Analiza efektywności wdrożenia technologii walcowania normalizującego w przedsiębiorstwie hutniczym
|
|
- Fabian Jankowski
- 7 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 S. 294 Hutnik Wiadomości hutnicze Nr 6 Dr inż. Marcin KNAPIŃSKI UKD: :669-41: (438): Dr inż. Anna Kawałek Prof. dr hab. inż. Henryk Dyja Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Procesowej, Materiałowej i Fizyki Stosowanej, Instytut Modelowania i Automatyzacji Procesów Przeróbki Plastycznej al. Armii Krajowej 19, Częstochowa Analiza efektywności wdrożenia technologii walcowania normalizującego w przedsiębiorstwie hutniczym The analysis of the efficiency of the application of the normalizing rolling in a steel plant W pracy przedstawiono analizę efektywności wdrożenia nowej technologii, procesu walcowania normalizującego w przedsiębiorstwie hutniczym. Analiza została przeprowadzona przy użyciu archiwalnych danych finansowych z przedsiębiorstwa z lat Ponadto autorzy opisali podstawy procesu walcowania regulowanego oraz prace badawczo rozwojowe niezbędne do wdrożenia nowej innowacyjnej technologii w przedsiębiorstwie hutniczym. In the work the analysis of the efficiency of the application of the new technology of normalized rolling process in a steel plant was shown. The analysis was carried out using the archival financial data from the factory from years. Additionally authors described the fundamentals of the control rolling process and research and development activities needed for application of the new innovation technology in a steel plant. Controlled rolling is a variant of the plastic working of metals and alloys, which is characterized by controllable stock heating conditions, temperature and deformation parameters strictly defined for a given chemical composition and preset product cooling conditions at different plastic working stages. As a result, the preset structure is obtained, along with a special type of substructures and hardening phases that assure a simultaneous enhancement of strength and impact resistance or provide special properties for the material. Słowa kluczowe: walcowanie regulowane, efektywność ekonomiczna, walcowanie blach Key words: controlled rolling, economical efficiency, plate rolling Wstęp. Modernizacja zakładów przemysłu hutniczego prowadzona jest w kierunku stosowania nowych, uzasadnionych naukowo technologii cechujących się ciągłością procesów, zmniejszoną energochłonnością i oszczędnością zużycia materiałów na jednostkę gotowego wyrobu. Uzasadnionym wynikiem tej tendencji w rozwoju produkcji metali jest łączenie odkształcenia plastycznego i obróbki cieplnej w jeden proces technologiczny. Rozszerza się przy tym zakres stosowania odkształcenia plastycznego, które może być wykorzystane nie tylko do nadania wyrobom wymaganych kształtów i wymiarów, ale także do kształtowania niezbędnych własności mechanicznych wyrobów walcowanych. Podstawowa idea łączenia procesów przeróbki plastycznej i obróbki cieplnej polega na ukierunkowanym wykorzystaniu efektu wpływu defektów budowy krystalicznej nagrzanej przed walcowaniem i odkształconej stali, na jej strukturę i własności po ochłodzeniu, a także częstokroć po dalszej obróbce cieplnej. Najbardziej rozpowszechnionymi sposobami łączonego oddziaływania temperaturowo-odkształceniowego jest walcowanie regulowane, umacnianie cieplne oraz różne warianty obróbki cieplno-mechanicznej: wysokotemperaturowa obróbka cieplno-mechaniczna, obróbka cieplno-mechaniczna z przemianą perlityczną, odprężająca obróbka cieplno-mechaniczna i inne. Celem pracy było przeprowadzenie analizy efektywności wdrożenia w jednej z walcowni blach grubych, technologii walcowania normalizującego. Na podstawie wcześniejszych badań [1 6] zaproponowano walcowanie według ściśle dobranych parametrów (temperatura, wielkość i prędkość odkształcenia w poszczególnych przepustach), które zapewniły uzyskanie bezpośrednio po walcowaniu blach o własnościach porównywalnych z otrzymywanymi po walcowaniu tradycyjnym i oddzielnej obróbce cieplnej. Analizę efektywności inwestycji przeprowadzono opierając się na archiwalnych danych produkcji i sprzedaży przedsiębiorstwa hutniczego pochodzących z lat Walcowanie regulowane. Podstawowym kryterium jakości sterowania procesem walcowania blach jest osiągnięcie wymaganej mikrostruktury wyrobu po walcowaniu i w konsekwencji, żądanych własności po ochłodzeniu do temperatury otoczenia. Przez wiele lat teoretyczne przewidywania rozwoju mikrostruktury w warunkach zmiennych temperatur i prędkości odkształcenia, jakie panują podczas walcowania blach, było bardzo utrudnione. Dlatego funkcje celu dla systemów sterowania walcownią były formułowane w postaci żądanej temperatury końca walcowania, która powinna zagwarantować właściwą mikrostrukturę blach. W niektórych bardziej
2 2008 r. Hutnik Wiadomości hutnicze S. 295 zaawansowanych modelach wiązano temperaturę z wielkościami odkształceń w ostatnich przepustach, co pozwala na pewną poprawę jakości sterowania procesem walcowania. Nie uwzględnianie rozwoju mikrostruktury w modelach sterowania walcownią ma dwie podstawowe wady: a. pomijana jest historia odkształcenia i jej wpływ na mikrostrukturę, co może w konsekwencji prowadzić do błędnych wyników w przypadkach jakichkolwiek zakłóceń pracy walcowni, b. brak powiązania między mikrostrukturą wyrobów i oporem odkształcenia metalu, co nie pozwala na uwzględnienie walcowania w warunkach niepełnej lub zatrzymanej rekrystalizacji, czyli nie pozwala na sterowanie procesem regulowanego walcowania. W ostatnich latach nastąpił bardzo szybki rozwój technik numerycznych, co pozwoliło na opracowanie modeli wielu procesów i zjawisk trudnych do matematycznego opisu metodami analitycznymi. Postęp ten uwidocznił się również w zakresie modelowania rozwoju mikrostruktury. Znaczenie modelowania rozwoju mikrostruktury podsumował w swoich rozważaniach Sellars [1] następująco: przy zadanym składzie chemicznym stali, płynięcie metalu w wysokich temperaturach jest w znacznej mierze zależne od mikrostruktury, określenie wartości przewidywanych sił całkowitego nacisku i własności mechanicznych jest możliwe tylko wtedy, gdy znana jest mikrostruktura metalu, mikrostruktura wyrobu po walcowaniu i chłodzeniu decyduje o jego własnościach w temperaturach otoczenia, próby przemysłowe są drogie, trudne do kontrolowania i ograniczone bieżącą zdolnością produkcyjną walcowni, symulacja laboratoryjna z wykorzystaniem dostępnej obecnie aparatury nie jest w stanie odtworzyć wszystkich warunków przemysłowego procesu walcowania. Biorąc pod uwagę powyższe obserwacje Sellarsa [1] uznano, że badania nad nowymi modelami rozwoju mikrostruktury powinny być realizowane drogą równoległych badań laboratoryjnych, numerycznych symulacji i przemysłowego walcowania. Problemy współzależności pomiędzy parametrami procesów walcowania na gorąco i rozwojem mikrostruktury były analizowane przez wielu autorów, z których na szczególne podkreślenie zasługuje Sellars [1], Roberts i in. [2], Laasraoui i Jonas [3], Choquet i in. [4], Hodgson i Gibbs [5] i Yada [6]. W pracach tych zaprezentowano wiele równań opisujących proces rekrystalizacji i rozrostu ziarna. Najbardziej rozpowszechnionymi sposobami przemysłowego łączonego oddziaływania temperaturowo-odkształceniowego jest walcowanie regulowane, umacnianie cieplne oraz różne warianty obróbki cieplno-mechanicznej: wysokotemperaturowa obróbka cieplno-mechaniczna, obróbka cieplno-mechaniczna z przemianą perlityczną, odprężająca obróbka cieplno-mechaniczna [7 11]. Regulowane walcowanie jest odmianą procesu przeróbki plastycznej stali i stopów charakteryzującą się ściśle określonymi warunkami nagrzewania metalu, ściśle ustalonymi (dla danego składu chemicznego) parametrami temperaturowymi i odkształceniowymi procesu walcowania oraz zadanymi warunkami chłodzenia metalu w różnych stadiach przeróbki plastycznej. Istota tego procesu polega na tym, że walcowanie stali niskostopowej, zawierającej węglikoazotki wanadu i niobu, przeprowadza się ze znacznym gniotem i kończy się w obszarze dwufazowym. Po nagrzaniu do temperatury 1150 C węglikoazotki wanadu przechodzą do roztworu stałego, a ich wydzielanie się przy obniżaniu temperatury (stymulowane przez odkształcenie) powoduje umocnienie stali, natomiast nie przechodzące do roztworu węglikoazotki niobu przeciwdziałają rozrostowi ziarna. W pracy [12] Matrosov wyróżnił następujące stadia w technologii regulowanego walcowania blach: austenityzacja przy temperaturach zapewniających otrzymanie wystarczająco jednorodnej struktury metalu przed walcowaniem. Dla większości stali zawierających Nb, V i Ti temperatura nagrzewania przed walcowaniem wynosi C; odkształcenie wysokotemperaturowe stabilnego austenitu w obszarze szybko przebiegających procesów rekrystalizacji, gdy temperatura odkształcenia jest większa od temperatury rekrystalizacji. Celem odkształcenia wysokotemperaturowego jest otrzymanie możliwie drobnego ziarna austenitu w wyniku zadawanego wielokrotnie gniotu i zachodzącej rekrystalizacji. Dla stali niskostopowej, zawierającej Nb, dynamiczna rekrystalizacja przy temperaturze C zachodzi przy gniocie wynoszącym % (przemysłowe zapewnienie takiego gniotu jest utrudnione). Wstępne walcowania na istniejących walcarkach blach przeprowadza się przy temperaturach w zakresie C z gniotem w jednym przepuście w granicach %; odkształcenie średniotemperaturowe, w dolnej części obszaru austenitycznego, przeprowadzane w celu zwiększenia gęstości defektów struktury krystalicznej metalu oraz uporządkowanego ich rozmieszczenia, co prowadzi do powstawania dużej liczby zarodków ferrytu przy przemianie polimorficznej γ α; odkształcenie austenitu w obszarze przemiany polimorficznej γ α; odkształcenie w obszarze dwufazowym γ+α. Obniżenie temperatury podczas odkształcenia w obszarze γ+α sprzyja umocnieniu stali, gdyż wzrasta przy tym udział ziaren ferrytu umacnianych w wyniku odkształcenia; odkształcenie w obszarze trójfazowym. Walcowanie w tym zakresie jest celowe w przypadku, gdy spośród własności mechanicznych wyrobu najważniejszym jest otrzymanie bardzo dużej wytrzymałości; odkształcenie poniżej punktu A r1. Odkształcenie w tym zakresie jest możliwe w przypadku posiadania urządzeń o dużej mocy i przy niewysokich wymaganiach w odniesieniu do własności plastycznych wyrobu walcowanego;
3 S. 296 Hutnik Wiadomości hutnicze Nr 6 chłodzenie stali po zakończeniu odkształcenia przeprowadza się w powietrzu z szybkością chłodzenia 0,5 1,0 C/s lub w urządzeniach do laminarnego chłodzenia z szybkością około 15 C/s. Regulowane walcowanie w warunkach przemysłowych przeprowadza się dwu- lub trójstadialnie. Pierwsze stadium rozpoczyna się od temperatury 1150 o C i trwa do osiągnięcia temperatury pasma C, gdy występuje szybka rekrystalizacja austenitu i zachodzi całkowicie w przerwach między odkształceniami. W drugim stadium procesu, w zakresie temperatur od 950 C do A r3, proces rekrystalizacji w stalach zwykłych jest utrudniony, natomiast w stalach zawierających Nb praktycznie nie przebiega. Na kinetykę rekrystalizacji w tym zakresie istotny wpływ wywiera temperatura i wielkość odkształcenia. Jeżeli warunki temperaturowo-odkształceniowe są dobrane w sposób prawidłowy, wówczas zmniejszenie ziarna następuje na skutek rekrystalizacji statycznej. Odkształcenie wpływa na powstawanie pasm poślizgu oraz wydzielanie się faz dyspersyjnych. W miarę zwiększania odkształcenia wzrasta liczba pasm poślizgu oraz jednorodność ich rozmieszczania, co sprzyja otrzymaniu w procesie przemiany drobnego ziarna ferrytu. W trzecim stadium, przy temperaturze poniżej A r3, procesom umocnienia dyspersyjnego i rozdrobnienia ziarna towarzyszy wzrost podziarna tekstury, przy czym dwa ostatnie czynniki mają decydujące znaczenie w ulepszaniu własności stali. Nowoczesny proces regulowanego walcowania obejmuje także regulowanie szybkości chłodzenia bezpośrednio po zakończeniu walcowania, co istotnie wpływa na kształtowanie mikrostruktury i własności. Obecnie stosuje się sprawdzone technologie, obejmujące regulowane walcowanie blach arkuszowych i różne odmiany przyspieszonego regulowanego chłodzenia po ostatnim przepuście: DAC (Dynamic Accelerated Cooling), Sumitorno Metals Kashima Steel Works [6], RAC (Ferroididdement Accéléré Controle), Dunkierka [15], OLAC (On-Line Accelerated Cooling), Nippon Kokan-Fukuyama Works [13], MULPIC (Multi-purpose Interrupted Cooling), Dillinger Hüttenwerke, Forges de Clabeq [14], proces bezpośredniego przyspieszonego chłodzenia blach w Hucie Oxelösund [9]. Jednym z niezbędnych zadań przy realizacji wdrożenia jest fizyczna symulacja procesu termomechanicznego walcowania. Rola symulacji fizycznej procesów metalurgicznych w badaniach materiałowych może obecnie być rozważana w dwóch podstawowych kategoriach, jako: badania podstawowe, których celem jest opracowanie charakterystyk materiałowych umożliwiających przeprowadzenie symulacji numerycznej procesów obróbki cieplno-plastycznej; symulacje rzeczywistych procesów przemysłowych, takich jak odlewanie, przeróbka plastyczna oraz obróbka cieplna stopów technicznych. Charakterystyki materiałowe, takie jak na przykład krzywa naprężenia uplastyczniającego lub równania opisujące kinetykę zmian zachodzących w strukturze materiału poddanego przeróbce plastycznej, stosowane są w obliczeniach numerycznych i do projektowania procesów przemysłowych. Prace badawczo-rozwojowe. Celem modernizacji jest opracowanie i wdrożenie w jednej z walcowni blach grubych technologii walcowania normalizującego blach grubych. Technologia ta polegała na walcowaniu pasma według ściśle dobranych parametrów (temperatura, wielkość i prędkość odkształceń w poszczególnych przepustach). Zastosowanie nowej technologii walcowania blach wpłynie na obniżenie kosztów związanych z produkcją blach i pozwoli na rozszerzenie asortymentu wyrobów produkowanych na walcowni. Opracowana technologia zostanie włączona do systemu sterowania procesem walcowania blach. Realizacja wdrożenia obejmuje następujące etapy, schematycznie przedstawione na rysunku 1: opracowanie modeli matematycznych opisujących proces nagrzewania wlewków ciągłych przeznaczonych do walcowania termomechanicznego i normalizującego; opracowanie technologii nagrzewania wlewków z różnych gatunków stali, przeznaczonych do walcowania normalizującego i termomechanicznego, Rys. 1. Schemat blokowy etapów prac badawczo-rozwojowych związanych z inwestycją Fig. 1. The block diagram of the stages of the research and development activities connected to the investment
4 2008 r. Hutnik Wiadomości hutnicze S. 297 wyznaczenie krzywych plastyczności, temperatur przemian fazowych i temperatur zaniku rekrystalizacji oraz wykonanie fizycznej symulacji procesów walcowania normalizującego i termomechanicznego blach dla analizowanych gatunków stali, analizę procesu walcowania blach w klatce wstępnej, wykonanie pomiarów temperatur, sił nacisku, opracowanie modelu projektowania schematu gniotów uwzględniającego pełną rekrystalizację austenitu po ukończonym walcowaniu w klatce wstępnej, określenie parametrów technologicznych walcowania normalizującego blach ze stali kategorii MPa na podstawie fizycznej symulacji procesu, opracowanie procedur technologiczno-informatycznych procesów walcowania normalizującego blach grubych; testowanie i weryfikacja opracowanych procedur w warunkach przemysłowych; optymalizacja technologii walcowania normalizującego blach grubych, wytworzenie partii przemysłowej blach ze stali kategorii MPa z zastosowaniem optymalizowanej technologii walcowania, opracowanie dokumentacji technologicznej walcowania blach grubych ze stali kategorii MPa. Analiza efektywności wdrożenia. Wielkość rynku blach normalizowanych w Polsce w roku 2004 oceniana była na minimum Mg/rok. Rozpoznanie rynków zagranicznych wskazywało na możliwość eksportu tych blach w ilości około Mg/rok. Przedsiębiorstwo było w stanie wyprodukować ton blach w skali roku. Po wdrożeniu inwestycji przewidywano pełną sprzedaż produkowanych blach grubych. W wyniku wymienionych prac badawczo-rozwojowych i wdrożenia technologii walcowania alternatywnego w stosunku do wyżarzania normalizującego oczekiwano następujących efektów ekonomicznych: zmniejszenie kosztów związanych z powtórnym nagrzewaniem blach (media energetyczne); zwiększenie wydajności walcowni na skutek większej przepustowości ciągu technologicznego; zmniejszenie do minimum zapasu międzyoperacyjnego (produkcja w toku); uproszczenie procedur związanych z odbiorem i wysyłką blach; zmniejszenie ilości wad powierzchniowych spowodowanych obróbką w piecu normalizacyjnym; zmniejszenie nakładów na remonty bieżące pieca do wyżarzania normalizującego. Koszt wytwarzania i cenę sprzedaży wyrobów oraz koszt wybraków walcowni szacowano wówczas następująco: średni techniczny koszt wytwarzania: 1431,05 PLN/Mg; uzyskana średnia cena sprzedaży blach konstrukcyjnych normalizowanych: 1508,10 PLN/Mg, koszt normalizacji 1 Mg blachy: 129 PLN/Mg. Zmniejszenie kosztów wybraków oceniono na podstawie danych ilościowych za 2002 rok. W przedsiębiorstwie przeklasyfikowano 2441 Mg blach ze względu na wgnioty, rysy, wżery lub przeklasyfikowania laboratoryjne, co stanowiło 0,424 % całej produkcji. Założono, że dzięki modernizacji zmniejszy się liczba wybraków do około 0,1 %, zatem odzyskane zostanie ok Mg pełnowartościowej blachy. Przyjmując zatem szacunkowe ceny sprzedaży blachy i złomu można uzyskać oszczędności: 1867 Mg (1328,07 350) PLN = 1827 tys. PLN (1) gdzie 350 PLN jest ceną 1 Mg złomu. Ta b e l a 1. Wielkości planowanej produkcji blachy w przedsiębiorstwie Ta b l e 1. The volume of the planed production of the plate in an enterprise Lp. Rok Planowana wielkość produkcji, tys. Mg Zysk brutto, tys. zł Podatek dochodowy, tys. zł ,5 370,5 370,5 370,5 4 Zysk netto, tys. zł ,5 1579,5 1579,5 1579,5 Ta b e l a 2. Efektywność ekonomiczna wdrożenia (tys. zł) Ta b l e 2. The economic efficiency of the application (thousands PLN) Lp. Wyszczególnienie 2005 r r r r r r. 1 Nakłady łączne 990,0 780,0 1125,0 0,0 0,0 0,0 2 Efekty z realizacji przedsięwzięcia Podatek dochodowy ,5 370,5 370,5 370,5 4 Zysk netto 243,0 972,0 2551,5 4131,0 5710,5 7290,0 5 Przepływy pieniężne netto 747,0 51,0 454,5 1579,5 1579,5 1579,5 6 Wskażnik dyskonta przy stopie 11% 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 7 Zaktualizowana wartość przepływów 649,9 38,6 299,1 903,5 785,0 682,3 pieniężnych netto NPV 2 738,72 zł IRR 70 %
5 S. 298 Hutnik Wiadomości hutnicze Nr 6 Zmniejszenie kosztów obróbki cieplnej oszacowano na podstawie danych ilościowych za 11 miesięcy 2004 roku. Wynika z nich, że w okresie tym Mg blach poddano zabiegom normalizowania. Zakładając, że dzięki inwestycji będzie możliwość ograniczenia tego zabiegu o około 80 %, to dzięki temu można uzyskać następujące oszczędności: 80 % Mg 129 PLN = 6 078,48 tys. PLN (2) Z przeprowadzonej analizy wynika, że po zakończeniu modernizacji w walcowni blach grubych można uzyskać oszczędności za zmniejszenie ilości wybraków w kwocie: tys. PLN, za zmniejszenie ilości blach dodatkowo normalizowanych 6 078,48 tys. PLN, co daje łącznie około 7 905,48 tys. PLN w ciągu jednego roku. Ponadto, należy także uwzględnić zyski związane z oszczędnością gazu wykorzystywanego do opalania pieca normalizacyjnego oraz inne zyski związane z rozszerzeniem asortymentu produkowanych wyrobów. Z uwagi na brak szczegółowych danych, nie zostały one uwzględnione w rachunku kosztów i zysków. Z przedstawionej analizy wynika, że wdrożenie walcowania normalizującego (przy produkcji blach w ilości ok. 59 tys. Mg/rok) wpłynie na obniżenie średnich kosztów wytworzenia jednej tony blachy o ok. 129 zł/mg. Założono, że cena blachy po walcowaniu normalizującym będzie porównywalna z ceną blachy surowej i dlatego do dalszych obliczeń efektów ekonomicznych przyjęto, że koszt wytworzenia jednej tony blachy obniży się o około 30 zł/mg. Przyjęto także, że podatek dochodowy wynosi 19 %, a stopa dyskontowa 11 %. Wielkości planowanej produkcji blachy walcowanej na gorąco przyjęto na podstawie biznes planu przedsiębiorstwa i zamieszczono w tabl. 1. Na podstawie analizy efektywności ekonomicznej wdrożenia realizowanego w przedsiębiorstwie (tabl. 2), po uwzględnieniu nakładów poniesionych na badania stosowane, można stwierdzić, że podstawowe wskaźniki efektywności ekonomicznej (NPV zaktualizowana wartość netto i IRR wewnętrzna stopa zwrotu) wskazują na opłacalność przedsięwzięcia, tzn. NPV>0 i IRR jest większy od stopy dyskontowej. Okres zwrotu poniesionych nakładów wyniesie 2 lata i 5 miesięcy. Okres zwrotu nakładów obliczono z zależności: ` O= N/CF śr (3) gdzie O okres zwrotu nakładów, N łączne nakłady inwestycyjne, CF śr średnie przepływy pieniężne netto. Ponadto eliminując obróbkę cieplną w piecu do normalizacji można zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska w wyniku ograniczenia emisji pyłów i gazów. Realizacja modernizacji umożliwi także obniżenie kosztów wytwarzania blach normalizowanych tak, aby uzyskać maksymalną wartość sumarycznego zysku oraz rozszerzyć asortyment produkowanych blach. Związane z tym umocnienie pozycji rynkowej przedsiębiorstwa umożliwi stabilizację zatrudnienia na optymalnym poziomie. Podsumowanie. Technologia opracowana w ramach modernizacji powinna zapewnić produkcję blach stalowych o własnościach odpowiadających blachom po normalizowaniu w kategoriach MPa, której koszty produkcji są takie same, jak blach ze stali nienormalizowanej. Na podstawie wykonanych badań i wdrożenia technologii walcowania alternatywnego w stosunku do procesu z wyżarzaniem normalizującym, przewiduje się uzyskanie efektów ekonomicznych na skutek: zmniejszenia kosztów związanych z powtórnym nagrzewaniem blach (media energetyczne); zwiększenia wydajności WBG poprzez większą przepustowość ciągu technologicznego; zmniejszenia do minimum zapasu międzyoperacyjnego (produkcja w toku); uproszczenia procedury związanej z odbiorem i wysyłką blach; zmniejszenia liczby wad powierzchniowych spowodowanych obróbką w piecu normalizacyjnym; zmniejszenia emisji pyłów i gazów. Przeprowadzona analiza efektywności przedsięwzięcia jednoznacznie wskazuje, że przedsiębiorstwo uzyska bardzo wysokie korzyści zarówno finansowe, jak i ekologiczne, po uruchomieniu zmodernizowanej technologii produkcji blach grubych. L i t e r a t u r a 1. Sellars C. M.: 1990, Modelling Microstructural Development During Hot Rolling, Mat. Sci. Techn., 6, Roberts W., Sandberg A., Siwecki T. and Welefors T.: Prediction of Microstructure Development during Recrystallization Hot Rolling of Ti-V Steel, Proc. Conf. HSLA Steels, Technology and Applications, Philadelphia, ASM, 1983, Laasraoui A. and Jonas J. J.: Prediction of Temperature Distribution, Flow Stress and Microstructure during the Multipass Hot Rolling of Steel Plate and Strip, ISIJ Int., 31, 1991, Choquet P., Fabregue P., Giusti J., Chamont B., Pezant J. N. and Blanchet F.: 1990, Modelling of Forces, Structure and Final Properties during the Hot Rolling Process on the Hot Strip Mill, Proc. Mathematical Modelling of Hot Rolling of Steel, (ed.), S. Yue, Hamilton, Hodgson P. D. and Gibbs R. K.: A Mathematical Model to Predict the Mechanical Properties of Hot Rolled C-Mn and Microalloyed Steels, ISIJ Int. 32, 1992, Yada H.: Prediction of Microstructural Changes and Mechanical Properties in Hot Strip Rolling, Proc. Symp. Accelerated Cooling of Rooled Steel, (eds), Ruddle G.E. and Crawley A.F., Pergamon Press, Winnipeg, 1987, Mccutcheon D. B., McGrath J. T., Godden M. J., Ruddle G. E., Weatherly G. and Houghton D. C.: Improvement of Submerged Arc Weld Heat-Affected Zone Toughness by Titanium Additions to Linepipe Steel,
6 2008 r. Hutnik Wiadomości hutnicze S. 299 Mi Con 82: Optimization of Processing, Properties and Service Performace Through Microstructural Control, ASTM Special Technical Publication 792, Philadelphia Pa, USA, 1983, pp Ouchi C., Okita T. and Yamamoto S.: Effects of Interrupted Accelerated Cooling After Controlled Rollong on the Mechanical Properties of Low Alloy Steels, Transactions of the Iron and Steel Institute of Japan, Vol. 22, 1982, pp Tsukada K., Matsumoto K., Hirabe K. and Takeshige K.: Application of On-Line Accelerated Cooling (OLAC) to Steel Plate Iron and Steelmaker, Vol. 9, No. 7, July 1982, pp Stewart M. J.: The Effects of Niobium and Vanadium on the Softening of Austenite During Hot Working, The Hot Deformation of Austenite, J. B. Balance, ed., The Metallurgical Society of AIME, New York NY, USA, 1977, pp Yamamoto S., Ouchi C. and Osuka, T. The Effect of Microalloying Elements on the Recovery and Recrystallization in Deformed Austenite, Thermomechanical Processing of Microalloyed Austenite, The Metallurgical Society of AIME, Warrendale PA, USA, 1982, pp Matrosow J. M.: Kontrolirowana Prokatka, Stal. 1987, 7, pp Tsukada K.: Application of OLAC to steel plate 23rd Mechanical working and steel processing conference, Pittsburgh, Wilmotte S.: Plates for pipes manufactured by the MULPIC process. The 3rd international conference on steel rolling ISIJ. Tokyo, Leclerc J. et al.: A new equipment for the accelerated cooling or direct quenching on the rolling line for plates. Installation RAC at Dunkirk. International conference on steel rolling ISIJ, Tokyo, 1980 Dr hab. inż. ANDRZEJ K. LIS, Prof. P.Cz. UKD: /8: Dr hab. inż. JADWIGA LIS, Prof. P.Cz. 194: : :669_4/3: Dr inż. PAWEŁ WIECZOREK Politechnika Częstochowska, Instytut Inżynierii Materiałowej al. Armii Krajowej 19, Częstochowa lis@mim.pcz.czest.pl Struktura i własności mechaniczne niskowęglowej stali C-Mn-V po obróbce cieplno-plastycznej Structure and mechanical properties of C-Mn-V low carbon steel after thermo-mechanical treatment Za pomocą przedstawionych wzorów oszacowano ewolucję struktury austenitycznej w czasie walcowania blach o grubości 12 mm z kontrolowaną rekrystalizacją ze stali niskowęglowej z mikrododatkiem wanadu i podwyższoną zawartością azotu (16 MnV6). Dokonano oceny rekrystalizacji między przepustami oraz wielkości ziarna po walcowaniu z przyspieszonym chłodzeniem. Otrzymano drobnoziarnistą strukturę ferrytyczno-perlityczną, która rekompensuje niekorzystny wpływ umocnienia wydzieleniowego na temperaturę przejściowej kruchości w badanej stali. Pozwoliło to na uzyskanie wysokiej wytrzymałości R e min =540 MPa, Rm 675 MPa i dobrej ciągliwości A 5 =23 %, w blachach ze stali 16 MnV6. Using equations presented in the paper the evolution of the austenitic structure during recrystallization rolling 12 mm plates made from low-carbon steel with microaddition of V and increased nitrogen content (16MnV6) was estimated. Recrystallization between passes and grain size after rolling with accelerated cooling was evaluated. Fine grained ferrite-pearlite structure was obtained which compensate detrimental effect of precipitation strengthening on impact transision temperature in the tested steel. This allowed to obtain high strength R e min =540 MPa, Rm 675 MPa and advantageous elongation A 5 =23 % for 16 MnV6 steel plates. Słowa kluczowe: stal niskowęglowa, walcowanie z kontrolowaną rekrystalizacją, umocnienie wydzieleniowe, udarność Key words: low carbon steel, recrystallization rolling, precipitation strengthening, impact strength Wprowadzenie. Celem współczesnych technologii przeróbki plastycznej jest otrzymywanie w procesie wytwarzania zaplanowanych struktur z odpowiednią dyspersją składników strukturalnych oraz odpowiadających im własności mechanicznych. Zagadnienia zmian strukturalnych zachodzących w trakcie kontrolowanego, jak i konwencjonalnego walcowania, są przedmiotem wielu badań [1 7]. Dotyczą one: wpływu warunków odkształcenia na kinetykę procesów aktywowanych cieplnie, dzięki którym usuwane jest umocnienie odkształceniowe, określanie wielkości ziarna austenitu i jego zmian w czasie rozrostu po zakończeniu rekrystalizacji statycznej, przewidywania wielkości ziarna ferrytu po przemianie γ α,
MODEL ROZWOJU MIKROSTRUKTURY WSPÓŁPRACUJĄCY Z SYSTEMEM STEROWANIA WALCOWNIĄ BLACH GRUBYCH
MODEL ROZWOJU MIKROSTRUKTURY WSPÓŁPRAUJĄY Z SYSTEMEM STEROWANIA WALOWNIĄ BLAH GRUBYH D. Svietlichnyj *, H. Kusiak **, J. Ujma ***, M. Pietrzyk ** * Akademia Metalurgiczna Ukrainy, Dniepropietrowsk ** Akademia
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA CIEPLNA STOPÓW ŻELAZA. Cz. I. Wyżarzanie
OBRÓBKA CIEPLNA STOPÓW ŻELAZA Cz. I. Wyżarzanie Przemiany przy nagrzewaniu i powolnym chłodzeniu stali A 3 A cm A 1 Przykład nagrzewania stali eutektoidalnej (~0,8 % C) Po przekroczeniu temperatury A 1
Bardziej szczegółowoSTABILNOŚĆ STRUKTURALNA STALI P92 W KSZTAŁTOWANYCH PLASTYCZNIE ELEMENTACH RUROCIĄGÓW KOTŁÓW ENERGETYCZNYCH ANDRZEJ TOKARZ, WŁADYSŁAW ZALECKI
PL0400058 STABILNOŚĆ STRUKTURALNA STALI P92 W KSZTAŁTOWANYCH PLASTYCZNIE ELEMENTACH RUROCIĄGÓW KOTŁÓW ENERGETYCZNYCH ANDRZEJ TOKARZ, WŁADYSŁAW ZALECKI Instytut Metalurgii Żelaza im. S. Staszica, Gliwice
Bardziej szczegółowoFIZYCZNE SYMULACJE WALCOWANIA BLACH ZE STALI KONSTRUKCYJNEJ ULTRADROBNOZIARNISTEJ Z ZASTOSOWANIEM URZĄDZENIA GLEEBLE 3800
61 Henryk DYJA, Marcin KNAPIŃSKI, Marcin KWAPISZ, Piotr SZOTA Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Procesowej, Materiałowej i Fizyki Stosowanej FIZYCZNE SYMULACJE WALCOWANIA BLACH ZE STALI KONSTRUKCYJNEJ
Bardziej szczegółowoTechnologie Materiałowe II Wykład 2 Technologia wyżarzania stali
KATEDRA INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ I SPAJANIA ZAKŁAD INŻYNIERII SPAJANIA Technologie Materiałowe II Wykład 2 Technologia wyżarzania stali dr hab. inż. Jerzy Łabanowski, prof.nadzw. PG Kierunek studiów: Inżynieria
Bardziej szczegółowo6. OBRÓBKA CIEPLNO - PLASTYCZNA
6. OBRÓBKA CIEPLNO - PLASTYCZNA 6.1. Cel ćwiczenia Zapoznanie się z rodzajami obróbki cieplno plastycznej i ich wpływem na własności metali. 6.2. Wprowadzenie Obróbką cieplno-plastyczną, zwaną potocznie
Bardziej szczegółowoFizyczne modelowanie walcowania normalizującego blach grubych ze stali S355J2G3
S. 296 Hutnik Wiadomości hutniczen nr 6 Dr inż. JAROSŁAW markowski UKD 621.771.23.001.57:669-153:669-12: Dr inż. MARCIN KNAPIŃSKI, 669-413:669.14.018.298.3:669.017 Dr inż. BARTOSZ KOCZURKIEWICZ Dr inż.
Bardziej szczegółowoPODSTAWY OBRÓBKI CIEPLNEJ
PODSTAWY OBRÓBKI CIEPLNEJ STOPÓW ŻELAZA WYŻARZANIE Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego 1. POJĘCIA PODSTAWOWE 2. PRZEMIANY PRZY NAGRZEWANIU
Bardziej szczegółowoOPRACOWANIE ZALECEŃ TECHNOLOGICZNYCH DO WALCOWANIA BLACH W LPS NA PODSTAWIE WYNIKÓW Z SYMULACJI NUMERYCZNYCH I FIZYCZNYCH
95 Marek HETMAŃCZYK, Grzegorz NIEWIELSKI, Dariusz KUC, Eugeniusz HADASIK Politechnika Śląska, Wydział Inżynierii Materiałowej i Metalurgii OPRACOWANIE ZALECEŃ TECHNOLOGICZNYCH DO WALCOWANIA BLACH W LPS
Bardziej szczegółowoNormalizacja i ocena jakości metali. Stale spawalne o podwyższonej wytrzymałości
Normalizacja i ocena jakości metali Stale spawalne o podwyższonej wytrzymałości 1 Spawalność - podstawowa własność niskostopowych stali spawalnych Spawalność jest właściwością technologiczną określającą
Bardziej szczegółowoFIZYCZNE SYMULACJE PROCESU KONTROLOWANEGO WALCOWANIA PRĘTÓW Z EKSPERYMENTALNEJ SUPERDROBNOZIARNISTEJ STALI KONSTRUKCYJNEJ
78 Prace IMŻ 1 (2010) Marcin KNAPIŃSKI, Henryk DYJA, Marcin KWAPISZ Politechnika Częstochowska FIZYCZNE SYMULACJE PROCESU KONTROLOWANEGO WALCOWANIA PRĘTÓW Z EKSPERYMENTALNEJ SUPERDROBNOZIARNISTEJ STALI
Bardziej szczegółowo5. Wyniki badań i ich omówienie
Strukturalne i mechaniczne czynniki umocnienia i rekrystalizacji stali z mikrododatkami odkształcanych plastycznie na gorąco 5. Wyniki badań i ich omówienie 5.1. Wyniki badań procesu wysokotemperaturowego
Bardziej szczegółowoWPŁYW OBRÓBKI CIEPLNO-PLASTYCZNEJ NA TEMPERATURĘ POCZĄTKU PRZEMIANY MARTENZYTYCZNEJ W STOPIE Fe-30Ni
74/21 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2006, Rocznik 6, Nr 21(2/2) ARCHIVES OF FOUNDARY Year 2006, Volume 6, Nº 21 (2/2) PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 WPŁYW OBRÓBKI CIEPLNO-PLASTYCZNEJ NA TEMPERATURĘ POCZĄTKU
Bardziej szczegółowoKształtowanie struktury i własności użytkowych umacnianej wydzieleniowo miedzi tytanowej. 7. Podsumowanie
Kształtowanie struktury i własności użytkowych umacnianej wydzieleniowo miedzi tytanowej 7. Podsumowanie Praca wykazała, że mechanizm i kinetyka wydzielania w miedzi tytanowej typu CuTi4, jest bardzo złożona
Bardziej szczegółowoNowoczesne stale bainityczne
Nowoczesne stale bainityczne Klasyfikacja, projektowanie, mikrostruktura, właściwości oraz przykłady zastosowania Wykład opracował: dr hab. inż. Zdzisław Ławrynowicz, prof. nadzw. UTP Zakład Inżynierii
Bardziej szczegółowoPODSTAWY OBRÓBKI CIEPLNEJ STOPÓW ŻELAZA WYŻARZANIE 1. POJĘCIA PODSTAWOWE 2. PRZEMIANY PRZY NAGRZEWANIU I POWOLNYM CHŁODZENIU STALI 3.
PODSTAWY OBRÓBKI CIEPLNEJ STOPÓW ŻELAZA WYŻARZANIE 1. POJĘCIA PODSTAWOWE 2. PRZEMIANY PRZY NAGRZEWANIU I POWOLNYM CHŁODZENIU STALI 3. WYŻARZANIE 1. POJĘCIA PODSTAWOWE Definicja obróbki cieplnej Dziedzina
Bardziej szczegółowoJarosław MARCISZ, Bogdan GARBARZ, Mariusz ADAMCZYK. Instytut Metalurgii Żelaza im. St. Staszica
138 Prace IMŻ 1 (2012) Jarosław MARCISZ, Bogdan GARBARZ, Mariusz ADAMCZYK Instytut Metalurgii Żelaza im. St. Staszica OPRACOWANIE PODSTAW PRZEMYSŁOWEJ TECHNOLOGII WYTWARZANIA WYROBÓW ZE STALI KONSTRUKCYJNEJ
Bardziej szczegółowoKONTROLA STALIWA GXCrNi72-32 METODĄ ATD
54/14 Archives of Foundry, Year 2004, Volume 4, 14 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2004, Rocznik 4, Nr 14 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 KONTROLA STALIWA GXCrNi72-32 METODĄ ATD S. PIETROWSKI 1, G. GUMIENNY 2
Bardziej szczegółowoUDARNOŚĆ STALIWA L15G W TEMPERATURZE -40 C. RONATOSKI Jacek, ABB Zamech Elbląg, GŁOWNIA Jan, AGH Kraków
35/38 Solidification of Metals and Alloys, No. 38, 1998 Krzepnięcie Metali i Stopów, nr 38, 1998 PAN KATOWICE PL ISSN 0208-9386 UDARNOŚĆ STALIWA L15G W TEMPERATURZE -40 C RONATOSKI Jacek, ABB Zamech Elbląg,
Bardziej szczegółowoAdam PŁACHTA, Dariusz KUC, Grzegorz NIEWIELSKI. Politechnika Śląska, Wydział Inżynierii Materiałowej i Metalurgii, Katowice
76 Prace IMŻ 1 (2012) Adam PŁACHTA, Dariusz KUC, Grzegorz NIEWIELSKI Politechnika Śląska, Wydział Inżynierii Materiałowej i Metalurgii, Katowice OPRACOWANIE CHARAKTERYSTYK TECHNOLOGICZNEJ PLASTYCZNOŚCI
Bardziej szczegółowoStal - definicja Stal
\ Stal - definicja Stal stop żelaza z węglem,plastycznie obrobiony i obrabialny cieplnie o zawartości węgla nieprzekraczającej 2,11% co odpowiada granicznej rozpuszczalności węgla w żelazie (dla stali
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA CIEPLNA SILUMINU AK132
52/22 Archives of Foundry, Year 2006, Volume 6, 22 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2006, Rocznik 6, Nr 22 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 OBRÓBKA CIEPLNA SILUMINU AK132 J. PEZDA 1 Akademia Techniczno-Humanistyczna
Bardziej szczegółowoJózef GAWOR, Dariusz WOŹNIAK, Władysław ZALECKI. Instytut Metalurgii Żelaza im. St. Staszica
168 Prace IMŻ 1 (2010) ózef GAWOR, Dariusz WOŹNIAK, Władysław ZALECKI Instytut Metalurgii Żelaza im. St. Staszica KSZTAŁTOWANIE MIKROSTRUKTURY I WŁAŚCIWOŚCI BLACH GRUBYCH ZE STALI KONSTRUKCYNE Z ZASTOSOWANIEM
Bardziej szczegółowoOPRACOWANIE PODSTAW PRZEMYSŁOWEJ TECHNOLOGII WYTWARZANIA BLACH ZE STALI KONSTRUKCYJNEJ WIELOFAZOWEJ Z ZASTOSOWANIEM METODY PÓŁPRZEMYSŁOWEJ SYMULACJI
146 Prace IMŻ 1 (2012) Artur ŻAK, Valeriy PIDVYSOTS KYY, Dariusz WOŹNIAK, Rafał PALUS Instytut Metalurgii Żelaza im. St. Staszica OPRACOWANIE PODSTAW PRZEMYSŁOWEJ TECHNOLOGII WYTWARZANIA BLACH ZE STALI
Bardziej szczegółowoHenryk DYJA, Sebastian MRÓZ, Anna KAWAŁEK, Piotr SZOTA, Andrzej STEFANIK
Prace IMŻ 1 (2012) 89 Henryk DYJA, Sebastian MRÓZ, Anna KAWAŁEK, Piotr SZOTA, Andrzej STEFANIK Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Procesowej, Materiałowej i Fizyki Stosowanej WERYFIKACJA NUMERYCZNEGO
Bardziej szczegółowoWPŁYW TEMPERATURY HARTOWANIA NA MIKROSTRUKTURĘ I WŁASNOŚCI MECHANICZNE STALI DP
KRZYSZTOF MIERNIK, RAFAŁ BOGUCKI, STANISŁAW PYTEL WPŁYW TEMPERATURY HARTOWANIA NA MIKROSTRUKTURĘ I WŁASNOŚCI MECHANICZNE STALI DP EFFECT OF HARDENING TEMPERATURE ON MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES
Bardziej szczegółowoHeavy plates. Blachy grube gorącowalcowane
Heavypl at es The heavy plate manufacturing center in San Giorgio di Nogaro, Italy has recently seen major upgrades with the starting of a new quarto rolling mill and a new reheating furnace for thermal
Bardziej szczegółowoZAPYTANIE OFERTOWE NR 01/03/2017 dotyczące wyboru podwykonawcy części prac merytorycznych projektu
ZAPYTANIE OFERTOWE NR 01/03/2017 dotyczące wyboru podwykonawcy części prac merytorycznych projektu Zakup jest planowany w ramach Projektu, który ubiega się o dofinansowanie w ramach I osi priorytetowej
Bardziej szczegółowoBadanie wytwarzania korpusów granatów kumulacyjno-odłamkowych metodą wyciskania na gorąco
BIULETYN WAT VOL. LVII, NR 3, 2008 Badanie wytwarzania korpusów granatów kumulacyjno-odłamkowych metodą wyciskania na gorąco JERZY STĘPIEŃ, JAN MATERNIAK*, ZDZISŁAW KACZMAREK**, DARIUSZ SZAŁATA** Instytut
Bardziej szczegółowoANDRZEJ GONTARZ, ANNA DZIUBIŃSKA
ANDRZEJ GONTARZ, ANNA DZIUBIŃSKA Politechnika Lubelska, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin a.gontarz@pollub.pl Własności stopu magnezu
Bardziej szczegółowoWykład 8. Przemiany zachodzące w stopach żelaza z węglem. Przemiany zachodzące podczas nagrzewania
Wykład 8 Przemiany zachodzące w stopach żelaza z węglem Przemiany zachodzące podczas nagrzewania Nagrzewanie stopów żelaza powyżej temperatury 723 O C powoduje rozpoczęcie przemiany perlitu w austenit
Bardziej szczegółowoWPŁYW WANADU I MOLIBDENU ORAZ OBRÓBKI CIEPLNEJ STALIWA Mn-Ni DLA UZYSKANIA GRANICY PLASTYCZNOŚCI POWYŻEJ 850 MPa
7/8 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2003, Rocznik 3, Nr 8 Archives of Foundry Year 2003, Volume 3, Book 8 PAN - Katowice PL ISSN 1642-5308 WPŁYW WANADU I MOLIBDENU ORAZ OBRÓBKI CIEPLNEJ STALIWA Mn-Ni DLA UZYSKANIA
Bardziej szczegółowoBADANIA URZĄDZEŃ TECHNICZNYCH ELEMENTEM SYSTEMU BIEŻĄCEJ OCENY ICH STANU TECHNICZNEGO I PROGNOZOWANIA TRWAŁOŚCI
BADANIA URZĄDZEŃ TECHNICZNYCH ELEMENTEM SYSTEMU BIEŻĄCEJ OCENY ICH STANU TECHNICZNEGO I PROGNOZOWANIA TRWAŁOŚCI Opracował: Paweł Urbańczyk Zawiercie, marzec 2012 1 Charakterystyka stali stosowanych w energetyce
Bardziej szczegółowoOCENA KRYSTALIZACJI STALIWA METODĄ ATD
34/8 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2003, Rocznik 3, Nr 8 Archives of Foundry Year 2003, Volume 3, Book 8 PAN - Katowice PL ISSN 1642-5308 OCENA KRYSTALIZACJI STALIWA METODĄ ATD S. PIETROWSKI 1, R. WŁADYSIAK
Bardziej szczegółowoOKREŚLENIE WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNYCH SILUMINU AK132 NA PODSTAWIE METODY ATND.
37/44 Solidification of Metals and Alloys, Year 000, Volume, Book No. 44 Krzepnięcie Metali i Stopów, Rok 000, Rocznik, Nr 44 PAN Katowice PL ISSN 008-9386 OKREŚLENIE WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNYCH SILUMINU
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA CIEPLNO-PLASTYCZNA ŻELIWA SFEROIDALNEGO
43/19 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2006, Rocznik 6, Nr 19 Archives of Foundry Year 2006, Volume 6, Book 19 PAN - Katowice PL ISSN 1642-5308 OBRÓBKA CIEPLNO-PLASTYCZNA ŻELIWA SFEROIDALNEGO T. SZYKOWNY 1, K.CIECHACKI
Bardziej szczegółowoWPŁYW SZYBKOŚCI STYGNIĘCIA NA WŁASNOŚCI TERMOFIZYCZNE STALIWA W STANIE STAŁYM
2/1 Archives of Foundry, Year 200, Volume, 1 Archiwum Odlewnictwa, Rok 200, Rocznik, Nr 1 PAN Katowice PL ISSN 1642-308 WPŁYW SZYBKOŚCI STYGNIĘCIA NA WŁASNOŚCI TERMOFIZYCZNE STALIWA W STANIE STAŁYM D.
Bardziej szczegółowoObróbka cieplna stali
Obróbka cieplna stali Obróbka cieplna stopów: zabiegi cieplne, które mają na celu nadanie im pożądanych cech mechanicznych, fizycznych lub chemicznych przez zmianę struktury stopu. Podstawowe etapy obróbki
Bardziej szczegółowoZadania badawcze realizowane na Wydziale Inżynierii Materiałowej Politechniki Warszawskiej
Zadania badawcze realizowane na Wydziale Inżynierii Materiałowej Politechniki Warszawskiej Łukasz Ciupiński Politechnika Warszawska Wydział Inżynierii Materiałowej Zakład Projektowania Materiałów Zaangażowanie
Bardziej szczegółowoMiędzynarodowa aktywność naukowa młodej kadry Wydziału Metali Nieżelaznych AGH na przykładzie współpracy z McMaster University w Kanadzie
Międzynarodowa aktywność naukowa młodej kadry Wydziału Metali Nieżelaznych AGH na przykładzie współpracy z McMaster University w Kanadzie Anna Kula Akademia Górniczo-Hutnicza im. St. Staszica w Krakowie,
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 185228
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 185228 (21) Numer zgłoszenia: 331212 ( 13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 04.07.1997 (86) Data i numer zgłoszenia
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA CIEPLNA SILUMINU AK9
50/14 Archives of Foundry, Year 2004, Volume 4, 14 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2004, Rocznik 4, Nr 14 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 OBRÓBKA CIEPLNA SILUMINU AK9 J. PEZDA 1 Akademia Techniczno-Humanistyczna
Bardziej szczegółowoInżynieria materiałowa : stal / Marek Blicharski. wyd. 2 zm. i rozsz. - 1 dodr. (PWN). Warszawa, Spis treści. Wstęp 11
Inżynieria materiałowa : stal / Marek Blicharski. wyd. 2 zm. i rozsz. - 1 dodr. (PWN). Warszawa, 2017 Spis treści Wstęp 11 1. Wytwarzanie stali 13 1.1. Wstęp 13 1.2. Wsad do wielkiego pieca 15 1.3. Wytwarzanie
Bardziej szczegółowoSYMULACJA TŁOCZENIA ZAKRYWEK KORONKOWYCH SIMULATION OF CROWN CLOSURES FORMING
MARIUSZ DOMAGAŁA, STANISŁAW OKOŃSKI ** SYMULACJA TŁOCZENIA ZAKRYWEK KORONKOWYCH SIMULATION OF CROWN CLOSURES FORMING S t r e s z c z e n i e A b s t r a c t W artykule podjęto próbę modelowania procesu
Bardziej szczegółowoWPŁYW ODKSZTAŁCENIA NA ZIMNO I OBRÓBKI CIEPLNEJ NA WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE I STRUKTURĘ TAŚM PRZEZNACZONYCH NA PIŁY TAŚMOWE
22 Prace IMŻ 1 (2013) Jerzy WIEDERMANN, Krzysztof RADWAŃSKI Instytut Metalurgii Żelaza Andrzej ADAMIEC Przeróbka Plastyczna na Zimno Baildon Sp. z o.o. Jarosław GAZDOWICZ Instytut Metalurgii Żelaza WPŁYW
Bardziej szczegółowoMODYFIKACJA BRĄZU SPIŻOWEGO CuSn4Zn7Pb6
12/40 Solidification of Metals and Alloys, Year 1999, Volume 1, Book No. 40 Krzepnięcie Metali i Stopów, Rok 1999, Rocznik 1, Nr 40 PAN Katowice PL ISSN 0208-9386 MODYFIKACJA BRĄZU SPIŻOWEGO CuSn4Zn7Pb6
Bardziej szczegółowoMetaloznawstwo II Metal Science II
Załącznik nr 7 do Zarządzenia Rektora nr 10/12 z dnia 21 lutego 2012r. KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014
Bardziej szczegółowoPorównanie własności mechanicznych i trwałości zmęczeniowej drutów z niskowęglowej stali TRIP z drutami ze stali D45
S. 6 Hutnik Wiadomości hutnicze Nr 1 Dr inż. MACIEJ SULIGA UKD 669.111:669.112.539.431.621.778.1:669.14:669-426 Dr hab. inż. ZBIGNIEW MUSKALSKI prof. P.Cz. Politechnika Częstochowska, Instytut Modelowania
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA PLASTYCZNA METALI
OBRÓBKA PLASTYCZNA METALI Plastyczność: zdolność metali i stopów do trwałego odkształcania się bez naruszenia spójności Obróbka plastyczna: walcowanie, kucie, prasowanie, ciągnienie Produkty i półprodukty
Bardziej szczegółowoNAPRĘŻENIA ŚCISKAJĄCE PRZY 10% ODKSZTAŁCENIU WZGLĘDNYM PRÓBEK NORMOWYCH POBRANYCH Z PŁYT EPS O RÓŻNEJ GRUBOŚCI
PRACE INSTYTUTU TECHNIKI BUDOWLANEJ - KWARTALNIK 1 (145) 2008 BUILDING RESEARCH INSTITUTE - QUARTERLY No 1 (145) 2008 Zbigniew Owczarek* NAPRĘŻENIA ŚCISKAJĄCE PRZY 10% ODKSZTAŁCENIU WZGLĘDNYM PRÓBEK NORMOWYCH
Bardziej szczegółowo1. Wprowadzenie. Strukturalne i mechaniczne czynniki umocnienia i rekrystalizacji stali z mikrododatkami odkształcanych plastycznie na gorąco
Strukturalne i mechaniczne czynniki umocnienia i rekrystalizacji stali z mikrododatkami odkształcanych plastycznie na gorąco 1. Wprowadzenie Korzyści techniczne i ekonomiczne wynikające ze stosowania stali
Bardziej szczegółowoBADANIE WPŁYWU PARAMETRÓW PROFILU TEMPERATUROWEGO DLA PROCESU WYŻARZANIA CIĄGŁEGO NA WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE BLACH CIENKICH ZE STALI DP
42 Prace IMŻ 2 (2011) Ryszard MOLENDA, Roman KUZIAK Instytut Metalurgii Żelaza BADANIE WPŁYWU PARAMETRÓW PROFILU TEMPERATUROWEGO DLA PROCESU WYŻARZANIA CIĄGŁEGO NA WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE BLACH CIENKICH
Bardziej szczegółowoSTALE STOPOWE KONSTRUKCYJNE. Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego
STALE STOPOWE KONSTRUKCYJNE Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego STALE STOPOWE KONSTRUKCYJNE Ważniejsze grupy stali: stale spawalne o podwyższonej
Bardziej szczegółowoKształtowanie mikrostruktury i właściwości dwufazowych stopów tytanu α+β w procesie cieplno-plastycznym
MACIEJ MOTYKA Kształtowanie mikrostruktury i właściwości dwufazowych stopów tytanu α+β w procesie cieplno-plastycznym WPROWADZENIE Kształtowanie plastyczne wyrobów z dwufazowych stopów tytanu realizowane
Bardziej szczegółowoMateriałoznawstwo. Wzornictwo Przemysłowe I stopień ogólnoakademicki stacjonarne wszystkie Katedra Technik Komputerowych i Uzbrojenia
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Materiałoznawstwo Nazwa modułu w języku angielskim Materials Science Obowiązuje od roku akademickiego 2014/2015 A. USYTUOWANIE MODUŁU W SYSTEMIE
Bardziej szczegółowoAdres do korespondencji: Instytut Metalurgii i Inżynierii Materiałowej PAN, Kraków, ul. Reymonta 25
Adres do korespondencji: Instytut Metalurgii i Inżynierii Materiałowej PAN, 30059 Kraków, ul. Reymonta 25 Tel.: (012) 295 28 86, pokój 10, fax: (012) 295 28 04 email: w.wajda@imim.pl Miejsca zatrudnienia
Bardziej szczegółowoWPŁYW OBRÓBKI CIEPLNEJ NA STRUKTURĘ, WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE I ODPORNOŚĆ KOROZYJNĄ STALI MARTENZYTYCZNEJ X5CrNiCuNb16-4
2-2010 PROBLEMY EKSPLOATACJI 93 Jerzy BIELANIK, Bogdan KOŁODZIEJ Politechnika Warszawska WBMiP w Płocku WPŁYW OBRÓBKI CIEPLNEJ NA STRUKTURĘ, WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE I ODPORNOŚĆ KOROZYJNĄ STALI MARTENZYTYCZNEJ
Bardziej szczegółowoMONITOROWANIE PRODUKCJI I KONTROLA JAKOŚCI STALIWA ZA POMOCĄ PROGRAMU KOMPUTEROWEGO
50/17 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2005, Rocznik 5, Nr 17 Archives of Foundry Year 2005, Volume 5, Book 17 PAN - Katowice PL ISSN 1642-5308 MONITOROWANIE PRODUKCJI I KONTROLA JAKOŚCI STALIWA ZA POMOCĄ PROGRAMU
Bardziej szczegółowoĆwiczenie nr 3 Statyczna próba jednoosiowego rozciągania. Umocnienie odkształceniowe, roztworowe i przez rozdrobnienie ziarna
Przedmiot: Badanie własności mechanicznych materiałów Wykładowca: dr inż. Łukasz Cieniek Autor opracowania: dr inż. Łukasz Cieniek Ćwiczenie nr 3 Statyczna próba jednoosiowego rozciągania. Czas przewidywany
Bardziej szczegółowoZAPYTANIE OFERTOWE. Alchemia S.A. Oddział Walcownia Rur Andrzej, ul. Lubliniecka 12, Zawadzkie
Zawadzkie, 29.05.2017 ZAPYTANIE OFERTOWE dotyczy: Przeprowadzenia procedury wyboru najkorzystniejszej oferty w związku z planowaną realizacją Projektu w ramach Poddziałania 1.1.1 Badania przemysłowe i
Bardziej szczegółowoSILUMIN NADEUTEKTYCZNY Z DODATKAMI Cr, Mo, W i Co
18/38 Solidification of Metals and Alloys, No. 38, 1998 Krzepnięcie Metali i Stopów, nr 38, 1998 PAN Katowice PL ISSN 0208-9386 SILUMIN NADEUTEKTYCZNY Z DODATKAMI Cr, Mo, W i Co PIETROWSKI Stanisław, Instytut
Bardziej szczegółowoKONTROLA STALIWA NIESTOPOWEGO METODĄ ATD
36/12 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2004, Rocznik 4, Nr 12 Archives of Foundry Year 2004, Volume 4, Book 12 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 KONTROLA STALIWA NIESTOPOWEGO METODĄ ATD S. PIETROWSKI 1, G. GUMIENNY
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: Wybrane zagadnienia z teorii przeróbki plastycznej Elements of theory of metal forming processes Kierunek: Zarządzanie i Inżynieria Produkcji Management and Production Engineering Rodzaj
Bardziej szczegółowoDariusz WOŹNIAK, Marek BURDEK, Józef GAWOR, Mariusz ADAMCZYK, Rafał PALUS. Instytut Metalurgii Żelaza im. St. Staszica
110 Prace IMŻ 1 (2012) Dariusz WOŹNIAK, Marek BURDEK, Józef GAWOR, Mariusz ADAMCZYK, Rafał PALUS Instytut Metalurgii Żelaza im. St. Staszica OPRACOWANIE METODYKI PÓŁPRZEMYSŁOWEJ SYMULACJI WALCOWANIA NA
Bardziej szczegółowoPOLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKA
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKA Instytut Inżynierii Materiałowej Stale narzędziowe do pracy na zimno CEL ĆWICZENIA Celem ćwiczenia jest zapoznanie się ze składem chemicznym, mikrostrukturą, właściwościami mechanicznymi
Bardziej szczegółowoSTAL NARZĘDZIOWA DO PRACY NA GORĄCO
STAL NARZĘDZIOWA DO PRACY NA GORĄCO Stal BÖHLER W360 ISOBLOC jest stalą narzędziową na matryce i stemple do kucia na zimno i na gorąco. Stal ta może mieć szerokie zastosowanie, gdzie wymagane są wysoka
Bardziej szczegółowoModelowanie Wieloskalowe. Automaty Komórkowe w Inżynierii Materiałowej
Modelowanie Wieloskalowe Automaty Komórkowe w Inżynierii Materiałowej Dr inż. Łukasz Madej Katedra Informatyki Stosowanej i Modelowania Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej Budynek B5 p.
Bardziej szczegółowoTechnologia obróbki cieplnej. Grzanie i ośrodki grzejne
Technologia obróbki cieplnej Grzanie i ośrodki grzejne Grzanie: nagrzewanie i wygrzewanie Dobór czasu grzania Rodzaje ośrodków grzejnych Powietrze Ośrodki gazowe Złoża fluidalne Kąpiele solne: sole chlorkowe
Bardziej szczegółowoOsiągnięcia Uzyskane wyniki
Osiągnięcia 1. Opracowano wieloskalowe narzędzie informatyczne, pozwalające na modelowanie procesów rekrystalizacji stopów magnezu w procesie ciągnienia drutów o średnicach 0.05-0.1 mm w podgrzewanych
Bardziej szczegółowoPL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 08/13
PL 223497 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 223497 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 399322 (51) Int.Cl. B23P 17/00 (2006.01) C21D 8/12 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowoSILUMIN OKOŁOEUTEKTYCZNY Z DODATKAMI Cr, Mo, W i Co
17/38 Solidification of Metals and Alloys, No. 38, 1998 Krzepnięcie Metali i Stopów, nr 38, 1998 PAN Katowice PL ISSN 0208-9386 SILUMIN OKOŁOEUTEKTYCZNY Z DODATKAMI Cr, Mo, W i Co PIETROWSKI Stanisław,
Bardziej szczegółowoSTALE STOPOWE KONSTRUKCYJNE
STALE STOPOWE KONSTRUKCYJNE Podział stali stopowych ze względu na zastosowanie: stale konstrukcyjne stale narzędziowe stale o szczególnych właściwościach STALE STOPOWE KONSTRUKCYJNE Ważniejsze grupy stali:
Bardziej szczegółowoLogistyka I stopień (I stopień / II stopień) Ogólnoakademicki (ogólno akademicki / praktyczny)
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2012/2013 Z-LOG-1082 Podstawy nauki o materiałach Fundamentals of Material Science
Bardziej szczegółowoWŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE PLASTYCZNOŚĆ. Zmiany makroskopowe. Zmiany makroskopowe
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE PLASTYCZNOŚĆ Zmiany makroskopowe Zmiany makroskopowe R e = R 0.2 - umowna granica plastyczności (0.2% odkształcenia trwałego); R m - wytrzymałość na rozciąganie (plastyczne); 1
Bardziej szczegółowoĆwiczenie nr 4 Anizotropia i tekstura krystalograficzna. Starzenie po odkształceniu
Przedmiot: Badanie własności mechanicznych materiałów Wykładowca: dr inż. Łukasz Cieniek Autor opracowania: dr inż. Łukasz Cieniek Ćwiczenie nr 4 Anizotropia i tekstura krystalograficzna. Czas przewidywany
Bardziej szczegółowoAUTOREFERAT przedstawiający opis dorobku i osiągnięć naukowych, w szczególności określonych w art. 16 ust. 2 ustawy, w języku polskim
Dr inż. Konrad Laber Politechnika Częstochowska Wydział Inżynierii Produkcji i Technologii Materiałów Instytut Przeróbki Plastycznej i Inżynierii Bezpieczeństwa Załącznik 2A AUTOREFERAT przedstawiający
Bardziej szczegółowoMODELOWANIE WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ O ZMIENNEJ TWARDOŚCI
Dr inż. Danuta MIEDZIŃSKA, email: dmiedzinska@wat.edu.pl Dr inż. Robert PANOWICZ, email: Panowicz@wat.edu.pl Wojskowa Akademia Techniczna, Katedra Mechaniki i Informatyki Stosowanej MODELOWANIE WARSTWY
Bardziej szczegółowoWPŁYW PARAMETRÓW OBRÓBKI CIEPLNEJ TAŚM ZE STALI X6CR17 NA ICH WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE I STRUKTURĘ
2 Prace IMŻ 2 (2012) Krzysztof RADWAŃSKI, Jerzy WIEDERMANN Instytut Metalurgii Żelaza Andrzej ADAMIEC Przeróbka Plastyczna na Zimno Baildon Sp. z o.o. Jarosław GAZDOWICZ Instytut Metalurgii Żelaza WPŁYW
Bardziej szczegółowoAkademia Morska w Szczecinie Instytut InŜynierii Transportu Zakład Techniki Transportu. Materiałoznawstwo i Nauka o materiałach
Akademia Morska w Szczecinie Instytut InŜynierii Transportu Zakład Techniki Transportu Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych z przedmiotów Materiałoznawstwo i Nauka o materiałach Wpływ róŝnych rodzajów
Bardziej szczegółowoNauka o Materiałach. Wykład IX. Odkształcenie materiałów właściwości plastyczne. Jerzy Lis
Nauka o Materiałach Wykład IX Odkształcenie materiałów właściwości plastyczne Jerzy Lis Nauka o Materiałach Treść wykładu: 1. Odkształcenie plastyczne 2. Parametry makroskopowe 3. Granica plastyczności
Bardziej szczegółowoWykład IX: Odkształcenie materiałów - właściwości plastyczne
Wykład IX: Odkształcenie materiałów - właściwości plastyczne JERZY LIS Wydział Inżynierii Materiałowej i Ceramiki Katedra Technologii Ceramiki i Materiałów Ogniotrwałych Treść wykładu: 1. Odkształcenie
Bardziej szczegółowoKonferencja. Ograniczanie strat energii w elektroenergetycznych liniach przesyłowych w wyniku zastosowania nowych nisko-stratnych przewodów
Konferencja Elektroenergetyczne linie napowietrzne i kablowe wysokich i najwyższych napięć Wisła, 18-19 października 2017 Ograniczanie strat energii w elektroenergetycznych liniach przesyłowych w wyniku
Bardziej szczegółowoKRZEPNIĘCIE KOMPOZYTÓW HYBRYDOWYCH AlMg10/SiC+C gr
51/18 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 26, Rocznik 6, Nr 18 (1/2) ARCHIVES OF FOUNDRY Year 26, Volume 6, N o 18 (1/2) PAN Katowice PL ISSN 1642-538 KRZEPNIĘCIE KOMPOZYTÓW HYBRYDOWYCH AlMg1/SiC+C gr M. ŁĄGIEWKA
Bardziej szczegółowoZespół Szkół Samochodowych
Zespół Szkół Samochodowych Podstawy Konstrukcji Maszyn Materiały Konstrukcyjne i Eksploatacyjne Temat: OTRZYMYWANIE STOPÓW ŻELAZA Z WĘGLEM. 2016-01-24 1 1. Stopy metali. 2. Odmiany alotropowe żelaza. 3.
Bardziej szczegółowoDobór materiałów konstrukcyjnych cz. 11
Dobór materiałów konstrukcyjnych cz. 11 dr inż. Hanna Smoleńska Katedra Inżynierii Materiałowej i Spajania Wydział Mechaniczny, Politechnika Gdańska Materiały edukacyjne Zbiornik ciśnieniowy Część I Ashby
Bardziej szczegółowoWYSOKOWYTRZYMAŁ Y SILUMIN CYNKOWO-MIEDZIOWY
-27- Solidilicauon o f Metais and Alloys. No.28. 1996 Kr:epmęcie Metali i Stopó" Nr 28. l 996 PAN - Odd: ial Katowice: PL. ISSN 0208-9386 WYSOKOWYTRZYMAŁ Y SILUMIN CYNKOWO-MIEDZIOWY DUDYK Maksymilian Katedra
Bardziej szczegółowoSYMULACJA NUMERYCZNA KRZEPNIĘCIA KIEROWANEGO OCHŁADZALNIKAMI ZEWNĘTRZNYMI I WEWNĘTRZNYMI
31/4 Archives of Foundry, Year 2002, Volume 2, 4 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2002, Rocznik 2, Nr 4 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 SYMULACJA NUMERYCZNA KRZEPNIĘCIA KIEROWANEGO OCHŁADZALNIKAMI ZEWNĘTRZNYMI
Bardziej szczegółowoZNACZENIE POWŁOKI W INŻYNIERII POWIERZCHNI
ZNACZENIE POWŁOKI W INŻYNIERII POWIERZCHNI PAWEŁ URBAŃCZYK Streszczenie: W artykule przedstawiono zalety stosowania powłok technicznych. Zdefiniowano pojęcie powłoki oraz przedstawiono jej budowę. Pokazano
Bardziej szczegółowoMikrostruktura i właściwości mechaniczne wysokostopowych stali Mn-Al typu duplex
2011 r. HUTNIK-WIADOMOŚCI HUTNICZE S. 641 Dr inż. stanisław lalik Dr inż. DAriusz KuC Dr hab. inż. grzegorz niewielski, prof. nzw. w pol. Śl. Dr inż. JAnusz CEbulsKi Politechnika Śląska, ul Krasińskiego
Bardziej szczegółowoZAPYTANIE OFERTOWE NR 2/2017
ZAPYTANIE OFERTOWE NR 2/2017 dotyczące wyboru podwykonawcy w zakresie przeprowadzenia prac badawczo-rozwojowych, niezbędnych do realizacji projektu obejmującego opracowanie koncepcji i wykonanie prac B+R,
Bardziej szczegółowoĆWICZENIE Nr 8. Laboratorium InŜynierii Materiałowej. Opracowali: dr inŝ. Krzysztof Pałka dr Hanna Stupnicka
Akceptował: Kierownik Katedry prof. dr hab. inŝ. A. Weroński POLITECHNIKA LUBELSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY KATEDRA INśYNIERII MATERIAŁOWEJ Laboratorium InŜynierii Materiałowej ĆWICZENIE Nr 8 Opracowali: dr
Bardziej szczegółowoBadania właściwości zmęczeniowych bimetalu stal S355J2- tytan Grade 1
Badania właściwości zmęczeniowych bimetalu stal S355J2- tytan Grade 1 ALEKSANDER KAROLCZUK a) MATEUSZ KOWALSKI a) a) Wydział Mechaniczny Politechniki Opolskiej, Opole 1 I. Wprowadzenie 1. Technologia zgrzewania
Bardziej szczegółowoANALIZA WPŁYWU SZYBKOŚCI CHŁODZENIA NA STRUKTURĘ I WŁASNOŚCI STALIWA L21HMF PO REGENERUJĄCEJ OBRÓBCE CIEPLNEJ
73/21 ARCHIWUM ODLEWNICTWA Rok 2006, Rocznik 6, Nr 21(2/2) ARCHIVES OF FOUNDARY Year 2006, Volume 6, Nº 21 (2/2) PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 ANALIZA WPŁYWU SZYBKOŚCI CHŁODZENIA NA STRUKTURĘ I WŁASNOŚCI
Bardziej szczegółowoZaawansowane stale wysokowytrzymałe dla przemysłu motoryzacyjnego - geneza, cykl wytwarzania, właściwości mechaniczne i użytkowe. R.
Zaawansowane stale wysokowytrzymałe dla przemysłu motoryzacyjnego - geneza, cykl wytwarzania, właściwości mechaniczne i użytkowe R.Kuziak W prezentacji wykorzystano materiały: 1. Politechnika Śląska dr
Bardziej szczegółowoOKREŚLENIE TEMPERATURY I ENTALPII PRZEMIAN FAZOWYCH W STOPACH Al-Si
8/22 Archives of Foundry, Year 2006, Volume 6, 22 Archiwum Odlewnictwa, Rok 2006, Rocznik 6, Nr 22 PAN Katowice PL ISSN 1642-5308 OKREŚLENIE TEMPERATURY I ENTALPII PRZEMIAN FAZOWYCH W STOPACH Al-Si F.
Bardziej szczegółowoODPORNOŚĆ STALIWA NA ZUŻYCIE EROZYJNE CZĘŚĆ II. ANALIZA WYNIKÓW BADAŃ
Szybkobieżne Pojazdy Gąsienicowe (15) nr 1, 2002 Stanisław JURA Roman BOGUCKI ODPORNOŚĆ STALIWA NA ZUŻYCIE EROZYJNE CZĘŚĆ II. ANALIZA WYNIKÓW BADAŃ Streszczenie: W części I w oparciu o teorię Bittera określono
Bardziej szczegółowoBADANIA STRUKTURALNE MECHANIZMU ODKSZTAŁCENIA NA ZIMNO STALI PRZEZ ZGNIATANIE OBROTOWE
KOMISJA BUDOWY MASZYN PAN ODDZIAŁ W POZNANIU Vol. 27 nr 1 Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji 2007 JERZY STĘPIEŃ * BADANIA STRUKTURALNE MECHANIZMU ODKSZTAŁCENIA NA ZIMNO STALI PRZEZ ZGNIATANIE
Bardziej szczegółowoTECHNOLOGIA CHEMICZNA JAKO NAUKA STOSOWANA GENEZA NOWEGO PROCESU TECHNOLOGICZNEGO CHEMICZNA KONCEPCJA PROCESU
PODSTAWY TECHNOLOGII OGÓŁNEJ wykład 1 TECHNOLOGIA CHEMICZNA JAKO NAUKA STOSOWANA GENEZA NOWEGO PROCESU TECHNOLOGICZNEGO CHEMICZNA KONCEPCJA PROCESU Technologia chemiczna - definicja Technologia chemiczna
Bardziej szczegółowoDefinicja OC
OBRÓBKA CIEPLNA Podstawy teoretyczne Zakres tematyczny 1 Definicja OC Obróbka cieplna jest to zespół zabiegów wywołujących polepszenie właściwości mechanicznych oraz fizyko-chemicznych metali i stopów,
Bardziej szczegółowoĆWICZENIE Nr 5. Laboratorium Inżynierii Materiałowej. Akceptował: Kierownik Katedry prof. dr hab. B. Surowska. Opracował: dr inż.
POLITECHNIKA LUBELSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY KATEDRA INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ Akceptował: Kierownik Katedry prof. dr hab. B. Surowska Laboratorium Inżynierii Materiałowej ĆWICZENIE Nr 5 Opracował: dr inż.
Bardziej szczegółowo