ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJ CEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE STYCZEŃ 2014

Transkrypt

1 Zawód: technik mechanik Symbol cyfrowy zawodu: 311[20] Numer zadania: 1 Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpocz cia egzaminu 311[20] Czas trwania egzaminu: 180 minut ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJ CEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE STYCZEŃ 2014 Informacje dla zdaj cego: 1. Materia y egzaminacyjne obejmuj : ARKUSZ EGZAMINACYJNY z tre ci zadania i dokumentacj, zeszyt ze stron tytu ow KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ oraz KART OCENY. 2. Sprawd, czy arkusz egzaminacyjny zawiera 6 stron. Sprawd, czy materia y egzaminacyjne s czytelne i nie zawieraj b dnie wydrukowanych stron. Ewentualny brak stron lub inne usterki w materia ach egzaminacyjnych zg o przewodnicz cemu zespo u nadzoruj cego etap praktyczny. 3. Na KARCIE PRACY EGZAMINACYJNEJ: wpisz swoj dat urodzenia, wpisz swój numer PESEL*. 4. Na KARCIE OCENY: wpisz swoj dat urodzenia, wpisz swój numer PESEL*, wpisz symbol cyfrowy zawodu, zamaluj kratk z numerem odpowiadaj cym numerowi zadania, przyklej naklejk ze swoim numerem PESEL w oznaczonym miejscu na karcie. 5. Zapoznaj si z tre ci zadania egzaminacyjnego, dokumentacj za czon do zadania, a nast pnie przyst p do rozwi zania zadania. Rozwi zanie obejmuje opracowanie projektu realizacji prac okre lonych w tre ci zadania. 6. Zadanie rozwi zuj tylko w zeszycie KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ od razu na czysto, nie otrzymasz dodatkowych kartek. Notatki, pomocnicze obliczenia itp., je eli nie nale do pracy, obwied lini i oznacz s owem BRUDNOPIS. Zapisy oznaczone BRUDNOPIS nie b d oceniane. 7. Po rozwi zaniu zadania ponumeruj strony pracy egzaminacyjnej. Numerowanie rozpocznij od strony, na której jest miejsce do zapisania tytu u pracy. Wszystkie materia y, które za czasz do pracy, opisz swoim numerem PESEL* w prawym górnym rogu. 8. Na stronie tytu owej zeszytu KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ, wpisz liczb stron swojej pracy i liczb sztuk za czonych materia ów. 9. Zeszyt KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ i KART OCENY przeka zespo owi nadzoruj cemu etap praktyczny. Powodzenia! * w przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzaj cego to samo.

2 Zadanie egzaminacyjne Zakład Mechaniczny przeprowadza remont bieżący linii produkcyjnej. Podczas przeglądu technicznego napinacza paska zębatego stwierdzono jego niewłaściwą pracę, wynikającą z: głośnej pracy łożysk (pozycja 6 rysunek złożeniowy ), pęknięcia wałka mimośrodowego (pozycja 2 rysunek złożeniowy oraz rysunek wykonawczy ). W związku z tym postanowiono wykonać naprawę napinacza paska zębatego, w celu usunięcia stwierdzonych usterek i zapewnienia jego prawidłowej pracy. Opracuj projekt realizacji prac związanych z naprawą napinacza paska zębatego na podstawie przeprowadzonego przeglądu technicznego oraz załączonej dokumentacji. Wyposażenie zakładu umożliwia wykonanie wszystkich operacji związanych z naprawą w warunkach produkcji małoseryjnej. Projekt realizacji prac powinien zawierać: 1. Tytuł pracy egzaminacyjnej obejmujący zakres realizowanych prac. 2. Założenia do opracowania projektu sformułowane na podstawie treści zadania oraz dokumentacji. 3. Wykaz prac związanych z przeprowadzeniem naprawy napinacza paska zębatego oraz narzędzi i urządzeń potrzebnych w procesie naprawy. 4. Obliczenia wymaganej nośności ruchowej nowych łożysk C, dla podanych w tabeli parametrów pracy oraz dobranie łożysk i ich oznaczeń. Parametry pracy łożysk Stała siła poprzeczna działająca na każde łożysko Wymagany czas pracy Prędkość obrotowa F=1200 N L h = godzin n =100 obr/min 5. Opis procesu wytwarzania nowego wałka mimośrodowego, zawierający: dobór gatunku stali, o wytrzymałości Rm min 780 MPa oraz wymiary materiału (pręt o przekroju sześciokątnym) z uwzględnieniem naddatków obróbkowych, przebieg procesu technologicznego zawierający wykaz operacji obróbki skrawaniem z zachowaniem kolejności. 6. Wykaz obrabiarek, urządzeń technologicznych, narzędzi skrawających i przyrządów pomiarowych potrzebnych w procesie wytwarzania wałka. 7. Przebieg procesu montażu napinacza paska zębatego, zawierający wykaz czynności montażowych z zachowaniem kolejności. Do wykonania zadania wykorzystaj dokumentację: Rysunek złożeniowy Napinacz paska zębatego Rysunek Wałek mimośrodowy Wybrane wartości C/F dla łożysk kulkowych przy różnych L h i n Załącznik 1. Własności wytrzymałościowe niektórych gatunków stali Załącznik 2. Katalog Łożysk Tocznych Załącznik 3. Wyposażenie Zakładu Mechanicznego Załącznik 4. Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut. Strona 2 z 6

3 Rysunek złożeniowy Napinacz paska zębatego 13 Podkładka sprężysta PN-77/M , Podkładka sprężysta PN-77/M , Podkładka sprężysta PN-77/M , Nakrętka PN-86/M M Śruba z łbem gniazdowym PN-86/M M8x Śruba PN-85/M M5x Pierścień osadczy sprężysty PN-63/M w 2 6 Łożysko kulkowe zwykłe PN-85/M Tulejka OBN St3 1 4 Pokrywka OBN St3 1 3 Rolka OBN H 1 2 Wałek mimośrodowy OBN Rm min 780 MPa 1 1 Korpus OBN St3 1 Lp. Nazwa części Typ Nr rys lub norm Wymiar Materiał Szt. Uwagi Konstruował Nazwa przedmiotu Sprawdził Zatwierdził Napinacz paska zębatego Nazwisko Podpis Data Podziałka 1:1 Typ OBN Nr rys Arkusz Arkuszy Strona 3 z 6

4 Rysunek wykonawczy Wałek mimośrodowy Strona 4 z 6

5 Załącznik 1. Wybrane wartości C/F dla łożysk kulkowych przy różnych L h (w godzinach) i n w (obr/min) /wyciąg z norm/ Prędkość Trwałość L h w godzinach obrotowa n obr/min ,45 1,68 1,82 1,96 2,12 2,29 2,47 2, ,11 3,63 3,91 4,23 4,56 4,93 5,32 6, ,91 4,45 4,93 5,32 5,75 6,20 6,70 7, ,93 5,75 6,20 6,70 7,23 7,81 8,43 9, ,32 6,20 6,70 7,23 7,81 8,43 9,11 10, ,75 6,70 7,23 7,81 8,43 9,11 9,83 11, ,20 7,23 7,81 8,43 9,11 9,83 10,6 12, ,70 7,81 8,43 9,11 9,83 10,6 11,5 13, ,23 8,43 9,11 9,83 10,6 11,5 12,4 14,5 Uwaga: wartości C/F dla innych trwałości L h i innych prędkości obrotowych n oraz wartości C/F dla łożysk wałeczkowych są podane w katalogu łożysk tocznych Stal niestopowa konstrukcyjna ogólnego przeznaczenia Stal stopowa konstrukcyjna do nawęglania Załącznik 2. Własności wytrzymałościowe niektórych gatunków stali /wyciąg z norm/ Stan Rm Re Naprężenia dopuszczalne w MPa Materiał Znak stali obr. min. min. ciepln. MPa MPa kr krj krc kg kgj kgo ks ksj kso St3S/S235JR St4S/S St5/E St6/E H/17Cr3 H H/20Cr3 H HG/20MnCR5 H Katalog Łożysk Tocznych /wyciąg/ Tabela 1. Łożyska kulkowe zwykłe seria 60 Wymiar w mm Nośność w N n gr Oznaczenie łożyska wg PN d D B r ruchowa C spoczynkowa C 0 obr/min (przy smarze stałym) , , , , , Załącznik 3. Strona 5 z 6

6 Tabela 2. Łożyska kulkowe zwykłe seria 62 Wymiar w mm Nośność w N Oznaczenie n gr łożyska wg PN ruchowa spoczynkowa d D B r obr/min C C , , , , , Tabela 3. Łożyska kulkowe zwykłe seria 64 Wymiar w mm Nośność w N Oznaczenie n gr ruchowa spoczynkowa łożyska wg PN d D B r obr/min C C , , , , , Obrabiarki przecinarka tarczowa, taśmowa lub ramowa, tokarka produkcyjna kłowa, wiertarka kadłubowa, frezarka wspornikowa pozioma, frezarka wspornikowa pionowa, szlifierka do wałków bezkłowa. Wyposażenie Zakładu Mechanicznego Urządzenia technologiczne Narzędzia skrawające prasa montażowa piły: tarczowe, z oprzyrządowaniem, płaskie, taśmowe, imadło maszynowe noże tokarskie: z wkładką zdzieraki, wykańczaki, pryzmatyczną, wytaczaki, imadło ślusarskie, frezy tarczowe, uchwyt tokarski frezy trzpieniowe, samocentrujący, wiertła, podzielnica rozwiertak do kołków uniwersalna, stożkowych, ściągacz do łożysk, nóż do gwintów tuleje do wciskania zewnętrznych, łożysk. narzynka, gwintownik maszynowy, ściernica tarczowa płaska, pilniki ślusarskie. Załącznik 4. Przyrządy pomiarowe suwmiarki z noniuszem 0,05 mm o zakresie pomiarowym i mm, mikrometry zewnętrzne i wewnętrzne o zakresie pomiarowym 0 25 i mm, głębokościomierze suwmiarkowe z noniuszem 0,05 mm o zakresie pomiarowym mm, przymiar kreskowy o zakresie pomiarowym mm, wzorce zarysu gwintu, sprawdzian do gwintów, wzorce chropowatości. Uwaga w celu sporządzenia wykazów: maszyn, urządzeń oraz narzędzi z przedstawionego wykazu wyposażenia Zakładu Mechanicznego wybierz tylko te, które będą przez Ciebie wykorzystane w czasie prac wchodzących w zakres naprawy napinacza paska zębatego. Strona 6 z 6