OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU NA LIKWIDACJĘ PRZYCZYN PRZESIĄKANIA WODY DO POMIESZCZEŃ PIWNIC W URZĘDZIE POCZTOWYM W GŁUBCZYCACH.

Transkrypt

1 OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU NA LIKWIDACJĘ PRZYCZYN PRZESIĄKANIA WODY DO POMIESZCZEŃ PIWNIC W URZĘDZIE POCZTOWYM W GŁUBCZYCACH. 1. Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt na wykonanie robót mających na celu likwidacje przyczyn przesiąkania wody gruntowej do pomieszczeń piwnicznych w budynku Urzędu Pocztowego zlokalizowanego w Głubczycach przy ul. Pocztowej 4 na dz. bud. nr 360/ Podstawa opracowania 2.1 Umowa z Inwestorem z dnia r 2.2 Przepisy i normy obowiązujące w budownictwie 2.3 Inwentaryzacja pomieszczeń piwnicznych 2.4 Uzgodnienia rozwiązań projektowych dokonane z Inwestorem 3. Stan istniejący Budynek będący przedmiotem opracowania jest położony na działce bud. nr 360/13 w Głubczycach przy ul. Pocztowej Opis budynku 4.1 Dane ogólne Budynek został zrealizowany w technologii tradycyjnej. Jest obiektem wolnostojącym, całkowicie podpiwniczonym, z dachem krytym dachówką. Na poziomie parteru znajdują się pomieszczenia biurowe oraz mieszkalne na pietrze. 4.2 Konstrukcja budynku fundamenty nie wykonywano odkrywki fundamentów, z informacji uzyskanych id Inwestora wynika iż budynek posadowiony jest na palach, ściany piwnic murowane grubości cm. W trakcie wizji lokalnej stwierdzono następujące zjawiska o liczne odparzenia tynków w postaci pęcherzy oraz ubytków tynków, o zawilgocenie tynków, o wykwity solne, o spękania i zarysowania tynków, Wykonano pomiary zawilgocenia murów. Na podstawie pobranych próbek stwierdzono, iż mury są zawilgocone. Przyczyną tak dużego zawilgocenia piwnicy jest brak izolacji posadzki i ścian. Wilgoć która pojawiła się w piwnicy jest następstwem podniesienia się poziomu wód gruntowych. Przyczyną tak dużego zawilgocenia piwnicy jest brak izolacji posadzki i ścian. Wilgoć która pojawiła się w piwnicy jest następstwem podniesienia się poziomu wód gruntowych.główną przyczyną fizycznego niszczenia budowli jest wilgoć, jako czynnik wyzwalający i katalizujący procesy destrukcji murów. W przypadku zawilgocenia murów analizowanego budynku mamy do

2 czynienia z kilkoma różnymi przyczynami przenikania wilgoci w strukturę muru, dlatego poszczególne fazy renowacji muszą być przeprowadzone w odpowiedniej kolejności. Brak przeciwwilgociowych izolacji ścian budynku, ich uszkodzenia lub ewentualne zużycie wraz z upływem czasu, doprowadzą nieuchronnie do zawilgocenia murów. Oprócz kapilarnego wchłaniania wody z gruntu poprzez stykające się z nim ściany piwnic, istotne znaczenie ma wchłanianie wilgoci z powietrza. Zjawisko to występuje na skutek obecności soli, które osadzają się na powierzchni tynku w wyniku wieloletniego transportu wody w murach budowli. Sole te doprowadziły do powstania rozległych wykwitów solnych i korozji powierzchniowej zaobserwowanej na ścianach wewnętrznych piwnic. W przypadku tynku tradycyjnego transportowane przez wilgoć sole krystalizują w warstwie najbliższej powierzchni zewnętrznej i na powierzchni tynku. Zawilgocone i pokryte solami ściany mają więc szansę na skuteczną renowację tylko wówczas, gdy zostanie usunięta przyczyna przenikania wody w głąb ich struktury. Do renowacji ścian piwnic uszkodzonych przez wilgoć i sól proponuje się po usunięciu przyczyny powstawania zawilgocenia murów wykonanie tynków renowacyjnych jako środka wspomagającego przy osuszaniu murów. Uszkodzenia tynków spowodowane krystalizacją soli w strukturze tynków widoczne są na ich powierzchniach. Poniżej przedstawiono niektóre widoczne efekty: Zdjęcia (1,2) Widoczne wykwity najbardziej widoczne w pomieszczeniu magazynie oleju Zdjęcia (3,4,5,) Widoczne zawilgocenie powierzchni ścian W trakcie wizji stwierdzono ponadto zawilgocenie posadzek betonowych. Są one zawilgocone na całej powierzchni piwnic. Po opadach atmosferycznych poziom wód który ukształtował się na poziomie posadzek piwnic podwyższa się. Woda znajdując ujście przez posadki betonowe, jak również przez studzienki otwarte zlokalizowane w 3 pomieszczeniach 2

3 piwnic zalewa pomieszczenia. Efekt takiego działania uwidacznia zdjecie nr 7. Widoczne sa tu jeszcze zastoiny wody n powierzchni posadzek. Zdjęcia (6,7,8) Widoczne zawilgocone posadzki oraz dziury na jej powierzchni Podczas oględzin stwierdzono, iż niektóre z posadzek posiadają izolacje pozioma ze smoły (8). Ubytki w posadzce uwidaczniają jednak, że nie ma ona ciągłości i woda gruntowa znajduje ujście. Ponad to nie stwierdzono izolacji poziomej ani pionowej ścian piwnic. Woda jest kapilarnie podciągana i powoduje zawilgocenie ścian. Na poziomie cokołów ściany obłożone piaskowcem. Widoczne na jego powierzchni ubytki zaprawy oraz miejscowe zawilgocenie spowodowane działaniem wody opadowej. Ściany wykonane są ukośnie w stosunku do ścian powyżej strefy cokołowej. Brak obróbek blacharskich oraz innych zabezpieczeń oraz położenie budynku na terenie z ukształtowanym spadkiem powoduje konieczności zabezpieczenia strefy cokołowej przed działaniem i wnikaniem wody odpowiednimi środkami. Na obecny stan murów oraz cokołów miały również wpływ nieszczelności z dachu, brak odpowiednich zabezpieczeń oraz obróbek blacharskich, czego efekt obserwować można na murach elewacji. Po wykonaniu remontu dachu przyczyny te usunięto. Zdjęcia (9,10,11) Widoczne zawilgocone posadzki oraz dziury na jej powierzchni Ściany nośne kondygnacji naziemnych wykonane z cegieł. 3

4 Stropy nad piwnicą - odcinkowe Kleina. W niektórych pomieszczeniach widoczne sa zawilgocenia na powierzchni stropów (zwalcza w pom nr 0.9). Prawdopodobnie na jego Zdjecie (12). Widoczny fragment stropu. W trakcie wykonywania remontu budynku zaleca się oczyszczenie szczotkami metalowymi belek stalowych - stropowych zlokalizowanych w pom. piwnicznych oraz pomalowanie ich farbami chlorokauczukowymi, takiego samego zabiegu wymagają również inne elementy stalowe zlokalizowane na poziomie piwnic, jak choćby nadproża drzwiowe stalowe. Na elementach tych widoczne są ślady korozji. Schody z piwnicy na parter betonowe, Schody zewnętrzne wykonane z piaskowca - remontowane. Dach budynku w konstrukcji drewnianej kryty dachówką karpiówką. 4.3 Wykończenie budynku Bezpośrednie otoczenie budynku stanowią : - chodnik z płytek betonowych i Pol bruku od strony ul. Parkowej - chodnik z płytek granitowych od strony ul. Pocztowej oraz od strony elewacji północnej, i zachodniej (od podwórka) Oględziny wykazały, iż nawierzchnie przylegające do budynku od strony podwórka mają niewłaściwie ukształtowane spadki przez co wody opadowe mogą bezpośrednio przenikać w ściany poprzez cokół budynku. 4.4 Inne uwagi W pomieszczeniu będącym warsztatem, stwierdzono zacieki na ścianie i posadzce pochodzące prawdopodobnie z nieszczelności rury kanalizacyjnej wyprowadzonej poza budynek. Z informacji uzyskanych od Inwestora wynika że przeprowadzony remont instalacji sanitarnej nie obejmował zakresem wymiany tego odcinka rur. Proponuje się jego wymianę, gdyż zachodzi podejrzenie iż jest ona skorodowana i nieszczelna(może pęknięta). W trakcie prowadzonego remontu zaleca się wymianę tego odcinka rury na nową PCV fi 200. Poza tym należy wspólnie z Wodociągami i kanalizacją rozważyć możliwość założenia klap zwrotnych w studzienkach kanalizacyjnych celem wyeliminowania możliwości cofania się wód deszczowych przy silnych ulewach. 5. Parametry techniczne budynku Powierzchnia użytkowa 735,70 m 2 Kubatura budynku 8158,0 m 3 6. Forma architektoniczna budynku 4

5 Budynek wolnostojący, wybudowany na rzucie poziomym w kształcie litery L. Budynek, o kondygnacji naziemnej wraz z poddaszem, zwieńczony jest wielospadowym. Elewacje w części przyziemia na wysokości okapu wykonane z cegły klinkierowej. 7. Dane techniczne wykonania robót remontowych Z uwagi na specjalistyczny charakter robót naprawczych związanych z likwidacją zawilgocenia i zasolenia ścian piwnic zaproponowano w projekcie technologie firmy SCHOMBURG posiadającej niezbędne świadectwa dopuszczenia do stosowania. Dla porównania podano również rozwiązanie w technologii ROFiX. Zaproponowanie tych technologii nie wyklucza zastosowania innych, systemowych rozwiązań, obejmujących przewidziany dokumentacją program, posiadających świadectwa dopuszczenia do stosowania porównywalne pod względem technologicznym. 8. Sposób wykonania remontu -roboty izolacyjne oraz posadzkowe w budynku Skuć wszystkie zniszczone, skorodowane, zasolone tynki z powierzchni ścian i sklepień w piwnicach. Zawilgocone i zasolone obszary tynku usunąć wraz z pasem o szerokości nie mniejszej niż 80cm okalającego, nieuszkodzonego tynku. W murze ceglanym spoiny powinny być nie zapełnione zaprawą na głębokość 10-15mm od lica muru, dlatego o ile to możliwe należy je wyskrobać. Mur i spoiny przetrzeć szczotką drucianą. Wszelkie zabrudzenia, tłuste plamy czy zanieczyszczenia z farb, rdzy, sadzy usunąć przez zmycie 10% roztworem mydła lub przez wypalenie przy pomocy np. palnika gazowego. Usunąć stare, zawilgocone betonowe posadzki piwniczne. Zawilgoconą posadzkę należy rozebrać, łącznie z wybraniem gruntu znajdującego się pod nią na głębokość ok cm. Następnie ułożyć i zagęścić piasek grubość warstwy nie powinna być mniejsza niż 15cm. Wykonać podkład betonowy z betonu klasy B-15 gr. 10cm. Wykonać nowe posadzki betonowe w pomieszczeniach piwnicznych Profilaktycznie wykonać prace odgrzybieniowe na powierzchni ścian i stropów pomieszczeń piwnicznych przy użyciu preparatu grzybobójczego Renogal lub równoważnego, Usunięcie skażeń biologicznych (bakterii, grzybów pleśniowych) mechanicznie np. szczotką drucianą. Naniesienie na oczyszczona powierzchnię preparatu RENOGAL w ilości od 0,1-0,5dm 3 /m2. Po 24 godzinach można przystąpić do dalszych prac renowacyjnych. wykonania przepony poziomej zabezpieczającej przed kapilarnym transportem wilgoci w betonowych ścianach piwnicznych. Przeponę wykonać za pomocą iniekcji ciśnieniowej preparatu Aquafin-F Przeponę wykonać nad poziomem nowej posadzki pomieszczeń piwnicznych. Wykonanie przepony poziomej preparatem Aquafin-F metodą ciśnieniową polega na nawierceniu w wilgotnym murze otworów w jednym rzędzie. Średnica otworów powinna wynosić 18 mm, maksymalna odległość między otworami 15 cm. Otwory powinny kończyć się 5 cm przed licem muru. Zalecane ciśnienie iniekcji wynosi 0,2 MPa. Po 5

6 starannym przedmuchaniu otworów sprężonym powietrzem, iniekujemy za pomocą pompy ciśnieniowej, preparat Aquafin-F, zalecane zużycie wynosi 15 kg/m 2 przekroju poziomego nawiercanej ściany. Preparat działa dwukierunkowo. Wchodzi w reakcję z wolnymi jonami wapnia, przekształcając je w związki nierozpuszczalne, zasklepiające trwale kapilary. Dodatkowo powoduje wewnętrzną hydrofobizację muru. Średnica otworów wynosi ok. 18mm. Wiercić należy w jednym rzędzie poziomo lub pod kątem do 30º w rozstawie osiowym co 12,5cm na głębokość o 5 cm mniejszą niż grubość muru. Z otworów należy usunąć pył sprężonym powietrzem. Jeżeli podczas wiercenia stwierdzimy, że wewnątrz muru znajdują się nieciągłości, spękania lub puste przestrzenie, przez które mogłoby dochodzić do niekontrolowanych wycieku podawanego preparatu, to należy zakwestionowane otwory wypełnić zaprawą ASOCRET-BM, a po 24 godzinach ponownie wykonać nawiercenie. W oczyszczonych otworach osadzić końcówki iniekcyjne wielokrotnego użytku (pakery). Za pomocą pompy ciśnieniowej do otworów należy wtłaczać preparat AQUAFIN-F pod ciśnieniem 0,1 do 0,3MPa, tak, aby uzyskać zalecane zużycie preparatu. Czas tłoczenia jest zależny od stopnia chłonności muru i zwykle wynosi od 15 do 20 minut przy użyciu pompy z czterema końcówkami iniekcyjnymi, oferowanej przez producenta preparatu AQUAFIN-F. Po zakończeniu tłoczenia wykręcamy pakery, przekładamy je do kolejnych otworów i powtarzamy iniekcję. Po zakończeniu iniekcji (po ok. 24 godz) otwory wypełnić płynną zaprawą Asocret-BM lub równoważną, zużycie ok. 5 kg/m 2 przekroju poziomego muru. W trakcie wypełniania otworów zaprawą ASOCRET-BM należy dopilnować, aby materiał wypełniający został prawidłowo zagęszczony. Wykonać pionową izolację od wewnątrz ścian dwuskładnikową, elastyczną, bitumiczną masą uszczelniającą Combiflex-EL ub równoważnego, zużycie 4,0 l/m 2. Na powierzchni nowych posadzek betonowych w pomieszczeniach piwnicznych wykonać poziomą izolację wodoszczelną przy użyciu mineralnej, elastycznej zaprawy uszczelniającej Aquafin-2K lub równoważnej, zużycie 4,5 kg/m 2. Izolację poziomą posadzki wywinąć na ściany na wysokość ok. 0,5 m. Na połączeniu posadzki ze ścianami wykonać wyoblenie (fasetę) przy użyciu preparatu Asocret-RN lub równoważnej oraz wkleić taśmę uszczelniającą ASO-Dichtband-2000 lub równoważnej. Podłoże musi być czyste, nośne, równe, bez kawern, ubytków, rys, pęknięć, substancji zmniejszających przyczepność. Mleczko cementowe i luźne części usunąć przez piaskowanie lub hydropiaskowanie. Przygotowaną zaprawę nakładać na odpowiednio przygotowane podłoże za pomocą sztywnego pędzla lub szczotki. Należy zwrócić uwagę na szczególnie dokładne wtarcie pierwszej warstwy zaprawy w podłoże. Następne warstwy (drugą ewentualnie trzecią) nakładać po związaniu warstwy poprzedniej. Maksymalnie zużycie preparatu AQUAFIN-2K w jednym cyklu roboczym nie może być większe niż 2 kg/m2. Pokryte powierzchnie chronić przed bezpośrednim wpływem promieni słonecznych, przeciągami, deszczem i mrozem. Należy wykluczyć kontakt AQUAFIN-2K z elementami metalowymi wykonanymi z miedzi, cynku i aluminium. Pełne obciążenie może nastąpić najwcześniej po 72 godzinach. Przed zasypaniem wykopów powłokę izolacyjną osłonić np. płytami ze styropianu w celu ochrony przed uszkodzeniem mechanicznym. Na AQUAFIN-2K nie mogą być nanoszone materiały zawierające rozpuszczalniki organiczne. 6

7 Naroża - styki posadzek ze ścianami, szczeliny dylatacyjne i połączenia powierzchni różno materiałowych należy zabezpieczyć przez wklejenie elastycznej, odporną na rozrywanie taśmy ASO- Dichtband-2000-S. Wklejenie wykonuje się w następujący sposób: wzdłuż szczeliny dylatacyjnej, naroża po obu stronach krawędzi nanieść preparat uszczelniający AQUAFIN-2K o szerokości co najmniej 2cm większej od szerokości taśmy, ułożyć taśmę na świeżym uszczelnieniu, równomiernie i bez fałd, docisnąć taśmę i po wyschnięciu jeszcze raz powlec ją materiałem uszczelniającym, szerokość zakładek przy łączeniu taśmy powinna wynosić co najmniej niż 10cm (zakłady skleić preparatem AQUAFIN-2K, przy uszczelnianiu szczelin dylatacyjnych między pracującymi elementami taśmę ASO- Dichtband-2000 należy ułożyć w szczelinie w formie litery Ω wklejając wg procedury jw. i wciskając dodatkowo we wklęsłość sznur polipropylenowy ASO-Vorfüllmateriall o średnicy dostosowanej do szerokości szczeliny dylatacyjnej. Izolację poziomą można zabezpieczyć przed uszkodzeniem mechanicznym poprzez ułożenie w pomieszczeniach piwnicznych okładzin ceramicznych na kleju mineralnym AK7P lub równoważnego, zużycie ok. 4,0 kg/m 2. - z uwagi na przeznaczenie pomieszczeń wykonanie poyzszego zalecenia jest uzależnione od woli Inwestora. o Otynkować na całej wysokości zawilgocone, zasolone ściany piwnic oraz sklepienia tynkiem renowacyjnym odpornym na działanie szkodliwych soli. Proponuje się zastosować pełen system tynków renowacyjnych THERMOPAL lub równoważnego w następujący sposób: neutralizacja szkodliwych soli budowlanych (siarczany, chlorki) wodnym roztworem preparatu Esco-Fluat lub równoważnego, zużycie 0,5 kg/m 2 ; W zależności od chłonności należy odsłonięty mur nasycić jedno lub dwukrotnie preparatem ESCO- FLUAT.Przy nasycaniu jednokrotnym ESCO-FLUAT rozcieńczyć z wodą w stosunku 1:1. Łączne zużycie preparatu ESCO-FLUAT powinno wynieść 0,5kg/m2 Przy nasycaniu dwukrotnym dla zabiegu pierwszego roztwór 1:2 (jedna część ESCO-FLUAT i dwie części wody) a dla drugiego nasycania 1:1. Łączne zużycie preparatu ESCO-FLUAT powinno wynieść 0,5kg/m2. Między zabiegami należy zachować co najmniej 7 godzinną przerwę. Po około 24 godzinach należy jeszcze raz powierzchnie przetrzeć szczotką. Podczas aplikacji materiału nie stosować naczyń i narzędzi metalowych. Powierzchnie nieprzeznaczone do fluatyzacji należy chronić przed zachlapaniem, a ewentualne rozbryzgi należy niezwłocznie zmywać wodą, gdyż zanieczyszczenia preparatem mogą spowodować uszkodzenia stolarki otworowej i innych elementów szklanych, ceramicznych i metalowych. Konieczne jest zachowanie szczególnej ostrożności, stosowanie odzieży ochronnej i rękawic gumowych. Należy unikać kontaktu ze skórą i oczami 7

8 obrzutka z zaprawy cementowej z dodatkiem preparatu Asoplast-MZ lub równoważnego. Zaprawa powinna pokryć powierzchnię ściany w max. 50%. Zużycie preparatu Asoplast- MZ 0,2 kg /m 2 ; Na podłoże zneutralizowane preparatem ESCO-FLUAT należy wykonać obrzutkę z zaprawy cementowej z dodatkiem preparatu ASOPLAST-MZ. Zaprawa powinna pokryć powierzchnię ściany maksymalnie w 50%. Zaprawę należy sporządzić w następujący sposób: połączyć wodę z preparatem ASOPLAST-MZ w stosunku 1:2. Cement i piasek o uziarnieniu 0-4mm wymieszać w stosunku 1:3 (jedna część cementu: trzy części piasku). Do wody zarobowej dosypywać mieszaninę piasku z cementem ciągle mieszając do uzyskania potrzebnej rzadkiej konsystencji (umożliwiającej szprycowanie z pomocą szczotki, aparatu natryskowego lub miotełki). Zaprawę z dodatkiem ASOPLAST-MZ należy mieszać intensywnie przez czas nie dłuższy niż 2 minuty tak, aby nie wprowadzić do mieszaniny zbyt dużej ilości powietrza. Obrzutkę wykonywać w temperaturze nie niższej niż +5ºC. Przestrzegać należy wszystkie reguły sztuki budowlanej takie jak przy wykonywaniu zwykłych tynków z zapraw cementowych. Należy chronić świeżo ułożoną wyprawę przed zbyt szybkim wysychaniem od wiatru, temperatury i nasłonecznienia. tynk renowacyjny o grubości 2 cm Thermopal-SR44 zużycie 16 kg/m 2 /2 cm. Tynk należy nanosić warstwą grubości określonej w tabeli, przy czym w jednym zabiegu nie wolno nakładać warstwy o grubości większej niż 2cm. Przy większych grubościach tynk nanosić etapowo. Uwaga: Łączna grubość tynku renowacyjnego nie może być w żadnym z miejscu mniejsza od 2,0cm. Jeżeli tynki układane są maszynowo to należy zastosować się do następujących zaleceń: Końcówkę tynkarską należy prowadzić ruchem ciągłym wahadłowo-posuwistym, zachowując optymalną odległość końcówki od powierzchni tynkowanej, a mianowicie: nanoszenie obrzutki i gładzi przy średnicy dyszy 11-12mm ok. 40cm, przy średnicy dyszy 13-14mm ok. 30cm. nanoszenie narzutu przy średnicy dyszy 11-12mm ok. 20cm, przy średnicy dyszy 13-14mm ok. 18cm. Zabrania się stosowania metalowych listew profilowych dla zlicowania powierzchni tynkowanych. Aby uzyskać prawidłową pod względem równości płaszczyzny powierzchnię należy wyznaczyć lica powierzchni i następnie wykonać tradycyjne pasy kierunkowe z zaprawy tego samego rodzaju co tynk. Powierzchnie ścian i sklepień otynkowane wcześniej tynkiem renowacyjnym pomalować dyfuzyjną, farbą krzemianową Tagosil lub równoważnej w następujący sposób: gruntowanie podłoży preparatem Tagosil-G lub równoważnym, zużycie 0,15 l/m 2 ; dwukrotne malowanie farbą dyfuzyjną Tagosil-Profi lub równoważną, zużycie 2 x 0,15/m 2. Poniżej opisano technologie wykonania prac izolacyjnych firmy ROFIX: W celu usunięcia przyczyn zawilgocenia ścian piwnic i posadzki należy wykonać: 1. Zbicie istniejących tynków z powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej ścian. 2. Oczyszczenie ścian zewnętrznych z zanieczyszczeń, 8

9 3. Rozebranie posadzki piwnic z cegły 4. Wykonanie nowej posadzki łącznie z izolacją pozioma wywiniętą na ściany na wys. 10cm. 5. Wykonanie przepony poziomej na poziomie posadzek techniką termoiniekcji 6. Wykonanie tynków renowacyjnych PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA: Skuć stary tynk na pełną wysokość. Spoiny należy wydrapać na głębokość 2-3cm. Następnie oczyścić mur i pozostawić na kilka dni do wyschnięcia. Skuty stary tynk należy jak najszybciej usunąć z placu budowy. Nie wsypywać go do wykopu na budowie. Zawilgoconą posadzkę należy rozebrać, łącznie z wybraniem gruntu znajdującego się pod nią na głębokość ok cm. Następnie ułożyć i zagęścić piasek grubość warstwy nie powinna być mniejsza niż 15cm. Wykonać podkład betonowy z betonu klasy B-15 gr. 10cm. Na betonie ułożyć 2xfolie gr. 0,2mm, przy czym należy pamiętać że zakład nie może być mniejszy niż 50cm zakład należy zgrzać (alternatywie: 2xpapa na lepiku). Na izolacji wykonać posadzkę betonową. Fugi i ubytki w murze zarówno wewnątrz i na zewnątrz uzupełnić szerokoporową obrzutką wstępną - porowatym tynkiem podkładowym Rofix 648 (zuzycie 10kg/m 2 /cm). Pozostawić do wyschnięcia, przez co najmniej 1 tydzień. Uwaga: Ubytki o głębokości do 5 cm można uzupełniać porowatym tynkiem podkładowym nakładanym w jednej warstwie. W tym samym czasie przystąpić można do wykonania przepony poziomej na poziomie posadzek techniką termoiniekcji. Technologia polega na wstrzykiwaniu w mur specjalnej, płynnej substancji, przy czym ilość wstrzykiwanego preparatu jest uzależniona od warunków podłoża i specyfiki przegrody. W tym celu należy wykonać nawiercenie w murze otworów w jednym rzędzie o średnicy 30mm pod kątem w rozstawie co 15 cm Otwory powinny kończyć się 5 cm przed licem muru. Następnie oczyszczenie sprężonym powietrzem. Środek iniekcyjny zostaje wprowadzony pod ciśnieniem lub bezciśnieniowo do muru. W wywiercone otwory aplikuje się dokładnie tyle materiału ile może zostać wchłonięte. Nasycenie muru substancją iniekcyjną przy zastosowaniu tej metody jest o wiele bardziej efektywne niż w przypadku użycia innych rozwiązań. Substancje iniekcyjne powinny charakteryzować się właściwością szybkiego i głębokiego wnikania w wilgotny i nasycony solami mur, nie mogą tworzyć nowych, niszczących mur produktów ubocznych, nie mogą także wchodzić w reakcje chemiczne z podłożem. Środek iniekcyjny do bezciśnieniowego wykonywania poziomych uszczelnień to trwale elastyczny, o działaniu hydrofobizujacym roztwór żywic może być stosowany przy wszystkich rodzajach murów i zostaje wprowadzony do konstrukcji murowej przez ukośnie wywiercone otwory. ROFIX Cavastop (zużycie ok. 8 l/mb przy gr. muru 62cm) uszczelnia kapilary i pory, ma działanie hydrofobizujace i jest trwale elastyczny. Przyjmuje się, że proces wysychania muru przebiega w tempie ok. 1-1,5cm na miesiąc. Nie wolno stosować materiałów opóźniających wysychanie muru, dlatego stosuje się tynki renowacyjne w celu umożliwienia wysychania muru. 9

10 Otwory po iniekcji wypełnić szlamem uszczelniającym Rofix 636 (zużycie 4-6 kg/m 2 ) lub tynkiem uszczelniającym Rofix 635 (zużycie 18,8 kg/m 2 /cm) Przed nałożeniem podkładu gruntującego na ściany piwniczne (wewnątrz) Rofix Sanier- grunt (zużycie kg/ m2 ) należy lekko zwilżyć powierzchnie. Grunt nanosić przy pomocy pędzla malarskiego lub natryskiem. Na świeżą warstwę podkładu renowacyjnego należy nakładać mokre na mokre obrzutkę renowacyjna Rofix 671 (zuzycie 3,5 kg/m 2 ). Powyższe prace można wykonać ręcznie kielnią lub za pomocą agregatu tynkarskiego. Po naniesieniu obrzutki powinna ona pokrywać ok. 60% powierzchni. Nie nanosić jej w pełni kryjąco, aby poprawić przyczepność tynków do podłoża, lecz nie utrudniać transportu soli i wilgoci. Uwaga: zbyt późne nanoszenie obrzutki renowacyjnej skutkuje zmniejszeniem przyczepności z powodu wykształconej hydrofobowości podłoża. Naniesiona obrzutkę należy chronić przed zbyt szybkim wyschnięciem. Naniesioną obrzutkę renowacyjna należy pozostawić do wyschnięcia na ok. 7 dni. Ewentualnie pojawiające się sole należy zeszczotkować na sucho i natychmiast usunąć. NANOSZENIE TYNKU RENOWACYJNEGO: Tynk renowacyjny Rofix 640 (zużycie 11kg/m 2 /cm) można wykonać ręcznie kielnią lub za pomocą agregatu tynkarskiego. Minimalna grubość tynku wynosi 20mm, max 40mm. Naniesiony tynk w zależności od wymagań może być wyrównany za pomocą łaty lub kielni. Przerwa technologiczna 1 dzień na 1mm grubości tynku. Na tynk renowacyjny mogą być nanoszone różne tynki nawierzchniowe (np. Tynk mineralny Rofix 370 (zużycie średnio 2 kg/m2). Z uwagi na przeznaczenie pomieszczeń nie projektuje się wykonania tynków nawierzchniowych. 9. Uwagi końcowe Roboty budowlane należy prowadzić zgodnie z niniejszym projektem, przestrzegając norm i przepisów obowiązujących w budownictwie oraz przepisów BHP. Opracowali: mgr inż. arch. Krzysztof Denisiewicz mgr inż. Bożena Czarnecka 10