Remont automatyki i technologii węzła cieplnego dla budynku warsztatowego w Warszawie, przy ul. Sołtyka 8/10

Transkrypt

1 S P E C Y F I K A C J A T E C H N I C Z N A W Y K O N A N I A I O D B I O R U R O B Ó T B U D O W L A N Y C H Remont automatyki i technologii węzła cieplnego dla budynku warsztatowego w Warszawie, przy ul. Sołtyka 8/10 TECHNOLOGIA I AUTOMATYKA DLA OBIEGU C.O. I C.W.U Klasyfikacja wg Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) Grupa Klasa Kategoria Opis Instalowanie urządzeń grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych Roboty instalacyjne elektryczne INWESTOR : STRAŻ MIEJSKA m. st. Warszawy Warszawa UL. Młynarska 43/45 Opracował : mgr inż. Piotr Garlej. Warszawa - 9 sierpnia 2014

2 SPIS TREŚCI : 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej 1.2. Zakres stosowania Szczegółowej Specyfikacji Technicznej 1.3. Zakres robót objętych Szczegółową Specyfikacją Techniczną 1.4. Ogólne wymagania 2. MATERIAŁY 2.1. Przewody 2.2. Armatura 2.3. Wymienniki ciepła 2.4. Pompy 2.5. Odmulacze i filtry siatkowe 2.6. Urządzenia zabezpieczające przed wzrostem ciśnienia 2.7. Aparatura regulacyjno - pomiarowa 2.8. Izolacja termiczna 3. SPRZĘT 4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Montaż rurociągów i podstawowych urządzeń 5.2. Montaż armatury i urządzeń kontrolno pomiarowych 5.3. Badania i uruchomienie węzła 5.4. Wykonanie zabezpieczenia antykorozyjnego 5.5. Wykonanie izolacji ciepłochronnej 5.6. Oznakowanie 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 7. ODBIÓR ROBÓT 7.1. Odbiory międzyoperacyjne 7.2. Odbiory częściowe 7.3. Odbiór końcowy 8. OBMIAR ROBÓT 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Ustawy Rozporządzenia Polskie Normy Inne dokumenty

3 1. Wstęp 1.1. Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót w zakresie - remontu automatyki i technologii w obiegu centralnego ogrzewania i obiegu c.w.u WĘZŁA CIEPLNEGO DWUFUNKCYJNEGO ( C.O. i C.W.U.) w BUDYNKU WARSZTATOWYM w Warszawie przy ul. Sołtyka 8/ Zakres stosowania Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie Zakres robót objętych Szczegółową Specyfikacją Techniczną Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie remontu WĘZŁA CIEPLNEGO, w omawianym budynku. Niniejsza specyfikacja techniczna związana jest z wykonaniem niżej wymienionych robót, zgodnie z opisem szczegółowym urządzeń, podanym w inwentaryzacji technologii i automatyki węzła: Zakres demontażu istniejącego odbiegu C.O. obejmuje 1,3,1,1 - demontaż wymienników typu JAD X, 5-36 szt 2 1,3,1,2 - demontaż rozdzielaczy wymiennikowych szt 2 1,3,1,3 - demontaż pomp obiegowych - szt 2 1,3,1,4 - demontaż rozdzielaczy pompowych z uzbrojeniem - szt 2 1,3,1,5 - demontaż odmulacza IOW 100, - szt 1 1,3,1,6 - demontaż filtra kołnierzowego dn 80 szt 1 1,3,1,7 - demontaż zaworów odcinających dn mm 1,3,1,8 - demontaż zaworu regulacyjnego z siłownikiem szt 1 1,3,1,9 - demontaż naczynia przeponowego szt 1 1,3,1,10 - demontaż rozdzielaczy instalacyjnych szt 2 1,3,1,11 - demontaż odcinki rurociągów stalowych fi mm 1,3,1,12 - demontaż dopustu - 1 kpl 1,3,1,13 - demontaż manometrów i termometrów 1,3,1,14 - demontaż izolacji rur i urządzeń. 1,3,1,15 - wywóz złomu Zakres demontażu istniejącego obiegu C.W.U obejmuje 1,3,2,1 - demontaż wymienników JAD 6-50, - szt 2 1,3,2,2 - demontaż rozdzielaczy sieciowych wymienników CWU szt 3 1,3,2,3 - demontaż pomp cyrkulacyjnych CWU szt 2 1,3,2,4 - demontaż rozdzielaczy pompowych z uzbrojeniem - szt 2 1,3,2,5 - demontaż zaworów odcinających dn mm, 1,3,2,6 - demontaż zaworu regulacyjnego, bezpośredniego działania - szt 1 1,3,2,7 - demontaż odcinków rurociągów stalowych fi 25-50mm 1,3,2,8 - demontaż manometrów i termometrów 1,3,2,9 - demontaż wodomierza ddn 15-25mm - 2 szt 1,3,2,10 - demontaż izolacji rur i urządzeń.

4 1,3,2,11 - wywóz złomu Montaż odbiegu C.O. węzła wymiennikowego obejmuje: 1,3,3,1 - wymienniki typu JAD X 5-36 ( wykonanie dla Warszawy) 2 szt 1,3,3,2 - rozdzielacze wymienników stalowe dn 100mm, dł. 0,6mb. - 2 szt. 1,3,3,3 - pompy obiegowe szt 1,3,3,4 - rozdzielacze zestawu pompowego stalowe dn 80mm - 2 szt 1,3,3,5 - odmulacz OISm dn 65 mm, - 1 szt. 1,3,3,6 - filtr siatkowy kołnierzowy dn 65 mm - 1 szt 1,3,3,7 - zawory odcinające kulowe kołnierzowe lub spawane dn 15-65mm 1,3,3,8 - zawory zwrotne nad pompami dn 40 mm - 2 szt 1,3,3,9 - zawór regulacyjny ręczny, kołnierzowy dn 40 mm - szt 1 1,3,3,10 - zawór bezpieczeństwa dn 32 mm 1 szt 1,3,3,11 - zawór regulacyjny z siłownikiem dn 20mm dla C.O. - 1 szt 1,3,3,12 - naczynie przeponowe V 300 l - 1 szt 1,3,3,13 - rozdzielacze instalacyjne, stalowe dn 100 mm - 2 szt 1,3,3,14 - zawór regulacji ręcznej na rozdzielaczu instalacyjnym, dn 32 mm - 2 szt 1,3,3,15 - zawory odcinające kulowe gwintowane 32-65mm strona instalacyjna 1,3,3,16 - dopust do instalacji C.O dn. 20mm (armatura z wodomierzem) - 1 kpl 1,3,3,17 - odcinki rurociągów stalowych dn mm - 61 mb. 1,3,3,18 - odpowietrzenia i spusty 1,3,3,19 - manometry i termometry 1,3,3,20 - rura spustowa dn 80 mm, uzbrojona lejkami spustowymi 1,3,3,21 - próby ciśnieniowe 1,3,3,22 - zabezpieczenie antykorozyjne rur 1,3,3,23 - montaż izolacji z PU, rur i urządzeń Montaż obiegu C.W.U. węzła wymiennikowego obejmuje: 1,3,4,1 - wymienniki typu JAD P 6-50, ( wykonanie dla Warszawy) - 2 szt 1,3,4,2 - rozdzielacze wymienników stalowe, sieciowe - 3 szt. 1,3,4,3 - pompy cyrkulacyjne dn mm - 2 szt 1,3,4,4 - rozdzielacze zestawu pompowego, stalowe 2 szt 1,3,4,5 - zawór regulacyjny z siłownikiem dn 25mm, dla C.W.U - 1 szt 1,3,4,6 - zawory odcinające kulowe gwintowane 15-50mm strona instalacyjna 1,3,4,7 - zawór bezpieczeństwa dn 25 mm 1 szt 1,3,4,8 - zawór regulacyjny ręczny dn 25 mm - 1 szt 1,3,4,9 - zawór zwrotny dn 25 mm - 4 szt 1,3,4,10- filtr siatkowy gwintowany dn 25-1 szt 1,3,4,11- rozdzielacz pomiarowy z PP fi 75 mm, dla C.W.U - 1szt 1,3,4,12- wodomierz dn 32-1 szt 1,3,4,13- zawór antyskażeniowy dn 50-1 szt 1,3,4,14- odcinki rurociągów stalowych dn 40-50mm strona sieciowa 1,3,4,15- odcinki rurociągów z rur PP Stabi fi 40-63mm - strona instalacyjna CWU 1,3,4,16- odcinki rurociągów z rur PP fi 63mm - woda zimna, zasilenie JAD -ów 1,3,4,17- manometry i termometry 1,3,4,18- odpowietrzenia i spusty 1,3,4,19- próby ciśnieniowe 1,3,4,20- zabezpieczenie antykorozyjne rur stalowych 1,3,4,21- montaż izolacji z PU, rur i urządzeń.

5 1.3.5 Montaż automatyki węzła obejmuje: 1,3,5,1 - elektroniczny regulator dwukanałowy, wspólny dla CO i CWU 1 szt. 1,3,5,2 - czujniki temperatury na zasileniu instalacji CO - 1 szt 1,3,5,3 - czujnik temperatury na powrocie do S.C. - 1 szt 1,3,5,4 - czujnik temperatury zewnętrznej ( płn. ściana budynku) 1 szt 1,3,5,5 - bezpiecznik STW 1 szt. 1,3,5,6 - czujnik temperatury CWU - 1 szt 1,3,5,7 - czujnik temperatury cyrkulacji - 1szt 1,3,5,8 - bezpiecznik STB 1szt 1,3,5,9 - wykonanie okablowania urządzeń automatyki 1,3,5,10- wykonanie nastaw regulatora Zakres demontażu istniejącej instalacji elektrycznej węzła. 1,3,6,1 - demontaż rozdzielni żeliwnej. 1,3,6,2 - demontaż okablowania węzła ( zasilenie pomp i regulatora) Montaż instalacji elektrycznej węzła obejmuje : 1,3,7,1 - rozdzielnia RWC węzła, typowa dla 4 pomp. - 1 kpl. 1,3,7,2 - korytka kablowe 1,3,7,3 - wykonanie zasilenia pomp - 4 kpl 1,3,7,4 - wykonanie zasilenia manometrów kontaktowych - 2 kpl 1,3,7,5 - wykonanie zasilenia regulatora automatyki 1 kpl 1,3,7,6 - wykonanie połączeń wyrównawczych 1 kpl Prace odbiorowe i rozruchowe zmontowanej instalacji. 1,3,8,1 - Rozruch węzła. 1,3,8,2 Opracowanie dokumentacji instalacji elektrycznej węzła 1.4. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za realizację robót zgodnie z: opisem szczegółowym urządzeń węzła podanym w inwentaryzacji węzła, dokumentacją techniczna, specyfikacją techniczną, poleceniami nadzoru inwestycyjnego i Wymaganiami Technicznymi COBRTIINSTAL - zeszyty 6, i 8, w przypadku działań nie określonych w szczegółowym opisie urządzeń węzła. Odstępstwa mogą dotyczyć jedynie zastąpienia wymaganych materiałów w przypadku niemożliwości ich uzyskania - przez inne materiały lub elementy o zbliżonych charakterystykach i trwałości. Wszelkie zmiany i odstępstwa, nie mogą powodować obniżenia wartości funkcjonalnych i użytkowych węzła cieplnego, a jeżeli dotyczą zamiany materiałów i elementów na inne, nie mogą powodować zmniejszenia trwałości eksploatacyjnej. 2. MATERIAŁY Do wykonania mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych. Wszystkie materiały użyte do wykonania instalacji muszą posiadać aktualne polskie aprobaty techniczne lub odpowiadać Polskim Normom. Wykonawca uzyska przed zastosowaniem wyrobu akceptację Inspektora Nadzoru. Odbiór techniczny materiałów powinien być dokonywany według wymagań i w sposób określony aktualnymi normami.

6 2.1. Przewody Wszystkie rurociągi wykonane w węźle z rur stalowych czarnych ze szwem wg PN- EN 10217, ze świadectwem 3.1., oraz poświadczeniem badania jakościowego ZETOM Armatura Na przewodach sieciowych zastosować armaturę =>PN16 i 130 C spawaną lub kołnierzową. Po stronie wody C.W.U zastosować armaturę =>PN10 i 90 C gwintowaną lub kołnierzową Wymienniki ciepła Dla obiegu C.O. zastosować dwa wymienniki płaszczowo rurowe, typu JAD X 5/38 2 szt. =>PN10/16 i 90/130 C. Układ szeregowy. Wymienniki powinny być izolowane cieplnie oryginalnymi łupinami dostarczanymi przez producenta wymienników i połączone w sposób rozłączny z wodą sieciową i wodą instalacyjną (połączenia kołnierzowe). Dla obiegu C.W.U. zastosować dwa wymienniki płaszczowo rurowe, typu JAD 6/50 2 szt. =>PN10/16 i 90/130 C. Układ szeregowo równoległy. Wymienniki powinny być izolowane cieplnie oryginalnymi łupinami dostarczanymi przez producenta wymienników i połączony w sposób rozłączny z wodą sieciową i wodą instalacyjną (połączenia kołnierzowe) Pompy W obiegu instalacji c.o zastosować dwie pompy obiegowe, bezdławnicowe, elektroniczne , napięcie znamionowe ~230V, pompy będą posiadały wbudowany przetwornik pomiaru różnicy ciśnienia i temperatury, co zapewnia zabezpieczenie przed sucho biegiem. W obiegu c.w.u. zastosować dwie pompy cyrkulacyjne elektronicznie regulowane typu 25-80N, napięcie znamionowe ~230V. Zabezpieczenie przed suchobiegiem poprzez manometr kontaktowy Odmulacze Do zatrzymania zanieczyszczeń w postaci ciał stałych unoszonych w strumieniu wody instalacyjnej stosuje się, w obiegu C.O. na przewodzie powrotnym odmulacz o średnicy króćców fi 80mm i dodatkowo filtr siatkowy do wychwytywania drobniejszych zanieczyszczeń Urządzenia zabezpieczające instalacje przed wzrostem ciśnienia Do zabezpieczenia instalacji w obiegu co. zastosować membranowy zawór bezpieczeństwa posiadający dopuszczenie i certyfikaty zgodnie z obowiązującymi przepisami PN-B-02421, Dn32, ciśnienie otwarcia zaworu: 3 bary, oraz naczynie wzbiorcze przeponowe N 200 na 3,0 bary.

7 Do zabezpieczenia instalacji C.W.U. zastosować membranowy zawór bezpieczeństwa posiadający dopuszczenie i certyfikaty zgodnie z obowiązującymi przepisami PN-B-02421, Dn25, ciśnienie otwarcia zaworu: 6 bar Aparatura regulacyjno - pomiarowa W układzie centralnego ogrzewania zastosowano: elektroniczny regulator pogodowy, dwukanałowy zawór regulacyjny Dn20 kvs=6,3m³/h z siłownikiem komplet czujników tj. czujnik temp. zewn. -1 szt. czujnik temp. wody instalacyjnej -1szt., czujnik temp. wody powrotnej s.c 1szt., bezpiecznik STW 1szt. manometry i termometry o parametrach zgodnych z odp. Normami W układzie C.W.U. zastosowano: elektroniczny regulator pogodowy (wspólny z obiegiem C.O.) zawór regulacyjny Dn25 kvs=8,0m³/h z siłownikiem dla C.W.U. komplet czujników tj. czujnik temp. wody CWU - 1szt., czujnik temp. cyrkulacji - 1szt., bezpiecznik STB 1szt. manometry i termometry o parametrach zgodnych z odp. Normami 2.8. Izolacja termiczna Izolację ciepłochronną rurociągów stalowych należy wykonać z otulin termoizolacyjnych z pianki poliuretanowej lub wełny mineralnej, pod płaszczem z PCV, o grubości zgodnej z aktualnymi warunkami technicznymi. Minimalne grubości izolacji cieplnej ( materiał 0,035W/(m. K) : średnica wewn. rury do 22 mm gr. Izolacji 20mm średnica wewn. rury od 22 do 35 mm gr. Izolacji 30mm średnica wewn. rury od 35 do 100 mm gr. Izolacji równa wewnętrznej średnicy rury Do izolacji wymienników ciepła i odmulaczy, zastosować oryginalne otuliny dostarczane przez producenta. Otuliny muszą posiadać aprobatę techniczną o dopuszczeniu do stosowania w budownictwie, wydaną przez Centralny Ośrodek Badawczo - Rozwojowy Techniki Instalacyjnej INSTAL. 3. SPRZĘT Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót, jak też przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów. Do wykonywania robót Wykonawca powinien dysponować następującym sprzętem: podstawowe narzędzia ręczne do obcinania i obróbki rur spawarka

8 komplet elektronarzędzi komplet narzędzi ślusarskich komplet narzędzi monterskich robót instalacyjnych 4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE Rury w wiązkach muszą być transportowane na samochodach o odpowiedniej długości. Kształtki należy przewozić w odpowiednich pojemnikach. Podczas transportu, przeładunku i magazynowania rur i kształtek należy unikać ich zanieczyszczenia. Wymienniki ciepła oraz przeponowe naczynie wzbiorcze, powinny być transportowane w oryginalnych opakowaniach krytymi środkami transportu w sposób zabezpieczający je przed przemieszczaniem się, aby nie uszkodzić wewnętrznych powłok antykorozyjnych. Dostarczoną na budowę armaturę i urządzenia składować należy w magazynach zamkniętych. Urządzenia powinny być dostarczone w oryginalnych opakowaniach producenta. Armaturę, łączniki i materiały pomocnicze należy przechowywać w magazynach lub pomieszczeniach zamkniętych w pojemnikach. Materiały przeznaczone do wykonywania izolacji cieplnych powinny być przewożone krytymi środkami transportu w sposób zabezpieczający je przed zawilgoceniem, zanieczyszczeniem i zniszczeniem. Wyroby i materiały stosowane do wykonywania izolacji cieplnych należy przechowywać w pomieszczeniach krytych i suchych. Materiały przeznaczone do wykonywania izolacji ciepłochronnej powinny mieć płaszczyzny i krawędzie nie uszkodzone, a odchyłki ich w stosunku do nominalnych wymiarów produkcyjnych powinny zawierać się w granicach tolerancji określonej w odpowiednich normach przedmiotowych. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Montaż rurociągów i podstawowych urządzeń Rurociągi łączone będą zgodnie z Wymaganiami Technicznymi COBR TI INST AL - zeszyt 6, 8. Podstawowe urządzenia węzła cieplnego powinny być zlokalizowane w pomieszczeniu węzła na miejscu urządzeń istniejących. Przy zachowaniu rozwiązania funkcjonalnego węzła dopuszcza się korektę rozmieszczenia zaprojektowanych urządzeń jeśli wiąże się to z optymalizacją, zawartością, likwidacją kolizji rurociągów. zmiany w tym zakresie powinny uzyskać akceptację Inwestora. Urządzenia węzła cieplnego powinny być ustawione w węźle w położeniu wymaganym przez DTR producentów poszczególnych urządzeń. Urządzenia wymagające okresowej regulacji lub konserwacji powinny być montowane z uwzględnieniem łatwego dostępu i obsługi w tym zakresie.

9 Rurociągi w węźle cieplnym należy prowadzić przy ścianach lub przy stropie lub mocować na konstrukcjach wsporczych. Elementy węzła cieplnego (wymienniki, pompy) powinny posiadać konstrukcje wsporcze, zapewniające poprawną pracę wszystkich elementów, a przede wszystkim pomp i wymienników ciepła; króćce wymienników powinny być odciążone, tzn. powinny być zamontowane na odpowiednich wspornikach. Wszystkie podstawowe urządzenia węzła powinny być łączone z rurociągami w sposób rozłączny umożliwiający łatwy demontaż i wymianę poszczególnych elementów węzła bez konieczności demontażu innych urządzeń. Połączenia spawane rurociągów i kształtek powinny być wykonywane po przygotowaniu końcówek do spawania zgodnie z wymaganiami przedmiotowej normy PN-ISO 676. Natomiast kształty złączy spawanych połączeń króćców i odgałęzień powinny być zgodne z przedmiotową normą PN -B Montaż armatury i urządzeń kontrolno pomiarowych Dla określonej dokładności pomiarów szczególnej uwagi wymaga miejsce i sposób montażu czujników termometrycznych oraz zachowanie odpowiednich prostych odcinków rurociągów przyłącznych przed i za urządzeniem pomiarowym przepływu, jeśli takie są wymagane przez producenta urządzeń. Armatura, po sprawdzeniu prawidłowości działania, powinna być instalowana tak, żeby była dostępna do obsługi i konserwacji. Armaturę na przewodach należy tak instalować, aby kierunek przepływu wody był zgodny z oznaczeniem kierunku przepływu na armaturze Badania i uruchomienie węzła cieplnego Badania odbiorcze węzła cieplnego powinny przebiegać wg metodyki badań określonej normą PN-B02423 uwzględniającej ich podział na badania przy odbiorach częściowych oraz przy odbiorze końcowym. Próby szczelności wodą wykonać dla ciśnienie 6 bar. Próby ciśnieniowe należy przeprowadzić przy zdemontowanych zaworach bezpieczeństwa oraz odciętym naczyniu wzbiorczym. Obniżanie i podwyższanie ciśnienia w zakresie od ciśnienia roboczego do próbnego powinno odbywać się jednostajnie z prędkością nie większą niż l bar/min. Podczas próby szczelności oraz gdy układ znajduje się pod ciśnieniem zabrania się wykonywania jakichkolwiek prac związanych z usuwaniem usterek. Badania wyregulowania zaworów bezpieczeństwa należy przeprowadzić poprzez powolny wzrost ciśnienia wody powyżej wartości dopuszczalnej w miejscach ich zamontowania. Zadziałanie zaworów bezpieczeństwa powinno nastąpić z chwilą przekroczenia dopuszczalnego ciśnienia o 10 %. Z prób szczelności należy sporządzić protokół. Badanie węzła cieplnego w stanie gorącym możliwe jest dopiero po zaistnieniu

10 odpowiednich warunków zewnętrznych (odpowiednio długie i intensywne promieniowanie słoneczne) - wykonawca zobowiązany jest do wykonania badań i regulacji układów AKPiA węzła oraz do oceny uzysku ciepła w okresie rocznej eksploatacji węzła Zabezpieczenie antykorozyjne zewnętrznych powierzchni przewodów i innych elementów węzła cieplnego Po przeprowadzeniu z wynikiem pozytywnym prób szczelności rury stalowe czarne i konstrukcje wsporcze oczyścić do drugiego stopnia czystości wg a następnie pomalować farbą ftalową do gruntowania i dwa razy emalią ftalową nawierzchniową ogólnego stosowania Wykonanie izolacji ciepłochronnej Roboty izolacyjne należy wykonać po zakończeniu montażu rurociągów, przeprowadzeniu próby szczelności i wykonaniu zabezpieczenia antykorozyjnego powierzchni przeznaczonych do zaizolowania oraz potwierdzeniu prawidłowości wykonania powyższych robót protokołem odbioru. Przewody izolować pianką PU w folii PVC. Otuliny termoizolacyjne powinny być nałożone na styk i powinny ściśle przylegać do powierzchni izolowanej. W przypadku wykonania izolacji wielowarstwowej, styki poprzeczne i wzdłużne elementów następnej warstwy nie powinny pokrywać odpowiednich styków warstwy dolnej. Wymienniki ciepła oraz odmulacze powinny być zaizolowane oryginalnymi otulinami dostarczonymi przez producentów urządzeń Oznaczanie Przewody, armaturę i urządzenia po wykonaniu zewnętrznej ochrony antykorozyjnej i wykonaniu izolacji cieplnej należy oznaczyć zgodnie z przyjętymi zasadami: wyodrębnić kierunki obiegów i oznaczyć osobną kolorystyką obiegi wody ogrzewanej i sieciowej (wysokoparametrowej). Oznaczenia uwzględnić w instrukcji obsługi węzłów. Oznaczenia powinny być wykonane na przewodach, armaturze i urządzeniach. W węzłach cieplnych należy umiejscowić w widocznym miejscu schemat technologiczny układu. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Kontrola jakości robót związanych z wykonaniem remontu węzła, powinna być przeprowadzona w czasie wszystkich faz robót zgodnie z dokumentacją techniczną, z wymaganiami Polskich Norm i Wymaganiami Technicznymi COBRTI INSTAL - zeszyt 6, 7, 8 Każda dostarczona partia materiałów powinna być zaopatrzona w świadectwo kontroli jakości producenta. Wyniki przeprowadzonych badań należy uznać za dodatnie, jeżeli wszystkie wymagania dla danej fazy robót zostały spełnione. Jeśli którekolwiek z wymagań nie zostało spełnione, należy daną fazę robót uznać za niezgodną z wymaganiami normy i po dokonaniu poprawek przeprowadzić badanie ponownie.

11 7. ODBIÓR ROBÓT Odbioru robót, polegających na wykonaniu węzła cieplnego należy dokonać zgodnie z Wymaganiami Technicznymi COBRTI Instal - zeszyt 8 "Warunki techniczne wykonania i odbioru węzłów ciepłowniczych" oraz normą PN-B-02423: Odbiory międzyoperacyjne należy przeprowadzić w stosunku do nast. robót: ew. przejścia dla przewodów przez ściany i stropy (umiejscowienie i wymiary otworów); ściany w miejscach montażu urządzeń (otynkowanie); Odbiór częściowy polega na sprawdzeniu użycia właściwych materiałów, prawidłowości zamocowań, szczelności urządzeń oraz zgodności z innymi wymaganiami. Z odbiorów międzyoperacyjnych i częściowych należy spisać protokoły stwierdzające jakość wykonania oraz przydatność robót i elementów do prawidłowego montażu. Przy odbiorze końcowym powinny być dostarczone następujące dokumenty: Dokumentacja powykonawcza Dziennik Budowy; dokumenty dotyczące jakości zamontowanych elementów (świadectwa jakości wydane przez dostawców materiałów). protokoły wszystkich odbiorów technicznych międzyoperacyjnych i częściowych; protokoły przeprowadzenia prób szczelności całej instalacji. protokoły z odbiorów częściowych i realizacji postanowień dotyczących usunięcia usterek; protokoły badań szczelności instalacji. 8. OBMIAR ROBÓT Nie dotyczy 9.PODSTAWA PŁATNOSCI Podstawą płatności jest cena ryczałtowa, skalkulowana przez Wykonawcę za całość robót instalacyjnych. Cena ryczałtowa będzie uwzględniać wszystkie urządzenia, materiały, czynności, wymagania, badania oraz pomiary składające się na jej wykonanie. Cena ryczałtowa robót będzie obejmować: - robociznę bezpośrednią wraz z towarzyszącymi kosztami; - wartość zużytych materiałów wraz z kosztami zakupu, transportu i magazynowania; - wartość pracy sprzętu z towarzyszącymi kosztami; - koszty pośrednie, zysk kalkulacyjny. Cena ryczałtowa nie obejmuje kosztów energii elektrycznej i wody, zużytej przez Wykonawcę, podczas wykonywania robót.

12 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Wymaganiami Technicznymi COBRTI Instal- zeszyt 8 "Warunki techniczne wykonania i odbioru węzłów ciepłowniczych" Wymagania Techniczne COBRTI INSTAL - zeszyt 6 - Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych, Wymagania Techniczne COBRTI INSTAL - zeszyt 7 - Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wodociągowych Warunki techniczne Dozoru Technicznego Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47 z 2003r. poz. 401). Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. nr 129/97 poz. 884 z późniejszymi zmianami). PN-99/B Węzły ciepłownicze. Wymagania i badania przy odbiorze PN-99/B Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi PN-76/B Zabezpieczenie urządzeń ciepłej wody użytkowej. Wymagania. PN-B/ Instalacje wodociągowe. Wymagania w projektowaniu PN-B/ /Az1 - Instalacje wodociągowe. Wymagania w projektowaniu (Zmiana AZ1) PN-80/H Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego zastosowania PN-B-02421: Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania przy odbiorze PN-ISO 6761: Rury stalowe. Przygotowanie końców rur i kształtek do spawania PN-ISO : Kołnierze metalowe. Kołnierze stalowe. PN-91/B "Ogrzewnictwo. Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych.