specyfikacja teczniczna oraz podstawowe normy jakościowe

Transkrypt

1 specyfikacja teczniczna oraz podstawowe normy jakościowe

2 Dokument określa parametry techniczne i sposób przygotowania materiałów do druku oraz ogólne normy jakościowe Drukarni Printmax. Stosowanie się do informacji w nim zawartych pomoże zaspokoić Państwa oczekiwania odnośnie obsługi, terminowości oraz jakości otrzymanego produktu.

3 Materiały cyfrowe powinny zostać przekazane za pośrednictwem serwera FTP drukarni: ftp.printmax.com.pl. Drukarnia Printmax nie przyjmuje materiałów przesyłanych em oraz nie pobiera materiałów z serwerów klienta. Dane do logowania zostaną Państwu przekazane przez specjalistę ds. obsługi klienta odpowiedzialnego za kontakt z Państwem. Termin przechowywania dostarczonych materiałów w Drukarni Printmax to: - materiały elektroniczne 90 dni, - pozostałe dostarczone materiały (proofy, makiety, itp.) 60 dni. Podstawową przestrzenią barwną jest CMYK. Prosimy o nieprzekazywanie materiałów przygotowanych w innych przestrzeniach (RGB, LAB). W celu przekonwertowania przestrzeni barwnej niezgodnej ze specyfikacją sugerujemy użycie profilu ICC zgodnego z grupą podłoży, na których będzie wykonywany zadruk. Prawidłowym formatem pliku produkcyjnego jest plik kompozytowy PDF/X-1a i tylko z materiałów przekazanych w takim formacie jesteśmy w stanie zagwarantować poprawność wykonania zlecenia. W Drukarni Printmax domyślnie stosowanym rastrem jest eliptyczny raster klasyczny AM. Liniatura oraz rozdzielczość to 175 lpi / 2540 dpi dla podłoży powlekanych i 150 lpi / 2540 dpi dla papierów offsetowych. Informacje podstawowe Przygotowanie do druku

4 Przygotowanie do druku Informacje podstawowe Rozdzielczość bitmap powinna wynosić 300 DPI w skali 1:1. Użycie niższej ozdzielczości spowoduje gorszą jakość reprodukcji i jednocześnie oznacza jej akceptację. Przed przekazaniem materiałów zalecane jest przeprowadzenie kontroli poprawności wykonania pliku PDF w Adobe Acrobat lub PitStop. Wszystkie elementy umożliwiające wykonanie dodatkowych etapów uszlachetniających (wykrawanie, lakierowanie wybiórcze UV, hot stamping, przetłoczenie) powinny znajdować się w tym samym pliku z grafiką. Elementy te powinny być przygotowane jako krzywe Béziera (w miarę możliwości), w poprawnie opisanym kolorze dodatkowym, z włączonym atrybutem nadruku. Dotyczy to także elementów przygotowanych do druku z użyciem koloru białego. Drukarnia Printmax nie ponosi odpowiedzialności za poprawne odwzorowanie przesłanych materiałów na formie drukowej w przypadku prac przygotowanych niezgodnie z niniejszą specyfikacją oraz prac przygotowanych pośrednio lub bezpośrednio w programie CorelDraw. Dodatkowe czynności związane z dostosowaniem przesłanych przez Państwa materiałów do niniejszej specyfikacji oraz wprowadzanie korekt w materiałach na Państwa życzenie traktowane są jako usługi za dodatkową opłatą.

5 1. Układ graficzny 1.1. Każdy plik powinien mieć osadzony format netto (Trim Box) oraz format brutto (Bleed Box). Format netto musi odpowiadać umieszczonym w pliku znakom cięcia, lub w przypadku prac wykrawanych, umieszczonemu w pliku obrysowi wykrojnika. Format netto powinien być wyśrodkowany w formacie strony postscript owej. Format brutto powinien uwzględniać spad minimum 3 mm. Linie cięcia oraz inne znaczniki poligraficzne powinny zostać umieszczone poza formatem brutto Wszystkie strony należy przygotowywać w jednakowej orientacji (w układzie pionowym lub poziomym) W materiałach przeznaczonych do impozycji nie należy stosować skal densytometrycznych W publikacjach wielostronicowych kolejne strony powinny być przygotowane w taki sam sposób: ten sam format, wycentrowane względem środka i ponumerowane (w jednym pliku, wraz z wakatami). Każda strona powinna zostać wygenerowana oddzielnie prosimy o nie łączenie stron w rozkładówki W przypadku prac nie zawierających paginacji oraz prac niestandardowych należy dołączyć makietę. W przypadku braku makiety kolejność stron pliku produkcyjnego wyznacza kolejność stron gotowej publikacji Wszystkie elementy graficzne nie będące tłem i nie przechodzące na inny element (teksty, loga, itp) należy umieszczać w odległości minimum 3 mm od formatu netto lub linii wykrojnika (tzw. obszar bezpieczny lub margines wewnętrzny). Układ graficzny Przygotowanie do druku

6 Przygotowanie do druku Układ graficzny 1.7. W publikacjach w oprawie klejonej 2 i 3 strona okładki oraz pierwsza i ostatnia strona środków będą miały zaklejone 6 mm od strony grzbietu przez klejenie boczne, co związane jest ze zmniejszeniem się efektywnego formatu rozkładówek. Aby zniwelować efekt wycięcia fragmentu grafiki należy wprowadzić właściwą korektę W oprawie zeszytowej, ze względu na występowanie zjawiska wypychania wewnętrznych składek, nie należy umieszczać pagin oraz elementów graficznych w bliskiej odległości od linii cięcia do formatu netto. Odległość elementów od linii cięcia powinna wynosić nie mniej niż 3 mm, uwzględniając wypychanie składek W przejściach tonalnych (gradientach, blendach) z widocznym pasmowaniem (zmianą nasycenia koloru o widocznym skoku) należy zastosować szum o wartości niwelującej efekt pasmowania Minimalny stopień pisma drukowanego jednym kolorem wynosi: dla krojów jednoelementowych 5 pt; dla krojów dwuelementowych 6 pt. Minimalny stopień pisma drukowanego więcej niż 1 kolorem lub w kontrze wynosi: dla krojów jednoelementowych 6 pt; dla krojów dwuelementowych 8 pt.

7 1.11. Najmniejsza dopuszczalna grubość linii jednokolorowej to 0,3 pt dla linii w kolorze 100% (apla) lub 0,6 pt dla linii o natężeniu koloru poniżej 100 % (tinta). Linie w kontrze lub w więcej niż jednym kolorze powinny mieć grubość nie mniejszą niż 0,75 pt W przypadku tekstu w kontrze na czarnym tle z więcej niż jednego koloru należy zastosować ujemne zalewkowanie dla użytych kolorów innych niż Black. Nieuwzględnienie ujemnego zalewkowania traktujemy jako akceptację możliwości występowania niepasowania podczas druku Elementy graficzne oraz teksty przygotowane jako 100% Black powinny zostać przygotowane z włączoną opcją nadruku. Jednocześnie praca zostanie wydrukowana zgodnie z przygotowanym plikiem. Układ graficzny Przygotowanie do druku

8 Przygotowanie do druku Informacje techniczne 2. Informacje techniczne 2.1. W celu uniknięcia niepasowania w druku należy zastosować zalewkowanie (trapping) Dla uzyskania intensywnej czerni sugerujemy zastosowanie składowych: 60C/40M/0Y/100K. Stosowanie wyższych wartości kolorów składowych nie wpływa znacząco na pogłębienie czerni, natomiast bez wątpienia może spowodować problemy w procesie reprodukcji Maksymalne nafarbienie (TIL, TAC). Maksymalne nafarbienia (TIL Total Ink Limit, TAC Total Area Coverage) jest zależne od podłoża oraz technologii zadruku. W przypadku zadruku folii elektrostatycznej maksymalne nafarbienie wynika ze specyfikacji producenta podłoża. Druk konwencjonalny: Papier offsetowy: 280% Podłoża powlekane: 320% Druk w technologii UV: Folia elektrostatyczna: 220% Pozostałe podłoża prosimy o kontakt z Działem Obsługi Klienta.

9 3. Wzorce kolorystyczne Do każdej pracy należy dostarczyć wzory kolorystyczne w postaci certyfikowanej odbitki kontraktowej (proof). W przypadku braku możliwości dostarczenia wzoru kolorystycznego przez klienta, Drukarnia Printmax wykona odbitki według przyjętych norm jakościowych: proofa kontraktowego zgodnego z normą ISO :2007, pomiarów densytometrycznych oraz oceny wizualnej Wzory kolorystyczne powinny być wykonywane po ostatniej korekcie z plików przekazanych do Drukarni Printmax. W innym przypadku prosimy o informację, iż dostarczone wzory nie są wzorami merytorycznymi Każda odbitka kontraktowa dostarczana do Drukarni Printmax musi posiadać nazwę pracy, do jakiej się odnosi, nazwę profilu ICC użytego do jej wykonania oraz pasek kontrolny UGRA/FOGRA Media Wedge Każdy wzór kolorystyczny powinien posiadać certyfikat z wynikami pomiarów dokonanych na podstawie paska kontrolnego, który informuje o różnicach barw względem zastosowanego profilu Ze względu na niedoskonałości druku offsetowego odbitka kontraktowa może nie oddawać w 100% barw uzyskanych na arkuszu. Zależne jest to m.in. od rodzaju danej barwy oraz ułożenia poszczególnych barw na arkuszu drukarskim. Wzorce kolorystyczne Przygotowanie do druku

10 4. Podstawowe normy jakościowe Drukarni Printmax Drukarnia Printmax dokłada wszelkich starań, aby zapewnić świadczenie usług Podstawowe normy jakości na najwyższym poziomie, dlatego standardy jakościowe funkcjonujące w przedsiębiorstwie wyznaczone są w oparciu o normy ISO lub wewnętrzne zasady, określone za pomocą egzemplarzy referencyjnych użytych w procesie normalizacji. 4.1 Proces druku Podstawowym wzorcem kolorystycznym jest proof kontraktowy, wykonany zgodnie z założeniami normy ISO :2007. W przypadku prac drukowanych z akceptacją Klienta podczas procesu druku wzorcem staje się zaakceptowany arkusz. Prace drukowane bez wzorca kolorystycznego (zgodnie ze sztuką drukarską) zostaną wydrukowane w oparciu o pomiary spektrofotometryczne lub densytometryczne skal pomiarowych, zgodnie z normą ISO Dopuszczalne odchylenia parametrów w procesie druku w odniesieniu do arkusza referencyjnego: Gęstość optyczna +- 0,3 Przyrost punktu rastrowego +- 4% Ze względu na zjawisko metameryzmu porównanie wizualnej zbieżności druku z proofem należy przeprowadzać w standaryzowanych warunkach oświetleniowych, zgodnych z normą ISO 3664: 2000, w szczególności: oświetlenie D50 wskaźnik CRI nie niższy niż 95. Natężenie oświetlenia powinno wynosić ok. 2000lx.

11 4.1.2 Dopuszczalne odchylenie w pasowaniu do siebie kolorów kolejno nadrukowanych wynosi 0,2 mm. 4.2 Postpress Dopuszczalna tolerancja wykonania produktu: Elementy zadrukowane, krojone do formatu netto +-1 mm; Elementy zadrukowane, wykrawane 1 mm; Elementy zadrukowane, kaszerowane jednostronnie, wykrawane lub krojone 1 mm; Elementy zadrukowane, kaszerowane dwustronnie, wykrawane lub krojone 2 mm; Elementy falcowane odchylenie złamu od linii złamu +- 1 mm; Okrawanie składek oprawy zeszytowej do formatu netto +- 1 mm; Za produkt zgodny z zamówieniem uważana jest dostawa, w której odchylenie od założonych parametrów dotyczy nie więcej niż 3% całości zamówienia. Podstawowe normy jakości