HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR

Transkrypt

1 HiTiN Sp. z o. o Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32) (32) Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR Katowice, 2001 r. V

2 2

3 1. Wstęp. Przekażnik elektroniczny RTT-14 jest przeznaczony do wykrywania przekroczenia temperatury przez transformatory wyposażone w czujniki typu PTC lub NTC. 2. Zastosowanie. Układ RTT-14 przeznaczony jest do nadzorowania temperatury transformatorów suchych i żywicznych oraz silników wyposażonych w czujniki typu PTC lub NTC. Układ kontroluje maksymalnie trzy progi temperatur. Wyjściem układu dla każdego z czujników temperatury jest przekaźnik ze stykiem przełącznym. Czwarty przekaźnik pracuje jako układ czasowy załączający się ze zwłoką 5 sekund od podania napięcia zasilania na układ. 3. Dane techniczne: Napięcie znamionowe zasilania: VAC lub VDC bez przełączeń Maksymalna moc pobierana: 6 VA Ilość wejść: 3 (do każdego można dołączyć max. 3 czujniki PTC lub NTC połączone szeregowo, o łącznej rezystancji nominalnej < 1 kώ) i układ czasowy Oporność nominalna przełączenia: 1 kω Zwłoka na załączenie toru D (t1): 5 sek Zwłoka na wyłączenie toru D (t2): min 0,2 sek Ilość wyjść: 4 przełączne Maksymalne napięcie przełączane styków: 400 VAC Maksymalna zdolność łączeniowa AC: 2000 VA Obciążalność znamionowa styków: 250 VAC/8 A Temp.otoczenia (praca): -25 do 55 C Temp.otoczenia (przechowywanie): -25 do 80 C Ochrona: samoczynne wyłączenie zasilania Wytrzymałość elektryczna izolacji > 2,5 kv, 50 Hz, 1 min Gabaryty: - szerokość 190 mm - długość mm dławiki kablowe - wysokość 70 mm + 22 mm dławiki kablowe Waga: ok. 0,5 kg Dławiki kablowe: 3 x PG16 4. Instalowanie. Układ należy zamocować mechanicznie do podstawy trzema wkrętami M4 lub M5 przez otwory w dolnej części obudowy (wymiary na rysunku gabarytowym nr 1). W zależności od typu zastosowanych czujników ustawić odpowiednio zwory na płytce drukowanej zgodnie z opisem podanym niżej. Podłączyć ochronę, zasilanie i czujniki. Styki przełączne połączyć według potrzeb. Układ nie wymaga regulacji. Położenie pracy dowolne. Zaciski przyłączeniowe o średnicy max 2,5mm 2, zalecane przyłączenie linką 1 lub 1,5 mm 2. Układ nie wymaga konserwacji. Producent udziela na wyrób 3 letniej gwarancji od daty sprzedaży na ogólnie obowiązujących zasadach pod warunkiem eksploatacji zgodnej z przeznaczeniem oraz obowiązującymi przepisami. Dla ułatwienia montażu schemat blokowy RTT-14 i jego wyprowadzenia przedstawione są na rysunku wewnątrz obudowy. 3

4 5. Budowa. Do wejść pomiarowych urządzenia można przyłączyć maksymalnie trzy czujniki o rezystancji 1kom dla temperatury nominalnej. Każdy z czujników jest sprawdzany w układzie mostkowym przez własny komparator z histerezą. Komparator uruchamia bądź wyłącza odpowiedni element wykonawczy. Elementami wykonawczymi są przekaźniki RM96P. Tor D załącza się po czasie 5 sekund od podania zasilania na układ. Zastosowany w urządzeniu zasilacz impulsowy pozwala na poprawną pracę przy zasilaniu napięciem z zakresu VAC/DC bez jakichkolwiek przełączeń. Rozwiązanie zastosowane w układzie jest zastrzeżone. Schemat podłączeń zewnętrznych przedstawiono na rysunku wewnątrz obudowy i poniżej. 6. Programowanie. Do ustawiania rodzaju pracy układu RTT-14 służą dwie zworki umieszczone na przełącznikch Z1 i Z2. Przełączniki Z1 i Z2 umożliwiają konfigurowanie rodzaju pracy czujników. Możliwe są następujące kombinacje. - Dla czujników typu PTC: Zwarcie zworą pierwszą złącza Z1 a drugą złącza Z2 - w pozycji tej przekaźniki są załączone gdy temperatura jest prawidłowa. Przekaźniki wyłączają się po przekroczeniu temperatury progowej. Kombinacja ta powoduje, że po zaniku napięcia zasilającego przekaźniki przechodzą w stan taki jak po przekroczeniu temperatury, co chroni transformator w wypadku awarii zasilania układu. Zwarcie zworami odpowiednio zacisku Z1:1 z Z2:1 i Z1:2 z Z2:2 - w pozycji tej przekaźniki są wyłączone gdy temperatura nie przekracza progów. Przekaźniki załączają się gdy temperatura przekroczy progi czujników. W pozycji tej układ przy braku napięcia zasilającego nie kontroluje temperatury. - Dla czujników typu NTC: Zwarcie zworami odpowiednio zacisku Z1:1 z Z2:1 i Z1:2 z Z2:2 - w pozycji tej przekaźniki są załączone gdy temperatura jest prawidłowa. Przekaźniki wyłączają się po przekroczeniu temperatury progowej. Kombinacja ta powoduje, że po zaniku napięcia zasilającego przekaźniki przechodzą w stan taki jak po przekroczeniu temperatury, co chroni transformator w wypadku awarii zasilania układu. Zwarcie zworą pierwszą złącza Z1 a drugą złącza Z2 - w pozycji tej przekaźniki są wyłączone gdy temperatura nie przekracza progów. Przekaźniki załączają się gdy temperatura przekroczy progi czujników. W pozycji tej układ przy braku napięcia zasilającego nie kontroluje temperatury. 4

5 Rys. 1 - Szkic wymiarowy układu RTT-14 wraz z rozstawem otworów mocujących. A, B i C przekaźniki wykonawcze torów kontroli temperatury, D- przekaźnik wyjściowy układu czasowego. 5

6 7. Stany awaryjne: Przekaźniki nie załączają się mimo prawidłowego stanu czujników: - sprawdzić zasilanie układu - powinna się świecić lampka na zasilaczu wewnątrz układu - sprawdzić czy są prawidłowo założone zworki na układzie kodującym, jeżeli objaw nie ustępuje należy skonsultować się z producentem.objawy takie mogą wystąpić jeżeli układ został zniszczony lub zablokowany został zasilacz. Przyczyną może być wystąpienie wysokich potencjałów pomiędzy czujnikami lub pojawienie się w napięciu zasilającym serii impulsów napięciowych o energii umożliwiającej przepalenie wewnętrznych bezpieczników lub warystora ochronnego (np. wyładowania atmosferyczne). Układ przełącza po podłączeniu czujników z zewnątrz, a nie działa na transformatorze: - sprawdzić prawidłowość podłączeń czujników i ich rezystancję. W przypadku problemów prosimy o kontakt telefoniczny pod nr tel. +48 (32) wew. 26 lub pocztą elektroniczną hitin@hitin.pl. 6

7 PRZYKŁAD KONFIGURACJI POWODUJĄCEJ WYŁĄCZENIE PO ZANIKU ZASILANIA. Rys. 2 Przykłady zastosowania układu RTT-14 wyposażonego w 2 czujniki temperatury PTC z wyłącznikami wyposażonymi w cewkę zanikową i wybijakową. Wszystkie styki pokazane w położeniu beznapięciowym. 1. Zworki należy ustawić w pozycji PTC. 2. Sygnalizację i cewkę wybijakową/zanikową podłączyć wg. rysunku 2. 7

8 PRZYKŁAD KONFIGURACJI NIE POWODUJĄCEJ WYŁĄCZENIA PO ZANIKU ZASILANIA. Rys. 3 Przykłady zastosowania układu RTT-14 wyposażonego w 2 czujniki temperatury PTC z wyłącznikami wyposażonymi w cewkę wybijakową. Wszystkie styki pokazane w położeniu beznapięciowym. 1. Zworki należy ustawić w pozycji NTC 2. Sygnalizację i cewkę wybijakową podłączyć wg. rysunku 3. 8

9 Rys. 4 Wymiary obudowy. 9

10 Czujniki PTC Czujniki PTC (Positive Temperature Coefficient) charakteryzują się Bardzo dużą zmianą rezystancji przy zmianach temperatury w okolicy temperatury znamionowej (T REF ). Wartości tych temperatur znamionowych wynikają z konstrukcji i nie podlegają indywidualnym nastawom (patrz wykres poniżej). Ten nagły wzrost jest wykrywany przez układ kontroli temperatury serii RTT. Rys. 1 Charakterystyka czujnika PTC. Oznaczenia kodem kolorów ( C) standardowych czujników typu PTC przedstawia poniższa tabela. Kod kolorów jest zgodny z DIN 44081/ Rys. 2 Oznaczenia czujników PTC kodem kolorów wg DIN 44081/

11 11

12 Karta gwarancyjna dla układu RTT 14, nr.../..., data sprzedaży... r. Warunki gwarancji: 1. Wyrób objęty jest 36 miesięczną gwarancją. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży. 2. Urządzenie musi być eksploatowane zgodnie z instrukcją obsługi lub DTR oraz obowiązującymi przepisami. 3. W przypadku awarii urządzenia producent na podstawie zgłoszenia reklamacyjnego wysyła w terminie do 48 godzin urządzenie zastępcze a) W przypadku wysłania urządzenia zastępczego zgłaszający reklamację zobowiązany jest do zwrotu w terminie 14 dni urządzenia uszkodzonego. Przy tym sposobie naprawy producent nie ponosi kosztów wymiany zepsutego urządzenia. b) Ze względu na nieprzewidywalne okoliczności termin ten może być wydłużony do 14 dni. 4. Producent nie zwraca kosztów przestojów, awarii zewnętrznych urządzeń, ani kosztów serwisu firm obcych wynajętych przez użytkownika. 5. Gwarancja nie obejmuje wymiany bezpieczników ani innych elementów zabezpieczających, skutków uszkodzeń mechanicznych oraz wynikających z niewłaściwego użytkowania lub przechowywania. 6. Gwarancja nie obejmuje skutków wynikłych z niewłaściwego podłączenia urządzenia. 7. Gwarancja zostaje utracona w wyniku zerwania plomb, lakieru zabezpieczającego lub naklejek, usunięcia numeru urządzenia, manipulacji osób nieupoważnionych w układzie, podłączenia lub uruchomienia układu niezgodnie z przepisami. 8. W przypadku nieuzasadnionej reklamacji jej kosztami zostaje obciążony zgłaszający reklamację. 12