Construction. Dwuskładnikowe materiały powłokowe na bazie kopolimerów epoksydowych i poliuretanowych oraz wypełniaczy metalicznych.

Transkrypt

1 Karta Techniczna Wydanie 01/04/2005 Numer identyfikacyjny Icosit EG-System Dwuskładnikowe materiały powłokowe na bazie kopolimerów epoksydowych i poliuretanowych oraz wypełniaczy metalicznych Construction Opis produktu Zastosowanie Zestaw materiałów powłokowych do ochrony antykorozyjnej konstrukcji ze stali i stali ocynkowanej. Icosit EG-System daje możliwość tworzenia kompozytu składającego się z warstw gruntujących i pośrednich na bazie żywicy epoksydowej, z wypełniaczem metalicznym oraz warstw nawierzchniowych na bazie poliuretanu o wysokiej trwałości barw i odporności na kredowanie. Icosit EG Phosphate, Friazinc R, Icosit EG 1 i Icosit EG 4 odpowiadają normom Kolei Niemieckich (DB) oraz normie TL , B.87. Bardzo skuteczna ochrona antykorozyjna stali, powierzchni ocynkowanych, aluminium i obiektów wymagających trwałości barw, np. mostów, przewodów rurowych, konstrukcji ogólnobudowlanych, zbiorników, zespołów portowych, oczyszczalni i wielkogabarytowych maszyn w agresywnym środowisku, przy okresowym obciążeniu wodą morską i ściekami. Zestaw malarski Icosit EG-System zalecany jest do zabezpieczania antykorozyjnego stalowych elementów konstrukcji mostowych. Icosit EG-System jest także stosowany do ochrony stalowych konstrukcji ogólnobudowlanych. W przypadku nowych konstrukcji, wykonywanych w wytwórni, warstwa pośrednia Icosit EG 1 zawierająca aluminiowe wypełniacze płatkowe, błyszcz żelaza i talk, zapewnia bardzo dobrą ochronę antykorozyjną na czas transportu, składowania i montażu. Icosit EG 4 i Icosit EG 5 są powłokami na bazie poliuretanów alifatycznych. Icosit EG4 zawiera dodatkowo płatkowe wypełniacze typu MIO oraz talk. Icosit EG 5 można stosować również jako zewnętrzne warstwy ochronne na powierzchniach betonowych stosując odpowiednią epoksydową powłokę gruntującą, np. Icosit 277 lub Icosit Poxicolor. Właściwości Kompleksowa budowa powłoki, połączenie bardzo dobrej odporności na korozję żywic epoksydowych w warstwach gruntujących i warstwach pośrednich z poliuretanem w warstwach wierzchnich zapewnia: Wysoką odporność na działanie agresywnych środków chemicznych i czynników atmosferycznych oraz dobrą trwałość barw Elastyczność, twardość i brak kruchości Wysoką odporność na uderzenia i inne obciążenia mechaniczne Dużą odporność na ścieranie Odporność na temperaturę do 150 C Odporność na procesy starzenia Przy grubości suchej warstwy 20 µm materiały gruntujące Friazinc R i Icosit EG Phosphate są spawalne Icosit EG Phosphate zawiera fosforan cynku 1 1/5

2 Dane produktu Składniki systemu Icosit EG Phosphate, piaskowo żółty RAL 1002 (DB # ) Icosit EG Phosphate, czerwonobrązowy RAL 8012 (DB # ) Friazinc R, szary (DB # ), czerwony Icosit EG 1, szary DB 702 wzgl. 703, DB 601 (DB # /13/14) Icosit EG 4 (DB # ) Icosit EG 5 Barwa Szeroka gama barw w skali RAL i NCS Icosit EG 5 i DB Icosit EG 4 (metalicznych). Opakowanie Icosit EG Phosphate 30; 12,5 i 3 kg netto Icosit EG 1 30; 12,5 i 3 kg netto Icosit EG 4 30; 12,5 i 3 kg netto Icosit EG 5 30; 10 i 3 kg netto Rozcieńczalnik EG 25; 10 i 3 dm 3 Friazinc R 26; 15 i 7 kg netto Składowanie Warunki składowania Czas przydatności do użycia Materiał należy przechowywać w szczelnie zamkniętych pojemnikach w suchych i chłodnych pomieszczeniach. Friazinc R najlepiej użyć w ciągu 12 miesięcy, Icosit EG Phosphate i Icosit EG 1 w ciągu 3 lat a Icosit EG 4 i Icosit EG 5 w ciągu 2 lat od daty produkcji. Odporność Odporność chemiczna Odporność termiczna Informacje o systemie Struktura systemu Icosit EG-System zapewnia odporność na: czynniki atmosferyczne, ścieki, wodę zwykłą i morską, spaliny, osady soli, opary kwasów i zasad, oleje, tłuszcze, czasowe działanie rozpuszczalników. W zależności od użytego materiału gruntującego: Icosit EG Phosphate: środowisko suche maksimum 100 o C czasowo do C Friazinc R: środowisko suche do 150 o C czasowo do 180 o C środowisko mokre do 50ºC Stal: System 2-warstwowy (przy niskim stopniu narażenia) 1 x Icosit EG Phosphate System 3-warstwowy 1 x Icosit EG Phosphate lub 1 x Friazinc R (na powierzchnie oczyszczone jedynie do Sa 2 wg PN-ISO zalecany jest Icosit Poxicolor Primer HE New) 1 x Icosit EG 1 System 3-warstwowy (przy wysokim stopniu narażenia) 1 x Icosit EG Phosphate lub 1 x Friazinc R (na powierzchnie oczyszczone do Sa 2 wg PN-ISO zalecany jest Icosit Poxicolor Primer HE New) 2 x Icosit EG 1 Przy częstym działaniu wody lub obciążeń mechanicznych zaleca się stosowanie na warstwę gruntującą materiału Friazinc R. Powierzchnie ocynkowane i aluminium: 1 x Icosit EG 1 lub Icosit Poxicolor Plus 2 2/5

3 Podłoża betonowe: Icosit EG 5 nadaje się po odpowiednim zagruntowaniu podłoża jako powłoka chemoodporna o wysokiej stabilności barwy do zabezpieczania powierzchni betonowych, np. górnych stref kominów. Przy jasnych kolorach Icosit EG 5 może okazać się konieczne dwukrotne malowanie w celu zapewnienia właściwej estetyki obiektu. Alternatywnymi elementami systemu EG mogą być również: Zagruntowanie Icosit Poxicolor Primer, Icosit Poxicolor Primer HE New; Warstwa pośrednia Icosit Poxicolor Plus Szczegóły aplikacji Zużycie Gęstość płynnego materiału (kg/dm 3 ) Zawartość składników stałych (%) Teoretyczna grubość warstwy przy zużyciu 100 g/m 2 (µm) Teoretyczne zużycie materiału dla osiągnięcia średniej grubości suchej warstwy obj. wag. mokrej suchej µm kg/m 2 Icosit EG Phosphate 1, ,050 0,210 Icosit EG 1 1, ,200 Icosit EG 4 1, ,200 Icosit EG 5 1, Friazinc R 2, I) 0,135 0, II) 0,250 0,340 I) Przy wysokiej wilgotności powietrza i zbyt grubych warstwach może dochodzić do powstania pęcherzyków dwutlenku węgla (CO 2 ) II) Przy natryskiwaniu. Zużycie praktyczne zależy od stanu podłoża, równomierności nanoszenia i strat związanych z nanoszeniem materiału. Przygotowanie podłoża Stal: Powierzchnie stalowe muszą być suche, czyste, odpylone, pozbawione zanieczyszczeń, oleju, tłuszczu itp. zalecane jest czyszczenie strumieniowościerne w celu osiągnięcia stopnia czystości Sa 2 ½ wg PN ISO (DIN 55928, T.4) dla materiałów Icosit EG Phosphate i Friazinc R. Powierzchnie ocynkowane i aluminium: Usunięcie oleju, tłuszczu, produktów korozji. Umycie powierzchni czystą wodą lub wodą z małą ilością detergentu. Przy długotrwałej pracy pod wodą i narażeniu na zbierającą się wodę dokonać lekkiego oczyszczenia strumieniowo-ściernego (tzw. "sweeping"). Warunki aplikacji Temperatura podłoża i materiału Minimum +5 C Temperatura otoczenia Minimum +5 C W temperaturach poniżej +15 C, dla zmiany lepkości, można dodać 3-5% rozcieńczalnika EG (dla Friazinc R rozcieńczalnika K) Instrukcja aplikacji Proporcja mieszania Friazinc R wagowo 94:6 Icosit EG Phosphate wagowo 90:10 Icosit EG 1 wagowo 90:10 Icosit EG 4 wagowo 92:8 Icosit EG 5 wagowo 90:10 3 3/5

4 Instrukcja mieszania Sposoby aplikacji Czyszczenie narzędzi Należy dokładnie wymieszać składnik A. Następnie, zachowując prawidłowe proporcje, zmieszać składnik A ze składnikiem B, używając wolnoobrotowej mieszarki mechanicznej ( obr./min.) i odpowiedniego mieszadła tak, aby unikać napowietrzania mieszanki. Mieszać również przy dnie i brzegach pojemnika. Mieszać składniki aż do osiągnięcia jednorodnej barwy, lecz nie krócej niż 3 minuty. Następnie wymieszany materiał przelać do czystego pojemnika i raz jeszcze wymieszać. Wybór metody nanoszenia warunkuje otrzymanie gładkiej powłoki o jednolitej grubości warstwy. Nanoszenie natryskiem daje najlepsze wyniki. Dodatek rozcieńczalnika obniża stabilność i grubość suchej warstwy. Przy nanoszeniu pędzlem lub wałkiem, konieczne mogą dodatkowe czynności w celu osiągnięcia wymaganej grubości suchej warstwy. Przed przystąpieniem do aplikacji wskazane jest wykonanie pola próbnego w warunkach budowy, w celu upewnienia się że, nanoszenie materiału wybraną techniką zapewni oczekiwany efekt. Malowanie pędzlem lub wałkiem: Dla zapewnienia właściwej estetyki obiektu zaleca się naniesienie ostatniej warstwy metodą natryskową lub malowanie pędzlem czy wałkiem tylko w jednym kierunku, aby uniknąć tworzenia się pasów. Przy skomplikowanych, złożonych konstrukcjach i profilach, jak np. balustrady, maszty, konstrukcje ramowe itd. mogą wystąpić trudności w uzyskaniu podanej grubości jednej suchej warstwy. W takim przypadku należy nałożyć dodatkową warstwę. Natryskiwanie: Metodą wysokociśnieniową, dysze 1,5 2,5 mm, ciśnienie 0,3 0,5 MPa, koniecznie stosować separator oleju i wody. Można dodać do 5% rozcieńczalnika EG. Natryskiwanie Airless: Ciśnienie w pistolecie min. 18 MPa, dysza 0,38 0,53 mm, kąt otwarcia Zalecane siatki filtrujące o otwarciu powyżej 250 mikrometrów. Przy nanoszeniu natryskiem materiałów metalizowanych (jak Icosit EG 1 i Icosit EG 4) może wystąpić efekt smużenia. Dlatego też, jeżeli ostatnia warstwa jest metalizowana (Icosit EG 4) należy ją natryskiwać jednokierunkowo przy stałym ustawieniu pistoletu względem podłoża. Przy wykonywaniu 20 µm gruntujących warstw spawalnych należy dodać: Do materiału Friazinc R: 15% rozcieńczalnika K; Do materiału Icosit EG Phosphate: 20% rozcieńczalnika EG. Narzędzia należy od razu po użyciu umyć rozcieńczalnikiem EG. Utwardzony materiał można usunąć jedynie mechanicznie. Czas przydatności do użycia Icosit EG Phosphate, Icosit EG 1, Friazinc R Icosit EG 4, Icosit EG 5 Temperatura czas przydatności Temperatura czas przydatności + 10 C ok. 12 godz C ok. 7 godz C ok. 8 godz C ok. 5 godz C ok. 5 godz C ok. 4 godz. Czas pomiędzy ułożeniem kolejnych warstw Minimalny: 1 dzień w temperaturze +20 C. Pomiędzy Friazinc R a Icosit EG 1-4 godziny. Maksymalny: Do 4 lat, pod warunkiem dokładnego oczyszczenia i odtłuszczenia warstwy poprzedniej. 4 4/5

5 Wiązanie materiału Czas wysychania 6-ty stopień wyschnięcia wg DIN 53150: Produkt Grubość suchej warstwy (µm) +5 C po +23 C po +40 C po +80 C po Friazinc R 60 1 godz. 30 min. 20 min. 5 min. Icosit EG Phosphate godz. 3,5 godz. 25 min. 15 min. Construction Końcowe utwardzenie Uwaga Ochrona zdrowia i środowiska Warunki BHP Ochrona środowiska Icosit EG godz. 6 godz. 75 min. 20 min. Icosit EG godz. 12 godz. 90 min. 20 min. Icosit EG godz. 14 godz. 3 godz. 45 min. Następuje zależnie od grubości warstwy i temperatury w ciągu 1 2 tygodni. Badania sprawdzające wykonywać można dopiero po osiągnięciu pełnego utwardzenia. Wszelkie podane dane techniczne bazują na próbach i testach laboratoryjnych. Praktyczne wyniki pomiarów mogą nie być identyczne w związku z okolicznościami, na które producent nie ma wpływu. Podczas pracy obowiązują ubranie, rękawice i okulary ochronne. Nie wolno palić, zbliżać się z ogniem ani narzędziami iskrzącymi. W pomieszczeniach zamkniętych należy zapewnić odpowiednią wentylację. Podczas przygotowania materiału nie zbliżać twarzy ani nie wdychać par znad otwartej puszki ze składnika B (utwardzacz). Przy nanoszeniu natryskiem obowiązuje maska przeciwgazowa. W razie kontaktu ze skórą, błonami śluzowymi lub oczami płukać dużą ilością letniej, czystej wody oraz wezwać lekarza. Szczegółowe informacje dotyczące zdrowia, bezpieczeństwa, a także dane dotyczące ekologii, właściwości toksykologicznych materiału itp. dostępne są w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego dostępnej na żądanie. Poszczególne składniki (głównie składnik B) oraz ich nieutwardzona mieszanina mogą zanieczyścić wodę i nie wolno ich usuwać do gruntu, wód gruntowych i kanalizacji. Należy zawsze doprowadzić do utwardzenia resztek materiału. Utwardzone resztki produktu można utylizować jak tworzywo sztuczne. Uwagi prawne W przypadku wątpliwości stosować się do zaleceń podanych na opakowaniu. Podane w karcie technicznej informacje o produktach, a w szczególności proponowane zakresy stosowania i sposoby aplikacji, podawane są w dobrej wierze w oparciu o nasz aktualny stan wiedzy i nabyte doświadczenia w praktyce. Z uwagi na mogące wystąpić zróżnicowanie obiektów, parametrów podłoża, warunków i sposobu aplikacji oraz późniejszej eksploatacji, które pozostają całkowicie poza kontrolą firmy Sika, właściwości produktów podane w kartach technicznych odnoszą się wyłącznie do warunków stosowania określonych w tych kartach. W przypadkach wątpliwych należy skontaktować się z przedstawicielami Sika Poland. Dane zawarte w karcie technicznej, jak również nie potwierdzona pisemnie porada ustna, nie mogą stanowić podstawy do bezwarunkowej odpowiedzialności producenta Sika Poland Sp. z o.o. ul. Karczunkowska Warszawa Polska Tel Fax sika.poland@pl.sika.com 5 5/5