przedmiotów przeznaczonych do obróbki lub obrobionych - utrzymywać posadzkę w czystości i suchą - podczas wykonywania pracy zwracać uwagę tylko na wykonywane czynności, w sposób ciągły obserwować proces obróbki - uwzględniając warunki bezpiecznej pracy dla siebie i otoczenia - zachowywać prawidłową pozycję ciała przy wykonywaniu pracy - uŝywać tylko sprawnych narzędzi i pomocy warsztatowych, nieuszkodzonych, prawidłowo oprawionych jak: młotki, pilniki, przecinaki itp. CZYNNOŚCI PO ZAKOŃCZENIU PRACY - odkładać obrabiane i gotowe elementy na wyznaczone miejsca - uporządkować stanowisko pracy oraz narzędzia i sprzęt ochronny - wyłączyć agregat wyłącznikiem (głównym) i wyjąć w tyczkę z gniazda. ZASADY POSTĘPOWANIA W SYTUACJACH AWARYJNYCH - o wadach i / lub uszkodzeniach urządzenia naleŝy niezwłocznie zawiadomić przełoŝonego - narzędzie, u którego stwierdzono uszkodzenie w czasie pracy, powinno być niezwłocznie zatrzymany i odłączony od zasilania - bezwzględnie udzielić pierwszej pomocy poszkodowanym - w razie awarii, stwarzającej zagroŝenie dla otoczenia naleŝy zastosować zrozumiałą i dostrzegalną sygnalizację ostrzegawczą i alarmową - kaŝdy zaistniały wypadek przy pracy zgłaszać swojemu przełoŝonemu, a stanowisko pracy pozostawić w takim stanie, w jakim nastąpił wypadek UWAGI - narzędzia i urządzenia o napędzie mechanicznym podlegają okresowym przeglądom i badaniom na skuteczność zerowania Na podstawie art. 210 K.P. pracownik ma prawo- w razie gdy warunki pracy nie odpowiadają przepisom bhp i stwarzają bezpośrednie zagroŝenie dla zdrowia lub Ŝycia pracownika lub gdy wykonywana przez niego praca grozi takim niebezpieczeństwem innym osobom - powstrzymać się od wykonywanej pracy, zawiadamiając o tym niezwłocznie przełoŝonego. 9. SERWIS Firma ERKO zapewnia pełny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. 10. UTYLIZACJA Po zakończeniu okresu eksploatacji poszczególne elementy narzędzia poddać utylizacji lub recyklingowi zgodnie z obowiązującymi przepisami ochrony środowiska

14 - 13 -

15 - 14 -