KARTA GWARANCYJNA. Kocioł wodny c.o. GT- kw. Instrukcja obsługi i montażu Karta gwarancyjna. Kupon Gwarancyjny 1.

Transkrypt

1 28 Nr katalogowy KJ technika grzewcza serwis kotła: serwis sterownika LX wew serwis sterownika ST Instrukcja obsługi i montażu Karta gwarancyjna Prosimy o dokładne przeczytanie instrukcji przed rozpoczęciem wykonania instalacji i użytkowaniem produktu. Kocioł wodny c.o. GT- kw z rusztem żeliwnym z rusztem wodnym wersja podstawowa z miarkownikiem ciągu z wentylatorem i sterownikiem Sterownik Wentylator LX EKO pid MM LX EKO pid - 2 EW ST-32 pid KARTA GWARANCYJNA technika grzewcza Galmet Sp. z o.o. Sp. K Głubczyce ul.raciborska.36 tel fax serwis: serwis@galmet.com.pl Kupon Gwarancyjny 1 Kupon Gwarancyjny 2 Kupon Gwarancyjny 3 Kupon zgłoszeniowy technika grzewcza technika grzewcza technika grzewcza technika grzewcza Typ kotła: Typ kotła: Typ kotła: Typ kotła: Nr fabryczny: Nr fabryczny: Nr fabryczny: Nr fabryczny: Nr sterownika: Nr sterownika: Nr sterownika: Nr sterownika: Nr wentylatora: Nr wentylatora: Nr wentylatora: Nr wentylatora: Data produkcji: Data produkcji: Data produkcji: Data produkcji: Data sprzedaży: Data sprzedaży: Data sprzedaży: Data sprzedaży:

2 Data Opis Zainstalowanie kotła Uruchomienie kotła przez autoryzowanego instalatora Data uruchomienia Data naprawy Data naprawy Nazwa instalatora opis instalacji Opis naprawy Opis naprawy Ciąg kominowy [Pa] Data naprawy Opis naprawy Podpis serwisanta instalatora Pieczątka instalatora Nazwisko i adres właściciela Podpis użytkownika Pieczątka serwisu i podpis Nazwisko i adres właściciela Podpis użytkownika Pieczątka serwisu i podpis Nazwisko i adres właściciela Podpis użytkownika Pieczątka serwisu i podpis Nazwisko i adres właściciela Podpis użytkownika 2 27

3 Notatki: 26 3

4 7 WARUNKI GWARANCJI 1 Gwarancja na sprawne działanie kotła C.O, potwierdzona pieczęcią instalatora i punktu sprzedaży detalicznej oraz podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres: 36 miesięcy od daty zakupu - na trwałość korpusu kotła jednak nie dłużej niż miesięcy od daty produkcji *, ważna na terenie RP, Gwarancja na sterownik, wentylator i miarkownik ciągu udzielana jest na okres 12miesięcy. 2 Gwarancja podlega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy kotła do dnia zawiadomienia nabywcy o wykonaniu naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie do14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę. 3 Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów. W przypadku zgubienia gwarancji duplikaty nie będą wydawane. 4 Gwarancja przestaje obowiązywać w przypadku stosowania zabezpieczeń niezgodnych z PN-91/B-02413: podłączenia kotła w systemie zamkniętym bez odpowiednich zabezpieczeń i ich konserwacji. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby nieupoważnione, uszkodzeń powstałych w wyniku nieprzestrzegania założeń instrukcji. 5 Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta, przesyłając wypełniony przez punkt sprzedaży kupon reklamacyjny. 6 Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawiciela na miejsce pokrywa reklamujący. 7 Gwarancja nie obejmuje elementów żeliwnych, przyłącza kotła, miarkownika ciągu i termometru. 8 W przypadku stwierdzenia spalania paliw powodujących powstanie na ścianach kotła smolistych osadów trudnych do usunięcia świadczących o utrzymywaniu na kotle przez dłuższy czas temperatur poniżej 50 0 C gwarancja zostanie cofnięta. 9 W przypadku stwierdzenia braku dostępu do kotła lub elementów obsługi serwisant nie będzie wykonywał czynności naprawczych i obsługowych, a użytkownik zostanie obciążony kosztami dojazdu. 10 Zakres i sposób naprawy gwarancyjnej ustala gwarant. 11 W przypadku stwierdzenia uszkodzenia sterownika, którego objawem będzie ciągła praca silnika wentylatora lub pomp reklamacja nie będzie uznawana, ponieważ uszkodzenie to spowodowane zostało zwarciem na danym elemencie. Bezpiecznik na sterowniku zabezpiecza elementy od przeciążenia, a nie od zwarcia. 4 25

5 6 NIEWŁAŚCIWA PRACA KOTŁA NIEDOMAGANIA PRZYCZYNA USUWANIE PRZYCZYN KOCIOŁ NIE OSIĄGA MOCY PALIWO SPALA SIĘ ZA SZYBKO PALIWO NIE SPALA SIĘ CAŁKOWICIE POWSTAJE SZLAKA WYPŁYW SPALIN Z KOTŁA WYCIEK WODY Z KOTŁA - niedostateczny ciąg komina - brak wentylacji nawiewnej - zanieczyszczone kanały płomieniówek - zła jakość paliwa - złe nastawy na sterowniku - źle ustawiony miarkownik - zła regulacja ilości powietrza - za duży ciąg komina - za mało paliwa - zła regulacja ilości powietrza - niedostateczny ciąg komina - za wysoka temp. spalania - za niska temperatura topienia popiołu węgla - zanieczyszczone kanały płomieniówek, opłomek - przymknięta przepustnica czopucha - nieszczelne uszczelki - pocenie się kotła - nieszczelny płaszcz kotła - sprawdzić drożność i rozmiar komina - wykonać nawiew wg pkt wyczyścić ściany pionowe i poziome kotła oraz płomieniówki -co 3 dni - zmienić paliwo lub zmiana nastaw (ilość powietrza i kąt przepustnicy) - ustawić nastawy wg instrukcji - zmienić nastawę miarkownika - zmniejszyć ilość powietrza - zmniejszyć moc dmuchawy - dobrać czas i moc przedmuchu - sprawdzić ciąg i rozmiar komina - zwiększyć ilość jednorazowego załadunku paliwa - zwiększyć ilość powietrza - dobrać czas i moc przedmuchu - sprawdzić ciąg i rozmiar komina - zmniejszyć ilość powietrza - wymienić paliwo - wyczyścić wymiennik kotła - otworzyć przepustnicę - sprawdzić uszczelkę i położenie śrub mocujących klapę górną - sprawdzić uszczelki drzwi i czopucha - zwiększyć temperaturę do70 0 C - występuje przy pierwszym rozpalaniu, szczególnie w kotłach KWRU, KWU - skontaktować się z serwisem PRZED WEZWANIEM SERWISU NALEŻY DOKŁADNIE WYCZYŚCIĆ KANAŁY SPALIN ORAZ ŚCIANY KOMORY SPALANIA, oraz udostępnić wejście do kotłowni, w razie wymiany kotła. Przed sezonem grzewczym sprawdzić działanie pomp oraz dmuchawę! 24 5

6 5 WARUNKI BEZPIECZNEJ EKSPLOATACJI Podstawowym warunkiem bezpiecznej eksploatacji kotła jest wykonanie instalacji typu otwartego zgodnie z wymogami norm. Dla zachowania bezpiecznych warunków eksploatacji należy przestrzegać kilku zasad: Zabrania się eksploatacji kotła przy spadku poziomu wody w instalacji - w instalacji z rozdziałem dolnym poniżej górnego wlotu do grzejników! - w instalacji z rozdziałem górnym poniżej naczynia wzbiorczego! - zapewnić sygnalizację stanu wody lub automatyczne uzupełnianie wody. Instalacja powinna być typu otwartego Naczynie wyrównawcze odpowiednio ocieplone Kocioł wymaga obsługi i kontroli, co kilka godzin przez osobę dorosłą Do obsługi kotła używać rękawic, okularów ochronnych i nakrycia głowy W czasie otwierania drzwiczek stawać z boku odsłanianych otworów Zapewnić dobre oświetlenie w kotłowni Drzwiczki otwierać przy otwartej przepustnicy na czopuchu! Utrzymywać porządek w kotłowni, w której nie powinny być składowane żadne inne przedmioty niż te związane z obsługą kotła Dbać o właściwy stan kotła (częste czyszczenie, szczelność zamknięć kotła, czopucha i komina) oraz związanej z nim instalacji wodnej W kotłach z zamontowanym sterownikiem i wentylatorem uchylna klapa powietrza od miarkownika ciągu na drzwiach popielnika musi być bezwzględnie szczelnie zamknięta ( uszczelniona silikonem ). Po wyłączeniu wentylatora klapka wentylatora musi się zamykać. Płytę spalania dolnego należy wkładać i wyjmować w rękawicach skórzanych, tylko wtedy gdy kocioł nie pracuje. W instalacjach z obiegiem wymuszonym stosować obejście grawitacyjne z zaworem różnicowym, aby w przypadku zaniku prądu gorąca woda z kotła mogła płynąć do grzejników i ulec schłodzeniu, przy zachowaniu odpowiednich przekrojów rur i spadków. W instalacjach typu zamkniętego bezwzględnie stosować zawór DBV montowany bezpośrednio na wyjściu z kotła podłączony do instalacji wodociągowej lub chłodnicę schładzającą z zaworem JBV i stosować tylko tam gdzie jest bezawaryjny dostęp do wody wodociągowej. Zapoznać się dokładnie z instrukcją sterownika. Znowelizowane Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. nr 56/2009 poz. 461), które wchodzi w życie 7 lipca 2009r, dopuszcza kotły stałopalne o mocy do 30 kw w instalacjach zamkniętych, pod warunkiem dodatkowego wyposażenia kotła w urządzenie do odprowadzenia nadmiaru ciepła. 6 23

7 4.2 Uzupełnianie paliwa Paliwo należy uzupełniać zawsze, gdy warstwa opału na ruszcie wypali się do takiego stanu, kiedy żar przyjmie kolor różowy i zacznie pokrywać się popiołem. Przed uzupełnieniem paliwa przepustnicę na czopuchu należy bezwzględnie otworzyć, a wentylator wyłączyć. UWAGA: Zabrania się spalania paliw powodujących powstawanie na ścianach wymiennika, smolistych osadów trudnych do usunięcia oraz utrzymywanie na kotle temperatur poniżej 50 0 C, sprzyjających korozji kanałów spalin i obniżających sprawność kotła w wyniku oblepianiu się ścian wymiennika sadzą i popiołem. 4.3 Zatrzymanie pracy kotła Zatrzymanie pracy kotła następuje przez przerwanie zasilania kotła w paliwo lub zamknięcie dopływu powietrza. Należy odczekać aż paliwo w komorze wypali się całkowicie. W przypadku awarii dopuszcza się wygarnięcie żaru do popielnika z zachowaniem szczególnej ostrożności (sprawna wentylacja wyciągowa, otwarte drzwi kotłowni). Na okres przerwy letniej należy kocioł (komorę spalania, kanały opłomek, płomieniówek) wyczyścić z popiołu i sadzy. Ponadto wszystkie drzwiczki otworzyć. Po przerwie letniej przed uruchomieniem kotła sprawdzić działanie pomp obiegowych zamontowanych na instalacji i wentylatora! 4.4 Czyszczenie kotła Kocioł należy czyścić, aby zapewnić dobrą wymianę ciepła spalin z płaszczem wodnym, ponadto należy: otworzyć maksymalnie przepustnicę czopucha, wyłączyć sterownik (wyposażenie dodatkowe), otworzyć drzwiczki górne wyczystne i szczotką wyczyścić kolejno górny kanał, a następnie wyczyścić dolny kanał opłomki. przystawić szufladę do futryny wyczystki i wygarnąć popiół do szuflady, zamknąć drzwi górne i otworzyć środkowe drzwi paleniska wyczyścić kanał opłomki górnej z boków i góry, wygarnąć popiół do komory wyczyścić ściany komory spalania otworzyć drzwiczki popielnika i wyjąć szufladę z popiołem odkręcić klapę wyczystek górnych w kotłach KWRU i wyczyścić kanały pionowe, usunąć popiół komory kanału tylnego przez wyczystki dolne umieszczone z boku kotła, w kotłach KWRUZ czyścić kanały dystrybucji powietrza przy załączonym wentylatorze. 22 7

8 4 INSTRUKCJA EKSPLOATACJI I OBSŁUGI KOTŁA 4.1 Rozpalanie w kotle Aby rozpalić w kotle (bez sterownika) należy wykonać następujące czynności: - z przodu paleniska umieścić rozpałkę lub kawałki papieru - podpalić rozpałkę, zamknąć drzwiczki rusztu pionowego - zamknąć drzwiczki popielnika - otworzyć drzwiczki paleniska i załadować porcję opału. Po jej rozpaleniu zasypać komorę paleniska opałem tak by płomień skierowany był z tyłu za opłomką w kotłach KW, KWR, KWRU. W kotłach z miarkownikiem ciągu ustalić ilość powietrza potrzebną do zupełnego i całkowitego spalenia porcji opału przez uchylenie klapy na drzwiach dolnych, - ustawić na miarkowniku temperaturę kotła, wyregulować długość łańcuszka tak, aby przy zadanej temperaturze np.72 0 C klapka była zamknięta, otwierała się przy spadku temperatury - sadza na ścianach komory świadczy o małej ilości powietrza oraz za niskiej temperaturze kotła - niższej od 55 0 C - powstawanie szlaki na palenisku świadczy o intensywnym spalaniu przy dużej ilości powietrza lub paliwa o niskiej temperaturze topnienia popiołu i jest przyczyną wyginania się rusztów żeliwnych (nie zleca się spalanie w tych kotłach miałów i węgla przy niskich stanach opału na ruszcie żeliwnym i wysokiej mocy kotła) W kotle wyposażonego w wentylator i sterownik dopasować moc wentylatora do mocy kotła i do rodzaju paliwa. Sprawdzić na sterowniku rodzaj wentylatora. Ustawić klapkę wentylatora by zamykał się gdy jest wyłączony. Po rozpaleniu podpałki nacisnąć przycisk START na sterowniku. Jeśli w komorze spalania znajduje się duża objętość żaru to ustawienie na sterowniku mniejszej temperatury nie spowoduje natychmiastowego jej zmniejszenia wentylator się wyłączy do momentu ostygnięcia kotła. Do tego czasu należy kontrolować proces spalania np. przez otwarcie drzwiczek środkowych, aby powietrze ochłodziło żar i komorę kotła. W kotłach wyposażonych w klapę spalania dolnego wyregulować dopływ powietrza wtórnego tak, aby następowało dopalanie spalin. W przypadku zamontowania wentylatora wlot powietrza wtórnego należy przysłonić, a odsłonić przesłonę czopucha aby nie wydobywały się spaliny (opisana sytuacja ma miejsce najczęściej wtedy, jeśli wentylator pracuje ze zbyt dużą wydajnością niż komin potrafi odebrać taką ilość spalin lub kanały spalin są zanieczyszczone) W kotłach z miarkownikiem ciągu KWU, KWRU, KWRUZ wyregulować dopływ powietrza wtórnego tak by następowało dopalanie spalin objawiające się tym, że w kanałach pionowych pojawia się płomień W kotłach KWUz, KWRUz istnieje możliwość rozpalania opału przez drzwiczki załadowcze, moc kotła jest mniejsza o powierzchnię komory zajmowanej przez opał. W miarę spalania się opału, moc kotła wzrasta do maksimum gdy opał pali się na ruszcie. Powtórne załadowanie kotła jeśli nie wygarniemy żaru spowoduje palenie opału od dołu paleniska. 8 21

9 3.4 Schemat Instalacji CO ~230V 1. Kocioł KW--, KWR--,KWRU - 2. Zbiornik CWU np. GWS Sterownik LUXUS 4. Wentylator WPA 07 (06) 5. Śruba regulacyjna klapki wentylatora 6. Czujnik przegrzania kotła 7. Czujnik temperatury kotła 8. Czujnik temperatury CWU* Zawór różnicowy 10. Pompa C.O. 11. Pompa C.W.U. 12. Naczynie wzbiorcze 13. Rura przelewowa i odpowietrzająca 14. Rura sygnalizacyjna 15. Zawór rury sygnalizacyjnej 16. Zawór spustowy 17. Kratka kanalizacyjna SPIS TREŚCI 1 INFORMACJE OGÓLNE Zastosowanie Paliwo Wymiary i parametry techniczno-eksploatacyjne kotłów KW - z rusztem żeliwnym KWR - z rusztem wodnym KWRU - z rusztem wodnym i kanałem pionowym opłomek 13 2 OPIS TECHNICZNY KOTŁA Korpus wodny kotła KW, KWR, KWRU Rysunki kotłów Drzwiczki Czopuch Panele izolacyjne Narzędzia na wyposażeniu kotła MONTAŻ KOTŁA Transport kotła Ustawienie kotła Podłączenie kotła Schemat instalacji C.O EKSPLOATACJA I OBSŁUGA KOTŁA Rozpalanie kotła Uzupełnianie paliwa Zatrzymanie pracy kotła Czyszczenie kotła WARUNKI BEZPIECZNEJ EKSPLOATACJI KOTŁA 23 6 NIEWŁAŚCIWA PRACA KOTŁA 24 7 WARUNKI GWARANCJI.. 25 * wyposażenie opcjonalne 20 9

10 Szanowny nabywco i użytkowniku kotła niniejsza instrukcja zawiera wszystkie niezbędne informacje o obsłudze i eksploatacji naszego kotła. PROSIMY O DOKŁADNE PRZECZYTANIE INSTRUKCJI. 1 INFORMACJE OGÓLNE Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z działaniem kotła opalanego paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotła powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi kotła i sterownika. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłem i jego prawidłową eksploatacją. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów od wszelkich zobowiązań i gwarancji. Kotły są wyposażone w termometr,a opcjonalnie w miarkownik ciągu lub wentylator i sterownik elektroniczny LUKSUS, sterujący pracą kotła (wentylatora i pompami zamontowanymi na instalacji c.o.). Kocioł powinna obsługiwać tylko osoba dorosła. Co najmniej raz na miesiąc w sezonie należy przeprowadzić całkowite czyszczenie kotła. Kotły budowane są ze stałym rusztem wodnym - KWR i z wymiennym rusztem żeliwnym - KW. Zadowolenie z użytkowania kotła można osiągnąć stosując tylko odpowiednie paliwo o dużej wartości opałowej i odpowiedniej granulacji. 1.1 Zastosowanie Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do ogrzewania domków jednorodzinnych wyposażonych w wodne instalacje centralnego ogrzewania typu otwartego z obiegiem grawitacyjnym lub wymuszonym. Instalacja, w której pracuje kocioł musi posiadać zabezpieczenia zgodne z wymaganiami normy PN-91/B-02413, maksymalna temperatura pracy - 95 C. Kotły nie podlegają rejestracji w rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Dobór mocy kotła w zależności od ocieplenia budynku Moc kotła [kw] Wysokość pomieszczeń Powierzchnia pomieszczeń [m 2 ] Kubatura pomieszczeń [m 3 ] 7 2, , , , , , , , , , , , , , (przy zapotrzebowaniu na ciepło W/m 3 ) 10 W przypadku kotła wyposażonego w wentylator i sterownik należy: - zamontować na rurze wyjściowej z kotła czujnik wyłącznika wentylatora! (Czarny prostopadłościenny czujnik mocowany na przetłoczonej opasce razem z czujnikiem temperatury kotła). W kotłach z zabudowanym sterownikiem czujnik jest zamontowany. - ustawiać klapkę wentylatora tak by zamknęła się gdy wentylator nie pracuje regulując nakrętkami - sterownik w standardzie nie jest wyposażony w czujnik spalin, czujnik C.W.U. oraz przewód pompy C.W.U. - Kotły z wbudowanym sterownikiem posiadają zamontowane gniazda przyłączeniowe do podłączenia pomp i czujników. Kotły można montować w instalacjach C.O. typu zamkniętego pod warunkiem bezwzględnego zastosowania zaworu schładzającego DBV lub wężownicy schładzającej z zamontowanym zaworem JBV. * Wężownica schładzająca z zaworem JBV może być stosowana jeśli jest zapewniony bezawaryjny, ciągły dostęp do wody wodociągowej lub zamontowany jest zasobnik na wodę do schładzania. Układ z wężownicą stosować do kotłów o mocy do 30kW. Zgodnie z zasadami bezpieczeństwa i instrukcji obsługi zaworu DBV, JBV należy codziennie dokonywać sprawdzenia poprawności działania zaworu przez przekręcenie pokrętła na zaworze. Wężownica schładzająca z zaworem JBV do instalacji c.o. z wodociągu do kanalizacji 19 Zawór schładzający DBV do instalacji c.o. z wodociągu do kanalizacji * ROZPORZĄDZENIE MINISTRA INFRASTRUKTURY z dnia Dz.U.z dnia

11 3.2 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Kocioł powinien być tak usytuowany, aby był zapewniony dostęp dla właściwej obsługi (czyszczenia kotła dostęp do wyczystki górnej i dolnej w kotłach KWRU). Instalacja kotła powinna być wykonana zgodnie z PN-87/B Pomieszczenie, w którym będzie ustawiony kocioł powinno posiadać dwa otwory wentylacyjne (wentylacja grawitacyjna) o wymiarach 140x140mm, z których jeden powinien znajdować się 150 mm nad posadzką, natomiast drugi pod sufitem. Drzwi do kotłowni wykonane materiałów niepalnych powinny otwierać się na zewnątrz. Pomieszczenie powinno być suche z zamontowaną w posadzce kratką kanalizacyjną i doprowadzoną instalacją wodociągową i instalacją elektryczną z przewodem ochronnym. Zapewnić oświetlenie na przednią ścianę kotła. Gniazdo przyłączeniowe do sterownika powinno posiadać styk ochronny i umieszczone w bezpiecznej odległości od źródeł ciepła i ujęcia wody. Kocioł powinien stać w kotłowni z dala od elementów łatwopalnych, opał powinien być ogrodzony dla KW, KWR 600-dla KWRU dostęp do wyczystki dolnej 3.3 Podłączenie kotła dla KW, KWR 600 -dla KWRU dostęp do wyczystki dolnej Istotny wpływ na prawidłową pracę kotła ma właściwa wysokość i przekrój komina. Sprawdzić, czy komin wykonano zgodnie z normą PN-91/B Czopuch należy podłączyć do komina poprzez przyłącze wykonane z blachy, które należy nasadzić na wylot czopucha, osadzić w kominie i uszczelnić. Przyłącze (max długość 400mm) powinno wznosić się lekko ku górze ze wzniosem min -10% i posiadać otwór wyczystny. Pod przyłączem, na kominie powinien znajdować się otwór wyczystny komina szczelnie zamknięty z łatwym dostępem do czyszczenia i usuwania nagromadzonej sadzy i popiołu. Zasilanie instalacji C.O. wodą z sieci wodociągowej dokonać przez zawór spustowy skierowany w dół zamontowany na trójniku przyłączonym na króćcu wody zimnej, na którym zamontować zawór spustowy. KOTŁY KWRU, KWRUZ KWUZ MONTOWAĆ Z ZAWOREM MIESZAJĄCYM 3-DR ( 4-DR) TERMOSTATYCZNYM - 55 o C Paliwo Paliwem dla kotła jest węgiel kamienny orzech wg PN-82/G typ 31. koks,węgiel groszek/miał, suche drewno opałowe. Stałopalność kotła zależy od rodzaju opału (największa przy spalaniu mieszanek miałowych) oraz od wymaganej mocy kotła i nastaw sterownika. 1.3 Wymiary i parametry eksploatacyjne Kotły KW kotły z rusztem żeliwnym Typ kotła KW KW KW KW KW Znamionowa moc cieplna kw Pojemność wodna kotła dm Pow. grzewcza kotła m 2 0,7 1,0 1,5 2,1 2,6 Masa kotła kg Wymagany ciąg komina Pa 22 Min. wysokość komina m 5 Przekrój komina mm 140x x 210 Zakres temperatury pracy o C Sprawność cieplna % Temperatura spalin o C 250 Przyłącza 1,25 1,5 Wysokość kotła * mm Szerokość kotła * mm Głębokość kotła * mm Wysokość czopucha od posadzki mm Wymiary czopucha *** mm 150 x x180 Dop. ciśnienie pracy MPa 0,2 Pobór mocy sterownika ** W 4 Pobór mocy wentylatora ** W Długość rusztu żeliwnego mm Ilość elementów rusztu szt * bez sterownika i wentylatora ** dotyczy kotła wyposażonego w wentylator i sterownik *** wymiary zewnętrzne b x h 11

12 1.3.2 Wymiary i parametry eksploatacyjne kotłów KWR kotły z rusztem wodnym Typ kotła KWR KWR KWR KWR KWR Znamionowa moc cieplna Pojemność wodna kotła kw dm Pow. grzewcza kotła m 2 1,1 1,7 2,3 2,7 5.7 Masa kotła kg Wymagany ciąg komina Min. wysokość komina Pa m 5 7 Przekrój komina mm 140 x 210 Zakres temperatury pracy o C Sprawność cieplna % Temperatura spalin o C x 210 Przyłącza 1,5 2 Wysokość kotła * mm Szerokość kotła * mm Głębokość kotła * mm Wysokość czopucha od posadzki mm Wymiary czopucha *** mm 150 x 150 Dop. ciśnienie pracy MPa 0,2 Pobór mocy sterownika ** W x x 200 Długość rusztu mm * bez sterownika i wentylatora ** dotyczy kotła wyposażonego w wentylator i sterownik *** wymiary zewnętrzne b x h 2.3 Drzwi Kocioł posiada drzwi stalowe ocieplone płytą z wełny odpornej na wysoką temperaturę, montowane śrubami M10 do futryny, posiadają regulację siły nacisku na uszczelkę. Drzwi załadowcze służą do załadunku paliwa i czyszczenia powierzchni komory spalania i opłomki dolnej. Posiadają one płytę ocieplenia dwuwarstwową grubości 55mm zabezpieczającą drzwiczki przed nadmiernym nagrzewaniem się oraz płytę odbijającą płomień. W kotłach KWRU w celu realizowania spalania dolnego należy zamontować płytę żeliwną, która kieruje spaliny za opłomkę komory do kanału opłomek. Drzwi wyczystne służą do czyszczenia kanałów opłomek. Drzwi popielnikowe służą do rozpalania, wybierania popiołu powstałego w procesie spalania oraz do rozgarnięcia żaru na rusztach przez żeliwne drzwi rusztu. W drzwiczkach zamontowana jest klapa wlotu powietrza sterowana ręcznie śrubą regulacyjną lub za pomocą miarkownika ciągu montowanego na króćcu 3/4 w korpusie kotła. W kotłach KW 7, wentylator montowany jest na drzwiach popielnika. 2.4 Czopuch Kocioł posiada spawany czopuch o przekroju prostokątnym z regulowaną przepustnicą. Czopuch może być przykręcony do korpusu kotła czterema śrubami M10 i uszczelniony uszczelką sznurową lub może być przyspawany W dolnej części czopucha znajduje się wyczystka do usuwania popiołu i sadzy z czopucha. Jest ona przykręcana nakrętkami motylkowymi M Panele izolacyjne Płyty izolacyjne mocowane na powierzchni korpusu wodnego ograniczają straty cieplne kotła do otoczenia. Wykonane są z blachy stalowej lakierowanej proszkowo farbą RAL5005, a od wewnątrz wyłożone są wełną mineralną o grubości 40mm. 2.6 Osprzęt i narzędzia do obsługi kotła - zestaw do czyszczenia kotła ( hak, szczotka, łopatka ) - szuflada na popiół - termomanometr ( o C, 0-2,5bar) - miarkownik ciągu opcja dodatkowa ( nie może być stosowany przy zamontowanym wentylatorze ) 3 MONTAŻ KOTŁA 3.1 Transport kotła Kocioł dostarczany jest na palecie w stanie zmontowanym. Dopuszcza się demontaż drzwi kotła w celu usprawnienia transportu do kotłowni. Miarkownik ciągu lub wentylator i sterownik znajduje się w szufladzie i montowany jest przez instalatora. 17

13 - Kotły KWRU- KWRUZ - KWUZ B L M J C H E 1. Ruszt wodny w KWRU ( żeliwny w KWU ) 2. Komora paleniskowa 3. Opłomka komory * 4. Opłomki pionowe 5. Kanały spalinowe 6. Wyczystka kanałów spalin 7. Drzwi załadowcze 8. Drzwi popielnikowe 9. Klapa powietrza *** 10. Drzwiczki rusztu pionowego 11. Czopuch z przepustnicą spalin I 16 A D F R Termomanometr 13. Izolacja kotła 14. Króciec wody gorącej 15. Króciec wody zimnej 16. Miarkownik *** 17. Sterownik **** 18. Wentylator 19. Wlot powietrza wtórnego *** 20. Klapa spalania dolnego ** 21. Przysłona dymowa 22. Wyczystka dolna 23. Wyczystka opłomki komory * * nie występuje w kotłach typu KWUZ - KWRUZ *** tylko w kotłach z miarkownikiem ciągu ** w kotłach 37-50kW **** sterownik nakotłowy do 22kW typ kotła A B C D E F H I J L M R KWUz KWRUz KWUz KWRuz KWRu KWRu KWRu KWRu KWRuz Wymiary i parametry eksploatacyjne kotłów KWRU - KWRUZ kotły z rusztem wodnym i pionowym kanałem opłomek Typ kotła KWRUz KWRU KWRU KWRU KWRUz KWRU Znamionowa moc cieplna kw Pojemność wodna kotła dm Pow. grzewcza kotła m 2 1,7 2,2 3,7 5,0 6,2 7,2 9,9 Masa kotła kg Wymagany ciąg komina Pa Min. wysokość komina m Przekrój komina mm 140x x x x x x300 Zakres temperatury pracy o C Sprawność cieplna % Temperatura spalin o C Przyłącza 1,5 2 2,5 3 Wysokość kotła * mm Szerokość kotła * mm Głębokość kotła * mm Wysokość czopucha od posadzki mm Wymiary czopucha*** mm 150x x x x x x300 Dop. ciśnienie pracy MPa 0,2 Pobór mocy sterownika ** W 4 Pobór mocy wentylatora ** W Długość rusztu mm * bez sterownika i wentylatora ** dotyczy kotła wyposażonego w wentylator i sterownik *** wymiary zewnętrzne b x h W kotłach KWRUZ rozpalanie paliwa może odbywać się przez górne drzwi 13

14 2 OPIS TECHNICZNY KOTŁA 2.1 Korpus wodny kotła KW, KWR, KWRU, KWRUZ, KWUZ Wymiennik w kotłach wykonany jest z blachy kotłowej P-265GH o grubości 5 8mm, w zależności od mocy kotła (6mm od 20kW - 60kW, 8mm 70kW - 150kW). Na płaszcz wodny zastosowano blachę S235JRG. Kotły typu KW wyposażone są w wymienny ruszt żeliwny, którego elementy można wymieniać gdy ulegną nadmiernym odkształceniom. Kotły KWR wyposażone w stały ruszt chłodzony wodą umożliwiający skuteczniejszy odbiór ciepła od żaru na palenisku. Spaliny przepływają z komory do kanałów spalinowych, omywają opłomki i oddają ciepło poprzez ścianki stalowe do wody. W kotłach z możliwością spalania dolnego (37-50kW) montowana jest płyta żeliwna, która zamyka przepływ spalin z komory spalania do kanałów spalinowych. Spaliny przepływają wówczas za opłomką komory (wydłużona droga spalin), a paliwo na ruszcie spala się stopniowo umożliwiając stabilną regulację mocy kotła. Kanały konwekcyjno-nawrotne usytuowane są tak, aby czyszczenie ich odbywało się przez drzwi z przodu kotła Kotły KWUZ wyposażone są w wymienny ruszt żeliwny, a kotły, KWRUZ wyposażone w stały ruszt chłodzony wodą. Spaliny w tych kotłach przepływają z komory do kanałów spalinowych usytuowanych za komorą spalania, omywają opłomki i oddają ciepło poprzez ścianki stalowe do wody. W kotłach tych istnieje możliwość spalania dolnego rozpalając opał na górnej warstwie paliwa przez drzwi zasypowe. Powietrze z wentylatora przechodzi przez zimny opał i dysze wmontowane w ścianie komory, pali się tylko górna część opału. Paliwo spala się stopniowo umożliwiając stabilną regulację mocy kotła. Zmniejszona jest moc kotła o powierzchnię ścian komory zajmowaną przez zimny opał. Moc kotła jest najwyższa gdy opał pali się bezpośrednio na ruszcie. W kotłach KWRU, KWRUZ czyszczenie opłomek odbywa się po zdjęciu pokrywy na górnej części kotła. W kotłach KWUZ, KWRUZ z miarkownikiem ciągu przed rozpaleniem należy przesunąć dźwignię do siebie unosząc klapę tylną opłomki. Po rozgrzaniu komina (~1 minuta) dźwignię puścić. Kotły są wyposażone: - bez wyposażenia ( kod 07-xxxxxx00 ) - w wentylator i sterownik LUXUS PID umożliwiający sterowanie pracą kotła (wentylatora w zależności od temperatury) i pomp obiegowych zamontowanych w instalacji CO. ( kod 07-xxxxxx05 ) - Sterownik w standardzie nie jest wyposażony w czujnik temperatury spalin, czujnik C.W.U. oraz przewód pompy C.W.U. - Wentylator montowany jest z boku kotła lub na drzwiach popielnikowych. Moc kotła [kw] Typ wentylatora 7-27 WPA WPA WPA WPA 140 Sprawdzić na sterowniku typ wentylatora! Rysunki kotłów - Kotły KW / KWR H M 20 TYP KOTŁA B L J C E I 14 D F R A BUDOWA KOTŁA - KWR 1. Ruszt wodny ( ruszt żeliwny w kotłach KW ) 2. Komora spalania 3. Opłomka komory * 4 Opłomki poziome 5. Kannały spalinowe 6. Drzwiczki wyczystne 7. Drzwiczki załadowcze 8. Drzwiczki popielnikowe 9 KLapa powietrza ** 10. Drzwiczki rusztu 11. Czopuch z przepustnicą 12. Wyczystka czopucha 13. Izolacja kotła 14. Króciec wody gorącej 15. Króciec wody zimnej 16. Przysłona dymowa 17. Termomanometr 18. Miarkownik ciągu ** 19. Sterownik LUXUS *** 20. Wentylator * nie występuje w kotłach 7,10,11kW ** nie występuje w kotłach ze sterownikiem *** w wersji nakotłowej do 22kW A B C D E F H I J L M R KW KW KW KW KW KWR KWR KWR KWR